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文档简介
..XX地铁1号线人民广场站车站装修施工合同技术规格书公共区装修发包方:XX市地铁有限责任公司承包方:百洋建设有限公司设计方:中央美术;XX权恩设计二零一六年五月目录第一章装修部分概况…………7一、车站概况…………………7二、施工范围…………………7第二章搪瓷钢板技术规格……………………81.搪瓷钢板………………………81.1搪瓷钢板描述………………81.2搪瓷钢板适用范围…………81.3搪瓷钢板常用规格…………81.4搪瓷钢板技术说明…………92.硅酸钙板……………………182.1硅酸钙板描述……………182.2硅酸钙板适用范围………182.3硅酸钙板常用规格………182.4硅酸钙板技术说明………18第三章烤瓷铝板技术规格…………………221.烤瓷铝板……………………221.1烤瓷铝板描述……………221.2烤瓷铝板适用范围………221.3烤瓷铝板常用规格………221.4烤瓷铝板技术说明………232.硅酸钙板……………………272.1硅酸钙板描述……………272.2硅酸钙板适用范围………282.3硅酸钙板常用规格………282.4硅酸钙板技术说明………28第四章天花吊顶材料技术规格……………311.铝合金平板…………………311.1铝合金平板描述…………311.2铝合金平板适用范围……………………321.3铝合金平板常用规格……………………321.4铝合金平板技术说明……………………322.铝合金穿孔板………………402.1铝合金穿孔板描述………402.2铝合金穿孔板适用范围…………………412.3铝合金穿孔板常用规格…………………412.4铝合金穿孔板技术说明…………………413.铝合金U型方通……………503.1铝合金U型方通描述……………………503.2铝合金U型方通适用范围………………503.3铝合金U型方通常用规格………………503.4铝合金U型方通技术说明………………50第五章卫生间瓷砖技术规格………………581.卫生间墙面、地面瓷砖……………………581.1卫生间墙面、地面瓷砖描述……………581.2卫生间墙面、地面瓷砖适用范围………581.3卫生间墙面、地面瓷砖常用规格………581.4卫生间墙面、地面瓷砖技术说明………58第六章玻璃技术规格………681.1防火玻璃描述……………681.2防火玻璃适用范围………681.3防火玻璃常用规格………681.4防火玻璃技术说明………68第七章粘接剂、环氧填缝剂、防水材料技术规格………751.水泥纤维板…………………761.1基本技术参数……………752.粘接剂………………………762.1粘接剂描述………………762.2粘接剂适用范围…………762.3粘接剂技术说明…………783.环氧填缝剂…………………783.1环氧填缝剂描述…………783.2环氧填缝剂适用范围……………………783.3环氧填缝剂技术说明……………………784.防水材料……………………804.1聚乙烯丙纶复合防水卷材………………804.2聚合物水泥防水涂料……………………83第八章电气材料技术规格…………………861.灯具…………901.1光源检测指标标准………911.2灯具的基本要求…………911.3灯具的检查验收…………921.4LED灯管成品灯具………921.5LED筒灯…………………942.防火金属线槽……………962.1防火金属线槽概念及用途………………962.2防火金属线槽使用部位…………………962.3防火金属线槽规格壁厚…………………962.4防火金属线槽检验项目和检验方法……962.5防火金属线槽产品描述…………………972.6防火金属线槽接地要求…………………972.7防火金属线槽施工工艺…………………972.8防火型金属线槽照片……………………983.电线管……………………983.1紧定式热镀锌电线导管…………………983.2可挠金属电线保护套管…………………1013.3焊接钢管…………………1063.4热镀锌钢管………………1114.电线电缆……………………1154.1电线电缆规格型号………1154.2电线电缆用途及使用部位………………1154.3电线电缆相关规范标准…………………1164.4电线电缆检验项目和检验方法…………1164.5电线电缆产品特点………1174.6电线电缆施工工艺………1184.7电线电缆照片……………1195.开关、插座…………………1205.1开关、插座产品概述……………………1205.2开关、插座规格型号……………………1205.3开关、插座分类…………1205.4开关、插座使用部位……………………1215.5开关、插座执行标准……………………1215.6开关、插座检验项目和检验方法………1215.7开关、插座施工工艺和要求……………1225.8开关、插座知名品牌……………………1235.9开关、插座照片…………1246.热镀锌扁钢、热镀锌圆钢、铜编织网…………………1256.1接地材料概述……………1256.2接地材料规格型号………1266.3接地材料用途及使用部位………………1266.4接地材料检验项目和检验方法…………1266.5接地材料施工工艺…………1276.6热镀锌扁钢、热镀锌圆钢、铜编织网照片………………1287.接线盒、灯头盒、开关盒……………………1297.1钢质盒子概述………………1297.2钢质盒子规格型号…………1307.3钢质盒子用途及使用部位…………………1307.4钢质盒子检验项目和检验方法……………1307.5钢质盒子施工工艺及要求…………………1317.6钢质盒子照片………………132第九章卫生间洁具技术规格…………………1341.卫生间洁具……………………1351.1卫生间洁具描述……………1351.2卫生间洁具适用范围………1351.3卫生间洁具技术说明………135第十章卫生间隔断技术规格…………………1401.卫生间隔断……………………1401.1卫生间隔断描述……………1401.2卫生间隔断适用范围………1401.3卫生间隔断常用规格………1401.4卫生间隔断技术说明………140第十一章不锈钢板规格………1501.1不锈钢板描述………………1501.2不锈钢板适用范围…………1501.3不锈钢板适用范围…………150第十二章石材铺贴工艺………1541.地面石材………………………1541.1施工操作工艺………………1541.2质量标准……………………1561.3成品保护……………………1571.4安全措施……………………1571.5施工注意事项………………1572.楼梯石材………………………1582.1操作方法……………………1582.2质量标准……………………1602.3成品保护……………………1612.4质量问题……………………1613.花岗石洗漱台安装施工工艺…………………1623.1工艺流程……………………1623.2主要施工方法………………1623.3质量标准……………………1623.4成品保护……………………163第十三章成品保护措施………1641.1成品保护管理制度…………1641.2成品保护措施………………1651.3装饰石材板材的运输与储存………………168装修部分概况车站概况:1、车站位于XX市人民广场环岛与光明路之间,沿人民大街呈南北走向设置,站位西北角为金融大厦,东北角为工会大厦,西南角为中国人民银行XX中心支行,东南角为XX工人文化宫,车站南端部分进入人民广场环岛。规划5号线与本站成通道换乘。2、本站为地下双层岛式车站,其中地下一层为站厅层,地下二层为站台层。车站总长210.3m,站台宽21.9m,有效站台长度为118m,计算站台长度118m,站台宽13m。本站设4个出入口,一个安全疏散口,两组风亭<1号风亭为高风亭,2号为低矮风亭>施工范围:1、装修部分:公共区站厅、站台层<含公共卫生间>、站台层三角房、附属出入口通道。2、电气部分:公共区站厅、站台、通道、卫生间、三角房照明配电。3、站厅公共区:以站厅两端头建筑二次隔墙为界隔墙以内为站厅公共区。4、站台公共区:以站台安全门与两端头建筑隔墙为界,此范围以内为站台公共区,包括公共卫生间。5、出入口通道:以站厅与通道口相接的门套处至通道出入口地面标高±0.00以下为出入口通道的装修范围。6、站台三角房:三角房内及外装饰面。第二章搪瓷钢板技术规格搪瓷钢板汇总表种类名称参考图片备注搪瓷钢板搪瓷钢板具体使用搪瓷钢板种类名称、规格型号、颜色等以以样板为准,使用位置参见施工图纸。种类名称参考图片备注防火板部分硅酸钙板具体使用硅酸钙板种类名称、规格型号、颜色等以人民广场站实际确定方案要求为准。备注:主材种类、规格、颜色满足人民广场站施工图纸及装修通用图要求。主材材料封样,经XX地铁公司、监理、设计、确认后进场施工。1、搪瓷钢板部分,选用开尔品牌1.1搪瓷钢板描述搪瓷钢板赋予空间以美丽的外表,装点人们的生活,并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒,易于洗涤洁净,而且具有硬度高、耐刮擦、耐高温、耐磨以及耐酸碱性、绝缘作用等优良性能。但搪瓷钢板刮蹭后容易掉瓷,且价格比较贵。喷涂纹理时,容易产生色差。1.2搪瓷钢板适用范围站厅、站台墙面、柱面1.3搪瓷钢板常用规格搪瓷钢板厚度采用:600mmx1200mmx1.5mm、背衬10mm厚硅酸盖板、柱面参见人民广场站图纸尺寸。1.4搪瓷钢板技术说明技术要求〔1基体钢板a.基体钢板采用搪瓷用低碳冷轧钢板,钢板厚度≥1.5mm,牌号为DC05EK,表面质量等级为高级〔FC级,精度级别为PT.B级。b.基体钢板的化学成分、力学性能符合《建筑装饰用搪瓷钢板》〔JG/T234-2008第5.1节"钢板"的要求;基体钢板的表面质量符合《搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带》〔GB/T13790-2008第6.7节"表面质量"的要求;基体钢板的化学成份允许偏差符合《钢的成品化学成分允许偏差》〔GB/T222-2006的要求;其厚度尺寸及外形偏差符合《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》〔GB/T708-2006的要求。搪瓷钢板板面周边的折边高度T不<25mm,所有折边过渡圆角内侧半径不<3mm,固定挂件采用螺栓或铆钉连接时,螺栓或铆钉预留孔直径不<5mm,预留孔中心至折边板边缘的距离不<2倍的孔径,相邻两孔中心距不<3倍的孔径,符合下表要求:项目允许偏差距板边距离+1.0,0孔中心距±1.0〔2背衬<一>a.背衬材料采用厚度为10mm硅酸钙板,其密度大于1.40g/cm³,燃烧性能等级不低于A2级;材料的物理性能满足《无石棉硅酸钙板》JC/T564.1-2008的要求,其放射性元素含量符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010中A类装修材料的要求。物理力学性能满足JC/T564的要求。b.背衬覆盖板采用厚度为0.5mm的热镀锌钢板,钢板牌号为DC51D+Z,锌层重量不低于235g/㎡〔双面,表面质量等级为较高级,其厚度允许偏差、力学性能满足《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518-2008的要求。〔3背衬<二>a.背衬材料:防水防潮优质高强度的防锈铝蜂窝板材料〔达到A级防火、绿色环保要求、厚度≥10mm,使平整度提高,消震隔声。面板背面喷涂环氧聚酯漆,并采用双组份聚氨酯热固胶,产品需在XX江峰厂家进行铝质蜂窝芯的热压,不采取冷压和现场复合等工艺。芯材采用六角形3003H24型蜂窝芯,蜂窝芯采用厚度≥0.08mm,边长≤10mm,表面穿透气微孔,背板采用≥0.5mm的铝合金板,正面聚酯滚涂,涂层厚度≥15um,背面采用环氧聚酯滚涂。所有搪瓷钢板均做背衬板,搪瓷钢板与背衬板之间密封;弧形板背面做降噪处理。b.黏合剂:热固性、硬塑性<抗变形能力强>黏合剂,分布均匀,符合防火要求。XX江峰提供相应检测报告。c.板与背衬材料之间不开裂、不脱离。d.平面板的背衬符合GB/T9978.1-2008和GB/T8624-2012相关要求。e.板面平整度,硬度、消震隔声等达到相关要求规定,加筋不影响平整度,数量满足其板面硬度,特殊板如消防栓伪装门的做法〔详见图纸需经过特殊处理,具体做法由XX江峰提供,如加肋筋等,以达到相应的平整度、硬度等相关规定要求。f.XX江峰严格按照提供图纸中位置在材料出厂前对板面进行切割开孔,对开孔板要求与其它板面要求相同。〔4胶黏剂与密封胶a.搪瓷钢板的胶黏剂采用热固性、硬塑性聚氨酯黏合剂,燃烧性能等级满足本节要求。b.密封材料采用中性建筑密封胶,位移能力级别20HM,燃烧性能等级为B级,其物理性能满足《彩色涂层钢板用建筑密封胶》〔JC/T884-2001的要求。〔5固定挂件及龙骨a.固定挂件选用厚度为3.0mm的冷轧钢板〔与基体钢板材质相同制作,并与基体钢板焊接成整体后,同时进行搪瓷处理。固定挂件连接牢固可靠,位置准确,没有影响承载力和安装的缺陷存在。固定挂件与基体钢板焊接时,使用与基体钢板性质匹配的焊接材料,焊接质量符合《金属材料熔焊质量要求第2部分:完整质量要求》〔GB/T12467.2-2009。使用氧焊或氩弧焊焊接后与基体同时涂搪。固定挂件采用螺栓或铆钉连接时,不损害搪瓷表面及预留孔洞的瓷面。b.龙骨采用冷弯型钢制作,金属牌号为Q235B。其化学成分、力学性能满足《碳素结构钢》〔GB/T700-2006的要去;其外形及、尺寸偏差、表面质量满足《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》〔GB/T6728-2002的要求。龙骨部件无焊接拼接。c.钢构件表面采用热浸锌防腐处理,锌层厚度不低于75μm。所有材料外观良好、无变形,无毛口、毛刺、尖角存在。搪瓷钢板固定挂件与龙骨之间进行绝缘处理;龙骨上预留接地条件。d.搪瓷钢板干挂体系的结构成熟可靠,满足面板的平整度要求及挂件组合单元的挂装强度设计要求。〔6考虑预留电源插座、疏散指示灯等设备的安装孔洞。〔7安装便捷、方便拆卸、维修便利;提供抗振动结构设计,耐撞、耐推、耐正负风压设计技术参数。〔8搪瓷钢板和背后管线有绝缘构造设计。〔9烧成程度达到同一板块不同区域烧成均匀。〔10搪瓷钢板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案符合人民广场站设计要求1.4.2执行标准QB/T1855-1993《非接触食物搪瓷制品》JG/T234-2008《建筑装饰用搪瓷钢板》GB/T13790-2008《搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带》JC/T564.1-2008《纤维增强硅酸钙板第1部分:无石棉硅酸钙板》GB/T2518-2008《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T708-2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T11420-1989《搪瓷光泽测试方法》QB/T1855-1993《非接触食物搪瓷制品》GB/T9988-1988《搪瓷耐碱性能测试方法》GB/T11419-2008《搪瓷炊具耐温急变性测定方法》GB/T6725-2008《冷弯型钢》GB/T9761-2008《色漆和清漆色漆的目视比色》GB11942-1989《彩色建筑材料色度测量方法》GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T6728-2002《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T706-2008《热轧型钢》GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T1839-2008《钢产品镀锌层质量试验方法》QB/T4595.1-2013《合页第1部分:普通型合页》GB/T16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶建筑材料及制品燃烧性能分级》GB/T5137.2-2002《汽车安全玻璃试验方法第2部分:光学性能试验》GB/T5137.3-2002《汽车安全玻璃试验方法第3部分:耐辐照高温潮湿燃烧和耐模拟气候试验》GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/T191-2008《包装储运图示标志》GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范〔附条文说明<2003版>》GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50354-2005《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范〔2013局部修订版》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范〔附条文说明》GB/T11420-1989《搪瓷光泽测试方法》1.4.3基本技术参数〔1基体钢板和钢带的化学成分〔熔炼分析符合表1的要求表1基体钢板和钢带化学成分〔熔炼分析化学成分质量分数/%碳≤0.008锰≤0.40磷≤0.020硫≤0.030硅≤0.030〔2基体钢板和钢带的力学性能符合表2的要求表2基本钢板和钢带力学性能屈服强度/〔N/m㎡抗拉力强度/〔N/m㎡断裂延伸率AS0/%130~210270~350>40〔3搪瓷钢板的尺寸偏差普型搪瓷钢板的尺寸允许偏差和形位公差满足下表3要求:表3普型板尺寸允许偏差项目尺寸范〔mm允许偏差〔mm检测方法长度≤1000±2.0JG/T234-2008>1000±3.0宽度≤1000±2.0JG/T234-2008>1000±3.0折边高度≤50+1.0,0JG/T234-2008>50±1.0对角线差≤15002.0JG/T234-2008>15003.0〔4圆弧板的尺寸允许偏差和形位公差符合表4的规定表4圆弧板尺寸允许偏差和形位公差项目尺寸范〔mm允许偏差〔mm检测方法长度≤1000±2.0JG/T234-2008>1000±3.0宽度≤1000±2.0JG/T234-2008>1000±3.0折边高度≤50+1.0,0JG/T234-2008>50±1.0拱高≤500±1.0JG/T234-2008>500±2.0对角线差≤15002.0JG/T234-2008>15003.0圆弧吻合度〔弧长≤10001.0JG/T234-2008>10002.0〔5在搪瓷钢板表面开启的各类洞口和缺口的尺寸和形位尺寸允许偏差满足表5的规定表5洞口尺寸和形位尺寸允许偏差项目尺寸范〔mm允许偏差〔mm检测方法边长〔或直径≤1000±1.0JG/T234-2008>1000±2.0位置度≤250±1.0JG/T234-2008>250±2.0〔6基体钢板内外表面均上底油,外表面瓷层厚度符合表6的规定表6外表面瓷层厚度瓷层瓷层厚度〔总厚度底釉+面釉干法涂搪0.12~0.3湿法涂搪0.20~0.45〔7外表面没有瓷面没有明显的划、擦伤痕迹,外表面瓷面涂搪缺陷允许范围符合表7的规定表7外表面瓷面涂搪缺陷允许范围缺陷名称允许范围缺陷直径/mm正面缺陷直/mm侧面脱瓷-不允许<10允许1处,需要用同色耐候涂料修补鱼鳞爆-不允许-不允许气泡、砂眼-不允许-不允许裂纹-不允许-不允许粉点≤3每05㎡内允许1点≤3每05㎡内允许3点桔皮皱-不明显-不明显凹凸点>3不允许>3每05㎡内允许2点发沸-不允许-不明显露黑-不允许-不明显瘪<10允许1处且不明显<10不明显凹凸不平-不允许-不明显发花-不允许-不明显粉碰坏>2不允许>2每05㎡内允许2点色差ΔE≤1.5〔8搪瓷钢板理化性能符合表8规定表8理化性能项目规定耐盐水性不生锈耐酸性2级及以上耐碱性定性不失光光泽度高光≥85,亚光60~85密着性网状以上耐磨性无明显擦伤耐硬物冲击性瓷面五裂纹、无掉瓷耐软重物体撞击性能板面无明显变形、瓷面无裂纹抗风压性能瓷面无裂纹、板面无明显变形、背衬不折断或开裂、挂件不松动a.耐软重物撞击性能指标值由需方确定,但撞击能量不<300N.mb.抗风压性能指标值由需方确定,但不低于风荷载标准值〔Wk,且不<1.0KPa.〔9防火性能1内装饰板燃烧性能等级不低于GB50157-2013规定的A级,外装饰板燃烧性能等级达到GB50157-2013规定的A级及以上级别。2搪瓷钢板的耐火极限达到防火设计的要求,但其最低耐火极限达到1.5h及以上级别。3上述各检验项目的检验方法执行《建筑装饰用搪瓷钢板》〔JG/T234-2008第7章"试验方法"。〔10搪瓷钢板烧成炉符合表9的规定。表9搪瓷钢板烧成炉符合表项目指标控制方法自动控制炉内截面温差±1.5℃炉内温度稳定性±3℃烧成程度同一板块不同区域烧成均匀2、硅酸钙板部分2.1硅酸钙板描述硅酸钙板作为新型绿色环保建材,除具有传统石膏板的功能外,更具有优越的防火性、耐潮、使用寿命超长的优点。它是以优质高标号水泥为基体材料,并配以天然纤维增强,经先进生产工艺成型、加压、高温蒸养等特殊技术处理而制成,是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材其产品防火,防潮,隔音,防虫蛀,耐久性强。硅酸钙板分为:无石棉纤维增强硅酸钙板、温石棉纤维增强硅酸钙板。板幅尺寸受限制,切易变形,切割后会有毛边。2.2硅酸钙板适用范围站厅站台及通道内防火隔墙、天花2.3硅酸钙板常用规格长度:2400,2440mm,具体长度规格依据人民广场站设计要求。宽度:1200,1220mm,具体宽度规格依据人民广场站设计要求。厚度:4~20mm,具体厚度规格依据人民广场站设计要求。2.4硅酸钙板技术说明2.4.1硅酸钙板技术要求没有裂纹、分层、缺角、鼓泡、凹陷、翘曲等缺陷,色泽一致。2.4.2执行标准JC/T564.1-2008《无石棉纤维增强硅酸钙板》GB/T7019-2014《纤维水泥制品试验方法》GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》GB25970-2010《不燃无机复合板》GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50016-2014 《建筑设计防火规范》2.4.3基本技术参数〔1纤维增强硅酸钙板的公称尺寸及尺寸和形状允许偏差符合表1要求。表1公称尺寸和尺寸允许偏差/mm形状允许偏差项目公称尺寸允许尺寸偏差项目允许范围长度2440±5平板边缘平直度/<mm/m>≤2宽度1220±4平板边缘垂直度/<mm/m>≤3厚度<e>5,6,8±0.3平板表面平面度/<mm/m>≤310,12,15±0.5厚度不均匀度/%≤820,25,30,35±0.6——〔2纤维增强硅酸钙板主要物理性能及标准符合表2要求。表2防火特性:不燃A级材料材质:托贝莫来石晶体,水泥,石英砂,增强纤维等。耐火极限:3.53小时密度:1.27g/cm³出厂含水率:13MPa<GB/T7019-1997>实测>16MPa干缩率:<0.09%<GB/T7019-1997>湿涨率:<0.19%<GB/T7019-1997>放射性:符合标准<GB6566-2001>〔3纤维增强硅酸钙板的物理力学性能符合表3要求。表3项目类别D0.8D1.0D1.3表观密度D/<g/cm³>0.75<D≤0.900.90<D≤1.201.20<D≤1.40抗折强度/MPae=5,6,88912e=10,12,15679e≥20568螺钉拔出力/<N/mm>≥607080热导率/[W/<m·K>]≤0.250.290.30含水率/%≤10湿胀率/%≤0.25燃烧性能符合GB8624A级GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范〔附条文说明》GB50016-2014 《建筑设计防火规范》烤瓷铝板技术规格烤瓷铝板汇总表种类名称参考图片备注铝材烤瓷铝板具体使用烤瓷铝板种类名称、规格型号、颜色等以样板为准,使用位置参见施工图纸。种类名称参考图片备注防火板部分硅酸钙板具体使用硅酸钙板种类名称、规格型号、颜色等以人民广场站实际确定方案要求为准。备注:主材种类、规格、颜色满足人民广场站施工图纸及装修通用图要求。主材材料封样,经XX地铁公司、监理、设计、确认后进场施工。1烤瓷铝板,选用金霸品牌1.1烤瓷铝板描述烤瓷铝板主要是表层的陶瓷油漆与铝板。主要特点有耐污染性、高温耐候性、稳定性、环保性及优秀的防火性能。但烤瓷铝板转角位置容易碰瓷、变形。1.2烤瓷铝板适用范围烤瓷铝板主要用于出入口通道墙面、站厅至站台洞口墙面、三角房装饰墙面。1.3烤瓷铝板常用规格烤瓷铝板600x1200x2.5mm、其他规格依据人民广场站设计要求而定烤瓷铝板常用厚度为:2.5mm+10mm厚硅酸钙板衬板,其他厚度要求根据人民广场站设计要求而定。1.4烤瓷铝板技术说明1.4.1技术要求〔1烤瓷铝板满足:a.冲切整齐、棱角清晰、表面光滑、装饰面没有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹,采用粉末喷涂的龙骨、龙骨配件涂层平滑、均匀、没有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等缺陷。b.所有产品外观整洁,边部无毛刺、尖角、裂边,没有开焊现象,配件中没有妨碍组装的缺陷。c.铝合金产品的饰面外观色泽基本一致,目视无明显色差,仲裁时饰面色差△E≤1.0。铝合金产品饰面60°镜向光泽度为60光泽度值。〔2铝合金平板的基材选用牌号为3000系列以上的铝合金板材或带材,具体牌号根据人民广场站设计要求而定。〔3材料的化学成分、力学性能、尺寸偏差分别满足标准《变形铝及铝合金化学成分》〔GB/T3190-2008、《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能》〔GB/T3880.2-2012、《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差》〔GB/T3880.3-2012的要求。〔4烤瓷铝板使用规格尺寸、表面颜色、卷边要求等依据人民广场站设计要求为准。〔5考虑烤瓷铝板墙板排列方式、接缝划分、设备箱门扇位置印制相应标识〔双色。〔6根据人民广场站设计要求考虑预留电源插座、疏散指示灯等设备的安装孔洞。〔7符合安装便捷、方便拆卸、维修便利;符合提供抗振动结构设计,耐撞、耐推、耐正负风压设计技术参数。〔8烤瓷铝板和背后管线有绝缘构造设计。〔9由烤瓷铝板面板和背衬板组成。烤瓷铝板面板是墙板的装饰面,铝板厚度根据人民广场站设计要求而定;采用3000及以上系列板材。a.背衬材料:防水防潮优质高强度不小于10MM厚的中密度以上硅酸钙板等A级防火、绿色环保材料、使平整度提高,消震隔声。所有平面烤瓷铝板均做背衬板,烤瓷铝板与背衬板之间密封;弧形板背面做降噪处理。板与背衬材料之间不脱离。平面板的背衬符合GB/T9978.1-2008、GB/T9978.3-2008、GB/T9978.7-2008相关要求。b.烤瓷铝板面板:侧边没有铝板钣金折边痕迹,没有铆钉固定〔不便于拆卸。所有烤瓷铝板系统均能单独拆卸,拆卸时间为2分钟以内。板间竖缝由每两块中一块板折边形成缝盖;横向缝盖片采用与烤瓷铝板相同牌号的钢板制作,表面静电粉末喷涂,颜色与烤瓷铝板一致。板面达到平整度,硬度、消震隔声要求等相关规定,加筋不影响平整度,数量满足其板面硬度,特殊板如消防栓伪装门的做法需经过特殊处理,具体做法由拓普泰德厂家提供,如加肋筋等,以达到相应的平整度、硬度等相关规定要求。〔10为纯无机水溶性硅酸盐涂料烤瓷铝板。〔11严格按照提供图纸中位置在材料出厂前对板面进行切割开孔,对开孔板要求与其它板面要求相同。〔12其他配合材料〔干挂系统固定件a.包括龙骨、挂钩、固定件、设备门不锈钢拉手等。b.主龙骨采用型号及钢牌号按照人民广场站设计要求而定,并达到相应的国标要求。c.固定件等钢构件采用钢板制作,钢牌号按照项目设计要求而定,并达到相应的国标要求。d.所有钢构件表面热浸镀锌防锈处理,达到GB/T13912-2002标准,锌层平均厚度不低于80um。e.低电流测试涂层缺陷参照ISO8289。1.4.2执行标准GB/T3880.1-2012《一般工业用铝及铝合金板、带材第一部分:一般要求》GB/T5237.1-2008《铝合金建筑型材第1部分:基材》GB/T5237.4-2008《铝合金建筑型材第4部分:粉末喷涂型材》GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》GB/T16475-2008《变形铝及铝合金状态代号》GB/T23443-2009《建筑装饰用铝单板》GB/T20285-2006《材料产烟毒性危险分级》GB/T9988-1988《光泽,耐碱性能,耐酸性能》GB/T23444-2009《金属及金属复合材料吊顶板》JC/T1059-2007《金属及金属复合材料吊顶板》QB/T1561-1992《金属吊顶》GB/T11981-2008《建筑用轻钢龙骨》JC/T558-2007《建筑用轻钢龙骨配件》GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB/T9761-2008《色漆和清漆色漆的目视比色》GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T1732-1993《漆膜耐冲击测定法》GB6739-2006《色漆与清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB9274-1988《色漆与清漆耐液体介质测定法》GB9754-2007《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°、85°镜面光泽的测定》GB/T1766-2008《色漆和清漆涂层老化的评级方法》GB/T4957-2003《非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13825-2008《金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法》GB1958-2004《产品几何量技术规范<GPS>形状和位置公差检测规定》HG/T2006-2006《热固性粉末涂料》GB/T27807-2011《聚酯粉末涂料用固化剂》GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T11420-1989《光泽测试方法》GB/T6725-2008《冷弯型钢》GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能》QB/T4595.1-2013《合页第1部分:普通型合页》GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范〔20XX版》GB/T50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范〔20XX局部修订版》1.4.3基本技术参数〔1涂层面漆厚度在≥30um,误差在±2um,厚度稳定均匀。〔2烤瓷铝板基本特征〔表2-1:项目烤瓷铝板材料铝2.5T烤瓷漆或国外原产烤瓷漆烧成工艺金钢砂喷砂表面处理,覆盖二氧化硅涂层维护管理表面不发生静电现象,易清洗耐久性50年耐火性具有不燃性,A级无法产生毒气补修性可修复色差△E≤1.0光泽度〔误差50〔±5外观质量无泡点、黑点、砂眼、剥瓷等缺陷,无明显桔皮皱平滑度低温成型,板材不变形平滑度±0.5表面铅笔硬度≥7H≤△E0.8;±5。表3-1检验项目检验要求检验方法铝板厚度偏差±0.13mm用螺旋测微器检查外观质量色泽一致,冲切整齐、棱角清晰、表面无裂纹,颗粒和缩孔≤2个/㎡目视检查边长偏差0.0mm~-1.0mm用钢直尺检查折边高度偏差±0.5mm用钢直尺检查表面平整度1.0mm用2m靠尺和塞尺检查角度偏差0.5mm用直角检测尺检查孔距偏差0.2mm用钢直尺检查2硅酸钙板2.1硅酸钙板描述硅酸钙板作为新型绿色环保建材,除具有传统石膏板的功能外,更具有优越的防火性、耐潮、使用寿命超长的优点。它是以优质高标号水泥为基体材料,并配以天然纤维增强,经先进生产工艺成型、加压、高温蒸养等特殊技术处理而制成,是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材其产品防火,防潮,隔音,防虫蛀,耐久性强。硅酸钙板分为:无石棉纤维增强硅酸钙板、温石棉纤维增强硅酸钙板。板幅尺寸受限制,切易变形,切割后会有毛边。2.2硅酸钙板适用范围站厅站台及通道内防火隔墙、天花2.3硅酸钙板常用规格长度:2400,2440mm,具体长度规格依据人民广场站设计要求。宽度:1200,1220mm,具体宽度规格依据人民广场站设计要求。厚度:4~20mm,具体厚度规格依据设计要求。2.4硅酸钙板技术说明2.4.1硅酸钙板技术要求没有裂纹、分层、缺角、鼓泡、凹陷、翘曲等缺陷,色泽一致。2.4.2执行标准JC/T564.1-2008《无石棉纤维增强硅酸钙板》GB/T7019-2014《纤维水泥制品试验方法》GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》GB25970-2010《不燃无机复合板》GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50016-2014 《建筑设计防火规范》GB50045-1995 《高层民用建筑设计防火规范〔2005版》2.4.3基本技术参数〔1纤维增强硅酸钙板的公称尺寸及尺寸和形状允许偏差符合表1要求。表1公称尺寸和尺寸允许偏差/mm形状允许偏差项目公称尺寸允许尺寸偏差项目允许范围长度2440±5平板边缘平直度/<mm/m>≤2宽度1220±4平板边缘垂直度/<mm/m>≤3厚度<e>5,6,8±0.3平板表面平面度/<mm/m>≤310,12,15±0.5厚度不均匀度/%≤820,25,30,35±0.6——〔2纤维增强硅酸钙板主要物理性能及标准符合表2要求。表2防火特性:不燃A级材料材质:托贝莫来石晶体,水泥,石英砂,增强纤维等。耐火极限:3.53小时密度:1.27g/cm³出厂含水率:13MPa<GB/T7019-2014>实测>16MPa干缩率:<0.09%<GB/T7019-2014>湿涨率:<0.19%<GB/T7019-2014>放射性:符合标准<GB6566-2010>〔3纤维增强硅酸钙板的物理力学性能符合表3要求。表3项目类别D0.8D1.0D1.3表观密度D/<g/cm³>0.75<D≤0.900.90<D≤1.201.20<D≤1.40抗折强度/MPae=5,6,88912e=10,12,15679e≥20568螺钉拔出力/<N/mm>≥607080热导率/[W/<m·K>]≤0.250.290.30含水率/%≤10湿胀率/%≤0.25燃烧性能符合GB8624A级GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50016-2014《建筑设计防火规范》GB50045-1995 《高层民用建筑设计防火规范〔2005版》第四章天花吊顶材料技术规格天花吊顶材料汇总表种类名称参考图片备注铝材铝合金平板具体使用铝合金平板种类名称、规格型号、颜色等以以样板为准,使用位置参见施工图纸。〔弧形铝合金平板技术要求同用铝合金穿孔板具体使用铝合金穿孔板种类名称、规格型号、颜色等以样板为准,使用位置参见施工图纸。〔弧形铝合金穿孔板技术要求同用种类名称参考图片备注铝合金方通铝合金U型方通具体使用铝合金方通种类名称、规格型号、颜色等以样板为准,使用位置参见施工图纸。〔弧形铝合金方通技术要求同用备注:主材种类、规格、颜色满足人民广场站施工图纸及装修通用图要求。主材材料封样,经XX地铁公司、监理、设计、确认后进场施工。1铝合金平板,选用金霸品牌1.1铝合金平板描述铝合金平板一般经过铬化等前处理后,再采用氟碳喷涂、静电粉末喷涂等工艺处理。具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。但是铝合金平板也存在色差问题,且板幅比较大时,容易变形,背后增加肋条加以固定。1.2铝合金平板适用范围铝合金平板主要适用于站厅、站台天花、通道天花、卫生间天花。1.3铝合金平板常用规格1.3.1铝合金平板长宽尺寸见人民广场站车站招标图设计,单边尺寸小于1800mm时基材板厚为2.0mm。单边尺寸大于等于1800mm但小于2600mm时基材板厚为2.5mm,且背面设置加强肋。异型铝合金天花壁厚2.5mm且背板加筋肋来保证其平整度和强度,尺寸及样式见人民广场站车站招标图设计。板与板密拼时折边高度不小于30mm,板与板留缝时边缘折边高度根据人民广场站设计要求而定;在设备检修位置的铝合金平板设置检修口,检修口开启方式为根据人民广场站设计要求而定,开启角度≥90°。1.3.2铝合金平板常用厚度为:2.0mm、2.5mm、卫生间厚度为1.5mm,其他厚度要求根据人民广场站设计要求而定。1.4铝合金平板技术说明1.4.1技术要求〔1铝合金平板满足:a.冲切整齐、棱角清晰、表面光滑,装饰面没有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹,采用粉末喷涂的铝合金平板及龙骨、龙骨配件涂层平滑、均匀、没有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等缺陷。b.所有产品外观整洁,边部无毛刺、尖角、裂边,没有开焊现象,配件中没有妨碍组装的缺陷。c.铝合金产品的饰面外观色泽基本一致,目视无明显色差,仲裁时饰面色差△E≤1.0。d.铝合金产品饰面60°镜向光泽度为20光泽度值。〔2铝合金平板的基材选用牌号为3000系列以上的铝合金板材或带材,具体牌号根据人民广场站设计要求而定。〔3材料的化学成分、力学性能、尺寸偏差分别满足标准《变形铝及铝合金化学成分》〔GB/T3190-2008、《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能》〔GB/T3880.2-2012、《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差》〔GB/T3880.3-2012的要求。〔4辊涂或静电喷涂的涂料采符合HG/T2006-2006热固性粉末涂料和GB/T27807-2011聚酯粉末涂料用固化剂中的规范要求。1.4.2执行标准GB/T3880.1-2012《一般工业用铝及铝合金板、带材第一部分:一般要求》GB/T5237.1-2008《铝合金建筑型材第1部分:基材》GB/T5237.4-2008《铝合金建筑型材第4部分:粉末喷涂型材》GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》GB/T16475-2008《变形铝及铝合金状态代号》GB/T23443-2009《建筑装饰用铝单板》GB/T20285-2006《材料产烟毒性危险分级》GB/T9988-1988《光泽,耐碱性能,耐酸性能》GB/T23444-2009《金属及金属复合材料吊顶板》JC/T1059-2007《金属及金属复合材料吊顶板》QB/T1561-1992《金属吊顶》GB/T11981-2008《建筑用轻钢龙骨》JC/T558-2007《建筑用轻钢龙骨配件》GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB/T9761-2008《色漆和清漆色漆的目视比色》GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T1732-1993《漆膜耐冲击测定法》GB6739-2006《色漆与清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB9274-1988《色漆与清漆耐液体介质测定法》GB9754-2007《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》GB/T1766-2008《色漆和清漆涂层老化的评级方法》GB/T4957-2003《非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13825-2008《金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法》GB1958-2004《产品几何量技术规范<GPS>形状和位置公差检测规定》HG/T2006-2006《热固性粉末涂料》GB/T27807-2011《聚酯粉末涂料用固化剂》GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T11420-1989《光泽测试方法》GB/T6725-2008《冷弯型钢》GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能》QB/T4595.1-2013《合页第1部分:普通型合页》GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范〔20XX版》GB/T50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范〔20XX局部修订版》GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》注:项目实施过程中上述标准和规范如有新版本则按新版本执行。1.4.3基本技术参数〔1铝合金平板的尺寸允许偏差见下表1要求。表1检验项目技术指标检验方法基材厚度偏差±0.05mmGB/T23443-2009长度偏差-1.5mm~0.0mmGB/T23443-2009宽度偏差-1.5mm~0.0mmGB/T23443-2009对角线偏差≤2.0mmGB/T23443-2009对边尺寸偏差≤1.5mmGB/T23443-2009面板平整度≤2.0mmGB/T23443-2009折边角度偏差±1.0°GB/T23443-2009折边高度偏差≤1.0mmGB/T23443-2009〔2静电粉末喷涂涂层的厚度满足下表2要求。表2产品名称涂层工艺膜厚要求检验方法铝单板静电粉末喷平均≥60μm,最小局部≥40μmGB/T4957-2003龙骨及龙骨配件黑色静电粉末喷涂≥35μm〔3铝合金平板的物理化学性能满足下表3要求。表3检验项目技术指标检验方法光泽度偏差±4光泽度值GB/T23444-2009附着力0级GB/T23444-2009漆膜硬度≥2HGB/T23444-2009耐冲击性≥5N·mGB/T23444-2009涂层耐酸性、耐碱性、耐油性无变化GB/T23444-2009涂层耐盐雾性、耐湿热性不次于1级GB/T23444-2009涂层耐人工侯加速老化性色差△E≤1.5;光泽保持率≤15%;其他老化性能不次于0级GB/T23444-2009自然气候耐候性色差△E≤5.0;光泽保持率≥50%;粉化不次于4级;其中白色不次于3级;涂层无开裂和剥落GB/T9754-2007GB/T11186.2-1989GB/T11186.3-1989GB/T1766-2009涂层耐沸水性无变化GB/T23444-2009平面拉伸粘接强度≥0.6MPaGB/T23444-2009风荷载试验吊顶与吊顶系统连接牢固,无损坏和脱落,板面最大残余变形量不超过2mm。GB/T23444-2009燃烧性能A级GB8624-2012〔4氟碳喷涂满足铝合金建筑型材第5部分:氟碳漆喷涂型材的相应要求。a.型材预处理符合GB/T8013.3-2007中5章的规定,化学成分、力学性能符合GB5237.1的规定。型材去掉漆膜后的尺寸允许偏差符合GB5237.1的规定。型材因涂层引起的尺寸变化不影响装配和使用。b.涂层面上的漆膜厚度符合下表要求:涂层种类平均膜厚/μm最小局部膜厚/μm二涂≥30≥25三涂≥40≥34四涂≥65≥55注:由于挤压型材横截面形状的复杂性,在型材某些表面〔如内角、横沟等的漆膜厚度允许低于以上规定值,但没出现露底现象。c.涂层性能:涂层光泽度达到60°,其允许偏差为±5个光泽单位。涂层颜色与供需双方商定的样板基本一致,使用色差仪测定时,单色涂层与样板间的色差≤1.5,同一批型材之间的色差≤1.5涂层硬度经铅笔划痕试验,硬度≥1H,涂层的干湿和沸水附着性均达到0级。经冲击试验后,受冲击的涂层允许有微小裂纹,但粘胶带上没有粘落的涂层。经落砂试验,磨耗系数≥1.6L/μm,经耐盐酸性试验后,目视检查试验后的涂层表面,没有气泡及其他明显变化。单色涂层耐硝酸性试验后,颜色变化≤1.5。经耐砂浆试验后,目视检查试验后的涂层表面,没有脱落或其他明显变化。经耐洗涤剂目视检查试验后的涂层表面,无起泡、脱落、或其他明显变化。经耐溶剂性试验后,涂层无软化及其他明显变化。涂层经4000h中性盐雾试验后,划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度不超过2mm,划线两侧2.0mm以外部分的涂层没有腐蚀现象。涂层经4000h湿热试验后,其变化≤1级。d、加速耐候性:涂层经2000h氙灯照射人工加速老化试验后,不产生粉化〔0级,光泽度保持率〔涂层试验后光泽值相对于其实验前的光泽值的百分比≥85%,变色程度至少达到1级。自然耐候性:对自然耐候性有要求时,试验条件和验收标准由供需双方商定。〔5其他配合材料〔吊顶龙骨系统及其它配件a.系统配置:配有专门的吊装系统用于吊顶的轻钢龙骨包括:承载龙骨、覆面龙骨、吊件、挂件、挂插件、承载龙骨连接件、覆面龙骨连接件、吊筋。b.吊杆所用类型根据人民广场站设计要求而定,吊杆及螺栓表面为化学发黑处理,其防腐性能高于建筑标准。反向支撑所用角钢根据人民广场站设计要求而定〔纵横方向每间隔一个吊杆增加一个。c.吊顶主龙骨〔采用冷弯工艺生产的薄壁型钢为D50,采用国标1.5mm厚镀锌钢板<GB/T232>,辊压成型,成型截面尺寸为15mm×50mm×15mm,龙骨表面热镀锌<GB/T13912-2002>,表面黑色静电粉末喷涂。<此为常规做法,依据人民广场站设计要求而定>d.安装形式要求:采用每块均可方便拆卸,拆卸时不对板面和龙骨系统产生损伤,采用安装灵活的吊挂式龙骨系统,主次龙骨连接方式具有使用性和科学性。e.考虑局部可能出现的检修口。f.吸音、减噪:全部有孔铝质天花背面均贴上0.2mm厚黑色"防火吸音布",收到吸音、减噪效果,吸音系数在之间。平板天花,采用非针孔铝板,无须贴吸音纸。g.外观质量。龙骨外形平整、棱角清晰、切口没有影响使用的毛刺和变形。镀锌层没有起皮、起瘤、脱落等缺陷。对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷,按规定方法检测时,没有腐蚀、损伤、黑斑、麻点,双面镀锌量达到120g/m2。h.尺寸要求及理化性能要求等1>龙骨尺寸偏差符合表1的规定。弯曲宽不小于5.0mm,弯曲高不小于3.0mm。2>底面和侧面的平直度小于表2的规定。3弯曲内角半径R小于表3的规定。i尺寸允许偏差<mm>、平直度、弯曲内径、角度等等,满足以下表<表4、5、6、7、8、9、10、11>表4尺寸允许偏差<mm>项目允许偏差长度L+30,-10覆面龙骨断面尺寸宽AA≤30±1.0A>30±1.5高B±0.3其他龙骨断面尺寸宽A±0.3高BB≤30±1.0B>30±1.5表5侧面和底面的平直度<mm/1000mm>类别品种检测部位允许偏差墙体横龙骨和竖龙骨侧面0.5底面1.0通贯龙骨侧面和底面吊顶承载龙骨和覆面龙骨侧面和底面表6弯曲内角半径R<mm>钢板厚度δ,<0.750.801.001.201.50弯曲内角半径R1.251.501.752.002.25表7角度允许偏差成形角的最短边尺寸<mm>允许偏差10~18±1°15´>18±1°00´表8龙骨组件的力学性能类别项目要求吊顶静载试验覆面龙骨最大挠度<10.0mm残余变形量<2.0mm承载龙骨最大挠度<5.0mm残余变形量<2.0mm表9采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度的规定;项目优等品镀锌层厚度<单面>8表10吊件及挂件的力学性能名称类别荷载р<N>要求吊件上人承载龙骨2000三个试件残余形量平均值<2.0mm,最大值<2.5mm不上人承载龙骨1200挂件600挂件两角剖没有变形表11龙骨及龙骨配件的性能检验项目技术指标检验方法涂层附着力2级GB/T9286-1998漆膜硬度≥HBGB/T6379-2006涂层耐盐雾性不次于1级GB/T10125-2012涂层耐湿热性不次于1级GB/T1740-2007燃烧性能A级GB8624-2012j.表面热浸镀锌后黑色静电粉末喷涂或氟碳喷涂。以上吊顶龙骨体系仅供参考,以人民广场站设计要求为准。2铝合金穿孔板,选用金霸品牌2.1铝合金穿孔板描述铝合金穿孔板一般经过铬化等前处理后,再采用氟碳喷涂、粉末喷涂等处理。顾名思义即在纯铝或者铝合金材料上进行穿孔。铝合金穿孔板具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。但是铝合金穿孔板也存在色差问题,且板幅比较大时,容易变形,背后增加肋条加以固定。2.2铝合金穿孔板适用范围铝合金穿孔板主要适用于站厅、站台天花及通道天花。2.3铝合金穿孔板常用规格铝合金穿孔板长宽尺寸见人民广场站车站招标图设计,单边尺寸小于1800mm时基材板厚为2.0mm。单边尺寸大于等于1800mm但小于2600mm时基材板厚为2.5mm,且背面设置加强肋。异型铝合金天花壁厚2.5mm且考虑背板加筋肋来保证其平整度和强度,尺寸及样式见人民广场站车站招标图设计。板与板密拼时折边高度不小于30mm,板与板留缝时边缘折边高度根据人民广场站设计要求而定;在设备检修位置的铝合金平板设置检修口,检修口开启方式为根据人民广场站设计要求而定,开启角度≥90°。冲孔大小及规格形状要求根据人民广场站设计要求而定。2.3.2铝合金穿孔板常用厚度为:2.0mm、2.5mm等,其他厚度要求根据人民广场站设计要求而定。2.4铝合金穿孔板技术说明2.4.1技术要求〔1铝合金穿孔板满足:a.冲切整齐、棱角清晰、表面光滑,装饰面没有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹,采用粉末喷涂的铝合金平板及龙骨、龙骨配件涂层平滑、均匀、没有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等缺陷。b.所有产品外观整洁,边部无毛刺、尖角、裂边,没有开焊现象,配件中没有妨碍组装的缺陷。c.铝合金产品的饰面外观色泽基本一致,目视无明显色差,仲裁时饰面色差△E≤1.0。d.铝合金产品饰面60°镜向光泽度为20光泽度值。〔2铝合金穿孔板的基材选用牌号为3000系列以上的铝合金板材或带材,具体牌号根据人民广场站设计要求而定。〔3材料的化学成分、力学性能、尺寸偏差分别满足标准《变形铝及铝合金化学成分》〔GB/T3190-2008、《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能》〔GB/T3880.2-2012、《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差》〔GB/T3880.3-2012的要求。〔4辊涂或静电喷涂的涂料符合HG/T2006-2006热固性粉末涂料和GB/T27807-2011聚酯粉末涂料用固化剂中的规范要求。2.4.2执行标准GB/T3880.1-2012《一般工业用铝及铝合金板、带材第一部分:一般要求》GB/T5237.1-2008《铝合金建筑型材第1部分:基材》GB/T5237.4-2008《铝合金建筑型材第4部分:粉末喷涂型材》GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》GB/T16475-2008《变形铝及铝合金状态代号》GB/T23443-2009《建筑装饰用铝单板》GB/T20285-2006《材料产烟毒性危险分级》GB/T9988-1988《光泽,耐碱性能,耐酸性能》GB/T23444-2009《金属及金属复合材料吊顶板》JC/T1059-2007《金属及金属复合材料吊顶板》QB/T1561-1992《金属吊顶》GB/T11981-2008《建筑用轻钢龙骨》JC/T558-2007《建筑用轻钢龙骨配件》GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB/T9761-2008《色漆和清漆色漆的目视比色》GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T1732-1993《漆膜耐冲击测定法》GB6739-2006《色漆与清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB9274-1988《色漆与清漆耐液体介质测定法》GB9754-2007《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》GB/T1766-2008《色漆和清漆涂层老化的评级方法》GB/T4957-2003《磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13825-2008《金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法》GB1958-2004《产品几何量技术规范<GPS>形状和位置公差检测规定》HG/T2006-2006《热固性粉末涂料》GB/T27807-2011《聚酯粉末涂料用固化剂》GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T11420-1989《光泽测试方法》GB/T6725-2008《冷弯型钢》GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能》QB/T4595.1-2013《合页第1部分:普通型合页》GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范〔20XX版》GB/T50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范〔20XX局部修订版》GB50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》注:项目实施过程中上述标准和规范如有新版本则按新版本执行。2.4.3基本技术参数〔1铝合金穿孔板的尺寸允许偏差见下表1要求。表1检验项目技术指标检验方法基材厚度偏差±0.05mmGB/T23444-2009长度偏差-0.4mm~0.0mmGB/T23444-2009宽度偏差-0.3mm~0.0mmGB/T23444-2009折边高度偏差±0.3mmGB/T23444-2009角度偏差≤0.5mmGB/T23444-2009边部挠度±0.5mmGB/T23444-2009中间挠度0.0mm~1.0mmGB/T23444-2009孔边距偏差〔穿孔板L>1000mm时>距长边:±0.90mm距短边:±0.50mmGB/T23444-2009孔边距偏差〔穿孔板L≤1000mm时>±0.50mmGB/T23444-2009〔2静电粉末喷涂涂层的厚度满足下表2要求。表2产品名称涂层工艺膜厚要求检验方法铝合金穿孔板静电粉末喷涂平均≥60μm,最小局部≥40μmGB/T4957-2003龙骨及龙骨配件黑色静电粉末喷涂≥35μm〔3铝合金平板的物理化学性能满足下表3要求。表3检验项目技术指标检验方法光泽度偏差±4光泽度值GB/T23444-2009附着力0级GB/T23444-2009漆膜硬度≥2HGB/T23444-2009耐冲击性≥5N·mGB/T23444-2009涂层耐酸性、耐碱性、耐油性无变化GB/T23444-2009涂层耐盐雾性、耐湿热性不次于1级G
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