用真诚托起明天的太阳烟草系统员工演讲稿（共2篇）

第6页共6页用真诚托起明天的太阳烟草系统员工演讲稿〔共2篇〕第1篇：用真诚托起明天的太阳烟草系统员工演讲稿各位领导，各位同事：雄鹰可以翱翔天空，是因为它有着征服蓝天的使命；绿叶可以回归大地，是因为它有着对根深深的眷恋；烟草人可以在平凡岗位上真诚的奉献，是因为我们有着“质量第一，顾客至上”的信念。任何产品要想获得大家的青睐，最根本的还得要看质量，良好的、过硬的、稳定的质量才是企业立足的基石。好听的名字，铺天盖地的广告，大张旗鼓的渲染，都不会稳定这一基石。所以，我们必须视责任如泰山，视产品在手中，质量在心中，真诚在每一道工序中，才能使企业在可持续开展的道路上充满生命和活力。我们都知道，一台机器它是由成千上万个功能各不一样的零部件组合而成的，设备运行效果的好坏、功能是否正常发挥、配合是否准确到位，都取决于每个零部件是否发挥了自己的作用。企业就像一台机器，各个职能部门就是机器的传动轴，我们就是机器的零部件。一个企业无论他的产品广告有多么漂亮、包装有多么华美，但是假如质量不好，那么这个企业的生命也将是短暂的，因为他没有用自己的质量和信誉来奉献给消费者和顾客，很可能会损害到消费者的利益，所以，我们只有在消费过程中做到层层把关，点点控制，那么所消费的产品才有可能保证质量，成为人们心目中信的过的产品。而我作为这台机器当中的一个小小零部件，我关心着整个企业的开展，而此刻我要做的就是要发挥我这个零部件的作用、并且配合好周围齿轮的运行。质量在我心中——说明质量是由人来控制的。不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位的。人是管理机器的主体，人决定着质量，而非机器决定质量。实际上，我们都知道，产品质量是由企业的每一位员工消费出来的，而不是检验出来的！任何一个岗位的忽略和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。我们都是企业的主人，企业的生存与开展和我们的生活息息相关，把握质量就是给企业添砖加瓦，就是给自己创造财富。所以，我们只有不断进步自身的业务程度，让质量是企业的生命这一观点彻底的深化到我们的工作中去，不断的消费出高质量的产品，才能使企业在市场中站稳脚跟。“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”没有付出哪会有收获，没有汗水哪会有快乐。人生的幸福和快乐不是对物质的享受，而是为了实现我们的人生价值；对工作质量和产品质量的态度就是对生活的态度，只要我们能在生活中、工作中不断的培养出热爱劳动、热爱工作的心态，就可以从中体会到辛勤劳动给我们一生所带来的快乐和充实，这种充实与快乐就是我们保证工作质量、产品质量的前提。质量是一个准那么，是一份忠诚，是一份责任，质量是企业的生命，是企业赖以生存的根本、是占领市场的关键。一个企业假如没有了质量，没有了诚信，也就没有了市场，最终将失去生存的才能。那么，为了企业的开展和繁荣，同时也为了我们自身生活的安定，请参加到全面质量管理中来吧，在细节中培养和总结我们的质量意识和责任意识，严把质量关，用我们的真诚，托起明天的太阳，共同携手为不断进步产品质量奉献自己的力量吧。用真诚托起明天的'太阳烟草系统员工演讲稿2经过四个星期的实习，让我在其中学到许多知识，体会到每一个零件在加工过程都需要细心的分析^p。我们从传统的加工学起即掌握了局部工种的加工方法，也熟悉了各种加工方法的特点，知道了一个复杂的零件要选取多个各种来加工。这些知识为我们以后的工作和学习都提供了一个良好的根底。第一周我们主要是理解六个工种的加工特点，存在的缺乏，以及互相组合弥补缺乏，对于最先接触的磨工，我们第一想到的是它的平安，因为砂轮的转速相当高，假如操作不当就会发生平安事故。另外它是一种精加工经过砂轮磨削后的平面精度可达5～6tr，从外表也可以看出它加工的工件外表光泽度很好。为了加工的工件精度，加工平台都使用液压驱动磨平面使用电磁平台。接着我们看了銑床理解了銑床的加工特点，理解到它的加工效率高，还看了各种銑刀理解了不同銑刀的作用，但刀的造价高。在刨工中我们都亲自到刨床上实习，理解它的操作加工特点，主要是加工平面和槽类零件。锻工我们只是理解了它的加工方法和工艺流程。铸工我们进展了铸型的制作理解了制作过程中的方法和考前须知。焊工我们进展了许多的练习，从开场的用氧乙炔切割到用电弧焊焊接，让人真正的体会到熟能生巧。第二周我们进展了一个星期的车工实习，在普通车床上要靠我们自己的感官去判断其计算，还有要注意细微的差异每次测量都必须准确，不能只是大概，每次进刀都要计算好，并仔细调节。在加工过程中还要注意刀具刀用法，安装方法及各种平安。车床能加工各种回转体零件并且外表精度不高，只能是半精加工，产品可以通过磨床进展精加工，所以有的零件要留下0.1mm的加工余量。在这一个星期里我们经过练习车出了一根柱和一个螺钉虽然以前的很多都不合格但看到自己有一个成功了就有一种很大的成就感。第三周我们实习了钳工，早就听说钳工是最辛苦的果然不假第一件事就让我们头痛用钢锯锯方钢，虽说有教师教诲的方法，可这第一次干总是很难找到感觉，它就是要斜着跑。第二件事就是挫基准面，按说这锉刀是平的却怎么也锉不出平面来，总是上下不平弄了一下午总算平了，再后来要锉其他三个面，还要锉成16*16的正方形，这可难多了，锉一面就够受了何况是是三个面。有时候没做时感觉难做上去却更难，锉了一上午还在18mm以上呢。后来是画线钻孔等。经过两天多的积累，这以后的工作也好做多了，锉平面可以锉平了，锯也不会偏得太多，经过四天的辛苦总算把那得意的小榔头做好了，看着还真舍不得交给教师，虽然不好看，也是自己的心血啊。星期五这天我们还做了一个模板。经过这五天的钳工实习，我不仅理解了钳工也知道了他的优点和缺点。对于一些零件他的消费效率很低，可有些零件机器不能加工钳工可以做到。第四周我们学习了现代加工，拆装，电子气动。理解到现代加工的方便快捷，主要工作集中在编写程序，我们要加工零件就要对不同的机型用不同的代码。车床的每一个动作都用代码来控制，利用数控车床加工出来的零件都非常标准。在拆装中我们进展了摩托车车身的拆装，分析^p每一个部件的构造，以及为什么要采取这样的形状，及各种零件的原理和作用，设计方法等。让我更进一步的理解产品设计分析^p。在电子气动实习中我理解