桥头软基C预应力管桩施工安全技术交底

桥头软基PC预应力管桩施工安全技术交底中铁十五局集团有限公司G318沪青平公路嘉松公路跨线桥新建工程项目经理部

二零一六年九月目录1、交底目的2、工程简介3、施工工艺及方法4、施工及安全注意事项1、交底目的交底是对施工过程中的一项技术指导，结合了施工图纸、现场的调查情况以及现行相关的国家标准规范、质量要求等做出的一份详细的施工作业指导书，以便于科学高效安全的组织施工，避免安全、质量等事故及施工质量通病和缺陷的发生。2、工程简介为保证PC预应力管桩施工质量、确定最优施工方案，更好地为以后施工提供依据，根据目前现场实际情况，在综合考虑普适性前提下，本次选定于F2辅道桥8#台桥头软基处理采用PC管桩处理，起止里程K0+977.000-K1+017.00处理长度40米，其中K0+977.000-K1+002.000为处理段，长25米，该区域内PC管桩处理长度均为14m，桩间距2.0米；K1+002.000K1+017.000为过渡段，长15米，该区域内PC管桩处理长度为10-14米（每2排桩长缩短1米），桩间距2.2米。分布里程处理长度（m）过渡段长度（m）备注K0+977.000-K1+017.0002515F2辅道桥8#台管桩长度（m）14121110管桩根数（根）78121218管桩组合（m）14121110PC预应力管桩分布情况表PC预应力管桩数量情况表3、施工工艺及方法

4.1场地平整为保证路面结构层厚度，K0+977.000-K1+017.000（F2辅道桥8#台）处理段根据设计图要求作业面高程为H=3.200米，现场利用施工机械对施工现场原地面进行清理，包括老路破除、老路挡墙及基础的拆除等，挖至桩顶工作面标高H=3.200米，场地应平整碾压，压实度≥90%，并在四周设置排水沟，防止地下水或雨水影响施工作业。

4.2施工放样1、施工轴线必须严格按设计坐标点引出，并经多次复核后确认。施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方，并加以保护。

2、根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩样，并设置样桩，供桩机就位定位。

3、在桩位中心地面上利用小木橛做好标记，并以桩位为中心用白石灰按管桩直径大小画一圆圈，以方便插桩和对中。

4.3桩机就位

桩基设备进场后，先进行安装调试并进行安全检查，再移至桩位处对中，用两台经纬仪（互成90度）在两个方向对桩机导杆进行垂直度调正，使导杆垂直，沉桩施工期间经常检查导杆垂直度。4.4管桩起吊、插桩（1）管桩起吊前在桩身上划出以米为单位的长度标记，沉桩过程中记录每米锤击数。（2）当桩机就位后，利用桩机自身携带的卷扬机具将管桩拖拉就位并起吊，当桩身离开地面并垂直于地面后，慢慢下降桩身将桩尖对准桩位。（3）利用经纬仪调整管桩的垂直度，通过打桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整，确保管桩位置及垂直度符合要求。（4）当管桩对中完毕后，先利用管桩自重和锤重将管桩压入土中一定深度至稳定，再对管桩桩身垂直度进行检测并调整后开始锤击沉入。管桩起吊管桩就位垂线控制垂直度两台经纬仪双向控制垂直度4.5管桩施打预应力管桩桩施打应选选择合适的的桩锤，遵遵循“重锤锤低打”的的原则，采采用较重的的桩锤和较较低的速度度施打。开开始锤击时时，用低能能量、低冲冲程或空锤锤锤击3-5击，如桩身身发生倾斜斜，应将管管桩拉起修修正或者拔拔起重打，，在确认桩桩身贯入方方向无异常常时，在连连续正常锤锤击。沉桩桩过程中，，用两个方方向的全站站仪监控管管桩垂直度度，使得桩桩锤、临时时桩帽、桩桩身的中心心线保持重重合，管桩桩的垂直度度应≦0.5%。打桩桩4.6接桩接桩采用桩桩端板焊接接法当下节节管桩桩头头距地面1.0-1.5m时，停止沉沉桩进行焊焊接接桩。。（1）接桩前先先将管桩的的接头法兰兰盘清理干干净。（2）在桩端板板上安装导导向箍，然然后将上一一节管桩吊吊放在下一一节管桩端端板上，利利用全站仪仪对管桩垂垂直度进行行纠偏。接接头处如有有空隙，采采用楔形铁铁片全部填填实焊牢。。（3）拼接处坡坡口槽电焊焊分3层对称进行行，第一层层用4mm的焊条，第第二、三层层用5mm的焊条，焊焊接时应先先在坡口周周围对称点点焊4-6处，然后由由两个焊工工对称进行行。（4）焊好后的的管桩接头头应自然冷冷却，冷却却时间应>10min,不得用水冷冷却或焊好好即沉，自自然冷却后后再继续沉沉桩。焊接接桩4.7送桩如果管桩顶顶设计标高高低于原地地面标高，，应采用送送桩器将管管桩打到地地面下设计计标高。送送桩器与管管桩顶的接接触面，加加硬木衬垫垫，防止桩桩顶被击碎碎。同时根根据设计标标高计算出出送桩深度度，在送桩桩器上标示示出标高控控制线，用用水准仪进进行沉桩标标高控制。。施工区附附近设4个以上不受受打桩影响响的水准点点，以便控控制送桩时时桩顶标高高，每根桩桩送桩后均均须作标高高记录。4.8收锤标准管桩打至设设计标高复复核无误后后，方可停停止锤击。。送桩器送桩桩4.9管桩质量检检测每一管桩加加固桥后一一处复合地地基承载板板试验，复复合地基承承载力特征征值不小于于150KPa；并做总桩桩数10%的小应变检检测，以检检测管桩接接头质量情情况。检测项目名称允许偏差值或规定值检测频率及方法备注桩位偏差±10cm抽查2%经纬仪检查纵横方向第一节桩垂直度≤0.5%查施工和监理记录经纬仪检查后续桩垂直度≤1.0%查施工和监理记录经纬仪检查接桩时错位偏差≤2mm全部尺量焊接层数≥2层全部目测焊接点数≥6点（对称位置）全部目测桩长度≥设计深度全部锤球法测量桩头标高偏差±5cm抽查2%水准仪测量桩身完整性符合设计要求10%低应变检测预应力管桩桩施工质量量检测标准准4.10桩帽施工管桩检测合合格后，方方可进行桩桩帽施工，，桩帽采用用土模法现现浇施工，，钢筋网片片集中加工工，施工前前应重新整整理场地，，桩帽中心心与管桩中中心偏位应应小于设计计值，各块块桩帽边线线应顺直，，必须平行行或垂直于于线路方向向。检测项目名称允许偏差值或规定值检测频率及方法备注轴线偏位偏差±15mm抽查2%经纬仪检查纵横方向平面尺寸偏差±30mm抽查2%皮尺测量帽顶标高偏差±20mm抽查2%水准仪测量混凝土强度符合设计要求抽查2%取样试验28dPC管桩桩帽施施工质量检检测标准PC管桩桩帽施施工质量检检测标准4.11垫层施工施工顺序：：清理桩帽帽顶面→施施工放样→→铺设下层层土工格栅栅→铺设20cm砾石砂→铺铺设40cm碎石垫层→→铺设上层层土工格栅栅→路基填填筑。施工要求：：（1）铺设土工工格栅时应应保持平整整无翘脚现现象，并以以2-3m间隔成梅花花形设置锚锚固装置，，搭接时应应保证搭接接长度不少少于30cm。（2）砾石砂及及碎石垫层层应分层填填筑，分层层压实，不不得混填和和只压顶层层。4.12施工注意事事项（1）管桩现场场堆放时，，堆放层数数不宜超过过8层；（2）管桩施工工顺序：采采用柴油锤锤锤击法施施工，锤击击时应重锤锤低击，打打桩顺序可可选择从中中间向两边边对称施打打或从中间间向四周施施打；根据据桩的规格格宜先长后后短进行。。（3）施工中预预防桩身断断裂，施工工前首先将将桩位下的的障碍物清清理干净，，必要时对对每个桩位位用钢钎探探测，沉桩桩前对管桩桩构件进行行检查，检检查桩顶有有无凹凸情情况，桩顶顶平面是否否垂直于桩桩轴线，桩桩尖是否倾倾斜，对不不符合规范范要求的