金融中心项目质量管理体系及保证措施

郑东新区龙湖金融中心四区项目郑东新区龙湖金融中心四区项目质量管理体系及保证措施目录TOC\o"1-3"\h\u9504一工程概况 一工程概况郑东新区龙湖金融中心四区项目位于郑东新区副CBD环路西、如意东路以北，位于龙湖湖心区域，总建筑面积约为330769平方米，其中地上约244838.94平方米，地下约85930.06平方米，包括六栋写字楼，一栋商业楼。写字楼地上十三层，地下三层，商业楼地上局部四层，地下三层。项目建成后将成为金融体系健全、金融业态齐全、基础配套设施完善，同时集商务休闲、文化展示及餐饮娱乐于一体的新的区域性中心。1.1工程设计概况1.1.1建筑设计概述本工程包含六栋写字楼，一栋商业楼，写字楼地上13层，为银行办公，甲级写字楼以及营业厅、会议室等配套公共功能，为一类高层建筑；地下3层，为设备用房及停车库；建筑高度为地下3.5m、地上60m。地下室、地上建筑的耐火等级均为一级。项目是一个大型城市综合体，功能复杂、体量巨大是建筑本身的一大特点。项目商业区整体上是从东西两侧紧靠内湖布置，从城市规划角度上看，形成了强调椭圆轴方向的形状。1.2结构工程设计概况本工程写字楼地上13层，为银行办公，甲级写字楼以及营业厅、会议等配套公共功能；地下3层，为设备用房及停车库；结构类型为钢筋砼框架-剪力墙结构；建筑结构的设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级乙级，建筑抗震设防类别为标准设防类，地下室防水等级为一级，建筑耐火等级为一级。外墙、内墙砌体采用MU5加气混凝土砌块，砂浆强度为M5。1.3安装工程设计概况本工程包含六栋写字楼、一栋商业楼，电气系统包括：10/0.4KV变配电系统；动力配电系统；照明配电系统(含智能照明系统)；智能疏散指示系统；防雷及接地系统；消防自动报警系统；电气漏电火灾监控系统；建筑物能耗监测系统；防火门监控系统；消防电源监控系统。给排水工程主要包括给水系统、中水系统、排水系统、雨水系统、消防系统，其中消防系统属于业主直接分包。1.4项目主要施工条件1.4.1项目建设地点气象状况本工程位于郑州市，属大陆性季风气候，四季分明，冬季寒冷雨雪少，春季干旱大风多，夏季炎热多雨且集中，秋季晴和日照长。年均气温3.86℃、最高气温40.5度，最低气温-7度；年平均降水量640mm，雨水多集中在6—9月份，最大冻土深度200mm。本工程施工期间要切实做好防高温、冬期、暴雨天气施工措施及安全防护措施。1.4.2项目施工区域地形和工程水文地质状况本工程场地地形较平坦，地貌单元属黄河冲洪积平原。根据勘察报告显示，本场地可不考虑震陷影响，本场地为轻微液化场地，为建筑抗震不利地段，但经适当处理后，适宜建筑，本场地地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，在干湿交替条件下对钢筋混凝土构件中钢筋具有弱腐蚀性，在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性。根据地质勘察报告，本场地内未发现活动断裂通过，不存在影响场地稳定性的滑坡、塌陷、采空区及地面沉降等不良地质作用，不存在影响地基稳定性的古河道等不良地质现象。二工程质量目标符合国家及地方现行验收规范要求，工程质量合格；C4-06#楼获得“鲁班奖”，其余工程获得“中州杯（省优质工程）”。

三施工质量管理体系本工程质量管理涵盖招标文件规定的合同范围，并依据工程质量要求和工程特点进行。质量管理必须深入到材料、设备进场；各分项工程施工、机电设备安装施工过程；监理工程师对工程质量依据相应规范的认可；工程全面质量验收至工程交付使用的全过程。3.1设置施工质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将完全按照图3.1的组织机构来全面地进行质量的管理。项目项目总工程师技术部、质量管理部项目副经理企业总部主管部门政府质量监督部门主承建施工作业队作业班组施工管理部专业工程分包商分包工程作业队业主监理施工总承包项目经理图图3.1施工质量管理组织机构3.2质量管理职责根据质量管理组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。部门部门职责施工技术部贯彻质量方针，审核工程项目的质量计划，做好本部门的文件控制。做好本部门的记录控制。主管施工生产管理，主管安全生产管理，主管施工过程和交付后的顾客沟通和服务，组织实施顾客满意度调查，参与监控顾客财产的控制，监管本业务系统和纠正预防措施的制定和实施。设计分包的联络。参与监控顾客财产的控制。监管本业务系统纠正和预防措施的制定和实施。水、电、机械专业需贯彻质量方针，制定年度设备管理目标并组织分解落实。做好本部门的文件控制。做好本部门的记录控制。主管本项目机械设备管理。参与顾客财产的控制。监管本业务系统纠正和预防措施的制定和实施。质量管理部制定年度质量目标并组织落实分解，做好隐蔽验收工程，分项、分部工程的质量验收工作。做好本部门的文件控制，做好本部门的记录控制，主管工程质量控制，制定质量的纠正和预防措施。技术部制定年度生产、科技管理目标并组织分解落实。监控工程技术文件的管理，组织编制、审核施工组织设计。主管施工过程的设计控制。参与不合格品的的处置和控制。主管监视和测量装置的控制。物资管理部贯彻质量方针，组织物资进场、验证；负责对物资进行标识、防护；负责对不合格物资处理的有关工作。做好物资的进场记录。主要管理人员职责岗位岗位职责项目经理负责履行专业合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目质量管理体系，明确项目管理人员质量职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划，合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系；为实现项目质量目标服务。总工组织专业项目人员进行图纸会审；编制专业施工组织设计，并发放至专业有关部门和人员；确定专业施工关键过程和特殊过程，并编制专业质量控制要点；组织编制专业作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责专业项目技术洽商，处理专业设计变更有关事宜，负责专业项目的技术复核工作，参与专业质量事故和不合格品的处理，编制专业技术处理方案，组织对专业工程质量进行检查验收；负责专业项目竣工技术资料的收集、整理。施工员参与产品实现的策划，协助技术负责人编制必要的作业指导书，进行负责专业的技术交底。按分工做好相关记录控制。协助项目经理做好施工现场的管理。落实安全保证计划或技术措施方案。协助技术负责人搞好施工过程的设计。按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。实施顾客提供的待安装设备和已完工工程的控制。参与不合格平的处置。参与质量信息分析，协助技术负责人制定和实施纠正和预防措施。负责分管专业的施工生产调度与协调。材料员负责工程项目的物资控制，包括经公司授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、不合格物资的处理、物资保管、标识等。负责顾客提供物资的控制。监督检查工程分包商自行采购物资的控制。按分工做好记录的控制。质量计划规定的其他职责。质量检查员对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量验收标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程质量的检查验收，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。试验员按规定对原材料和过程半成品进行取样送验。负责现场标准养护室的动态监控，满足试块养护要求。按分工做好记录的控制。质量计划规定的其他职责。资料员实施项目的文件控制，负责项目所有文件的报批、收发、标识、记录、更改等。收集工程竣工技术资料和其他记录资料。协助技术负责人的工作，参与施工过程的技术管理。质量计划规定的其他职责。3.3质量管理制度我公司对工程质量的管理特别重视，在质量管理方面有24条管理制度施工中将严格执行，主要质量管理制度见表3.3。表3.3质量管理制度序号制度名称制度内容1工程质量总承包负责制度总包项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。业主分包单位对其分包工程施工质量向总包单位负责，各业主分包单位每周向总包方交一份技术质量总结。2图纸会审、技术交底制度技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6“三检”制度及贴牌制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。经过验收合格的工序，用红黄绿色标志进行区别，同时具备红黄绿三色验收卡的工程准予进行隐蔽或者下道工序施工。7质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。8质量例会、讲评制度由项目总工程师组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。9质量奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。10质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。四施工质量管理控制措施4.1质量控制点设置控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据见证施工准备过程设计交底图纸自审专业工程师图纸资料是否齐全、是否满足施工图纸、技术文件自审记录设计交底专业工程师了解设计意图提出问题图纸、技术文件设计交底记录图纸会审专业工程师对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审图纸、技术文件图纸会审记录制定工艺文件施工组织设计项目总工程师编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸、规范批准的施工组织设计施工方案专业工程师编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸、规范施工方案项目班子建设项目班子配备土建施工负责人懂业务、懂技术、会管理项目管理文件任命文件现场布置施工平面项目副经理水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地材料机具准备项目提出需用量计划商务合约部物资设备部机电安装部编制、审核、报批图纸、定额批准材料机具计划材料选用及验收设备开箱检查专业工程师核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全供货清、产品说明书材料验收单材料验收专业工程师物资设备部审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料预算材料验收登记材料保管物资设备部分类存放、进帐、立卡设备材料计划进料单材料发放材料发放物资设备部核对名称、规格、型号、材质、合格证书材料预算领料单开工报告确认施工条件土建施工负责人三通一平、人员上岗设备材料、机具进场施工文件批准的开工报告技术交底各工种技术交底专业工程师图纸规范、操作规程图纸、评定标准交底记录分包选择适应本工程施工土建施工负责人技术水平、人员素质施工业绩劳务合同、总分包合同施工过程测量定位轴线、标高控制测量工程师复核±0.00以下柱轴线，对±0.00以上工程测量定位业主、设计院提供的有关图纸测量定位记录钢筋工程钢筋制作土建工程师钢筋原材复试，检验下料长度、弯钩尺寸设计图纸、有关规范、钢筋翻样质检表钢筋绑扎土建工程师接头位置、钢筋规格、型号、绑扎牢固设计图纸有关图集、规范质检表、隐蔽验收记录模板工程模板支设土建工程师模板尺寸、垂直度、平整度、加固情况设计图纸、施工方案自检记录隐蔽验收模板拆除土建工程师拆除时间、模板清理修整施工日记混凝土试块强度施工日记砌块墙体砌块墙体砌筑土建工程师砌块质量、墙体中线位置、垂直度、砂浆灰缝饱满度、标号、梁底塞缝、构造柱圈梁设计图纸、有关规范质检表楼地面工程各种地面面层质量土建工程师楼面标高，面层平整度设计图纸、规范要求质检表回填材料回填材料平整度、密实度、标高土建工程师材料的质量情况、材料的干容重、含水率、回填的平整度、标高控制设计图纸、规范要求取样试验报告设计变更设计变更合理专业工程师确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单材料代用材料代用合理总工程师代用文件，申请审批材料代用通知单变更后的材料预算隐蔽验收分项工程专业工程师隐蔽内容、质量标准图纸规范隐蔽工程记录交工验收过程质量评定分项工程质量工程师保证、基本、允许偏差项目评定标准评定记录分部工程质量工程师各分项工程资料评定标准评定记录单位工程总工程师所含分部资料、观感评定标准评定记录最终检验和试验最终检验和试验土建施工负责人总工程师交工前的各项工作图纸、规范标准、合同各种检验资料成品保护成品保护措施得力土建施工负责人总工程师竣工工程作好看守，保护措施，确保美观图纸和合同成品无损坏、污染资料整理资料整理齐全总工程师专业工程师所有质保资料、技术管理资料、验评资料齐全图纸、规范标准档案馆有关文件各种见证资料工程交工办理交工土建施工负责人等组成交工小组组织工程交工、文件资料归档、办理移交手续图纸合同交工验收记录、竣工验收证明书竣工决算竣工决算商务合约部按图纸、合同、变更、材料代用依据进行决算合同竣工决算书4.2施工阶段性的质量控制措施质量事前控制施工过程设计及图纸审查施工安装工艺过程工序质量控制质量事前控制施工过程设计及图纸审查施工安装工艺过程工序质量控制工序间质量控制中间产品质量控制质量事中控制施工阶段质量控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工人员质量控制工程原材料质量控制施工机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制质量事后控制工程质量鉴定文件竣工质量检验工程质量评定竣工图质量检验评定资料图4.2施工阶段性的质量控制措施图1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证措施》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2）严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3）对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。4）审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。五施工质量技术组织控制措施5.1技术管理组织控制措施1技术管理的组织体系技术管理的组织体系见图5.1。2施工质量技术组织控制依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师交底，即项目总工程师给工程质量管理部、技术管理部和深化设计部门交底。第二级为技术质量相关部门交底，即质量管理部、技术管理部和专业分包管理给各自所辖技术质量专业组交底。第三级为技术质量专业组交底，即各技术质量专业组给各专业施工队（班组）交底。土建结构质量管理土建结构质量管理项目总工程师深化设计部检测试验施工测量变形检测施工方案编制各种工况验算远程监控信息技术与声像资料机电工程深化设计钢结构深化设计智能项目深化设计幕墙及装饰设计机电质量管理装饰质量管理技术质量管理部总包项目经理钢结构质量管理专业项目经理部技术负责人专业施工作业队图图5.1技术管理的组织体系5.2计量管理的技术组织措施图图5.2.1计量器具控制的工作流程5.3检测、试验管理的技术组织措施1检测试验组织机构质量技术管理部检测试验组指定的试验室砼试验组钢材试验组土工试验组钢结构试验组质量技术管理部检测试验组指定的试验室砼试验组钢材试验组土工试验组钢结构试验组现场试验室试验资料室图图5.3.1检测试验组织机构2进货检验和试验1）检验程序：本工程检验程序见图5.3.2。进货进货退货检查外观包装转入使用抽样试验验证规格、数量验证标识状态验证随货文件待试验标识图图5.3.2材料检验程序流程图2）试验程序本工程试验程序见图5.3.3。取样送检取样送检标准试验出具试验资料信息反馈检测试验组技术质量管理部图图5.3.3试验程序图3）过程检验和试验（1）过程检验检验标准：按照国家和河南省相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由工程质量管理部门负责人进行检验。关键工序和特殊工序检验应由项目技术管理部负责人先进行检验，合格后，提前2小时通知质量总监检验合格后，再报监理工程师、业主共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前1小时检验。（2）过程检验最终检验和试验混凝土试块、砂浆试块检验试验及钢筋、水泥、砂、砖、砌块等原材料检验试验严格按照国家规范规定及河南省相关标准执行。5.4隐蔽工程施工的技术组织措施1隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。隐蔽工程质量控制流程图见图5.4.1。合格合格不合格施工班组作业施工班组自检质量管理小组检查监理工程师检查进行下一道工序返返工或返修不合格不合格合格合格图图5.4.1隐蔽工程质量控制流程图2每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检组织作业班组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重做，直至再次验收合格。3工序中间交接时，填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。4所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。5经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。6按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。5.5施工资料管理的技术组织措施资料管理是一项重要的内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效的重要体现，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告，施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证我们项目资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。1文件资料发放流程文件资料发放流程见图5.5.1。监监理设计部门业主总包处理程序处理程序分包单位图图5.5.1文件资料发放流程图2文件资料管理要求1）设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。2）采用计算机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。4）工地设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。3技术档案整理要求1）工程档案资料按国家档案局和郑州建设档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。2）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。3）工程资料要求内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外借。4）资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。六关键工序施工质量控制措施6.1测量工程质量保证措施关键工序测量工程控制要点质量控制措施做法图例测量人员业务素质保证工程除通常的平面控制网和高程传递外，还包括结构倾斜变形监测、钢柱高空定位及直线度检测、位移变化观测等，技术含量高，测量难度大，工作量大。配备数量足够、资质合格的测量人员。将按要求抽调我单位优秀测量人员进驻本工程，进行先进的仪器操作等方面进行上岗前专题培训，以更高的业务素质适应本工程的施工测量。在人员安排上，通过固定测量人员以减小测量度的人为误差。全站仪引测高程方法全站仪引测高程方法测量仪器精度的保证在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的测量设备。测量设备进场后应按计量器具的管理方案进行进场和定期检定。测量仪器尽可能作到专人专用，并及时保养。平面控制网的保证测量控制网基准层的传递采用通过计算机技术处理的激光铅直仪进行。利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振、风振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振、风振对垂直度测量控制进度的影响。竖向传递分段投测，以保证传递精度和核心筒的铅垂性。高程传递的保证高程竖向传递采用全站仪测天顶距法，高程控制网的等级为二等。6.2钢筋工程质量保证措施关键工序钢筋工程控制要点质量控制措施做法图例钢筋制作严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的人员做配料单，技术部门对做好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。墙体钢筋间距控制墙体钢筋间距采用竖向梯子筋控制柱主筋间距控制柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板砼浇筑前放置，高出板顶30～50cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，砼浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋为保证施工质量，本工程在施工准备策划时明确要求：对于300mm以上所有墙体、楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成，决不能钢筋绑筋完成后再切割。6.3模板工程质量保证措施1模板工程质量通病控制表6.3模板工程质量通病控制表序号质量通病控制措施1烂根浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2漏浆在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3涨模偏位模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。4垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。5平整偏差加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。6墙体钢筋移位钢筋安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采用塑料卡环做保护层垫块。7阴角不垂直不方正修理好大模板，阴角角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。8外角不垂直保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。6.4混凝土工程施工质量保证措施本混凝土工程将对混凝土泵送、施工缝、大体积混凝土、型钢混凝土、混凝土质量通病预防等施工质量进行重点控制。1混凝土工程基本控制措施大体积混凝土、型钢混凝土、清水混凝土和泵送混凝土均应优化配合比、改善砼泵送工艺、加强振捣和养护。1）改善砼泵送工艺砼泵送前，泵管内应先用水泥浆润滑泵管。泵送开始时速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。砼泵送过程中，采用两台砼搅拌运输车同时就位，保持送料的连续性。中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。2）加强振捣砼振捣密实，在浇筑砼时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好砼分层厚度，同时作好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证砼质量。为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机，以确保砼连续浇筑与振捣。3）加强养护为保证砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作，成立专门的养护班组,养护期间二十四小时不间断。砼的养护应在砼浇筑完毕后12h左右、砼终凝后进行。水平梁板覆地膜浇水养护,浇水次数根据能保证砼处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养护为主，辅以包裹塑料薄膜保湿养护。2混凝土施工缝处理措施1）墙体竖向施工缝用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚模板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。2）墙体顶部水平施工缝墙体混凝土浇筑时，高于顶板底20—30mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。3）墙、柱底部施工缝剔除浮浆，并使剔除向下凹10mm，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层。上、下铁之间用木板保证净距，与上、下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。4）施工缝处混凝土浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5-10cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。4大体积混凝土的质量控制措施优化混凝土的配合比，选用水化热较低的和安定性较好的水泥，控制水泥用量，降低水泥的水化热。本工程基础底板全部采用跳仓法施工，降低水泥的水化热。在拌合物中掺加减水剂、缓凝剂和掺合料，以减少水泥用量，改善砼和易性。大体积混凝土浇筑应分层进行，每层厚度控制在400～500mm以内，每层间隔时间保证下层砼初凝前完成上一层砼的浇筑。在浇筑前，作出分层浇筑平面走向示意图，保证大体积混凝土分层浇筑有条不紊。混凝土浇筑时，缩短架管和接管时间。同时要加强振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度。大体积混凝土浇筑应控制砼的入模温度，在白天高温期间(10～16时)，在砼搅拌车的卸料处和砼输送管表面用草垫子进行覆盖，避免阳光直射。浇筑完毕的混凝土初凝后，表面盖薄膜加双层麻袋养护，养护期不少于14d，并设专人负责混凝土的养护工作。采用信息化动态温控系统监测混凝土温度变化。大体积混凝土浇筑后，立即进行温度监测，由专人负责计算机监测记录与分析。测温时间不小于14d，测温过程中若发现内外混凝土温差≥25℃时，要采取有效措施，如增加覆盖保温等。5型钢混凝土柱质量预防措施型钢混凝土柱浇筑重点从配合比、原材料和泵送浇筑进行控制。1）砼拌合物状态要求：入泵塌落度250±20mm，扩展度650～750mm，塌落流出时间≤5s，保证出泵塌落度≥140mm。2）选择优化砼配合比，严格控制原材料质量。3）选用选用高性能外加剂和优质掺和料，如采用萘系缩聚物、共聚羧酸系外加剂，高效减水剂等。4）合理布管，改善砼泵送工艺，保证泵送质量。5）砼浇筑前，搭设好砼泵管布设通道，并认真检查其牢固性。然后根据砼浇筑方案确定每一道泵管的砼浇筑范围和浇筑方向，力求施工方便和连续浇筑，将接拆泵管的间歇时间控制到最短，保证砼泵送的连续性。6混凝土质量通病预防措施通病产生原因分析预防措施蜂窝振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子粒径相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应用泡沫双面胶或胶带以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。麻面模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料；机械振捣有困难时，应采用人工捣固配合；预留空洞处应在两侧同时下料；按照规程使用振动器；加强施工技术管理和质量检查工作。缝隙及夹渣施工缝没有按规定进行清理和凿除浮浆，特别是柱头和梯板脚。在已硬化的砼表面浇筑砼前，应除掉表面浮浆和松动的石子，并充分湿润和清洗干净；浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。墙柱底部缺陷（烂脚）模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。支模前，模板底部应用水泥砂浆找平；模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。混凝土表面不规则裂缝一般是浇水养护不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。砼板表面在初凝前应进行二次收浆处理；混凝土终凝后立即进行浇水养护；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。墙、柱砼表面应涂刷养护剂。做法图例6.5钢结构工程质量控制措施钢结构工程质量控制重点为构件加工、现场安装、测量定位、高强螺栓、焊接和防火喷涂六个方面。1构件加工的质量控制专职驻厂质量工程师监理制造厂的加工管理，从原材料的进厂质量检查，及钢构件的加工过程控制，到最终构件出厂质量检查。驻厂需要控制的工序：原材料→号料→切割→下料→组装→焊接→加工矫正→总装焊接→加工矫正→外型尺寸检验（预装）→除锈→涂装→编号→包装。关键工序测量工程控制要点质量控制措施做法图例现场安装质量控制构件安装前核查构件编号，标明安装方向，保证构件安装位置正确。安装时对就位偏差、垂直度、标高严格检查，使偏差在规范允许范围内。构件就位前对构件清理和焊口清理以及高强螺栓连接摩擦面的清理须仔细认真。焊缝探伤检测栓钉焊接焊缝探伤检测栓钉焊接高强螺栓质量控制高强螺栓的保存专用库房专人管理，保持库房的通风干燥，分类、型号码放。高强螺栓领用、回收进行登记制度，确保本工程高强螺栓的正确使用。高强螺栓一经穿孔立即进行初拧，初拧扭矩值为终拧值的60-70%。高强螺栓的初拧必要行扭矩检查，初拧记号须清楚、整齐。初拧30分钟后，宜进行终拧，不得拖延到12小时以上。高强螺栓终拧必须保证施工扭矩，当天安装的高强螺栓必须终拧完毕，同时24小时内须复检施工扭矩。无论初拧或终拧，都应按一定顺序进行，基本原则是由中央向四周进行紧固。严禁先拧紧螺栓群周围螺栓，再拧中央部位的螺栓。高强螺栓扭矩扳手班前必须标定，设置专用扳手标定平台。出现高强螺栓不能穿过问题不得私自处理，须报安装责任师后在其指导下处理。焊接过程控制按焊接工艺卡规定的工艺参数进行焊接；发现焊接速度、焊接电流、电压与焊接工艺指导书一致而有焊接缺陷时，马上报告焊接技术负责人，以便及时解决问题。（1）定位焊坡口内的定位焊缝是正式焊缝的一部分，无焊接缺陷；坡口外的定位焊缝不得有咬肉现象，如出现咬肉，必须进行补焊。（2）打底焊采取分段退焊,每段600mm，要确保焊缝根部焊透。（3）填充焊填充焊宜紧跟打底焊进行，尽量保证焊缝一次焊完，防止焊接冷裂纹；焊前彻底清除打底层焊道的焊渣；填充焊的层间温度不低于预热温度。（4）盖面焊盖面焊的焊接电流适当调小。盖面焊完成后，焊缝表面略高于母材表面。焊接时随时调节焊接电流和焊丝角度，避免产生咬肉缺陷。盖面焊完成后，清理焊渣和飞溅物。焊在指定位置打个人的钢印号。3）焊接后处理焊后热处理在焊缝完成后立即进行；焊后加热温度为200～300度，保温时间为每25mm板厚1小时；加热完成后用石棉包裹焊缝，使焊缝温度缓慢降低，避免急冷；焊后冷却到环境温度时进行外观检查，焊接完成24小时后进行焊缝无损检测。防火喷涂质量控制检查防火涂料进场资料，确认为本工程使用的规格型号。严格控制涂料配制搅拌。控制喷涂次数和每遍喷涂厚度。喷涂时巡检随时用探针检测厚度,保证厚度均匀,控制每一层的厚度、间隔时间、干燥程度，并控制总厚度容许误差范围之内。对出现裂纹和脱落的涂层，要彻底清除后补喷；超厚部位要修整，直至满足要求。

5焊接质量控制1）焊接前要求表6.5-3焊接前要求序号检查内容合格要求1焊工按照相关要求考试合格，持证上岗。2焊接材料规格、型号、烘焙温度和时间应符合焊接工艺卡的要求；焊条按照要求烘干，焊丝包装无破损，表面无油污。3焊接设备规格、型号、电气性能及安全性能指标应符合要求，电流表、电压表要齐全完好，焊条保温筒配备齐全；设备工作正常，手控及遥控器正常。4焊缝坡口坡口尺寸符合要求；坡口处无锈蚀，无油污。坡口及其边缘外20mm范围内打磨至表面呈现金属光泽；焊接衬板长度及厚度应符合要求；引弧板及熄弧板应符合要求，引弧板与母材的焊接应牢固，其表面清洁，要求与坡口相同。5焊接防护棚操作平台应安装到位，搭设稳固；满足防风、防雨要求；能抵抗一般物体打击。6焊前预热处理预热范围满足要求，一般为坡口及其两侧各100mm范围；预热温度达到要求，一般为金属厚度为30mm时预热温度约为75℃，厚度为50mm时预热温度约为100℃，预热温度用红外线点温计测量。6.6防水工程质量控制措施本防水工程主要有地下室砼结构自防水及外防水、卫生间防水和屋面防水。防水工程容易出现渗漏，必须进行重点控制。1地下室结构自防水地下室防水工程首先必须保证砼结构自防水达到设计要求，施工中对砼原材料、搅拌和浇筑质量严格控制，确保砼抗渗等级符合设计要求。对超长结构合理设置砼后浇带，同时在砼中掺加膨胀剂，控制砼收缩开裂。施工中注意细部构造的处理，如管道和埋件的穿墙止水片，安装是否牢固。尤其注意施工缝（特别是后浇带）的处理，止水钢板埋设位置准确，在浇筑时须先检查。底板大体积砼要有保证连续浇筑的措施与测温监控措施，控制大体积砼温差裂缝产生和不必要的施工缝留设。2地下室结构底板及外墙防水1）严格控制施工材料质量（1）严把防水材料进场关，材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。（2）加强材料验收、使用合格产品。防水材料分批进场后必须按批量要求进行抽样试验，试验合格后报监理认可方可施工。（3）确保固体成分与配套材料相容为了保证防水质量，所用的固体成分与配套材料如基层处理剂、基层胶粘剂、缝密封材料质量必须合格外，还要保证所用配套材料与固体成分材性相容。2）严格控制施工工序质量（1）对防水施工队伍要进行严格的资质审查，严禁非专业施工人员进场施工。（2）做好基层处理首先进行垫层及基层修补，将凸出物铲掉，空鼓、开裂处凿除，清理干净并用水湿润后用1：3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补平整。基层如有油污、铁锈等，要用砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净。阴阳角处要做成圆弧形钝角，圆弧形钝角半径为R=50mm。施工前基层保持干燥，要求含水率不大于9%。3）细部节点防水措施细部防水节点是施工的薄弱环节，处理不好极易出现渗漏，因此对变形大或容易破坏、老化的部位，如后浇带、施工缝、穿墙管道、转角、三面角等部位增铺附加层作加强处理，施工中严格按规范操作，确保防水施工质量。（1)桩的节点处理柔性防水层遇到桩基础时，不宜直接通过桩头，而将柔性防水层铺至桩的边缘，并采用弹塑性的密封材料（如密封膏或双面粘密封胶带）粘结牢固，封闭严密。桩头顶部应在彻底清理干净后，抹10～15mm厚高强度的聚合物水泥砂浆或高分子益胶泥，也可涂刷5～8mm厚的水泥基渗透结晶型防水涂料或将上述涂料复合处理，并使其沿桩身连续涂抹和超出桩的周边50mm以上，以全面覆盖密封材料和柔性防水层。桩头防水节点见图6.6.1。图图6.6.1桩头防水节点图（2）后浇带（施工缝）的节点处理底板、外墙后浇带按设计要求进行留置，除在混凝土内设置钢板止水带外，还要在迎水面增铺一层500mm宽的附加卷材（缝两边等宽）。后浇带（施工缝）防水节点见图6.6.2。图图6.6.2后浇带（施工缝）防水节点图（3）穿墙管道的节点处理施工前，必须将管道表面上的污垢和锈迹清除干净；在管道根部做增强处理，用涂膜防水材料涂刷在管道根部周围距管道中心200mm以上的范围，涂刷量约2kg/m2，经24h固化后再施工防水层。管道根部的收头必须用密封材料密封。穿墙管道的防水节点见图6.6.3。图图6.6.3穿墙管道防水节点图（4)转角处节点处理转角处做成圆角或折角。永久保护墙和底板的转角处以及阴阳角部位增铺卷材附加层，在三面角部位加作附加层，附加层严格按规范规定执行。转角处防水节点见图6.6.4。

底板转角处防水处理底板转角处防水处理三面角部处防水处理200200200200阳角阴角卷边图6.6.4转角处防水节点图3卫生间涂料防水1）严格控制施工材料质量严把防水材料进场关，并加强材料验收和抽样试验，保证使用合格材料。2）基层面处理基层必须清理干净，表面处理平整。对突出墙面的螺栓必须剔进墙面20㎜后割除，再用快硬水泥砂浆补平。对经水浸泡或水淋的混凝土面层，须晾干，表面无明水时方可施工防水层。3）涂抹防水层将防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滚刷均匀的涂刷在基面上，涂膜按厚度要求分遍涂抹。在垂直面上做防水涂料，由下而上将涂料涂抹在墙面上，随后用橡皮刮板涂抹均匀。在阳角、阴角、施工缝、地漏和竖向管根等处，在大面积防水涂料前先涂刷1～2遍防水涂料，做加强处理。涂抹第二遍防水层时，应在第一遍防水层固化后进行，前后二遍的涂刷方向相互垂直，前后二遍的施工搭接缝至少错开100㎜。防水涂料层施工完成后逐个进行蓄水试验，试验合格后方可进行下道工序施工。4）防水加强措施在砼结构施工时，在卫生间四周的墙体底部现浇150mm高的砼上翻梁，加强墙根的防水能力。管根、地漏处堵洞必须支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。在阴角、阳角和施工缝处加强处理，在这些部位加贴涤纶布，布宽跨中心线各100㎜，并用防水涂料涂刷二遍，涂层宽于涤纶布100㎜。在地漏、竖向管根周围先做比地漏、管道直径大100㎜、深5㎜的凹陷，凹陷边缘作成圆角。再做加强处理，加强处理的做法同阴角、阳角的，但加强处理的遍数增加，使此部位的防水与大面的平齐。4屋面防水屋面防水的施工要点基本与地下室结构外防水的相同，细部节点的防水处理除泛水外，其他的也大致相同。泛水的防水施工前，先加设一层防水附加层，其宽度在立面和平面上各为250mm（6#楼为300mm）。立面收头的端部须后用密封材料将凹缝封严。6.7屋面工程质量保证措施屋面工程施工质量重点控制：水泥砂浆找平层、防水卷材泛水及收头和细石混凝土保护层三个方面。1水泥砂浆找平层质量控制措施1）压实找平层，防止疏松、起皮、起砂现象。2）为防止温度应力，找平层设分格缝，缝宽一般为20mm，纵横间距不大于6m。3）找平层与突出屋面结构的连接处抹成半径为50mm圆角，圆弧应顺直光滑、不起砂起皮。4）控制好找平层的厚度及平整度找平层厚度太薄，水分容易被基层吸收或挥发、造成找平层强度不符合要求且容易空鼓、出现裂纹。因此找平层的厚度必须符合设计要求，当设计无要求时厚度不得小于20mm。找平层施工前根据找平层厚度及坡度要求拉线贴灰饼，灰饼纵横间距不大于2000mm，要求在铺抹砂浆时用长刮杠初步找平，收水后配合水平尺用木抹子进一步找平。平整度采用2m直尺检查，偏差不应大于5mm。3细部节点质量控制措施1）防水接缝、密封（1）选择好的材料为保证密封质量，密封材料选用性能优异的聚氨酯密封膏；背衬材料选用泡沫塑料棒，盖缝材料选用聚氨酯与二甲苯稀释后的混合料。（2）做好基层处理密封防水施工前首先进行接缝尺寸和基面平整性、密实性的检查，符合要求后才能进行下一步操作。如接缝宽度不符合要求，进行调整或用聚合物水泥砂浆处理，基层出现缺陷时也可用聚合物水泥砂浆修补。对基层上粘附的灰尘、沙粒、油污等均应作清扫、擦拭。接缝处浮浆可用钢丝刷刷除，然后用小型电吹风器吹净。待接缝检查合格后才能进行卷材接缝的密封。（3）保证背衬材料填塞高度，满足接缝伸缩变形的要求背衬材料的填塞应在涂刷基层处理剂前进行，以免损坏基层处理剂；填塞的高度以保证设计要求的最小接缝深度为准；当设计没作要求时，接缝深度可取缝宽度的0.5～0.7倍。（4）采用嵌缝枪施工确保嵌缝质量根据接缝的宽度选用合适的枪嘴，嵌填时把枪嘴接近缝底部，并朝移动方向倾斜一定角度，以缓慢均匀的速度使密封材料从底部充满整个接缝。移动方向30移动方向30°～45°图6.7.1嵌缝枪嵌缝示意图2）做好密封材料的保护层施工接缝直接外露的密封材料上宜作保护层，以延长密封防水耐用年限。根据设计要求进行保护层施工。如设计无要求时，采用聚氨酯与二甲苯稀释后的混合料作为保护层。具体施工做法如下：已嵌填完的密封材料应养护2～3d，使之具备足够的弹性以保持原有嵌填构造尺寸和形状。6.8机电工程质量保证措施机电工程质量保证的重点为加强深化设计，编制全面系统的施工组织设计和专项施工方案，严格控制物资设备采购质量，坚持“样板引路”制度、作好分项工程和组织好机电工程的验收。1加强深化设计加强深化设计的综合协调及管理。合理的机电设备布置，合理的管线走向，将直接影响到机电工程质量，作为机电工程的重点。管道布置见图6.8.1。2编制全面系统的施工组织设计和专项施工方案施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求。图图6.8.1管道布置示意图3严格控制物资设备采购质量对本项目使用的设备材料，在供应商选择的流程设置中就强化了设备质量及标准的控制，加强对供应商的考察和资格预审工作，选择重合同、守信用、有实力的物资供应商，保证材料、设备的质量和售后服务。在设备材料到货进场时，采取四方共同验收的方式，对进场设备材料进行再次的检验及验收，对于验收通过的，方可以进场用于施工。设备材料构配件进场质量检验见表6.8-1。表6.8-1设备材料构配件进场质量检验明细表序号材料设备类型检验方法1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2保温材料做氧指数复检3电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查4变配电设备与说明书对比、重量保证书、安装指导5配电箱动作可靠性、合格证6灯具外观检查、接线涮锡检查7卫生洁具及配件外观检查、出厂报告、零部件检查8泵、水箱外观检查、检验报告、合格证、管径复核9阀门外观检查、二次打压10空调设备外观检查、出厂报告11风机盘管外观检查、风机试验、盘管打压12风口外观检查4坚持“样板引路”制度，作好分项工程样板坚持“样板引路”制度。分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。根据机电工程特点，样板工序及相应措施见表6.8-2。表6.8-2机电样板工序及措施表序号工序名称工作安排控制要点1管道安装施工前根据不同管材料分别制作水平管和立管安装各12处样板管道连接方式，管道水平度和垂直度，支吊架设置。2支吊托架安装施工前根据不同管道支架要求选择大批量的支架制作12处样板严格按照标准图集制作，保证实用美观3消火栓箱选择一处有代表性的作为样板严格规范要求，认真检查4卫生洁具安装洁具大批安装前选择几处样式不同的洁具，按不同样式，安装一批洁具作为样板编制作业指导书、制作样板指导施工5喷头安装喷头大批安装前选择一处形式较多，分布面大的空间安装一批喷头作为样板严格规范要求，认真检查6水管保温选择一处吊顶内水管（应包括法兰）进行保温作为样板保温层贴合紧密、接缝密实，平整度合格，外表美观，阀门开启灵活7电管预埋施工前选择开关、插座、灯具、配电箱等的箱（盒）接管预制，选择地下室配管做样板严格坚持放线、保证高度一致。8插接母线、桥架安装选择地下室的母线、桥架安装做样板严格按照技术交底施工9风口安装风口大批安装前选择一处风口形式较多，分布面大的空间安装一批风口作为样板风口与吊顶、墙面贴合紧密，牢固，调节装置灵活，整体排列美观10风管制作风管大批制作前先制作有代表性的各种管件各2~3件，验收后置于加工间作为样板咬口缝紧密,宽度一致，翻边宽度一致，折角平直，两端面平行，尺寸偏差符合要求11风管安装风管安装施工前分别安装水平管和立管安装各1处作为样板管道连接紧密，管道水平度和垂直度，支吊架设置。12风管保温选择一处吊顶内风管（应包括法兰和阀件）进行保温作为样板保温层贴合紧密、接缝密实，平整度合格，外表美观，阀门开启灵活图图6.8.2机电工程管道布设样板图5组织好机电工程的验收工作1）单项验收单项验收应整个系统全部完成后，并完成单机调试后进行系统调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。单项验收程序见图6.8.3。

合格合格系统调试完成总包、监理、业主、设计验收整改报政府部门验收系统完成通过否？否通过否？通过否6.8.3单项验收程序图2）联合验收联合验收在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。联合验收（报竣）程序见图6.8.4。通过系统联调完成通过系统联调完成总包、监理、业主、设计验收整改报质检站验收工程竣工通过否?否通过否？通过否工程报竣图6.8.4联合验收（报竣）程序图七交叉施工成品保护的技术组织措施7.1成品和设备保护的组织机构与职责本工程施工周期长，分包队伍多，多层次交叉流水作业，成品量大且物资设备种类繁多,成品的保护关系到整个工程的质量和进度，必须高度重视成品和设备保护工作，严格执行成品和设备保护措施，为此，总承包方将负责建立健全以项目经理为首的，总包各职能部门联动的，并得到各分包商积极响应的成品保护的责任机构——“成品保护小组”，协调各单位一致动作，有纪律、有秩序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，保证所有安装的设备不被损坏、划伤，确保整个工程的施工质量。成品保护小组管理流程图见7.1.1：项目总经理项目总经理审批项目部成品保护方案，并提供人、材、物以保证成品保护措施的顺利执行质量管理部制定成品保护措施对相关的人员进行指导和培训工程管理部组织落实成品保护措施(成品保护小组设在工程部)项目其他部门根据工作内容配合成品保护工作专业工程师（工长）在施工安全技术交底同时进行成品保护方案、措施的交底，并在施工过程中随时检查执行情况成品保护巡视员协助成品保护技术措施、方案的编制；成品保护巡查工作；检查成品保护措施落实情况并记录施工操作工人认真执行施工班组的成品保护方案，对自己完成的产品进行成品保护，同时不破坏他人的成品。图7.1.1成品保护小组管理流程图该机构将从成品保护的事前策划（如保护方案的编制、评审与批准）、事中控制（如工作面的统筹安排、交接检查的落实和互相避让与协调及相关的实施记录）、事后检查(含纠偏和经济补偿确认)等成品保护的全过程进行科学管理。其职责分工见表7.1-1。表7.1-1成品保护小组职责序号部门职责内容1总包职责依据与业主所签订的合同，对整个工程的保护方案进行整体策划，对各分包的成品保护措施进行审查，并报送给合同中明确的单位进行审批。总包在与分包签订合同时，会一并将成品保护纳入分包合同中，并负责提供总包在成品保护方面的规章制度或工作程序。总包负责对各分包的工作顺序、作业时间、资源投入进行审查指导并力争使各分包作业做到科学、有序、高效，加强分包交叉作业和前后作业时的协调管理工作。2分包职责积极编制自己承包范围的施工方案。在总包的组织部署下，分包商主动对本分包工程的上道工序的保护要求进行了解；也主动了解下道工序可能的对本分包工作的可能致损因素。在上述调查了解的基础上，配合上道工序搞好保护，同时将自己分包的范围内的已完产品的保护措施编制好，使其在下道工序中得到很好的贯彻，真正做到“谁施工、谁保护”。3业主职责在合同明确的责任范围内，及时传达或明示物资或设备进场的时间表；及时审批总包提交的成品保护计划；协助总包对指定分包在成品保护履约方面的保证金预以控制。4项目总工和副经理职责制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。5材料员职责对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。6班组长职责对上道工序成品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。成品保护的分工。原材料存放、场内搬运的保护由供货商负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。7.2成品和设备保护的管理制度成品保护管理制度详见表7.2-1。表7.2-1成品保护管理制度序号名称措施内容1施工进度计划统筹安排与现场协调制度1)本制度将从进度计划编审到计划调整，以及计划完成的考核，特别是交叉作业时的协调等方面进行规范。2)深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事先制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染，要及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量。2工序交接检查制度1)本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。2)分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。3成品和设备保护措施的编制和审核制度本制度规定总包和分包在不同施工阶段(包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时)成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。4成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度坚持谁施工谁负责的惯例，各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。5成品和设备保护巡查制度1)每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理,不能及时处理的马上上报项目经理部,研究制订切实可行的弥补措施。2)总包将按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时，也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。6成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。7成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件，总包将预以调查处置，由失误造成的损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚，甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。8成品和设备保护举报与奖罚制度项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。9垃圾清运与工完场清制度坚持这一制度，有利于产品的保护。10进入楼层或房间施工、检查、视察的许可制度防止无关人员进入成品保护区,凡需进入保护区域者，需经成品保护小组同意，否则不得放行。除了进入工地实行胸卡制度外，当施工形象进度达到一定程度时，各楼层和主要房间将对进入该区的人员实行进入准许制度，以杜绝人为的产品损害事件发生。11主要设备物资进场的验收或代管交接制度总包将对业主或其他指定分包，以及自身采购的设备、物资实行进场验收和代管手续办理制度。12成品保护的培训教育制度总包将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。增强员工成品保护意识，自觉保护成品。13其他制度此外，总包会在工程进行到后期时及时地委托有资质和能力的保安公司和物业管理公司协助总包进行产品保护、物资看护和设备试运行方面的管理工作。7.3成品和设备保护措施的制定和实施总包项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案。以合同、协议等形式明确各分包对成品的保护和交接责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督责任。总包项目部对所有入场的分包单位都要进行定期的成品保护意识教育，依据合同、协议，使分包单位认识到作好成品保护是保证自己的产品质量，从而保证自身荣誉和切身利益。7.4成品和设备保护一般措施成品保护一般措施详见表7.4-1。表7.4-1成品保护一般措施序号名称措施内容1保护提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃幕墙铝框表面贴塑料薄膜，门口在推车易碰部位，在小推车车轴的高度钉防护条等。2包裹1)成品包裹：防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；门窗用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。2)采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。3覆盖对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如大理石楼梯用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。4封闭对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。5巡逻看护对已完产品实行全天候的巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包单位颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。6搬运1)物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。2)对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。7贮存1)贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。2)对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。7.5主要分项成品和设备保护措施1钢筋工程成品保护钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。在楼板混凝土浇筑前需采用塑料管保护竖向钢筋以免污染。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。浇筑砼时，地泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。浇筑砼时，设专人看钢筋，以防钢筋跑位。2模板工程成品保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。支设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇水润湿的过程中严格控制浇水的数量，防止模板受潮过大而变形。混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。3混凝土工程成品保护混凝土浇筑完成后将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土，按雨期要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后未达到1.2MPa前严禁上人踩踏或进行下道工序施工。混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。楼层成品混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。结构完成后不得随意开槽打洞，在