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文档简介
第4章酸性染料、酸性媒染染料
及酸性含媒染料染色4-1概述
一、定义能与某些金属媒染剂形成稳定螯合物的酸性染料。与金属媒染剂→色牢度↑事先将某些金属离子引入酸性染料母体中,成为金属络合染料。借助于媒染剂上染酸性染料媒染染料酸性媒染染料酸性含媒染料第4章酸性染料、酸性媒染染料
1色谱齐全,色泽鲜艳使用方便,工艺简单湿牢度较差,需固色处理二、染色特点色谱齐全,价廉工艺复杂----媒染、染色重铬酸盐媒染剂----污染环境、色光不艳湿牢度、日晒牢度好工艺简单,使用方便湿牢度、日晒牢度好色泽鲜艳度一般金属离子(铬、钴)是否游离酸性染料酸性媒染染料酸性含媒染料二、染色特点工艺简单,使用方便酸性染料酸性媒染染料酸性含媒染2应用分类p129表6-1三.分类及结构1、酸性染料性能对纤维亲和力、湿牢度、匀染性、移染性、元明粉、耐缩绒性
结构特点染料分子结构、染料在水溶液中的状态强酸性浴染色的酸性染料pH值2~4,羊毛弱酸性浴染色的酸性染料pH值4~6,羊毛,真丝,锦纶中性性浴染色的酸性染料pH为6~7,羊毛,真丝应用分类p129表6-1三.分类及结构1、酸性染料性3酸性染料应用分类及性能性能强酸性浴染色的酸性染料弱酸性浴染色的酸性染料中性浴染色的酸性染料分子结构较简单较复杂较复杂相对分子质量小中等较大磺酸基在分子中的比例较多较少小溶解性与聚集度好,基本不聚集稍差,聚集差,低温聚集对纤维的亲和力较小较大很大匀染性好中等差移染性好较差很差湿牢度较差中等较好耐缩绒性不好较好很好染液pH值2.5-44-56-7染羊毛常用酸剂硫酸醋酸硫酸铵元明粉的作用缓染缓染作用小促染酸性染料应用分类及性能性能强酸性浴染色的弱酸性浴染色的酸4结构分类
偶氮结构单偶氮:匀染性好,但湿牢度较差双或多偶氮:之间无共轭双键,色浅,湿牢度较好之间有共轭双键,色深,湿牢度较好
三芳甲烷:浓艳,日晒差,匀染性差。
蒽醌:匀染性较好,日晒较好,湿牢度随结构变化较大。
杂环结构
结构分类偶氮结构5染整工艺原理第4章酸性染料染色课件62、酸性媒染染料2、酸性媒染染料73、酸性含媒染料1:1金属络合染料pH2~2.5羊毛1:2金属络合染料pH6~7羊毛、真丝、锦纶3、酸性含媒染料84-2酸性染料染羊毛
羊毛化学结构主链由20种左右氨基酸通过肽键连接而成侧链上有氨基、羧基、等电点羊毛结构与性质4-2酸性染料染羊毛羊毛结构与性质9羊毛面料扫描电镜羊毛纤维扫描电镜形态结构-----皮质层、髓质层、鳞片层
羊毛面料扫描电镜羊毛纤维扫描电镜形态结构-----皮质层、10化学性质----不耐碱、不耐高温化学性质----不耐碱、不耐高温11氨基→吸酸羧基→吸碱
反应如下:羊毛PI4.2~4.8一.羊毛吸附曲线
1、两性性质及吸酸饱和值
氨基→吸酸羊毛PI4.2~4.8一.羊毛吸附曲线12
加酸滴定→-COO-基接受溶液中的H+成为-COOH,羊毛开始带正电荷;pH值下降到1左右→羊毛纤维上-COO-全部变成-COOH→吸酸达到平衡;
加酸滴定→-COO-基接受溶液中的H+成为-COOH,羊13整个滴定过程中羊毛纤维吸收质子的数值与其氨基含量基本一致;称为超当量吸附,结果会导致纤维断键。羊毛吸酸饱和值当pH值<1,则酰胺键也吸酸整个滴定过程中羊毛纤维吸收质子的数值与其氨基含量基称为超当量142、吸碱现象pH值>PI→羊毛上NH3+开始吸附OH—,纤维带负电荷;
pH值↑一定值时→NH3+全部转变成NH2→吸碱达到平衡
2、吸碱现象151.强酸性染料染羊毛
染色pH值为2~4,小于羊毛等电点(4.2~4.8)
→羊毛带正电荷
二.染色原理二.染色原理16Cl-、SO42-、D-→受羊毛纤维引力→向纤维表面扩散→占据染座染料与纤维:离子键结合元明粉:起缓染作用
染液中存在反离子扩散速率:Cl->SO42->D-纤维亲和力D->SO42->Cl-
Cl-、SO42-、D-染料与纤维:离子键结合染液中17染整工艺原理第4章酸性染料染色课件18
强酸性染料染羊毛,酸作用
pH值下降→NH3+增加→染座增加→上染率增加
→上染速率增加→匀染性下降
强酸性染料染羊毛,酸作用19染整工艺原理第4章酸性染料染色课件202.弱酸性染料染羊毛
染色pH值为4~6?PIpH<pI
染料-纤维结合力离子键、氢键、范德华力pH=pI
染料-纤维结合力:离子键、氢键、范德华力pH>pI染料-纤维结合力:氢键、范德华力
2.弱酸性染料染羊毛213.中性浴染色酸性染料染羊毛染色pH值为6~7
>羊毛pI染料-纤维结合力
氢键、范德华力3.中性浴染色酸性染料染羊毛22染整工艺原理第4章酸性染料染色课件23三染色工艺(一)强酸性染料染羊毛1.染色配方:染料X%元明粉10~20%66oBe,H2SO4
2~4%pH值2~4100℃*60min三染色工艺242.工艺因素分析元明粉缓染作用用量根据颜色深浅决定浅色,用量高←浅色要求匀染性好;深色,则反之。阴离子型渗透剂?2.工艺因素分析25硫酸
控制pH值,用量根据颜色深浅决定
浅色(对匀染要求高):上染速率慢→+NH3少→硫酸用量低。
深色:上染率高,+NH3多→硫酸用量高。硫酸分二次加,
或先加醋酸,后加硫酸,以提高匀染性。
渗透剂
羊毛鳞片层对染料的扩散起阻碍作用,可促进染料扩散
起缓染作用温度硫酸26始染温度低;升温较快;保温温度高,时间较长(与鳞片层有关;加强移染)
始染温度低;27尖染效应----毛尖染色时浓时淡的现象毛尖受日光、空气、雨水和摩擦作用----化学组成变化细;鳞片少?强酸性染料----毛尖颜色浅,毛根颜色深强酸性染料分子小,单离子状态→能进入毛根、毛尖;水洗时毛尖因鳞片少,保护作用小部分染料容易脱落。弱酸性染料----毛尖颜色深,毛根颜色浅尖染效应----毛尖染色时浓时淡的现象28
3.工艺举例(全毛毛线,藏青色)酸性蓝BGA0.38%酸性藏青GGR1.05%66oBe,H2SO42%元明粉10%100℃3.工艺举例(全毛毛线,藏青色)291.染色配方弱酸性染料X%;匀染剂0~0.5%;元明粉5~10%;98%HAC1~2%;pH值4~6*100℃
(二)弱酸性染料(二)弱酸性染料30匀染剂匀染作用元明粉促染作用98%HAC调节pH4~6pH值高低取决于颜色的深浅和染料匀染性的好坏颜色深要求酸多,即pH低→染座↑颜色浅正好相反染料匀染性差要求上染速率低,酸少。2.工艺因素分析2.工艺因素分析313.升温曲线
始染温度较高升温速率较慢保温温度、时间基本一致3.升温曲线始染温度324.工艺举例(全毛毛线,大红色)
弱酸性红B2.5%弱酸性黄GN0.30%98%HAC1.5%匀染剂AN0.1%元明粉10%4.工艺举例(全毛毛线,大红色)弱酸性红B331.染色配方及分析染料X%;匀染剂0~0.5%;元明粉5~10%;NH4AC2~4%pH值6~7;95~100℃*60min(三)中性染料染色(三)中性染料染色34注意:中性条件下羊毛具有一定的还原性,会破坏染料结构,导致色光萎暗。措施如下:升温曲线始染温度更高升温速率更慢保温温度、时间更长降温至95℃;加入少量弱氧化剂红矾钠。注意:中性条件下羊毛具有一定的还原性,会破坏染料结352.工艺举例(粗纺麦尔登,藏青色)
弱酸性藏青GR2.5%(NH4)2SO42%红矾钠0.3%平平加O0.5%2.工艺举例(粗纺麦尔登,藏青色)361.羊绒染色鳞片差异山羊绒鳞片较薄、边缘光滑,密度为60~80个/mm绵羊毛多为环状鳞片,密度为80~110个/mm(四)其他毛类染色(羊绒、兔毛、丝光羊毛等)山羊绒绵羊毛(四)其他毛类染色(羊绒、兔毛、丝光羊毛等)37染整工艺原理第4章酸性染料染色课件38PI差异羊绒pI6.5羊毛pI4.8细度差异羊绒13~17um羊毛17~35um
PI差异39染色性能上染速率快,上染率高达到同样的表观深度K/S值,需多用染料20%。染色性能402.兔毛染色
中国兔毛占世界产量80~90%存在问题:掉毛较严重2.兔毛染色41鳞片层鳞片密度大、厚pI
高于羊毛兔毛细染色性能上染速率大,匀染性差(细;PI高)上染率高,但视觉反而比羊毛浅(细,半透明)鳞片层42鳞片层↓→纤维变细→上染速率快表面含有柔软剂,匀染性下降。未处理羊毛氯化羊毛3.丝光羊毛(仿羊绒)未处理羊毛氯化羊毛3.丝光羊毛(仿羊绒)43主要品种毛/粘、毛/腈毛/涤、毛/锦纶毛/丝、毛/棉(五)含毛混纺纱或织物染色(五)含毛混纺纱或织物染色44染料选择染色性相似----毛/丝、毛/锦纶↑←一种染料染色性相差大----毛/粘、毛/腈、毛/涤↑←两种染料染料选择45染色方法选择一浴法二浴法染色方法选择46毛/锦混纺织物酸性染料——染羊毛、锦纶上染速率锦纶>羊毛染色饱和值锦纶<羊毛;毛/锦混纺织物47措施控制混纺比锦纶染色达到饱和后→染液中剩余染料继续上染羊毛→使两种纤维得色逐渐趋于接近;
也可以使羊毛上的最终得色量超过锦纶措施48浅、中色处方弱酸性染料X醋酸3~4%元明粉5~10%匀染剂1~2%浅、中色处方49深色处方中性浴染色酸性染料X硫酸铵5~10%醋酸2~3%匀染剂1~2%深色处方50工艺配方染料相容性及其沾色工艺条件(pH、温度)协调助剂及相互影响毛/粘、毛/腈、毛/涤工艺配方毛/粘、毛/腈、毛/涤51工艺配方弱酸性或中性染料X%直接染料Y%拉开粉0.3~0.5%元明粉5~10%NH4AC或(NH4)2SO4
1~3%100℃*60min毛/粘工艺配方毛/粘52羊毛----酸性染料、中性染料或活性染料等;腈纶----阳离子染料染腈纶。毛/腈羊毛毛/腈53二浴法染色先阳离子染料染睛纶→后酸性染料等染羊毛或先酸性染料染羊毛→阳离子染料染腈纶;缺点可避免染料之间相互作用;处理时间长,能耗大。二浴法染色先阳离子染料染睛纶→后酸性染料等染羊毛54一浴两步法染色关键问题:防止染料析出,产生色点措施:加抗沉淀剂;分开进料;分散型阳离子染料
一浴两步法染色关键问题:55毛/涤羊毛----酸性染料、中性染料或活性染料等涤纶----分散染料、高温高压
染色方法一般是用散毛或毛条染色后再混纺;涤纶纤维染色后与本色毛条混纺→织造→匹染采用酸性染料、分散染料一浴法载体染色毛/涤56染色过程中,羊毛纤维中酰胺基(肽键)及二硫键因水解而断裂,造成羊毛损伤。
——毛混纺(毛/涤、毛/棉)等、纯羊毛
羊毛损伤与保护影响羊毛损伤因素100℃染色强力损失10%左右;毛/涤织物120℃染色羊毛强力损失20%;损失程度因pH值、温度、时间而变化
羊毛损伤与保护影响羊毛损伤因素57低温染色(低温助剂)60~70~80~90℃染色保护剂——高温、碱性条件
减少损伤减少损伤58
羊毛保护剂水解蛋白质----比羊毛肽键更易水解的物质,染色时优先发生水解,然后羊毛发生水解羊毛纤维在旧染浴中染色损伤要低于新染浴中的损伤水解蛋白易被羊毛吸附,使上染率降低导致湿磨擦牢度下降羊毛保护剂59甲醛衍生物类型---染色时逐步释放出甲醛,与肽键交联,使肽键耐水解能力提高
甲醛有毒性,环境污染、手感影响甲醛衍生物类型甲醛有毒性,环境污染、手感影响60DMEU在染色高温条件下释放出甲醛,以亚甲基桥键形成交联达到保护效果;Hustman(汽巴)IrgasolHTWNEW(依加索)DMEUDMEU在染色高温条件下释放出甲醛,以亚甲基桥键形成交联达到61
无色活性染料类型Lewis合成一系列双二乙烯砜基无色、低分子量活性染料乙烯砜染料与硫醇、氨基和羟基模型化合物相对反应性为10000:100:1无色活性染料类型Lewis合成一系列双二乙烯砜基无色、低分62用于羊毛100℃和120℃染色,强力损失分别为4~5%和7~8%;在染浴中添加CY-999
2~4%,不影响染色深度、鲜艳度和染色牢度,使用方便;效果优于甲醛类羊毛保护剂;CY-999无甲醛羊毛保护剂用于羊毛100℃和120℃染色,强力损失分别为4~5%和7~63真丝结构主链由18种α氨基酸通过肽键连接而成;侧链上有氨基、羧基遇碱→羧基电离→带负电荷遇酸→氨基离子化→带正电荷PI3.5-5.2真丝性质蚕丝不耐强酸→在弱酸性、中性或弱碱性条件下染色;羊毛鳞片层→耐强酸,可在强酸条件下染色;4-3酸性染料染真丝真丝结构4-3酸性染料染真丝64
一.
染色原理(一)强酸性染料染色pH为2~4?PI真丝氨基:0.12~0.20mol/Kg;羊毛氨基:0.8~0.9mol/Kg)1.真丝纤维光泽下降;手感变差;强力下降2.上染率低一.
染色原理真丝氨基:0.12~0.20mol/Kg65(二)弱酸性染料染色pH(4~6)>=PI(3.5~5.2)pH=PI时染料-纤维:氢键、范德华力、离子键pH>PI时染料-纤维:氢键、范德华力
食盐起促染作用(二)弱酸性染料66(三)中性染料染色pH(6~7)>PI(3.5~5.2)染料-纤维:氢键、范德华力食盐起促染作用(三)中性染料67二.染色工艺1.染色配方酸性、中性染料X%匀染剂Y%食盐10~20克/升pH值4~6、7温度90~95℃时间60min二.染色工艺682.工艺因素分析染料弱酸性或中性染料匀染剂匀染作用----同纤维素纤维食盐促染作用2.工艺因素分析69pH值
4~6、7pH值↓→+NH3↑→上染速率↑→上染率↑→酸促染剂pH控制?→保证良好匀染性及较高上染率∝取决于染料结构或匀染性pH值70匀染性较好染料采用较低pH值(4~6)→上染率↑匀染性较差染料采用较高pH值(8~10)→保证匀染性介于两者之间染料pH值取6~7
匀染性与上染率能否兼顾?
碳酸钠
→氨水
→pH值滑移匀染性较好染料匀染性与上染率能否兼顾?71介绍一种染色新工艺:pH值滑移染色pH值8~1050℃pH值3.5~490~95℃pH值滑移剂酯类物质→水解→酸→促使染色过程中pH值降低匀染性好上染率高介绍一种染色新工艺:pH值滑移染色pH值滑移剂匀染性好上染率72存在问题?色光变化存在问题?73涤/棉织物分散活性一浴法染色→分散染料pH值4~6130℃活性染料pH值1170℃pH滑移剂?涤/棉织物分散活性一浴法染色pH滑移剂?74温度90~95℃真丝骄嫩→
易灰伤;减少灰伤措施适当降低染色温度合适的染色设备加浴中柔软剂利用灰伤砂洗温度75水质影响大多数染料<100ppm,不沉淀小于100ppm,硬度↑→上染率↑水中钙、镁离子起促染作用;作用大于钠离子
水质保持稳定→否则易产生色差水质影响76织物练减率影响练减率不均匀→导致色差
→染前复练
生丝染色?
→追求硬挺风格→注意丝胶溶失织物练减率影响773.工艺举例A.绳状真丝双绉、米白、20匹150%弱酸性黄G2.5g普拉橙GSN3.0g帮A1000gN33500g食盐5000g水量1800升3.工艺举例78B卷染
真丝棉绸、湖蓝色、90Kg、15匹弱酸性湖蓝5G210g50%中性棕RL45g平平加O50g食盐1000g
100℃桑蚕丝→厂丝
→绢丝
→紬丝
→棉绸B卷染桑蚕丝79三.真丝染色其他工艺A.真丝绸低温染色定义70~80℃或50~60℃作用节约能源;减少灰伤等病疵原理低温下纤维溶胀↑或使染料聚集度↓
寻找一种纤维膨化剂,染料助溶、解聚剂三.真丝染色其他工艺80工艺原配方+低温助剂+70~80℃织物浸渍染液充分
→绳状染色机为好工艺81存在问题透染性差扩散性能较差色柳
绳状染色染料与织物接触不均匀温度低,移染性差所致
存在问题82定义稀土为染色助剂→上染率↑
稀土元素周期表第57~71号加21号钪和39号钇B.稀土染色B.稀土染色83作用上染率↑湿牢度↑鲜艳度↑作用84原理稀土是电解质正电荷数为+3、+4促染作用>钠离子稀土金属离子在染料之间或染料与纤维之间形成络合物
→上染率↑→湿牢度↑原理85工艺原配方+加稀土助剂-食盐应用及存在问题真丝、羊毛、锦纶、腈纶、涤纶纤维均可染色后织物色光变化较大
稀土价格较高工艺86定义以石膏为染色助剂→上染率↑作用提高上染率↑(中深色≥20%)C.石膏染色C.石膏染色87原理
石膏为CaSO4*H2O,难溶于水Ca2+>Na+Ca2+与两个染料分子络合,形成1﹕2型金属络
合物→直接性↑→上染率↑原理88工艺原配方+2%石膏溶液-食盐存在问题
大样染色时产生大量色点
工艺89D.朦胧染色定义织物得到朦胧的色彩
----有浓淡、深浅之变化效果D.朦胧染色90原理染色→不均匀不同直接性染料拼色不同温度效应染料拼色染色后处理→更不均匀加助剂局部破坏染料结构→变色不均匀施加助剂原理91工艺
染底色→起花→保花染底色要求不均匀→有什么办法?工艺92不同直接性染料拼色不同温度效应染料拼色不加匀染剂食盐早加、不均匀pH值控制低一点温度达到90~95℃,加织物
时间适当短一点染色配方染料、匀染剂、食盐、pH、温度、时间不同直接性染料拼色染色配方93起花目标→使染有不均匀底色的织物→更不均匀某些部位颜色褪去某些部位颜色变浅或变色类似拔染印花起花94原理→加助剂??破坏染料结构→消色、褪色不同结构染料拼色;助剂与织物接触不均匀→效果比较好;
采用绳状染色,外表接触充分→作用大→变色大;内部接触较少→作用小→变色小;原理95保花当织物花型、颜色、朦胧程度达到要求时,稳定花型。→加什么呢?
加氧化剂,终止起花剂与染料作用。固色保花96E.渐进色染色(挂染)定义织物纬向呈现出由浅入深自然过渡的色泽效果。E.渐进色染色(挂染)97原理织物上渐进的颜色变化是由于染色时间长短或染液浓度不同或毛细管效应造成的。怎么来实现呢?手工?机器?设备选择选择星形架或挂练槽染色固定织物,减少织物在水中浮动,提高颜色自然过渡
原理98渐进染色方法一次性染色法染液稀释法染料补加法渐进染色方法99一次性染色法染料一次性加入染液,织物高温入染,通过染色时间的长短来调节、控制色光;以染色1小时为标准,1/2时间染中色,1/4
时间染浅色;一次性染色法100染液稀释法桶内加1/3水→染深档色;稀释染液至2/3处→染中挡色;把水加满→染浅色;染液稀释法101染料补加法先染浅色,色光对准后;排去1/3水→补加染料→染中挡色;再排去1/3水→补加染料→染深色;染料补加法102四真丝/人丝交织物(提花)染色常见品种软缎被面、花软缎、留香绉染色方式留白:一种纤维染色,另一种纤维不染色双色:两种纤维染成不同的颜色平色:两种纤维染成相同颜色
四真丝/人丝交织物(提花)染色1031.留白花纹不染色通常称**色闪银;或**底白花真丝/人丝:底是真丝,花纹为人造丝
真丝染色;人造丝不能染色;1.留白104选择染料真丝染色人造丝不能染色酸性中性活性(酸浴法)
注意沾色并写出相应配方选择染料1052.双色将两种不同纤维分别染成不同颜色**闪**;或**底**花大红闪金底:真丝染大红色;
花纹:人造丝染金黄色2.双色106真丝←酸性染料(大红)人造丝←直接染料(金黄色)若直接染料会上染真丝则真丝上颜色是直接与酸性之和。真丝←酸性染料(大红)107
3.平色要求色调一致、深浅一致;一般以直接染料为主,同时拼用酸性染料;浅色时,有些直接染料也能达到要求;目前主要用活性染料同色染色3.平色1084-4酸性染料染锦纶
聚酰胺纤维分类脂肪族----锦纶6、66芳香族----对位芳纶、间位芳纶
聚间苯二甲酰间苯二甲胺纤维,芳纶1313----阻燃;聚对苯二甲酰对苯二甲胺纤维,芳纶1414----防弹;4-4酸性染料染锦纶
聚酰胺纤维分类109锦纶组成亚甲基--疏水性;酰胺基
--亲水性;端氨基和羧基、PI(5~6);酸性、分散染料染色
热定型—热稳定性较差锦纶组成110一.
染色原理(一)强酸性染料染色pH(2~4)<PI(5~6)染料--纤维:离子键结合上染率高低∝染座(-NH3+)锦纶纤维-NH2↓→-NH3+↓锦纶6:0.07mol/Kg锦纶66:0.03~0.05mol/Kg一个多磺酸基染料占据多个染座,导致上染率下降;湿牢度较差,纤维有一定损伤。
一.
染色原理111(二)弱酸性染料染色pH值(4-6)≤PI(5-6)
→纤维带正电荷;染-纤:氢键、范氏力、离子键;食盐起缓染作用(三)中性染料染色pH值(6-7)>PI(5-6)→纤维带负电荷;染-纤:氢键、范氏力;食盐起促染作用(二)弱酸性染料112二.染色工艺1.
工艺配方染料、匀染剂、pH值、温度、时间2.工艺因素分析存在问题易产生经柳与横档纤维制造过程中物理结构(取向度)不均匀
对经柳与横档有良好遮盖能力二.染色工艺1131)
染料弱酸性染料综合考虑匀染性与湿牢度400-500分子量单磺酸偶氮染料800-1000分子量双磺酸偶氮染料
匀染性与湿牢度能兼顾1)
染料114拼染时,染座有限→竞染现象
K--配伍系数D--扩散系数Z--染料电荷数;K=1,拼色染料上染速率一致,配伍性较好。锦纶专用染料----匀染性、色牢度与拼色相容性拼染时,染座有限→竞染现象115
2)
匀染剂----以下2种复配物亲纤维型:与染料竞争染座,如净洗剂LS、NNO亲染料型:烷基胺聚氧乙烯醚(弱阳离子)
烷基胺:与酸性染料作用形成结构松弛的复合物→染料浓度↓→上染速率↓
聚氧乙烯醚:对复合物起增溶作用2)
匀染剂----以下2种复配物1163)
pH值4~6pH>6上染率↓↓←只有氢键、范氏力;pH<4上染率↑↑→-CO-NH+2-会吸附染料,离子键↑常用NH4AC或(NH4)2SO4控制温度↑→氨气挥发→pH值↓3)
pH值4~6117
4)
温度98~100℃
始染温度为40~50℃(Tg为50~60℃)缓慢升温或分段升温←锦纶为热塑性纤维;
否则,收缩→皱印4)
温度1183.工艺举例(卷染)弱酸性大红FG1%
LS0.67g/l
NNO0.33g/l(NH4)2SO41.0g/l
100℃50℃始染→60℃染二道→70℃染二道→80℃染二道→90℃染二道→100℃染八道→水洗3.工艺举例(卷染)1194.固色作用
提高湿牢度中深色湿牢度不够好→需要固色;若染色后还要防水或涂层处理,不需要固色
4.固色120固色剂及工艺A、单宁-吐酒石(酒石酸锑钾
)1)固色机理单宁酸锑盐沉积在锦纶表层→阻塞空隙→减少染料扩散,色牢度↑固色剂及工艺1212)固色工艺单宁酸1~1.5%、HAC、pH4,60~70℃,20min吐酒石
0.5~0.75%、HAC、pH4,60~70℃,20min3)固色特点固色效果好;固色工艺为二步法,繁;固色后织物粗糙变硬,影响风格;2)固色工艺3)固色特点122B、合成单宁-----锦纶固色剂结构各种酚磺酸甲醛缩合物
性能效果优于前者;固色工艺为一浴法,工艺简单;不影响织物风格;目前普遍使用,但残留游离甲醛
B、合成单宁-----锦纶固色剂结构123固色原理固色剂带负电荷,与纤维上的氨基形成离子键、氢键、范德华力结合,在纤维上形成多层吸附;固色剂在锦纶表面形成一个阻止染料向外扩散的薄膜或阻挡层;固色剂阴离子与酸性染料阴离子间存在斥力,阻碍酸性染料向染浴扩散;
固色原理124常用固色剂及应用进口产品占主导地位,性能好,价格高朗盛EP5993CIBAErionalNW德国司南WFKConcBayerNBS粉等国产固色剂固色牢度市场占有率较低;TF一506,皂洗牢度、耐摩擦牢度和耐水渍牢度提高1级以上,而且色光变化较小。
常用固色剂及应用125直接混纺/酸性染料一浴法染色;
存在问题直接染料对锦纶沾色较严重,色牢度↓活性染料一浴法染色
先碱性染棉
→后酸性染锦纶锦/棉交织物染色
直接混纺/酸性染料一浴法染色;锦/棉交织物染色126固色剂TF一506防沾色效果好;皂洗牢度↑
湿摩牢度↑固色剂TF一506防沾色效果好;127含义白色或浅色锦纶织物长时间储存和运输过程中易产生黄变。产生原因包装材料PE存在BHT(2,6-二叔丁基对甲酚----防止光老化),在贮存过程迁移到被包装的织物上,与空气中的氮氧化物(NOx)发生化学反应→产生黄变。锦纶黄变----BHT黄变含义锦纶黄变----BHT黄变128措施加抗黄变剂Ciba公司德美抗酚黄变剂DM2903措施1294-5酸性媒染染料染色媒染处理:提高色牢度4-5酸性媒染染料染色媒染处理:提高色牢度1301、染色原理羊毛的媒染处理媒染剂--重铬酸钠/钾1、染色原理131pH值较低→Cr2O72-↑、HCrO4-↑较高→CrO42-↑媒染时,pH值3-4Cr2O72-与HCrO4-被羊毛纤维吸附pH值Cr2O72-与HCrO4-被羊毛纤维吸附132Cr2O72-+14H++6e→2Cr3++7H2OHCrO4-+7H++3e→Cr3++4H2OCr2O72-+14H++6e→2Cr3++133为什么不用Cr3+?
Cr3+:pH>3→Cr(OH)3↓Cr3+:pH<3→难于被羊毛吸附
Cr6+吸附速率均匀羊毛损伤如何?
有一定程度损伤,加有机酸可减少损伤;补充酸,增进重铬酸盐的还原问题?媒染pH值太低,造成吸附不匀、氧化性太强为什么不用Cr3+?问题?媒染pH值太低,造成吸附不匀、氧化134媒染剂与染料、羊毛的络合反应Cr3+外层电子分布(24号元素、3d54S1)配位数6媒染剂与染料、羊毛的络合反应135水杨酸结构染料染料—羊毛结合力
配位键------染料--媒染剂—羊毛离子键氢键范德华力主要生成1:2络合物水杨酸结构染料染料—羊毛结合力主要生成1:2络合物136O,O’--二羟基偶氮结构染料pH值<4→1:1型络合物pH值较高→1:2型络合物配位键、离子键氢键、范德华力离子键、氢键、范德华力O,O’--二羟基偶氮结构染料pH值<4→1:1型络1372、染色方法及工艺媒染作用→染色牢度↑
↑←羊毛与染料形成络合物媒染工序染色之前--予媒染染色之后--后媒染与染色同时进行
--同浴媒染2、染色方法及工艺138染色方法
预媒染法工艺流程:媒染处理→水洗→染色媒染工艺红矾钠2-4%
甲酸1-2%
或酒石酸1-3%
防止羊毛过度氧化而损伤;使六价铬还原充分
50℃(1℃/1min)→100℃*60-90min染色方法139染色工艺同酸性染料染色特点上染速率快→匀染性较差;过程繁复,时间长;羊毛损伤较大;染色工艺140后媒染法工艺流程染色→媒染处理→水洗染色工艺酸性媒染染料、匀染剂、元明粉、醋酸50℃(1℃/1min)→100℃*60min→65~75℃媒染工艺甲酸→pH值4红矾钠----染料1/3~1/430~45min内→100℃*45min后媒染法141染色特点匀染性、透染性好;色牢度好;时间长,能耗高;色光不易控制;染色特点142同浴媒染法工艺流程染媒、染色同浴完成染色条件耐重铬酸钾;与羊毛直接性高;pH值6-8.5染浴中上染率高;染色工艺染料、重铬酸钾1-2.5%、醋酸铵或硫酸铵2-5%→6-850℃*20min→1℃/1min→100℃*60min
同浴媒染法143工艺特点工艺路线短,操作简单;对羊毛损伤小,对样方便,色光易控制;染色时pH值较高→羊毛对染料的吸尽率不高;染浓色时,摩擦牢度下降,只适于部分染料染中、浅色;工艺特点144存在问题重铬酸盐对环境、人体污染较大→低铬染色→酸性、中性染料→活性染料
存在问题145染色配方同中性浴染色酸性染料无配位键、无离子键、氢键、范德华力4-6酸性含媒染染料染色染色配方4-6酸性含媒染染料染色146本章小结羊毛染色原理及工艺真丝染色原理及工艺锦纶染色原理及工艺本章小结1471.酸性染料染羊毛,染料与纤维之间结合力有哪些?2.用下式配方对羊毛进行染色:强酸性蓝BGA1%、元明粉10%、66оBe3%、100℃。升温曲线为:30℃始染10min,1℃/1min,100℃保温20min。3.分析强酸性、弱酸性、中性染料染羊毛的升温曲线有何不同?为什么?4.弱酸性桃红BS染留香绉(真丝/人丝),请问花纹是什么颜色?5.从pH与上染率、匀染性的关系分析,酸性染料染真丝织物的pH应如何选择为好?6.简述真丝绸低温染色原理。7.酸性大红BS染羊毛纤维,上染速率曲线见下图:试比较ABC三种条件下,羊毛织物上染率的高低。为什么?8.试分析强酸性、弱酸性染料对羊毛毛根、毛尖染色性能差异。9.为什么锦纶纤维不能用强酸性染料染色?第4章思考题
1.酸性染料染羊毛,染料与纤维之间结合力有哪些?第4章思考148第4章酸性染料、酸性媒染染料
及酸性含媒染料染色4-1概述
一、定义能与某些金属媒染剂形成稳定螯合物的酸性染料。与金属媒染剂→色牢度↑事先将某些金属离子引入酸性染料母体中,成为金属络合染料。借助于媒染剂上染酸性染料媒染染料酸性媒染染料酸性含媒染料第4章酸性染料、酸性媒染染料
149色谱齐全,色泽鲜艳使用方便,工艺简单湿牢度较差,需固色处理二、染色特点色谱齐全,价廉工艺复杂----媒染、染色重铬酸盐媒染剂----污染环境、色光不艳湿牢度、日晒牢度好工艺简单,使用方便湿牢度、日晒牢度好色泽鲜艳度一般金属离子(铬、钴)是否游离酸性染料酸性媒染染料酸性含媒染料二、染色特点工艺简单,使用方便酸性染料酸性媒染染料酸性含媒染150应用分类p129表6-1三.分类及结构1、酸性染料性能对纤维亲和力、湿牢度、匀染性、移染性、元明粉、耐缩绒性
结构特点染料分子结构、染料在水溶液中的状态强酸性浴染色的酸性染料pH值2~4,羊毛弱酸性浴染色的酸性染料pH值4~6,羊毛,真丝,锦纶中性性浴染色的酸性染料pH为6~7,羊毛,真丝应用分类p129表6-1三.分类及结构1、酸性染料性151酸性染料应用分类及性能性能强酸性浴染色的酸性染料弱酸性浴染色的酸性染料中性浴染色的酸性染料分子结构较简单较复杂较复杂相对分子质量小中等较大磺酸基在分子中的比例较多较少小溶解性与聚集度好,基本不聚集稍差,聚集差,低温聚集对纤维的亲和力较小较大很大匀染性好中等差移染性好较差很差湿牢度较差中等较好耐缩绒性不好较好很好染液pH值2.5-44-56-7染羊毛常用酸剂硫酸醋酸硫酸铵元明粉的作用缓染缓染作用小促染酸性染料应用分类及性能性能强酸性浴染色的弱酸性浴染色的酸152结构分类
偶氮结构单偶氮:匀染性好,但湿牢度较差双或多偶氮:之间无共轭双键,色浅,湿牢度较好之间有共轭双键,色深,湿牢度较好
三芳甲烷:浓艳,日晒差,匀染性差。
蒽醌:匀染性较好,日晒较好,湿牢度随结构变化较大。
杂环结构
结构分类偶氮结构153染整工艺原理第4章酸性染料染色课件1542、酸性媒染染料2、酸性媒染染料1553、酸性含媒染料1:1金属络合染料pH2~2.5羊毛1:2金属络合染料pH6~7羊毛、真丝、锦纶3、酸性含媒染料1564-2酸性染料染羊毛
羊毛化学结构主链由20种左右氨基酸通过肽键连接而成侧链上有氨基、羧基、等电点羊毛结构与性质4-2酸性染料染羊毛羊毛结构与性质157羊毛面料扫描电镜羊毛纤维扫描电镜形态结构-----皮质层、髓质层、鳞片层
羊毛面料扫描电镜羊毛纤维扫描电镜形态结构-----皮质层、158化学性质----不耐碱、不耐高温化学性质----不耐碱、不耐高温159氨基→吸酸羧基→吸碱
反应如下:羊毛PI4.2~4.8一.羊毛吸附曲线
1、两性性质及吸酸饱和值
氨基→吸酸羊毛PI4.2~4.8一.羊毛吸附曲线160
加酸滴定→-COO-基接受溶液中的H+成为-COOH,羊毛开始带正电荷;pH值下降到1左右→羊毛纤维上-COO-全部变成-COOH→吸酸达到平衡;
加酸滴定→-COO-基接受溶液中的H+成为-COOH,羊161整个滴定过程中羊毛纤维吸收质子的数值与其氨基含量基本一致;称为超当量吸附,结果会导致纤维断键。羊毛吸酸饱和值当pH值<1,则酰胺键也吸酸整个滴定过程中羊毛纤维吸收质子的数值与其氨基含量基称为超当量1622、吸碱现象pH值>PI→羊毛上NH3+开始吸附OH—,纤维带负电荷;
pH值↑一定值时→NH3+全部转变成NH2→吸碱达到平衡
2、吸碱现象1631.强酸性染料染羊毛
染色pH值为2~4,小于羊毛等电点(4.2~4.8)
→羊毛带正电荷
二.染色原理二.染色原理164Cl-、SO42-、D-→受羊毛纤维引力→向纤维表面扩散→占据染座染料与纤维:离子键结合元明粉:起缓染作用
染液中存在反离子扩散速率:Cl->SO42->D-纤维亲和力D->SO42->Cl-
Cl-、SO42-、D-染料与纤维:离子键结合染液中165染整工艺原理第4章酸性染料染色课件166
强酸性染料染羊毛,酸作用
pH值下降→NH3+增加→染座增加→上染率增加
→上染速率增加→匀染性下降
强酸性染料染羊毛,酸作用167染整工艺原理第4章酸性染料染色课件1682.弱酸性染料染羊毛
染色pH值为4~6?PIpH<pI
染料-纤维结合力离子键、氢键、范德华力pH=pI
染料-纤维结合力:离子键、氢键、范德华力pH>pI染料-纤维结合力:氢键、范德华力
2.弱酸性染料染羊毛1693.中性浴染色酸性染料染羊毛染色pH值为6~7
>羊毛pI染料-纤维结合力
氢键、范德华力3.中性浴染色酸性染料染羊毛170染整工艺原理第4章酸性染料染色课件171三染色工艺(一)强酸性染料染羊毛1.染色配方:染料X%元明粉10~20%66oBe,H2SO4
2~4%pH值2~4100℃*60min三染色工艺1722.工艺因素分析元明粉缓染作用用量根据颜色深浅决定浅色,用量高←浅色要求匀染性好;深色,则反之。阴离子型渗透剂?2.工艺因素分析173硫酸
控制pH值,用量根据颜色深浅决定
浅色(对匀染要求高):上染速率慢→+NH3少→硫酸用量低。
深色:上染率高,+NH3多→硫酸用量高。硫酸分二次加,
或先加醋酸,后加硫酸,以提高匀染性。
渗透剂
羊毛鳞片层对染料的扩散起阻碍作用,可促进染料扩散
起缓染作用温度硫酸174始染温度低;升温较快;保温温度高,时间较长(与鳞片层有关;加强移染)
始染温度低;175尖染效应----毛尖染色时浓时淡的现象毛尖受日光、空气、雨水和摩擦作用----化学组成变化细;鳞片少?强酸性染料----毛尖颜色浅,毛根颜色深强酸性染料分子小,单离子状态→能进入毛根、毛尖;水洗时毛尖因鳞片少,保护作用小部分染料容易脱落。弱酸性染料----毛尖颜色深,毛根颜色浅尖染效应----毛尖染色时浓时淡的现象176
3.工艺举例(全毛毛线,藏青色)酸性蓝BGA0.38%酸性藏青GGR1.05%66oBe,H2SO42%元明粉10%100℃3.工艺举例(全毛毛线,藏青色)1771.染色配方弱酸性染料X%;匀染剂0~0.5%;元明粉5~10%;98%HAC1~2%;pH值4~6*100℃
(二)弱酸性染料(二)弱酸性染料178匀染剂匀染作用元明粉促染作用98%HAC调节pH4~6pH值高低取决于颜色的深浅和染料匀染性的好坏颜色深要求酸多,即pH低→染座↑颜色浅正好相反染料匀染性差要求上染速率低,酸少。2.工艺因素分析2.工艺因素分析1793.升温曲线
始染温度较高升温速率较慢保温温度、时间基本一致3.升温曲线始染温度1804.工艺举例(全毛毛线,大红色)
弱酸性红B2.5%弱酸性黄GN0.30%98%HAC1.5%匀染剂AN0.1%元明粉10%4.工艺举例(全毛毛线,大红色)弱酸性红B1811.染色配方及分析染料X%;匀染剂0~0.5%;元明粉5~10%;NH4AC2~4%pH值6~7;95~100℃*60min(三)中性染料染色(三)中性染料染色182注意:中性条件下羊毛具有一定的还原性,会破坏染料结构,导致色光萎暗。措施如下:升温曲线始染温度更高升温速率更慢保温温度、时间更长降温至95℃;加入少量弱氧化剂红矾钠。注意:中性条件下羊毛具有一定的还原性,会破坏染料结1832.工艺举例(粗纺麦尔登,藏青色)
弱酸性藏青GR2.5%(NH4)2SO42%红矾钠0.3%平平加O0.5%2.工艺举例(粗纺麦尔登,藏青色)1841.羊绒染色鳞片差异山羊绒鳞片较薄、边缘光滑,密度为60~80个/mm绵羊毛多为环状鳞片,密度为80~110个/mm(四)其他毛类染色(羊绒、兔毛、丝光羊毛等)山羊绒绵羊毛(四)其他毛类染色(羊绒、兔毛、丝光羊毛等)185染整工艺原理第4章酸性染料染色课件186PI差异羊绒pI6.5羊毛pI4.8细度差异羊绒13~17um羊毛17~35um
PI差异187染色性能上染速率快,上染率高达到同样的表观深度K/S值,需多用染料20%。染色性能1882.兔毛染色
中国兔毛占世界产量80~90%存在问题:掉毛较严重2.兔毛染色189鳞片层鳞片密度大、厚pI
高于羊毛兔毛细染色性能上染速率大,匀染性差(细;PI高)上染率高,但视觉反而比羊毛浅(细,半透明)鳞片层190鳞片层↓→纤维变细→上染速率快表面含有柔软剂,匀染性下降。未处理羊毛氯化羊毛3.丝光羊毛(仿羊绒)未处理羊毛氯化羊毛3.丝光羊毛(仿羊绒)191主要品种毛/粘、毛/腈毛/涤、毛/锦纶毛/丝、毛/棉(五)含毛混纺纱或织物染色(五)含毛混纺纱或织物染色192染料选择染色性相似----毛/丝、毛/锦纶↑←一种染料染色性相差大----毛/粘、毛/腈、毛/涤↑←两种染料染料选择193染色方法选择一浴法二浴法染色方法选择194毛/锦混纺织物酸性染料——染羊毛、锦纶上染速率锦纶>羊毛染色饱和值锦纶<羊毛;毛/锦混纺织物195措施控制混纺比锦纶染色达到饱和后→染液中剩余染料继续上染羊毛→使两种纤维得色逐渐趋于接近;
也可以使羊毛上的最终得色量超过锦纶措施196浅、中色处方弱酸性染料X醋酸3~4%元明粉5~10%匀染剂1~2%浅、中色处方197深色处方中性浴染色酸性染料X硫酸铵5~10%醋酸2~3%匀染剂1~2%深色处方198工艺配方染料相容性及其沾色工艺条件(pH、温度)协调助剂及相互影响毛/粘、毛/腈、毛/涤工艺配方毛/粘、毛/腈、毛/涤199工艺配方弱酸性或中性染料X%直接染料Y%拉开粉0.3~0.5%元明粉5~10%NH4AC或(NH4)2SO4
1~3%100℃*60min毛/粘工艺配方毛/粘200羊毛----酸性染料、中性染料或活性染料等;腈纶----阳离子染料染腈纶。毛/腈羊毛毛/腈201二浴法染色先阳离子染料染睛纶→后酸性染料等染羊毛或先酸性染料染羊毛→阳离子染料染腈纶;缺点可避免染料之间相互作用;处理时间长,能耗大。二浴法染色先阳离子染料染睛纶→后酸性染料等染羊毛202一浴两步法染色关键问题:防止染料析出,产生色点措施:加抗沉淀剂;分开进料;分散型阳离子染料
一浴两步法染色关键问题:203毛/涤羊毛----酸性染料、中性染料或活性染料等涤纶----分散染料、高温高压
染色方法一般是用散毛或毛条染色后再混纺;涤纶纤维染色后与本色毛条混纺→织造→匹染采用酸性染料、分散染料一浴法载体染色毛/涤204染色过程中,羊毛纤维中酰胺基(肽键)及二硫键因水解而断裂,造成羊毛损伤。
——毛混纺(毛/涤、毛/棉)等、纯羊毛
羊毛损伤与保护影响羊毛损伤因素100℃染色强力损失10%左右;毛/涤织物120℃染色羊毛强力损失20%;损失程度因pH值、温度、时间而变化
羊毛损伤与保护影响羊毛损伤因素205低温染色(低温助剂)60~70~80~90℃染色保护剂——高温、碱性条件
减少损伤减少损伤206
羊毛保护剂水解蛋白质----比羊毛肽键更易水解的物质,染色时优先发生水解,然后羊毛发生水解羊毛纤维在旧染浴中染色损伤要低于新染浴中的损伤水解蛋白易被羊毛吸附,使上染率降低导致湿磨擦牢度下降羊毛保护剂207甲醛衍生物类型---染色时逐步释放出甲醛,与肽键交联,使肽键耐水解能力提高
甲醛有毒性,环境污染、手感影响甲醛衍生物类型甲醛有毒性,环境污染、手感影响208DMEU在染色高温条件下释放出甲醛,以亚甲基桥键形成交联达到保护效果;Hustman(汽巴)IrgasolHTWNEW(依加索)DMEUDMEU在染色高温条件下释放出甲醛,以亚甲基桥键形成交联达到209
无色活性染料类型Lewis合成一系列双二乙烯砜基无色、低分子量活性染料乙烯砜染料与硫醇、氨基和羟基模型化合物相对反应性为10000:100:1无色活性染料类型Lewis合成一系列双二乙烯砜基无色、低分210用于羊毛100℃和120℃染色,强力损失分别为4~5%和7~8%;在染浴中添加CY-999
2~4%,不影响染色深度、鲜艳度和染色牢度,使用方便;效果优于甲醛类羊毛保护剂;CY-999无甲醛羊毛保护剂用于羊毛100℃和120℃染色,强力损失分别为4~5%和7~211真丝结构主链由18种α氨基酸通过肽键连接而成;侧链上有氨基、羧基遇碱→羧基电离→带负电荷遇酸→氨基离子化→带正电荷PI3.5-5.2真丝性质蚕丝不耐强酸→在弱酸性、中性或弱碱性条件下染色;羊毛鳞片层→耐强酸,可在强酸条件下染色;4-3酸性染料染真丝真丝结构4-3酸性染料染真丝212
一.
染色原理(一)强酸性染料染色pH为2~4?PI真丝氨基:0.12~0.20mol/Kg;羊毛氨基:0.8~0.9mol/Kg)1.真丝纤维光泽下降;手感变差;强力下降2.上染率低一.
染色原理真丝氨基:0.12~0.20mol/Kg213(二)弱酸性染料染色pH(4~6)>=PI(3.5~5.2)pH=PI时染料-纤维:氢键、范德华力、离子键pH>PI时染料-纤维:氢键、范德华力
食盐起促染作用(二)弱酸性染料214(三)中性染料染色pH(6~7)>PI(3.5~5.2)染料-纤维:氢键、范德华力食盐起促染作用(三)中性染料215二.染色工艺1.染色配方酸性、中性染料X%匀染剂Y%食盐10~20克/升pH值4~6、7温度90~95℃时间60min二.染色工艺2162.工艺因素分析染料弱酸性或中性染料匀染剂匀染作用----同纤维素纤维食盐促染作用2.工艺因素分析217pH值
4~6、7pH值↓→+NH3↑→上染速率↑→上染率↑→酸促染剂pH控制?→保证良好匀染性及较高上染率∝取决于染料结构或匀染性pH值218匀染性较好染料采用较低pH值(4~6)→上染率↑匀染性较差染料采用较高pH值(8~10)→保证匀染性介于两者之间染料pH值取6~7
匀染性与上染率能否兼顾?
碳酸钠
→氨水
→pH值滑移匀染性较好染料匀染性与上染率能否兼顾?219介绍一种染色新工艺:pH值滑移染色pH值8~1050℃pH值3.5~490~95℃pH值滑移剂酯类物质→水解→酸→促使染色过程中pH值降低匀染性好上染率高介绍一种染色新工艺:pH值滑移染色pH值滑移剂匀染性好上染率220存在问题?色光变化存在问题?221涤/棉织物分散活性一浴法染色→分散染料pH值4~6130℃活性染料pH值1170℃pH滑移剂?涤/棉织物分散活性一浴法染色pH滑移剂?222温度90~95℃真丝骄嫩→
易灰伤;减少灰伤措施适当降低染色温度合适的染色设备加浴中柔软剂利用灰伤砂洗温度223水质影响大多数染料<100ppm,不沉淀小于100ppm,硬度↑→上染率↑水中钙、镁离子起促染作用;作用大于钠离子
水质保持稳定→否则易产生色差水质影响224织物练减率影响练减率不均匀→导致色差
→染前复练
生丝染色?
→追求硬挺风格→注意丝胶溶失织物练减率影响2253.工艺举例A.绳状真丝双绉、米白、20匹150%弱酸性黄G2.5g普拉橙GSN3.0g帮A1000gN33500g食盐5000g水量1800升3.工艺举例226B卷染
真丝棉绸、湖蓝色、90Kg、15匹弱酸性湖蓝5G210g50%中性棕RL45g平平加O50g食盐1000g
100℃桑蚕丝→厂丝
→绢丝
→紬丝
→棉绸B卷染桑蚕丝227三.真丝染色其他工艺A.真丝绸低温染色定义70~80℃或50~60℃作用节约能源;减少灰伤等病疵原理低温下纤维溶胀↑或使染料聚集度↓
寻找一种纤维膨化剂,染料助溶、解聚剂三.真丝染色其他工艺228工艺原配方+低温助剂+70~80℃织物浸渍染液充分
→绳状染色机为好工艺229存在问题透染性差扩散性能较差色柳
绳状染色染料与织物接触不均匀温度低,移染性差所致
存在问题230定义稀土为染色助剂→上染率↑
稀土元素周期表第57~71号加21号钪和39号钇B.稀土染色B.稀土染色231作用上染率↑湿牢度↑鲜艳度↑作用232原理稀土是电解质正电荷数为+3、+4促染作用>钠离子稀土金属离子在染料之间或染料与纤维之间形成络合物
→上染率↑→湿牢度↑原理233工艺原配方+加稀土助剂
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