加气块专项施工方案

一 工程概况：工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：勘探单位：监理单位：施工单位：二、墙体设计概况2.1

设计概况±0.000

以下室外用

MU10

砼普通砖，规格为

水

以上填充墙均采用

级加气砼块，M5

水泥砂浆砌筑，规格主要为

2.2

填充墙砌筑时，顶部一律要求斜砌并与梁板底部顶紧。2.3

墙身留洞：本次设计凡墙体上小于等于

的洞口均未做敷设时应用细石混凝土或M5.0

水泥砂浆封填密实见图2.4

线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道钢丝网水泥砂浆

20

2.5

防止管井或设备进水。2.6

墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处植筋的方法，拉结筋按2 6@600mm(

符合砌体模数

)

高一道设置，锚入砼墙、柱内不小于100mm，沿墙通长设置。2.7

填充墙砌距梁、板

30～50mm

后，应待砌体沉实（约七天）后再用微膨胀细石混凝土填实。三、施工准备 技术准备（） 审查设计说明、施工图纸、制定详细的施工方案，并进行技术交底。（） 检查砌块的合格证书、检测报告、进场验收记录，并确认合格。（）

检验水泥、砂，提出砂浆理论配合比，同时调整砂的含水量，确定施工砂浆施工配合比。 材料要求（） 加气砼砌块，规格为

××

mm、××

mm

的加气砼砌块。（） 加气砼砌块进场应具备出场合格证，外观上无麻面、缺棱掉能使用在过程上。（） 检验内容及标准：项 目长度尺寸偏差（mm） 高度宽度缺棱的最大最小尺寸不得同时大于（mm）缺棱的最大最小尺寸不得同时大于（mm）完整不得少于裂

贯穿于两棱超过缺棱掉角的裂缝或断裂缝

任一面上的裂缝长度不得大于裂缝方向总长度的

指标一等品±4±3±3，，一个大面

二等品±6±4±4不允许贯穿一棱两面的裂缝长度不得大于裂缝所在面的裂缝方向总

长度的爆裂、粘接和损坏深度不大于mm表面疏松、分层

不允许混等率（指本等级中混入该等级以下产品的百分率）

不大于注：在砌块表面无裂缝、爆裂和长、高、宽三个方向均大于

的缺棱掉角的缺陷者，为完整面。表二：项 目 指 标

级

级一等品

二等品

一等品

二等品干容重（）

500±50

700±50抗压强度（mpa）

≥

≥

≥

≥

温试

℃,相对湿度

41~45%

≤

—

≤

—值mm/m

条件下温度

℃,相对湿度

28~32%条件下

≤

≤

≤

≤抗冻性冻融

次后

质量损失强度损失

≤≤（） 配套使用的材料：

级及其以上的普硅或矿渣水泥：中砂含泥量不超过

，过

5mm

筛。聚乙烯醇缩甲醛（

块、木砖、Φ

钢筋、小木楔等。 主要机具：

型搅拌机，后台计量设备。5mm

筛子，手推车、大铲、刀锯、镂槽工具带齿刃，灰槽及砌块夹具，手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。各类机具维护，按企业质量体系标准要求进行，确保机具完好。 作业条件（） 现场存放砌块场地应夯实、平整、不积水，码放要整齐，堆放高度以

左右为宜。装运过程中轻拿轻放，避免损坏，应尽量应清除干净；（） 根据墙体尺寸和砌块规格，进行砌筑平面排块设计，尽可能计，避免浪费。（） 砌筑加气砼块的部位结构墙柱上的

标高线分别划出砌块的层数。安排好灰缝的厚度。（） 砌墙的前一天，应将加气砼砌块及与原结构相接部位洒水湿润，以保证砌体粘结牢固。四、施工工艺

.

工艺流程基层处理，砌加气砼块，砌块与楼板联接。

.

砌加气砼块（）

砌筑时，按排块设计进行试摆排块，不够整块时，可以分割成

为宜，当最下一皮的水平灰缝厚度大于

时，应用细石砼找平铺砌。砌筑时，满砌满挤，上下错位，搭接长度不宜小于砌块长度的，砂浆标号按设计要求。（）

加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求留置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为砌块高×

，埋入

Φ，伸入墙内不少于

及墙长的

。砌块端头与墙柱接缝处各满刮

5mm

的粘接砂浆，挤紧密实，将挤出的砂浆刮平。

.

砌块与楼板或梁底的连接楼板的底部或梁底应预先留拉结筋，便与楼板接触面涂抹粘接砂浆，每砌完一块用小木楔（间距

）在平，或在楼板底或梁底斜砌一排砖，以使墙体顶板稳定、牢固。4.设置墙体拉结钢筋凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。4.1

拌制砂浆砌筑砂浆按设计要求采用03J104

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采用重量比，并由试验室确定,水泥计量精度为±2％，砂为±5％。2min。砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。每一楼层或

250m组

6

块)，砂浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。4.2

砌筑墙体4.3

砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。4.4

砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。4.5

宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边

10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。4.6

砌筑过程中，砌体与框架柱的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入

30mm

深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为

15～20mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。4.7

拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。4.8

砌块墙砌至梁或楼板底≮130mm

天后采用

60角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm

深。4.9

砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌

600mm

配置

2

根6

90。影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。五、质量控制标准 主要项目：（） 使用的原材料和加气砼砌块品种、强度必须符合设计要求，质量符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。（） 砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，试块的平均抗压强度不得低于设计强度。（） 转角和纵横墙交接处必须咬槎砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（） 每道墙二皮砌块的通缝不得超过三处，不得出现三皮砌块及三皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀，无透缝、亮缝、瞎缝。（） 拉结筋的间距、位置、长度及配筋的规格、数量符合设计要求，位置偏差不超过一皮砌块。接槎严密，无破槎、松动现象。 一般项目（） 加气砼砌块序号

项目

允许偏差

检查方法

墙面垂直墙面平整轴线位移水平灰缝平直

以内门窗洞口宽度门口高度外墙窗口上下位移

3mm6mm5mm8mm±3mm±10mm±10mm

2m

靠尺检查2m

靠尺检查尺量拉通线、尺量尺量尺量以底层为准经纬仪或吊线 砂浆饱满度（水平垂直）

＞ 百格网六、成品保护 穿墙线管应以预留为主，如需开槽应使用专用镂槽工具，不得用锤斧剔凿。 冬季施工，日砌筑高度不大于，收工后，用草帘薄膜或麻袋等加以覆盖。 严禁劳动车或其他工具碰撞墙体。 加气砼砌块墙壁上不得留脚手眼，拆除脚手架时不得碰撞已砌筑的墙体。 落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘接，影响地坪施工。七、安全质量环保控制措施 操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，通道是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全。 吊运砌块发现有脱落现象严禁起吊。 不得站在墙身上操作。 在楼板上卸砌块应轻放，在楼板上放置砌块储备时，计算好每处用量，应考虑楼板的承载力，分别整齐码放。 砌块吊装楼层的下方一般不得进行其他工作。 冬季施工，应清除机具、脚手板和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。 台风季节对外围新砌筑的墙体立即灌缝，及时支撑加固。 操作前应对楼地面进行抄平，按层高排好皮数，楼地面高差大于或等于

时，用细石砼找平。 严禁干砖、无规格砖上墙。

为防止粘接不牢，砌块在砌筑前浇水湿润，提前一到二天，砌筑时用力挤压。 拉结筋、拉结带应按设计要求留置。 体性，宜在门窗洞口上口设钢筋砼带并整道墙贯通。 设计图纸和砌块尺寸，对垂直缝宽进行排列，保证灰缝宽度，灌缝时采取临时夹板夹平，灰缝密实。八、环境保护及安全文明施工1.必须佩戴好安全帽。2.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3

皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。3.在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。4.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。6.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。7.砌块运输车辆两车前后距离平道不小于

砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。8.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。度应不小于

10.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。11.在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。12.

做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、