隧道初期支护技术交底修改

施工技术交底老尖山隧道初期支护工程编 制： 复 核： 交底人： 交底接受人： 交底日期：年月日施工技术交底书单位工程名称 老尖山隧道工程 分部工程名称 初期支护工程1、工程概况本隧位于广南〜珠琳段区间，为单孔双线隧道。隧道全长2006m(KD470+220〜KD472+226),净空(宽X高)：13.8X8.74m。隧道位于单面上坡段，全隧除KD470+568.49〜KD472+220段位于半径为5500m右偏曲线上(DK470+220〜DK471+200纵坡16%,DK471+220-DK472+226纵坡12%),其余段均为直线段。老尖山隧道0级围岩长1100m,W级围岩长400m,V级围岩长427m,各级围岩里程段落及其衬砌类型统计见附表1:老尖山隧道围岩衬砌表。初期支护施工交底如下：2、施工工艺流程洞身开挖喷水除尘、通风排烟M彻底清理危石、出渣I初喷C25砼4cm左右I打设径向系统锚杆架设钢拱架、挂设钢筋网复喷至设计厚度H围岩监测反馈信息、、修改支护喷锚支护施工工艺流程图施工技术交底书单位工程名称 老尖山隧道工程 分部工程名称 初期支护工程洞身初期施工本隧道初期支护采用锚杆（中空锚杆、砂浆锚杆），钢筋网片、钢支撑（型钢钢架、格栅钢架），喷浆组成初期支护，喷锚支护紧踉开挖面及时施工，以减少围岩暴露时间，抑制围岩变形，防止围岩在短期内松弛剥落。初期支护施工详见附表2：初期支护参数表锚杆施工本隧道锚杆施工采用中空注浆锚杆和砂浆锚杆，拱墙分界以1440划分，拱部系统锚杆采用①25中空注浆锚杆，边墙系统锚杆采用①22砂浆锚杆，所有系统锚杆均设置钢垫板，垫板尺寸为150mm*150mm*6mm,锚杆孔灌浆要密实。施工工艺流程为：钻孔一清孔一灌浆一插入锚杆。锚杆预先在洞外按设计要求加工制作，先采用凿岩机按设计要求钻孔，钻孔直径比锚杆直径大15mm左右，用风钻顶入，顶入长度不小于锚杆长度的95%。达到要求深度后用高压风清孔，然后将加工成型无油污、铁锈和杂质的锚杆插入孔内，注浆压力不得大于0.4Mpa,水泥砂浆强度不低于M20。各级围岩锚杆支护参数见下表老尖山隧道锚杆支护参数表衬砌类型设置部位环距*纵距（m）长度（m）m级a型拱墙1.2*1.53.0m级c型拱墙1.2*1.53.0W级B型拱墙1,2*1.23.5V级A型拱墙1.2*1.04V级B型拱墙1.2*1.04打孔前做好测量工作，严格按设计要求布孔并做好标记，打孔偏差不大于土150mm；锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，操作工把凿岩机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于±50mm。用高压风冲洗、清扫锚杆孔，确保孔内不留石粉，不得用水冲洗钻孔。钢支撑施工隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，格栅钢架主要由四根①22主筋和其它钢筋制成。隧道各部开挖完成初喷砼后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚管固定，环向采用①22钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。钢架施工工艺流程图见图“钢架施工工艺流程图”。（1）钢架加工：施工技术交底书单位工程名称老尖山隧道工程分部工程名称初期支护工程2、型钢钢架加工：加工场地用砼硬化，按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3©:m型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。b、格栅钢架加工：格栅钢架在现场设计的工装台上加工。工作台为心20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。加工允许误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm,平面翘曲要小于2cm,接头连接要求同类之间可以互换。钢架加工的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。（2）钢架安装钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。根据测设的位置，各节钢架在掌子面以螺栓连接，连接板（角钢）要密贴。为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前要清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物，在拱部钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力，钢架底间距及其横向位置和高程的允许偏差为±5cm,垂直度为±2°。同时每侧安设2根锁脚锚杆将其锁定，底部开挖完成后，底部初期支护及时踉进，将钢架全环封闭。钢架按设计位置安设，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙必须每隔2m用砼预制块楔紧，钢架背后用喷砼填充密实。钢架纵向连接采用钢筋，环向间距1m。钢架要尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间必须按设计纵向连接。钢架落底接长在单边交错进行，每次单边接长钢架1〜2排。在软弱地层可同时落底接长和仰拱相连并及时喷射砼。接长钢架和上部钢架通过垫板用螺栓牢固准确连接。架立钢架后必须尽快进行喷砼作业，以使钢架与喷砼共同受力。喷射砼分层进行，先从拱脚或墙角处由下向上喷射，防止上层喷射料虚掩拱脚（墙角）不密实，造成强度不够，拱脚（墙角）失稳。钢架要与喷混凝土形成一体，钢架与围岩的间隙用喷混凝土密实；各种形式的钢架要全部被喷混凝土覆盖，保护层厚度不得小于4cm。老尖山隧道钢支撑支护参数表衬砌类型设置部位类型间距（m）III级A型无无无III级C型无无无W级B型拱墙格栅钢架1.0V级A型全环型钢(20b)0.8V级B型全环型钢(20b)0.6施工技术交底书单位工程名称老尖山隧道工程分部工程名称初期支护工程

隧道拱部开挖必须按要求设置垫板、28槽钢及锁脚锚杆，边墙开挖过程中拱部钢架不得悬空，并必须及时封闭成环。围岩钢架支护所材料如型格规格大小均按设计图进行，每根钢架间间距按设计施工图布设，考虑其影响其整体稳定性的因素的复杂性，暂难以进行施工验算，但我分部加强其整体稳定性观测。钢架安装工艺流程图钢筋网片施工钢筋网片采取在加工场集中加工，将钢筋网片先预制成1.2x1.5m片状，网片安装时尽量将网片点焊在锚杆外露的钢筋头上，防止喷射砼时，网片负重而跌落。现场施工中网片搭接长度不小于一个网格，钢筋网必须随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不得大于3cm。各级围岩钢筋网片支护参数见下表：施工技术交底书单位工程名称老尖山隧道工程分部工程名称初期支护工程老尖山隧道钢筋网片支护参数表衬砌类型设置部位衬砌类型设置部位m级a型拱墙m级c型拱墙W级B型拱墙V级A型拱墙V级B型拱墙网格间距（cm）钢筋规格25*25@625*25@620*20@620*20@820*20@8喷射混凝土施工在喷射砼之前，要用高压风将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净，发现松动石块或阻挡喷射砼的物体时，要及时清除。喷射砼分为初喷和复喷二次进行，采用湿喷射机施工。初喷在开挖（或分部开挖）完成后立即进行，以尽早封闭岩面，防止表面风化剥落。复喷在前一层砼终凝后进行，若终凝后间隔一小时以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面要用高压气体，高压水清洗干净，岩面有较大凹洼时，要结合初喷予以找平。复喷砼在锚杆和钢拱架安装后进行，使初期支护整体受力，以抑制围岩变形。喷射砼施工为防止砼堵塞管道，骨料粒径不宜大于10mm。为加快砼凝结时间，必须加入速凝剂，初凝时间不能大于5分钟，终凝时间不能大于10分钟。回弹量要予以控制，拱部不超过25%,边墙不超过15%,挂钢筋网后，回弹率限制可放宽5%,为减少回弹，拱部速凝剂用量必须加大，拱部用量约4%（占水泥用量），边墙用量约2%。喷射要分段、分部、分块，按先墙后拱，自下而上进行喷射。喷嘴至岩面的距离为0.8〜1.2m,过大或过小都会增加回弹量。喷嘴与岩面尽量垂直。在实际施工中，拱部按6cm一层，边墙按8cm一层控制。在IV、V级围岩喷纤维混凝土，合成纤维含量1.2kg/m3,具体喷射工艺见下图：拱顶 789101112拱顶 789101112/1314154561. :23中心线L.12001200-200 ■,螺旋喷射示意说明：1、本图尺寸均以 cm计。2、1〜15为喷射砼的先后顺序。洞身喷射砼施工工艺图施工技术交底书单位工程名称老尖山隧道工程分部工程名称初期支护工程老尖山隧道喷射混凝土参数表衬砌类型设置部位厚度III级A型拱墙12III级C型拱墙12W级B型拱墙25仰拱10V级A型拱墙28仰拱28V级B型拱墙28仰拱283、质量保障措施1、所有钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。2、所有半成品，中空锚杆等均需抽样全格后才能投入使用。3、锚杆施工时，砂浆必须饱满密实，锚杆孔的深度必须大于锚杆长度的10cm，锚杆孔距允许偏差为±15cm，锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。4、所有施工用的钢筋要平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。5、合成纤维长度和直径允许偏差必须为设计尺寸的±10%。合成纤维不得有妨碍钢纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有妨碍水泥硬化的化学成分。6、喷射混凝土表面要密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。7、钢架安装不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚碴，相邻钢架及各节钢架间的连接必须符合设计要求。钢架的混凝土保护层厚度不得小于4cm。表面覆盖层厚度不得小于3cm。8、沿钢架外缘每隔2m要用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧，钢架与初喷层间的间隙必须采用喷射混凝土喷填密实。9、钢架间距不允许偏差为±100mm,横向允许偏差为±50mm，高程允许偏差为±50mm，垂直度允许偏差为±2。。10、钢筋网要在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。施工技术交底书单位工程名称老尖山隧道工程分部工程名称初期支护工程

4、安全保障措施1、喷射混凝土时，所有操作工人必须带安全帽，防尘口罩，防尘工作服，雨靴，橡胶手套。2、施工人员要经培训合格后上岗。焊工要持有特种工人作业证。3、施工期间，要对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，要由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，要立即修整加固，当险情危急时，必须将人员撤出危险区。4、构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面要加设垫板或垫梁。5、钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。6、专职安全员每天对现场进行安全检查，防止安全隐患物品。建立完整的安全系统和岗位责任制，严格执行各岗位操作规程。施工技术交底书单位工程名称老尖山隧道工程分部工程名称初期支护工程

单位工程名称老尖山隧道工程分部工程名称初期支护工程交底内容：详细内容见附件父底接受交底参加交参加底父底人人员员签名签名附表一：老尖山隧道围岩衬砌表序号起讫里程衬砌类型长度(m)1DK470+255——DK470+320V级B型复合65

2 DK470+320——DK470+360 IV级B型复合 403DK470+360——DK470+540III级A型复合1804DK470+540——DK470+560IV级B型复合205DK470+560——DK470+620V级A型复合606DK470+620——DK470+640IV级B型复合207DK470+640——DK470+920I级C型复合2808DK470+920——DK470+940IV级B型复合209DK470+940——DK470+980V级A型复合4010DK470+980——DK471+000IV级B型复合2011DK471+000——DK471+100I级A型复合10012DK471+100——DK471+103I级非绝缘下锚复合313DK471+103——DK471+110I级A型复合714DK471+110——DK471+113I级非绝缘下锚复合315DK471+113——DK471+120I级A型复合716DK471+120——DK471+240IV级B型复合12017DK471+240——DK471+317I级A型复合7718DK471+317——DK471+320I级非绝缘下锚复合319DK471+320——DK471+327I级A型复合720DK471+327——DK471+330I级非绝缘下锚复合321DK471+330——DK471+360I级A型复合3022DK471+360——DK471+470I级C型复合11023DK471+470——DK471+660I级A型复合19024DK471+660——DK471+700IV级B型复合4025DK471+700——DK471+820V级A型复合12026DK471+820——DK471+880IV级B型复合6027DK471+880——DK471+960V级A型复合8028DK471+960——DK471+980IV级B型复合2029DK472+980——DK472+080I级A型复合10030DK472+080——DK472+120IV级B型复合4031DK472+120——DK472+182V级B型复合62I级A型复合698I级C型复合390合