桥梁桩基础技术交底t版共37

桥梁桩基工程施工技术交底中铁二局昆明绕城高速公路东南段B4工区经理部一、编制依据（1）国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段建设项目土建工程施工图；（2）昆明绕城高速公路东南段施工标准化实施要点；（3）昆明绕城高速公路东南段B4工区施工调查报告；（4）B4工区施工组织设计；（5）《高速公路施工标准化技术指南第四分册桥梁工程》；（6）JTGF50-2011《公路桥涵施工技术规范》；（7）JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》；（8）类似工程施工工法及施工经验；（9）公司现有资源及当地社会资源；二、工程简介B4工区起点桩号K87+228，终点桩号K96+207，全长8.98Km。主要工程有隧道、桥涵、路基及附属工程等。其中桥梁6座/（右幅665m，左幅806m），跨线桥1座/84m。桥涵结构：本工区桥梁有20m箱梁桥、2×20+16m现浇箱型梁桥、25+30+25m现浇箱型梁桥、35+45+35现浇混凝土箱型梁桥四种形式。箱梁桥下部结构采用柱式墩（D=1.4m和D=1.7m两种）、钻孔桩基础（1.4m、1.5m、1.6m、1.8m和2m五种）和重力式桥台、桩柱式桥台及肋板式桥台，预制架设20m箱梁共计225片。二、工程简介序号结构物名称结构形式中心里程长度（延米）最大桥高（m）桩基根数/桩长（m）基础地质条件推荐的钻孔方案1现浇混凝土箱梁桥2×+16mZK90+311.979621030/630/(1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圆砾、白云岩冲击钻2现浇混凝土箱梁桥16+2×mYK90+299621018/378/（1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圆砾、白云岩冲击钻3现浇混凝土箱梁桥25+30+25mK90+88886640/1112/(1.4、1.6、1.8）粉质粘土、白云质灰岩冲击钻4大桥18×20mZK92+0443711534/748/（1.6）碎石土、泥岩、砂岩冲击钻11×20mYK91+97023020.520/500/(1.6、2）碎石土、泥岩、砂岩冲击钻5大桥8×20mK94+981166.081120/864/(1.5、1.6）粉质粘土、细砂旋挖钻8×20mK94+981166.081120/864/（1.5、1.6）粉质粘土、细砂旋挖钻6立交桥35+45+35K95+781.51217.4532/684/(1.4、2）圆砾土、卵石土、粉质粘土冲击钻B4工区桥梁桩基概况三、总体施工方案1、施工准备（1）人员、设备及材料准备施工前，根据本工程特点、结合工期要求，提前组织人员、设备及材料进场，人员、设备数量、设备性能等满足施工需要，做好进场材料的试验检测工作。（2）施工现场准备钻机平台施工：先对场地进行清理，由于桩位位于旱地，对场地适当平整压实，作为钻机操作平台。泥浆池、沉淀池施工：桩基施工前先开挖好泥浆池及沉淀池，泥浆池及沉淀池大小及位置要满足施工需要，同时满足环境保护及文明施工等要求，开挖完成后搭设栏杆、挂设密目网进行防护。标识标牌设置：施工现场设置安全警示标牌及工程概况牌等。三、总体施工方案（3）技术准备技术准备工作是落实施工过程控制的关键之一，技术准备应有针对性。根据本项目的施工内容特点，开工前应做好施工交底、施工控制点及其控制方法全面的落实工作，其主要包括：

测量控制：平面控制网已经复测完成，且贯通误差符合规范要求，桩位平面位置放样完成。钢筋质量控制：制定钢筋加工及安装的控制程序、控制检测频率；混凝土质量控制：制定混凝土灌注质量的程序及措施；

落实施工交底制度：对施工方案、控制要点进行详细的技术交底工作。

落实安全环保技术交底工作：对施工安全环保控制具体化，同时建立了紧急预案机制，做到有章可巡。三、总体施工方案2、总体施工方案本桥共安排4台钻机进行施工，钻孔采用冲击钻机钻进成孔。钢筋笼由加工场集中加工，运至现场后人工配合吊车起吊安装，砼灌注采用导管法进行水下砼灌注。施工过程对桩位、桩径、桩长、倾斜度、砼质量、超灌高度等指标进行严格控制，确保桩基施工质量。3、施工进度计划进度指标：10天/根。四、资源配置1、人员配置序号工种名称数量备注1管理人员2现场带班2钻机操作员24每机3人3钢筋工20钢筋笼加工、安装4电焊工6电焊作业5合计52四、资源配置2、机械设备配置序号设备名称规格型号数量备注1冲击钻机

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2泥浆泵18.5KW8

3潜水泵7.5KW8

4交流弧焊机BX1-5004

5履带式挖掘机1.5m2

6汽车起重机QY252五、施工工艺及技术措施1、测量放样：平整场地后,

根据设计桩位，准确放样出钻孔中心位置。并做好十字型护桩，以备钻孔及钢筋笼定位时对桩位进行检验。2、埋设钢护筒：护筒采用钢板卷制，壁厚为6mm且使护筒保持圆筒状不变形为宜。护筒埋置深度为2～4m，内径要大于桩径至少20cm，护筒中心与桩中心的平面位置偏差不大于50mm，在竖直方向的倾斜度不大于1%，顶面应高于地面0.3m。护筒埋深后底部和四周要采用粘质土回填并夯实，使护筒底口处不漏失泥浆。五、施工工工艺及及技术措措施3、配制泥浆浆：开挖泥浆浆池，选选择和备备足良好好的造浆浆粘土或或膨润土土，造浆浆量为2倍桩的的混凝土土体积。。泥浆循循环系统统布置：：泥浆循循环系统统由沉淀淀池和泥泥浆池组组成，其其布置根根据现场场和周围围环境统统筹安排排，泥浆浆池和沉沉淀池设设置在相相邻两墩墩之间。。对沉淀淀池中沉沉碴及灌灌注砼时时溢出的的废泥浆浆，要及及时清除除。五、施工工工艺及及技术措措施4、钻孔（1）安装钻机机：钻孔平台台搭设好好后，将将钻机移移至桩位位，用钢钢枕作机机座，使使底座平平稳，钻钻机底座座用倒链链滑车交交叉对称称拉紧，，保证在在钻进和和运行中中不产生生位移和和沉陷，，钻头和和钻径中中心在一一铅垂线线上，其其最大偏偏差不得得大于50mm，以保保证孔位位正确，，钻孔顺顺直。将将钻机底底盘调成成水平状状态并稳稳定，开开机试钻钻。（2）钻钻进：开钻时在在孔内灌灌注泥浆浆，如孔孔内有水水，可直直接投入入粘土，，先以小小冲程反反复冲击击造浆，，使初成成孔坚实实、顺直直、圆顺顺，能起起到导向向作用，，并防止止孔口坍坍塌。当当钻进深深度超过过钻头全全高加冲冲程后，，方可进进行正常常的冲击击。钻孔孔作业要要经常对对钻孔泥泥浆抽检检试验，，不符合合要求及及时调整整，以使使泥浆比比重合适适，起到到护壁作作用，防防止塌孔孔现象，，直至设设计高程程。五、施工工工艺及及技术措措施钻进时应应有备用用钻头，，轮替使使用，钻钻头直径径磨耗超超过1.5cm时，应应及时更更换修补补。泥浆补充充与净化化：开始始前应调调制足够够数量的的泥浆，，钻进过过程中，，如泥浆浆有损耗耗、漏失失，应予予补充。。并应按按泥浆检检查规定定，按时时检查泥泥浆指标标，遇土土层变化化应增加加检查次次数，并并适当调调整泥浆浆指标。。每钻进2m或地地层变化化处，应应在泥浆浆槽中捞捞取钻渣渣样品，，查明土土质并记记录，及及时排除除钻渣并并置换泥泥浆，使使钻锥经经常钻进进新鲜地地层。同同时注意意土层的的变化，，在岩、、土层变变化处均均应捞取取渣样，，判明土土层并记记入记录录表中以以便与地地质剖面面图核对对。五、施工工工艺及及技术措措施（3）终孔：当钻孔达达到设计计标高孔孔位后，，对孔深深、孔径径、孔位位和孔形形、倾斜斜度、孔孔底地质质情况进进行检查查。根据设计计桩径制制作检孔孔器入孔孔检测。。笼式检检孔器用用Φ20钢筋制制作，外外径与钻钻孔设计计孔径相相等，长长度为孔孔径的5倍。检检测时，，将检孔孔器吊起起，使笼笼的中心心、孔的的中心与与起吊钢钢绳保持持一致，，慢慢放放入孔内内，上下下通畅无无阻表明明孔径大大于设计计的笼径径；若中中途遇阻阻则有可可能在遇遇阻部位位有缩径径或倾斜斜现象，，应采取取措施给给予消除除。然后填写写终孔记记录，并并及时通通知监理理工程师师到现场场检查验验收，合合格后方方准进入入下一道道工序。。五、施工工工艺及及技术措措施序号项目规定值或允许偏差检查方法1孔深不小于设计测绳量2孔径不小于设计探孔器3钻孔倾斜度（mm）1%桩长且不大于500钻杆垂线法孔深、孔孔径、倾倾斜度等等符合下下列要求求五、施工工工艺及及技术措措施（4）清孔：桩底沉淀淀池厚度度应不大大于设计计规定的的厚度，，桩基终终孔后需需进行清清孔以使使桩底沉沉淀层厚厚度满足足要求。。清孔采采用抽渣渣法清孔孔，清孔孔时要保保证孔内内的水头头高度，，防止出出现坍孔孔。清孔孔后泥浆浆指标符符合如下下要求：：相对密密度为1.03～1.1，黏黏度17～20Pa˙˙s,含含砂率＜＜2%。。五、施工工工艺及及技术措措施5、钢筋笼制制作、安安装（1）钢筋笼制制作：钢筋笼在在钢筋加加工车间间分段制制作，以以定尺钢钢筋长度度为宜。。主筋在在制作前前必须整整直，没没有局部部的弯折折。主筋筋一般应应尽量用用整根钢钢筋，分分段后的的钢筋接接头应相相互错开开，保证证同一截截面内的的接头数数目不超超过主筋筋总数的的50%，接头错开开间距不不小于35d（（d为钢钢筋直径径），且不得得小于50cm。钢钢筋笼的的焊接、、绑扎必必须牢固固，应保保证焊缝缝长度和和饱满度度。接头头的长度度单面焊焊不小于于10d，双面面焊不应应小于5d，焊焊接完成成要清除除焊渣、、焊缝饱饱满。直直径大于于25cm的钢钢筋应采采用机械械连接。。五、施工工工艺及及技术措措施（2）钢筋笼安安装：钢筋笼顶顶端应根根据孔顶顶标高设设置吊筋筋。起吊吊时，吊吊点应拴拴牢并布布置于直直径方向向，起吊吊过程中中必须防防止钢筋筋笼变形形，使钢钢筋笼吊吊起后呈呈自然铅铅直状态态。钢筋筋笼接长长时，两两钢筋笼笼必须保保持垂直直和对位位良好。。吊入钢钢筋笼时时对准孔孔位轻放放、慢放放。若遇遇阻碍，，随起随随落和正正反旋转转使之下下放，不不高起猛猛落，强强行下放放，以防防碰坏孔孔壁而引引起塌孔孔。下放过程程中，时时刻注意意观察孔孔内水位位情况，，如发现现异常现现象，马马上停放放，检查查是否坍坍孔。钢钢筋笼下下放至标标高后，，要检查查钢筋笼笼是否中中心偏位位，使之之满足规规范要求求，并用用4根φφ16钢钢筋将其其与钢护护筒焊接接，或与与灌注平平台连成成一体，，以防止止钢筋笼笼在混凝凝土灌注注过程中中下沉或或上浮。。五、施工工工艺及及技术措措施项目允许偏差项目允许偏差主筋间距（mm）±10保护层厚度（mm）±20箍筋间距（mm）±20中心平面位置（mm）20外径（mm）±10顶端高程（mm）±20倾斜度（%）0.5底端高程（mm）±50钢筋骨架架制作及及安装质质量符合合下表规规定五、施工工工艺及及技术措措施6、砼灌注（1）安装导管管：每节导管管使用前前应组装装编号，，进行水水密性试试验，试试压的压压力宜为为孔底静静水压力力的1.5倍。。确认导导管不漏漏水及拆拆接情况况良好才才能下入入孔中。。吊装时导导管位于于孔中央央，根据据配管计计算的导导管管节节长度逐逐节稳步步安放，，做好导导管安装装记录，，防止卡卡挂钢筋筋笼，并并在浇注注混凝土土前进行行升降试试验。五、施工工工艺及及技术措措施（2）二次清孔孔：孔底沉渣渣厚度不不大于50mm，二次清清孔一般般采用抽渣法进行清孔孔。二二次清孔孔完毕，，将导管管轻轻下下放到底底，然后后再往上上提升20～40cm，与导导管的理理论长度度进行比比较，吻吻合之后后，将导导管固定定在灌注注平台孔孔座上。。灌注混凝凝土前检检测孔底底沉渣厚厚度及泥泥浆指标标，直至至达到设设计和规规范要求求再拆除除封头，，接上混混凝土灌灌注料斗斗，开始始灌注水水下混凝凝土。五、施工工工艺及及技术措措施（3）灌注水下下混凝土土：水下混凝凝土标号号C30，混凝凝土在搅搅拌站集集中拌制制，混凝凝土搅拌拌运输车车运至施施工现场场。砼在灌注注前，再再次检测测孔内泥泥浆比重重及孔底底沉淀厚厚度，满满足要求求后报请请监理验验收后，，开始灌灌注水下下混凝土土。根据孔深深与导管管长度及及导管初初始距孔孔底的高高度，计计算首批批封底混混凝土的的数量，，导管底底距桩底底的高度度为20～40cm，，首批灌灌注砼的的数量应应使导管管初次埋埋置深度度不小于于1m。。在灌注注过程中中，导管管的埋置置深度应应控制在在2～6m。同同时应经经常测探探孔内混混凝土面面的位置置，计算算导管埋埋深，确确定拆管管时机。。五、施工工工艺及及技术措措施将首批混混凝土灌灌入孔底底后，立立即测探探孔内混混凝土面面高度，，计算出出导管内内埋置深深度，如如符合要要求，即即可正常常灌注。。如发现现导管内内大量进进水，表表明出现现灌注事事故，应应查明原原因及时时处理。。灌注开始始后，应应紧凑连连续地进进行，中中途不得得停歇。。在灌注注过程中中，应防防止混凝凝土拌和和物从漏漏斗顶溢溢出或从从漏斗外外掉入孔孔底，使使泥浆内内含有水水泥而变变稠凝结结，致使使测探不不准确。。灌注过过程中，，应注意意观察管管内混凝凝土下降降和孔内内水位升升降情况况，及时时测量孔孔内混凝凝土面高高度，正正确指挥挥导管的的提升和和拆除。。

导管管提升时时应保持持轴线竖竖直和位位置居中中，逐步步提升。。如导管管法兰卡卡挂钢筋筋骨架，，可转动动导管，，使其脱脱开钢筋筋骨架后后，再移移到钻孔孔中心。。当导管提提升到法法兰接头头露孔口口以上有有一定高高度，可可拆除1节或2节导管管（视每每节导管管长度和和工作平平台距孔孔口高度度面定））。此时时，暂停停灌注，，先取走走漏斗，，重新系系牢井口口的导管管，并挂挂上升降降设备，，然后松松动导管管的接头头螺栓或或快速接接头，同同时降起起吊导管管用的吊吊钩挂上上待拆的的导管上上端的吊吊环，待待螺栓全全部拆除除或快速速接头拆拆除后，，吊起待待拆的导导管，徐徐徐放在在地上，，然后将将漏斗重重新插入入井口的的导管内内，校正正好位置置，继续续灌注。。五、施工工工艺及及技术措措施当导管提提升到法法兰接头头露孔口口以上有有一定高高度，可可拆除1节或2节导管管（视每每节导管管长度和和工作平平台距孔孔口高度度面定））。此时时，暂停停灌注，，先取走走漏斗，，重新系系牢井口口的导管管，并挂挂上升降降设备，，然后松松动导管管的接头头螺栓或或快速接接头，同同时降起起吊导管管用的吊吊钩挂上上待拆的的导管上上端的吊吊环，待待螺栓全全部拆除除或快速速接头拆拆除后，，吊起待待拆的导导管，徐徐徐放在在地上，，然后将将漏斗重重新插入入井口的的导管内内，校正正好位置置，继续续灌注。。在灌注过过程中，，当导管管内混凝凝土不满满，含有有空气时时，后续续混凝土土要徐徐徐灌入，，不可整整斗地灌灌入漏斗斗和导管管，以免免在导管管内形成成高压气气囊，挤挤出管节节间的橡橡皮垫，，而使导导管漏水水。为确保桩桩顶质量量，在桩桩顶设计计标高以以上应加加灌0.5m～～1.0m，，以便灌灌注结束束后将此此段混凝凝土清除除。五、施工工工艺及及技术措措施混凝土灌灌注到接接近设计计标高时时，要计计算还需需要的混混凝土数数量（计计算时应应将导管管内及混混凝土输输送泵内内的混凝凝土数量量估计在在内），，通知拌拌和站按按需要数数拌制，，以免造造成浪费费。有关混凝凝土灌注注情况，，含灌注注时间、、混凝土土面的深深度、导导管埋深深、导管管拆除以以及发生生的异常常现象等等，要有有专人进进行记录录。六、施工工安全保保证措施施1、施工现场场安全保保证措施施：（1）施施工现场场应合理理规划，，科学布布置，符符合防洪洪、防风风、防火火要求，，生产区区与生活活区应分分开，严严禁将临临时住房房等生活活设施设设置在施施工区域域内。（2）临临时住房房严禁建建在河滩滩地。（3）现场场车辆应按按指定路线线行走，无无关人员及及车辆禁止止进入施工工现场。六、施工安安全保证措措施2、钻机操作安安全技术措措施钻机安装：：（1）安装装钻机的场场地应平整整、坚实。。若在松软软地层处安安装钻机，，应对地基基进行处理理，然后铺铺垫枕木，，保证钻机机在工作时时的稳固性性，以免钻钻机在钻进进工作中发发生局部下下沉，影响响钻孔精度度。（2）钻机机安装时，，必须保持持机架水平平。（3）钻进进就位确认认安置正确确后，在桅桅杆顶上先先系上四根根缆风绳，，然后将桅桅杆竖起，，桅杆竖起起后，将下下节桅杆固固定好，再再将上节桅桅杆拉出，，并将上下下节桅杆固固定、安装装好拉杆后后，再将缆缆风绳系好好。可用法法兰螺丝调调整缆风绳绳拉力，使使桅杆立正正以免倾斜斜（开动主主桅杆专用用卷筒竖起起桅杆时，，动作要缓缓慢）。（4）桅杆杆竖立起后后，将桅杆杆底部的千千斤顶旋出出，以便载载荷通过千千斤顶传递递到支座上上。六、施工安安全保证措措施开动前检查查：（1）检查查钻机所有有机构的正正确性，并并向全部润润滑点和油油嘴加注润润滑油。（2）松开开所有摩擦擦离合器，，并清除钻钻机上的无无关杂物。。（3）检查查电动机旋旋向，从皮皮带轮方向向观察电机机时，电动动机的旋向向应按顺时时针方向旋旋转。（4）各种种安全防护护装置齐全全。（5）空运运转3-5min，，待一切正正常后方可可开始钻进进。六、施工安安全保证措措施钻机操作时时的安全技技术：（1）钻孔孔工作地点点应保持清清洁。（2）钻机机的安装及及拆卸时，，要保证正正确和完整整无缺。（3）钻机机的桅杆升升降时，操操作人员应应站在安全全的位置上上进行。（4）开动动电动机时时，应打开开钻机所有有的摩擦离离合器。（5）当钻钻机工作时时，严禁去去掉防护罩罩。（6）工作作开始前，，应该检查查制动装置置的可靠性性，以及摩摩擦离合器器和起动装装置的工作作性能。（7）电动动机未停止止前，禁止止检查钻机机。（8）钻机机工作时，，严禁紧固固钻机任何何零件。（9）当钻钻机运转时时，严禁加加油。桅杆杆上部润滑滑加油应在在钻机停止止时进行。。（10）电电动机未停停止前，不不允许在桅桅杆上工作作。（11）无无论什么情情况下，当当桅杆上有有人工作时时，桅杆下下不许停留留其他人员员。（12）遇遇有恶劣气气候，不许许在桅杆上上工作。（13）严严禁使用裂裂股的钢丝丝绳。（14）钻钻具升降时时，严禁用用手摸钢丝丝绳。（15）停停止工作时时，应把钻钻具从井内内取出。六、施工安安全保证措措施3、交通安全措措施：（1）施工工前由部安安质部组织织所有施工工人员进行行安全技术术交底和岗岗前培训，，并形成文文字进行签签认。（2）临时时道路严格格按照设计计的标准修修建，弯道道、坡度以以及错车道道的设置满满足安全行行车的要求求。临时道道路与其它它公路、人人行道交叉叉时，在交交叉道口设设置警示牌牌，车辆、、人员繁忙忙的道口，，派专人看看守，并设设围栏；（3）机动动翻斗车在在施工现场场内行驶，，限速10km/h；卸料时时，先察看看周围环境境，确认安安全后方可可卸料；往往坑、沟、、槽内卸料料时，车距距坑边10m处应减减速行驶，，在坑边1～2m处处卸料，卸卸料处设车车挡；严禁禁机动翻斗斗车载人；；（4）非持持证人员严严禁驾驶机机动车辆；；（5）严禁禁酒后驾车车，并经常常检修各种种运输车辆辆，保证车车况良好。。六、施工安安全保证措措施4、机电设备安安全措施（1）所有有钻孔桩施施工设备和和机具在投投入使用前前均由机械械技术人员员组织进行行检查、维维修保养，，各种保险险、限位、、制动、防防护等安全全装置齐全全可靠，确确保状况良良好；（2）钻孔孔机械的操操作人员必必须经过培培训并经考考核取得合合格证后持持证上岗，，严格按规规程操作，，杜绝违章章作业。（3）严格格坚持定期期保养制度度，做好操操作前、操操作中和操操作后设备备的清洁润润滑、紧固固、调整和和防腐工作作。严禁机机械设备超超负荷使用用，带病运运转和在作作业运转中中进行维修修。六、施工安安全保证措措施5、施工现场用用电安全：（1）施工工用主要电电力线路架架空安设，，从主线路路至用电设设备间使用用电力电缆缆，严禁电电力线随地地拖拉或置置于脚手架架等临时装装置上。（2）所有有电器开关关都必须完完好无损、、接线正确确、绝缘良良好、标识识明显，确确保用电安安全。（3）施工工用电系统统必须采用用TN-S接零保护护系统。保保护接零必必须设专线线，不得安安装开关、、接入漏电电保护器。。施工现场场的用电设设备，必须须设置漏电电保护器。。六、施工安安全保证措措施6、雨季施工措措施：（1）雨季季施工应做做好防洪、、防汛措施施。施工现现场要备足足防汛器材材、物资，，包括雨衣衣，雨鞋，，铁锹，草草袋，水泵泵等，做到到人员设备备齐整，防防洪抢险专专用物资任任何人不得得随意调用用。（2）在雨雨季中作业业的机具设设备等应搭搭设防雨棚棚。（3）及时时掌握气象象信息，注注意防汛工工作，同时时加强值班班巡视工作作。（4）雨季季施工应提提高警惕，，增强防洪洪意识，并并随时保持持通讯联络络畅通，在在接到汛情情通知后及及时将人员员机具等转转移到安全全位置。七、质量控控制及检验验1、质量控制：冲击钻灌注注桩施工要要点主要为为以下十个个方面：（1）护护筒内径、、倾斜度、、埋置深度度以及与原原地面或水水位线高差差控制；（2）泥泥浆原料选选取；（3）泥泥浆的性能能指标控制制；（4）钻钻头、钻杆杆、护筒中中心、桩中中心在一条条铅垂线上上；（5）孔深深、孔径、、倾斜度的的检查。（6）钢筋筋尺寸、焊焊接（机械连接接）情况及混凝凝土施工配配合比；（7）混凝凝土浇灌前前，孔底沉沉渣厚度检检查；（8