10t行车技术文本

Word-13-10t行车技术文本

双梁桥式起重机〔第二批〕技术文本4电动机的防护等级IP

44、F级绝缘，重级制〔接电持续率40%以上，具备过宠庇护

6.4电缆材料及敷设1布线承受BX或BXR电线〔等于或优于上海南洋电缆厂产品2把握柜内线路承受铜排衔接3小车拖缆承受移动扁电缆〔等于或优于常州东方电缆厂产品4布线承受线槽铺设〔包括驾驶室

1.5庇护柜内主接触器承受LC1-D型380V,过电流承受JL12型，并设置在驾驶室内

1.6整机操作把握在驾驶室内操作，操作方式为联动操作〔联动台等于或优于上海恒港电器公司产品〕

1.7起重机承受不锈钢电阻器调速〔不锈钢电阻器、等于或优于上海菱光电器厂产品〕

1.8在驾驶室适当位置设照明投光灯1只1000W金卤灯

1.9配电柜内要安装照明灯，柜子翻开灯亮，关闭灯灭

1.10手提工作灯承受36V的隔离变压器供电

1.11照明设置专用电路电源由门机主断路器进线处分接当主断路器切断电源时，照明不断电各种照明均设有短路庇护

7.平安庇护系统有以下平安庇护限位庇护、起升机构超高庇护、超载庇护、零位庇护、失压庇护、短路庇护、电源电压断路庇护、欠压庇护、装置过流庇护、接地故障庇护、、自动平安开关庇护等

7.1总电源开关设置在驾驶室内

7.2主电源自动开关具有过载、短路庇护力量

7.3各机构动力电源均设有过载、短路、缺相失压庇护

7.4设超负荷限止器〔等于或优于上海西亚电控厂产品）

7.5设置起升高度限位二级一级限止升高，二级整车断电〔承受五钢形式）

7.6当同跨内有2台或2台以上（包括预留）起重机时，起重机上应设有防碰撞装置，防撞装置承受大车两侧用行程开关加平安尺型式大车及小车承受聚氨脂弹性缓冲器，

7.7各电源均设有自动平安开关或过电流等庇护装置

7.8整机具备接地庇护系统，所有接地线均与滑线PE线相连

7.9电气把握原理图按业主统一要求

8.招投标双方设备分交面序号分交点设备名称招标方供货投标方供货1大车轨道与大车车轮大车轨道大车车轮2大车平安滑触线大车平安滑触线大车滑触线平台及支架底座3大车运行限位开关碰碰尺现场安装限位开关头4大车缓冲装置大车缓冲碰头大车缓冲器货物及效劳需求一览表货物及效劳需求一览表序号内容数量备注1桥架1套2大车运行机构1套3起升机构1套4小车运行机构1套5小车架1套6吊笼1套7钢丝绳1套8吊钩装置1套9司机室1套10电气柜1套11电气把握系统1套12固定件及紧固件1套13专用工具及随机备品备件1套14满足招标书要求的另外配套件1套15其他标准件、紧固件及附件1套16现场安装指导、调试17现场人员培训9资料交付

9.1资料供应卖方在定货合同签定后十天，开始向买方供应起重机的技术资料•整车形状尺寸图、大车车轮布置图、最大轮压•吊车总重、小车总重•吊车总体及各局部电容量、功率因素、Jc%值、集电器初步间距及相对位置

9.2设计审查投标方在合同生效后一个月内完成起重机的初步设计并及时通知买方审查，订立审查协议设计审查资料至少包括:设备总装图、部件图、传动机构等主要零部件图、电气原理图、电控系统元件容量、外购件清单〔含型号、数量、厂家等）、零部件图纸目录・润滑油清单；•设备检验大纲；设备安装、调试大纲、设备操作、使用、维护说明书

9.3终于资料交付包括终于的设备总装图、小车总图、部件图、卖方创造的传动机构主要零部件图、易损件图、电气原理图、电气配线图［端子图）、电气布置图、元件表、原始检测资料、合格证书等出厂图样文件8套随上述书面资料提交的同时提交相应内容的电子文件，以只读光盘形式供应〔两套）图纸型式用DWG文件，电子文档用WORD及EXECL文件10另外

10.1防锈及涂漆的质量要求按《钢构造涂装工程及验收规程》的有关规定落实机械涂漆色彩按“宝钢色卡”〔另行通知）本招标书包含的全部设备其涂漆要求为两底一中二面，漆膜厚度不小于120mo油漆均采纳“开林”牌油漆

10.2驾驶室及门均承受充填隔温材料的夹层构造驾驶室门宽不小于600mm，门高不小于1800mm,门向外翻转，驾驶室净空高度不小于2023mm,且设备四面有足够的检修空间

10.3窗的宽度应视野宽敞所有窗玻璃承受双层夹胶钢化玻璃，并能平安方便的擦拭底面玻璃窗设置活动防护网格正面玻璃窗设置防护拦杆

10.4驾驶室内配有冷暖窗式空调和专用转椅〔靠背夹角可调，软座前后可调）

10.5栏杆高度均须为1050mm,扶手钢管240mm,横档间距350mm，立杆间距W1000mm

10.6扶梯夹角尽可能不大于50°,扶手钢管＞40mm,阶高与阶距比例须符合GB

4053.2-83标准，宽度不小于600mm

10.7吨位/编号用黑色誉印20

（10）t（主梁外侧居中）

10.8所有钢材均要求喷丸处理，防锈质量不低于Sa21/2级

10.9投标方供货范围除设备本体的机械，电气，仪表外，还应包括特殊工具，安装材料，消耗材料以供招标方挑选11质量保证

11.1投标方必须利用IS09002质量保证体系的认证

11.2主要钢板、锻件采购加工和配合厂家需要获得招标方确认

11.3成套设备出厂前做质量检测，交货时供应测试报告和质量合格证书

11.4质保期为本成套设备预验收合格后18个月

11.5投标文件中须包含本产品的“质量检验大纲”

12、效劳

12.1设计效劳投标方必须为招标方/用户供应创造工艺的设计交底，协助招标方/用户完成对设备的监制

12.2现场效劳

12.

2.1投标方应依据招标方/用户的通知日期在36小时内由投标方派员到现场对安装图纸和安装技术，当面向使用单位发展讲解，并进展现场指导使用，处理使用过程中可能会碰到技术质量问题

12.

2.2投标方协助用户发展调试直至合格，在设备安装和试运转直至合同规定的质保期间，投标方应及时处理解决，费用由投标方承担1223投标方负责操作和维修人员的现场培训工作

12.3售后效劳1231至少半年内拜访一次用户，了解设备使用情况1232在接到用户通知36小时内，派有关工程师到现场解决问提以上内容如有不完美之处，双方在签订技术协议时进一步商议2023年一月总体要求及功能描述

1、起重机名称及数量QDlOt吊钩桥式起重机，8台It悬挂式电动葫芦，4台

2、起重机用途主要用于仓库钢材装卸作业

3、起重机主要技术性能表

3.1起重机设计、创造、安装及调试要符合以下标准要求起重机设计标准GB3811-

83、通用桥式起重机技术GB/T14005-

93、冶金起重机技术条件JB/T7688-

95、起重机械平安规程GB6067-

85、起重机电控设备JB4315-86桥式和门式起重机创造及轨道安装公差GB10183—88起重吊钩GB10051起重机实验标准和程序GB5905-

863.2本招标书中的桥式起重机分布于仓储中心一号仓库和二号仓库共计8台，电动葫芦4台各起重机主要参数汇总见表1,桥式起重机的详细技术条件见起重机械设备订货技术条件表2~表

53.3起重机初定交货时光2023年代，详细交货时光由招标方提前四个月通知投标方表1仓储中心一号仓库的起重运送设备表序起重机编起重机起分量工作轨面标起重机跨设备名称安装运行范围号号数量t制度高m度m1lBCls吊钩桥式起重机沿厂房纵向B-C210t额A

58.

026.51BC2序起重机编起重机起分量里面工作起重机跨设备名称安装运行范围号标号数量（t）制度度（m）iWjm21CD

1、10t吊钩桥式起重机沿厂房纵向C-D2A

58.

026.41CD2（额）3电动悬挂起重机沿厂房横向2-3轴，41-42轴2It（额）A

510.9仓储中心二号仓库的起重运送设备表序号起重机编号设备名称安装运行范围起重机数量起分量⑴工作制度受面标局付）起重机跨度（m）12AB

1、2AB21吊钩桥式起重机沿厂房纵向A-B210（额）A

58.

026.42Z.D

1、2BC2吊钩桥式起重机沿厂房纵向B-C210（额）A

58.

026.5电动悬挂起重机沿厂房横向2-3轴，41-42轴2H（额）A

510.9表2起重机械设备订货技术条件表（1#库1BC1,1BC2）1工程工程名称2起重机名称型式10t吊钩桥式起重机22大车最大宽度由投标方确定3安装地点B-C跨23起重机最大高度（轨面以上）2023mm4起重机编号/台数1BC1,lBC2#/2台24轮距大车4600mm5起重分量101小车由投标方确定6轨面标高/跨度+8m/

26.5m25起重机分量大车由投标方确定7最大起升高度主钩

7.7m0〜+

7.7m小车由投标方确定付钩26最大轮压138KN8起升速度主钩夕8m/min27电动机功率起升主钩由投标方确定付钩付钩由投标方确定9大车运行速度〜71m/min运行大车出投标方确定10小车运行速度〜43m/min小车由投标方确定11工作制度A528吊钩上极限主钩由投标方确定12工作环境室内付钩由投标方确定13大车行程沿厂房纵向29主钩极限司机室侧1100mm14轨道型号P43司机室对侧1300mm15操作方式司机室操作3016缓冲器高度〜900mm17环境温度最高40℃,最低-10℃常温25℃31司机室空调冷暖民用空调18司机室入口地面登机，侧面进入32司机室形式闭式，固定19司机室位置逼近C列线33电源电压380V,50Hz20滑触线位置逼近B列线34吊具无21滑触线形式平安滑触线35照明型式说明

1、该起重机主要用于钢材吊运，也可用于设备检修

2、吊车端部不超过轨道中心线260mm

3、司机室图度不低于轨面下2500mm表3起重机械设备订货技术条件表1#库1CD1,1CD21工程工程名称2起重机名称型式10t吊钩桥式起重机22大乍最大宽度由投标方确定3安装地点C-D跨23起重机最大高度轨面以2023mm上4起重机编号/台数1CD1,1CD2#/2台轮距大车4600mm245起重分量10t小车由投标方确定6轨面标高/跨度+8m/

26.4m起重机分量大车由投标方确定25最大起升高度主钩

7.7m0〜+

7.7m小车由投标方确定7付钩26最大轮压138KN起升速度主钩〜

9.8m/min由投标方确定8电动机功率起升主钩付钩27付钩由投标方确定9大车运行速度〜71m/min运行大车由投标方确定10小车运行速度〜43m/min小车由投标方确定11工作制度A5吊钩上极限主钩由投标方确定2812工作环境室内付钩由投标方确定13大车行程沿厂房纵向主钩极限司机室侧1100mm2914轨道型号P43司机室对侧1300mm15操作方式司机室操作3016缓冲器高度〜900mm最高40℃,最低-10C17环境温度31司机室空调冷暖民用空调常温25℃18司机室入口地面登机，侧面进入32司机室形式闭式，固定19司机室位置逼近C列线33电源电压380V,50Hz20滑触线位置逼近D列线34吊具无21滑触线形式平安滑触线35照明型式说明

1、该起重机主要用于钢材吊运，也可用于设备检修

2、吊车端部不超过轨道中心线260mm

3、司机室图度不低于轨面下2500mm表4起重机械设备订货技术条件表2#库2AB1,2AB21工程工程名称2起重机名称型式10t吊钩桥式起重机22大车最大宽度由投标方确定3安装地点A・B跨23起重机最大高度〔轨面以2023mm上4起重机编号/台数2AB1,2AB2#/2台轮距大车4600mm245起重分量10t小车由投标方确定6轨面标高/跨度+8m/

26.4m起重机分量大车由投标方确定25最大起升高度主钩

7.7m0〜+

7.7m小车由投标方确定7付钩26最大轮压138KN起升速度主钩〜

9.8m/min由投标方确定8电动机功率起升主钩付钩27付钩由投标方确定9大车运行速度〜71m/min运行大车由投标方确定10小车运行速度〜43m/min小车由投标方确定11工作制度A5吊钩上极限主钩由投标方确定2812工作环境室内付钩由投标方确定13大车行程沿厂房纵向主钩极限司机室侧1100mm2914轨道型号P43司机室对侧1300mm15操作方式司机室操作3016缓冲器高度〜900mm最高40℃,最低・10℃常17环境温度31司机室空调冷暖民用空调温25℃18司机室入口地面登机，侧面进入32司机室形式闭式，固定19司机室位置逼近B列线33电源电压380V,50Hz20滑触线位置逼近A列线34吊具无21滑触线形式平安滑触线35照明型式说明

1、该起重机主要用于钢材吊运，也可用于设备检修

2、吊车端部不超过轨道中心线260mm

3、司机室高度不低于轨面下2500rnrrio表5起重机械设备订货技术条件表2#库2BC1,2BC21工程工程名称2起重机名称型式10t吊钩桥式起重机22大车最大宽度由投标方确定3安装地点B-C跨23起重机最大高度轨面以2023mm上4起重机编号/台数2BC1,2BC2#/2台轮距大车4600mm245起重分量10t小车由投标方确定6轨面标高/跨度+8m/

26.5m起重机分量大车由投标方确定25最大起升高度主钩

7.7m0〜+

7.7m小车由投标方确定7付钩26最大轮压138KN起升速度主钩夕8m/min由投标方确定8电动机功率起升主钩付钩27付钩由投标方确定9大车运行速度〜71m/min运行:大车由投标方确定10小车运行速度〜43m/min小车由投标方确定11工作制度A5吊钩上极限主钩由投标方确定2812工作环境室内付钩由投标方确定13大车行程沿厂房纵向主钩极限司机室侧1100mm2914轨道型号P43司机室对侧1300mm15操作方式司机室操作3016缓冲器高度〜900mm最高40℃,最低-10℃17环境温度31司机室空调冷暖民用空调常温25℃18司机室入口地面登机，侧面进入32司机室形式闭式，固定19司机室位置逼近B列线33电源电压380V,50Hz20滑触线位置逼近C列线34吊具无21滑触线形式平安滑触线35照明型式说明

1、该起重机主要用于钢材吊运，也可用于设备检修

2、吊车端部不超过轨道中心线260mm

3、司机室高度不低于轨面卜2500mm

4、构造

4.1主梁构造承受正轨箱型梁构造〔要求主梁不能分段）

4.2大小车金属构造件均承受热轧钢板制作，严禁用卷板替代

4.3起重机的大车主梁腹板厚度宜》8mm；端梁两头的内外腹板〔大车轮处）再复贴一块钢板加固〔加固板高度、厚度与母板一样，长度仁

1.3倍高度）；端梁上盖板两头也复贴一块钢板加固〔上盖板加固板长度2腹板加固板长度+200mm）所有加固板中部开假设干个（孔距100mm）C25mm孔，与母板塞焊，周边延续焊

4.4为运送方便需要解体时，其分解面应选在应力小的部位承受足够强的搭接板，由高强度螺栓发展衔接

4.5焊缝与拐角

①焊缝焊缝直观检查按GB6417技术要求，焊缝外表不得有可见的显然缺陷

②拐角所有构造件的拐角及工艺、安装孔须有园弧过度，Rmin》20mm,且须砂轮机打磨倒顺

4.6大小车轮处均增强方便更换车轮的顶升支点装置，以提升该部位的刚性，确保行走机构几何尺寸不变形

4.7小车轨道为整根焊接，长度方向无断口，用可调式压板固定

4.8制作前，钢板须经预处理、喷丸等，焊接完成后，构造件须整体处理，去除飞溅物，喷砂，抛光外外表，再涂环氧富锌底漆

4.9下述地点设置检修平台及通道走行车轮、集电器、两侧端梁设置通道、驱动装置处平台及通道用花纹钢板铺设，厚度N6mm

5、传动机构

5.1各机构承受交流电机驱动〔等于或优于上海电机集团产品），齿形联轴器和万向联轴器传动（等于或优于武进二传动产品）

5.2减速机承受江苏“泰星牌”产品减速机承受中硬齿面，6级精度减速机应承受润滑与防尘良好的减速箱，不得渗油

5.3起升机构设二级