供应链信息规划-总体课件

供应链信息规划供应链信息规划供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输管理系统运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划SCM-供应商协同订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认ERP销售管理系统生产管理系统ERP系统自建系统SCM系统CRM订单确认综合计划系统联想信息化现状图承代理商专卖店大客户精品店供制销售机会供应商管理系统客户管理信息化现状分析(1)综合计划系统是所有系统的神经中枢，是整个供应链信息化的核心系统，刚刚上线,系统应用水平有待提高(2)EC系统能支撑现有业务模式下的业务应用,但存在集成问题，性能问题，扩展性问题。(3)采购业务系统目前正在实施VMI叫料，OMS订单管理,但存在与采购计划系统SC,采购执行系统OMS之间集成的问题,

(4)ATP目前支持基于工厂的定时确认,不能支持物料预留、实时确认.不支持针对DC的订单确认。(5)制造信息系统目前可以勉强支持现有业务,存在的问题三厂不能协同,支撑制造各生产环节子系统集成度不够,大量的手工操作.部分业务环节缺乏必要的系统支持信息化现状分析(1)综合计划系统是所有系统的神经中枢，是整个信息化现状分析(6)配送系统，只能在生产下线后，安排装车计划，不能支持按生产计划提前安排配送，与综合计划系统之间缺乏必要的集成（7）商机管理，CRM系统应用情况不理想，且未考虑销售机会与综合计划系统之间的系统集成。（8）供应商管理系统，只能支持供应商考评，认证等基本功能，未来需要增强信息化现状分析(6)配送系统，只能在生产下线后，安排装车计划综合计划系统SCM---问题分析1、历史数据可参考性差2、预测没有协同，得不到最终客户的销售信息3、新产品BOM不能提前维护4、销售预测不能直接指导生产综合计划系统SCM---问题分析1、历史数据可参考性差综合计划系统SCM---问题分析1、当天发生的订单响应不及时2、生产排线规则不满足复杂应用需求综合计划系统SCM---问题分析1、当天发生的订单响应不及时综合计划系统SCM---问题分析1、计划系统的采购计划和实际采购偏差大2、供应商反馈准确性、及时性差综合计划系统SCM---问题分析1、计划系统的采购计划和实际当前CRM和PDM系统对SCM系统的影响SCM系统无法取到CRM的最终客户的信息；不能有效管理商机信息，指导预测调整对于仍处在研发状态的产品，无法在R3中提前创建BOM，不能满足采购要求，当前PDM系统也无法提供该功能。综合计划系统SCM---问题分析当前CRM和PDM系统对SCM系统的影响综合计划系统SCM-销售订单管理系统EC---问题分析系统已经出现承载能力瓶颈集成故障严重影响系统稳定系统功能扩展性出现难以适应业务需求的趋势销售订单管理系统EC---问题分析系统已经出现承载能力瓶颈EC系统分析,承载能力瓶颈Internet代理端代理端磁盘阵列WebServer负载均衡双机热备DBServerEC系统（北京）平均日订单量2000-3500张非线性分布最大流量小于1000张/HCPU占用率20%CPU占用率70%常规状态下EC系统分析,承载能力瓶颈Internet代理端代理端磁盘阵EC系统分析,承载能力瓶颈Internet代理端代理端磁盘阵列WebServer负载均衡双机热备DBServerEC系统（北京）暑促峰值8106张/全天非线性分布最大量3126张/HCPU占用率45%CPU占用率100%峰值状态下EC系统分析,承载能力瓶颈Internet代理端代理端磁盘阵EC系统分析,集成关系复杂（点对点集成模式）生产处理系统（后端）代理大客户BtoB客户SAPSDFI／CO信息发布系统商务管理引擎（产品目录、订单管理）CTO区域价格返款订单状态管理电子商务系统（前端）代理注册权限管理PRCECPPMMDOAIT141方案电汇信用帐务管理TIBCOATPMRPII商务人员运输配送BBS特配咨询EC系统分析,集成关系复杂（点对点集成模式）生产处理系统（后EC系统目前功能扩展问题：独立扩展生产处理系统（后端）代理EC大客户ECIT141EC权限订单管理（订单创建及查询）产品维护CTO帐务管理（电汇、返款、信用、帐务信息查询）DOA代理注册商务信息发布特配咨询个性化信息管理SalesPool管理商务信息发布汇率管理方案维护特价管理海外EC功能相似系统重复建设相同功能模块在不同系统中重复建设EC系统目前功能扩展问题：独立扩展生产处理系统（后端）代理E制造信息管理系统MES---问题分析支撑制造各生产环节子系统集成度不够,大量的手工操作.部分业务环节缺乏必要的系统支持三厂不能协同（包括母盘制作、工艺、评测、质量。。。）制造信息管理系统MES---问题分析支撑制造各生产环节子系统制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理目前的手工排产及叫料方式无法实现4000个工单/天按单生产处理工单费用成倍增加，达到现在的40倍，约88,000元/月制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理备料周期加大，导致不能准时交货领料单处理费用成倍增加，达到现在的40倍，约40万/月母盘供应能力受到严峻考验制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理工艺路线固定不灵活条码规则容量有限生产线更多的切批缺乏按订单进行监控管理的系统模式制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理生产下线成品不能直接发货目前的配送系统系统不支持缺少以生产计划及排产信息为基础的配送计划系统制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理没有返线工艺路线支持逆向流程以及与正向流程区别开来制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理工程文档按机型管理工单数量增加导致工作量增加，如何进行工程技术知识共享以提高工作效率渐渐浮出水面制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理QA检验模式需变革产品族谱追踪能力不足的弱点更加恶化，轻则加大返线召回成本，重则降低客户满意度制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析综合计划系统SCM对制造业务的影响不同的事业部用不同的FP模型运行商用台式电脑事业部将向CTO模式过渡消费电脑事业部则还会继续以BTS、BTO的模式运作计划员需要协调不同事业部的需求以及制造厂产能的约束计划员需要掌握全面订单信息才能进行快捷的沟通与决策FP一天运行2次，甚至有可能达到一天运行多次FP一天运行4次的时候，每个运行周期的时间为2小时每一个运行周期内需要完成制订生产计划、制订生产排产、制订叫料计划、分拣配餐的所有工作，时间短，工作量巨大

制造信息管理系统MES---问题分析综合计划系统SCM对制造制造信息管理系统MES---问题分析综合计划系统SCM对制造业务的影响执行生产计划环节计划系统需要更加准确及时的执行层数据FP一天多次运行对执行效率要求非常高，手工的方式几乎不可能完成制造信息管理系统MES---问题分析综合计划系统SCM对制造制造信息管理系统MES---问题分析VMI采购业务模式对制造的影响材料准备环节仓储部门的主要工作将逐渐转化到催促供应商准时到料、到料后进行票据交接和帐务处理、进行准确高效的配餐要求叫料必须要准确及时，否则一旦出现问题，又需要从3PL处重新领料，周期长（目前北京3PL的运输时间为2.5小时），造成生产停线目前VMI物料的叫料系统正在实施之中，但针对JIT物料的叫料处理有待完善制造信息管理系统MES---问题分析VMI采购业务模式对制造订单确认系统ATP

--问题分析系统性能问题，目前日常情况下一天运行4次，每次约1小时，促销高峰时，订单量急剧攀升时运行时间超过4小时。现有系统目前支持基于工厂的定时确认,不能支持按销售区域DC的订单确认，不能实现订单实时确认，不能进行产品预留。订单确认信息不能指导配送系统，提前安排配送计划。订单确认系统ATP--问题分析系统性能问题，目前日常情况下供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求短链零售业务模式，建立区域DC，并实现从工厂到DC，从DC到店面的二级配送直供业务模式，并实现从工厂到大客户的直接配送显示器分开发货未来业务需求短链零售业务模式，建立区域DC，并实现从工厂到D销售订单交付计划叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产计划订单确认RDC补货预测配送计划生产排程配送在途补货需求物料需求确认物料需求预测物料需求确认生产计划分库配送计划Saleout/销售订单Netted区域预测配送计划可分配库存补货需求分库库存供应商HUBRDC店面客户短链零售模式下的计划管理1、店面通过EC系统直接向联想下单2、中央ATP系统针对每个店面所对应的DC，按照DC实际库存量、在途信息做实时确认3、DC到店面的配送可以根据ATP确认指令由店面或当地承运商执行销交付计划叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采销售订单交付计划叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产计划订单确认RDC补货预测配送计划生产排程配送在途补货需求物料需求确认物料需求预测物料需求确认生产计划分库配送计划Saleout/销售订单Netted区域预测配送计划可分配库存补货需求分库库存供应商HUBRDC短链零售模式下的计划管理1.综合计划系统计划到DC2.工厂按照DC库存水平生产和补货3.根据工厂对HUB物料的消耗，供应HUB库存对工厂补货4.每个DC对应的工厂相对固定，但要考虑单一工厂供货问题。5.显示期直接配送到DC店面客户销交付计划叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产计划订单确认配送计划生产排程交付计划物料需求确认物料需求预测物料需求确认生产计划客户销售预测Netted预测可分配库存供应商HUB客户商机销售订单销售订单交付计划直供模式下的计划管理1.综合计划系统计划到客户2.工厂按照客户实际订单安排生产。3.根据工厂对HUB物料的消耗，供应商HUB库存对工厂补货4.每个客户对应的出货工厂相对固定，但要考虑单一工厂供货问题。5.显示期直接配送到工厂叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析供应商协同SCVMI仓储管理系统配送管理系统TM研发管理PDMCRM承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLPRCERPEAI供应链信息规划WMSMESOMSSMSECSCM供应商SC仓储管理系统配送管理系统TM研发管理PDMCRM承DP、MP、FP、DFSCM-供应链执行系统、计划系统DP、MP、FP、DFSCM-供应链执行系统、计划系统供应链信息系统与公司其他系统之间的关系ATPEAI供应链信息系统与公司其他系统之间的关系ATPEAI供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析销售订单交付计划叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产计划订单确认RDC补货预测配送计划生产排程配送在途补货需求物料需求确认物料需求预测物料需求确认生产计划分库配送计划Saleout/销售订单Netted区域预测配送计划可分配库存补货需求分库库存供应商HUBRDC店面客户短链零售模式下的计划管理DC库存计划仓储管理实施VMI，与SCM、OMS、R3系统整合支持生产工单与DC的对应管理基于DC做订单的实时确认，电子订单功能基于预测、生产排程提前安排配送，并考虑运输成本建DC相应的R3改造订单方式信用审核销交付计划叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产计划订单确认配送计划生产排程交付计划物料需求确认物料需求预测物料需求确认生产计划客户销售预测Netted预测可分配库存供应商HUB客户商机销售订单销售订单交付计划直供模式下的计划管理R3中信用检查前移实施VMI，与SCM、OMS、R3系统整合支持生产工单与销售订单的对应管理EC性能改造，支持大数据量客户下单基于生产排程提前安排配送，运输到客户叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产供应商协同仓储管理系统配送管理系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息规划综合计划供应商仓储管理系统配送管理系统研发管理承代理商专卖店大客户精SCM综合计划系统改造方案1）支持基于DC做预测2）增加DC库存计划功能

3）按照各DC补货点计算结果，信息反馈给DP指导近期生产计划4）FN改造支持预测模式的变化SCM综合计划系统改造方案SCM综合计划系统改造方案根据未来业务模式变革，主计划模型做相应调整SCM综合计划系统改造方案根据未来业务模式变革，主计划模型做短链零售—综合计划模型短链零售—综合计划模型直供模式—综合计划模型直供模式—综合计划模型SCM综合计划系统改造方案FP多RUN增加生产计划的频次对于当天上午用户的订单可以及时响应当天在R3中所做的修改可以及时反映到系统中一天可以产生多次的Hub出货计划SCM综合计划系统改造方案FP多RUNSCM综合计划系统改造方案系统拆分可以满足业务增长的需要不同事业部不同业务模式的支持SCM综合计划系统改造方案系统拆分SCM综合计划系统改造方案系统级优化提高系统性能、加快系统系统运行速度，提高系统稳定性，减少故障率不断改进易用性、方便性，提高使用效率可以满足业务增长的需要SCM综合计划系统改造方案系统级优化供应商协同仓储管理系统配送管理系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息规划EC供应商仓储管理系统配送管理系统研发管理承代理商专卖店大客户精未来OMX系统架构交易门户交易信息加工内部关联系统EC系统客户交易信息进入交易信息反馈交易信息导入交易信息反馈交易信息处理未来OMX系统架构交交内EC系统客交易信息进入交易信息反馈交未来OMX系统架构商机交易运输售后OMX-电子交易未来OMX系统架构商机交易运输售后OMX-电子交易支持未来业务模式整合订单网上实现全部价格政策网上价格支持审批统一的客户注册平台电话接单功能共用的询价系统支持未来业务模式整合订单整合订单不同产品组的产品可在一张订单上创建，用户可以选择整单交货或分批发货，后台拆分成多张订单并单独确认，在配送系统整合发货批次。两种业务模式的订单在一张订单上同时出现，如何计划？1、EC下单、查询、汇款等功能。ATP、配送系统2、支持按行项目交货，R3需要改造；3、R3需要对出库、开发票、清帐等功能进行改造；4、电子订单、网上支付、短信发布功能整合订单不同产品组的产品可在一张订单上创建，用户可以选择整单供应商协同仓储管理系统配送管理系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息规划MES供应商仓储管理系统配送管理系统研发管理承代理商专卖店大客户精MES改造实施方案众多生产相关的子系统,相对孤立,需要整合功能应用上各系统的衔接不能脱离大量的手工操作,影响使用效率各子系统均具备必要的基本功能,但缺乏深度和前瞻性,系统功能有待进一步扩展,制约未来业务变革和业务发展MES改造实施方案众多生产相关的子系统,相对孤立,需要整合MES系统分析MES系统分析MES系统分析支持未来业务模式需要增强的系统功能生产监控系统，按照销售订单,送货DC管理制造过程，与配送计划紧密集成,R/3系统，按照销售订单进行工单管理、仓储管理；FP系统，实现销售订单与生产工单的对应追溯，满足按客户区分工单的需求VMI系统，支持VMI物料、JIT物料的生产叫料，要求物料直接准备到生产线。MES系统分析支持未来业务模式需要增强的系统功能供应商协同仓储管理系统配送管理系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息规划OMS供应商仓储管理系统配送管理系统研发管理承代理商专卖店大客户精OMS系统分析生产计划仓储收货OMS系统分析生产计划仓储收货供应商协同仓储管理系统配送管理系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息规划ATP供应商仓储管理系统配送管理系统研发管理承代理商专卖店大客户精ATP系统改造方案多产品组订单，在下单时自动拆单，ATP分别确认，由配送系统整合订单短链零售模式基于DC库存和DC在途的实时订单确认直供模式基于工厂物料的订单承诺和确认显示器分开承诺，显示器承诺信息转给供应商订单分批确认，根据客户选择，实现整单确认或分批确认ATP系统改造方案多产品组订单，在下单时自动拆单，ATP分供应商协同仓储管理系统配送管理系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息规划DC仓储DC库存计划供应商仓储管理系统配送管理系统研发管理承代理商专卖店大客户精DC库存计划系统方案预测、实际库存、运输时间、最小补货批量、需求偏差DC库存计划系统方案预测、实际库存、运输时间、最小补货批量、供应商协同仓储管理系统配送管理系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息规划配送计划供应商仓储管理系统配送管理系统研发管理承代理商专卖店大客户精配送计划系统方案1.运输战略计划2.运输执行计划配送计划系统方案1.运输战略计划遗留问题

1、整合定单1）在EC拆单，在配送系统整合运输，2）不同业务模式下的产品无法整合运输，工厂、DC？2、BOM管理解决方案1）研发BOM、成本BOM、生产BOM如何管理满足不同的需求2）未来业务模式必然以来与综合计划系统的应用水平，计划系统的应用首先要解决BOM问题。3、FP_DS1）配送计划需要以详细排产计划为输入信息，但目前FP-DS不能满足工厂复杂排产需求4、配送计划1）配送计划的基础数据可以来源于生产计划、生产工单如何选择2）配送计划之后的配送执行系统未来如何与物流公司协同。遗留问题

1、整合定单遗留问题

4、各系统功能重叠的部分，定义应用范围

（0）计划系统、执行系统（1）生产计划及排产（2）采购物料叫料（3）EC销售订单管理，信用、价格、承诺、配送（4）DC库存计划、仓储管理、配送计划遗留问题

4、各系统功能重叠的部分，定义应用范围谢谢大家！供应链信息规划-总体课件策略一：乘变革东风，整合信息系统主要举措/里程碑/相应项目举措一：参与集团BPR项目，设计IT新架构，出台集团级渐进式整合方案2004：统一客户信息库，支持直供模式（目标）（1）100%掌握SAP/CRM解决方案的标准功能（2）设计出支持直营和营销两种模式的营销过程管理信息系统和服务过程管理信息系统的解决方案（3）建设统一的客户信息库和支持直供模式的订单处理系统2005：统一BOM，改造供应链系统（目标）（1）完成研发BOM、采购BOM、制造BOM管理流程的统一（2）完成供应链系统的整体设计和优化2006：将营销、供应、研发、服务环节无缝连接（目标）举措二：挖潜成熟系统的标准功能，整合部门级的应用需求2004：整合掉10%的系统（目标）（1）落实新建项目必须整合2-3个已有系统的原则（2）对于涉及财务的新功能需求，100%给出利用现有系统的解决方案2005：整合掉30%系统（目标）2006：整合掉50%系统（目标）策略一：乘变革东风，整合信息系统主要举措/里程碑/相应项目策略二：应用先进技术，提高运维水平，降低运维成本主要举措/里程碑/相应项目举措一：应用网络和安全的成熟技术，提升网络可用性和信息安全级别2004：网络可用性提升至99.6%，出台符合业界先进标准的整体安全策略（目标）（1）核心网络设备实现热备（2）网络地址采用动态分配技术（3）清晰安全级别的定义标准，设计出未来三年的安全防护策略2005：网络可用性提升至99.8%，安全级别提升一级（目标）

2006：网络可用性提升至99.9%，安全故障《2次（目标）举措二：优化后台作业，降低应用系统故障2004：分析后台作业（数据集成）状况，减少后台作业个数10%，规范数据交互方式（目标）举措三：合理分配运营资源，降低成本2004：运维成本下降10%2005：运维成本下降5%2006：运维成本下降5%策略二：应用先进技术，提高运维水平，降低运维成本主要举措/里供应链信息规划供应链信息规划供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输管理系统运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划SCM-供应商协同订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认ERP销售管理系统生产管理系统ERP系统自建系统SCM系统CRM订单确认综合计划系统联想信息化现状图承代理商专卖店大客户精品店供制销售机会供应商管理系统客户管理信息化现状分析(1)综合计划系统是所有系统的神经中枢，是整个供应链信息化的核心系统，刚刚上线,系统应用水平有待提高(2)EC系统能支撑现有业务模式下的业务应用,但存在集成问题，性能问题，扩展性问题。(3)采购业务系统目前正在实施VMI叫料，OMS订单管理,但存在与采购计划系统SC,采购执行系统OMS之间集成的问题,

(4)ATP目前支持基于工厂的定时确认,不能支持物料预留、实时确认.不支持针对DC的订单确认。(5)制造信息系统目前可以勉强支持现有业务,存在的问题三厂不能协同,支撑制造各生产环节子系统集成度不够,大量的手工操作.部分业务环节缺乏必要的系统支持信息化现状分析(1)综合计划系统是所有系统的神经中枢，是整个信息化现状分析(6)配送系统，只能在生产下线后，安排装车计划，不能支持按生产计划提前安排配送，与综合计划系统之间缺乏必要的集成（7）商机管理，CRM系统应用情况不理想，且未考虑销售机会与综合计划系统之间的系统集成。（8）供应商管理系统，只能支持供应商考评，认证等基本功能，未来需要增强信息化现状分析(6)配送系统，只能在生产下线后，安排装车计划综合计划系统SCM---问题分析1、历史数据可参考性差2、预测没有协同，得不到最终客户的销售信息3、新产品BOM不能提前维护4、销售预测不能直接指导生产综合计划系统SCM---问题分析1、历史数据可参考性差综合计划系统SCM---问题分析1、当天发生的订单响应不及时2、生产排线规则不满足复杂应用需求综合计划系统SCM---问题分析1、当天发生的订单响应不及时综合计划系统SCM---问题分析1、计划系统的采购计划和实际采购偏差大2、供应商反馈准确性、及时性差综合计划系统SCM---问题分析1、计划系统的采购计划和实际当前CRM和PDM系统对SCM系统的影响SCM系统无法取到CRM的最终客户的信息；不能有效管理商机信息，指导预测调整对于仍处在研发状态的产品，无法在R3中提前创建BOM，不能满足采购要求，当前PDM系统也无法提供该功能。综合计划系统SCM---问题分析当前CRM和PDM系统对SCM系统的影响综合计划系统SCM-销售订单管理系统EC---问题分析系统已经出现承载能力瓶颈集成故障严重影响系统稳定系统功能扩展性出现难以适应业务需求的趋势销售订单管理系统EC---问题分析系统已经出现承载能力瓶颈EC系统分析,承载能力瓶颈Internet代理端代理端磁盘阵列WebServer负载均衡双机热备DBServerEC系统（北京）平均日订单量2000-3500张非线性分布最大流量小于1000张/HCPU占用率20%CPU占用率70%常规状态下EC系统分析,承载能力瓶颈Internet代理端代理端磁盘阵EC系统分析,承载能力瓶颈Internet代理端代理端磁盘阵列WebServer负载均衡双机热备DBServerEC系统（北京）暑促峰值8106张/全天非线性分布最大量3126张/HCPU占用率45%CPU占用率100%峰值状态下EC系统分析,承载能力瓶颈Internet代理端代理端磁盘阵EC系统分析,集成关系复杂（点对点集成模式）生产处理系统（后端）代理大客户BtoB客户SAPSDFI／CO信息发布系统商务管理引擎（产品目录、订单管理）CTO区域价格返款订单状态管理电子商务系统（前端）代理注册权限管理PRCECPPMMDOAIT141方案电汇信用帐务管理TIBCOATPMRPII商务人员运输配送BBS特配咨询EC系统分析,集成关系复杂（点对点集成模式）生产处理系统（后EC系统目前功能扩展问题：独立扩展生产处理系统（后端）代理EC大客户ECIT141EC权限订单管理（订单创建及查询）产品维护CTO帐务管理（电汇、返款、信用、帐务信息查询）DOA代理注册商务信息发布特配咨询个性化信息管理SalesPool管理商务信息发布汇率管理方案维护特价管理海外EC功能相似系统重复建设相同功能模块在不同系统中重复建设EC系统目前功能扩展问题：独立扩展生产处理系统（后端）代理E制造信息管理系统MES---问题分析支撑制造各生产环节子系统集成度不够,大量的手工操作.部分业务环节缺乏必要的系统支持三厂不能协同（包括母盘制作、工艺、评测、质量。。。）制造信息管理系统MES---问题分析支撑制造各生产环节子系统制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理目前的手工排产及叫料方式无法实现4000个工单/天按单生产处理工单费用成倍增加，达到现在的40倍，约88,000元/月制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理备料周期加大，导致不能准时交货领料单处理费用成倍增加，达到现在的40倍，约40万/月母盘供应能力受到严峻考验制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理工艺路线固定不灵活条码规则容量有限生产线更多的切批缺乏按订单进行监控管理的系统模式制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理生产下线成品不能直接发货目前的配送系统系统不支持缺少以生产计划及排产信息为基础的配送计划系统制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理没有返线工艺路线支持逆向流程以及与正向流程区别开来制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理工程文档按机型管理工单数量增加导致工作量增加，如何进行工程技术知识共享以提高工作效率渐渐浮出水面制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理QA检验模式需变革产品族谱追踪能力不足的弱点更加恶化，轻则加大返线召回成本，重则降低客户满意度制造信息管理系统MES---问题分析CTO订单数量激增导致工制造信息管理系统MES---问题分析综合计划系统SCM对制造业务的影响不同的事业部用不同的FP模型运行商用台式电脑事业部将向CTO模式过渡消费电脑事业部则还会继续以BTS、BTO的模式运作计划员需要协调不同事业部的需求以及制造厂产能的约束计划员需要掌握全面订单信息才能进行快捷的沟通与决策FP一天运行2次，甚至有可能达到一天运行多次FP一天运行4次的时候，每个运行周期的时间为2小时每一个运行周期内需要完成制订生产计划、制订生产排产、制订叫料计划、分拣配餐的所有工作，时间短，工作量巨大

制造信息管理系统MES---问题分析综合计划系统SCM对制造制造信息管理系统MES---问题分析综合计划系统SCM对制造业务的影响执行生产计划环节计划系统需要更加准确及时的执行层数据FP一天多次运行对执行效率要求非常高，手工的方式几乎不可能完成制造信息管理系统MES---问题分析综合计划系统SCM对制造制造信息管理系统MES---问题分析VMI采购业务模式对制造的影响材料准备环节仓储部门的主要工作将逐渐转化到催促供应商准时到料、到料后进行票据交接和帐务处理、进行准确高效的配餐要求叫料必须要准确及时，否则一旦出现问题，又需要从3PL处重新领料，周期长（目前北京3PL的运输时间为2.5小时），造成生产停线目前VMI物料的叫料系统正在实施之中，但针对JIT物料的叫料处理有待完善制造信息管理系统MES---问题分析VMI采购业务模式对制造订单确认系统ATP

--问题分析系统性能问题，目前日常情况下一天运行4次，每次约1小时，促销高峰时，订单量急剧攀升时运行时间超过4小时。现有系统目前支持基于工厂的定时确认,不能支持按销售区域DC的订单确认，不能实现订单实时确认，不能进行产品预留。订单确认信息不能指导配送系统，提前安排配送计划。订单确认系统ATP--问题分析系统性能问题，目前日常情况下供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求短链零售业务模式，建立区域DC，并实现从工厂到DC，从DC到店面的二级配送直供业务模式，并实现从工厂到大客户的直接配送显示器分开发货未来业务需求短链零售业务模式，建立区域DC，并实现从工厂到D销售订单交付计划叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产计划订单确认RDC补货预测配送计划生产排程配送在途补货需求物料需求确认物料需求预测物料需求确认生产计划分库配送计划Saleout/销售订单Netted区域预测配送计划可分配库存补货需求分库库存供应商HUBRDC店面客户短链零售模式下的计划管理1、店面通过EC系统直接向联想下单2、中央ATP系统针对每个店面所对应的DC，按照DC实际库存量、在途信息做实时确认3、DC到店面的配送可以根据ATP确认指令由店面或当地承运商执行销交付计划叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采销售订单交付计划叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产计划订单确认RDC补货预测配送计划生产排程配送在途补货需求物料需求确认物料需求预测物料需求确认生产计划分库配送计划Saleout/销售订单Netted区域预测配送计划可分配库存补货需求分库库存供应商HUBRDC短链零售模式下的计划管理1.综合计划系统计划到DC2.工厂按照DC库存水平生产和补货3.根据工厂对HUB物料的消耗，供应HUB库存对工厂补货4.每个DC对应的工厂相对固定，但要考虑单一工厂供货问题。5.显示期直接配送到DC店面客户销交付计划叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产计划订单确认配送计划生产排程交付计划物料需求确认物料需求预测物料需求确认生产计划客户销售预测Netted预测可分配库存供应商HUB客户商机销售订单销售订单交付计划直供模式下的计划管理1.综合计划系统计划到客户2.工厂按照客户实际订单安排生产。3.根据工厂对HUB物料的消耗，供应商HUB库存对工厂补货4.每个客户对应的出货工厂相对固定，但要考虑单一工厂供货问题。5.显示期直接配送到工厂叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析供应商协同SCVMI仓储管理系统配送管理系统TM研发管理PDMCRM承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLPRCERPEAI供应链信息规划WMSMESOMSSMSECSCM供应商SC仓储管理系统配送管理系统TM研发管理PDMCRM承DP、MP、FP、DFSCM-供应链执行系统、计划系统DP、MP、FP、DFSCM-供应链执行系统、计划系统供应链信息系统与公司其他系统之间的关系ATPEAI供应链信息系统与公司其他系统之间的关系ATPEAI供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析销售订单交付计划叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产计划订单确认RDC补货预测配送计划生产排程配送在途补货需求物料需求确认物料需求预测物料需求确认生产计划分库配送计划Saleout/销售订单Netted区域预测配送计划可分配库存补货需求分库库存供应商HUBRDC店面客户短链零售模式下的计划管理DC库存计划仓储管理实施VMI，与SCM、OMS、R3系统整合支持生产工单与DC的对应管理基于DC做订单的实时确认，电子订单功能基于预测、生产排程提前安排配送，并考虑运输成本建DC相应的R3改造订单方式信用审核销交付计划叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产计划订单确认配送计划生产排程交付计划物料需求确认物料需求预测物料需求确认生产计划客户销售预测Netted预测可分配库存供应商HUB客户商机销售订单销售订单交付计划直供模式下的计划管理R3中信用检查前移实施VMI，与SCM、OMS、R3系统整合支持生产工单与销售订单的对应管理EC性能改造，支持大数据量客户下单基于生产排程提前安排配送，运输到客户叫料计划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测采购计划生产供应商协同仓储管理系统配送管理系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息规划综合计划供应商仓储管理系统配送管理系统研发管理承代理商专卖店大客户精SCM综合计划系统改造方案1）支持基于DC做预测2）增加DC库存计划功能

3）按照各DC补货点计算结果，信息反馈给DP指导近期生产计划4）FN改造支持预测模式的变化SCM综合计划系统改造方案SCM综合计划系统改造方案根据未来业务模式变革，主计划模型做相应调整SCM综合计划系统改造方案根据未来业务模式变革，主计划模型做短链零售—综合计划模型短链零售—综合计划模型直供模式—综合计划模型直供模式—综合计划模型SCM综合计划系统改造方案FP多RUN增加生产计划的频次对于当天上午用户的订单可以及时响应当天在R3中所做的修改可以及时反映到系统中一天可以产生多次的Hub出货计划SCM综合计划系统改造方案FP多RUNSCM综合计划系统改造方案系统拆分可以满足业务增长的需要不同事业部不同业务模式的支持SCM综合计划系统改造方案系统拆分SCM综合计划系统改造方案系统级优化提高系统性能、加快系统系统运行速度，提高系统稳定性，减少故障率不断改进易用性、方便性，提高使用效率可以满足业务增长的需要SCM综合计划系统改造方案系统级优化供应商协同仓储管理系统配送管理系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息规划EC供应商仓储管理系统配送管理系统研发管理承代理商专卖店大客户精未来OMX系统架构交易门户交易信息加工内部关联系统EC系统客户交易信息进入交易信息反馈交易信息导入交易信息反馈交易信息处理未来OMX系统架构交交内EC系统客交易信息进入交易信息反馈交未来OMX系统架构商机交易运输售后OMX-电子交易未来OMX系统架构商机交易运输售后OMX-电子交易支持未来业务模式整合订单网上实现全部价格政策网上价格支持审批统一的客户注册平台电话接单功能共用的询价系统支持未来业务模式整合订单整合订单不同产品组的产品可在一张订单上创建，用户可以选择整单交货或分批发货，后台拆分成多张订单并单独确认，在配送系统整合发货批次。两种业务模式的订单在一张订单上同时出现，如何计划？1、EC下单、查询、汇款等功能。ATP、配送系统2、支持按行项目交货，R3需要改造；3、R3需要对出库、开发票、清帐等功能进行改造；4、电子订单、网上支付、短信发布功能整合订单不同产品组的产品可在一张订单上创建，用户可以选择整单供应商协同仓储管理系统配送管理系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息规划MES供应商仓储管理系统配送管理系统研发管理承代理商专卖店大客户精MES改造实施方案众多生产相关的子系统,相对孤立,需要整合功能应用上各系统的衔接不能脱离大量的手工操作,影响使用效率各子系统均具备必要的基本功能,但缺乏深度和前瞻性,系统功能有待进一步扩展,制约未来业务变革和业务发展MES改造实施方案众多生产相关的子系统,相对孤立,需要整合MES系统分析MES系统分析MES系统分析支持未来业务模式需要增强的系统功能生产监控系统，按照销售订单,送货DC管理制造过程，与配送计划紧密集成,R/3系统，按照销售订单进行工单管理、仓储管理；FP系统，实现销售订单与生产工单的对应追溯，满足按客户区分工单的需求VMI系统，支持VMI物料、JIT物料的生产叫料，要求物料直接准备到生产线。MES系统分析支持未来业务模式需要增强的系统功能供应商协同仓储管理系统配送管理系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认销售管理系统生产管理系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息规划OMS供应商仓储管理系统配送管理系统研发管理承代理商专卖店大客户精OMS系统分析生产计划仓储收货OMS系统分析生产计划仓储收货供应商协同仓储管理系统配送管理系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会