IE 动作分析课件

第三章

动作分析

第一节动作分析简介

一、动作分析的涵义与目的：加工必要的动作生产作业（动作）移动拿取不必要的动作（效率低下)等待世上最大的浪费莫过于动作的浪费1、动作分析的涵义对作业动作进行细致的分解研究，消除不合理现象，使动作更简化更合理的方法。培养动作分析的意识任何作业都肯定有更好的作业顺序和方法2、动作分析的目的简化工作，标准作业减轻疲劳，缩短工时提升效率，增大产能三、动作分析改善的步骤

1、改善的流程：（

图2.2.1）

1、发现问题2、分析现状3、找出问题的真因

4、拟定改善方案

5、实施改善方案

6、评估改善效果

7、标

准

化

2、细致调查，掌握数据，展开分析；4、拟定方案（改善原则表2.2.4）：先简单后复杂，先低成本后高成本。目的：消除问题，避免复发。3、逐一验证，排它法找出真正的原因。1对照问题检查表查找问题（2.2.2）（2.2.3）5、训练相关人员；分派任务，并追踪监控改善过程。及时调整不理想之处。6、收集数据,进行效果确认。7、方案标准化，发布实施并维持：制订新作业标准书（含现场布置、安全操作、工程巡视要点等）。完成一改善循环后进入下一循环（

图2.2.1）2、动作效率－问题检查表（2.2.2）

项目检查重点

结果难

度

有无较难执行的动作？作业姿势是否易疲倦?作业环境是否方便作业？能否使动作更轻松？人员的配置合理吗？

有无安全隐患存在？不均匀

作业有无忙闲不均的现象？有无熟练度不够的现象？作业者之间的配合怎样？

有无散乱的地方？浪费

有无等待、停滞现象？检查标准会否过于严格？人员配备是否过剩？有无重复多余的动作？有无次序安排不合理的动作？

3、动作改善四原则（表2.2.4）

序号

改善原则目的事例1排除Eliminate

排除浪费排除不必要的作业①合理布置，减少搬运。②取消不必要的外观检查。2组合Combine配合作业同时进行合并作业①合并几个材料一起操作。②一边加工一边检查③用同一种设备的工作集中一起。3重排Rearrange改变次序改用其他方法改用别的东西①把检查工程移到前面。②用小车代替徒手搬运。③更换材料。4简化Simplify连接更合理使之更简单去除多余动作①改变布置，使动作连接更顺畅。②使机器操作更简单。③使零件标准化，减少材料种类。4、动作分析的方法方法目的与方法分析对象优点缺点目视观察法动素分析法找出动作中的等待、重复、不均等现象在固定的作业场所反复实施的持续时间较短的作业：生产线装配作业能用最小的单位分析动作存在的问题，可以逐步培养出动作意识需经专业培训，才能熟练掌握18个动素的分析要领摄影动作分析快速摄影法找出动作和物流的瓶颈之处，大致掌握长时间作业的运作状态在固定的作业现场实施的不规则的持续时间较长的作业：站立步行作业协同作业通过计数摄影张数，记录作业的时间值，突出动作、物流中存在的问题，适于持续时间长的作业装置费用较高，需熟识摄影装置的操作，且需费时等待冲洗显相VTR法反复观察，细致分析，多人参与作业改善和谈论适合于摄影的几乎所有类型的作业通过摄像，可立即再现作业过程，操作简单，利于反复观察和细致分析装置费用高二、沙布利克分析的基本概念

1、沙布利克分析的术语、记号见表2.3.1动作分类

动

作

记号

描

述

第一类（必要

/有效动作）

⑴空手TransportEmpty

空手伸出或离开目的物的动作

⑵抓（Grasp）

用手抓取或控制目的物的形态（捏、握、碰）。

⑶搬运TransportLoaded掌中载物移动的形态。搬、滑、压、推、拉、拖。

⑷定位：Position

在指尖处摆正位置或改变拿法的形态。⑸分解/拆卸Disassemble

分解组合物，或从组合中抽掉部分的形态。⑹使用（Use）

U

用手改变目的物形态、性质，把目的物用于某种目的

⑺装配:Assemble

＃

组合组合物体在一起的形态。

∩

动作分类

动

作

记号

描

述

第三类（无效动作：没有进展）⒂保持Hold

磁石吸住铁的状态。抓住对象物，保持不动⒃不可避免的迟缓UnavoidableDelay人倒下去的状态。作业中断，不可避免的等待。身体部位或机械正进行某动作或其他客观原因。

⒄能够避免的迟缓AvoidableDelay人在睡觉的状态。作业者本身意愿引起的延误（如观望），改善后可避免。⒅休息Rest

人在休息的状态。为了恢复疲劳，身心活动处于休息状态。

用遥控器的过程分解动作见下表2.3.3

沙布利克记号

右手的动作

把手伸向遥控器

∩

抓住遥控器

移动遥控器并调整其位置

U

使用遥控器选择频道

把遥控器移动到茶几上

放开遥控器

把手收回来

＋寻找一个文件夹的动作分解见下表2.3.4

左手的动作

沙布利克记号

右手的动作

左手

眼睛

右手

在文件中寻找目标文件夹找到目标文件夹把手伸向文件夹∩

抓住文件夹取走文件夹三、沙布利克分析与动作改善

1、沙布利克分析的基本步骤

①观察作业，把握重点，描绘过程。②动作分解：阶段性分解。③分解动作要素，描述并记入沙布利克分析表。④对照结果，寻找遗漏错误并修改。⑤填表完整：部门、产品、作业名、分析人、分析时间。衣物订钮扣的沙布利克分析——改善前（2.3.5）序号作业要素左手动作沙布利克记号右手动作

左手眼脚右手1

准备钮扣把手伸向钮扣等待2抓住钮扣

∩

等待

3把钮扣拿到机夹位

等待

4修正钮扣位置等待

5准备衣片

等待把手伸向衣片

6等待

∩

抓住衣片

序号作业要素

左手动作

沙布利克记号

右手动作

左手眼脚右手7把手伸向衣片把衣片拿到加工位置8抓住衣片

∩保持衣片位置

9修正衣片位置

修正衣片位置

10组合钮扣与衣片把钮扣与衣片组合起来

＃

U

＃

把钮扣与衣片组合起来

衣物订钮扣的沙布利克分析表——改善二（2.3.6）序号作业要素左手动作沙布利克记号右手动作

左手眼脚右手1

准备衣片

把手伸向衣片把手伸向衣片

2抓住衣片

∩

∩抓住衣片

3把衣片拿到加工位置（含标尺）

把衣片拿到加工位置（含标尺）4保持钮扣与衣片保持钮扣与衣片5组合钮扣与衣片组合钮扣与衣片＃U＃组合钮扣与衣片自动落钮管的订钮机（钮自动反正，自动调节位置）；衣片放膝前，并借助钮位标尺定钮位。2、分析/改善结果:

①消除第三类动作，减少第二类动作：保持、迟缓、休息等；②平衡双手的动作：

同时作业、反对称协调，减少疲劳。

⑤作业动作要平滑连接因环境原因或动作次序安排，导致手部动作变向、停滞，时间变长。第三节动作经济原则

(MotionEconomy)

“省工原则”：节省不必要的动作，提高效率。一、动作经济原则简介用最少的动作投入达到最大的工作效果二、动作经济原则的内容

1、改善四大基本目的：①减少动作数量

②追求动作平衡与协调③缩短动作移动距离④使动作轻松自然有节奏2、动作经济原则（1）关于人体动作：①双手并用原则②对称反向原则③剔除或合并原则④降低动作等级原则⑤减少反复（计数）动作原则⑥减少动作限制原则⑦避免动作突变，保持轻松节奏原则⑧利用重力与惯性原则⑨手脚并用原则⑩減少用眼原则（C）关于现场环境布置①固定工具位置原则②靠近操作者原则③按作业顺次排放原则④改良辅助工具原则⑤改变作业方法或顺序原则⑥摆放方便原则⑦高度适当原则⑧改善作业位置，减少分心原则⑨操作方向一致性原则⑩安全可靠原则三