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文档简介

搅拌站管理制度一、一般规定1、操作人员要严格履行操作规程和制度，准时填好各样报表和日记，以及试验室通知的资料级别和标准等。2、检查、维修故障办理时，一定断电、挂牌“有人工作不准合闸、开动”，并设监护人监护。3、停机后，要把搅拌机冲刷洁净，而后按规定的次序将电器开头挨次断开，并将主要的控制钥匙取走，防备别人乱动。4、全部操作台，电器控制元件拥有防尘、防水能力，露天的机械、电动机有防雨、防晒、防碰装置。5、保持水计量装置的进、出水阀的严实性，若有漏水现象及时办理。6、机械运行时不得私自离开岗位。7、禁止酒后上岗。二、控制室1、设施运行前，第一对各计量的进行调零，依据砼配比单料预置称量值，全部计量称预置时，应充分考虑物料不一样湿度下的落差后进行修正，使实质计量偏差控制到最小，外加剂经计量后加入物料混淆仓，保证砼质量。2、砼产品在出料前，一定与地面联系，保证有罐车接料时，进行下一步操作，防备砼的放空浪费。多种标号砼生产时，与地面联系好，防备出现产品杂乱。第1页共3页3、及时察看远程仪表，发现异样现象及时通知相关人员，采取相应解决举措。三、电子称1、传感器、信号线、记数器有防撞击、防水能力。元器件应有备件。2、按相关规程按期校称，保证计量精度。3、计量系统的元器件改换或大修后，一定进行计量整定、校称，方可投入运行。四、搅拌机1、运行中禁止砂、石等物料落入机械的运行部位。2、进入搅拌筒检修、清理时外边一定有人监护。3、碰到不测停电、停气、停水，应第一切断电源开关，并设法将搅拌筒内的存料消除洁净。4、工作完成后，将搅拌筒内的积灰、黏液消除洁净，筒内不同意有积水，免得料筒、叶片生锈和凝固。五、皮带输送机1、启动前，察看皮带上有无异物，并于检修人员及后台联系且无问题后，方可启动设施。2、启动后运行3—5分钟进行设施检查，正常后再加物料，输送带上的物料没有卸完时不得随意停机。3、保持输送带运行中无跑偏现象，托辊按期增添或改换润滑油，皮带清理刮板磨损及时改换。六、螺旋输送机、斗提机依据螺旋输送机、站顶----斗提机----螺旋输送机（地面）第2页共3页的次序启动，且按逆向次序停机，运行中加有集灰、卡紧现象。立刻封闭水泥仓出料口、相应设施停机，故障办理后再启动设施。七、空压机1、安全阀每6个月吹洗、试验一次并切合要求，储气管的整定压力：0.82Mpa2、按期校验各样表计保证自动控制系统的敏捷度、靠谱性。按期大修10个月一次，4000小时检查一次各磨损件的配合空隙，若有高出规定值的，应及时改换相应部件，并做好记录。3、运行中应保持排气温度＜160℃、冷却水温度＜40℃、润滑油温度＜60℃、一级排气压力0.22Mpa、排气压力0.6Mpa、油压～0.22Mpa、油位再两条红线之间，注意水位的变化数值切合规定。4、注意刮油杯的工作状况，一定将活塞杆带

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