《现场质量问题分析与解决》培训教材课件

现场质量问题分析与解决史玉杰现场质量问题分析与解决史玉杰概论DMAIC报告编制课程目录概论课程目录分析解决问题的三个要求清晰的思路、正确的心态遵循正确的程序掌握分析解决问题的基本方法分析解决问题的三个要求清晰的思路、正确的心态*应有的情况*希望的状态*期待的结果想要达到的程度已经做到的程度*实际的情况*目前的状态*未料到的结果差距问题目标现状问题＝目标与现状的差距*应有的情况想要达到的程度已经做到的程度*实际的情况差距问题问题类型之一

已经形成的问题：发生型－问题所在，通常很明确－是“看得见的问题”－又分为“逸脱”与“未达”两种－例：核电厂爆炸；飞机坠毁；不良品增加5％；约定期已到，工作还未完成

追究“为何变成如此？”找出原因，采用“原状恢复型”的解决方法问题类型之一已经形成的问题：发生型问题类型之二谋求进步的问题：探索型、改进型 －凭意识性及主观性创造出的差距 －探究范围，除了原因之外，还包括目标 －包括“改善”问题及“强化”问题 －例：如何提高A产品的质量；能否加强现有的组织体系问“如何可以更好？”找出具有改善或加强的可能性之处问题类型之二谋求进步的问题：探索型、改进型问题类型之三预先设想的问题－设定型 －以未来的某种环境变化为条件，把必须采取的新体制做为目标所在，来进行设想考虑的问题－为纯目标意向型问题；可分为“开发”问题及“回避”问题 －例：“如果要把产品打入南美洲市场，必须具备那些条件？”；“如果油价升至每桶。。美金，也要使公司事业能够持续下去，必须做好那些准备？”问“如果。。则如何？”以找出达到所设定的全新目标，或避免可能面对的未来危险

问题类型之三预先设想的问题－设定型DMAIC循环阶段目的主要活动输出物测定成果的现水准，

导出潜在Xs通过分析导出关键Xs设定对关键Xs的最佳条件(方案)，适用及效果的确认为了维持成果，构筑管理体系通过VOC/

VOB/COPQ分析、项目选定、定义

分析

DOE

树立管理计划项目选定关键Xs目录数学模型/最佳条件管理计划书

项目定义现水准确认项目实行计划书工程能力分析

水准优先顺序化的

Xs目录

成果的

显示对策方案选定最佳解决方案管理图SOP

标准化Define(定义)Measure(测定)Analyze(分析)Improve(改善)

导出潜在

XsControl(管理)

数据收集

数据收集计划DMAIC循环阶段目的主要活动输出物测定成果的现水准，阶段DefineMeasure目的确认通过VOC/

VOB/COPQ分析的CTQ，以CTQ为准，选定一个Project测量对成果的现水准(Baseline)，

导出潜在

Xs活动Project选定Project定义确认现水准导出潜在Xs输出物潜在

Project目录最佳

ProcessMapProject实行计划书成果测度简要表MSA(GageR&R)结果过程能力分析结果(sigma水准)最佳

ProcessMapC-EDiagramFMEA优先顺序化的潜在Xs目录记法BGM分析COPQ分析ParetoSIPOCMSA(GageR&R)过程能力分析C-EDiagramFMEADMAICRoadmapDefineMeasureAnalyzeImproveControl阶段DefineMeasure目的确认通过VOC/VOB/阶段AnalyzeImproveControl目的通过分析，导出

VitalFewXs及确保改善计划对VitalFewXs的最佳条件(方案)设定，适用及确认为了维持成果的管理体系构筑，成果共有。活动Data收集分析及

VitalFewXs决定改善-DOE-对策方案树立管理计划书作成,标准化测量系统的有效性评价成果的

显示输出物Data收集计划表分析结果VitalFewXs目录DOE-数学

模型/最佳条件-再现性试验结果树立对策方案-被选择的最佳对策方案管理计划书SOPMSA(GageR&R)结果改善前后过程能力比较预防失误对策，管理度成果简要FinalReport技法图表&CHART分析假设检验相关回归分析DOEPilotBenchmarking优秀事例(BestPractice)ControlPlanMSA(GageR&R)过程能力分析预防失误法

管理度DefineMeasureAnalyzeImproveControlDMAICRoadmap阶段AnalyzeImproveControl目的通过分析COPQ分类

Q-Cost(品质费用)和

COPQ(低品质费用)评价/检查费用

(Appraisal/InspectionCosts)内部失败费用

(InternalFailureCosts)外部失败费用

(ExternalFailureCosts)COPQQ-COST预防费用

(PreventionCosts)COPQ分类Q-Cost(品质费用)和COPQ(低品质费DMAICD-定义选择课题形成小组现状调查设定目标编制项目计划书DMAICD-定义项目选择必须

确认反映VOC/VOB的

CTQ,COPQCTQ/COPQ为基础，选定项目

挖掘潜在的项目VOBCTQCOPQ分析

CTQVOCCTQ评价及选定潜在的项目项目选择必须确认反映VOC/VOB的CTQ,COPQ단위과제CTQ단위과제CTQ单位课题

CTQCOPQ分析

流程浪费分析CTQ选定(优先顺序适用)事业单位

CTQ部门单位

CTQVOC:VoiceofCustomerCCR:CriticalCustomerRequirement

VOB:VoiceofBusinessCBR:CriticalBusinessRequirement

顾客不满事项

员工的要求事项

(Quality,Cost,Delivery)VOC->CCR分析

中长期战略分析

Benchmarking结果推进战略性课题CBR<-VOB分析挖掘潜在的项目部门单位

CTQ단위과제CTQ단위과제CTQ单位课题

CTQ部门单位

CTQ단위과제CTQ단위과제CTQ单位课题

CTQ단위과제CTQ단위과제CTQ单位课题CTQCOPQ分潜在项目的评价/选定

潜在项目的选定基准

选定满足以下全部基准的项目顽固性问题?

对事业影响度大的问题?

管理可能的规模?

成功可能?

测定可能?潜在项目的评价/选定潜在项目的选定基准潜在项目的优先顺序

对选定的项目考虑以下事项，给于优先顺序潜在影响度

紧急度

机会损失危险性对变化的抵抗

选定最佳的项目

可以利用选定Matrix潜在项目的评价/选定潜在项目的优先顺序潜在项目的评价/选定很大(少):5大(少):4一般:3少(大):2很少(大):1潜在项目潜在影响↑紧急性↑危险性↓变化抵抗↓投资金额↓所需时间↓计1.出货等待在工减少2.Main↔SMT

牌子方式适用3.制造工程资材

TPT缩短4.组装↔STWL.O.B效率向上Rank3020201010101003/902/403/602/205/502/202804/1203/603/602/204/404/403405/1504/805/1003/303/304/304302/603/604/801/102/201/102403214

选定项目事例矩阵图很大(少):5大(少):4一般:3

选定项目事例柏拉图选定项目事例柏拉图任务记述

问题的记述具体(Specific)可以观测(Observable)可以测定(Measurable)可以管理(Manageable)任务记述问题的记述具体(Specific)可以观测(Obs责难原因对策

效果问题记述的禁止事项任务记述责难原因对策效果问题记述的禁止事项任务记述问题描述的标准具体的：它明确地解释了有什么不对，并从类似的问题中找出不足；可观察的：它描述了问题的可见迹象；可测量的：它描述了“多少”或“多少频度”，以定量的术语指明了问题的范围。可控制的：一个可控制的问题是一个可以在6到12个月内解决的问题。如果一个问题太大，它应被分解成几个更小的可控制的问题。描述问题问题描述的标准描述问题例子我们公司比我们主要的竞争对手在交付零件的流程上平均多花10天以上的时间具体的-----交付流程多花的时间可观察的-----从内部报告和顾客反馈可测量的-----交付的时间以天来测量可控制的-----限制在交付流程中描述问题例子描述问题问题描述的标准一个有效的问题描述不能

暗示原因

在问题描述中暗示原因可能误导解决问题；描述问题例子：我们公司在零件运送前，文件批准耽搁时间，导致比我们主要的竞争对手在交付零件的流程上平均多花10天以上的时间。问题描述的标准描述问题例子：问题描述的标准一个有效的问题描述不能

提出改进方案

在不知道原因的情况下，不可能找出某种有效的改进措施。描述问题例子我们公司比我们主要的竞争对手在交付零件的流程上平均多花10天以上的时间，安装一个计算机化的交付程序来加速处理过程问题描述的标准描述问题例子问题描述的标准一个有效的问题描述不能

给予责备问题描述中给予责备会减少人们参与解决问题的积极性，而且在不知道问题原因的情况下责备可能是错误的。描述问题例子运输部门工作方法不当导致我们公司比我们主要的竞争对手在交付零件的流程上平均多花10天以上的时间。问题描述的标准描述问题例子练习1：在最近的调查中,有超过35%的顾客反映对我们的服务非常不满或有些不满。存在什么问题？如何改写？描述问题练习1：描述问题描述问题点评：问题描述是可测量和可观察的，但不是具体的。它没有解释服务的哪些方面没有满足顾客需要，是缺乏礼貌，不能得到专门的信息，还是回应不及时？问题可能是不可控的。改写思路：--缩小这个问题的关注点怨，如：打电话时，长时间无人回答等--明确顾客对服务的某个特别方面的抱怨，如：如运输、修理等描述问题点评：改写思路：练习2：一车间生产了太多有缺陷的泵。存在什么问题？如何改写？描述问题练习2：描述问题点评：问题描述不具体，没有对问题的范围进行测量。它没有解释多少泵才算是太多，什么类型的缺陷等等。改写：一车间生产的泵有2%不能通过安全/耐久性试验，因此必须报废。描述问题点评：改写：描述问题练习3：

描述一个在工作中发现的问题描述问题练习3：

描述一个在工作中发现的问题描述问题团队选定

确认与问题关联最深的组织内部门。

检定团队能否代表上面所确认的最受影响的部门。与各团队员对团队做如下评价。

-团队员应具备的事项。

对问题某部分的直接而深的知识。

团队会议和

在会议中执行产生课题的时间。 -团队员应具备的能力。

与问题相关的流程重要要素的准确说明。

流程各部门间相关关系的说明。

在适用解决对策时，与相关部门有效协作的能力。(应由符合业务权限和具有责任心的成员组成。)项目团队选定经营集团选定与项目最适合的团队的成员，分配给团队必要业务的优先顺序。团队选定项目团队选定经营集团选定与项目最适合的团队的成员现状调查现状调查是掌握问题的严重程度现状调查应应注意的问题：（1）一定要用数据说话；（客观性、可比性、时间性）（2）对调查的数据要分析整理，找到问题的症结；（3）小组成员要亲自到现场去调查，取得第一手资料；现状调查现状调查是掌握问题的严重程度设定目标

设定目标是确定问题要解决到什么程度，也是为检查效果提供依据。设定目标时应注意的问题：（1）目标必须要与课题相对应；（2）目标必须明确，用目标“值”表示；（3）要说明设定的依据；（4）目标要有挑战性，通过小组努力能够实现。设定目标设定目标是确定问题要解决到什么程度，也是为检项目实行计划书项目

实行计划书

例1目标记述项目

范围团队

选定问题记述项目背景/期待效果推进日程*必要时详细内容(排列图分析结果,财务效果

计算内容等)另附。项目实行计划书项目实行计划书例1目标记述项目范围团队项目

实行计划书

例2问题记述目标记述

选定背景/期待效果项目

范围推进日程DfineMeasureAnalyzeImproveControlFinal

团队

选定必要时详细内容(排列图分析结果财务效果

算定资料等)另附。项目实行计划书项目实行计划书例2问题记述目标记述选定背景/期DMAICM-测量测量系统分析能力分析FMEADMAICM-测量MSA概要

测定为了显示某物体的特性，给物体赋与数值。-Eisenhart,C.(1963)

测量系统被赋与的数值叫测定值(MeasurementValue)，为得到测定值的设备叫仪器或

Gage，并步骤、仪器及其它设备、Software、

测定者等为得到测定值而使用的全部叫测量系统.

测量系统分析

MSA(MeasurementSystemAnalysis)

为了确保数据的信赖性，评价或检定测量系统.

为了确认改善对象Process当前能力的数据收集前，

先确认数据是否可信。

MSA概要测定

测量系统误差或变动的类型

位置(Location)或平均-偏离(Bias)-直线性(Linearity)-稳定性(Stability)

宽度或散布

-再现性(Repeatability)-反复性(Reproducibility)测量系统误差测量系统误差或变动的类型测量系统误差意味着观测测定平均和基准值间的偏差。偏离又叫正确性。基准值Referencevalue观测平均ObservedAverage偏离

偏离(Bais)测量系统误差真值测定值的平均值意味着观测测定平均和基准值间的偏差。基准值观测平均偏离偏仪器的全体测定可能范围内的倾斜差异。真值1观测值1倾斜小倾斜大真值2测定的下限范围测定的上限范围真值观测值倾斜无倾斜观测值2••••••

直线性测量系统误差仪器的全体测定可能范围内的倾斜差异。真值1观测值1倾斜小起点1起点2稳定性把同样的特性在不同的起点用同样的Gage测定的结果平均值差异。

稳定性测量系统误差起点1起点2稳定性把同样的特性在不同的起点用同样的Gag同样人使用同样部品、同样特性、同样机器反复测定得到的测定值之间散布。

基准值平均平均好的反复性不好的反复性基准值

反复性测量系统误差同样人使用同样部品、同样特性、同样机器反复测定得到的测定值之测定同一特性时，互相不同的人使用同样机器得到的测定值之间的平均差。好的再现性不好的再现性

再现性评价者

A评价者B评价者

C评价者

C评价者

A评价者

B基准值ABC基准值ABC测量系统误差测定同一特性时，互相不同的人使用同样机器得到的测定值好的再现不倾斜但不精密

精密但倾斜

既不精密又倾斜既不倾斜又很精密测量系统误差不倾斜但不精密精密但倾斜既不精密又倾斜既

测定误差的评价

正确性精密度散布平均散布倾斜校正分析(CalibrationStudy)

R&RStudy

测量系统评价测定误差的评价正确性精密度散布平均散布倾斜校正分析R&

观测值(测定值)的变动要素+=真值(实际工程的变动)误差(测定变动)测定值(被观测的变动)GageR&R研究

在测定过程中得到的测定值里一般包含着实际工程的变动和根据测量系统的变动。被观测的变动(2total)=工程的变动(2p)+测定变动

(2MS)测定变动再区分为反复性和再现性。测定变动

(2MS)=反复性(2Repeatability)+再现性(2Reproducibility)反复性和再现性两种变动的合。即，测量系统的变动叫

GageR&R.对测量系统变动的分析也可以认为是精密度的分析，称为GageR&Rstudy.观测值(测定值)的变动要素+=真值误差测定值GageR&

观测值(测定值)的变动要素被观测的变动(2total)实际工程的变动

(2p)测量系统变动(2MS)再现性(2Reproducibility)反复性(2Repeatability)GageR&R研究

观测值(测定值)的变动要素被观测的变动(2total)

一般事项一般对2~3名作业者(平时检查的作业者)实施一般用10个部品为对象测定一般2~3回反复测定

步骤1.选定代表工程长期变动的10个标本2.测定器的校正3.让第一个作业者对所有标本任意顺序各做一次测定(BlindMeasurement)4.让第二个作业者按同样地方法实施

(所有作业者相同)5.以同样的方法按必要的次数反复测定6.得到的数据输入Minitab并进行分析GageR&R步骤一般事项GageR&R步骤

评价基准%StudyVar或%Tolerance为10%以上时，首先区分评价反复性和再现性后，查明各个受影响的原因，并采取措施。

根据用途的优先参照评价指标

-在制品管理的测面，

在制品符合判定更重要时

优先确认%Tolerance-工程管理用或工程显示用时

优先确认

%StudyVar

GageR&R评价指标区分%Contribution%StudyVariation或%Tolerance辨别范周良好<1%<10%>10费用/考虑重要性1~10%10~30%5~9不可使用>10%>30%<5评价基准GageR&R评价指标区分%Contribut

标本的选定标本一般为10个，能代表工程的散布。假如标本只选定接近工程平均的时，测定能力评价指标将会比实际不好。

假如标本的选定在比工程散布宽范围内时，测定能力评价指标将会比实际好。

标本反映制品的实际散布(工程变动)时才有意义。

计量型

GageR&R标本的选定标本一般为10个，能代表工程的散布。假如标本只选

Minitab输入数据部品作业者

1作业者

2作业者

3测定1测定2测定3测定1测定2测定3测定1测定2测定31234567891024.0324.0324.0224.0224.0224.0324.0324.0424.03

计量型

GageR&RMinitab输入数据部品作业者1作业者2作业者计数型

GageR&R计数型

GageR&R将每个零件与一个给定的限制相比较，如果满足这个限制则接受这个零件。用于接受/拒收一组标准件。不能指出一个零件多好或多坏，只能指出这个零件是接受或拒收（通过/不通过）。一般事项一般对2~3名作业者实施

一般选20~25个试料为对象测定

一般2~3回反复测定计数型GageR&R计数型GageR&R

留意事项试料应选定代表Process的试料。任意选定25个试料时，以下能成为向导。

把平时检查的作业者选定为作业者的选定对象，并成为BlindAppraisal.计数型

GageR&R很难区分良/不率的试料20%~30%不易区分良/不率的试料30%~40%比较容易区分良/不率的试料30%~40%很容易区分良/不率的试料0%~20%留意事项计数型GageR&R很难区分良/不率的试料2测定能力评价指标上面的判断基准根据Project的目标有可能变更。举个例，不良率0.1%→0.001%改善课题的情况下检出率必须为

100%.满足指数40%→60%改善课题时，如果检输率是70%以上就可以被选择。基本达不到100%时，必须调查其原因。判断基准(良好)判断基准(考虑)判断基准(不足)判断指标90%↑70~90%70%↓计数型

GageR&R测定能力评价指标上面的判断基准根据Project的目标有日期：2002.3.10.范例姓名：全辨悼1pass制品:FinalTest2fail事业部:AMLCD已知的

特性作业者#1

作业者#2作业者#3试料#特性试图#1试图#2试图#1试图#2试图#1试图#21passpasspasspasspassfailfailNoNo2passpasspasspasspassfailfailNoNo3failfailfailfailpassfailfailNoNo4failfailfailfailfailfailfailYesYes5failfailfailpassfailfailfailNoNo6passpasspasspasspasspasspassYesYes7passfailfailfailfailfailfailYesNo8passpasspasspasspasspasspassYesYes9failpasspasspasspasspasspassYesNo10failpasspassfailfailfailfailNoNo11passpasspasspasspasspasspassYesYes12passpasspasspasspasspasspassYesYes13failfailfailfailfailfailfailYesYes14failfailfailpassfailfailfailNoNo151617181920*100.00%78.57%100.00%78.57%64.29%71.43%SCREEN%效率性分数->57.14%SCREEN%效率性分数

vs.特性->42.86%检察者间一致

检察者间特性一致

%分数VS.特性->计数型数据GageR&R%检察者分数->视图#1和#2一致的比率特性和视图#1,#2全部一致的比率3名检查者一致的比率3名检察者都与特性一致的比率计数型

GageR&R日期：2002.3.10.范例姓名：全辨悼1pass制DPU与DPMODPO(DefectsperOpportunity)

每机会缺陷数DPU(DefectsperUnit)

每单位缺陷数

为了消除缺陷的基准

工厂单位改善中使用DPMO(DefectsperMillionOpportunities)

每百万机会缺陷数

考虑制品复杂度的比较基准

企业内或企业之间Benchmarking手段OpportunityDefectsDPO=UnitDefectsDPO=DPU与DPMODPO(DefectsperOppo过程能力-指工序处于稳定状态下，在经济及其他条件允许的范围内，工序保证产品质量的能力。若通过控制图显示过程非受控，那么计算过程能力没有意义B=6σ（6倍标准差）CpBT==Ts6T--产品质量特性值的要求，即公差（规格）范围B---表示过程能力过程能力分析工序的质量能力必须在过程正式运作前予以确定，同时在运作过程中要持续稳定保证这个能力。在±3σ分布范围内的概率分布99.73%。表示该过程产品质量波动的范围。过程能力指数-过程能力满足质量要求（规格）的程度Cp（

CapabilityofProcess

）过程能力-指工序处于稳定状态下，在经济及其他条件允许的范围过程能力的理解TUTLT=TU-TL-3σ3σ6σCpBT==Ts6＞1TUTLT=TU-TL-3σ3σ6σCpBT==Ts6=1TUTLT=TU-TL-3σ3σ6σCpBT==Ts6＜1过程结果好于过程目标过程结果等于过程目标过程结果差于过程目标过程能力的理解TUTLT=TU-TL-3σ3σ6σCpBT=过程能力指数的计算s3xTCpuU-=s3xTCplL-=CpBT==Ts6Cpk=(1-k)Cp＝k为修正系数

单侧公差只有上限只有下限双侧公差无偏移有偏移2Tke=ε=M-μM--表示公差中心μ--表示数据分布中心s3xTCpuU-=s3xTCplL-=方法⒈方法⒉Min(Cpu、Cpl)区分计算公式如：产品中的某些杂质成分、汽车行驶油耗等。如：金属材料的强度等。s6T-2ε过程能力指数的计算s3xTCpuU-=s3xTCplL-=C过程能力指数的评定范围等级判断措施CP≥1.67特级过程能力过剩为提高质量，对关键项目再次缩小公差范围：为提高效率降低成本放宽波动幅度，减低设备等级1.67＞

CP≥1.331级过程能力充分不是关键项目时可：1.放宽波动幅度。2.降低对材料的要求。3.减少检验的频次1.33＞

CP≥12级过程能力尚可必须用控制图或其他方法进行控制和监督：对产品按常规进行检验1＞

CP≥0.673级过程能力不足分析散步大的原因，全数检查或增加检验频次0.67＞

CP4级过程能力严重不足停止继续加工，找出原因。否则全数检查挑选出不合格品。过程能力指数的评定范围等级判断措施CP≥1.67特级过程能力FMEA19234567891011121314151617181202122过程FMEA的表格FMEA19234567891011121314151617DMAICA-分析数据收集计划简单图形分析原因分析工具假设检验DMAICA-分析数据收集方法

1.构成好的提问

2.选定确切的数据分析技法

3.决定测定方法

4.定义数据收集Point5.选定没有偏向的数据收集员,确认他们的兴趣

后教育

6.利用数据收集样式计划和检定

7.检讨数据收集过程,并确认其结果数据收集方法1.构成好的提问A1数据收集计划YY定义因子数据类型验证方法H0H1统计工具Y1芯片不良静电等级计数静电等级与机芯不良的关系无影响有影响ANOVAY1芯片不良静电击穿计量SMT、预装、总装各分厂静电电压与机芯不良的关系无影响有影响卡方Y1芯片不良湿度等级计量环境湿度同静电电位的关系。无影响有影响ANOVAY2焊接不良锡膏厚度计数不同网板厚度与焊接不良率的关系无影响有影响ANOVAY2焊接不良焊接温度计数不同焊接温度下出现的连焊、虚焊的不良无影响有影响卡方Y2焊接不良印制板厂家计数不同负责制板厂家对焊接不良的影响无影响有影响卡方数据收集方法A1数据收集计划YY定义因子数据类型验证方法H0H1统稳定型:没有异常要因的变化工程稳定双峰型:互相不同的工程条件下进行作业时缺牙型:主要是测定系统问题，不能准确地读出

特定范围的数值或避开时发生.

孤岛型:因工程发生异常而引起,工程条件变化时.

Histogram稳定型:没有异常要因的变化工程稳定双峰型:互相不同的工程峭壁型:删除不满足规格的数据时.

右偏斜型:在特性值小的一面有自然界限时

整图型:多种工程条件混合存在的时候左偏斜型:在特性值大的一面有自然界限时

Histogram峭壁型:删除不满足规格的数据时.右偏斜型:在特性值

与规格的比较LSLUSLLSLUSL①满足规格时②散布大时工程稳定,特性值都满足规格.数据中心与目标值一致,但特性值的散布大而存在超过规格的数据.

Histogram与规格的比较LSLUSLLSLUSL①满足规格时②LSLUSLLSLUSL③脱离中心时④既脱离中心且散布大时数据中心脱离目标值较大,产生不能满足规格的数据.数据的中心脱离目标值很大,特性值的散布度也很大,工程很不稳定,很多数据脱离规格.HistogramLSLUSLLSLUSL③脱离中心时④既脱离中心且散通过上图可以分析纤维1的燃烧时间最长，纤维3的燃烧时间最短，但散布相对大。BoxPlot通过上图可以分析纤维1的燃烧时间最长，纤维3的燃烧时间最散点图(ScatterPlot)

表示几个变量之间的相关关系。

散点图(ScatterPlot)表示几个变量之间的相关

相关关系无相关阳的相关阴的相关曲线关系散点图(ScatterPlot)相关关系无相关阳的相关阴的相关曲线关系散点图(Scatt

显示随时间经过的数据变化。

(随综合股票指数、物价指数、时间经过的生产量等)TimeSeriesPlot显示随时间经过的数据变化。TimeSeriesPlo因果图概念引言导致过程或产品问题的原因可能有很多因素,通过对这些因素进行全面系统的观察和分析可以找出起因果关系。因果图是简单易行的方法,是便利的工具。定义因果图（鱼刺图、特性要因图、石川图)是一种主要用来分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的因素（原因）之间关系的一种工具。目的明示问题的结果和原因之间的因果关系,以利于找到问题的结症所在,从而采取针对性的措施解决问题,通过对要因的重点标示,可以决定分析解决问题的优先顺序。因果图概念引言定义目的因果图类型原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以便进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间的关系。因果图类型对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。原因追求型对策追求型因果图类型原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因注意事项1.画因果图时要进行头脑风暴法，充分发扬民主、各抒己见、集思广义，记录所有人的意见。2.确定的原因应尽可能具体。对分析出的末端原因，都应该到现场进行观察、测量、试验等，加以确认。3.有多少个质量特性，就要画多少张因果图。也就是说，一质量问题只画一张因果图。因果图只能用于单一目标分析。4.因果图的层次应当分明，分解原因应当分解到能采取措施为止，连问几个为什么。注意事项1.画因果图时要进行头脑风暴法，充分发扬民主、各抒己关联图定义：为了对原因复杂的问题进行整理，找出与此问题有关的所有要因，并将重点加以集中，并进行解决的方法称为关联图法。关联图定义：关联图分类问题132456问题问题123456问题多目的型（两个以上目的）单目的型（单一目的）关联图分类问题132456问题问题123456问题多目的型关联图分类132456问题7891110123456问题中央集中型单向聚集型关联图分类132456问题7891110123456问题中央系统图定义：系统图又称树型图或树图，它就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施。系统图定义：图例目的手段目的手段目的手段图例目的手段目的手段目的手段图例图例例)

某制药会社新开发的头痛药B比原有的头痛药A药效能多持续30分钟。

假设检验(HypothesisTesting)设定某母集团的假设，利用标本数据判断假设的成立与否后

得出统计性的决定。归属假设(NullHypothesis:H0):说明至现在主张过的或者变化之间无差异的假设

对立假设(AlternativeHypothesis:H1):新主张的，即以数据确实的根据，要

证明的假设。归属假设

H0:头痛药

A和头痛药B的药效一样。

对立假设H1:头痛药

B比头痛药

A药效能多持续30分钟。假设检验例)某制药会社新开发的头痛药B比原有的头痛药A假设检验

假设检验的例两个工程中改善了一个，想知道被改善的工程数率是否好转。从改善工程中抽出Sample测定数率后，怎样知道数率有实质性差异?原有工程和改善工程的数率数据为如下：

工程B表示改善工程。工程

A

工程

B89.7 84.781.4 86.184.5 83.284.8 91.987.3 86.379.7 79.385.1 82.681.7 89.183.7 83.784.5 88.5“工程A和

工程B，有实质性的差异吗?”改善前对比改善后假设检验假设检验的例工程A工程B“工技术统计学变量

ProcessN平均

标准偏差

数率

A1084.242.90B1085.543.65假设检验例实际性的提问:

能说改善工程

B的数率比原有工程A的数率好吗?统计性提问:

工程B的平均(85.54)和工程A的平均(84.24)差异，

在统计上是否有意的差异?

或者，平均差异只是随时间变动而出现的差异?技术统计学假设检验例实际性的提问:统计性提问:

......:::.........----+---------+---------+---------+---------+---------+------80.082.585.087.590.092.5统计性概念：两个工程显示互相不同的母集团吗?工程

A工程

B80.082.585.087.590.092.5AAAAAAAAABBBBBBBBBB还是，两个工程显示一个母集团?假设检验例......:::.设定假设

对立假设

(H1)要证明的问题统计性解释:工程A和工程B的母集团平均是不同。实际性解释:工程B的平均数率和工程A的平均数率不同。归属假设

(Ho)假定统计性解释:工程A和工程B的母集团平均是相同。

实际性解释:两个工程之间没有数率差异。即，不能说改善工程数率比原有工程数率提高。目标:

改善工程B的数率和原有工程A的数率是否不同，利用Sample判断。设定假设对立假设(H1)归属假设(Ho)目标:

检定统计量

(TestStatistic)在归属假设和对立假设中选择一个，根据成为基准统计量的情况，设定

Z,t,F

分布等确切地检定统计量。

选择归属假设?

或选择对立假设?

假设检验的两种错误

正确决定

第

二种错误

第一种错误

(TypeⅠError):即使归属假设为真的

也抛弃归属假设的错误

危险(risk):犯第一种错误的最大概率

第二种错误

(TypeⅡError):即使归属假设为假的也选择归属假设的错误危险(risk):犯第二种错误的概率

Ho

选择Ho

真时H1

真时实际现象检定结果假设检验第一种错误

正确决定

H1选择检定统计量(TestStatistic)在归属假设和对

检定力(Power)归属假设错误时，抛弃假设的概率。即，意味着正确判断错误的假设概率，并用1-β来表示。

留意水准

(SignificanceLevel)归属假设Ho为真实值时会抛弃归属假设

Ho的最大允许限度，即，犯第一种错误的概率最大允许限度。错误的最大值一般使用

0.05(5%),0.01(1%),0.10(10%)。

p–值

(

p-value)p–值在归属假设真实时，抛弃归属假设的最小概率，即确定归属假设为假的结论时,意味着我们的判断是错误的危险。假如此值小时，确定归属假设为假的结论。

:在留意水准

抛弃归属假设

H0 :在留意水准

选择归属假设

H0

[P值与留意水准

的关系]假设检验检定力(Power)留意水准(Significanc假设检验的步骤1.设定归属假设和对立假设 2.选择检定统计量

3.决定留意水准

4.决定抛弃域

5.计算检定统计量 6.决定根据检定统计量的假设的选择与否

6.从检定统计量值改善留意概率

p值。7.决定通过p值的假设的选择与否。

p

值小于α值，抛弃,H0

选择

H1

p值大于α值，选择

H0抛弃

H1。或者

在Minitab中如同以下方法，

通过

p值决定假设的

选择与否。假设检验假设检验的步骤1.设定归属假设和对立假设6.从检定统计量例题1以下是为了测定工厂生产的制品平均重量而抽出9个标本测定的DATA。DATA按正规分布。28.028.427.228.428.029.628.827.226.4(单位:g)1)总体标准差=0.3时，求平均重量的点推定值和95%信赖区间。2)不知道总体标准差

时，求平均重量

的点推定值与95%信赖区间。通过例题1Minitab的单样本ZTest和单样本tTest，来熟悉机能。3)不知道总体标准差，以前制品的平均重量是27.5g时，在留意水准5%检定平均重量是否改变。对一个总体平均的假设检验例题1以下是为了测定工厂生产的制品平均重量而抽出9个标本测DMAICI-改进对策表防错法流程改善DMAICI-改进对策表的标准格式对策表要因对策目标措施负责人完成日期实施地点计量室内温差大恒温200C至220C装柜式空调机一台王文5月6日计量室装双层玻璃窗施梦6月1日计量室对策表的标准格式对策表要因对策目标措施负责人完成实施计量室

防止失误的定义

发挥智慧和创意力，在制品和工程设计时创出维持100%无缺点的装置。

失误和缺陷

:失误和缺陷不同。

缺陷是失误的结果物。失误是缺陷的原因。<原因>

失误错误

<结果

>

缺陷

不恰合

破损

不完全防止失误的概要防止失误的定义发挥智慧和创意力，在制品和工程设计时创流程改善E-删除C-合并R-重组E-简化流程改善E-删除DMAICC-控制控制计划管理图DMAICC-控制什么叫Control阶段?实施Process最佳化后为了持续地维持管理，因此具备保证体系管理System来观察Process的阶段。为了品质向上和稳定化重要输出变量的管理计划并执行重要输入变量管理的阶段。在CONTROL阶段，有必要确认ProjectTeam被解散后对X因子设定的确切范围是否每天都能运营。有必要维持Project推进后的成果。

什么叫Control阶段?实施Process最佳化后为了持续

利用确切的管理技法，管理

VitalFewXs的变动。

防止失误技法，管理图等Documentation作成管理计划书(ControlPlan)SOP制

/修订确认ProjectY的工程能力，评价改善目标是否达成。树立为持续改善Process的管理计划。Control阶段战略利用确切的管理技法，管理VitalFewXs的变标准化标准化控制计划控制计划控制计划控制计划控制图控制图分析报告QC小组报告A3报告8D报告分析报告QC小组报告现场质量问题分析与解决史玉杰现场质量问题分析与解决史玉杰概论DMAIC报告编制课程目录概论课程目录分析解决问题的三个要求清晰的思路、正确的心态遵循正确的程序掌握分析解决问题的基本方法分析解决问题的三个要求清晰的思路、正确的心态*应有的情况*希望的状态*期待的结果想要达到的程度已经做到的程度*实际的情况*目前的状态*未料到的结果差距问题目标现状问题＝目标与现状的差距*应有的情况想要达到的程度已经做到的程度*实际的情况差距问题问题类型之一

已经形成的问题：发生型－问题所在，通常很明确－是“看得见的问题”－又分为“逸脱”与“未达”两种－例：核电厂爆炸；飞机坠毁；不良品增加5％；约定期已到，工作还未完成

追究“为何变成如此？”找出原因，采用“原状恢复型”的解决方法问题类型之一已经形成的问题：发生型问题类型之二谋求进步的问题：探索型、改进型 －凭意识性及主观性创造出的差距 －探究范围，除了原因之外，还包括目标 －包括“改善”问题及“强化”问题 －例：如何提高A产品的质量；能否加强现有的组织体系问“如何可以更好？”找出具有改善或加强的可能性之处问题类型之二谋求进步的问题：探索型、改进型问题类型之三预先设想的问题－设定型 －以未来的某种环境变化为条件，把必须采取的新体制做为目标所在，来进行设想考虑的问题－为纯目标意向型问题；可分为“开发”问题及“回避”问题 －例：“如果要把产品打入南美洲市场，必须具备那些条件？”；“如果油价升至每桶。。美金，也要使公司事业能够持续下去，必须做好那些准备？”问“如果。。则如何？”以找出达到所设定的全新目标，或避免可能面对的未来危险

问题类型之三预先设想的问题－设定型DMAIC循环阶段目的主要活动输出物测定成果的现水准，

导出潜在Xs通过分析导出关键Xs设定对关键Xs的最佳条件(方案)，适用及效果的确认为了维持成果，构筑管理体系通过VOC/

VOB/COPQ分析、项目选定、定义

分析

DOE

树立管理计划项目选定关键Xs目录数学模型/最佳条件管理计划书

项目定义现水准确认项目实行计划书工程能力分析

水准优先顺序化的

Xs目录

成果的

显示对策方案选定最佳解决方案管理图SOP

标准化Define(定义)Measure(测定)Analyze(分析)Improve(改善)

导出潜在

XsControl(管理)

数据收集

数据收集计划DMAIC循环阶段目的主要活动输出物测定成果的现水准，阶段DefineMeasure目的确认通过VOC/

VOB/COPQ分析的CTQ，以CTQ为准，选定一个Project测量对成果的现水准(Baseline)，

导出潜在

Xs活动Project选定Project定义确认现水准导出潜在Xs输出物潜在

Project目录最佳

ProcessMapProject实行计划书成果测度简要表MSA(GageR&R)结果过程能力分析结果(sigma水准)最佳

ProcessMapC-EDiagramFMEA优先顺序化的潜在Xs目录记法BGM分析COPQ分析ParetoSIPOCMSA(GageR&R)过程能力分析C-EDiagramFMEADMAICRoadmapDefineMeasureAnalyzeImproveControl阶段DefineMeasure目的确认通过VOC/VOB/阶段AnalyzeImproveControl目的通过分析，导出

VitalFewXs及确保改善计划对VitalFewXs的最佳条件(方案)设定，适用及确认为了维持成果的管理体系构筑，成果共有。活动Data收集分析及

VitalFewXs决定改善-DOE-对策方案树立管理计划书作成,标准化测量系统的有效性评价成果的

显示输出物Data收集计划表分析结果VitalFewXs目录DOE-数学

模型/最佳条件-再现性试验结果树立对策方案-被选择的最佳对策方案管理计划书SOPMSA(GageR&R)结果改善前后过程能力比较预防失误对策，管理度成果简要FinalReport技法图表&CHART分析假设检验相关回归分析DOEPilotBenchmarking优秀事例(BestPractice)ControlPlanMSA(GageR&R)过程能力分析预防失误法

管理度DefineMeasureAnalyzeImproveControlDMAICRoadmap阶段AnalyzeImproveControl目的通过分析COPQ分类

Q-Cost(品质费用)和

COPQ(低品质费用)评价/检查费用

(Appraisal/InspectionCosts)内部失败费用

(InternalFailureCosts)外部失败费用

(ExternalFailureCosts)COPQQ-COST预防费用

(PreventionCosts)COPQ分类Q-Cost(品质费用)和COPQ(低品质费DMAICD-定义选择课题形成小组现状调查设定目标编制项目计划书DMAICD-定义项目选择必须

确认反映VOC/VOB的

CTQ,COPQCTQ/COPQ为基础，选定项目

挖掘潜在的项目VOBCTQCOPQ分析

CTQVOCCTQ评价及选定潜在的项目项目选择必须确认反映VOC/VOB的CTQ,COPQ단위과제CTQ단위과제CTQ单位课题

CTQCOPQ分析

流程浪费分析CTQ选定(优先顺序适用)事业单位

CTQ部门单位

CTQVOC:VoiceofCustomerCCR:CriticalCustomerRequirement

VOB:VoiceofBusinessCBR:CriticalBusinessRequirement

顾客不满事项

员工的要求事项

(Quality,Cost,Delivery)VOC->CCR分析

中长期战略分析

Benchmarking结果推进战略性课题CBR<-VOB分析挖掘潜在的项目部门单位

CTQ단위과제CTQ단위과제CTQ单位课题

CTQ部门单位

CTQ단위과제CTQ단위과제CTQ单位课题

CTQ단위과제CTQ단위과제CTQ单位课题CTQCOPQ分潜在项目的评价/选定

潜在项目的选定基准

选定满足以下全部基准的项目顽固性问题?

对事业影响度大的问题?

管理可能的规模?

成功可能?

测定可能?潜在项目的评价/选定潜在项目的选定基准潜在项目的优先顺序

对选定的项目考虑以下事项，给于优先顺序潜在影响度

紧急度

机会损失危险性对变化的抵抗

选定最佳的项目

可以利用选定Matrix潜在项目的评价/选定潜在项目的优先顺序潜在项目的评价/选定很大(少):5大(少):4一般:3少(大):2很少(大):1潜在项目潜在影响↑紧急性↑危险性↓变化抵抗↓投资金额↓所需时间↓计1.出货等待在工减少2.Main↔SMT

牌子方式适用3.制造工程资材

TPT缩短4.组装↔STWL.O.B效率向上Rank3020201010101003/902/403/602/205/502/202804/1203/603/602/204/404/403405/1504/805/1003/303/304/304302/603/604/801/102/201/102403214

选定项目事例矩阵图很大(少):5大(少):4一般:3

选定项目事例柏拉图选定项目事例柏拉图任务记述

问题的记述具体(Specific)可以观测(Observable)可以测定(Measurable)可以管理(Manageable)任务记述问题的记述具体(Specific)可以观测(Obs责难原因对策

效果问题记述的禁止事项任务记述责难原因对策效果问题记述的禁止事项任务记述问题描述的标准具体的：它明确地解释了有什么不对，并从类似的问题中找出不足；可观察的：它描述了问题的可见迹象；可测量的：它描述了“多少”或“多少频度”，以定量的术语指明了问题的范围。可控制的：一个可控制的问题是一个可以在6到12个月内解决的问题。如果一个问题太大，它应被分解成几个更小的可控制的问题。描述问题问题描述的标准描述问题例子我们公司比我们主要的竞争对手在交付零件的流程上平均多花10天以上的时间具体的-----交付流程多花的时间可观察的-----从内部报告和顾客反馈可测量的-----交付的时间以天来测量可控制的-----限制在交付流程中描述问题例子描述问题问题描述的标准一个有效的问题描述不能

暗示原因

在问题描述中暗示原因可能误导解决问题；描述问题例子：我们公司在零件运送前，文件批准耽搁时间，导致比我们主要的竞争对手在交付零件的流程上平均多花10天以上的时间。问题描述的标准描述问题例子：问题描述的标准一个有效的问题描述不能

提出改进方案

在不知道原因的情况下，不可能找出某种有效的改进措施。描述问题例子我们公司比我们主要的竞争对手在交付零件的流程上平均多花10天以上的时间，安装一个计算机化的交付程序来加速处理过程问题描述的标准描述问题例子问题描述的标准一个有效的问题描述不能

给予责备问题描述中给予责备会减少人们参与解决问题的积极性，而且在不知道问题原因的情况下责备可能是错误的。描述问题例子运输部门工作方法不当导致我们公司比我们主要的竞争对手在交付零件的流程上平均多花10天以上的时间。问题描述的标准描述问题例子练习1：在最近的调查中,有超过35%的顾客反映对我们的服务非常不满或有些不满。存在什么问题？如何改写？描述问题练习1：描述问题描述问题点评：问题描述是可测量和可观察的，但不是具体的。它没有解释服务的哪些方面没有满足顾客需要，是缺乏礼貌，不能得到专门的信息，还是回应不及时？问题可能是不可控的。改写思路：--缩小这个问题的关注点怨，如：打电话时，长时间无人回答等--明确顾客对服务的某个特别方面的抱怨，如：如运输、修理等描述问题点评：改写思路：练习2：一车间生产了太多有缺陷的泵。存在什么问题？如何改写？描述问题练习2：描述问题点评：问题描述不具体，没有对问题的范围进行测量。它没有解释多少泵才算是太多，什么类型的缺陷等等。改写：一车间生产的泵有2%不能通过安全/耐久性试验，因此必须报废。描述问题点评：改写：描述问题练习3：

描述一个在工作中发现的问题描述问题练习3：

描述一个在工作中发现的问题描述问题团队选定

确认与问题关联最深的组织内部门。

检定团队能否代表上面所确认的最受影响的部门。与各团队员对团队做如下评价。

-团队员应具备的事项。

对问题某部分的直接而深的知识。

团队会议和

在会议中执行产生课题的时间。 -团队员应具备的能力。

与问题相关的流程重要要素的准确说明。

流程各部门间相关关系的说明。

在适用解决对策时，与相关部门有效协作的能力。(应由符合业务权限和具有责任心的成员组成。)项目团队选定经营集团选定与项目最适合的团队的成员，分配给团队必要业务的优先顺序。团队选定项目团队选定经营集团选定与项目最适合的团队的成员现状调查现状调查是掌握问题的严重程度现状调查应应注意的问题：（1）一定要用数据说话；（客观性、可比性、时间性）（2）对调查的数据要分析整理，找到问题的症结；（3）小组成员要亲自到现场去调查，取得第一手资料；现状调查现状调查是掌握问题的严重程度设定目标

设定目标是确定问题要解决到什么程度，也是为检查效果提供依据。设定目标时应注意的问题：（1）目标必须要与课题相对应；（2）目标必须明确，用目标“值”表示；（3）要说明设定的依据；（4）目标要有挑战性，通过小组努力能够实现。设定目标设定目标是确定问题要解决到什么程度，也是为检项目实行计划书项目

实行计划书

例1目标记述项目

范围团队

选定问题记述项目背景/期待效果推进日程*必要时详细内容(排列图分析结果,财务效果

计算内容等)另附。项目实行计划书项目实行计划书例1目标记述项目范围团队项目

实行计划书

例2问题记述目标记述

选定背景/期待效果项目

范围推进日程DfineMeasureAnalyzeImproveControlFinal

团队

选定必要时详细内容(排列图分析结果财务效果

算定资料等)另附。项目实行计划书项目实行计划书例2问题记述目标记述选定背景/期DMAICM-测量测量系统分析能力分析FMEADMAICM-测量MSA概要

测定为了显示某物体的特性，给物体赋与数值。-Eisenhart,C.(1963)

测量系统被赋与的数值叫测定值(MeasurementValue)，为得到测定值的设备叫仪器或

Gage，并步骤、仪器及其它设备、Software、

测定者等为得到测定值而使用的全部叫测量系统.

测量系统分析

MSA(MeasurementSystemAnalysis)

为了确保数据的信赖性，评价或检定测量系统.

为了确认改善对象Process当前能力的数据收集前，

先确认数据是否可信。

MSA概要测定

测量系统误差或变动的类型

位置(Location)或平均-偏离(Bias)-直线性(Linearity)-稳定性(Stability)

宽度或散布

-再现性(Repeatability)-反复性(Reproducibility)测量系统误差测量系统误差或变动的类型测量系统误差意味着