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文档简介
49/50施工方案编制单位:编制日期:目录第一章工程概况 31.1工程概况 31.2消防工程内容 31.3规范选用 3第二章施工进度计划及施工安装工期保证措施 42.1工期目标 42.2施工组织——项目部的组成 42.3施工顺序 52.4劳动力需要计划 52.5施工进度计划 52.6施工安装工期保证措施 5第三章施工方案及施工技术措施 73.1消火栓给水系统施工方案及施工技术措施 73.2自动喷水灭火系统施工方案及施工技术措施 133.3火灾自动报警控制系统施工方案及施工技术措施 21第四章消防工程施工质量保证措施 244.1工程质量目标 244.2公司质量体系组织机构 244.3切实按公司“质量手册”运作 244.4理解设计意图,组织图纸会审,做好两级技术交底,坚持按图施工 254.5严格执行“五不准”制度 254.6重要工序、关键部位设置质量“见证点” 264.7认真做好隐蔽工程的检测和记录 264.8接受监理单位的监督管理,实施施工全过程质量控制 264.9确保检测设备的准确度及精度 274.10认真做好工程质量的评定工作 27第五章材料设备质量的保证措施 285.1工程设备材料质量要求 285.2把好工程物资采购关及验收关 285.3认真做好物质供货方的评价选择 285.4工程材料设备必须进行验证、检测 285.5严格执行公司材料设备保管发放制度 295.6加强材料设备运输、安装和安装后的防护 29第六章安全文明施工和管理措施 306.1安全文明施工目标 306.2项目安全施工和文明生产管理体系 306.3进行“标化工地”教育,树立“标化工地”思想 316.4严格执行安全文明施工责任制。真正。树立“安全第一、预防为主”的思想,坚持贯彻管施工必须管安全文明生产的原则,认真落实有关“安全生产、文明施工”的规定 316.5贯彻执行三级安全教育 316.6坚持安全文明生产“三同时” 316.7现场安全文明施工十项规定 31第七章施工配合与协作 337.1落实协作责任 337.2明确协作任务 337.3协作原则 337.4具体作法 33第八章服务与承诺 358.1承诺 358.2培训和咨询 358.3保修 358.4回访 368.5维(保)修程序 36第一章工程概况1.1工程概况工程名称:天津市西青区凌庄子村委会消防工程高层建筑23层1.2消防工程内容1.室内消火栓给水系统的安装及调试2.自动喷水灭火系统的施工安装及调试3.火灾自动报警联动控制系统的施工安装及调试1.3规范选用(1)《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2)《建筑设计防火规范》GBJ16-87(3)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96(4)《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92(5)《电气装置安装工程IKV及以下配线工程及验收规范》GB50258-96(6)天津市消防工程安装检验评定表(一)——火灾自动报警及联动控制系统天津市消防工程安装检验评定表(二)——自动喷水灭火系统天津市消防工程安装检验评定表(三)——室内消火栓系统第二章施工进度计划及施工安装工期保证措施2.1工期目标(1)与土建同步(2)服从总承包单位的进度安排管理2.2施工组织——项目部的组成根据消防工程的设计要求及功能、特点、施工条件、质量及工期要求,我们公司决定在现场成立一个技术过硬、精干的项目部,抓好工程施工、质量、施工进度,负责人、财、物的合理调配,科学管理,加大协调力度、做好各工种的协同作业,及时处理施工过程中的技术问题,从而保证工程质量、施工进度、安全、文明施工,确保工程按期完成,确保质量达到优良。为此本公司决定,由相关职称的同志任项目经理,实现人、财、物三位一体的管理优势,同时配备市素质技术力量和施工的队伍,投入工程管理及技术施工作业,机构形式如下:项目经理部组织机构项目经理(工程师)技质施预材资术安工算料料负负员员员员责责(高工)(助工)(水电施工员)(中级预算员)(材料员)(资料员)2.3施工顺序(1)消火栓系统及喷淋系统施工准备——预埋预留——管线路经测量定位——支吊架制作——管道预制加工——竖管安装喷淋楼层干管、支管安装、消火栓支管及栓箱安装——消防水泵安装、供水主管安装——水泵接合器等设备安装——管网水压强度试验——管道冲洗——喷头安装——系统调试。(2)火灾自动报警联动控制系统施工准备——预埋、预留——管线疏通——穿管布线——绝缘电阻测定探测器底座安装——电缆桥架安装及系统布线——主机及设备安装前性能检测主机及设备安装——主机开通探测器安装——系统调试。2.4劳动力需要计划工种人数计划进场时间计划退场时间电工消防预埋安装完工电调工消防调试开工消防验收电焊工消防预埋安装完工管工消防预埋安装完工2.5施工进度计划消防工程进度计划的编制以总承包编制的总施工组织设计中确定的工程总施工进度计划为依据,并考虑各工种专业施工作业的协调,与土建工期同步,决不影响整体工程进度。(附图表)2.6施工安装工期保证措施2.6.1为确保消防工程顺利施工,本公司决定抽调优秀技术人员及高素质作业人员组成一支坚强的施工队伍,从而来确保工期如期完工。2.6.2施工项目部下设消电、消水两支施工队,并合理、科学安排各个队的施工工作,做到按期高效、优质、安全文明施工。2.6.3加大内部管理力度,项目部分别同各队队长,各队队长同各班组长签订质量进度、工期、合同,进一步明确各自责任,每一流水段完成后进行检查,平时定期检查,真正做到奖优罚劣。2.6.4服从建设单位、监理单位、设计单位的指导、监督、管理,加强和总包单位及各分包单位协作,加大协调力度,发现问题及时向建设单位、设计、监理及总包方反映,争取得到及时处理,不能因此而影响施工进度。2.6.5根据现场实际及国家规范要求,编制出切实可行的分项工程施工方案,建立健全合理的质检,监督体制,确保工程进度计划顺利实施。2.6.6公司编制年度、季度施工计划,对本工程进行指导控制。项目部编制月度作业计划,认真落实,确保工程进度确保计划完成。2.6.7公司每月对本工程进行一次进度完成情况检查,对不按期完成队伍进行处罚。项目部每周检查各队及各班组进度完成情况,对没完成的班组进行严肃处理,并令其立即整改达到要求。班组长每天检查施工质量、进度、安全,并实行奖优罚劣。2.6.8为了保障材料、配件及时进入施工现场,公司为项目部专门配备专职采购员,对工程进行材料供给做到供应及时,保证质量数量准确,以保工程顺利施工。2.6.9公司对本工程消防施工配齐配备先进可靠的各种施工机具,并保持其完好率,以提高工作效率加快工程进度。2.6.10加大对项目部各作业人员的培训工作,健全全体人员都掌握消防施工工艺要求及操作规程,从而以提高工效,确保本工程进度完成。第三章施工方案及施工技术措施3.1消火栓给水系统施工方案及施工技术措施室内消防管道及设备安装1
施工准备1.1
材料要求:
1.1.1
消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
1.1.2
消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
1.1.3
消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。
1.1.4
喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。
1.1.5
消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。2.
主要机具:2.2.1
套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2.2.2
套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。
2.3
作业条件:
2.3.1
主体结构已验收,现场已清理干净。
2.3.2
管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.3
设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。
2.3.4
安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.3.5
检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2.3.6
喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。3
操作工艺
3.1
工艺流程:
安装准备
→
干管安装
→
报警阀安装
→
立管安装
→
喷洒分层干支管、消火栓及支管安装
→
水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装
→
管道试压
→
管道冲洗
→
喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)
→
节流装置安装
→
报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装
→
系统通水试调
3.2
安装准备:
3.2.1
认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
3.2.2
核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
3.2.3
检查预埋件和预留洞是否准确。
3.2.4
检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
3.2.5
要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。
3.3
干管安装:
3.3.1
喷洒管道一般要求使用镀锌管件(干管直径在100mm以上,无镀锌管件时采用焊接法兰连接,试完压后做好标记拆下来加工镀锌)。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
3.3.2
喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。
3.3.3
管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
3.3.4
消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
3.3.4.1
管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
3.3.4.2
当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥45mm,直径≥70mm
时应采用电焊。
3.3.4.3
不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。
3.3.4.4
管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装,在支吊架位置上。
3.3.4.5
管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
3.3.4.6
碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
3.3.4.7
管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。
3.4
报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。
3.5
消防喷洒和消火栓立管安装:
3.5.1
立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。
3.5.2
立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。
3.6
消防喷洒分层干支管安装:
3.6.1
管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。
3.6.2
需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
3.6.3
走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
3.6.4
喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。
3.6.5
向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
3.7
消火栓及支管安装:
3.7.1
消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
3.7.2
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把检阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。
3.7.3
消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。
3.8
水流指示器安装:一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50~150mm的管道上安装。
3.9
消防水泵安装:
3.9.1
水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
3.9.2
水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀,阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠一找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一管段。
3.9.3
配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。
3.10
高位水箱安装:应在结构封顶前就位,并应做满水试验,消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。消防出水管应加单向阀(防止消防加压时,水进入水箱)。所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
3.11
水泵结合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。
3.12
消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。
3.13
管道试压和冲洗:冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。管道安装完毕后,进行中间检查验收,记录其安装质量情况,合格后进行强度试验,冲洗和严密性试验。试验介质一般采用清水。水压试验时的环境温度不低于5℃,试验压力按设计院要求,无要求参考下列值;当系统设计工作压力不大于1.0Mpa时,试验压力为工作加0.4Mpa。水压试验的测试点应设在系统管网最低点,对管网注水时,应将管网空气放空排净,并应缓慢计压,达到压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降压不大于0.05Mpa。管道试压合格后进行冲洗,冲洗时水流速度不宜小于3m/s,冲洗流量不宜小于下表所列数值。管道公称直径mm30025020015012510080705040冲洗流量L/S22015498583825151054管网冲洗方向:水流的方向应与火灾时管风的水流方向一致。管网冲洗应连续进行,当出口处的水的颜色和透明度与入口处水的颜色和透明度基本一致时,冲洗方可结束。管风强度试验和冲洗合格后,进行密封性试验。水压严密性试验压力为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏为合格。
3.2.1水泵安装(1)安装底座A、当基础的尺寸、位置、标高符合设计要求后,将底座置于基础上,套上地脚螺栓,调整底座的纵横中心位置与设计相一致。B、测定底座水平度:用水平仪(或水平尺)在底座的加工面上进行水平度的测量。其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。底座安装时应用平垫铁片使其调成水平,并将地脚螺栓拧紧。C、地脚螺栓的安装要求:地脚螺栓的不垂直度不大于10/1000;地脚螺栓距孔壁的距离不应小于15mm,其底端不应碰预留孔底;安装前应将地脚螺栓上的油脂和污垢消除干净;螺栓与垫圈、垫圈与水泵底座接触面应平整,不得有毛刺、杂屑;地脚螺栓的坚固,应在混凝土达到规定强度的75%后进行,拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母的1.5-5个螺距。D、地脚螺栓拧紧后,用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实,再用混凝土将底座下的空间填满填实,以保证底座的稳定。E、平垫铁安装注意事项:1、每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁;2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应尽量靠近地脚螺栓;3、垫铁组应尽量减少垫铁块数,一般不超过3块,并少用薄垫铁。放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,并将各垫铁相互焊接(铸铁垫铁可不焊);4、每一组垫铁应放置平稳,接触良好。设备找平后,每一垫铁组应被压紧,并可用0.5Kg手锤轻击听音检查;5、设备找平后,垫铁应露出设备底座底面外缘,平垫铁应露出10-30mm,斜垫铁应露出10-50mm;垫铁组伸入设备底座底面的长充应超过设备地脚螺栓孔。(2)水泵和电动机的吊装吊装工具可用三角架和倒链滑车,也可用吊车直接,吊装就位。起吊时,钢丝绳应系在泵体和电机吊环上,不允许系在轴承座或轴上,以免损伤轴承座和使轴弯曲。(3)水泵找平水泵找平的方法有:把水平尺放基水泵轴上测量轴向水平或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平;或用吊垂线的方法,测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是平行,若不平行,可调整泵座下垫的铁片。泵的找平应符合下列要求:1、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时应以加式面为基准;2、小型体装的泵,不应有明显的偏斜。(4)水泵找正水泵找正,在水泵外缘以纵横中心线位置立桩,并在空中拉相互交角90。的中心线,在两根线上各挂垂线,使水泵的轴心和横向中心线的垂线相重合,使其进出口中心与纵向中心线相重合。泵的找正应符合下列要求:1、主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定。2、水泵轴不得有弯曲,电动机应与水泵轴向相符。3、电动机与泵连接前,应先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接。4、主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活。5、泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路。(5)水泵安装应符合以下要求A、泵体必须放平找正,直接传动的水泵与电动机连接部位的中心必须对正,其允许偏差为0.1mm,两个联轴器之间的间隙,以2-3mm为宜。B、用手转动联轴器,应轻便灵活,不得有卡紧或磨擦现象。C、与泵连接的管道,不得用泵体作为支撑,并应考虑维修时便于拆装。D、润滑部位加注油脂的规格和数量,应符合说明书的规定。3.2自动喷水灭火系统施工方案及施工技术措施3.2.1水泵安装安装底座A、当基础的尺寸、位置、标高符合设计要求后,将底座置于基础上,套上地脚螺栓,调整底座的纵横中心位置与设计相一致。B、测定底座水平度:用水平仪(或水平尺)在底座的加工面上进行水平度的测量。其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。底座安装时应用平垫铁片使其调成水平,并将地脚螺栓拧紧。C、地脚螺栓的安装要求:地脚螺栓的不垂直度不大于10/1000;地脚螺栓距孔壁的距离不应小于15mm,其底端不应碰预留孔底;安装前应将地脚螺栓上的油脂和污垢消除干净;螺栓与垫圈、垫圈与水泵底座接触面应平整,不得有毛刺、杂屑;地脚螺栓的坚固,应在混凝土达到规定强度的75%后进行,拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母的1.5-5个螺距。D、地脚螺栓拧紧后,用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实,再用混凝土将底座下的空间填满填实,以保证底座的稳定。E、平垫铁安装注意事项:1.每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁;2.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应尽量靠近地脚螺栓;3.每个垫铁组应尽量减少垫铁块数,一般不超过3块,并少用薄垫铁。放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,并将各垫铁相互焊接(铸铁垫铁可不焊);4.每一组垫铁应放置平稳,接触良好。设备找平后,每一垫铁组应被压紧,并可用0.5Kg手锤轻击听音检查;5.设备找平后,垫铁应露出设备底座底面外缘,平垫铁应露出10-30mm,斜垫铁应露出10-50mm;垫铁组伸入设备底座底面的长充应超过设备地脚螺栓孔。水泵和电动机的吊装吊装工具可用三角架和倒链滑车,也可用吊车直接,吊装就位。起吊时,钢丝绳应系在泵体和电机吊环上,不允许系在轴承座或轴上,以免损伤轴承座和使轴弯曲。(3)水泵找平水泵找平的方法有:把水平尺放基水泵轴上测量轴向水平或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平;或用吊垂线的方法,测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是平行,若不平行,可调整泵座下垫的铁片。泵的找平应符合下列要求:1.卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时应以加工面为基准;2.小型整体装的泵,不应有明显的偏斜。(4)水泵找正水泵找正,在水泵外缘以纵横中心线位置立桩,并在空中拉相互交角90。的中心线,在两根线上各挂垂线,使水泵的轴心和横向中心线的垂线相重合,使其进出口中心与纵向中心线相重合。泵的找正应符合下列要求:1.主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定。2.水泵轴不得有弯曲,电动机应与水泵轴向相符。3.电动机与泵连接前,应先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接。4.主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活。5.泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路。(5)水泵安装应符合以下要求A、泵体必须放平找正,直接传动的水泵与电动机连接部位的中心必须对正,其允许偏差为0.1mm,两个联轴器之间的间隙,以2-3mm为宜。B、用手转动联轴器,应轻便灵活,不得有卡紧或磨擦现象。C、与泵连接的管道,不得用泵体作为支撑,并应考虑维修时便于拆装。D、润滑部位加注油脂的规格和数量,应符合说明书的规定。3.2.2管道的套丝加工设计要求管径小于DN100的采用镀锌钢管,螺纹连接,管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边和毛刺。丝扣连接,管子螺纹密封面应符合国家现行标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》、《工业管道工程施工及验收规范》的有关规定。公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。3.2.3管道支架安装管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:1.管道应固定牢固,管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定:公称直径(mm)253240507080100125距离(mm)3.03.54.04.55.05.566.52.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;3.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm,与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;4.配水支管上每一管段,相邻两喷头之间管段设置的吊架不宜少于一个,当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;5.当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个,当管道改变方向时,应增设防晃支架;6.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。3.2.4管道安装1.管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定:公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)4040506070801001251502002.管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。3.管道横安装时宜设0.002的坡度,且应坡向配水立管;当局部区域难以将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于三只,可在管道低凹处加设堵头,当喷头数量大于5只时宜装设带阀门的排水管。4.配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志。5.管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。6.当管道变径时,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯,当需要采用补芯时,三通上可用一个,四通上不应超过两个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。7.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。
3.14
喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置难确。支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍口,管箍口吊顶装修层平,拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,须留口用丝堵拧紧。准备系统试压。8.
喷洒系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。9.
节流装置:在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。10.
报警阀配件安装:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。11.消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。12.
喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。1
.支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。2.
为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距主管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。3
.
防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。4.
设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动装置时,应设于前开后装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域,应采用干式自动喷水灭火系统,干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前,应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。5.
消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。3.2.5质量标准
1
.
保证项目;
自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:观察和对照图纸及施工规范检查。2
.基本项目:
箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。
检验方法:观察和尺量检查。3.
允许偏差项目:3.1
消火栓阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。3.2
自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002;充气系统和分支管应不小于0.004。3.3
吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。
3.4
吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个;小于1.8m,允许隔段设置。
检验方法:用尺和水平尺量。3.2.6
成品保护
1.
消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。
2.
报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。3.
消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。
4.
喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。3.2.7
应注意的质量问题
1.
喷洒管道拆改严重。各专业工序安装协调不好,应有总体安排。
2.
喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶,造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压,办理隐蔽工程验收手续。
3.
喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜;由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。
4.
喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。
5.
水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
6.
水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。
7.
开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
8.
消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
9.
消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。3.2.8
应具备的质量记录
1.
应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。
2.
材料设备的现场验收记录。
3.
消防导管预检记录
4.
消防立、支管预检记录
5.
喷洒导、立管预检记
6.
喷洒支管预检记录
7
.消防、喷洒管道单项试压记录
8.消防、喷洒系统试压记录
9.
消防、喷洒管道隐蔽检查记录
10
消防、喷洒系统冲洗记录11.消防、喷洒系统通水调试记录3.2.5报警阀组安装(1)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m;正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。(2)报警阀组附件的安装应符合下列要求。A压力表应安装在报警阀上便于观测的位置;B排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;C水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。(3)湿式报警阀组的安装应符合下列要求:1.应使报警阀前后的管道中能顺利充满水,水压波动时,水力警铃不应发生误报警;2.报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,且便于排渣操作的位置。3.2.6管网试压管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗;强度试验和严密性试验介质宜用水进行;系统试压前应具备下列条件A、试压用的压力表不少于两只:精度不低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5-2倍。B、试压冲洗方案报经公司批准;C、对不能参于予试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应作明显标志,并记录临时盲板的数量;(4)系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。(5)系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按本规范填写记录。(6)水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,水压试验应采取防冻措施。(7)当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力1.5倍,并不应低于1.4MPa,当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力加0.4MPa。3.2.7管网冲洗A.管网冲洗应在压力强度合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外后室内,先地下后地上;室内部分的冲洗应按配水干管,配水管、配水支管的顺序进行;B.管网冲洗宜用清水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施,止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位;C.冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施;D.对不经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理;E.冲洗直径大于100mm管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道;F.管网冲洗合格后,应按本规范填写记录;G.水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行,不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水;管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表规定。公称直径(mm)300250200015012510080655040冲洗流量(L/S)22015498583825151054H.管网冲洗应连续进行,当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束;I.管网冲洗的水流方向应与管网的水流方向一致;J.管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。3.2.8水流指示器及信号阀安装A.水流指示器的安装应符合下列要求:水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致,安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。B.信号阀应安装在水流指示器的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。3.2.9喷头安装1.喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行;2.喷头安装时宜采用专用的弯头、三通;3.喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层;4.喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换;5.
喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。6.
喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。7.
喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。8.
安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。9.
水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。3.3火灾自动报警控制系统施工方案及施工技术措施3.3.1现场技术交底遵循按图施工的原则,严格执行操作规程,必须备齐有关规范、规程、标准并组织施工人员进行学习,项目部对施工人员进行技术交底。3.3.2布线1.火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定,和《火灾自动报警系统设计规范》《火灾自动报警系统施工及验收规范》的规定。并对导线的种类、电压等级进行检查,应符合设计要求。2.管内或沟的布线,应构筑物工程结束后进地,在布线前,应将管内或沟内的积水及杂物清除干净;3.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内4.缆线在管内或电缆沟内排列整,挂牌标志不应有扭结或导线的接头。应在接线盒内焊接、压接或用端子连接;5.敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理;6.管路超过下列长度时,应在使于接线处装高接线盒;A.管子长度每超过30m,无弯曲时,管子长度每超过20m,有一个弯曲时;B.管子长度每超过15m,有二个弯曲时;C.管子长充每超过8m,有三个弯曲时。7.管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应有护口,在吊顶内明敷设时,盒的内外侧均应套锁母;8.在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定;9.线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点:A.线槽接头处;B.距接线盒0.2m处;C.线槽走向改变或转角处;10.吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm;11.管线经过建筑物的变形缝(包括沉降、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定。并留有适当余量;12.火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。3.3.3火灾报警控制器的安装火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m,落地安装时,其底宜高出地坪0.1-0.2m。控制器应安装牢固,不得倾斜,当其安装在轻质墙上时,应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:配线应整齐,避免交叉,并应固定定牢靠;电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色;端子板的每个接线端,接线不得超过两根;电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量;导线应绑扎成束;导线引入线穿线后,在进线管处封堵。控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。火灾自动报警系统设专用接地线,并在消防控制室设接地板,专用接地线从消防控制室专用接地板引至接地体。接地电阻,采用专用接地时,接地电阻不应大于4欧姆,采用共同接地时,接地电阻不应大于是1欧姆。3.3.4消防控制设备安装a、消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。b、消防控制设备的外接导线,当采用普利卡金属软管作套管时,其长度不宜过于1m,并应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。C、消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。d、消防控制设备盘(柜)内不同电压等级,不同电流类别的端子,应分开,并有明显标志。3.3.5手动报警按钮安装a、手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.3-1.5m。b、手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。C、手动火灾报警按扭的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。第四章消防工程施工质量保证措施4.1工程质量目标a、确保消防工程优良,满足土建总承包单位的要求。b、确保消防工程一次性检测验收通过。4.2公司质量体系组织机构总经理管理者代表合责同任评人审资责料任控人制供责应任质人量过责程任控人制检责验任试人验施责工任质人监售责后任服人务4.3切实按公司“质量手册”运作我公司消防工程施工坚持按“质量手册”运作。经实践证明,按“质量体系”手册运作,是规范质量体系,保证工程施工质量的行之有效的方法。签订合同、图纸会审、技术交底、设备和材料采购,施工管理,施工全过程的质量控制,检验试验等等,都要切实做到按质量体系程序运作,经验证明凡是按“质量手册”运作的工程都一次性验收合格,合格率达100%。4.4理解设计意图,组织图纸会审,做好两级技术交底,坚持按图施工在工程施工前,公司内部组织图纸会审,领会设计意图,确定施工方案,有针对性的学习国家现行有关规范,选用施工工艺,在此基础上,进行技术交底,扎扎实实地做好技术交底是保证施工活动正常开展和施工工程质量的先决条件。我公司多年来坚持做好两技术交底。两级技术交底就是公司一级和项目经理部一级。公司一级,在公司负责生产和技术副总经理的指领下,有关部门参加由技术部,向项目经理部有关人员进行工程技术交底,内容是工程概况、设计要求、工程特点、施工质量要求、工期、施工及验收规范、安全文明生产,以及新技术新工工艺等等。工程项目经理在技术负责人的配合下,向施工队组及施工人员进行技术交底,交工程概况,设计图纸要求施工组织计划、技术操作规程,工序工种之间配合接替,关键部位的施工技术措,施工安全文明措施,施工及验收质量标准等。施工人员,按施工员、队(组)长的生产指令,根据技术交底要求,遵守技术操作规程,精心操作施工,两级技术交底都要做好交底记录。施工过程坚持按施工图纸进行施工,严禁擅自修改图纸或不按图施工,否则公司将进行严肃处理。设计变更,一定要按设计单位或甲方监理签发的设计变更联系单为准,并做记录,变更单保存归档。4.5严格执行“五不准”制度施工现场必须严格执行“五不准”制度,即:未经设计院签字的修改图不准施工;原材料无合格证的不准施工;设备或半成品不合格者不准施工;降低规范要求或验评标准者不准施工;不合格工程不准报竣工工作量及竣工项目。图纸发送、更改,设备、原材料领用,中间验收质量检测,都要认真做好施工技术资料的填报、签证工作,做到及时、完整、准确并有可靠的追踪性。4.6重要工序、关键部位设置质量“见证点”依据工程特点和各部位的重要性,对控制工程质量的关键部位、重要工序、设置质量“见证点”。见证点的设置,由项目部技术负责人会同质监员提出,经项目经理审批后,报公司质监部审核备案,见证点的检验,必须实行自检、互检和交接班的检查,并做好记录,施工质量责任人负责专检,公司质监部实行抽检和验证。各级检查都要检查测量记录和签证,经施工质监责任人检测合格签证后,才能进行下道工序。必要时请甲方监理检测验证。4.7认真做好隐蔽工程的检测和记录认真做好隐蔽工程的检测和记录,每项隐蔽工程都要进行单项验收及记录。施工人员首先进行自检,然后进行互检,工程施工跨班的进行交接班检查,再由施工员和施工质检员专检,并作好施工记录,隐蔽工程施工记录由简图和说明组成,要准确、清楚。施工质检负责检查认可后,请甲方监理验收,并在记录上签证,才能进行下道工序。4.8接受监理单位的监督管理,实施施工全过程质量控制a、严格按“施工验收规范”和“质量检验评定标准”进出和监、检查。b、采取专业检查与群众检查相结合的方法,抓好“三检”(自检、互检、交接检),加强对施工过程检查,把质量问题消灭在施工过程中,充分发挥班组作用,实行工序间的严格把关。C、对检查发现的质量问题,在未得到解决前,质量检验员有权制止继续施工,项目经理要支持检查员正确行使质量否决权。d、工程交工前,由项目部主持进行“三查、四定”和工程预验收,达不到质量目标,不办理交工。e、做出好质量住信息反馈工作,自觉接受建设单位、当地消防部门、监督部门的监督检查,虚心听取他们的意见,及时完成质量整改,经常报告质量控制情况。4.9确保检测设备的准确度及精度1、根据消防工程施工与验收规范,工程质量验评标准,消防材料、器材、设备试验标准对消防工程和消防安装材料计量、测试的要求,选择配备适用的先进的计量器具和试验设备,确保测量精度和准确度满足计量检测任务的要求。2、用于消防工程的检验、测量和试验设备,在使用前和使用中按国家计量器具规程规定进行前检校和按规定进行检测。3、经校准合格的检验、测量和试验设备,按规定粘贴合格标记,注明下次校准日期,并保存校准合格证书,以保证在用检验、测量和试验设备精度和量值准确可靠,检定不合格和应检而未检的器具、设备不准投入使用。4、检定记录、检定合格证书和其它技术资料要妥善保存,以证实检验、测量、试验设备的功能是适宜的。5、使用检验、测量、试验设备的检测人员必须懂得性能,掌握正确调试和操作方法,必要时进行培训,防止操作不当使其校准失效。确保在已校准状态下投入使用,确保其测量不确定度已知,并与要求测量的能力一致。4.10认真做好工程质量的评定工作开展工程质量评定,是保证工程质量的重要措施之一。质量评定标准,执行“天津市消防工程安装检验评定表”评定办法:分两步进行。首先自检自评,即由项目部自检自评,将评审结果报公司,由公司质检部组织复评,评定结果报公司质检工程师审定后呈报总经理,由总经理确给予何种奖罚。第五章材料设备质量的保证措施5.1工程设备材料质量要求工程所寄材料设备必须有准产证、准销证、产品合格证和质保书,必须符合国家现行规范和工程施工图设计要求,并需经业主委托的监理单位检测验证合格。5.2把好工程物资采购关及验收关对采购过程进行控制,杜绝不合格产品或未经公安消防检测监督部门监测合格准产准销的产品混入施工现场,确保所采购的物质符合设计要求,物质采购前依据设计的型号、规格、数量及质量要求,由物资供应部编制采购计划或补充计划,经物资供应质量责任审核后报总经理批准后执行。5.3认真做好物质供货方的评价选择5.3.1物质采购前应对物质供货方进行评价选择,评价的内容有:1、对提供的产品所具有的有关法定证件进行确认,“三证”核查要齐全。2、对提供的产品和服务的以往业绩进行评价;3、对提供产品的生产技术能力进行评价;4、对提供的样品进行验证确认。评价选择合格的供应厂家(或经销商),由公司分管副总经理审批,必要时报总经理审批,作为优先采购单位。在采购过程还要对其业绩进行连续监控。5.4工程材料设备必须进行验证、检测采购的材料、设备必须进行验证和检验,包括到货前在供应方货源处对采购产品进行验证,产品到货进场或产品入库前验证,程序按公司的“消防工程质量体系手册”进行,安装前的验证,产品运至安装现场,安装施工前,依据设计图纸对采购的物质的外观、型号规格、数量进行核查,必要时进行单元(件)性能检测。并经工程监理部门验收合格后方可用于工程,不合格产品不能安装施工。5.5严格执行公司材料设备保管发放制度材料设备保管发放严格执行公司Q/XA305-01-2000制度,经验证检验符合入库条件的设备材料应入帐、建卡、挂牌、分门别类存放,帐、卡物相符,定位存放管理,不合格品不得入库。库存材料设备要注意防腐、存放要规范,以免影响材料设备性能,严重锈蚀、变形、变质、超差过期的材料设备应及时转入另册做报废处理,严禁流入施工现场。5.6加强材料设备运输、安装和安装后的防护设备运输装卸应使用适宜的方法,确保被运材料设备质量不受损伤。材料设备使用安装的工艺技术应符合相应的现行规范,防止因安装技术工艺不当影响材料设备质量和性能。安装好的材料设备必须采取可靠的防护措施,防止外来因素影响工程安装质量。第六章安全文明施工和管理措施6.1安全文明施工目标1、杜绝工伤死亡事故,杜绝重伤和重大设备事故2、消防工程施工确保达到“标化工地”。6.2项目安全施工和文明生产管理体系总经理项目经理质安部项目部安全员消电施工员消水施工员班兼职安全员施工作业人员6.3进行“标化工地”教育,树立“标化工地”思想消防项目部对工程全体施工人员,在进入施工现场前进“标化工地”教育,做到人人明确“标化工地”要求,确定“标化工地”思想,掌握“标化工地”技术,将“标化工地”工作溶到整个施工过程中,坚持不懈抓好“标化工地”工作,是消防工程项目部的主要工作之一。6.4严格执行安全文明施工责任制。真正。树立“安全第一、预防为主”的思想,坚持贯彻管施工必须管安全文明生产的原则,认真落实有关“安全生产、文明施工”的规定严格执行安全文明施工责任制度,严格遵守“建筑安装工人安全技术操作规程”和本公司制定出的“公司安全生产管理制度和办法”。项目经理是安全文明施工的第一责任人,施工员和安全员是安全文明施工的具体负责人,负责安全文明施工制度、计划、措施的制订和施工过程安全管理。6.5贯彻执行三级安全教育严格执行三级安全教育制度,施工人员必须坚持三级安全教育;即公司、项目部及施工队(组)三级安全教育,没经过三级安全教育或考核不合格者,不准上岗。做到人人懂安全文明施工,人人坚持安全文明施工,坚持持证上岗。6.6坚持安全文明生产“三同时”坚持抓安全生产“三同时”,即在进行技术交底安排施工计划时,同时要进行安全交底,安排安全文明生产计划指标;在布置施工任务时,同时布置安全文明任务及注意事项;在检查、评定施工质量和施工进度同时检查、评定安全文明施工。做到安全文明施工贯彻到施工全过程。6.7现场安全文明施工十项规定1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,高空作业必须佩挂安全带,穿防滑鞋,高处作业,严禁作业人员向上或向下抛物。酗酒、穿高跟鞋人员不得进入现场作业。2、施工现场内,应在醒目处挂安全标志牌,在危险的场设置警戒线,脚手架应按规定搭设,经验收合格后方可投入使用;防止作业人员高空坠落。3、施工现场的机械,必须有经过专业培训的人员操作,不得无证上岗操作,并做好定期检查,及时保养管理好工具,机械不得带病运转,所有机械必须要有可靠、有效的接地装置,转动部位必须要有防护装置。4、严禁违章指挥、违章操作,及时消除各类隐患,防止和杜绝重大伤亡事故发生。对安全
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