中建市政基础设施工程质量标准化图集t

标准化做法市政基础设施工程质量标准化图集2018年6月中建五局第三建设有限公司市政分公司第一部分路基工程……………………0011地基处理……………………………0021.1场地清理……………………0031.2路基排水……………………0051.3特殊路基处理………………0222路基填筑……………………………0022.1施工准备……………………0222.2基底处理……………………0232.3路基基床以下填筑…………………………0242.4路堤整修……………………0302.5路床表面级配碎石施工……………………0313路堑施工……………………………0333.1土方路堑施工………………0333.2石方路堑施工………………0353.3路堑爆破施工………………0383.4路堑整修……………………0404过渡段施工…………………………0414.1路堤与路堑过渡段施工……………………0414.2路堤与桥台过渡段施工……………………0424.3涵背路堤填筑………………043目录标准化做法第二部分路面工程……………………0471基层…………………0481.1石灰稳定土类基层…………………………0481.2级配碎石基层………………0501.3水泥稳定碎石基层…………………………0542沥青混凝土面层……………………0692.1摊铺碾压……………………0692.2施工缝控制…………………0722.3透层油施工…………………0732.4粘层施工……………………0742.5封层施工……………………075第三部分给水排水管道工程…………………………0761土石方与地基处理…………………0771.1施工降排水…………………0781.2沟槽开挖……………………0791.3沟槽支护……………………0801.4地基处理……………………0811.5沟槽回填……………………0812开槽施工管道主体结构……………0862.1管道基础……………………086标准化做法2.2平基法混凝土管安装………………………0872.3HDPE排水管施工……………0902.4PE管连接方法………………0922.5四合一法……………………0933不开槽施工管道主体结构-顶管法………………0952.1工作井、接收井……………0952.2配套设备准备………………0962.3导轨安装……………………0972.4千斤顶、顶铁………………0982.5测量控制……………………0992.6顶杆始发与接收……………1002.7排泥…………………………1012.8通风…………………………1024管道附属结构物……………………1034.1井室…………………………1034.2雨水口………………………1134.3井盖…………………………1195管道功能性试验……………………1285.1闭水试验……………………128标准化做法第四部分管廊工程…………………1291基坑降排水工程…………………1302地基验槽工程……………………1323基础工程…………………………1331.1级配碎石换填……………1331.2抗浮锚杆…………………1344现浇钢筋混凝土结构……………1351.1钢筋工程…………………1351.2模板工程…………………1371.4混凝土工程………………1415防水工程…………………………1446土方回填工程……………………151标准化做法5标准化做法一、路基工程001第一部分路基工程

1地基处理

1.1场地清理标准化做法一、路基工程002工艺说明：1、路堤填筑前应清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施与永久排水设施相结合。2、路基基底清理后，应测高程报验认可，并检测压实度，达不到设计要求应先将土翻松打碎，再整平、压实。3、原地面坡度陡于1:5时，应自下而上挖台阶。4、经过水田、池塘、洼地时，应根据具体情况采用排水疏干、换填水稳性好的土、抛石挤淤等处理措施，确保路堤的基底具有足够的稳定性。质量控制：1、二级及二级以上公路路堤基底的压实度应不小于90%；三、四级公路应不小于85%。2、路基基底原状土的强度不符合要求时，应进行换填。换填深度应不小于30cm，并予以分层压实，压实度应符合规定。清理地面植被、软土原地面静力触探检测清表碾压后的路基基底首件路基表面处理工艺流程图施工准备测量放样清理植被、腐殖土施作临时排水沟地基承载力检测平整压实原地面1.2路基排水1.2.1地表排水标准化做法一、路基工程003工艺说明：1、各类防渗加固设施要求坚实稳定，表面平整美观。2、路堤横向排水沟沟底纵坡由中心向两侧为4%；横向排水沟与路堤边坡排水沟相接将水排出路基。路堤横向排水沟和路堤边坡上的排水沟均在路堤处于稳定后方可施工。3、当开挖纵横向排水沟自然排水有困难的路段，应设集水坑，采取人工强制排水。4、急流槽、平台截水沟随路基防护圬工同步砌筑，排水坡度、沟槽断面不得小于设计要求。质量控制：1、排水设施纵坡顺适、曲线圆滑；沟底平整、排水畅通、无刷坡和阻水现象。2、干（浆）砌片石工程要求嵌缝均匀、饱满、密实，勾缝平顺无脱落、密实、美观，缝宽均衡协调；砌体咬扣紧密；抹面平整、压光、顺直，无裂缝、空鼓。水泥混凝土砌块强度符合设计要求，砌体平整，勾缝牢固。路肩拦水埂、坡面临时急流槽路堤排水沟阶梯型急流槽排水沟施工工艺流程图测量放样基坑开挖基坑平整、检测砌石（支模、浇砼）回填、勾缝、养护伸缩缝处理检测、验收沉降缝设置

1.2.2地下排水标准化做法一、路基工程004工艺说明：1、当地下水位较高、潜水层埋藏不深时，采用排水沟或暗沟截流地下水及降低地下水位，沟底宜埋入不透水层内。沟壁最下一排渗水孔的底部高出沟底不小于0.2m。2、排水沟或暗沟采用砼浇筑或浆砌片石砌筑时，在沟壁与含水地层接触面的高度处，设置一排或多排向沟中倾斜的渗水孔。3、排除地下水的渗沟均必须设置排水层、反滤层和封闭层。渗沟沟内用作排水和渗水的填充料在使用前须经过筛选和清洗。地下排水沟施工工艺流程图沟槽施工放样开挖及验收不透水层施工及底板铺筑反滤层施工（回填碎石，安装盲管等）封闭层施工（回填细粒土、浆砌片石封顶等）竣工验收图示1：一侧边沟下设暗沟图示2：两侧边沟下设暗沟图示3：填挖交界处横向暗沟平面图图示4：填挖交界处横向暗沟纵剖图1-暗沟2-层间水3-毛细水4-可能滑坡线1-原地下水位2-降低后地下水位3-暗沟1-暗沟2-边沟3-路堑4-路堤盲沟施工

标准化做法一、路基工程005工艺说明：1、换填施工以前应进行调查，对需换填的软土层范围及深度（包括地基中的孔洞、沟、井和墓穴）应仔细调查核实并处理。对填料进行选择和确认，对弃土场进行确认，自选弃土场应选择洼地，并根据地形条件设置挡土墙。2、根据现场实际情况和工期要求划分施工段落，对施工作业先后顺序以及机械行走路线进行合理安排。3、根据设计施工图纸测定换填的范围和深度。开挖深度在2.0m以内时，可用推土机、挖掘机清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田。开挖深度大于2.0m时，应由端部向中央分层挖除，同时修筑临时运输便道由汽车等运输工具将软土运至路基以外。4、准备临时排水机械，疏干地表水，换填基坑内若有渗水应及时抽水排除。5、换填地基面积大、软土底部起伏大于5%的应设置台阶，基坑开挖完成以后及时申请验收。6、换填垫层铺筑前，应对软土表面进行修整，可采用人工配合机械。7、开展施工前应选择不小于100m的换填地基段进行填筑、压实工艺性试验，确定合理的工艺参数和施工方法。1.3特殊路基处理1.3.1挖除换填清除淤泥填料回填碾压抽出地表水施工反滤层现场勘察，确定清淤范围清淤换填工艺流程图路基范围内的淤泥淤泥清除换填料分层碾压填筑碎石垫层施工标准化做做法一、路基基工程0061、根据设设计图纸纸及现场场实际勘勘察情况况，确定定路基清清淤换填填范围，，一般淤淤泥深度度大于2m时采用抛抛石挤淤淤施工。。为保证证路基基基脚稳定定性，一一般抛石石基础顶顶面比路路基要宽宽1m，然后将将抛石挤挤淤区域域洒线标标识。2、应选用用不易风风化的片片、块石石，片、、块石短短边尺寸寸一般不不得小于于30cm。淤泥底底层平坦坦时，填填筑应沿沿路基中中线向前前成三角角形方式式投放片片石，抛抛投顺序序以路堤堤的中部部开始，，向两侧侧扩展；；当淤泥泥底层横横坡陡于于1：10时，应自自高侧向向低侧填填筑，便便于淤泥泥挤出。。片石抛抛出水面面后，再再用重型型压路机机（加振振动力不不小于40T）将片石石压入软软基中，，并反复复碾压直直到路基基稳定。。片、块块石应高高出水面面或淤泥泥层1m，抛石基基础应比比路基宽宽1m，以保证证路基基基脚稳定定。3、为便于于积水排排出，一一般在抛抛石挤淤淤顶面上上设置反反滤层。。垫层选选用碎石石、角砾砾、圆砾砾、砂砾砾等，应应级配良良好，不不含植物物残体、、垃圾等等物质。。1.3特殊路基处处理1.3.2抛石挤淤碾压施工反滤层层抛填片石现场勘察，，确定清淤淤范围抛石挤淤工工艺流程图图挖除表面软软土换填片石重型压路机机碾压反滤层施工工标准化做法法一、路基工工程007工艺控制：：1、施工前先先用推土机机进行原地地面清表，，清除表层层植被，挖挖除树根，，做好临时时排水设施施。清完表表后用压路路机进行原原地面碾压压，确保碾碾压完后的的原地面K30≥60Mpa/m，以保证CFG桩机能正常常工作。2、用全站仪仪每隔10m放出CFG桩左右边桩桩、左中桩桩，然后用用大钢尺放放出其他CFG桩。为保证证放出的CFG桩桩位不丢丢失，先用用钢钎打点点，然后在在钢钎打出出的点位灌灌白灰，插插上标志。。3、测量放样样完成后就就可钻机就就位，钻机机就位采用用液压支腿腿和滑道共共同来完成成。大约需需1分钟。4、CFG桩位允许偏偏差为纵横横向各5cm，所以钻机机就位前要要用钢尺进进行桩位复复核，以确确保桩位正正确。钻机机就位后，，要靠钻机机纵横向垂垂球控制钻钻机的垂直直度，垂直直度偏差不不大于1%。5、根据原地地面高程和和设计桩底底高程，在在钻机上做做明显的标标志，开始始钻进。钻钻进开始时时，关闭钻钻头阀门，，向下移动动钻杆至钻钻头触及地地面时，启启动电机，，将钻杆旋旋转下沉至至设计标高高，关闭电电机。钻进进时应先慢慢后快，这这样能避免免钻杆摇晃晃，也能及及时检查并并纠正钻杆杆偏位的差差值。6、混合料在在混凝土拌拌合站集中中拌合，混混凝土罐车车运至施工工现场。混混合料塌落落度宜为160㎜㎜～200㎜㎜，搅拌时间间不得少于于1min。7、CFG桩成孔到设设计标高后后，停止钻钻进，开始始泵送混合合料，当钻钻杆芯管充充满混合后后开始拔管管，严禁先先拔管后泵泵料。拔管管速率应按按试桩确定定参数进行行控制，提提拔速度宜宜控制在2m/min～3m/min，成成桩桩过过程程宜宜连连续续进进行行，，避避免免供供料料出出现现问问题题导导致致停停机机待待料料。。施施工工桩桩顶顶标标高高宜宜高高于于设设计计标标高高50cm。1.3.3CFG桩桩机机就就位位调平平机机身身施工工放放线线钻孔孔至至设设计计标标高高管内内泵泵送送混混合合料料试桩桩CFG桩施施工工工工艺艺流流程程图图均匀匀拔拔管管至至桩桩顶顶钻机机移移至至下下一一桩桩位位回填排水板桩桩孔、装桩靴靴移机至下一排排水板桩位配合比试验拌合混合填料料抽取混合填料料样品制制作试块标准化做法一、路基工程程008对桩位、关闭闭钻头封口钻机进尺标志志CFG桩灌灌桩桩成型型后后的的CFG桩控制制测测量量CFG桩点点位位CFG桩钻钻机机就就位位CFG桩试试桩桩施施工工过程程演演示示标准准化化做做法法一、、路路基基工工程程009工艺艺控控制制：：1、施施工工前前首首先先做做不不少少于于5根水水泥泥搅搅拌拌桩桩试试桩桩，，收收集集施施工工技技术术参参数数：：水水泥泥浆浆配配比比，，钻钻进进速速度度，，提提升升速速度度，，泵泵浆浆压压力力。。2、钻机机就就位位必必须须正正确确，，其其孔孔位位偏偏差差不不得得大大于于50mm，钻钻杆杆垂垂直直度度偏偏差差不不得得大大于于1%。钻钻机机开开钻钻前前，，现现场场施施工工员员必必须须进进行行检检查查，，及及时时调调整整。。3、制备好的浆液液不得离析，，泵送必须连连续，水泥浆浆应采用二次次搅拌工艺，，搅拌顺序为为：向搅拌桶桶里注入固定定量的水，边边搅拌边掺入入水泥，再加加粉煤灰，最最后加细砂，，搅拌均匀后后放入二次搅搅拌桶内进行行二次搅拌待待用。使用前前，用比重计计或比重仪测测量水泥浆的的比重，符合合要求（一般般水泥浆的正正常比重为1.80）后方可投入入使用。4、搅拌机钻头下下沉和提升速速度、供浆与与停浆时间、下钻深度、喷喷浆高程及停停浆面、单桩桩喷浆量应符符合施工工艺艺的要求，并并应有专人记记录。当多向向多轴搅拌水水泥砂浆桩到到达桩端时，，应原位喷浆浆搅拌30s，桩底水泥浆浆与土体充分分搅拌均匀，，再开始提升升搅拌头，确确保成桩质量量。5、成桩过程中，，由于电压过过低或其他原原因造成停机机使成桩工艺艺中断时，应应将多向多轴轴搅拌水泥砂砂浆桩机下沉沉至停浆点以以下1m，待恢复供浆浆时再喷浆浆搅拌提升。。若停机超过过三小时，为为防止水泥浆浆在整个输浆浆管路中凝固固，宜先拆卸卸输浆管路，，并清洗干净净。6、施工中若发现现喷浆量不足足时，应按要要求复搅，复复喷的喷浆量量不小于设计计用量。7、抽芯取样，按按土质和设计计要求确定取取样深度和取取样数，一般般在处理目标标的土层、桩桩底位置都必必须取样，进进行室内试验验，目的是确确定处理效果果和桩长够否否。抽芯的施施工方法与一一般地质勘察察方法略有不不同，即要干干钻不能湿钻钻；钻孔位置置一般不应在在桩中心处。。8、有特殊要求的的工程，应在在桩身进行标标准贯入试验验，检测深度度和点数按按设计要求确确定，且处理理目标土层和和桩底位置上上下都应有测测点。9、按设计要求进进行单桩、单单桩复合地基基和多桩复合合地基静荷载载试验。将试试验结果计算算值进行比较较，综合评价价桩体质量和和复合地基效效果。1.3.4水泥搅拌桩预搅下沉制备水泥浆桩机就位提升喷浆搅拌拌重复上、下搅搅拌施工准备水泥搅拌桩施施工工艺流程程图清洗桩机就位标准化做法法一、路基工工程010水泥搅拌桩桩机水泥搅拌桩桩开钻施工工水泥搅拌桩桩成桩图钻芯取样图图水泥搅拌桩桩芯桩距检测标准化做法法一、路基工工程011工艺控制：：1、施工前清清除种植土土，平整场场地，并破破除既有地地面下的混混凝土构造造物。2、对段内地地表水、地地下水及施施工用水水水质进行取取样复测，，若地表水水、地下水水复测结果果与设计不不相符时，，应通知相相关单位进进行复测，，不得使用用有侵蚀性性水作为施施工用水。。3、施工前必必须做好临临时排水设设施，确保保既有线排排水畅通。。4、水泥泥砂浆浆采用用二次次搅拌拌工艺艺，多多向搅搅拌水水泥砂砂浆顺顺序为为：向向搅拌拌桶注注入规规定量量的水水边搅搅拌边边渗入入水泥泥当水水泥搅搅拌均均匀后后，逐逐量加加入规规定量量的中中、细细砂并并搅拌拌均匀匀放入入二次次搅拌拌桶内内进行行二次次搅拌拌。5、钻机机就位位必须须正确确，孔孔位偏偏差不不得大大于50mm，钻杆杆偏差差不得得大于于1%。6、施工中中出现喷喷浆量不不足时，，应按要要求复搅搅，复喷喷的喷浆浆量不小小于设计计用量。。7、成桩过过程中遇遇有故障障而停机机，停机机超过3小时，需需拆卸管管道清洗洗，第二二批压灌灌接桩时时，其重重叠长度度不得小小于1m，接桩间间隔时间间不大于于24小时。1.3.5水泥砂浆浆立体搅搅拌桩预搅下沉沉喷浆搅拌拌提升机具定位位重复搅拌拌下沉重复喷浆浆搅拌提提升至孔孔口测量放样样水泥砂浆浆立体搅搅拌桩工工艺流程程图清洗桩机就位位单轴水泥泥搅拌桩桩机三轴水泥泥搅拌桩桩机施工完成成的搅拌拌桩标准化做做法一、路基基工程1.3.6振冲碎石石桩1、提前21d提供用于于工程的的碎石材材料样品品、施工工设备、、施工方方法。2、开开工工前前，，应应在在监监理理工工程程师师批批准准的的地地点点和和根根数数设设置置试试验验桩桩。。试试桩桩时时，，应应记记录录桩桩的的贯贯入入时时间间和和深深度度、、水水压压、、压压入入碎碎石石量量、、振振动动压压密密电电流流、、振振冲冲器器留留振振时时间间等等，，以以确确定定桩桩体体在在密密实实状状态态下下的的各各项项指指标标，，作作为为设设置置碎碎石石桩桩的的控控制制指指标标。。3、试验桩设置置完毕后，应应对其进行标标准贯入试验验和荷载试验验，以检验施施工设备和方方法是否符合合要求。否则则，应改装或或更换设备，，改变施工方方法，直至符符合要求并经经监理工程师师批准后方可可用于施工。。4、碎石桩施工工时，应按试试桩结果严格格控制水压和和电流；分批批加入碎石，，切实注意振振密挤实效果果，防止发生生“断桩”或或“颈缩桩””。碎石桩设设置完毕后，，其顶部应按按图纸的要求求铺设砂砾垫垫层。5、施工质量不不符合要求时时，应采取补补救措施或更更换碎石桩。。6、碎石桩的平平面位置、长长度、压入碎碎石量均应如如实做妤施工工记录，未获获批准，不得得进行下一道道工序施工。。碎石桩施工-1碎石桩施工-2012桩机对位振冲成孔桩位测放添加石料振密成桩场地平整振冲碎石桩施施工工艺流程程图泥浆排放施工自检质量检测交工验收材料进场材料检验现场试桩确定参数标准化做法一、路基工程程1.3.7高压旋喷桩工艺控制：1、旋喷前须检检查高压设备备和管路系统统，其压力和和流量表必须须满足设计要要求。下管前前必须检查注注浆管路是否否畅通，接头头密封是否良良好。2、在插管过程程中，为防止止泥沙堵塞喷喷嘴，可边射射水边插管，，水压一般不不超过1MPa。3、当喷管插入入预定深度，，由下而上进进行喷射作业业，喷射注浆浆时要注意，，待估算水泥泥浆的前峰已已流入喷头后后（一般2-4秒）方可开始始提升注浆管管。值班人员员必须时刻注注意检查浆液液初凝时间，，注浆流量等等技术参数，，控制转速、、提速。拆卸卸钻杆继续喷喷射时，保持持钻杆有0.3m的搭接长度，，不得使喷射射固结体脱节节。深层旋喷喷时，先喷浆浆后旋转和提提升，以防注注浆管扭断。。4、重复复喷射射：在在不改改变喷喷射技技术参参数的的条件件下，，对同同一孔孔位作作重复复喷射射，既既能增增加土土体破破坏的的有效效长度度，从从而加加大固固结体体的直直径或或长度度和提提高固固结体体强度度，复复喷时时全部部喷浆浆，复复喷的的次数数愈多多，固固结体体直径径加长长的效效果愈愈好。。5、加强强前台台与后后场供供浆配配合密密切，，后场场停止止供应应时，，应及及时通通知前前台，，防止止断桩桩和缺缺浆。。再次次供浆浆时，，喷头头需插插入到到停浆浆点0.5m以下，，待恢恢复供供浆时时再提提升。。如停停止时时间超超过3小时，需将将输浆管卸卸下进行清清洗。6、所用水泥泥浆，水灰灰比不得随随意更改，，要保证水水泥质量，，水泥要过过筛，其细细度在标准准筛上的筛筛余量不大大于15%，禁止使用用受潮，过过期的水泥泥。7、喷射注浆浆孔与高压压泵距离不不能过长，，防止高压压软管过长长，沿程压压力损失增增大，造成成实际喷射射压力降低低。8、当桩顶接接近标高时时，为保证证桩头的施施工质量，，旋转提杆杆至设计标标高以下1m喷浆提升时时，采用慢慢速，控制制在10cm/s以内。9、喷射结束束后，若发发现浆面下下降应立即即在喷射孔孔内进行静静压充填，，直至浆液液面不再下下流为止。。013钻进成孔清孔钻机就位移钻插入高喷管管测量放线旋喷桩施工工工艺流程程图高喷作业回灌搬迁迁开孔孔检检查查换浆浆清清渣渣观察察高高喷喷参参数数孔内内保保持持满满浆浆试喷喷检检查查试喷喷检检查查试喷喷检检查查浆液液配配置置泵泵送送标准准化化做做法法一、、路路基基工工程程014单管管旋旋喷喷桩桩示示意意图图双旋旋喷喷桩桩示示意意图图三管管旋旋喷喷桩桩示示意意图图旋喷喷桩桩喷喷头头旋喷喷桩桩作作业业旋喷喷桩桩作作业业标准准化化做做法法一、、路路基基工工程程1.3.8路基基岩岩溶溶注注浆浆施施工工工艺艺控控制制：：1、钻钻进进过过程程中中遇遇岩岩层层破破碎碎造造成成卡卡钻钻，，应应停停止止钻钻进进，，进进行行扫扫孔孔后后再再行行钻钻进进。。2、水灰比应应控制在0.8~1.0，并且以0.8为主，施工工浆液的搅搅拌时间控控制在30s左右。水泥泥砂浆液中中，水:水泥:砂一般控制制在（0.8~1.0）:1.0:1.0之间。3、注浆时当当遇到钻孔孔串浆，采采用间隔一一孔或几孔孔注浆方式式，并将被被串浆孔同同时注浆或或封堵。4、在注浆过过程中遇到到冒浆时，，如冒浆点点在3~5m以外，则根根据注浆终终止条件可可结束注浆浆。如冒浆浆点在3m以内，采用用开挖填堵堵水泥或水水泥+水玻璃，降降低注浆压压力措施。。5、注浆压力力的选定，，施工中当当岩溶一般般发育时采采用注浆压压力0.3~0.5MPa，当岩溶极极发育时采采用注浆压压力0.1～0.3MPa。注浆压力力在岩土界界面附近可可逐渐加大大，最大注注浆压力不不得超过0.8~1.0MPa。6、注浆过程程中，注浆浆量和注浆浆压力是两两个关键参参数。一般般规律是：：初始阶段段压力较低低，注入量量较大；正正常阶段压压力和注入入量呈小的的波浪式起起伏状态，，但总的比比较平稳；；压密注满满阶段注入入量迅速递递减而压力力迅速升高高；注浆过过程中，根根据设计注注浆量和压压力按上述述规律进行行控制。质量控制：1、各类设备备应就近安安装固定管管线，不宜宜过长，以以防压力和和流量消耗耗。注浆用用的浆液应应经过搅拌拌机充分搅搅拌均匀后后才能开始始注浆，并并应在注浆浆过程中不不停地缓慢慢搅拌，搅搅拌时间应应小于浆液液初凝时间间。2、注浆顺序序按跳孔间间隔方式进进行，并采采用自路基基坡脚向线线路中心的的顺序进行行。3、注浆过程程应加强地地面观测记记录（水平平位移、冒冒浆点的位位置、地面面沉陷等）），并做好好技术资料料和基础数数据记录、、整理、分分析工作。。4、孔注浆量量依据具体体地质情况况有较大的的差异，注注浆量过大大时，及时时反馈给监监理及设计计单位，采采取适当的的工程措施施进行处理理。015钻机对位监理检测测量放线钻孔、检测测注浆平整场地路基岩溶注注浆施工工工艺流程图图效果检查转移钻机注浆后试验验检测原材料试验验拌制浆液过滤流入灰浆筒筒配合比确定定写施工记录录注浆前试验验YN标准化做法法一、路基工工程016高压注浆泵泵钻孔施工现现场图注浆施工现现场图双浆注浆示示意图加固注浆口口岩溶注浆取取芯1.3.9强夯夯作作业业标准准化化做做法法四、、管管廊廊工工程程017工艺艺说说明明：：1、强强夯夯技技术术参参数数选选定定强强夯夯前前应应通通过过试试夯夯选选定定施施工工技技术术参参数数，，试试夯夯区区平平面面尺尺寸寸不不宜宜小小于于20m×20m。在试夯区区夯击前，，应选点进进行原位测测试，并取取原状土样样，测定有有关土性性数据，留留待试夯后后，仍在此此处附近进进行测试并并取土样进进行对比分分析，如如符合设计计要求，即即可按试夯夯时的有关关技术参数数，确定正正式强夯的的技术参数数。否则则，应对有有关技术参参数适当调调整或补夯夯确定。2、夯点布置置夯击点位位置可根据据基底平面面形状，采采用等边三三角形布置置、等腰三三角形或正正方形布置置。第一遍遍夯击点间间距可取夯夯锤直径的的2.5～3.5倍，第二遍遍夯击点位位于第一遍遍夯击点之之间。强夯施工工工艺流程图图平整场地标定夯点位位置、测量量夯前标高高起重机就位位、夯锤对对准夯点位位置测量夯前锤锤顶标高夯锤起吊到到预定高度度自由落下下，测量夯夯锤顶标高高重复上述步步骤完成一一个夯点夯夯击换夯点，重重复上述步步骤直到完完成第一遍遍全部夯点点的夯击机械整平夯夯坑，测量量场地标高高按上述步骤骤完成全部部夯点的夯夯击满夯夯实表表层松土，，测夯后标标高质量验收（3）一般路基基强夯法的的有效加固固深度必须须符合设计计及规范要要求。（4）强夯顺序序强夯应应分段进行行，顺序从从边缘夯向向中央，起起重机直线线行驶，从从一边向另另一边进行行，每夯完完一遍，用用推土机整整平场地，，放线定位位，即可接接着进行下下一遍夯击击。强夯法法的加固顺顺序是：先先深后浅，，即先加固固深层土，，其次加固固中层土，，最后加固固表层土。。最后一遍遍夯完后，，再以低能能量满夯一一遍，有条条件的宜采采用小夯锤锤夯击为佳佳。强夯夯点点布置图图某路基方方形夯点点布置施施工标准化做做法四、管廊廊工程018强夯设备备夯锤提升升强夯检测测设备强夯施工工现场夯锤强夯施工工图片标准化做做法一、路基基工程1.3.10褥垫层夹夹铺土合合成材料料施工工艺控制制：1、在已完完成的CFG桩、柱锤锤冲扩桩桩、灰土土（水泥泥土）挤挤密桩顶顶面，清清除污染染物及浮浮土，埋埋设完测测试元件件后，铺铺设较小小厚度的的垫层填填料，采采用轻型型压路机机压实表表面。2、褥垫垫层填填筑前前先进进行工工艺性性试验验，以以确定定各种种工艺艺参数数，确确定机机械的的匹配配性，，特别别是原原材料料的检检验等等。为为方便便机械械操作作及边边坡的的压实实，填填筑时时两侧侧应各各超宽宽20～30cm。3、在第第一层层褥垫垫层检检测合合格后后就开开始进进行褥褥垫层层铺设设。土土工格格栅采采用双双向拉拉伸高高强聚聚酯长长丝经经编土土工格格栅。。土工工格栅栅用钢钢钉固固定，，每米米8个。4、工格格栅铺铺设好好后，，严禁禁施工工机械械在土土工格格栅上上行走走。褥褥垫层层铺设设从外外往内内用推推土机机摊铺铺。采采用画画点布布料控控制松松铺厚厚度，，考虑虑铺设设土工工合成成材料料的要要求，，应选选取合合适的的压实实厚度度。质量控控制：1、原材材料质质量按按规定定频率率和标标准抽抽检，，施工工中加加强防防护，，防治治污染染和破破坏。。水泥土垫层所所用水泥品种种、规格及质质量应符合设设计要求。灰灰土所用石灰灰质量应符合合设计要求。。设计无要求求时，石灰中中活性CaO、MgO含量不应低于于50%（按干重计）），粒径应小小于5mm，夹石量不大大于5%。土工合成材材料的品种、、规格及质量量应满足设计计要求，进场场时应进行现现场验收。砂砂垫层应采用用天然级配的的中、粗、砾砾砂，不含草草根、垃圾等等杂质，其其含泥量不得得大于5％，用作排水水固结地基的的砂垫层其含含泥量不得大大于3％。碎石垫层层应采用未风风化的干净砾砾石或碎石，，其最大粒径径不得大于50㎜，含泥量不得得超过5％，且不含草草根、垃圾等等杂质。2、土工合成材材料的下承层层表面应整平平、压实，清清除表面坚硬硬突出物。3、铺设土工合合成材料时，，应将强度高高的方向置于于路堤主要受受力方向，当当设计由特殊殊要求时按设设计铺设。4、土工合成材材料铺好后应应按设计要求求铺回折段，，并及时用砂砂覆盖。5、严禁禁碾压压及运运输设设备等等直接接在土土工合合成材材料上上碾压压或行行走作作业。。6、搭接接和锚锚固宽宽度符符合要要求；；原地地面排排水应应形成成4%的路拱拱。8、褥垫垫层加加铺土土工合合成材材料属属于隐隐蔽工工程，，质检检人员员旁站站监控控并做做好隐隐蔽工工程检检查记记录、、报监监理确确认。。019人工铺铺设土土工合合成材材料土工合合成材材料搭搭接、、绑扎扎、固固定检测、、清理理垫层层倒卸法法铺设设上层层垫层层碾压铺设褥褥垫层层平整整压实实褥垫层层夹铺铺土合合成材材料施施工工工艺流流程图图检测测试原原件埋埋设标准化化做法法一、路路基工工程020土工材材料搭搭接褥垫层层碾压压及土土工物物铺设设碎石层层摊铺铺褥垫层层碾压压柱帽间间原地地面夯夯实碎石或或砂垫垫层施施工土工格格栅铺铺设土工格格栅回回折长长度检检查过程演演示标准化化做法法一、路路基工工程1.3.11反压护护道施施工工艺控控制：：1、反压压护道道施工工严格按按照““三阶阶段、、四区区段、、八流流程””的施施工工工艺组组织施施工。。2、填料料材质质应符符合设设计要要求（（一般般和路路堤使使用同同一种种填料料）。。3、反压护护道施工工时是视视其和主主体路基基一样进进行施工工，同地地基处理理、同填填筑、同同碾压，，以此提提高两者者的整体体性。4、反压护护道施工工宜与路路堤同时时填筑；；分开填填筑时，，必须在在路堤达达临界高高度前将将反压护护道筑好好。5、反压护护道压实实度应达达到《公路上工工试验规规程》（JTGE40-2007）重型击击实试验验法测定定的最大大干密度度的90%，或满足足设计提提出的要要求。6、反压护护道的高高度一般般为路堤堤高度的的1/2~1/3，并且不不得超过过由下式式确定的的高度值值；反压压护道施施工适用用于路堤堤高度不不大于1.5-2倍的极限限高度度，非耕耕作区和和取土不不太困难难的地区区。021序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1顶面高程-50mm，+100mm

沿线路纵向每100m护道每侧抽样检验3点水准仪测2顶面宽度不小于设计值尺量3边坡坡率±5%设计坡度坡度尺量反压护道道顶面允允许偏差差、检验验数量及及检验方方法eHe=Hc/Fs，式中He—反压护道道最大高高度，Hc-路堤极限限高度反压护道道尺寸图图反压护道道实例反压护道道示意图图2路基填筑筑2.1施工准备备标准化做做法一、路基基工程022填料取样样试验标准化做做法填筑压实实工艺流流程图填筑阶段段填土石区区段平整区段段碾压区段段检测区段段分层填筑筑摊铺平整整洒水晾晒晒碾压夯实实检验签证证施工准备备整修验收收阶段路基整修修基底处理理填筑阶段段1、开工前前进行路路线复测测，包括括中线控控制桩、、水准点点的复测测。在开开工之前前进行施施工放样样，现场场放出路路基中线线和边线线、坡脚脚、边沟沟等具体体位置。。路基地地基处理理并经检检验合格格后，即即可进行行基床下下路堤填填筑施工工。2、对有关关填料和和地基处处理场区区内的土土质进行行土工试试验，测测试填料料含水量量、液限限、塑性性指数、、天然稠稠度、密密度、相相对密度度、击实实度、承承载比等等指标，，据此确确定施工工工艺及及检测标标准。3、为确保路路基施工中中路堤填筑筑质量符合合设计要求求，在进行行大面积路路堤填筑之之前，要进进行工艺性性试验，通通过试验总总结经验，，确定合理理的填筑参参数，在施施工中严格格按照试验验段的成果果进行填料料施工。（1）确定填料的的类别；（2）确定经济合合理的机械组组合、松铺厚厚度、碾压遍遍数、含水率率等工艺参数数；（3）确定填料施施工工艺；（（4）大面积路基基填筑严格按按照“三阶段段、四区段、、八流程”的的施工工艺组组织施工。路路基填筑严格格采用方格网网控制填料量量，以控制摊摊铺厚度，在在施工摊铺过过程中要消除除粗细集料离离析和“窝””或“带”现现象，保证填填料的均匀性性和压实质量量。碾压过程程中，严禁表表面有“弹簧簧”、松散、、起皮等现象象产生。2.2基底处理标准化做法一、路基工程程023标准化做法1、路基用地范围围内的树木、、灌木丛等均均应在施工前前砍伐或移植植清理，砍伐伐的树木应移移置于路基用用地之外，进进行妥善处理理。2、路堤修筑范范围内，原地地面的坑、洞洞、墓穴等，，应用原地土土或砂性土回回填，并按规规定进行压实实。3、原地基为耕耕地或松土时时，应先清除除有机土、种种植土、草皮皮等，清除深深度应达到设设计要求，一一般不小于15cm，平整后后按规定定要求压压实。4、基底原原状土的的强度不不符合要要求时，，应进行行换填，，换填深深度应不不小于30cm，并予以以分层压压实到规规定要求求。5、基底应应在填筑筑前进行行压实。。高速公公路、一一级公路路、二级级公路路路堤基底底的压压实度应应符合原原设计要要求，当当路堤填填土高度度小于路路床厚度度(80cm)时，基底底的压实实度不宜宜小于路路床的压压实度标标准。6、当路堤堤基底横横坡陡于于1：5时，基底底坡面应应挖成台台阶，台台阶宽度度不小于于2m，并予以以夯实。。路基清表表-1路基清表表-2挖台阶2.3路基基床床以下填填筑2.3.1填土路基基标准化做做法一、路基基工程024标准化做做法1、必须根根据设计计断面水水平分层层填筑和和压实。。分层最最大松铺铺厚度应应根据试试验确定定，且不不应超过过30cm；分层最最小压实实厚度不不小于10cm。性质不不同的填填料应分分段填筑筑，同一一水平层层路基的的全宽应应采用同同一种填填料。每每种填料料的填筑筑层压实实后的连连续厚度度应不小小50cm。2、路堤填筑筑时，应应从最低低处起分分层填筑筑，逐层层压实；；当原地地面纵坡坡大于12%或横横坡坡陡陡于于1:5时，，应应按按设设计计要要求求挖挖台台阶阶，，或或设设置置坡坡度度向向内内并并大大于于4%、宽宽度度大大于于2m、高高度度在在1m内的的台台阶阶。。3、填方方分分几几个个作作业业段段施施工工时时，，接接头头部部位位如如不不能能交交替替填填筑筑，，则则先先填填路路段段应应按按1:1坡度度分分层层填填筑筑，，每每层层碾碾压压至至边边缘缘，，逐逐层层收收坡坡，，待待后后填填段段填填筑筑到到位位时时，，再再把把交交界界面面逐逐层层挖挖成成不不小小于于3m的台台阶阶，，分分层层填填筑筑碾碾压压；；如如能能交交替替填填筑筑，，则则应应分分层层相相互互交交替替搭搭接接，，搭搭接接长长度度不不小小于于3m。4、填方方路路堤堤必必须须按按路路面面平平行行面面分分层层控控制制填填土土高高程程，，为为利利于于排排水水，，填填筑筑时时路路堤堤顶顶面面应应形形成成不不小小于于2%横坡，，设计计纵横横坡必必须在在下路路堤范范围内内形成成。5、填筑、、摊铺铺、碾碾压（1）每层填填筑严严格执执行“划格上上土、、挂线线施工工”。（2）准备直直径3cm、长150cm红白相相间（（25cm刻度））的花花杆，，在边边线位位置每每隔20m插一根根，依依据花花杆上上的刻刻度连连续挂挂好线线绳，，线绳绳应绷绷紧，，作为为机械械平整整时的的依据据，保保证平平整度度和松松铺厚厚度。。（3）运输车车按要要求卸卸料后后，先先用推推土机机粗平平，对对含水水量进进行检检查，，不合合格要要洒水水或翻翻拌晾晾晒，，合格格后用用平地地机精精平；；检查查松铺铺厚度度、平平整度度，符符合要要求后后方可可碾压压。（4）先稳压压，后后振动动碾压压，压压路机机遵循循从路路边向向路中中、从从低侧侧向高高侧的的原则则；压压路机机的碾碾压速速度不不得超超过4km／h，错轮轮宽度度对振振动压压路机机不得得小于于压实实轮的的1/3，对三三轮压压路机机不得得小于于后轮轮的1/2。6、路堤填填土每每侧应应宽于于填层层设计计宽度度不小小于30cm，超宽宽部分分压实实度必必须须满足足填层层压实实度要要求，不能满满足时时，在在此基基础上上再适适当增增加填填筑宽宽度，，以保保证超超宽30cm内压实实度合合格，，路基基完成成后削削坡。。7、当路基基填高高超过过1.5m时，路路基顶顶面边边缘应应设置置不低低于30cm、开口口间隔隔不大大于30m的挡水水埂，，开口口处设设置临临时泄泄水槽槽至坡坡脚排排水沟沟；施施工中中应随随时检检查挡挡水埂埂和临临时泄泄水槽槽完好好情况况，及及时修修补。。含水量检检测平地机分分层整平平填方、推推土机推推平，白白灰打格格并划线线振动式压压路机分分层碾压压承包人质质量自检检（压实实度）监理抽检检进行下道道工序路堤基底底碾压填土路基基工艺流流程图不合格标准化做做法三、排水水工程025推土机粗粗平平地机精精平压路机静静压终压收光光路堤填筑筑划格上上土路基填筑筑分层标标识牌花杆与跟跟测结合合，控制制标高运输车按按要求卸卸料过程演示示标准化做做法三、排水水工程026路基分幅幅标识路基弯沉沉检测预留横向向台阶路肩超超宽填填筑及及碾压压现场临临时排排水沟沟预留纵纵向台台阶路基压压实度度检测测路基养养生标准化化做法法四、管管廊工工程027小型路路拌机机平地机机-旋耕机机两用用机小型压压路机机GX700型平板振振动器器蛙式打打夯机机长臂平平板振振动夯夯机标准准化化做做法法一、、路路基基工工程程028路基基表表面面平平整整，，边边线线直直顺顺、、曲曲线线圆圆滑滑、、控控制制好好““五五度度””，，即即压压实实度度、、平平整整度度、、厚厚度度、、宽宽度度、、横横坡坡度度。。土方方路路基基试试验验段段成成型型效效果果2.3.2填石石路路堤堤标准准化化做做法法一、、路路基基工工程程029标准准化化做做法法工艺艺说说明明：：1、填石石路路堤堤的的石石料料强强度度、、粒粒径径应应符符合合设设计计要要求求。。2、填筑的石石料如岩岩性相差差较大，，特别是是岩石强强度相差差较大时时，应进进行分层层或分段段填筑。。3、当填筑石石料级配配较差、、粒径较较大、石石块间空空隙较大大时，必必须于每每层表面面空隙间间填入石石渣、石石屑或中中粗砂，，使空隙隙填满为为止。4、填筑、摊摊铺、碾碾压（1）填石路基基施工应应分层填填筑、分分层压实实，填筑筑前要划划灰格、、插杆挂挂线；（2）根据石料料粒径大大小及组组成采用用相应摊摊铺方法法，大粒粒径石料料采用渐渐进式摊摊铺法铺铺料，运运料汽车车在新填填的松料料上先两两侧后中中央逐渐渐向前卸卸料，大大型推土土机随时时摊铺整整平；对对细料含含量较多多的石料料宜采取取后退法法铺料。。运料汽汽车在已已压实的的层面上上后退卸卸料，形形成梅花花型密集集料堆，，采用推推土机推推铺整平平。（3）人工铺填填粒径25cm以上石料料时，应应先铺填填大块石石料，大大面向下下，小面面向上，，摆平放放稳，再再用小石石块找平平，石屑屑塞缝，，最后压压实。（4）填石路基基在压实实前，应应摊铺平平整，填填料最大大粒径要严格控控制，超超出规范要求求的应予以以剔除或或解小，，局部不不平整处处人工配配合机械械以细石石屑找平平。摊摊铺完成成后的石石料表面面平整，，无明显显大石料料露头，，表面无无明显孔孔洞、孔孔隙。5、填石路堤堤填筑宽宽度，每每侧要宽宽于填层层设计宽宽度不小小于30cm，超宽部部分压实实质量必必须满足足填层压压实质量量要求，，不能满满足时，，在此基基础上再再适当增增加填筑筑宽度，，以保证证超宽30cm范围内压压实质量量合格，，路基完完成后削削坡。6、最后一层层碎石料料粒径应应小于15cm，其中小小于0.05mm的细粒含含量不应应小于30%，当上层层为细粒粒土时，，应设置置土工布布作为隔隔离层。。重型压路路机分层层碾压人工用细细石块、、石屑找找平不平平处上料、推推土机推推平试验检测测填报质量量检验报报告单监理检查查进行下道道工序路基基底底碾压填石路基基工艺流流程图标准化做做法一、路基基工程030路堤填筑筑划方格格网石方填料料布料冲击式压压路机碾碾压至密密光轮压路路机碾压压收面边坡顺直直、棱角角分明路基孔隙隙率、沉沉降差““双控””检测标准化做做法一、路基基工程031路基表面面平整，，边线直直顺、曲曲线圆滑滑、控制制好“五五度”，，即压实实度、平平整度、、厚度、、宽度、、横坡度度。石方路基基试验段段成型效效果标准化做做法一、路基工工程032工艺控制：：1、填土路堤堤应用机械械刮土或补补土的方法法整修成型型，配合压压路机碾压压密实，当当铲下的土土不足以填填补凹陷时时，应采用用与路基表表面相同的的土填平夯夯实。2、整修坡面面需将超宽宽路基采用用机械粗刷刷，人工刷刷坡到位。。当坡面填填土不足或或边坡受雨雨水冲刷形形成冲沟和和坍塌缺口口时，应自自下而上将将边坡挖成成台阶，分分层填补、、夯实，再再按设计计坡面刷坡坡。3、各种水沟沟的纵坡、、断面尺寸寸应用仪器器工具控制制，按设计计图纸要求求对各种边边沟的纵坡坡应仔细检检查，应使使沟底平整整，排水通通畅，采用用人工进行行整修，不不得隨意用用土填补沟沟面缺损或或坑洼。4、排水沟及及边沟断面面、路堤边边坡坡度等等各表面应应拍打密实实、整齐、、光滑。5、修整的路路基表层厚厚150mm以内，松散散的或半埋埋的尺寸大大于100mm的石块，应应从路基表表面层移走走，并按规规定填平压压实。6、在路面施施工前，应应检查临时时排水、永永久排水设设施是否设设置、有效效。7、路基修整整完毕后，，堆弃路基基范围内的的废土料应应予清除。。8、外观质量量要求：1）路堤的顶顶面路拱、、宽度、线线形符合图图纸要求，，表面平整整、密实、、无局部坑坑洼，曲线线圆滑，边边线顺直；；2）路堤边坡坡坡度应符符合图纸要要求，坡面面平顺稳定定，不得亏亏坡。取土土坑、护坡坡道整齐稳稳定；3）边沟、排排水沟沟底底无阻水、、积水现象象，具备铺铺砌要求；；临时排水水设施与现现有排水沟沟渠连通。。实例路堤整修-1路堤整修-22.4路堤整修2.5路床表面级级配碎石施施工标准化做法法一、路基工工程033标准化做法法1、路基基床表表层质量控控制要点主主要抓好三三个方面：：填料与原原材料控制制、施工工过程控制制、试验与与检测控制制。2、严格控制填填料及原材材料质量，，制定原材材料的进货货检验和进进场前检查查验收制制度，杜绝绝不合格的的材料进场场。级配碎碎石选料标标准应满足足材料的规规格、材材质和级配配的有关