工程项目质量与质量管理

第八章

工程项目质量管理

了解质量管理的基本概念；

了解质量管理的工作体系及运转方式；

熟悉常用的质量数据及其计算方法；

掌握排列图、因果分析图、频数分布直方图、管理图等分析方法；

了解分层法及相关图等分析方法。

重点：常用的质量数据及其计算方法；排列图、因果分析图、频数分布直方图、管理图等分析方法。

难点：无。ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyleClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle第一节

工程项目质量管理概述

工程质量体现在：

（1）工程使用功能和产出效益，运行的安全性和稳定性；

（2）工程结构设计和施工的安全性和可靠性；

（3）材料、设备、工艺、结构的质量和耐久性；

（4）整个工程的寿命；

（5）外观造型、与环境的协调、可维护性等。ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyleClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle第一节

工程项目质量管理概述【实例1】1999年1月4日，重庆綦江县彩虹桥（耗资418万元）发生整体垮塌，当时30多名群众行走于其上，22名武警战士训练时跑步至此，全部落入河中，造成40人死亡（22名群众，18名战士），14人受伤，直接经济损失631万元。直接原因：吊杆锁锚问题、主拱钢管焊接问题、钢管混凝土问题、设计问题、桥梁管理不善。第一节

工程项目质量管理概述间接原因：1）建设过程严重违反基本建设程序：未办理规划手续，未进行设计审查，未进行施工招投标，未办理建筑施工许可手续，未进行工程竣工验收。2）设计、施工主体资格不合格：私人设计，非法出图；施工承包主体不合法；挂靠承包，严重违规。3）管理混乱：个别领导行政干预过多，存在严重腐败行为，行政职能部门职责混淆，未尽到监管职责。第一节

工程项目质量管理概述【实例2】2003年8月16日哈尔滨市奋斗路与花园街交会处正在施工的人和二期地下人防工程突然坍塌，顷刻间，路上行人和地下施工人员全部被吞噬在废墟中。在这起事故中，共有15人遇难，8人受伤。遇难者中，有8人是正在地下施工的民工，另外7人是路上行走的行人。《关于哈尔滨市南奋斗路人防工程“8·１6”特大坍塌事故调查报告》指出：黑龙江省第一建筑工程公司作为建设单位，严重违反基本建设程序，在施工图未经有关部门审批的情况下，就边设计边施工，并对施工现场地面发生的多次塌陷及水浸现象没有引起足够的重视，也没有采取有效措施，对工程质量和安全生产疏于管理；而在此过程中，黑龙江省及哈尔滨市人防行政主管部门、人防工程的监理单位，在建设单位没有提供经审批的施工图的情况下，就对该工程的开工报告作了审批。ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle三、

工程项目质量管理原则⑴

坚持“质量第一，用户至上”⑵

坚持以人为控制核心⑶

坚持预防为主⑷

坚持质量标准⑸

坚持全面控制四、全面质量管理最早提出全面质量管理概念的是美国通用电气公司质量总经理菲根堡姆。标志是1961年出版的著作《全面质量管理》。全面质量管理的特点：针对不同企业的生产条件、工作环境及工作状态等多方面因素的变化，把组织管理、数理统计方法以及现代科学技术、社会心理学、行为科学等综合运用于质量管理，建立适用和完善的质量工作体系对每一个生产环节加以管理，做到全面运行和控制。通过改善和提高工作质量，通过对产品的形成和使用权过程管理，通过形成企业全员、全企业、全过程的工作系统，建立质量体系，全面保证产品质量。

“三全管理”：

全过程的质量管理（每一个工序环节）

全员的质量管理（每一个工作人员）

全企业的质量管理（每一个层次每一个部门）

全面质量管理的基本观点：

全面质量的观点

为用户服务的观点

预防为主的观点

用数据说话的观点8.2质量管理的工作体系

工作体系：企业以保证和提高产品质量为目的，动用系统的概念和方法，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务、职责、权限，互相协调、互相促进的有机整体。

包括：目标方针体系；质量保证体系；信息流通体系。工作体系的运转方式－－PDCA循环美国质量管理专家根据质量管理

经验总结出来的一种科学的质量管理工作方法和工作程序，又称戴明环。调查现状，找出问题明确提出质量管理方针目标、制定出改进措施计划分析产生问题的原因找出主要原因计划阶段－P按制定的计划组织贯彻执行实施阶段－D检查阶段－C针对原因制定改进措施计划对比计划和实施，检查计划是否实现检查结果，好的，肯定；差的，找原因，准备改进总结成功经验，制定标准执行阶段－A将遗留问题转入下一个循环中PDCA循环的特点APCD

完整性；

程序性上升到新水平APCD

连续性与渐进性：PDCA循环进行；每经过一次循环质量都会有所提高。原有水平连续性与渐进性A

PA

PC

D

系统性：大环套小环，DCP小环保大环C

D系统性第三节

项目质量控制

对项目的实施情况进行监督、检查和测量，并将项目实施结果与事先制定的质量标准进行比较，判断其是否符合质量标准，找出存在的偏差，分析偏差形成的原因的一系列活动。

预防为主检验把关相结合原则

贯穿于项目实施的全过程。一、项目全过程的质量控制

项目决策阶段的质量控制

项目设计阶段的质量控制

项目施工阶段的质量控制建筑工程设计建筑设计的质量要求：有关城规方面有关建筑的内部设计有关建筑的外部造型与朝向有关城规方面建筑设计的质量要求：

根据邻近已有的建筑物，道路等如何安排本项目

本项目在建筑基地上的布置（总图方面）

本项目入口的朝向及入口与环境的关系

本建筑物在周围环境中的意义

外围场地的质量要求

本项目各组成部分的造型

本项目今后最大的扩建可能与造型的关系房间的标准房间编号：2最小面积：最大面积：房间名称：讨论班会议室项目名称：昼照明灯光紧急状况照明视野照明排风尺寸柱距分区：面积类型：人员调整湿度热风空间机器（设备）暖气装置尺寸色彩冷风使用的人员和机器（设备）空调暖气能源类型、保暖层楼顶吊顶墙外围措施供电煤气类型、颜色外墙

内墙类型窗台

色彩电话设施时钟设施电视设施对话设施天线卫生设施窗地面通讯门窗玻璃

门遮阳

玻璃遮光防干扰措施

底层声面层采光波动的建筑物理值色彩窗帘三、项目施工阶段的质量控制1.影响工程质量因素的控制

影响工程项目的质量的主要有五大因素，即：（4M1E）劳动主体－人员素质，即作业者、管理者的素质及其组织效果。（Men）劳动对象－材料、半成品、工程用品、设备等的质量。（Material）劳动方法－采取的施工工艺及技术措施的水平。（Method）劳动手段－工具、模具、施工机械、设备等条件。（Machine）施工环境－现场水文、地质、气象等自然环境，通风、照明、安全等作业环境以及协调配合的管理环境。（Environment）2.三阶段控制原理：就是通常所说的事前控制、事中控制和事后控制。这三阶段控制构成了质量控制的系统过程。1)

事前控制：要求预先进行周密的质量计划。尤其是工程项目施工阶段，制订质量、计划或编制施工组织设计或施工项目管理实施规划（目前这三种计划方式基本上并用），都必须建立在切实可行，有效实现预期质量目标的基础上，作为一种行动方案进行施工部署。事前控制，其内涵包括两层意思，一是强调质量目标的计划预控，二是按质量计划进行质量活动前的准备工作状态的控制。2.三阶段控制原理：2)

事中控制：事中控制虽然包含自控和监控两大环节，但其关键还是增强质量意识，发挥操作者自我约束自我控制，即坚持质量标准是根本的，监控或他人控制是必要的补充，没有前者或用后者取代前者都是不正确的。因此在企业组织的质量活动中，通过监督机制和激励机制相结合的管理方法，来发挥操作者更好的自我控制能力，以达到质量控制的效果。这也只有通过建立和实施质量体系来达到。2.

三阶段控制原理：3)事后控制：包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正。从理论上分析，如果计划预控过程所制订的行动方案考虑得越是周密，事中约束监控的能力越强越严格，实现质量预期目标的可能性就越大，理想的状况就是希望做到各项作业活动，“一次成功”、“一次交验合格率100％”。但客观上相当部分的工程不可能达到，因为在过程中不可避免地会存在一些计划时难以预料的影响因素，包括系统因素和偶然因素。因此当出现质量实际值与目标值之间超出允许偏差时，必须分析原因，采取措施纠正偏差，保持质量受控状态。3.施工过程中的质量控制3.施工过程中的质量控制◆施工准备阶段的质量控制技术准备的控制现场施工准备的质量控制工程定位和标高基准的控制施工平面布置的控制材料、构配件的质量控制机械设备质量控制3.施工过程中的质量控制★进行技术交底◆施工阶段的质量控制★测量控制★计量控制★工序施工质量控制★特殊过程的控制★工程变更的控制★成品的保护控制3.施工过程中的质量控制(一)施工质量控制的基本形式ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle施工质量控制点的设置位置分项工程质量控制点工程测量定位

标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高地基、基础(含

基坑（基槽）尺寸、标高、土质、地基承载力、基础垫层标高、设备基础)基础位置、尺寸、标高„砌体模板砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、砌块排列„位置、标高、模板强度、刚度、稳定性„钢筋混凝土水泥品种、强度等级、混凝土配合比、混凝土振捣、钢筋品种、规格、尺寸、预留空洞及预埋件规格、位置、数量„吊装钢结构焊接吊装设备的起重能力、吊具、索具、地锚翻样图、放大样焊接条件、焊接工艺装修视具体情况而定第四节

工程项目质量统计分析方法

排列图

因果分析图

直方图

散布图

分层法

调查表

控制图质量管理中常用的分析方法－－数理统计方法

常用的质量数据

子样平均值

中位数

极差

子样标准偏差

变异系数

总体、个体

总体:

是研究对象的全体，称为总体(又叫母体)

。

一批零件、一个工序或某段时间内生产的同类产品的全部都可以称为总体。

个体:

构成总体的基本单位，称为个体。

每个零件、每件产品都是一个个体。

样本与样品

样本：从总体中抽出来一部分个体的集合，称为样本（又叫子样）。

样品：样本中每个个体叫样品，样本中所包含样品数目称为样本大小，又叫样本量，常用n表示。

样本值:

对样本的质量特性进行测定，所得的数据称为样本值。

代表性:

当样本个数越多时，分析结果越接近总体的值，样本对总体的代表性就越好。

质量数据的收集方法

全数检验

：可靠但有局限性。要消耗很多人力、物力、财力和时间，不适用于破坏性的检验和过程质量控制.

随机抽样检验

简单随机抽样

分层抽样

分层抽样(等距抽样

)随机抽样指总体中每一个个体都有同等可能的机会被抽到。这种抽样方法事先不能考虑抽取哪一个样品，完全用偶然方法抽样，常用抽签或利用随机数表来抽取样品以保证样品代表性。抽样当总体容量不大时，随机抽样是一种有效的抽样方法；总体、样本、数据间的关系抽样总体样本测管试理分析结论数据样本平均值样本中位值X

+X

+X

…….+X123nX=

——————————n•中位值是按照数据大小顺序排列位于中间的数值，中~位值记为X•若n为偶数，则取位于中间两个数值的平均值为中位值；样本极差样本极差表示一组数据分布的范围，是指数据中最大值与最小值的差:样本方差和样本标准偏差样本方差(S2)和样本标准差(S)就是用来度量数据波动幅度大小的重要特性值,

反映一组数据分散程度:排列图－－帕累特图

是一种寻找影响质量主次因素的方法。

简明易懂，形象具体。

排列图中有两个纵坐标，一个横坐标，若干个矩形和一条曲线构成。

左侧纵坐标表示频数，也就是各种影响质量因素发生或出现的次数；

右侧的纵坐标表示频率，也就是各种影响质量因素在整个诸因素中的百分比；

横坐标表示影响质量的各种因素，按其影响程度的大小从左向右依次排列，；

每个影响因素都用一个矩形表示，矩形高度表示影响质量因素的大小。因果分析图－－鱼剌图

一种逐步深入研究和讨论质量问题的图示方法。

应用此方法时可召开会议，由组织者、管理者和操作者共同参加，根据质量问题存在的主要因素去一步一步地寻找产生的原因，然后再制定相应对策予以改进。

因果图由若干枝干组成，枝干分为大枝、中枝、小枝和细枝，它们分别代表大大小小不同的原因。直方图

将收集到的质量数据，按一定要求加以整理和分层，然后再进行频数统计，并绘制成由若干直方

图形组成的质量分布图。

直方图是一个坐标图，

横坐标表示质量特性(如尺寸、强度)，

纵坐标表示频数或频率，

还有若干直方块组成的图形，

每个直方块底边长度即产品质量特性的取值范围，

直方块的高度即落在这个质量特性值范围内的产品有多少

直方图可描述质量频数分布范围和特征。直方图的作图步骤

收集数据，一般数据的数量用N表示。

找出数据中的最大值与最小值。

计算极差，即全部数据的最大值与最小值之差：R=Xmax—Xmin

确定组数K。

计算组距h：

h=R/K直方图的作图步骤

确定分组组界

首先计算第一组的上、下界限值：

第一组下界值=Xmin—h/2

第一组上界值=Xmin+

h/2

然后计算其余各组的上下界限值。

第一组的上界限值就是第二组的下界限值，第二组的下界限值加上组距h就是第二组的上界限值，其余类推。直方图的作图步骤

整理数据，做出频数表，用fI表示每组的频数。

画直方图

直方图是一张坐标图，横坐标取分组的组界值，纵坐标取各组的频数。

找出纵横坐标上点的分布情况，用直线连起来即成直方图。直方图在质量管理中应用

1、判断分布类型产品质量特性值的分布，一般都是服从正态分布或近似正态分布。当产品质量特性值的分布不具有正态性时，往往是生产过程不稳定，或生产工序的加工能力不足。因而，由产品质量特性值所作的直方图的形状，可以推测生产过程是否稳定，或工序能力是否充足，由此可对产品的质量状况作出初步判断。根据产品质量特性值的频数分布，可将直方图分为正常型直方图和异常型直方图两种类型。正常的直方图不正常的直方图孤岛型直方图双峰型直方图折齿型直方图绝壁型直方图孤岛型直方图在主体直方图的左侧或右侧出现孤立的小块，像一个孤立的小岛。出现孤岛型直方图，说明有特殊事件发生。造成原因可能是一时原材料发生变化，或者一段时间内设备发生故障，或者短时间内由不熟练的工人替班等。所以，只要找出原因，就能使直方图恢复到正常型。2000.6.1双峰型直方图双峰型直方图是指在直方图中有左右两个峰，出现双峰型直方图，这是由于观测值来自两个总体、两种分布，数据混在一起。往往是由于将两个工人或两台机床等加工的相同规格的产品混在一起所造成的。2000.6.1折齿型直方图折齿型直方图形状凹凸相隔，象梳子折断齿一样。出现折齿型直方图，多数是由于测量方法，或读数存在问题，或处理数据时分组不适当等原因造成。应重新收集和整理数据。绝壁型直方图绝壁型直方图左右不对称，并且其中一侧像高山绝壁的形状，当用剔除了不合格品的产品质量特性值数据作直方图时，往往会出现绝壁型直方图。此外，亦可能是操作者的工作习惯，习惯于偏标准下限，于是出现左边绝壁的直方图。偏态型直方图某种原因使下（上）限受到限制时，容易发生“偏左型”（偏右型）。平顶型直方图与双峰型类似，由于多个总体、多种分布混在一起。直方图与标准比较

对于正常型直方图，将其分布范围B=[S，L](S为一批数据中的最小值，L为一批数据中的最大值)与标准范围T=[S

，Su]，

SLL为标准下界限，

Su为标准上界限)进行比较，就可以看出产品质量特性值的分布是否在标准范围内，从而可以了解生产过程或工序加工能力是否处于所希望的状态。为了方便，可在直方图上标出标准下界限值和标准上界限值。直方图在标准范围内的情况：当产品质量特性值符合规定标准时，其对应的直方图，必定在标准范围之内。符合规定的直方图大致有下面四种类型：TBTBSL

(S)(

L)

SuSL

(S)(L)SuTBTBSL

(

S

)(L

)SuSL

(S)(L

)Su直方图在标准范围内的情况－1直方图的分布范围B位于标准范围T内，旦有余量;直方图的分布中心与标准中心近似重合，这是理想的直方图。此时，全部产品合格，工序处于正常管理状态。TBSL

(S)(

L

)

Su直方图在标准范围内的情况－2直方图的分布范围B位于标准范围T内，数据变化仍比较集中，但分布中心偏移标准中心，并且直方图的一侧已达到标准界限，此时状态稍有变化，产品就可能超出标准，出现不合格品。因此，需要采取措施，使得分布中心与标准中心重合。TBTBSL

(

S

)(

L

)

SuSL

(S)(L

)Su直方图在标准范围内的情况－3直方图的分布范围B没有超出标准范围T，但没有余量。此时分布中心稍有偏移便会出现不合格品，所以应及时采取措施，缩小产品质量特性值的分布范围。TBSL

(S)(L

)Su直方图在标准范围内的情况－4产品质量特性值的分布非常集中，致使直方图的分布范围B与标准范围T之间的余量过大。此时，可对原材料、设备、工艺等适当放宽要求，从而降低生产成本;或者加严标准，提高产品的性能，以利于组装等TBSL(S)Su(L

)散布图－相关图

分析、判断、研究两个相对应的变量之间，是否存在相关关系并明确相关程度的方法。

散布图由一个横坐标X和纵坐标Y构成，根据测得数据画出坐标点，进行相关性分析。散布图的作图步骤

确定所研究的质量特性并收集对应的数据，作出数据表。

画出横坐标X，纵坐标Y，一般情况下横坐标表示原因，纵坐标表示结果。

找出X、Y各自的最大值和最小值。要使X轴和Y轴上所画出的刻度比较合适，否则数据相关的直观性不强。

根据数据画出坐标点，点的位置在该数据的横坐标和纵坐标的交点上。散布图的观察分析

正相关。

即X增加，Y随之增加。这时，如果正确控制X，那么Y就能得到控制。

近似正相关。

即X增加，Y基本随着增加，Y值除受X影响外，还受其他因素的影响，要寻找X以外的因素。

负相关。

即X增加，Y随之减少。这时可通过控制X来控制Y。

近似负相关。

即X增加，Y基本随着减少，除X因素外，还有其他影响因素。

非线性相关。

即X与Y有相关关系，但不成直线关系，而是曲线关系。

不相关。

X与Y之间没有什么关系。散布图的类型(1)完全正相关x增大，y也随之增大。x与y之间可用直线y=a+bx(b为正数)表示。y·

···

····

···

···x完全正相关(2)正相关x增大，y基本上随之增大。此时除了因素x外，可能还有其它因素影响。y·

··

··

···

·

·····

·

·

·····

···x正相关(3)负相关

x增大，y基本上随之减小。同样，此时可能还有其它因素影响。y·

·

····

·

···

···

····

··

··x负相关(4)完全负相关

x

增

大

，

y

随

之

减

小

。

x

与

y

之

间

可

用

直

线y=a+bx(b为负数)表示。y···

····

···

··

·····x完全负相关(5)无关即x变化不影响y的变化。y··

···

······

····x无关分层法－分类法、分组法P192

把收集到的数据按不同目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集到的数据归成一类，从而使杂乱无章的数据和质量问题系统化、条理化，便于区分问题，找出规律，采取有效措施。

分层法经常同质量管理中的其他方法一起使用，如分层排列图、分层直方图等。分层法的分类

按不同时间分。

如按不同的日期(年、季、月、旬、日)和不同班次(昼夜)进行分类。

操作人员分。

如按新、老工人，男、女工人，不同工龄的工人及熟练工、非熟练工等分类

按使用设备分。

如按使用不同型号的设备、不同类型的工具进行分类。

按操作方法分。

如按不同操作方法和不同的工艺进行分类。

按不同检查手段和不同的检查项目进行分类。

按其他方法分类。控制图－管理图

是画有控制界限的一种图表，用来分析质量波动究竟由于正常原因引起还是由于异常原因引起，从而判明生产过程是否处于控制状态。

图上一般有三条线，上面一条虚线叫上控制线，用UCL表示；下面一条虚线叫下控制线，用LCL表示；中间一条实线叫中心线，用CL表示。动态控制图的种类

计量值控制图

计数值控制图第五节

工程项目施工质量验收工程质量验收的涵义建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复检，根据有关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。施工质量验收依据：203页建筑工程施工质量验收要求

应符合本标准和相关专业验收规范的规定。

应符合工程勘察、设计文件的要求。

参加验收的各方人员应具备规定的资格。

应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。

涉及结构安全的试块、试件及有关材料，应按规定进行见证取样检测。

检验批的质量应按主控项目和一般项目验收

对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质。

工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。建筑工程质量验收的划分

检验批验收

分项工程验收

分部工程验收

单位工程验收

竣工验收检验批质量验收规定

主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。

具有完整的施工操作依据、质量检查记录。检验批的划分

根据实际施工情况来确定

。

可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形逢等进行划分

。

1.多层及高层建筑工程中主体分部的分项可按楼层或施工段来划分检验批；2.单层建筑工程中的分项工程可按变形缝等划分检验批；3.地基基础分部工程中的分项工程一般划分为一个检验批；有地下层的基础工程可按不同地下层划分检验批；4.屋面分部工程中的分项工程不同楼层屋面可划分检验批；5.其他分部工程中的分项工程，一般按楼层划分检验批；6.对于工程量较少的分项工程可统一为一个检验批；7.安装工程一般按一个设计系统或设备组别划分一个检验批；8.室外工程统一划分为一个检验批；9.散水、台阶、明沟等含在地面检验批中。分项工程质量验收规定

分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。分项工程的划分

具有相同或相近的性质，只是批量的大小不同。检验批汇聚构成。

应按主要工种、材料、施工工艺、设备内别等进行划分。

例如：主体结构分部中，模板、钢筋、混凝土工程。分部（子分部）工程质量验收规定

分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。

质量控制资料应完整。

地基与基础、主体结构和设备安装等分项工程有关安全及功能的验收和抽样检测结果应符合有关规定。

观感质量验收应符合要求。分部工程的划分

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）划分为：1、地基与基础；2、主体结构；3、建筑装饰装修；4、建筑屋面；5、建筑给水、排水及采暖；6、建筑电气；7、智能建筑；8、通风与空调；9、电梯。

1、分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。2、按材料种类、施工特点