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文档简介

第十二章液化石油气的管道供应

第十二章液化石油气的管道供应

§8-1液化石油气的气化§8-2液化石油气的管道供应§8-3液化石油气混空气的管道供应§8-1液化石油气的气化一、自然气化

二、强制气化一、自然气化

液态液化石油气吸收本身的显热,或通过器壁吸收外界环境的热量而进行的气化,称为自然气化如图12—1所示。概念:图12—1自然气化示意图(a)钢瓶;(b)储罐1—钢瓶;2—调压器;3—气相管道;4—储罐原理:

当容器内气体被导出时,由于液体温度与气温相同,液体气化只有消耗自身的显热,于是液体温度下降,这样液体与外界气温产生温差,气化所需热量就通过容器壁从外界吸收。当容器内的气体导出后,其压力将逐渐下降,液体为了保持在该液温下的蒸气压就要不断气化。

特点:气化能力的适应性(缓冲性质)气化过程是不稳定过程再液化问题二、强制气化

概念:

强制气化就是人为地加热从容器内引出的液态液化石油气使其气化的方法。气化是在专门的气化装置(气化器)中进行的。特点:对多组分的液化石油气,如采用液相导出强制气化,则气化后的气体组分始终与原料液化石油气的组分相同。通常在不大的气化装置中可气化大量液体,以满足大量用气的需要,气化量不受容器个数、湿表面积大小和外部气候条件等限制。为防止再液化必须使已气化了的气体尽快降到适当压力,或者继续加热提高温度,使气体处于过热状态后再输送。工艺流程:等压强制气化依靠容器自身的压力;加压强制气化利用烃泵使液态液化石油气加压到高于容器内的蒸气压后送入气化器,使其在加压后的压力下气化;减压强制气化液态液化石油气依靠自身压力从容器进入气化器前先进行减压。图12—6等压气化原原理示意1—容器;2—气化器;3—调压器;4—液相管;5—气相管;6—气相旁通管管图12—7加压气化原原理示意1—容器;2—气化器;3—调压器;4—泵;5—过流阀;6—液相管;7—气相管;8—旁通回流管管图12—8减压加热气气化原理示示意1—容器(储罐);2—气化器;;3—调压器;;4—减压阀;;5—回流阀;;6—液相管;;7—气相管几种常用用气化器器:图12—9蛇管式气气化器图图12—10列管式气气化器图12—11火焰式气气化器图12—12电热式气气化器图12—13电热式气气化器§8-2液化石油油气的管管道供应应一、自然然气化的的管道供供应二、强制制气化的的管道供供应三、液化化石油气气管道供供应的气气化站一、自然然气化的的管道供供应对于供气气量不大大的系统统,多采采用自然然气化,,可以减减少投资资,降低低运行费费用。这这种系统统通常采采用50kg钢瓶,钢瓶具具有储气和自然气化化的换热两两种功能能。根据据高峰负负荷的需需要和自自然气化化的过程程及能力力可以确确定出钢钢瓶的数数量。图12—14设置高低低压调压压器的系系统1—低压压力力表;2—高低压调调压器;;3—高压压力力表;4—集气管;;5—高压软管管;6—钢瓶;7—备用供给给口;8—阀门;9—切换阀;;10—泄液阀图12—15设置自动动切换调调压器的的系统1—中压压力力表;2—自动切换换调压器器;3—压力指示示器;;4—高压压力力表;5—阀门;6—高压软管管;7—泄液阀;;8—备用供给给口二、强制制气化的的管道供供应当用户较多多、用气气量较大大,采用自然然气化势势必造成成需要钢钢瓶太多多,使气气化站占占地面积积太大而而不经济济,同时时给运行行管理也也带来诸诸多不便便时就应应采用强制制气化的供应系系统。强强制气化化的气化化站可以以采用50kg钢瓶,也可以以采用储罐。采用50kg钢瓶时,,可以采采用气、、液两相相引出的的钢瓶。。高峰时时,依靠靠强制气气化供气气,低峰峰或停电电时可以以依靠自自然气化化供气,,既可以以节省电电能,又又提高了了供气的的可靠性性。图12—16强制气化化的瓶组组供应站站系统图图1—气、液两两相出口口钢瓶组组;2—气相管;;3—液相管;;4—阀门;5—过滤器;;6—压力表;;7—气化器;;8—调压器图12—17强制气化化的储罐罐供气装装置1—储罐;2、3、8、9—阀门;4、7—调压器;;5—热水器;;6—气化器三、液化化石油气气管道供供应的气气化站(一)气气化站钢钢瓶数量量的确定定(二)气气化站站站址选择择与平面面布置(一)气气化站钢钢瓶数量量的确定定1.用气规律律和用气气量平均日用用气量::Qr=ΣτQnγ高峰平均均小时用用气量::Qf=mQr式中τ——燃烧设备备在额定定流量下下平均日日用气时时数(h);γ——液化石油油气重度度(Kg/m3);m——高峰平均均小时用用气量占占日用气气量的百百分数(%);Qr——平均日用用气量(Kg/日)。2.钢瓶数量量的确定定(1)不设自动动切换装装置N=Nf+Nb+N=2Nf+N式中N——钢瓶总数数(瓶);Nf——使用瓶数数(瓶);Nb——备用瓶数数(瓶);N———更换瓶数数(瓶)。Nf=Qf/ω+N2rN=Qf/ω(2)设自动切切换装置置N=Nf+Nb=2Nf3.钢瓶瓶换换气气周周期期I=(G••Nf)/Qr式中中I————换气气周周期期(日);G————每个个钢钢瓶瓶的的贮贮液液量量(Kg)。(二二))气气化化站站站站址址选选择择与与平平面面布布置置1.站址址选选择择当钢钢瓶瓶总总容容量量不不超超过过1000升时时,,可可设设在在用用户户建建筑筑物物内内的的地地上上专专用用房房间间内内。。该该房房间间应应有有直直通通室室外外的的门门、、窗窗,,与与建建筑筑物物的的其其它它部部分分要要用用非非燃燃烧烧体体实实墙墙隔隔开开,,室室温温不不应应高高于于45℃℃,不不应应低低于于0℃℃。并并应应有有良良好好的的通通风风条条件件。。2.平面面布布置置钢瓶瓶可可以以单单排排存存放放,,也也可可以以双双排排存存放放。。站站内内通通道道以以及及两两排排钢钢瓶瓶的的间间距距不不应应小小于于0.8~1米。。调压压设设备备一一般般设设置置在在气气化化站站内内。。调调压压器器台台数数按按调调压压器器通通过过能能力力和和最最大大小小时时用用气气量量来来计计算算,,一一组组使使用用,,一一组组备备用用。。气化化站站的的照照明明,,电电气气设设备备应应符符合合《电力力设设计计技技术术规规范范》中““Q-2””级防防爆爆要要求求。。地地面面做做防防静静电电处处理理;;屋屋顶顶应应有有防防雷雷设设施施;;换换气气次次数数不不应应小小于于每每小小时时二二次次。。§8-3液化化石石油油气气混混空空气气的的管管道道供供应应液化化石石油油气气和和空空气气混混合合作作为为中中、、小小城城镇镇气气源源与与人人工工燃燃气气相相比比具具有有投资资少少、、运运行行成成本本低低、、建建设设周周期期短短、、规规模模弹弹性性大大的优优点点。。与与气气态态液液化化石石油油气气相相比比,,由由于于露点点降降低低,在在寒寒冷冷地地区区可可以以保保证证全年年正正常常供供气气。城城镇镇在在天天然然气气到到来来之之前前,,可可以以作作为为过渡渡气气源源;天天然然气气到到来来之之后后,,已已建建成成的的混混气气系系统统仍仍可可留留作作调峰或备用气源源。液化石石油气也也可以和和低热值值燃气混混合作为为小城镇镇的气源源。混合方式式:引射式混混合装置置自动比例例式混合合器流量主导导控制混混合器引射式混混合装置置图12—18引射式混混合装置置自动比例例式混合合器图12—19自动比例例式混气气器系统统原理图图流量主导导控制混混合器图12—20流量主导导控制混混合装置置液化石油油气—空气混气气站混气站中中的主要要设备有有液化石石油气储储罐、气气化装置置、混气气装置、、测量和和调节仪仪表,有有时还需需要混合合气储罐罐。当制制取高压压混合气气时,还还需设置置压缩机机。混气站站站址选择择1.混气站宜宜选在供供气地区区常年主主导风向向的下风风向;2.液化石油油气运输输方便,,供水、、供电便便利;3.作为补充充或调峰峰用的混混气站可可与气源源厂、储储配站建建在一起起;4.混气站与与其它建建筑物、、构筑物物的安全全距离符符合国家家规范要要求。混气站总总平面布布置1.混气站应应按生产产、生活活辅助功功能分区区布置。。2.站区周围围应设置置非燃烧烧体实体体围墙,,其高度度不应小小于2米。3.储罐设置置在建筑筑物内时时,与气气化混气气间应用用防火墙墙隔断,,储罐露露天布置置时,地地上储罐罐或地下下储罐与与气化混混气间的的间距不不应小于于10米。4.储罐设置置在建筑筑物内时时,储罐罐之间以以及储罐罐与墙之之间的净净距,均均不应小小于相邻邻较大罐罐的半径径,且不不小于l米。5.混合气低低压湿式式储罐或或高压储储罐宜与与液化石石油气储储罐布置置在站区区的同一一侧。6.混合气储储罐之间间的防火火间距应应符合有有关要求求。7.气化混

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