印刷工艺学教材

印刷工艺学讲稿一、课程性质及作用《印刷工艺学》是研究印刷工艺过程的共性组成——水墨平衡原理、油墨转移原理、印刷压力工作原理、王电传递转移及图文变形原理与方法的学科，是印刷工程、包装工程类专业的一门主干专业课。对于学生深入了解印刷工艺技术，正确选用印刷工艺方法，培养分析、创造、设计新印刷工艺的能力以及解决实际问题的能力具有重要的理论指导作用。本课程的目的是通过课程的教学使学生掌握印刷工艺的基础理论和基本技能，掌握常用印刷质量测量仪器的操作技能和测试学的基本方法，了解印刷工艺新技术在包装印刷中的应用，印刷过程中质量检测的方法；会把一般印刷工艺技术问题抽象为物理模型或数学模型；会使用印刷工艺过程质量控制仪器检测印刷质量、并能对印刷设备进行及时调节等方面得到系统基础训练，具备正确选用常用不同印刷工艺和测量技术方法，以及进行抽检测量的基本技能，按照测量结果及时调节机器，保证获得高质量的印刷品。二、本课程与其他有关课程的联系

本课程的先修课程是印刷材料与适性、印刷色彩学、制版工艺原理A等。学生通过对本课程的学习，将为学习印品质量控制、进行毕业设计和参加工作打下坚实的专业知识。目录课程性质及作用第一章 表面物理化学基础第二章润湿与水墨平衡第三章印版与图文第四章 印刷压力的合理选择第五章包衬与图文变形第六章调墨第七章油墨传递转移第八章柔印、凹印、丝印的油墨转移第九章数码印刷第八章油墨转移中的现象第九章印刷颜色复制第十二章印刷中的网点转移第十三章印刷作业第十四章印刷品质监控

本课程的性质、任务《印刷工艺学》是研究印刷工艺过程的共性组成——水墨平衡原理、油墨转移原理、印刷压力工作原理、王电传递转移及图文变形原理与方法的学科，是印刷工程、包装工程类专业的一门主干专业课。对于学生深入了解印刷工艺技术，正确选用印刷工艺方法，培养分析、创造、设计新印刷工艺的能力以及解决实际问题的能力具有重要的理论指导作用。本课程的目的是通过课程的教学使学生掌握印刷工艺的基础理论和基本技能，掌握常用印刷质量测量仪器的操作技能和测试学的基本方法，了解印刷工艺新技术在包装印刷中的应用，印刷过程中质量检测的方法；会把一般印刷工艺技术问题抽象为物理模型或数学模型；会使用印刷工艺过程质量控制仪器检测印刷质量、并能对印刷设备进行及时调节等方面得到系统基础训练，具备正确选用常用不同印刷工艺和测量技术方法，以及进行抽检测量的基本技能，按照测量结果及时调节机器，保证获得高质量的印刷品。

要求：1）了解润湿的基本原理和胶印原理的基本概念。 2）熟练掌握水墨平衡、油墨转移方程，会用该方 程解决和分析问题。 3）熟练掌握图文变形原理，印刷工艺循环图的制 作和使用。 4）会把一般问题抽象为数学模型。第一章目录内容提要与基本要求

第一节 表面活性与表面活性剂

第二节 表面活性剂的分子结构及分类

第三节 HLB值

第四节 表面张力与表面过剩自由能

第五节 Gibbs吸附定理

第六节 表面活性剂在液固界面上的吸附

习题

第一章表面物理化学基础内容提要： 本章首先介绍表面活性剂的活性作用以及其降低液体表面张力的原因，表面活性剂的分子结构及其分类。主要介绍对表面活性剂的HLB值及其求解算法；介绍了液体吸附重要定理---Gibbs吸附定理。表面活性剂在液固界面上的吸附、乳状液的形成和胶印水墨乳化的类型。基本要求：1）了解表面活性，表面活性剂及其分子结构。 2）了解HLB值及其用途，掌握HLB值的求算方法。 3）了解表面过剩自由能，掌握Gibbs吸附定理的作用。 4）了解掌握表面活性剂在液固界面上的吸附及界面现 象。 5）了解乳状液的性质和胶印水墨乳化类型。第一节表面活性与表面活性物质物质表面水溶液的表面张力与浓度之间的关系可归纳为三类：

A：浓度改变，张力几乎不变。 B：随浓度增大而张力减小。 C：当浓度升高时张力迅速减小，但当浓度增大到某一值时，张力不变。ABCγC%几个基本概念： 1）表面活性： 2）表面活性物质： 3）表面活性剂：第二节表面活性剂的分子结构及分类一、分子结构：二、分类： 1、阳离子表面活性剂 2、阴离子表面活性剂 3、两性表面活性剂 4、非离子表面活性剂OOSOONa+C12H25SO4Na第三节HLB值一、HLB值的定义(HydrophileLipophileBalance)： 又称：亲憎平衡值，由Griffin提出的，用以选择表面活性剂物质。二、HLB值的确定： 规定： 油酸 HLB值=1亲油 油酸钠HLB值=18亲水

HLB值 亲油 亲水 表1-1、1-2HLB=20(1-M0/M)2.结构集集团数HLB=7+(亲水集集团数)-(亲油油集团数)三、HLB值的计算算1.格里芬芬定律第四节表表面张力力和表面过过剩自由能能一、表面张张力1、几个定定义：界面、表面面、表面张张力2、表面张张力：γ：表面张张力系数二、表面过过剩自由能能式中为单位位液体表面面过剩自由由能，或称称表面过剩剩自由能。。尔尔格/cm2lf第五节Gibbs吸附原理Gibbs吸附方程式式：溶液的摩尔尔浓度（M）表面张力随随浓度的变变化率绝对温度气体通用常常数表面层吸附附的表面活活性剂的量量（mol/cm2)一、表面过过剩量的概概念：ASBA’S’B’ασβ界面相示意意图：体系中，组组分i的的摩尔数：：单位面积过过剩量：(mol/cm2)表面过剩量量的概念表表示：二、Gibbs吸附附公式的热热力学推导导：离子型：非离子型：：三、Gibbs定理的应用用：1、计算出出各浓度下下的吸附量量：ΓΓ∞CΓ-C曲线线2、分析溶溶液表面膜膜的状态：：1）当浓度度低时：2）随浓度度增大：3）浓度增增大到一定定值时：3、表面活活性剂在润润版液中的的浓度：1）γ-lgC2)胶团临临界浓度Cmc3)利用r-C、r-lgC曲线，通过过Gibbs公式求求算表面活活性剂分子子在溶液表表 面的的吸附量。。γC%γCcmlgC第六节表表面活性性剂在液固固界面上的的吸附吸附一、吸附机机理：浓度不大时时，固液界界面以单分分子层吸附附，并可能能以下列方方式进行：：1）离子对对吸附：2）氢键吸吸附：3）London引引力（色散散力）吸附附：4）离子交交换吸附：：二、吸附状状态及界面面现象：1）在固液液界面上的的单层吸附附状态：2）固液界界面上的双双层吸附状状态：3）接触角角滞后现象象：θAθBΘ605040302010010203040表面处理次次数一、乳状液液的稳定性性二二、胶印水水墨乳化的的类型第七节乳乳状状液及其性性质习题题一一1、什么是是表面活性性？表面活活性物质具具有什么样样的性质？？2、什么是是表面活性性剂？表面面活性剂分分为几类？？润版液中中为什么要要选用非离离子表面活活性剂？3、Gibbs吸附附原理反映映了什么？？它为什么么较精确？？4、应用ΓΓ--C曲线，试试分析溶液液表面膜的的状态。5、什么是是表面活性性剂的临界界胶团浓度度？它和溶溶液的表面面张力有什什么关系？？6、表面活活性剂在液液固界面上上的吸附机机理是什么么？单分子子层吸附有有哪几种方方式？7、乳状液液有哪几种种形式？如如何区分？？胶印中通通常以哪种种形式发生生乳化？第二章目录录内容提要与与基本要求求第一节印印版的的表面状态态第二节润润版原原理第三节润润湿方方程与铺展展系数第四节胶胶印水水墨平衡第五节润润湿液液习题第二章润润湿与水水墨平衡内容提要：本章首先介介绍了构成成印版亲水水性、亲油油性的基本本理论，然然后分析常常用四种胶胶印印版的的表面结构构，润湿原原理和润湿湿方程及接接触角的测测量；然后后讲述胶印印水墨平衡衡中的静态态和动态水水墨平衡；；以及润湿湿液润湿印印版非图文文区域的基基本原理；；对印版润润湿液具体体成分的作作用进行了了分析。最最后，提出出如何正确确使用润湿湿液，提高高胶印印品品质量。基本要求1、正确理理解润湿和和水墨平衡衡的概念。。2、了解润润湿方程在在胶印印刷刷中的应用用。3、掌握润润湿液各种种成分的作作用，掌握握PS润湿湿液的特点点。4、了解润润湿液的pH值对印印品质量的的影响。第一节印印版的表表面状态一、锌版的的表面状态态：二、铝版的的表面状态态：三、印印版的的亲油油基础础：四、选选择性性吸附附的原原理与与条件件第二节节润润版原原理一、水水是极极性分分子：：二、油油基本本上是是非极极性分分子：：三、油油和水水几乎乎不相相容：：四、选选择性性吸附附：第三节节润润湿湿方程程和铺铺展系系数一、润润湿：：二、接接触角角----Young氏氏方方程的的应用用：LrSLQrSQrLGγSG=γSL+γLGCosθθθ90°°不不可润润θ90°可可润润θ0°°完完全润润湿三、润润湿过过程--铺铺展系系数：：1、沾沾湿：：固体体与液液体接接触SLrSGrLGSLrSLWa=γSG+γLG-γSLWa0在在恒温温恒压压下过过程是是自发发的2、浸浸湿：：GSGLGS+Wi0是是恒温温恒压压下发发生浸浸湿的的条件件3、铺铺展：：GLasd推广：：4、结结论：：润湿条条件：：沾湿：：浸湿：：铺展：：四、润润湿方方程：：沾湿：：浸湿：：铺展：：<180<900(或不存存在)五、两种种不相混混容液体体的界面面张力：：对于非极极性的饱饱和碳氢氢化合物物：六、接触触角及其其测量：：1、直接接测量：：照相放放大后用用量角器器测;斜斜板法法2、间接接测量：：长长度测测量法2rh近似：γLG注：利用用相交玄玄定理求求解第四节胶胶印水水墨平衡衡一、目的的：1、形成成水膜，，防止脏脏版。2、增补补印刷过过程中被被破坏的的亲水层层，保持持水层不不变。3、降温温。二、两种种水墨平平衡：1、静态态：γγ0γW水油γLγγγ0γ0γW油油水水γo<γγwγγo>γγwγγo=γw2、动态态：四种辊隙隙合压状状态：水辊与印印版空白白部分水辊与印印版图问问部分墨辊通过过印版空空白部分分墨辊通过过印版图图文部分分三、控制制静态水墨墨平衡是是对动态态水墨平平衡的理理论解释释。动态水墨墨平衡是是通过多多次乳化化使油墨墨达到一一定含水水量而实实现的。。调节水墨墨供给量量，使水水墨的乳乳化保持持在工艺艺允许的的范围内内（15-26%体积积比）。。第五节润润湿液一、分类类：普通润湿湿液酒精润湿湿液非离子表表面活性性剂润湿湿液二、PS版润湿湿液：（（加入适适量的柠柠檬酸和和某些表表面活性性剂）1、酒精精润湿液液体：降温、水水膜、亲亲水性（浓度8-25%）2、非离离子表面面活性剂剂润湿润润液：（（浓度：：0.1-0.3%））3、亲水水胶体的的应用：：阿拉伯伯树胶、、羧甲基基纤维素素等（可可逆性））4、pH的影响响：PS版：5-6；；平凹版：：4-6纸基版：：6左右右多层金属属版：6左右数字化直直接制版版用PS版：6左右三、润湿湿液的浓浓度：第二章习习题1、胶印印中使用用完全拒拒水的油油墨（即即完全不不和润版版液混合合的油墨墨）印刷刷，行吗吗？为什什么？2、胶印印印刷中中，乳状状液有哪哪几种类类型？形形成何种种乳化油油墨对胶胶印有利利？为什什么？3、试述述胶印水水墨平衡衡的含义义？4、胶印印中使用用润版液液的主要要目的是是什么？？5、润版版液一般般分为几几大类？？各类润润版液的的特点什什么？6、γ0表示油墨墨的表面面张力，，γw表示润版版液的表表面张力力，当γγ0>γw和γ0<γw两种情况况下印刷刷会出现现什么现现象？7、什么么是溶液液的PH值？用用什么方方法测量量？8、润版版液的PH值在在什么范范围内较较合适？？PH值值过高，，过低的的润版液液会给印印刷带来来什么不不良后果果？9、为什什么要掌掌握润湿湿液的浓浓度？10、怎怎样掌握握润湿液液的浓度度？11、为为什么““糊版””不一定定是润湿湿液的酸酸性太弱弱？12、为为什么““花版””不一定定是润湿湿液的酸酸性太强强？13、何何为铺展展系数？？从铺展展系数看看，选择择什么样样的表面面张力的的润湿液液润湿印印版的效效果好？？14、润润湿方程程来源于于Young氏氏方程，，而比Young氏方方程应用用广泛，，为什么么？第三章目目录内容提要要和基本本要求第一节印印版版变形第二节耐耐印印力第三节印印版版检查习题第三章印印版与与图文内容提要要：重点介绍绍印版的变变形与损损坏形式式。指出出对印版版保护的的方法和和提高印印版耐印印率的基基本途径径。本章章还叙述述了厚度度和变形形对印品品套准精精度的影影响，以以及合理理使用印印版的方方法。基本要求求1、明确确第二章章所述的的润湿与与接触角角之间的的关系。。２、熟悉悉常用的的胶印印印版，了了解不同同印版的的表面结结构状况况和印版版的检查查方法法。３、了解解印版耐耐印率下下降的原原因，并并能在实实际生产产中标用用改变印印刷条件件来提高高印版耐耐印率。。４、了解解印版的的变形对对套准精精度的影影响，能能在使用用中提出出尽量减减少印版版变形的的简单措措施。第一节印印版版变形一：弯曲曲变形结论：1．变变形与k成正比2．变形形当b一一定时随随Ｒ增大大而减小小3．变形形当Ｒ一一定时随随b增大大而增大大XYZ利用率：：弯曲变形形：相对变形形率：二、印版版的拉伸伸T1T2T2T1P2P1fP1>P2ACN三、其它它变形第二节印印版的耐耐印力在保证印印品质量量的前提提下，印印版能承承印的最最高印刷刷数量。。蛋白版：：1万平凹版：：3-5万PS版：：10万万（烘烤烤后达40万））；数字字式：50万以以上多层金属属版：50万以以上一、原因因表面结构构75二、损坏坏摩擦、腐腐蚀、其其他破坏坏三、提高高耐印力力第三节印印版版的检查查主要是色别和深深浅的检检查一、色别别1、网点点角度2、网点点面积率率法3、结合合上述两两种方法法检查二、深浅浅1、用放放大镜2、用布布鲁纳尔尔信号条条第三章习习题1、什么么叫印版版的耐印印率？印印版的耐耐印率下下降的主主要原因因有哪些些？摩擦擦是怎样样影响印印版耐印印率的？？2、如何何提高印印版的耐耐印率？？3、把6号调墨墨油滴在在光滑的的平版表表面形成成液滴。。量得液液滴的高高为0.3mm，试计计算液滴滴和平版版的接触触角。你你认为该该平版是是亲油固固体还是是亲水固固体？4、把半半经为0.5mm的玻玻璃毛细细管垂直直插入润润版液中中，润版版液的密密度为lg/cm3，润版液液在毛细细管中上上升的高高度为2.9cm，试试计算润润版液的的表面张张力。5、公式式和和中中各符符号表示示什么？？这两个个公式是是在什么么条件下下得到的的？各有有什么物物理意义义？是否否矛盾？？6、将版版长为610mm，版版厚分别别为0.5mm、0.3mm、0.15mm的PS版,分别安安装在半半径为150mm的三三个印版版滚筒上上，试计计算印版版未紧固固时各印印版的伸伸长率。。从计算算结果中中，你能能得到什什么结论论。第四章目目录内容提要要与基本本要求第一节印印刷刷总压力力第二节压压力力分布第三节压压印印滚筒大大小与印印品质量量第四节速速差差习题第四章印印刷压压力的合合理选择择内容容提提要要本章章首首先先介介绍绍不不同同类类型型印印刷刷机机的的总总压压力力，，继继而而详详述述胶胶印印（（圆圆压压圆圆））印印刷刷压压力力。。在在介介绍绍印印刷刷压压力力分分布布时时，，主主要要阐阐明明了了与b的的关关系系。。同同时时介介绍绍了了速速差差及及速速差差产产生生的的原原因因.基本本要要求求1、、了了解解印印刷刷压压力力的的一一般般表表示示方方法法，，明明确确总总压压力力，，压压力力的的分分布布和和检检验验方方法法。。2、、在在了了解解油油墨墨转转移移率率与与印印刷刷压压力力关关系系的的基基础础上上，，理理解解工工作作压压力力的的概概念念，，明明确确影影响响印印刷刷压压力力的的主主要要因因素素，，能能依依据据给给定定的的印印刷刷条条件件确确定定适适当当的的印印刷刷压压力力。。3、、了了解解印印刷刷压压力力与与速速差差、、包包衬衬、、摩摩檫檫之之相相互互关关系系。。第一一节节印印刷刷总总压压力力压力力表表示示方方法法常常用用压压力力:P,λλ压压强强:P[N/cm2]线压压力力:P[N/cm]压入入量量:λλ[mm]平均均压压力力:总压压力力:P总一、、平平压压平平总总压压力力：：Q=P*S面积积单位位面面积积压压力力kg/cm2二、、圆圆压压平平总总压压力力：：bymaxxdxyRl三、、圆圆压压圆圆总总压压力力：：lymaxR1yAdxcxR2圆压压圆圆印印机机大大约约比比圆圆压压平平印印机机总总压压力力小小30%第二二节节压压力力分分布布一、、接接触触宽宽度度上上的的压压力力分分布布：：AαlK4321NBymaxC(1)选选比比例例尺尺:(2)作作直直角角三三角角形形ABC：：使使AB=y,∠A=AyBCα令:(消消去去dQ/dS)(3)作压压力力分分布布图图：：(4)λλ的的引引入入：：平均均变变形形：：平均均压压力力：：最大大压压力力：：二、、压压力力的的测测量量：：1、、两两种种方方法法：：接接触触宽宽度度;压压缩缩变变形形量量2、、实实际际压压力力的的求求算算：：A=(P+b)+HA-yb=(b+i)-HB-y””正确确方方法法：：利用用：：1））滚滚壳壳尺尺寸寸2））滚滚枕枕尺尺寸寸PByHAAPb3、、不不同同半半径径，，对对应应不不同同的的““接接触触宽宽度度””：：λmaxmKR1R22b第三节节压压印滚滚筒大大小与与印品品质量量一、接接触区区对应应的圆圆心半半角/2Cos/2=(R-⊿l)/R=1-⊿l/RR1>R21<2二、在在接触触区停停留时时间t1=2t1<t2三、获获得相相同印印迹的的条件件：V1=V2ΔlO1O212R2R1第四节节速速差差一、线线速度度与角角速度度：v=s/t=/t=2n⊿v=|R1-R2|=|R1-R2|2n计算滑滑动量量⊿Sn=1,⊿S=|R1-R2|2二、速速差：：1、橡橡皮滚滚筒的的自由由半径径与压压缩半半径自由半半径--未未压缩缩时的的半径径;压压缩半半径--在在压力力作用用下的的实际际半径径2、压压缩变变形引引起速速差Aaa’BVAVBVB’VA’在a点点:VA=VB在c点点:VA’>VB’由于变变形所所引起起的c(c’)3、速速差分分析ABCC1ΔVVcVA’4、速速差曲曲线(P102)滑动量量：S=⊿Vt=⊿V•/三、滚滚筒包包衬不不适当当的速速差1.当当Rp<R橡缩时R印RoRoR橡ABCc未与节节圆重重叠，，c点点存在在⊿V’’速差增增大，，摩擦擦量大大，额额外压压力增增大，，印张张图文文增宽宽⊿V’’NKABC2、当当Rp>R自R印RoRoR胶C点速速差最最大，，⊿V+⊿V’’’NKAB⊿V’’’C四、λλ值的的分配配与计计算1、包包衬计计算2、Z=λ/3的的包衬衬方法法是允允许变变动的的第四章章习题题1、为为什么么胶印印压力力是胶胶印工工艺中中的重重要技技术内内容？？2、、滚滚筒筒之之间间的的摩摩擦擦是是由由哪哪些些因因素素引引起起的的？？3、、胶胶印印机机的的印印刷刷压压力力是是怎怎样样获获得得的的？？为为什什么么产产生生压压力力过过大大的的可可能能性性较较大大？？4、、怎怎样样把把压压扛扛宽宽度度B换换算算为为λλ？？5、、什什么么是是角角速速度度？？线线速速度度？？如如何何求求算算？？6、、试试证证明明圆圆压压圆圆印印刷刷机机的的总总压压力力比比圆圆压压平平印印刷刷机机总总压压力力小小30%。。7、、设设圆圆压压圆圆印印刷刷机机的的R=150mm，，测测得得压压杠杠宽宽度度B=10mm,试试求求λλ？？第五五章章目目录录内容容提提要要与与基基本本要要求求第一一节节接接触触宽宽度度上上的的相相对对位位移移计计算算第二二节节软软硬硬衬衬垫垫分分析析第三三节节滚滚压压中中的的摩摩擦擦力力及及其其分分配配与与转转化化习题题第五五章章包包衬衬与与图图文文变变形形内容容提提要要本章章首首先先介介绍绍了了接接触触弧弧上上相相对对位位移移计计算算及及滚滚筒筒衬衬垫垫的的性性能能分分析析；；主主要要介介绍绍了了包包衬衬厚厚度度与与相相对对位位移移的的关关系系及及求求算算方方法法；；最最后后介介绍绍了了摩摩擦擦力力的的分分配配与与转转化化，，及及减减少少摩摩擦擦的的途途径径。基本本要要求求1、、了了解解软软硬硬衬衬垫垫的的性性能能及及印印刷刷适适性性，，能能结结合合生生产产实实际际选选择择合合适适的的包包衬衬。。2、、了了解解包包陈陈厚厚度度和和印印迹迹相相对对位位移移的的关关系系，，会会根根据据相相对对滑滑移移量量选选择择适适当当的的包包衬衬厚厚度度，，会会计计算算接接触触弧弧上上的的相相对对滑滑移移量量。。3、、了了解解滚滚压压过过程程中中摩摩擦擦力力的的产产生生，，会会用用所所学学理理论论结结合合实实际际减减少少摩摩擦擦。。4、、会会分分析析橡橡皮皮布布的的变变形形给给印印品品造造成成的的图图文文长长短短及及网网点点扩扩大大。。会会使使用用印印刷刷橡橡皮皮布布。。第一一节节接接触触宽宽度度上上的的相相对对位位移移计计算算一、、圆圆压压平平：：ωR+ZλφφφkBACDVxZO1.B纸上上（（与与辊辊同同速速））VB=BA=BC/cosBC=ω•OB=CO•(R+Z-λ)/cosVB=ω•(R+Z-λλ)/cos2.版速V版=ω•R3.速差VC=V版-VB=ω•R-ω••(R+Z-λλ)/cos24.瞬时相对位位移dSc=VCdt=ω[R-(R+Z-λ)/cos2]dt=[R-(R+Z-λ)/cos2]d5.积分：6.求1、KVC=0，则ω[R-(R+Z-λ)/cos2]=01可求。cosk=(R+Z-λ)/(R+Z)k可求。二、圆压圆圆：设:节园半径相相同;E版>>E包衬;变形只产生生在压印滚滚筒表面.V=ωo’A=ω(R+Z);V=ωoA=ω[2R-(R+Z)cos/cos(纸纸速)条件:使压压印滚筒上上衬垫变形形仅在径向向方向,则则取决于V’:V’=V/cos(+)而版在A点点:V=ω(R+Z);所以,Vc=V-V’=2ω[(R+Z)cos3-R]/(cos3-cossin2)[Sin20]瞬时位移:dSc=Vcdt=2ω[(R+Z)cos3-R]/cos3对上式积分分,考虑到到:在0~K之间存在1使Vc=0故:ωR+ZφφkO’λAVa’VφR-Z+λλαOωZ2RVa三、位移与与印迹变形形：把压印接触触区分为四四个区域，，位移所对对的弧长：：SC/[（K-1）R]1。K-1区域：1mm印迹所所产生位移移：SC2/[（K-1）R]2。1区域：1mm印迹所所产生位移移：SC1/（R1）3。四个区区间1区：可认认为刚进入入，未变化化2区：压印印快于印版版印版相对对纸位移了了aSC2/[2（（K-1）R]3区区：：压压印印慢慢于于印印版版印印版版相相对对纸纸位位移移了了aSC2/（（21R））4区区：：版版快快于于纸纸在在纸纸面面上上出出现现新新印印迹迹aSC2/（（21R））（（后后长长））离开开接接触触区区：：印印迹迹相相对对版版伸伸长长了了aSC2/[2（（K-1）R]但对对印印版版来来讲讲，，拉拉长长部部分分重重复复移移动动，，印印迹迹不不增增长长讨论论：1.在在|SC1/1|=|SC2/[（（K-1）|下下，，amm长长的的图图文文显然然：：|aSC1/1|=|aSC2/（（K-1）|*印印迹迹后对对齐齐转转为为前前对对齐齐amm长长的的图图文文，，印印迹迹伸伸长长了了a=aSC1/（（R1）ABK-111K-11234版纸2.在|SC1/1|=|SC2/[（（K-1）|下下，，amm长长的的图图文文印迹伸伸长a=aSC1/（R1）或aSC2/[2（（K-1）R]3.在在|SC1/1|=|SC2/[（K-1）|/2下下，amm长的的图文印迹伸长长a=aSC1/（R1）4.在|SC1/1|<|SC2/[（K-1）|/2下下，amm长的的图文印迹伸长长a=a|{SC1/1+[SC1/[2（（K-1）]}/R四、接触触宽度上上的滑移移量计算算：第二节软软硬硬衬垫分分析一、衬垫垫的性质质比较：：1、L<2mm硬包衬2、2<L<3.5mm中中性包衬衬3、L>4软软性包包衬二、硬软软衬垫的的印刷性性能比较较：1、硬性性及中性性偏硬包包衬的印印刷性能能：优点：网点清晰晰、光滑滑、再现现性好、、印制精精细的艺艺术品、、用墨量量少缺点：摩擦多多、印版版不耐磨磨、易轧轧坏橡皮皮布，印印张出现现折角、、多张2、软性性及中性性偏软包包衬的印印刷性能能：优点：墨层厚厚实、磨磨擦量少少、适印印版画、、油画；；改变衬衬垫几乎乎不影响响图文结结实程度度。缺点：网点不不光洁、、图文尺尺寸增量量较大。。3。中性性衬垫介介于两者者之间。。第三节滚滚压压中的摩摩擦力及及其分配配和转化化一、摩擦擦力及其其方向：：Q’P’N’QNP橡皮滚筒筒与压印印滚筒之之间摩擦擦力：二、橡皮皮布的表表、背面面摩擦：：1、表、、背面摩摩擦的分分配2、产生生原因（1）橡橡皮布的的抗张力力不同；；（2）绷绷紧程度度不同；；（3）包包衬厚度度及材料料性能。。3、表、、背转化化滚压过程程中实际际上是：：W>QQ>W---循环（（Q:摩擦力力；W：：橡皮布布抗张力力）S表S背S表S背---(蠕动）第五章习习题1、在圆圆压圆型型印刷机机上，为为使压印印滚筒上上衬垫的的变形仅仅在径向向，必须须满足的的条件是是什么？？2、包衬衬分为几几种？各各有什么么特点？？3、一台台胶印机机印版滚滚筒的标标准直径径为300mm,印版图文文的包角角为270o，欲使印印张上图图文增大大0.1mm,计算印版版滚筒应应减少的的衬垫厚厚度是多多少？4、在印印刷中，，如何减减少滚压压过程中中的摩擦擦？第六章目目录内容提要要与基本本要求第一节彩彩色油油墨的基基本属性性第二节调调墨理理论第三节调调墨第四节简简易水水调墨（（自学））第五节调调墨过过程习题第六章调调墨内容提要要本章首先先通过两两组三原原色油墨墨的分光光光度曲曲线和反反射密度度值,主主要介绍绍了油墨墨的四个个基本参参数.然然后介绍绍了GATF色色环在油油墨调配配中的应应用,以以及三色色油墨在在CIE色度图图中的位位置.三三原色按按一定的的组分和和色素量量,混合合出多种种色相,及其混混合公式式.调墨墨的目的的及油墨墨调配方方法.基本要求求1、了解解掌握调调墨的基基本原理理及三原原色油墨墨的显色色范围。。2、掌握握彩色油油墨的四四个基本本参数和和油墨混混合公式式。3、一般般了解简简易水调调油墨的的调配方方法及应应用。4、掌握握一般调调墨过程程以及操操作过程程。第一节彩彩色油油墨的基基本属性性一、油墨墨的偏色色二、四个个参数1、色强强度2、色相相误差3、灰度度4、效率率三、GATF彩彩色环图图色相灰度第二节调调墨理论论一、色料料三原色色的性质质二、色料料三原色色在色度度图中位位置三、色料料的混合合方法四、灰色色油墨第三节调调墨一、调墨墨作用适应性;专色调调配;剩剩墨利用用。二、间色色、复色色表6-4、表6-5三、深色色墨仅用原墨墨，不加加任何添添加剂。可适量加加入黑色色墨四、淡色色墨凡加入冲冲淡剂所所调配成成的墨。第五节调调墨过过程1、确定定墨量分析色稿稿、印品品数量、、机器类类型、油油墨、承承印材料料、环境境温湿度度等2、燥油油的用量量1%-3%（与与温度有有关）；；注意红红白燥油油区别3、油墨墨厚薄的的掌握印版图文文类型、、机器速速度、油油墨、承承印材料料表面、、环境温温湿度等等4、操作作单刀调墨墨（8字字型）双刀调墨墨（左右右对称，，由内向向外）第六章习习题1、所表表示的内内容及其其应用。。试用表表6-4或表6-5中中的数据据进行验验证。2、为什什么要分分析色稿稿？调墨墨时为什什么要做做好油墨墨试样工工作？3、下表表给出A，B两两组油墨墨用密度度计测得得的数据据：（1）计计算色强强度、色色相误差差、灰度度、效率率（2）试试问哪组组油墨的的色域大大？第七章油墨传递递转移内容摘要要：本章先介介绍了在在理想条条件下油油墨在墨墨辊间的的分离状状态，分分析了墨墨辊上墨墨膜分配配规律。。主要阐述述了油墨墨转移方方程的建建立和应应用，油油墨转移移方程的的参数赋赋值及油油墨转移移方程的的修正。。介绍了油油墨从印印版转移移到承印印物表面面这一过过程中，，与印品品质量直直接有关关的一些些问题。。介绍了胶胶印、照照相凹印印的油墨墨转移。。基本要求求：1.了解理想想条件下下，墨辊辊上墨膜膜的分配配规律，，并理解解印刷过过程中减少停停印次数数，对油油墨传递递正常进进行的意意义。2.掌握握油墨转转移方程程及其应应用。3.了解解对油墨墨转移方方程的参参数赋值值的三角角形形心心法和优优化法。。4.正确确理解对油油墨转移方方程进行修修正的意义义及实用性性。5.了解胶胶印和照相相凹印的油油墨转移基本概念:油墨转移:指油墨从从印版或橡橡皮布向承承印物表面面的转移.输墨系统:由给墨、、匀墨、着着墨三个部部分组成的的机构或装装置。油墨转移方方程：描述油墨墨从印版或或橡皮不向向承印物表表面所转移移油墨量的的关系方程程式。第一节输输墨墨行程一.给墨行行程1.给墨装置：：a.间歇b.连续2.流动性性与“堵墨墨”堵墨与下列列因素有关关：（1）B和触变性大大，易堵（2）B/ηp大、墨丝短短，易堵（3）SL小，易堵堵二.分配行行程1.油墨分分裂率（条条件：a+b=c+d)给墨辊受墨辊BAdbcd在适当的压压力下，墨墨辊间的油墨分裂处处于稳定状状态，任何墨辊间的的油墨分裂裂率f=0.5;即分离在两两个墨辊上上的墨层厚厚度相同。c=d=(a+b)/22.辊子上上墨量分配配（1）着墨墨量：设在正常印印刷压力下下，假定印印版的覆盖盖面积为100%x0-----印版剩余余墨厚x1x2x3x4x5x6各辊出口处处的厚度设：x6-x5=100转移到印品品上的墨量量为100x6-x5=100x6+x4=2x5x2+x5=2x4x1+x3=2x2x0+100+x4=2x3x0+x2=2x1x1+x3=2(100+x0)P传墨辊辊x6x5x4Ix2x3x0X0+100X1解此联联立方方程:x1=x0+50x2=x0+100x3=x0+150x4=x0+200x5=x0+300x6=x0+4002.着着墨率率:把把每根根着墨墨辊向向印版版提供供的墨墨量与与所有有着墨墨辊向印版版提供供的墨墨量之之比,称为为着墨墨率对四根根着墨墨辊,A组组43.3%,B组组6.7%结论:(1)各辊辊间墨墨分裂裂是以以一定定分裂裂率出出现.(2)墨层层厚度度依照照墨辊辊传墨墨顺序序,墨墨膜厚厚度出出现递递减.只有在在印刷刷过程程中存存在这这个梯梯度,非印印刷状状态辊辊上墨量量趋于于平衡衡.(3)对于于两根根着墨墨辊的的着墨墨辊系系,第第一组组为向向印版版供墨,第第二组组的功功能就就是将将墨进进一步步碾匀匀,弥弥补缺缺陷.三.墨墨转移移行程程主要是是指从从印版版转移移到承承印物物表面面的整整个过过程.1.油油墨墨的附附着(1)机械械投锚锚效应应:承承印材材料表表面凹凹凸,空隙隙(2)二次次结合合力:色色散力力,诱诱导力力,取取向力力2.油油墨的的分离离墨可可润润湿湿承承印印材材料料当3.油油墨墨的的转转移移系系数数设-------------印印前前印印版版上上单单位位面面积积的的油油墨墨量量--------------印印后后承承印印物物上上单单位位面面积积的的油油墨墨量量则转转移移系系数数：：xyABA:理理想想B:实实际际4.油油墨墨转转移移率率及及其其测测定定（1））转转移移率率R(2)转转移移率率曲曲线线CABA-------理理论论转转移移B------塑塑料料薄薄膜膜，，金金属属箔箔C------纸纸等等吸吸收收性性材材料料承印印版上的墨量xy/x四、、.油油墨墨附附着着与与转转移移率率1.油油墨墨附附着着(1)机机械械投投锚锚效效应应(2)二二次次结结合合2.油油墨墨的的润润湿湿充分分条条件件:γSG>γγSL+γγLGcos墨切切断断:Wc<Wa取走走墨墨:Wa<Wc3.油油墨墨转转移移率率的的测测定定(1)测测印印版版:R=(GS-GP)/(GS-G)(2)测测纸纸:R=(GD-Gc)/(GS-G)印版版重重印后后版版重重着墨墨版版重重印后后纸纸重重印前前纸纸重重第二二节节油油墨墨转转移移方方程程一.方方程的的建立立单位面面积纸纸上印印版着着墨区区域与与纸张张表面面的接接触面面积比比在接触触区内内印版版向纸纸张转转移的的墨量量从印版版转移移到单单位面面积纸纸上的的墨量量实验表表明:印版版上的的油墨墨与纸纸张表表面的的接触触面积积随印印版墨墨量的的变化化规规律与与纸张张表面面未与与油墨墨接触触的空空白区区域的的面积积成正正比.从上述述方程程可

分裂后后从印印版转转移到到纸张张上的的墨量量：Y2从印版版转移移到纸纸张单单位面面积上上的油油墨量量为：：油墨的的转移移方程程二.转转移方方程的的应用用1.计计算油油墨的的转移移系数数2.计计算油油墨的的转移移率第三节节方方程的的参数数赋值值方程：：k-------印印刷刷平滑滑度系系数b-------极极限限油墨墨量f--------分分裂比比一.近近似法法当油墨墨量较较大时时：00则油墨墨方程程：y=b+f(x-b)=fx+b(1-f)xyI则：f=s设斜率率为s截距为为I代入方方程：：取对数数：二.三三角形形形心心法第四节节方方程修修正一.二二次项项修正正法积分：：修正后后方程程：可用经经验公公式求求aa=(Vmax+1)/(VmaxXmax)对应于于Vmax值的的印版版上的的墨量量油墨转转移系系数曲曲线的的最大大值二.概概率分分布修修正法法1.概概率分分布方方程1231.铜铜版纸纸2.胶胶版纸纸3.新新闻纸纸00.01lgx0.11.0F(s)由概率率论可可知：：F=0.5时所所对应应的lgx值为为数学学期望望uF=0.8413时时对应应lgx的的数学学期望望加均均方差差则：将F关关于lgx的函函数式式变为为关于于x的的函数数值，，则：：在直角角坐标标系中中：F(x)所所表示示的曲曲线故由此此得到到接触触面积积比为为对数数正态态分布布所确确定的的油墨墨转移方方程为为：F平平滑滑的纸纸张1粗糙的的纸张张其中:.b.f四个个参数数.而可可在对对数坐坐标系系中F(lgx)的的曲线线中确确定,b.f的的赋值值就容容易了了.2.油油墨覆覆盖阻阻力：：F与x的变变化规规律与与纸面面的未未接触触墨的的空白白部分分成正正比。。积分：：F(x)xx的概概率密密度将F(x)对x求导导，得得随机机变量量x的的概率率密度度为：：知.,可可求a,以以前的的K是是根据据假设设求得得的,计算算复杂杂,误误差大大.故故该方方程具具有实实际意意义,精度度高.第五节影影响响油墨转转移的因因素一.承印印材料与与油墨转转移二.印版版与油墨墨转移三.机器器结构与与油墨转转移四.印速速与油墨墨转移五.印压压与油墨墨转移六.流动动性与油油墨转移移IIIIIIA1B1B2A2图7-1第七章作作业1、通过过对图7-1的的计算，，回答：：输墨装装置的墨墨辊排列列方式对对印版着着墨均匀匀性的影影响。2、油墨墨转移方方程是什什么？它它反映了了什么？？3、油墨墨转移方方程中k、b、、f的确确定有几几种方法法？哪一一种最简简单？哪哪一种最最精确？？试举一一例。4为什么么要对油油墨转移移方程进进行修正正？修正正的方法法有几种种？5、油墨墨的覆盖盖助理是是什么？？试求a。6、试举举例说明明油墨转转移方程程的应用用。第八章凹凹版、、柔版和和丝网印印刷的油油墨转移移内容提要要本章主要要讲述凹凹版印刷刷、柔性性版印刷刷和丝网网印刷的的油墨转转移，及及其相关关参数。。在凹版版印刷的的油墨转转移中主主要讲述述凹版的的印刷特特性、凹凹版的网网穴形状状、凹版版印刷的的油墨传传输、凹凹版印刷刷的油墨墨转移。。在柔性性版印刷刷的油墨墨转移中中，主要要介绍柔柔性版印印刷的价价调再现现、网纹纹辊对油油墨转移移的影响响、柔性性版变形形的尺寸寸补偿、、柔性版版油墨的的印刷适适性、柔柔性版印印刷的印印刷色序序。在丝丝网印刷刷的油墨墨转移中中，主要要介绍丝丝网及其其刮板的的使用，，丝网印印刷工艺艺参数的的确定。。基本要求1．了解凹凹版印刷的的印版的主主要形式，，及其网穴穴形状对油油墨转移的的影响；柔柔性版印印刷机使用用的网纹辊辊及其常见见的着墨孔孔的形状；；常用的丝丝网的种类类及其特性性，丝网的的目数、开开口度、开开口率2．掌握雕雕刻凹版的的四色印刷刷，网穴角角度和网穴穴线数的设设置；柔性性版印刷机机采用网纹纹传墨辊-刮墨刀输输墨系统的的传墨性能能，正确选选择网纹辊辊的线数；；丝网印刷刷的工艺参参数3．了解凹凹版印刷的的主要应用用场合；丝丝网印刷对对丝网性能能有哪些要要求，刮板板压力的选选择。4．正确理理解凹版印印刷、柔性性版印刷和和丝网印刷刷的油墨转转移。5．了解胶胶印和照相相凹印的油油墨转移。。第一节凹版印刷的的油墨转移移一、凹版的的印刷特性性能1．影写版图8－1凹版网屏图8-2网穴腐蚀深深度和阳图图片密度关关系图8-3网穴形状2．电子雕刻刻凹版图8－4电子雕刻的凹版的网穴角度图8－5网穴角度和印版的颜色二、凹版的的网穴形状状三、凹版印印刷的油墨墨传输图8-6网穴形状与与油墨的传传递1．凹版印刷刷机的输墨墨系统①输输墨墨装装置置的的输输墨墨方方式式②刮刮墨墨装装置置图8-7凹版版印印刷刷机机的的输输墨墨方方式式图8-8刮墨墨刀刀的的方方向向2.凹印印油油墨墨粘粘度度的的控控制制四、、凹凹版版印印刷刷的的油油墨墨转转移移1．毛毛细细作作用用与与凹凹印印油油墨墨转转移移图8-9凹印印油油墨墨的的转转移移率率曲曲线线2．凹凹版版印印刷刷压压力力表8-2不不同同承承印印物物的的凹凹印印印印刷刷压压力力承印物压印滚筒半径(mm)橡胶硬度(HS)压印宽度(mm)印刷压力(kN/m)塑料薄膜120～15060～70100.98～4.9铜版纸150～20070～80137.8～14.7胶版纸150～20085～901524.5～39.2牛皮纸150～20085～901519.6～29.43．塑塑料料薄薄膜膜的的表表面面处处理理4.静电电吸吸墨墨图8-10静电电吸吸墨墨装装置置示示意意图图五、、凹凹印印油油墨墨的的干干燥燥1．凹印印油墨墨干燥燥速度度的调调整表8-4常常用用溶剂剂的挥挥发速速度（（30℃℃）溶剂名称乙酸乙酯甲苯乙醇异丙酸二甲苯乙酸丁酯丁醇挥发速度（s）183147557070147表8-5塑塑料料薄膜膜墨层层干燥燥的速速度及及温度度图文面积印刷速率温度0～20％30％～70％80％～100％80m／min40±10℃50±10℃60±10℃120m／min40±10℃60±10℃70±10℃b160m／min45±10℃60±10℃75±10℃200m／min45±10℃60±10℃80±10℃2．干燥燥器的的通风风与环环境保保护表8-6常常用用溶剂剂的爆爆燃浓浓度范范围溶剂名称甲苯二甲苯甲醇乙醇乙酸乙酯甲乙酮上限6.8％6.0％36.5％19.0％11.4％11.5％下限1.4％1.0％6.0％3.28％2.2％1.8％第二节节柔版印印刷的的油墨墨转移移一、柔柔性版版印刷刷的价价调再再现二、网网纹辊辊对油油墨转转移的的影响响图8-16柔性版版的输输墨系系统1.网纹辊辊-刮墨刀刀输墨墨系统统的传传墨性性能图8-17油墨粘粘度对对输墨墨量的的影响响2.网纹辊辊的材材质和和着墨墨孔的的形状状图8-18着墨孔孔的几几何形形状图8－19四棱锥、台形着墨孔的剖面图8－20深度减小对着墨孔容积的影响3.网纹辊辊的线线数图中的的横坐坐标表表示网网纹辊辊的线线数，，纵坐坐标表表示印印版的的加网网线数数，图图中的的四根根斜线线表示示网纹纹辊线线数与与印版版加网网线数数的最最佳匹匹配带带，只只要线线数匹匹配对对应在在斜线线上，，则产产生的的龟纹纹实际际上人人眼察察觉不不到，，离斜斜线愈愈远，，形成成的干干涉条条纹愈愈令人人生厌厌。利用纳纳森图图可以以由给给定的的印版版加网网线数数求出出匹配配的网网纹辊辊线数数，也也可以以由给给定的的网纹纹辊线线数求求出印印版的的加网网线数数。例例如，，印刷刷要用用39线／cm的印版版，为为避免免龟纹纹的发发生，，网纹纹辊的的线数数110线／cm最为理理想，，又如如，某某柔性性版印印刷机机配备备的网网纹辊辊，网网线数数为118线／cm，它与与A、B、C斜线相相交点点的纵纵坐标标印版版加网网线数数分别别为41线／cm、32线／cm、28线／cm，若印印刷的的产品品质量量要求求较高高，选选用41线／cm的加网网印版版最合合适；；若印