塑料件设计要点及设备保养

塑料件设计要点制件的设计必须在满足使用要求和符合塑料本身的特性前提下，尽可能简化结构和模具、节省材料、便于成型。形状简单、便于成型

在保证使用要求前提下，力求简单、便于脱模，尽量避免或减少抽芯机构。

制件的壁厚确定应合理1.在满足使用要求的前提下，尽量减小壁厚；

2.制件的各部位壁厚尽量均匀，以减小内应力和变形；

3.承受紧固力部位必须保证压缩强度；

4.避免过厚部位产生缩孔和凹陷；

5.成型顶出时能承受冲击力的冲击。必须设置必要的脱模斜度1．对于收缩率大的塑料制件应选用较大的脱模斜度；2．对于大尺寸制件或尺寸精度要求高的制件应采用较小的脱模斜度；3．制件壁厚较厚时，成型收缩增大，因此脱模斜度应取大；4．对于增强塑料脱模斜度宜取大；5．含自润滑剂等易脱模塑料可取小；6．一般情况下脱模斜度不包括在制件公差范围内。转角尽可能设计成圆角圆角可避免应力集中，提高制件强度圆角可有利于充模和脱模圆角有利于模具制造，提高模具强度澆口位置的考虑填充行为制品的最终尺寸（公差）收缩行为，翘曲机械性能水平表面质量（外观）浇口基本设计原则：

不要将浇口置于高压力区域尽量避免或减少熔合线尽量使熔合线远离高压力区域对于增强型塑料，浇口位置决定零件的翘曲性能提供足够的排气口以避免空气存集WeldlinesGates浇口位置选择不当引起的不利后果

因为浇口常留下明显痕迹，因而不能设置在对外观表面要求高的区域。不含增强材料的塑料的熔合线质量明显高于含增强材料塑料的熔合线质量。熔合线区域的质量衰减因子与填料和增强材料的类型和含量有很大关系，加工助剂、阻燃剂等添加剂都对熔合线质量有不利的影响。熔合线区域在张力下有高的承载能力并不意味着它的耐冲击能力或耐疲劳能力好。

将浇口放置于产品最厚处从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生浇口考虑分子配向性如果产品为狭长形，从单侧进浇可提供单一方向的均匀塑流;虽然产品两端的体积收缩会不同，但是不会有翘曲变形的问题发生;分子配向方向不同通常会导致翘曲.浇口设计带带来的影响响分子取向模具设备管管理模具的存放放管理模具应按照照一定的规规律（如尺尺寸、产品品、客户等等）进行编编号，并按按照类别进进行摆放，，有编号的的标签应朝朝外。装卸卸模工具（（吊环、扳扳手等）按按类别进行行摆放。每一副模具具应具有独独立的履历历档案，其其内容有：：模具的制制作人、制制作时间、、每次试模模情况报告告、模具的的维修记录录、模具累累计生产产产品数量、、每次装卸卸模记录（（日期、班班组、检验验人）、模模具报废确确认报告。。将履历档档案进行编编号（与模模具编号一一一对应）），以便查查找。模具应进行行动态管理理（采用看看板），使使车间人员员明白：现现在何副模模具在生产产、何副模模具在维修修、何副模模具待维修修、何副模模具待生产产。这样可可以避免准准备不充分分造成时间间浪费或做做无用功。。（5Which）模具装卸规规程根据生产指指令，找出出相应模具具档案、模模具及工具具，确认模模具是合格格的。装模时将注注塑机的距距离调节合合适后，应应先将模具具固定在定定模板，在在两侧同时时上紧压模模板。（否否则会造成成模具的不不平衡）然然后开启注注塑机，再再缓慢合上上动模板并并将模具动动模板同时时固定。开始调模时时，应首先先将动定模模开启，并并在其之间间放置一个个打结的手手纸（保护护模具避免免过分的挤挤压），再再进行合模模调模。模具调节完完毕，即可可根据流程程进行生产产。模具卸模规规程根据生产指指令，按照照流程确认认末件后，，准备相应应卸模工具具。将模具的冷冷却水管、、模温机接接管拆除，，并将管道道内水分用用气枪吹干干。把模具打开开，用软布布在模具表表面进行檫檫试，然后后在模腔喷喷少量的防防绣油。模模具导柱添添加黄油。。合上模具具，进行卸卸模。并放放回指定的的存放位置置。生产过程保保养生产过程短短暂停留（（2H以内内）时，将将注塑机料料筒料清除除，模具进进行微合（（前后模要要留有一定定的间隙，，以释放内内部热量））。长时间停机机时，应在在模腔喷防防锈油，然然后微合。。交接班时，，接班方首首先应对模模具导柱及及顶杆添加加黄油。检检验模具是是否损坏。。注塑机保养养1检查电器控控制箱内是是否有水、、油进入，，若电器受受潮，切勿勿开机。应应由维修人人员将电器器零件吹干干后再开机机。检查供电电电压是否符符合，一般般不应超过过±15%。检查急停开开关，前后后安全门开开关是否正正常。验证证电动机与与油泵的转转动方向是是否一致。。检查各冷却管管道是否畅通通，并对油冷冷却器和机筒筒端部的冷却却水套通入冷冷却水。注塑机保养2检查各活动部部位是否有润润滑油（脂）），并加足润润滑油。打开电热，对对机筒各段进进行加温。当当各段温度达达到要求时，，再保温一段段时间，以使使机器温度趋趋于稳定。保保温时间根据据不同设备和和塑料原料的的要求而有所所不同。在料斗内加足足足够的塑料料。根据注塑塑不同塑料的的要求，有些些原料最好先先经过干燥。。要盖好机筒上上的隔热罩，，这样可以节节省电能，又又可以延长电电热圈和电流流接触器的寿寿命。谢谢观看/