风电吊装专项施工方案

风机吊装专项施工方案1.工程概况1.1工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装，机型为EN—110/2。5，塔筒谢谢阅读高度为90m。施工地点:华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场.感谢阅读为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业，保证设备和作业人员生命财产感谢阅读不受损失，并使风机安装全过程处于规范、受控状态，编制本专项施工方案，要求全体作精品文档放心下载业人员严格遵守并认真执行，在未征得编制人员书面同意的情况下，不允许随意修改作业感谢阅读方案。1。2主要工程量36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护，以及风机部件组感谢阅读合、吊装、安装工作。1。3工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位，机械转场需一机一拆.由于机谢谢阅读位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免。主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施。精品文档放心下载2.编制依据2。1华电山西盐湖石槽沟风电场工程《施工组织总设计》及图纸；精品文档放心下载2.2DL/T-5007-92《大型设备吊装工程施工工艺标准》；感谢阅读2.3DL796-2012《风力发电场安全规程》2。4GBT19568—2017《风力发电机组装配和安装规范》感谢阅读2。5DL/T—5191-2004《风力发电场项目建设工程验收规程》；谢谢阅读2。6远景EN2.5风力发电机组安装手册;2.7DL5009.1—2014《电力建设安全工作规程》;精品文档放心下载2。8《中华人民共和国特种设备法》；2。9《中华人民共和国安全生产法》；2。10《徐工1200t汽车吊使用说明书》；2。11类似工程的施工经验、事故教训；谢谢阅读3.施工计划及要求0谢谢阅读3.1单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔感谢阅读筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收。精品文档放心下载说明：（1）安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序，主要部件上附属的小精品文档放心下载部件，需要在各部件吊装前，提前在地面进行安装或固定;部件组合工作提前完成.精品文档放心下载（2)风机各部件之间的连接工作在风机安装过程中同步安装完成。谢谢阅读3。2机械准备及作业分工3。2。1吊装机械准备提前在风机吊装场地或利用风机吊装场地和通往吊装场地的道路进行主吊机械组装，感谢阅读起重臂组合完成检查无误后扳起，对机械进行试验确认性能可靠后进行风机吊装。精品文档放心下载7。2。2风机吊装施工机械作业分工：（1）使用220t汽车吊安装风机底部平台及各电气设备。感谢阅读（3）使用主吊机械1200t汽车吊完成塔筒、机舱、风轮吊装工作。精品文档放心下载（4）辅助起重机械（220t汽车吊、70t汽车吊）进行风机部件安装配合工作。谢谢阅读4。风机安装工艺流程说明及控制要点4.1施工设备选型及有关计算本风场36台风机2.5MW风机，塔筒安装高度相同，重量不同，因此主吊机械选型过程中，精品文档放心下载以轮毂中心高度为90m，塔筒为非减重塔筒考虑.表4-1主要施工机械、工器具、起重索具序号名称型号/规格单位数量备注主臂长82。91汽车吊徐工1200t台1米，副臂22.2感谢阅读米2汽车吊徐工220t台13汽车吊70t台24运输车60t辆45发电机20KW台16发电机10KW台1表4—2主吊机械1200汽车吊起重性能表4-3徐工QAY220汽车吊起重性能表

表4—4徐工70t汽车吊起重性能表感谢阅读4.2施工方法及技术措施1感谢阅读4.2.1施工前准备4.2。1.1风机基础、吊装平台验收监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据相关谢谢阅读技术要求进行验收。4.2。1。2基础验收完毕，填写基础施工工序移交单，相关人员签字认可后各相关单位保谢谢阅读存。风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行.精品文档放心下载4.2。1.3检查吊装平台符合以下要求：（1）按照风机安装施工场地布置图平整好吊装作业场，且需保证四周没有明显障碍谢谢阅读物，保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求；(2）风机吊装平台应坚实，符合主吊机械地耐力要求。（3）风机安装施工平台要尽早进行验收，以便不合格处提前处理，避免场地不合格感谢阅读影响风机设备卸货及风机安装施工.（4)风机安装作业时超出风机吊装平台的场地,应提前告知总包，以便总包提前同当感谢阅读地政府协商好，避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题。精品文档放心下载4.2.1.4风机设备准备机组所有部件准备就绪，如吊装场地允许，能够将设备放置在吊装作业场，则将设备感谢阅读提前放置在吊装作业场；如场地不能将该机位所有设备放置下，则先将占用场地小的设备精品文档放心下载放置，其余设备从运输车上直接起吊。对所有部件及安装连接螺栓和质量情况清点核查；检查所有部件，确认各部件完好，谢谢阅读如发现由于运输不当等原因造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏，及时联系总包感谢阅读及主机厂家,由主机厂家尽快进行修复。4.2.1。5风机设备专用吊具准备地面起重指挥负责人准备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等，并严格检查以精品文档放心下载上工器具是否合格、有无损伤变形等缺陷。技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具谢谢阅读是否有合格证,并索要留存相关资料。没有合格证或检查不合格的起重用具严禁使用。谢谢阅读4。2。2风机设备卸车4.2.2。1现场接货准备工作通往安装现场的道路要平整，路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠。需要

修整的路面要及时向总包提出，以便总包提前修整以防对工期造成延误。

风机参数精品文档放心下载2感谢阅读华电山西盐湖石槽沟项目基本信息机型EN—110/2.5，90m4EN—110/2。5，90m4段(每段不超过

（27台减重版塔筒）25m),（9台非减重版塔筒）感谢阅读塔筒尺寸(下/上法兰外径/长度，mm）重量(吨)尺寸（mm）重量(吨）底段Ф4300/Ф4300×1692055。227Ф4300/Ф4300×1692058.632精品文档放心下载下段Ф4300/Ф4300×2277051。305Ф4300/Ф4300×2277054.467感谢阅读中段Ф4300/Ф4300×2274038。794Ф4300/Ф4300×2274040。371谢谢阅读上段Ф4300/Ф2940×2487030.742Ф4300/Ф2940×2487032.042精品文档放心下载机舱尺寸（长×宽×高，m)重量（吨）尺寸重量（吨）精品文档放心下载11.3×4.25×4.2585.911。3×4.25×4.2585。9谢谢阅读叶片（SM）尺寸（m）重量（吨）尺寸(m）重量（吨)53.813.353。813.3轮毂尺寸（长×宽×高，m）重量（吨）尺寸（m）重量（吨）感谢阅读4.36×4。74×4。2224.36×4。74×4.222感谢阅读力矩表位置螺栓型号螺栓数量力矩值(N＊M）基础环M648412100一段塔筒顶M481125100二段塔筒顶M421163400三段塔筒顶M361002200四段塔筒顶M36722200主轴与轮毂对接处M39522700叶片M36641450塔筒的重量为EN-110/2。5机型通用型，仅供参考!精品文档放心下载4.2。2.2塔筒卸车3谢谢阅读塔筒为长条形部件，卸车使用单机起吊进行卸车。机械选择布置、负荷计算：塔筒下段长16.92m，重58.63t。220t汽车吊选用22.9m主臂工况，4m工作半径，该感谢阅读工况额定起吊重量为110t；塔筒起吊索具及220t汽车吊吊钩、起吊绳共计2t，负荷率校感谢阅读核：（58.63+2）/110=55％；塔筒其余三段卸车时，负荷率也满足要求。塔筒卸车施工：在塔筒两端各栓一根溜绳,吊点选择在塔筒重心位置，将起吊扁平吊带挂到吊钩上，吊带谢谢阅读兜挂到塔筒重心位置两侧各3m位置，保持吊钩处于预选吊点的正上方，缓慢起钩，确保感谢阅读塔筒水平；待塔筒离开运输车200mm后,停止起升，对吊具和起重机械进行全面检查，同精品文档放心下载精品文档放心下载在塔筒底部和侧面用道木或沙袋等垫起。安全、技术控制要点：（1）运输机械、起重机械停位时，机械之间距离较小,操作要平稳，以确保安全。感谢阅读(2）起吊重量达到起重机械额定负荷90％及以上时要及时汇报.感谢阅读4m距离，谢谢阅读确保塔筒起吊后水平，起吊后塔筒两端高度差不得大于300mm。精品文档放心下载（4）塔筒卸车时间较长,在塔筒起吊后一定要检查确认好机械及吊具拴挂可靠情况。谢谢阅读(5)塔筒与地面之间需要进行支垫，不得将塔筒直接放置到地面上，同时要做好防止塔筒感谢阅读滚动措施，使用沙袋在塔筒两侧各设置两个不低于0。5m高的防滚止挡。感谢阅读4。2.2。3机舱卸车机舱卸车起吊重量85.9t,根据现场施工条件,我方考虑使用主吊机械进行车板起吊.感谢阅读为保证方案的完整性，如个别机位需要提前卸车时，使用220t汽车吊单机卸车。谢谢阅读卸机舱负荷计算：220t汽车吊选用作业半径，该工况额定起重量为110t。吊钩和专精品文档放心下载用吊具、卡环的重量为：2t，负荷率为:（85.9+2）/110=79﹪。感谢阅读作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械停好，将运输车开到起重机械侧面或后方,运输车要

停到该起重机械的安全作业范围内，拆除运输部件的封车装置,在机舱上拴挂溜绳，使用

风机主机厂家提供的专用吊具起吊机舱，待起吊离开运输车100mm后，暂停起吊，观察

机舱或发电机是否水平，查看起重机械支腿是否可靠，如一切正常则继续起吊,通过谢谢阅读4精品文档放心下载拴挂在机舱上的溜绳控制方向，使用起重机械将设备放置到选定的放置位置。感谢阅读安全、技术控制要点:（1）起吊时要按照厂家专用吊具使用要求正确使用吊具。感谢阅读（2）起吊前要复核起重机械作业半径、臂杆长度、吊钩倍率是否满足部件重量负荷要求。感谢阅读（3）作业过程中操作要平稳；在起吊过程中要正确溜放溜绳，以控制机舱方向，防止发感谢阅读生碰撞。（4)机舱卸车后要放置在平坦、坚实的地面上,否则将影响工装螺栓的拆卸。谢谢阅读4.2。2。4叶片卸车叶片重量13。3t，使用单机进行卸车。220t汽车吊22。9m工作半径,额定谢谢阅读负荷为83。5t,专用吊装工具、卡环的重量为：1t，负荷率为:（13。3+1）/83。5=17﹪。谢谢阅读满足吊装要求。作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械支好，将运输车开到起重机械侧面,运输车停到该起感谢阅读重机械一侧的安全作业范围内，拆除运输部件的封车装置，在叶片前后各拴挂一根溜绳，感谢阅读使用200mm宽吊带兜挂起吊叶片，待起吊叶片离开运输车100mm后精品文档放心下载片是否水平，如叶尖与叶片根部高度差大于500mm，则将叶片放下重新进行拴挂,待起吊感谢阅读叶片满足水平度要求后,起吊进行卸车。通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片，将叶片放谢谢阅读置到选定的放置位置。安全、技术控制要点：(1）在运输车停车时，结合叶片计划放置方向，选择叶片运输机械停车方向，以保感谢阅读证叶片卸车后能按照预计的方向进行放置。谢谢阅读不得在作业中造成冲击.(3）叶片卸车必须使用吊带进行起吊，叶片起吊卸车回转时要正确溜放,防止损坏叶片。感谢阅读（4）叶片为细长部件，在卸车过程中单机起吊要认准叶片上标的重心位置以选择起吊吊感谢阅读点。(5）叶片的吊装必须按照叶片吊装说明进行。(6）叶片的摆放尽量顺着风向，并使用拉绳及地锚把叶片进行固定，以免被风刮倒.

4。2。2.5轮毂、底部平台、底部电气柜、电缆及其他附属部件卸车

作业方法：谢谢阅读进行轮毂卸车时，轮毂须放置水平，便于与叶片的对接组装。谢谢阅读5精品文档放心下载通过各部件上的吊盘，使用起重机械合适的工况,同时合理选择吊具和索具进行拴挂谢谢阅读起吊，在设备卸车后放置稳固.安全、技术控制要点：(1）将较轻的部件使用拉绳进行固定，防止大风刮倒造成部件损坏.精品文档放心下载（2）对配电柜、变频柜等电气设备做好防雨措施，使用防水篷布进行覆盖，防止谢谢阅读部件进水损坏。（3）重量较轻、体积较小的部件存放到工具房中，以免遗失.感谢阅读4.2。2.6设备到货卸车总体要求风机各部件运输到现场后，部件的摆放位置必须在主吊车停车位置的作业半径之内。谢谢阅读若场地条件不允许时，塔筒、机舱可在现场满足安装条件时倒运到位,采取到货安装的方感谢阅读案.4.2。3基础环清理、复查将基础内外清扫干净（确保混凝土和基础环外露表面没有有尘土、积水）,确保基础精品文档放心下载环法兰没有锈蚀、毛刺、凸点、表面油污及其他杂物。检查基础环内侧标记方位是否正确,是否对应于塔架门的方向。感谢阅读检查法兰孔有无阻塞，如有阻塞提前进行清除。4。2.4电控柜支架及控制柜安装4。2.4。1作业内容及工艺：谢谢阅读各盘柜在塔筒吊装前安装就位。4。2。4。2技术及质量控制要点:安装控制柜时,要避免吊带损伤风道，使风道变形或开裂；谢谢阅读检查柜体防护是否完好，如有破损现场应立即通知设备厂家现场人员进行修复，修复精品文档放心下载完成后才允许吊装。电控柜支架的定位务必要准确,避免后续工作困难。4.2。4。3安全控制要点：必须使用厂家提供的吊盘进行部件起吊,防止设备倾翻。

为防止突然起风时造成摇晃或倾倒必须使用绳索将电抗器支架固定牢靠。感谢阅读4.2.5塔筒安装4。2。5。1设备介绍、吊装机械配置：风机塔筒为整体锥形，共分为四段，塔筒与基础环之间、每段塔筒之间均采用高强螺感谢阅读6谢谢阅读栓进行连接。在最下一节塔筒的下端设有一个门,作业人员可以通过塔筒内部梯子(装有安感谢阅读全护栏）爬上塔筒，在爬梯中部位置安装有攀登自锁器滑道，在每一节塔筒上部装有供安精品文档放心下载装施工和休息使用的平台和照明灯。主吊机械1200t汽车吊起吊塔筒时控制作业半径在14m—18m范围内（由塔筒摆放位感谢阅读置决定该作业半径，主吊机械可适当移动调整该作业半径)，塔筒就位作业半径选择16m；感谢阅读徐工QY70k汽车吊溜尾塔筒控制作业半径在3m—5m范围内(由塔筒摆放位置决定该作业半谢谢阅读径).4。2。5.2作业内容及工艺:塔筒吊装前确认检查（1）基础环法兰、塔筒法兰的安装尺寸是否在安装公差范围内;精品文档放心下载(2）检查法兰孔有无阻塞，如有阻塞提前进行清除;（3）下塔筒门处于锁闭状态并且已准备好开门钥匙。4。2。5。3塔筒吊装前的准备（1）清洁塔筒连接法兰表面及联接螺栓;感谢阅读确保吊装时人员和设备的安全；（3）将塔筒安装连接螺栓及紧固用工器具准备好:将螺栓竖直放置在螺栓孔下部,在螺栓感谢阅读上穿好一个平垫圈（平垫圈有倒脚一面与螺栓尾部接触）,同时准备上部安装用平垫圈和感谢阅读螺帽（平垫圈有倒脚一侧与螺帽接触，螺帽有字的一面向外），如图1所示；并将配套螺感谢阅读栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,二硫化钼要涂抹均匀连续。（涂抹感谢阅读精品文档放心下载打力矩时减少对螺杆的剪切力，使力矩值更精准）；（4）塔筒上法兰的连接螺栓、螺母、垫片、密封胶等放入每个塔筒上平台，要确保放置感谢阅读在塔筒平台上的螺栓及工器具牢固可靠，保证塔筒翻转过程中不会有物体压在平台人孔盖感谢阅读板上；（5)照明灯具、液压扳手、电动扳手用动力电源线连接完毕；

（6）安装人员将动力电源、电动扳手等准备到螺栓安装部位；

（7）在清洁后的基础环法兰面上离法兰外圈5mm处连续注射一圈硅胶（注射硅胶的目的

是密封塔架对接间隙，防止雨水进入塔架），如图2所示。

图1图2

4。2.5.4塔筒吊装校核计算精品文档放心下载7谢谢阅读四段塔筒中,底段塔筒重量最大，故以底段塔筒为例进行吊装校核计算。谢谢阅读底段塔筒长度16。92m，重量58。63t。经过起吊重量分配计算得：塔筒上部起吊重量为：28。63t；感谢阅读塔筒底部起吊重量为：30t；双机抬吊塔筒校核：主吊机械1200t汽车吊主臂82.9m，副臂18m以内起吊,16m作业半谢谢阅读径额定起重量106t,起吊时承担塔筒上部重量2。精品文档放心下载5t,实际负荷31。13t。负荷率31.13/106=30%,在此作业半径以内进行塔筒起吊作业符合谢谢阅读双机抬吊作业要求；辅助起吊机械70t汽车吊工作半径4m起吊，额定负荷47。5t，初始承担塔筒底部节谢谢阅读重量30t,吊钩及起吊索具重量为1t，实际负荷31t.负荷率31/47。5=65%。精品文档放心下载作业面中双机负荷率都小于85％，满足双机抬吊要求。谢谢阅读主吊机械1200t汽车吊单机起吊塔筒校核：（1）待塔筒竖立辅助起吊机械脱钩后，主吊机械1200t汽车吊工作半径控制在谢谢阅读14m—18m范围内,对16m作业半径负荷率进行验算校核，负荷率为58。63/106=55%，满足谢谢阅读起吊要求；（2）上段、中下段及下段塔筒吊装校核不再计算。（3)如是由于场地限制无法进行设备存放或设备供应不及时情况下，主吊机械安装完谢谢阅读毕后，塔筒运输到吊装场直接进行起吊安装；主吊机械停车位置不变，通过调整塔筒运输谢谢阅读车和辅助溜尾起重机械停车位置，控制两起吊机械作业半径位于安全作业范围内。感谢阅读4.2.5.5塔筒起吊、安装（1）起吊索具安装在塔筒上部(小径端）安装起吊吊具，将吊盘连接螺栓拧紧,并将所有连接螺栓紧固力谢谢阅读矩保持一致；主吊机械吊钩上挂主机厂家提供的塔筒专用吊索，将吊索安装到塔筒起吊吊感谢阅读盘上.塔筒下部（大径端）在塔筒12点位置安装起吊吊盘，将吊盘固定螺栓拧紧，辅助起谢谢阅读吊机械吊钩上挂风机厂家提供的塔筒专用起吊索具。（2）起吊竖立塔筒两起吊机械停到预定起吊位置，按照上述方式安装吊盘，安装好起吊吊具后,两车同

时起钩，待塔筒离开地面或运输机械200mm时,两车停止起钩，停止动作观察5min，并分

别试验两机械刹车，确认一切正常后,将运输车开走（设备提前卸车存放于安装场时无此

项）；辅助起重机缓慢落钩使下法兰离开地面100mm左右，主吊机械缓慢起钩、起杆及转感谢阅读8精品文档放心下载向，辅助起吊机械配合转向、行走，直到塔筒完全竖立，在塔筒竖直后,辅助起吊机械落谢谢阅读钩或趴杆使起吊绳松弛后,摘除起吊绳并将起吊吊盘拆除。在塔筒下部可靠拴挂两根溜绳。精品文档放心下载图3塔筒竖立（3）塔筒起吊安装起吊塔筒到基础环中电气柜或已安装塔筒上方，在两法兰之间距离10cm左右感谢阅读时停止，用撬棒引导两法兰孔对中。塔筒就位时主吊机械缓慢落钩，将所有螺栓连谢谢阅读接孔对正后，将所有连接螺栓自下向上穿装,装上垫圈并拧上螺母全部安装好螺帽.精品文档放心下载慢慢放落塔筒使索具处于受力状态，主吊机械带5t负荷，用电动扳手按图4顺序感谢阅读快速预拧紧螺栓约1000NM；图4螺栓预拧紧顺序（4)塔筒连接螺栓紧固预拧紧结束后，放松主吊机吊钩，按规定技术参数用液压扳手按图5顺序四点精品文档放心下载拧紧塔架内圈两法兰连接的所有螺栓、螺母及双垫片.螺栓分三次拧紧，在拧紧过精品文档放心下载程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动.紧固完毕后，一位起重工和一位安装工通过塔筒感谢阅读内部的爬梯上到塔筒上部平台，拆除塔筒上部专用吊盘，并将拆除的吊盘连接螺栓安装到精品文档放心下载吊盘上；指挥主吊机械回转落钩到地面进行下一部件吊装.感谢阅读图5螺栓拧紧顺序4。2.5。6塔筒内外部的安装工作塔筒门梯安装：底段塔筒安装完毕后，将门梯安装到塔筒上。安装时注意调整塔筒门感谢阅读梯水平,并在塔筒门梯前部下方安装调整机构，将门梯调平，然后紧固门梯与塔筒的连接感谢阅读螺栓.塔筒小吊车安装：将吊车本体上方的吊耳通过螺栓固定到工字梁上的吊车安装耳板谢谢阅读上，注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套。拧紧螺栓至衬精品文档放心下载套压紧吊车吊耳.吊车链袋通过螺栓连接到吊车链带安装耳板上。注意：首次使用吊车时，感谢阅读就应该在链条上涂抹吊车自带的润滑油。可一边控制链条上下一边将润滑脂挤压到链条感谢阅读上。将塔筒内爬梯进行可靠连接，确保施工人员攀爬安全.安装塔筒内部照明线路。

4。2。5.7技术及质量控制要点：精品文档放心下载安装连接螺栓技术要求：（1)安装塔筒用的高强螺栓连接副由一个螺栓、螺母和两个垫片构成;必须使用统一

供应商的；垫片上的倒角必须朝向螺母和螺栓头，螺母打印标记端朝向连接副的外侧。谢谢阅读9感谢阅读(2）高强度螺栓在螺纹处和垫片上表面涂抹固体润滑膏，螺栓涂抹时应确保螺纹的最感谢阅读后几扣螺纹都均匀涂抹，垫片上表面应确保螺栓头与垫片的接触位置均匀涂抹,垫片的下谢谢阅读表面严禁涂抹润滑膏。(3）螺母拧紧后，螺栓头部应露出2-3个螺距,否则必须更换螺栓.谢谢阅读(4）最终力矩紧固完毕后在螺栓、螺母、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记,以感谢阅读便后期直观观察螺栓力矩是否变化。4.2。5.8其他技术要求：(1）设备开箱后箱内的资料要及时收集整理存档。（2)在底部电气柜吊装到基础环内后,不能拆除外部塑料防护层,要及时安装底部塔感谢阅读筒,防止雨水进入造成设备损坏。（3）上段塔筒安装与机舱安装必须连续进行，如不能保证在上段塔筒安装到位后及谢谢阅读时安装机舱，则不得安装上段塔筒。（4）塔筒法兰的0°方位线为塔筒门的中心，安装时塔筒与塔筒基础环、塔筒之间感谢阅读的0°、90°、180°、270°标识要相互对齐。感谢阅读(5）两台吊车作业位置地面要坚实，在支腿下加垫道木或垫板以增加地面承压能力.精品文档放心下载（6)起重机械在使用前进行检查，安全装置必须齐全有效灵敏,机械不得带故障或有感谢阅读影响安全使用的缺陷。（7）在作业前必须复核两台吊车的作业半径及臂长、起吊绳使用情况、专用起吊吊谢谢阅读盘的安装紧固情况，及吊盘安装位置的正确性等内容，各项内容满足施工方案要求方可起谢谢阅读吊。(8)精品文档放心下载有任何污垢。（9两台吊车的起吊绳、吊钩始终竖直;由地面起重指挥专人使用对讲机进行起重指挥,保证两

机抬吊协调一致,同时两作业机械各设专人进行监护。谢谢阅读4。2.5.9安全控制要点：（1）起重机械作业场地必须平整坚实；吊机性能良好,安全装置齐全。

（2）塔筒就位时,严禁将手指放入到螺栓连接孔中触摸感觉螺栓孔是否对正。

（3)作业人员上塔筒进行起吊索具拆除的过程中,必须正确使用垂直攀爬自锁器。

（4）作业人员在拆除索具的过程中，必须正确使用安全带，并将安全带拴挂到塔筒

牢固可靠处。感谢阅读感谢阅读（5）高空作业时,大的工器具要拴挂防坠绳，小的工器具要放置到工具包中，防止发感谢阅读生工器具高空坠落事故。（6）拆除吊盘后要将连接螺栓的螺帽上平，防止发生吊盘安装螺栓高空坠落事故；精品文档放心下载（7）严禁起重机械同时进行3个动作,同时操作动作要平稳.谢谢阅读4.2。6机舱安装4.2。6.1设备介绍：机舱精品文档放心下载故机舱起吊时吊钩下总起吊重量为86.9t.4.2.6.2作业内容及工艺：精品文档放心下载对损伤做好记录并将破损情况报总包及厂家修复。机舱附件安装。在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针。感谢阅读安装机舱吊具。将机舱吊具连接到吊点上，要求吊具安装牢固、可靠。谢谢阅读吊装前准备.将机舱内部整理干净，对可移动部件进行固定，机舱罩外部清洗干净。感谢阅读将主轴与风轮连接所需螺栓和垫圈以及工具放置在机舱内平台的适当位置，螺栓的螺纹和精品文档放心下载螺栓头与垫圈接触面均匀涂抹装配.试吊(机舱离地约200mm)，调节机舱纵向和横向水平，并使四根吊链都能受力；在机感谢阅读舱上系2根150m长的溜绳用于控制机舱方向。精品文档放心下载机舱调平后,拆除机舱运输支架，在偏航轴承上安装3根导向棒；等安装人员撤离到精品文档放心下载安全位置后，方可开始起吊。用平板锉刀除去上段塔筒上法兰平面毛剌，并注射一圈硅胶。精品文档放心下载使用丝锥进行机舱底部连接丝扣进行清理,避免由于加工后清理不到位，导致机舱安谢谢阅读装连接螺栓安装困难。4。2.6。3起吊机舱在起重指挥人员的指挥下,缓缓的提升机舱，通过安排足够人员控制溜绳、控制设备

方向，防止机舱与起重臂发生碰撞，并稳定控制机舱方位，起吊机舱至高于上段塔筒顶部

约0。5m的正上方；调整机舱前部朝向主吊机械起重臂，缓缓的放下机舱,使导向棒进入

到塔筒的上法兰孔内。在机舱和塔筒间留下较小的间隙时,将所有的连接螺栓穿上并拧紧.

然后将机舱完全放下落在塔筒上，使吊具绳索处于拉直但不受力状态。谢谢阅读用电动扳手将螺栓拧紧到500Nm左右的扭矩。塔筒与机舱法兰的间隙应小于0.5mm.待

所有的螺栓用电动扳手拧紧后，吊装人员可攀爬到机舱内，卸掉机舱吊具的卸扣,将主吊谢谢阅读谢谢阅读钩和机舱吊具移开.然后用液压扳手将机舱与塔筒连接螺栓扭矩完全预紧：感谢阅读紧固螺栓时要注意对称，不能按一个方向逐个拧紧螺栓。螺栓拧紧后，在螺栓头上做红色防松标记.机舱吊装孔盖的安装。在机舱罩盖体上安装吊装孔盖，用螺栓固定牢固。谢谢阅读4。2.6。4起吊校核:机舱起吊重量为86.9t,机舱下部的就位高度为87。3m.谢谢阅读主吊机械1200t汽车吊16m工作半径，额定负荷142t，实际负荷为86.9t，负荷率86。精品文档放心下载9/106=81%，满足起吊安全负荷要求。4.2.6。5其他技术要求:（1）起吊机舱时，起吊点必须正确使用厂家指定起吊位置。精品文档放心下载（2）起吊机舱必须使用对讲机,同时要携带存满电的备用电池.谢谢阅读（3）机舱起吊前系好溜绳，溜绳长度和强度应足够，保证现场有足够人员拉紧溜绳，感谢阅读保证起吊方向,避免触及其他物体.（4）吊装过程中，拉溜绳人员必须服从高空起重指挥人员指挥，随时调整机舱的方精品文档放心下载位。（5）组合机舱前不要将防护罩拆除，待机舱组合时再拆除。感谢阅读（6）机舱吊具拆卸后，机舱连接螺栓必须在24小时打到规定力矩。谢谢阅读4.2。6。6安全控制要点：（1）密切关注天气情况，如风力不适合机舱起吊作业要求,必须暂停作业，待天气情精品文档放心下载况满足吊装要求后再进行起吊作业。起吊过程中发现天气恶化,要及时停止机舱吊装作业，谢谢阅读将机舱落地存放。(2）在机舱起吊、回转过程中,起吊机械动作要平稳,不得动作过猛出现冲击载荷。感谢阅读(3）起吊过程中密切关注起吊机械地基。(4）吊装机舱前,在塔筒上部设置高于施工人员金属导电装置，减少云层产生雷电对精品文档放心下载施工人员的伤害。(5)溜放溜绳时要佩戴手套。（6)机舱就位时避免机舱下壳体和塔筒的碰撞.(7）拆除吊具时,必须正确使用全身式安全副，通过速差器将双钩挂到机舱内部牢固

可靠处，尽量保持安全带短.精品文档放心下载(8）挂导绳时，一根与主轴端刹车孔盘固定;另一根与机舱罩扶手固定,注意不与气象

站缠绕。同时避免导绳碰到风向标和风速仪。感谢阅读感谢阅读4。2。7风轮组合4.2.7.1设备介绍、吊装机械配置：叶片长53。8m,重约13。3t/片，共三片；轮毂与叶片组合后的风轮重量为61。9t。4。2.7.2作业内容及工艺：（1）轮毂准备：感谢阅读空旷、40×60m（或根据实际情况,准备出三只叶片展开的放置场地）的工作场地上(使用谢谢阅读轮毂专用吊具,轮毂专用吊具拧紧在轮毂上，并随车运输到现场）。精品文档放心下载注意轮毂上安装吊梁的一侧，即导流罩开窗一次需朝向塔筒。如工作场地表面不能承精品文档放心下载受轮毂和叶片重量，必需要在轮毂运输底座下垫上厚钢板来确保稳定.感谢阅读轮毂放置在地面时,先将三个变桨轴承6点钟方向下的润滑油管插入二级分配器接谢谢阅读口，用小活络扳手将接头螺母拧紧，手动拉扯检查油管固定牢靠.检查从一级分配器到轴精品文档放心下载承上油脂注入点之间的所有管道均可靠固定,若有扎带断裂需要重新绑扎.精品文档放心下载（2）叶片起吊叶片螺栓的端头螺纹上涂润滑剂，将叶片从运输支架上解开，起吊叶片。在起重机将谢谢阅读叶片移动到轮毂的过程中,安装人员和起重机操作员必须不停地沟通，同时通过操纵缆绳谢谢阅读来确保叶片搬运安全。图6（3）叶片安装在叶片起吊与轮毂进行对接时，查看叶片根部离零度刻线最近的螺柱位置（叶片供应谢谢阅读感谢阅读10mm的圆）对应的螺栓孔对准叶片根部离零度刻精品文档放心下载线最近的螺柱。使用起重机，将叶片慢慢向轮毂移动，并最后对接到一起。在吊装第三个精品文档放心下载叶片前，前两个叶片需要需要采用支垫的方式固定好。（4)完成风轮的组装待三片叶片安装后,重新安装风轮罩盖板，并在盖板与轮毂罩的连接处涂抹密封胶,要谢谢阅读求胶线均匀，宽度一致。之后吊装人员须仔细检查风轮内部没有留下任何多余的零件、工感谢阅读具或异物。对风轮内部、外部清理干净。4。2。7.3技术及质量控制要点：（1）叶片组装时注意每片叶片螺栓紧固整圈螺栓1/3以上以后方可摘除吊具。感谢阅读谢谢阅读（2）叶片与轮毂对接时，第一个叶片对接完成后，必须用辅吊提起；第二个叶片对接精品文档放心下载完成后,必须用辅吊提起或泡沫垫块来支撑。三个叶片对接完成后，可以松开辅吊。感谢阅读（3）泡沫块的支撑点尽量靠近叶尖运输支撑处，如泡沫垫上出现大凹坑，下次就不能感谢阅读由大凹坑直接和叶片接触.当完成三个叶片对接后，必须把叶片由竖直位置变到水平位置。精品文档放心下载此时叶片必须用操纵缆对拉住.打其中一个叶片的力矩并需要变桨时，松开该叶片上的操感谢阅读纵缆，但其它两叶片必须对拉住.4。2.7.4安装连接螺栓技术要求：（1）安装叶片的过程中,必须使用“变桨系统的手动控制装置”来调整变桨轴承,直感谢阅读到叶片螺栓对准轮毂上的变桨轴承安装孔为止。(2)在拆下叶片吊具之前,必须用辅助吊车和圆环吊带提着叶片尾部“起吊点”或在叶感谢阅读片的重心外部下方垫上硬度较高的泡沫块来支撑叶片。重复叶片安装步骤，完成其它两个感谢阅读叶片的安装。图7（3)按照厂家要求进行螺栓紧固作业；（4）检查无误后在螺栓、螺母、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记。谢谢阅读4.2.7。5其他技术要求：（1）轮毂支架放置位置地面要坚实，轮毂放置要平稳，同时在轮毂底座下方加垫枕谢谢阅读木，便于变浆盘旋转。(2）对叶片根部的连接螺栓进行清理，用毛刷或气泵把螺栓上的沙土必须清理干净，感谢阅读如螺栓上的沙土没有清理干净，螺母一旦旋入，将很难再旋出。感谢阅读（3）叶片卸车、组装、翻转的时候，起重机械操作一定要注意力高度集中,叶片为极精品文档放心下载其精密脆弱的东西，不得在作业中造成冲击.（4）安装叶片必须使用吊带进行起吊。（5）叶片为细长部件，在卸车、组装过程中如单机起吊要认准叶片上标的重心位置精品文档放心下载以选择起吊吊点。(6）吊运过程注意不要让叶尖触地。（7）叶片的吊装必须按照叶片吊装说明进行。4。2.7。6安全控制要点：（1）叶片单机起吊卸车、组装回转时要正确溜放，防止损坏叶片。

（2）叶片双机抬吊时双机要密切配合，防止损坏叶片。

(3）在变浆过程中严禁任何人停留在变桨盘旋转区域。谢谢阅读谢谢阅读（4）在打力矩过程中，旋转叶片时必须密切观察,严禁叶片接触地面。精品文档放心下载4.2.8风轮安装4.2.8。1设备介绍、吊装机械配置:风轮由轮毂和三片叶片组成,风轮组合后总重约61.9t。采用主吊机械和徐工70t汽谢谢阅读车吊配合吊装。风轮吊装方法有两种，方法一：两个主吊叶片90度，溜尾叶片-90度吊装；方法二：谢谢阅读三个叶片—90度吊装；现场可根据实际情况选择风轮的吊装方式.谢谢阅读4。2.8。2吊装前的部件安装、检查及调试（1）轮毂内部的杂物清理干净，没有工具等异物遗漏在轮毂内部。叶片及整流罩的表面精品文档放心下载灰尘等清理干净。（2）检查确认叶片双头螺柱螺母力矩全部完成，并检查叶片全部锁定。感谢阅读（3）主吊机械、辅助机械上的所有吊具安装完毕；软绳及护套安装完毕。拉溜绳的人员谢谢阅读按照吊装指挥要求站位。(4）监测吊装位置风速，风速≥8m/s时禁止吊装风轮，并准备好地锚、揽风绳等设备，做精品文档放心下载好防风措施（风速值参考主吊车风向标显示数据).4.2.8.3风轮起吊安装(1）在前2个叶片上安装主吊吊带，并在叶尖处通过叶尖护袋各固定两根溜绳。感谢阅读(2)在第3个叶片上安装辅吊吊带，应尽量拉紧吊带,防止吊带向上滑动损坏叶片，后缘用精品文档放心下载护具保护。（3）在辅吊吊带上拴一根溜绳，连接辅助吊车使用的叶片护具，防止拉下护具时护具磕感谢阅读在地面变形受损。(4)双机抬吊使风轮竖立用两台起重机起吊风轮直到轮毂刚离开地面1。5m左右,清理对接螺栓孔、法兰面；主精品文档放心下载吊带与叶片接触面涂抹适量松香粉沫。法兰螺孔上等分安装三根导正棒，位置是：2点钟感谢阅读点钟位置、10点钟位置；在主吊机械缓慢起钩的过程中,辅助机械缓慢落钩,使风感谢阅读轮从起吊状态逐步倾斜，当风轮轮毂高度超过风轮半径时，风轮只由主吊机械吊住，完成精品文档放心下载空中90°翻身,辅助机械落钩，将辅助起吊机械的起吊绳拆除。谢谢阅读（5）溜放溜绳在风轮竖直后,三个叶片应处于Y形.为了风轮的导向,防止发生损伤，每根溜绳要安精品文档放心下载排足够人员进行溜绳的溜放控制。

(6）风轮就位感谢阅读起吊风轮后,主吊机械向塔筒方向转杆并起杆进行风轮就位.发电机中的高空起重工谢谢阅读谢谢阅读如风轮就位困难，松开发电机锁定销，进行调整对正螺栓孔，高空指挥用对讲机与主精品文档放心下载吊车配合完成风轮安装.(7）电动扳手紧固后,用液压力矩扳手打力矩。（8）将1200吨汽车吊吊钩尽量靠经机舱上出口,起重工穿好全身式安全副,挂好安全绳后感谢阅读出机舱拆除吊具。（9）通过溜绳转动风轮，使锁定销和槽口对齐,将锁定销插入卡口中进行锁定。精品文档放心下载4。2。8.4受力校核感谢阅读汽车吊16m工作半径起吊，额定起重量106t,风轮起吊重量61.9t，负荷率61。9/106=58%,感谢阅读风轮在竖立后作业半径控制在14m—18m之间,就能满足单机起吊要求.感谢阅读4。2。8.5技术及质量控制要点：安装轮毂与机舱连接螺栓技术要求（1）安装轮毂用的高强螺栓连接副由一个螺栓和一个垫片构成。必须使用统一供应商的。感谢阅读垫片内孔上的倒角必须朝向螺母和螺栓头。（2）按照紧固力矩要求进行螺栓紧固.（3）螺母拧紧后,螺栓头部应露出2-3个螺距，否则必须更换螺栓。谢谢阅读(4）检查无误后在螺栓、螺母、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记。谢谢阅读其他技术要求：（1）辅助起吊机械吊点选择叶片承重点（叶片上有标识，如没有，选择叶片支撑点），

同时必须使用叶片护角；在吊装过程中绝对不能让护套脱离叶片。

（2）主吊机械1200t汽车吊跨过轮毂起吊两叶片，以保证风轮在完全竖立，就位法兰背向

吊车臂杆,风轮从发电机前方进行就位.谢谢阅读4.2.8.6安全控制要点：（1)吊装风轮时，应确保叶尖不能碰到地面和塔架,以免损伤叶尖.

（2）密切关注天气情况，如风力不适合风轮起吊作业要求时，应立即停止作业,待天气情

况满足吊装要求后再进行起吊作业。感谢阅读(3)在风轮起吊、回转过程中，起吊机械动作要平稳,不得动作过猛出现冲击载荷。

（4）起吊过程中密切关注起吊机械地基;溜放溜绳时要佩戴手套。（5）拆除吊具时,必须正确使用全身式安全副，通过速差器将双钩挂到机舱内部牢固可靠谢谢阅读谢谢阅读处,尽量保持安全带短；同时指挥主吊机械尽量向机舱位置移动吊钩，以减少摘钩人员在精品文档放心下载机舱顶部活动范围.4。3施工组织机构及劳动力计划表4—4人员组织及分工序本工程数量

职责分工号职务(人）1总指挥1人全面负责风机安装工作副总指感谢阅读21人风机吊装及安装工作；对安装工作全过程进行组织、协调、谢谢阅读挥安排并对安全、质量、进度负主责。制定施工技术方案并指导具体实施,负责安装全过程的技术技术负感谢阅读31人精品文档放心下载责处理施工过程中的不符合项，收集整理工程资料现场负负责现场实施、协调及安装过程中的安全管理及监护工作，感谢阅读4责及安1人

检查事故隐患，及时提出纠正预防措施

全员精品文档放心下载1、准备起吊安装用各套专用吊具；2、负责个部件安装过程中的起重工作，包括部件起吊索具的正确使用、吊点检查确认、设备就位使用辅助起重5起重工5人工器具、溜绳的拴挂、同时指挥配合人员正确溜放溜绳；感谢阅读3、负责机组部件起吊、倒运，安全稳妥地把部件就位；4、按照《专项施工方案》进行各项起重工作，配合完成部件安装和质量控制等其他工作。1、负责对风机机组进行全面的检查、保养润滑;2、负责风机机组各部件安装使用工器具的准备、布置，检精品文档放心下载查工器具完好无损，高空使用的工器具栓系好保险绳；6安装工8人3、各部件之间连接螺栓的检查、准备和布置；安装及吊装谢谢阅读过程中的找正就位及螺栓销轴穿装工作,所有螺栓按照拧紧精品文档放心下载力矩要求进行紧固；4、按照《专项施工方案》进行部件安装，同时协助质检员精品文档放心下载感谢阅读完成安装质量控制工作.1、负责检测电动工器具,布置电动工器具使用电源，同时

准备好施工照明工具；精品文档放心下载2、负责塔筒接地线路的安装、连接工作；

7电工6人精品文档放心下载3、负责风机电气系统及线路安装；4、按照《专项施工方案》进行电气部分的安装作业。配

合完成部件安装和质量控制等其他工作。谢谢阅读8力工4人根据现场施工需求,配合各专业施工人员进行施工。

负责起重机械的跑车、停位、路况、路基的检验、负荷量校精品文档放心下载核等安全使用工作。配合各专业小组将风机机组各部件安全

9操作工4人精品文档放心下载稳妥地起吊就位。按照《专项施工方案》的要求，进行起重精品文档放心下载机的定位布置、设备起吊和机械使用安全监护.4。4计算书及附图4.4。1吊装塔筒校核4。4.1.1上段塔筒起吊高度校核（1)塔筒及塔筒以下高度:基础环高度16.92m；中下段塔筒长感谢阅读中上段塔筒长22.74m；上段塔筒长24.87m；上段塔筒与中上段塔筒之间预留0.5m的安全感谢阅读高度；塔筒就位时上表面高度是：0。5+16.92+22。77+22.74+24.87+0.5=88.3m。谢谢阅读(2）塔筒专用起吊吊具高度:圆形吊带单股使用，高度为1。5m；弓形卸扣与滑车连接使用，高度共计约1m；压制钢丝绳穿过滑车双股使用，高度6m;弓形卸扣塔筒专用吊耳连接使用,高度共计约0.4m；感谢阅读塔筒专用吊具高度为:1.5+1+6+0。4=8。9m(由于吊具高度为理论计算数据)；感谢阅读塔筒起吊高度=88。3+8。9=97。2m主吊机械1200t汽车吊16m谢谢阅读高度要求。4。4。2吊装机舱校核谢谢阅读4。4。2.1机舱起吊高度校核（1）机舱就位高度：基础环高度0.5m（相对基础承台上表面）；塔筒总高度87.3m；机舱与上段塔筒之间预留0。5m的安全高度;机舱就位时机舱下表面高度79m。(2）机舱及专用起吊吊具高度：机舱及专用起吊吊具高度为:7m。（3）机舱就位起吊高度=88.3+7=95.3m主吊机械1200t汽车吊16m作业半径，此时起吊高度约为105。3m，满足起吊高度要求.精品文档放心下载4.4.3吊装叶轮校核4.4.3.1起吊高度校核(1）叶轮就位高度：叶轮安装高度精品文档放心下载叶轮就位时栓挂吊具的吊点位置位于92m；(2）叶轮专用起吊吊具高度:风轮专用软吊带通过吊带安装位置和长度计算，风轮专用吊具高度约为7。5m；谢谢阅读（3）风轮就位起吊高度=92+7。5=99。5m主吊机械1200t汽车吊16m作业半径，此时起吊高度约为105。3m，满足起吊高度要求。感谢阅读5专项安全技术措施5。1施工安全保证措施5.1。1安全管理的一般规定（1）起吊部件离开地面或运输车辆约100mm时应暂停起吊并对起吊索具、吊耳、起

重机械进行检查，确认正常后方可正式起吊。谢谢阅读（2）每次起吊作业都应设专人指挥，每部吊车各设一名监护人。起重指挥人员要由

技术熟练、施工经验丰富、懂机械性能、有一定应变和判断能力的人来担任；作业前必须

详细了解每项作业的内容和要求，熟知各部件的重量和吊点位置；在起吊重物前，先检查

吊耳、吊具、索具是否可靠，检查起吊方式是否合适。感谢阅读（3）风机吊装作业中，地面和高空各安排一名起重指挥人员,两名起重指挥人员根据

吊装部件所在位置不同分阶段进行指挥，严禁其他人员指挥。起重机械操作人员要严格按

照起重指挥人员指挥进行操作。作业中如两名指挥人员同时发出指挥信号，操作人员不得感谢阅读感谢阅读进行操作，只有一名指挥人员发出指挥信号时方可操作。起重机械的工作条件不符合有关精品文档放心下载的安全规定时，起重指挥人员不得指挥其作业。(4）起吊部件时，起吊物应绑挂牢固，吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢感谢阅读丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊,作业人员不得位于吊物前方和后方（位于起重机械位置谢谢阅读看吊物）.吊物周围所有死角均不得站人.部件落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳谢谢阅读偏斜。（5）地面组装时，单件设备下必须有两个以上支点,防止其塌腰或上翘等严重部件移

位，对人员、设备造成伤害。谢谢阅读（6）起重作业中所用的各种指挥信号及通讯种类必须符合GB5082—85规定的要求。

起重指挥人员在作业中除使用对讲机指挥以外，指挥时必须位于配合起重机械操作人员听

力和视力所及的明显处,不允许在操作人员的盲区和隔音区进行指挥;如使用对讲机进行

指挥，必须根据公司相关要求办理《使用对讲机进行起重指挥申请》.作业中使用对讲机

指挥时必须保证电池电量充足，并每台对讲机配备一块存满电的备用电池，防止指挥过程

中对讲机电量低,不能准确传递指挥信号。谢谢阅读（7)高空作业必须配备工具包或工具箱，严禁工具、螺栓、轴销等部件的高空落物.

高空作业使用的工具、工件，上下传递时，必须采取必要的安全措施,不得用甩抛的方法

传递。工器具及零部件必须摆放有序，安装结束后应清点。感谢阅读（8)由于安装作业过程中涉及人员多,工种多，各工种应相互联络，服从统一指挥和

调配，分工要明确，坚守岗位，尽职尽责，避免发生设备损坏及工种间的相互伤害，保证

吊装工作的顺利进行。谢谢阅读（9）吊装作业区拉设安全警戒绳，施工区域设安全监护人一名,非施工人员严禁进入

施工作业区，施工人员应自觉接受安全管理人员的管理和监护。谢谢阅读（10）加强冬季安全施工措施，防冻、防滑、防霜等,确保施工安全.

(11）施工人员应严格执行“一对一”安全监护制度。感谢阅读（12）在雷雨天气或潮湿的环境禁止使用电动工具及其它带电机械；雷雨天气禁止接

打手机、使用对讲机和带有天线的电气装置。雨后使用电动工具,除确保漏电保护装置有

效外，还应避免使线路直接接触到地面积水处;检查配电箱是否进水，对被雨淋的用电设

备进行绝缘测试，测试合格后方能使用。精品文档放心下载（13）起重机在雷雨前必须做好停车方案，汽车式起重机必须在雷雨前收车，履带式

起重机在雷雨前必须将臂杆趴落到低于附近构筑物.谢谢阅读（14）恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行风机安装工作，工作人员不得滞留现场，感谢阅读精品文档放心下载更不得在风机内部进行作业.(15）汽车吊作业完毕收车时，应摘除挂在吊钩上的索具,并将吊钩升起；所有操纵杆感谢阅读放在空档位置并切断主电源，如遇天气预报风力将达六级时，应将臂杆转至顺风方向并松谢谢阅读开回转制动器。汽车式起重机还应将支腿全部支出。（16)汽车吊停车时，应选择地基坚实的路面,防止下雨后出现地基下沉现象;各类机感谢阅读械设备不能停或存放在沟边、回填土区域或可能存水的坑内.精品文档放心下载（17）移动式起重机、柴油发电机、汽油发电机加油时严禁吸烟、动用明火,必须熄精品文档放心下载火后再进行加油。油料着火时，应使用泡沫灭火器或砂土扑灭，严禁用水浇灭.谢谢阅读（18）现场工具房放置要支垫牢固,不得放置在沟边、回填土区域或可能存水的坑内。谢谢阅读（19)风机吊装现场24小时需要安排专人进行设备看护。谢谢阅读（20)设备存放时，要求场地平整、坚实,迎风面要求顺风摆放,加强防雨防沙防风工感谢阅读作，如控制柜、叶片等。(21)塔架放置时,支撑塔架的枕木、沙袋要距离法兰面一米至两米处。精品文档放心下载(22）塔筒、机舱、轮毂等卸车后，需垫枕木或采取其它措施防止设备下陷。同时要精品文档放心下载有防风、防雨水、防沙尘措施。（23）叶片放置时，必须在前支架下垫枕木，防止地面下沉；叶片最低处离地面的距感谢阅读离至少100mm，防止叶片触地开裂或受损。（24）现场指挥人员应唯一且始终在场，其他人员应积极配合并服从指挥调度。感谢阅读（25）现场安装废弃物或垃圾应集中堆放,统一回收，严禁随意焚烧，以免引起火灾谢谢阅读事故。（26）风机内部工作必须由两个或以上的人员来共同完成。精品文档放心下载5.1。2对施工人员的素质要求（1）所有施工人员须身体健康，经查体合格，能够从事分派的工作.有下列情况时,精品文档放心下载不得进行高空作业:睡眠不足、饥饿疲劳时，作业人员患有高血压、低血糖、贫血、癫痫谢谢阅读病、恐高症等不适宜高空作业疾病的,同时处于情绪不稳定阶段的施工人员也不允许进行感谢阅读高空作业。（2）所有施工人员进行安全教育培训，并培训考试合格。精品文档放心下载（3）施工人员必须熟练掌握本工种技术，具有一定处理问题解决问题的能力，熟知

本工种作业纪律及作业规范，施工人员作到持证上岗。精品文档放心下载（4）施工人员必须熟悉掌握《远景2。5MW风力发电机组安装手册》及风机主机供

应商现场专家的技术交底内容，必须经作业文件交底并签字；并经过相应的培训考核。精品文档放心下载精品文档放心下载施工人员必须熟悉《远景2.5MW风力发电机组安装专项施工方案》，详细了解作业精品文档放心下载工序及工艺要求,熟知施工中技术、质量、安全控制点，并能根据要求做出有效控制。各精品文档放心下载工种必须严格按照各自的作业规程要求进行作业，严防违章操作、指挥等错误行为出现。精品文档放心下载（5）自觉遵守现场安全纪律和有关规章制度.5。1。3所用机械、工器具、安全防护用品及安全设施的要求感谢阅读5。1。3.1主要机械、工器具、安全防护用品及安全设施谢谢阅读表5—1主要施工机械、工器具、起重索具序号名称型号/规格单位数量备注1汽车吊1200t台12汽车吊220t台13汽车吊70t台24运输车60t辆45发电机20KW台16发电机10KW台17塔筒吊具厂家提供8机舱吊具厂家提供9叶片吊具厂家提供10轮毂吊具厂家提供11风轮吊具厂家提供5.1.3。2所使用施工机械、工器具的要求（1）严格按照标准和规范使用机械和工器具，严禁误操作。感谢阅读（2）配合机械：所有配合机械在使用前必须经过检查验收,起重机械有技术监督部门谢谢阅读检验合格证，保证所有机械使用性能达到该机正常使用性能；新安装的机械必须按规定进精品文档放心下载行载荷试验，并且满足试验要求，确保机械性能可靠;运输机械保证转向、刹车系统完好，谢谢阅读同时起重机械还要保证安全装置应齐全有效,力矩显示器灵敏可靠，如发现配合机械有缺谢谢阅读陷时应排除缺陷后方可使用.（4）使用的起重索具必须经检验为合格品:起重索具必须经检验符合安全使用要求且精品文档放心下载标识清楚，所有使用的钢丝绳应断丝、磨损不超标，卸扣应无扭曲、变形等缺陷，专用吊感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读吊盘、卸扣进行检查。（5）所有用于安装作业的工器具全面检查：使用的工器具应规格齐全、完好无损,高精品文档放心下载空使用的工器具系好保险绳。安装过程中所用的测量工具必须经过校验合格后方可使用，谢谢阅读测量数据后要考虑校验时的修正值。力矩扳手经过检验，并且在有效期内。作业中使用的精品文档放心下载全身性保护装置检验合格，严禁安全用品不合格投入使用。精品文档放心下载5。1。3.3风机吊装索具要求风机吊装索具全部使用远景厂家提供吊装专用吊具,其他索具严禁在风机安装过程中感谢阅读使用。吊带起吊负荷及安全系数见吊带标签。5。2危险源辨识及应对措施5。2.1识别的危险因素及控制方法（1）严防施工管理性违章:未编写专项施工方案,未对施工人员进行作业文件交底，感谢阅读安排无特殊工种证件的施工人员参加特殊工种作业。（2)严防双机抬吊、高压线附近作业等特危、重大施工项目未办理安全施工作业票而精品文档放心下载进行施工。（3）严防高空作业、高空行走、垂直攀登时未正确使用安全设施，造成人身坠落事谢谢阅读故.(4）工作人员在攀爬塔架时，应该头戴安全帽、脚穿胶底鞋。在攀爬之前，必须仔细精品文档放心下载检查梯架、安全带和安全绳，如果发现任何损坏，应在修复之后方可攀爬。平台窗口盖板感谢阅读在通过后应当立即关闭。登塔过程中，不得两个人在同一段塔筒内同时登塔;上下塔筒必精品文档放心下载须通过塔筒爬梯，同时必须使用安全保护用品，攀爬过程中精力集中；工作中要保证体力感谢阅读充沛,不可勉强坚持。（5）在携带安装工具攀爬塔筒爬梯时，工器具应可靠放在封闭的工具袋内，工具袋感谢阅读应背在肩上进行攀爬;或使用麻绳将装在工具包中的工器具提到塔筒上一层平台，不得手感谢阅读中拿有工器具进行攀爬;在工器具转移过程中，爬梯下部不得有人，防止工件坠落伤人。感谢阅读不方便随身携带的重物应使用提升机输送.(6)作业人员在机舱外部作业,在打开机舱前，机舱内人员应系好安全带。安全带应挂谢谢阅读在牢固构件上，或安全带专用挂钩上；机舱外作业，应使用带有缓冲装置的双钩加长安全谢谢阅读带.（7）起重机械作业位置地耐力不足,必须铺设垫板或长道木以增大支腿或履带受力面

积，以满足起重机械作业对地耐力的要求，防止作业中地面下陷引发事故.作业过程中起

重机械起、制动必须平稳，防止产生冲击载荷造成超载。精品文档放心下载精品文档放心下载(8）严防起重机械超负荷起吊,严防起重索具超负荷使用,起吊绳使用夹角不得超过谢谢阅读90°，吊物棱角与起吊绳接触位置采取保护措施。起重作业时，严禁起吊件上站人，起吊精品文档放心下载物下方站人。（9）施工现场临时用电应采取可靠的安全措施，严防使用的电动工具未经绝缘测试感谢阅读而投入使用。所使用的电源线必须使用防水线,配备漏电保护器，并应有良好接地，严禁感谢阅读私拉乱接电源.设备停用后,必须及时切断总电源，防止无关人员误操作。谢谢阅读（10）风速≥8m/s时禁止吊装风轮，风速≥10m/s时停止塔筒和机舱吊装作业。风速精品文档放心下载≥12m/s时，禁止在风轮上作业，风速大于18m/s时，禁止在机舱内工作。同时考虑吊装感谢阅读机械对风速的要求,选择其中的最小风速作为工作时对风速的要求。感谢阅读（11）作业前密切关注天气预报,如预报未来将有大风、雷雨等不宜吊装施工的天气精品文档放心下载出现，必须提前做好防护,不得强行施工。在吊装作业中通过主吊起重机械风速仪时时关精品文档放心下载注作业位置风力变化，如风力超过大，必须及时停止作业，对起重机械进行停车防护。谢谢阅读（12）各部件吊装工作必须在所有连接螺栓已全部穿装完成，同时紧固力矩已经达到感谢阅读厂家提供脱钩要求后方可脱钩。（13）正确安装吊具,吊具安装牢固可靠，特别是吊具螺栓要紧固到其额定值。谢谢阅读（14)风机安装作业过程中，要确保有足够的照明；塔筒内部要使用安全电压照明灯谢谢阅读具。5。2.2重大危险因素危险源辨识风险评价清单伤危不序害险可

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