塑胶产品成型常见缺陷

塑胶产品常见缺陷有：缺料熔接线色差顶针印流痕缩水划伤水口高出修坏飞边撞伤裂痕黑点油污汽泡断裂银丝顶针断烧焦模具印弯曲变形胶丝缺料（ShortMolding)--产品结构不完整。加长注射时间。提高注射速度。提高模具温度。提高树脂温度。提高注射压力。扩大浇口尺寸。浇口设置在制品壁厚最大处。设置排气槽熔接线（WeldLine)--熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响。料筒温度不够。注塑压力不够。模具温度不够。模槽内未设排气孔。

色差（DifferentColour)--注塑件颜色不统一，即有浓淡差别、有色条纹或斑块。色母粒的影响。原料因素。回料的使用。注塑工艺的影响。比如温度、速度等。顶针印（PinMark)--由于顶针顶出时造成产品表面的白色印子。顶出力过大。模具设计问题。流痕（FlowMark)--从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹。模具温度过低。注塑压力、速度过高。浇口尺寸太小。

缩水（SinkMark)--表面收缩造成的凹坑注塑压力不够。注塑量不够。模具温度过高或注塑后的冷却不够。保压不足。浇口尺寸不合理。避免壁厚的不均匀。划伤（Scratches)--产品表面较浅的伤痕。错误的操作方式。机械手造成。顶针造成。产品放置不当。包装造成。模具本身造成。注：一般如果划伤出现的位置和状况有规律基本上可以认为是由于模具、机械手或调机造成。水口高出（HighGating)--浇口处高出产品表面的部分。模具设计的问题。修伤（OverCut)--产品的边缘部位被削的凹凸不平。操作工操作不当造成。缺少相关的培训。飞边（Flash)--即产品分型面面边缘出现的的毛边。模具老化。注射压力过高高。机器锁模力不不够。注射压力过高高。调整准确模具具的结合面等等部位。模具排气不良良。撞伤（Dented)--产品表面出现现的点状的凹凹痕操作不规范造造成。机械手造成。。模具本身问题题。裂痕（CrackMark)--产品裂开的痕痕迹。可采用降低注注射压力，加加大脱模斜度度，增加推杆杆的数量或面面积，减小模模具表面粗糙糙度值等方法法改善，当然然，喷脱模剂剂也是一种方方法，但应注注意不要对后后续工序，如如烫印、涂装装等产生不良良影响。黑点（BlackDot)--产品表面可见见的黑色颗粒粒原料受到污染染。回料的使用。。油污（Oily/OilStain)模具镶块及顶顶针处未清洗洗干净。操作不当。模具型腔内有有油。气泡（AirBubble））--在制品壁厚较较大时，其外外表面冷却速速度比中心部部的快，因此此，随着冷却却的进行，中中心部的树脂脂边收缩边向向表面扩张，，使中心部产产生充填不足足。这种情况况被称为真空空气泡。根据壁厚，确确定合理的浇浇口，浇道尺尺寸。降低注射速度度，提高注射射压力。由于挥发性气气体的产生而而造成的气泡泡。流动性差造成成的气泡。弯曲变形（Warpage)由成型条件引引起残余应力力。脱模不良引起起应力变形。。由于冷却方法法不合适。对于成型收缩缩所引起的变变形，就必须须修正模具的的设计了。断裂（Broken)100%的的回料。模具温度。流道或浇口太太小。塑料的降解。。银纹（SilverStreak)--产品表面出现现的白色条纹纹。原料问题--主要是由于于材料的吸湿湿性引起的。。顶针断裂（PinBroken)-顶针断造造成。烧焦（BurnMark)--由于过热造成成的变色。机械原因，例例如，由于异异常条件造成成料筒过热，，使树脂高温温分解、烧伤伤。模具的原因，，主要是因为为排气不良所所致。这种烧烧伤一般发生生在固定的地地方。在成型条件方方面，背压在在300MPa（兆帕）以上时，会会使料筒部分分过热，造成成烧伤。螺杆杆转速过高时时，也会产生生过热，在没没设排气槽或或排气槽较小小时，注射速速度过高会引引起过热气体体烧伤。模具印（MouldMark)--模具造成。胶丝（HairLine)--背压太高缺陷的来源及及解决方法（二）如何找出问题题的来源鱼骨图問題特性大要因大要因大要因中要因小要因中要因小要因中要因中要因小要因中要因小要因小要因小要因大要因中要因小要因中要因小要因小要因缺陷的来源变异异（5M1E）方法人原材料机器不良现象练习缓慢疲劳超时加班污染色差缺少保养老旧稳定性环境测量准确度使用方法温度灰尘什么是5M1E？过程原料人机法环测量测量结果好不好不要等产品做出來后再去看它好不不好而是在制造的时候就要把它制造好料人员、方法快慢xx不良率高请假多经验不足疏忽人精神不集中新手临时替换高低温度速度操作标准不好作业方法包装问题未按照作业指导书xx不良率高机器、材料调整不当保养不好老旧模具机器设备设计不良供应商水分颗粒材料太大太小太高太低X不良率高X不良率高柏拉图（ParetoCharts）80%的质量量问题是由于于20%的原原因引起的。。找出20%的的原因就能解解决80%的的问题。划伤5412542010203040506070油污黑点少装CausesofGlassDefects,by%oftotaldefects数量70%16%6%5%3%缺料柏拉图（ParetoCharts）一、应用5W2H来拟订计划解解决WhereWhoWhenWhatWhyHowHowMuch什么是5W2H？为什么要制定定这一措施？？为什么做这一措施要达达到什么目标标？做什么何时做什么时候完成成？哪里做在哪儿执行这这一措施？谁来做谁来执行这一一措施？怎样执行这一一措施？用什么方式做做花费多少执行这一措施施需要多少钱钱？二、应用PDCA循环

改善（Act)●下一次如何提高？计划（Plan）●做什么？

●目标是什么？（SMART）●怎么做？

●程序和方法？检讨（Check)●执行的情况怎么样？

执行（Do）

●做我们计划好的。活动程序1选定课题2把握现状3制定目标4分析原因5制定对策6按对策实施