建筑幕墙金属幕墙及玻璃幕墙监理作业指导书

PAGE16监理作业指导书（建筑幕墙部分）编制人：编制日期：建筑幕墙（金属幕墙及玻璃幕墙）监理作业指导书一、编制依据1、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001、J133-20012、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003、J280-20033、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001、J139-20014、建筑幕墙JG3035-19965、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001二、施工前期准备阶段工作1、项目监理部在幕墙工程施工前必须审核以下资料：表一幕墙工程施工准备审查表序号审核项目是否具备合格不合格备注1幕墙工程施工图2施工图会审纪要3旁站监理方案4材料抽检方案5施工组织设计6主体结构验收报告7消防审批手续8幕墙分部工程开工申请表9审核结果：总(专业)监理工程师：年月日表二材料抽检方案材料名称是否抽检抽检项目抽检时间二、施工过程控制（一）进度控制1、审查施工组织设计时应注意以下几点：(1)工序安排及流水段划分是否合理；(2)材料（加工）计划是否与施工进度计划相匹配；(3)人力及设备资源是否满足施工强度需要。2、编写施工进度计划及材料(加工)计划(横道图)表三施工进度计划时间作业项目2004/82004/92004/102004/11预埋件(或后置埋件)骨架安装防雷接地板材安装打胶表面清洁验收表四材料(加工计划)加工计划材料名称2004/72004/82004/92004/10预埋件(或后置埋件)骨架型材板材3、在实际施工过程中，对计划进度与实际进度进行比较分析(横道图)，发现偏差及时调整(资源配置)。4、计划检查周期不宜大于一周时间，特殊情况下按天检查。5、严格执行工序报验制度，根据工程合同约定条款和监理技术文件的标准，及时对基础工程施工中的各阶段性分项工程、中间隐蔽工程进行检查和验收，并将相应时间节点标注在进度控制计划的横道图上。6、进度控制重点：由于幕墙主要材料均有较长的加工供货期，尤其是板材及玻璃，必须等骨架施工完成，通过实测方能提出加工计划，因此，材料加工计划是进度控制的难点和重点。(二)质量控制1、对施工单位人力、材料、设备配置的数量及合理性的审查；对特殊工种资格审查；对施工组织设计及施工方案及各级质保体系的审查确认。2、对施工过程中各工序、隐蔽工程等工艺操作，是否按规范、设计图纸及施工方案进行施工的检查认定，在相应的工序报验单上签署评定意见。3、在施工过程中的施工质量进行平行检查和跟踪检查，严格按监理日志封页的要求填写监理日志，对后置埋件及骨架节点进行旁站监理，必须严格按要求规范化填写旁站监理记录表。4、严格材料报验制度及工序报验制度。(1)a所有进场材料必须有完整的质保资料。b按材料抽检方案对相应材料进行见证取样送检。(2)幕墙工程应对下列隐蔽工程进行验收a预埋件(或后置埋件→须先做原位抗拔试验)b构件(骨轲)的连接点c变形缝及墙面转角处的构造节点d幕墙防雷装置e幕墙防火构造5、质量检查标准：表五玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(一)GB50210-2001单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件、组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定2玻璃幕墙的造型和装门面分格应符合设计要求3下班幕墙使用的下班应符合下列规定：（1）幕墙应使用安全玻璃，其品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；（2）幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm；全玻幕墙的肋玻璃厚度不应小于12mm；（3）幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中容下班应采肜聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空下班的第2或第3面上；（4）幕墙的夹层下班应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃；点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm；（5）钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；（6）所有玻璃均应进行边缘处理4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和爆接规范规定6隐框和半隐框幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应沙眼于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm7明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：（1）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准规定；（2）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；（3）玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5-2.0%，橡胶条在转角处应斜面断环节，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内8高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密9点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm表六玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(二)GB50210-2001单位(子单位)工程名称验收部位施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目10玻璃幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定11玻璃幕墙应无渗漏12玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定13下班幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密14玻璃幕墙防雷装置必须与一体结构的防雷装置可靠连接1玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏2每平方米玻璃表面面质量明显划伤和长度>100mm轻微划伤不允许长度≤100mm的轻微划伤≤8条擦伤总面积≤500mm23一个分格铝合金型材表面质量明显划伤和长度>100mm轻微划伤不允许长度≤100mm的轻微划伤≤2条擦伤总面积≤500mm24明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致5玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直6防火保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整7玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观表七玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表（Ⅲ）GB50210-2001单位（子单位）工程名称验收部位施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录项目允许偏差（mm）实测值一般项目幕墙垂直度幕墙高度≤30m1030m<幕墙高度≤60m1560m<幕墙高度≤90m20幕墙高度<90m25明框幕墙安装1幕墙水平度幕墙幅度≤35m5幕墙幅度>35m72构件直线度23构件水平度构件长度≤2m2构件长度>2m34相邻构件错位15分格框对角线长度差对角线长度≤2m3对角线长度>2m4隐框半隐框幕墙安装1幕墙水平度层高≤3m3层高>3m52幕墙表面平整度23板材立面垂直度24板材上沿水平度5相邻板材角错位6阳角方正7搭缝直线度8接缝高低差9接缝宽度施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日表八金属幕墙工程检验批质量验收记录表（一）GB50210-2001单位（子单位）工程名称分部（子单位）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1金属幕墙所使用的各种材料和配件，应符合设计要裘主国家现行产品标准和工程技术规范的规定2金属幕墙的造型和装门面分格应符合设计要求3金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求4金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求5金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固6金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致7金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求8金属幕墙的防雷装置必须与主体的防雷装置可靠连接9各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定10金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定11金属幕墙应无渗漏表九金属幕墙工程检验批质量验收记录表（二）GB50210-2001单位（子单位）工程名称验收部位施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录一般项目1金属面板表面应平整、洁净、色泽一致2金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固3金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直4金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直5每平方米金属板表面质量明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许长度≤100mm的轻微划伤≤8条擦伤总面积≤500mm26项目允许偏差（mm）实测值幕墙垂直度幕墙高度≤30m1030m<幕墙高度≤60m1560m<幕墙高度≤90m20幕墙高度>90m25幕墙水平度层高≤3m3层高>3m5幕墙表面平整度2板材立面垂直度3板材上沿水平度2相邻板材板角错位1阳角方正2搭缝直线度3接缝高低差1接缝宽度1施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日表十每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查表十一一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤2条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查表十二隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m<幕墙高度≤60m1560m<幕墙高度≤90m20幕墙高度>90m252幕墙水平度层高≤30m3用水平仪检查层高>3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上没水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检查尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查表十三明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m<幕墙高度≤60m1560m<幕墙高度≤90m20幕墙高度>90m252幕墙水平度幕墙幅宽≤35m5用水平仪检查幕墙幅宽>35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度≤2m2用水平仪检查构件长度>2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度≤2m3用钢尺检查对角线长度>2m4表十四每平方米金属板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查表十五金属幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m<幕墙高度≤60m1560m<幕墙高度≤90m20幕墙高度>90m252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高>3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上没水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检查尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查表十六点支承幕墙安装允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直度高度不大于30m10.0激光仪或经纬仪高度大于30m但不大于50m15.0平面度2.52m靠尺、钢板尺胶缝直线度2.52m靠尺、钢板尺拼缝宽度2卡尺相邻玻璃平面高低差1.0塞尺表十七同层钢爪高度允许偏差水平距离L（m）允许偏差（×1000mm）L≤35L/70035<L≤50L/60050<L≤100L/5006、幕墙在验收前必须做淋水试验，做好试验记录。7、幕墙工程验收竣工资料目录：（1）施工图、会审纪要、设计变更；（2）经审批的施工组织设计、施工方案；（3）分项工程验收资料；（4）防雷验收文件；（5）消防验收文件；（6）防渗漏试验（淋水试验）记录；（7）原材料及斗成品质保资料及复检资料；（8）竣工图。8、质量控制难点及重点：（1）后置埋件（每块埋件的化学螺栓数量不得少于2个）；（2）骨架节点（连接件厚度、垫片、螺栓或螺钉数量）；（3）原材料及半成品质量（需复检材料品种、复检项目）；（4）玻璃安装细部构造（支承块、定位块、前、后余隙、侧余隙）；（5）层间伸缩节（