1.02km清洁能源专用公路工程施工方案

目录施工组织技术方案工程质量保证体系及措施工期进度目标及其控制措施资源投入与采购计划安全防护与文明施工目标及其控制措施施工总平面布置图成品保护及保修措施一、施工组织技技术方案（一）工程概况况1.项目简介本工程是连接77号路、沿江大大道的一条交交通性干道，交交通功能显著著，主要作用用为区域居民民的集散。孙孙权大道实施施长度4.59kkm，清洁能源源专用公路实实施长度1.02kkm。2.工程内容本工程主要内容容为土方工程程、排水工程程（混凝土管管、高密度聚乙烯烯缠绕管）、道道路工程（水水泥稳定碎石石基层、沥青青混凝土路面面）、侧石安装及人行行道彩砖铺设设。3.设计要点（1）平面设计计孙权大道及清洁洁能源专用公公路工程按城城市主干道标标准进行设计计。主线设计车速速为60公里/小时，辅道按按城市次干道道标准进行设设计，设计车车速为40公里/小时。道路结构设设计年限为115年。（2）纵断面设设计本工程道路纵断断面设计主要要控制因素为为设计起止点点高程及沿线线已形成和正正在施工段规规划区高程，并并兼顾了周边边的地形及现现状高程。道道路最小纵坡坡为0.30%，最大纵纵坡为2.550%。（3）横断面设设计本工程采用“地地面主线＋辅辅道”系统建设方方式，40m红线标准为7.5m**2（机动车道道）+3.5mm*2（绿化带）+5m*2（非机动车车道）+4m*2（人行道）=40m（红线宽度度）。道路横坡是：主主线、辅道为为1.5%，坡向向外外，人行道横横坡为2%，坡向向内内。路基边坡：填方方边坡1：1.5，挖方边坡1：1.0。（4）路基路面面设计①土路基压实度度要求（包括括沟槽回填土土）：填方地段：主线线路基下0－80≥95%，80－150cm≥93%，150cm以下≥92%。挖方地段：：主线路基下0－30cm≥95%，人行道采用重重型击实标准准，压实度不不低于90%%。②路面基层：路面基层材料采采用水泥稳定定碎石，水泥泥碎石采用集集中机械拌合合，水泥剂量量控制在5%以内，碎石石要求连续级级配。③沥青混凝土路路面：为了保证沥青间间结合力，水水泥稳定碎石石层表面和沥沥青层间均要要求布洒粘层层油。沥青混混凝土在施工工缝及构筑物物两端的连接接处必须仔细细操作保证紧紧密平顺。沥沥青混合料必必须在沥青拌拌和站采用机机械拌制，拌拌和应均匀，并并严格按规范范摊铺沥青面面层。（5）道路排水水：本次排水结合现现有地形、地地貌及鄂城新新区空间发展展规划为指导导，排水体制制采用雨污水水分流制。雨雨水经管道收收集后就近排排入周边规划划水系，污水水经管道收集集后最终排入规划划污水处理厂厂处理后排放放。（二）编制说明明本施工组织设计计方案是在依依据设计图纸纸和结合施工现场考考察的基础上上，对施工组组织设计方案案编制原则及及内容进行了了充分的研究究和论证而编编制的。目的的是为本工程程的施工提供供完整的纲领领性技术文件件，用于指导导工程的施工工与管理，保保质、保量、安全、文明地完成该项建设任务。1.编制依据（1）孙权大道道及清洁能源源专用公路工工程设计图纸纸。（2）孙权大道道及清洁能源源专用公路工工程图纸会审审记录文件。（3）适用于本本工程的施工工、验收的技技术标准和有有关规范及规规程。（4）现场踏勘勘了解的情况况及本单位的的综合实力。2.技术依据适用于本工程的的施工及验收收规范《城市道路设计计规范》（CJJ337－2012）《城镇道路路面面设计规范》（CJJ1699－2012）《城市道路交叉叉口设计规范范》（CJJ1522－2010）《无障碍设计规规范》（GB500763-22012）《城市道路交通通设施设计规规范》（GB500688-22011）《城市道路交通通规划设计规规范》（GB500220-995）《城镇道路工程程施工与质量量验收规范》（CJJ1－2008）《公路沥青路面面施工设计规范》（JTTGF400－2004）《公路路面基层层施工设计规范》（JTTJ034－－2000）《道路交通标志志和标线》（GB57768－2009）3.编制原则（1）严格执行行国家基本建建设程序，确确保按合同工工期完成全部部施工任务。（2）采用先进进的施工技术术和设备，提提高劳动生产产率。（3）按工程特特点和工期要要求，合理划划分施工段，流流水作业连续续、均衡、有有节奏地组织织施工。（4）落实季节节性施工措施施、制订雨季季施工的技术术措施。（5）确保工程程质量和施工工安全，严格格执行施工技技术规范、操操作规程。（6）缩短工期期，降低工程程成本，搞好好投资目标控控制。（三）施工部暑暑及现场管理理机构施工单位进场前前积极组建项项目经理部，组组织工程所需需机械设备进进场，抽调得得力的施工队队伍作好准备备进场施工，一一并做好其他他开工前的准准备工作，等等待上级主管管部门的开工工令随时开工工。1.施工部署（1）施工顺序序施工准备→土方方工程→排水工程→水泥稳定碎碎石基层→沥青混凝土土路面→侧石安装→人行道铺设设→竣工收尾（2）施工队伍伍组成根据工程特点及及各施工阶段段的不同要求求，施工单位位将组织专业业施工队伍进进场施工。第第一支队伍负负责土方工程程施工，第二二支队伍负责责排水工程施施工，第三支支队伍负责路路基、路面工工程施工，第第四支队伍负负责附属工程程施工。（3）该工程量量大、任务重重、质量高、施施工难度较大大。为保证按按期﹑按质﹑按量完成工工程施工任务务，在施工期期间实行目标标管理，并拟拟定如下方案案：①该工程是鄂城城新区的重要要工程之一，为为保证工程顺顺利进行，由由本公司成立施施工现场项目目经理部，统统一指挥。②在工程项目管管理上将主要要针对工程进进度﹑技术﹑质量做好预预控目标和监监督，建立以以项目经理为为首和项目部部为主的质保保体系，以确确保工程达到到合格标准。③严格抓好现场场管理工作，消除现现场积水，及及时清理垃圾圾，确保文明明施工。制定严密的道路路分流方案，报报相关部门批批准后实施，在在工程施工段段设立施工牌牌，机械操作作及运输车辆辆进出各个道道口派专人指指挥，防止不不必要的事故故发生。2.现场管理机机构（1）项目部组组成本工程实行项目目管理，在施施工现场成立立项目经理部部，从施工单单位抽调得力力人员组成。项项目管理部配配项目经理、工工程师各1名，下设五五部二室，即即工程部、安安质部、计划划部、物资设设备部、财务务部、综合办办公室、试验验室。项目部组成见机机构图项目经理项目经理项目工程师工程部安质部计划部物资设备部财务部综合办公室各施工队工地试验室 本项目以现行国国际惯例来运运作和管理：：即以项目经经理责任制为为核心，以质质量、进度、安安全和资金管管理控制为主主要内容，以以系统管理和和先进技术为为手段的项目目管理机制；；同时严格按按照IS099002标准准建立质量保保证体系，形形成以全面质质理管量为中中心环节、以以专业管理和和计算机辅助助相结合的科科学化管理体体制，以此出出色的实现我我们的质量方方针和本工程程质量目标。（2）项目部主主要部门职能能①工程部全面负责施工技技术指导及技技术管理工作作，包括工程程调度、施工工技术、工程程测量、施工工监测、工程程资料和施工工图纸管理等等。②安质部在项目经理领导导下工作，负负责工程的安安全、质量管管理、试验检检测、工程监监控等工作。③计划部负责项目的单价价分割、成本本核算，做好好合同的制定定与管理工作作。掌握工程程进展情况，做做好施工进度度计划、计量量支付、变更更、索赔工作作，编制预算算、概算，并并做好月、季季、年度报表表。④物资设备部本着对材料质量量、企业效益益负责的宗旨旨，开展各项项工作。配合合工程、计划划部门、按照照工程进度需需要，编报材材料用量计划划。⑤财务部按照国家财务制制度的规定，认认真编制并严严格执行财务务计划、预算算、遵守各项项收入制度费费用开支范围围和开支标准准，分清资金金渠道，合理理使用资金。⑥综合办公室负责工程建设施施工的安全保保卫和保密工工作，并负责责项目经理部部的日常行政政管理、现场场环境保护、卫卫生治理和防防疫、施工人人员的伤病诊诊治等工作。⑦工地试验室认真贯彻国家有有关质量检测测标准，严格格控制施工现现场质量，严严格按照国家家标准和试验验规程进行试试验，严把进进场材料质量量关，作出的的试验数据保保证准确无误误，使监理业业主满意。⑧施工队负责组织各专业业工程施工生生产及本队其其它事务管理理。（3）项目部主主要人员岗位位职责①项目经理全面负责本项目目工程的施工工管理，贯彻彻落实工期、质质量、安全、环环保等目标；；负责经理部部内部的人员员配制、资源源调置和内部部承包合同签签订，保证项项目经理部各各项工作有效效运行；处理理施工中出现现的重大问题题。②项目工程师对技术管理、工工程质量负全全面责任；主主持项目经理理部质量管理理保证体系的的建立与运作作，指导技术术人员做好技技术工作；组组织编制施工工组织设计，制制定重大技术术方案；会同同专家组织技技术人员对工工程质量薄弱弱环节和技术术难点搞好技技术攻关工作作；负责新技技术、新工艺艺、新设备、新新材料的应用用和推广；负负责设计变更更的审定工作作。③工程部部长全面负责工程施施工的技术指指导及生产管管理工作，包包括工程测量量、监控测量量、工程调度度、施工技术术、生产管理理和技术资料料管理等。④计划部部长负责项目的单价价分割、成本本核算，做好好合同的制定定与管理工作作。严格合同同造价管理，挖挖掘企业经济济潜力，提高高项目经济效效益。⑤物资部部长配合工程、计划划部门、按照照工程进度需需要，编报材材料用量计划划，建立材料料的签收和发发放登记制度度。⑥综合办公室主主任负责工程建设施施工的安全保保卫和保密工工作，并负责责项目经理部部的日常行政政管理、现场场环境保护、治治理和卫生防防疫、施工人人员的伤病诊诊治及项目部部工作人员的的日常等工作作。⑦专业施工队队队长负责组织本队施施工生产和日日常管理工作作（四）测量施工工方案1.测量人员配配备根据对本工程的的现场考察，结结合本标段特特点，为确保保工程的施工工质量和施工工精度，我们将将成立一支测测量队，配置置3名测量工程程师，6名测量员，测测工若干，组组织三个测量量小组，进行行检查、校正正、复测。2.测量仪器的的配置本标段地形起伏伏大，不宜拉拉钢尺，可配配置GPS一台，进进行导线点、转折角的测测量，其它地地势平坦的地地段可采用全全站仪和J2经纬仪进行行测角和量边边。在进行管道道的坡度测设设中可采用精精密水准仪，道路可采用用自动安平水水准仪。3.导线的布置置施工前应与主管管部门联系，熟熟悉原有交接接的图纸及资资料，复核原原始数据，根根据现场需要要在原有导线线网的基础上上进行加密，以以满足施工要要求。导线点点的间距不宜宜大于300m和小于50m，导线点应应设在施测方方便、便于保保存的地方。导导线上应有控控制地形、地地物的加桩，在在地形变化处处、道路交叉叉口以及大型型构筑物两端设设置加桩。由由于导线延伸伸很长，为了了校核，每隔隔一段距离应应与国家控制制点闭合。对对于被毁坏的的点位要进行行补设，形成成书面文字和和图纸，报监理工程程师签字确认认。4.路基施工测测量（1）恢复中线线测量恢复道路设计中中线，对道路路中线的各点点进行复测，确确认无误后进进入施工测量量。（2）钉线外边边桩由道路中心线测测出道路宽度度，在道路边边线外0.5~1.0m两侧，以5m或10m为距离钉木木桩。（3）测标高测出道路中心高高程，标于边边桩上，即“红印”，以供施工工。5.管道平面控控制网的布设设和施测管道测量时，应应注意管道长长度、管底标标高的正确性性，应考虑交交角、加宽、超超高、纵坡，并并注意翼墙、管管身顶部及上上下游构筑物位置、方方向、长度、高高度、坡度，使使之清楚规范范要示，所有有施工放样必必须交主管部部门工程师审审批方可据此此施工。6.高程系统测测设根据主管部门提提供原有高程程点位进行复复核，施工中中可根据施工工需要进行高高程点加密，临临时水准点点点位标在固定定、不宜沉降降处。临时水水准点的距离离应从测高不不加转点为原原则，不宜大大于200m，对高程控制每半半年进行一次次复测，以满满足施工精度度。一般土方方开挖使用自自动安平水准准仪，进行跟跟踪测量，如如开挖、填土土、场地沟槽槽等。测量过程中应避避免错误，努努力提高施测测精度，减少少误差，为主主管部门提供供优质服务。（五）路基工程程1.土方工程（1）主要内容容：现场清理理、土方开挖、路基填填方、特殊地基处理理及整平、压压实路基。路基施工工艺图图施工准备施工准备测量放线土方开挖路基平整及检验碾压填筑检测验收碾压填筑路基检测验收试验路段施工 （2）施工现场场清理按设计图纸确定定清理现场的的范围和界限限清理。①道路用地及施施工场地范围围内，除设计计图纸和有关关人员指定保保护的实物外外，地面以上上的所有树木木（包括树桩桩）、灌木、石石块、垃圾、废废料、栅栏、结结构物和所有有人为的障碍碍物都应清除除。②路基范围内的的所有树墩、树树根、竹根及及其他有机物物残渣均应全全部清除，且且应低于路床床面标高1m以上区域，对对路床标高高高出地面1m以上区域，要要清除到地面面以下30ccm并将坑穴穴填平夯实。③清理场地过程程中如发现地地下管线、文文物和危险物物等，应负责责现场保护，不不得损伤或丢失失，并向有关关方面报告。④所有填方地面面均应进行夯夯实，填土长长度达50m左右时时，检查铺筑筑土层的宽度度与厚度，合合格后即可碾碾压。碾压先先轻后重，压压路机不小于于22T级。⑤清理现场工作作完成，经主管部门工工程师及监理理工程师检查查合格后方可可进行下一道道工序的施工工。（3）土方开挖挖=1\*GB3①施工中对于表表层根植土，要要集中堆放于于指定地点，不不同的土质要要分开堆放，堆堆放形状要符符合要求，以以利于后来的的沿线绿化种种植用。=2\*GB3②土方开挖中如如发现土层性性质发生变化化时，报告现现场工程师。修修改挖方边坡坡，如果开挖挖地段有含水水层时，在开开挖该土层前前采取相应的排水措施施，方可进行行开挖。=3\*GB3③土方的开挖根根据不同地段段实际情况采采用横向挖法法、纵向挖法法或者两者结结合施工进行行，以便于机机械作业。（4）路基回填填施工①路基填筑采用用水平分层填填筑法施工，即即按照横断面面全宽分成水水平层次逐层层向上填筑。不不同性质的土土应分别填筑筑，不得混填填，每种填料料层累计厚度度应在5000mm以上。②按照系统分析析的原则，将将整个填筑过过程划分为三三阶段、四区区段、八流程程，按标准有有序进行作业业，充分发挥挥大型机械设设备的效率。合合理地利用空空间和时间。施工程序：土方填筑的工艺艺标准程序为为三阶段、四四区段、八流流程。三阶段为：准备备阶段→施工阶段→竣工阶段。四区段为：填筑筑区→整平区→碾压区→检验区。八流程为：施工工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒晒→机械碾压→检验签证→路堤整修。③路基填土宽度度每侧要宽于于填层设计宽宽度，确保压压实宽度不小小于设计宽度度，填筑到位位后进行削坡坡。④路基填筑至路路床顶面时，路路床顶面以下下30cm范围围内的填料最最大粒径要控控制在15ccm以内，最最后一层的最最小压实厚度度要大于8ccm，以免起起皮剥离，影影响路面基层层质量。⑤路基填高达到到设计高程，检检测合格后恢恢复中线，测测设路基边线线，按设计坡坡度进行挂线线整修边坡。边边坡整修由人人工作业，严严禁超挖后补补土，保证边边坡密实。（5）特殊地基基处理在场地清理掘除除中经常碰到到有局部地段段地质情况和和原来设计不不同，出现局局部地基承载载力达不到设设计要求，或或由于局部地地段含水量过过大造成地基基软弹（翻浆浆、弹簧土地地段等现象）。根根据出现的这这些情况一般般常用的处理理方法主要有有：①挖除换填在路基施工范围围内遇到原地地基土质为淤淤泥或软土时，一一般采用挖除除换填的方法处处理。将一定定深度和范围围内的淤泥挖挖除，换填符符合规定要求求的材料。换换填时，应分分层铺筑，逐逐层压实，使使之达到规定定的压实度。直直到最后两遍遍夯击或碾压压后下沉不超过过20mm为达达到要求。②碎石土或砂砾砾换填在路基施工范围围内遇到原地地基部分位置置土质湿度过过大，且位于于地下水最高高水位以下时时，宜采用排排水性能好，被被水浸泡仍能能保持足够承承载力的碎石石土或砂砾换换填。根据设计和主管管部门工程师师的要求，在在清理完的基基底上分层铺铺筑符合要求求的碎石土或砂砾砾，分层铺筑筑松铺厚度不不得超过3000mm，并并逐层压实至至规定的压实实度。若换填填位置达到路路基边缘，则则应宽出路基基边脚不少于于500mmm，侧端用片片石护砌。③灰土换填在路基施工范围围内遇到原地地基部分位置置含水量较大大、但未受地地下水影响时时，宜在土中中掺入生石灰灰拌和均匀后后分层填筑压压实。施工时应按设计计要求的石灰灰含量将灰土土拌和均匀，控控制含水量，如如土料水分过过多或不足时时应晾干或洒洒水润湿，以以达到灰土最最佳含水量。掌掌握分层松铺铺厚度，按采采用的压实机机具现场试验验来确定，一一般情况下松松铺厚度不大大于300mmm，分层压压实厚度不大大于200mm。压实后的灰土应应采取排水措措施，3d内不得受受水浸泡。灰灰土层铺筑完完毕后，要防防止日晒雨淋淋，及时铺筑筑上层。2.水泥稳定碎碎石基层路基基铺筑、压实本工程路基采用用水泥稳定碎碎石基层，主主车道分三层层施工碾压；；辅道分两层施施工碾压。其其施工方法如如下：（1）技术准备备①设计施工图、设设计说明及其其他设计文件件已经会审。②施工方案审核核、批准已完完成。③基层用料检验验试验合格。④恢复中线，直直线段每20m设一中桩，平平曲线段每10m~115m测设一中桩桩，同时测放放摊铺面宽度度，并在摊铺铺面每侧200mmm~500mmm处安放测墩墩，同时测设设高程。摊铺铺应采用双基基准线控制，基基准线可采用用钢丝绳或铝铝合金导梁，高高程控制桩间间直线段宜为为20m，曲线段宜宜为10m。当采用钢钢丝绳作为基基准线时，应应注意张紧度度，200m长钢丝绳张张紧力不应小小于1000N。（2）材料要求求①水泥品种：普普通硅酸盐水水泥、矿渣硅硅酸盐水泥都都可用于水泥泥稳定土，快快硬水泥、早早强水泥以及及其他特种水水泥不应使用用。宜采用强强度等级为32.5＃的水泥。水水泥应有出厂厂合格证和质质量证明文件件，进场后应应取样复试合合格后使用。②水泥初、终凝凝时间：宜选选用初、终凝凝时间较长的的水泥以适应应工艺要求，一一般要求初凝凝时间大于3h和终凝时间间大于6h的水泥。③水泥碎石稳定定层中碎石或或砾石的压碎碎值应符合下下列要求：压压碎值不大于于30%。（3）调试拌和和机在正式拌制混合合料之前，必必须先调试所所用的设备，通通过筛分检查查混合料的颗颗粒组成，并并测定混合料料含水量，使使混合料颗粒粒组成及含水水量达到规定定的要求。若若原集料的颗颗粒组成发生生变化时，应应重新调试设设备。（4）混合料拌拌合配料应准确，拌拌和应均匀，应应根据集料和和混合料含水水量的大小，及及时调整加水水量。拌和前前反复调试好好机械，以使使拌合机运转转正常，拌和和均匀。各成成分拌和按比比例掺配，并并以重量比加加水，拌和时时加水时间及及加水量应进进行记录。随随时抽查混合合料的级配及及集料的级配配。拌和时混混合料的含水水量宜大于最最佳含水量1%~2%，并根据天天气状况及运运输距离的远远近调整含水水量，使混合合料运到现场场摊铺后碾压压时的含水量量大于最佳含含水量，以补补偿后续工序序的水分损失失；施工现场场实际采用的的水泥剂量比比室内试验所所确定的剂量量适当增加，一一般不少于0.5%，最多不超超过1%。在拌和过过程中随时采采用EDTA曲线法抽测测水泥剂量，拌拌和完成的混混合料应无灰灰团、色泽均均匀，无离析析现象。（5）运混合料料拌和好的混合料料要尽快运到到现场进行摊摊铺，从第一一次在拌合机机内加水拌和和到现场压实实成型的时间间不得超过延延迟时间。当当运距较远时时，车上的混混合料应加以以覆盖以防运运输过程中水水分蒸发，保保持一定的装装载高度以防防离析。运输输混合料的自自卸车，应避避免在未达到到养生强度的的铺筑层表面面上通过，以以减少车辙对对已碾压成型型的稳定层造造成损坏。（6）摊铺①确定松铺系数数：根据不同同的机械和材材料，正式施施工前应选择择铺筑试验路路段，确定松松铺系数。通通过试验路段段检验所采用用的施工设备备能否满足上上料、拌和、摊摊铺和压实的的施工工艺、施施工组织，以以及一次碾压压长度的适应应性等。试验验路段拟采用用不同的压实实厚度，测定定其干密度、含含水量及使混混合料达到合合格压实度时时的压实系数数、压实遍数数、压实程序序的施工工艺艺。②应采用沥青混混凝土摊铺机机或稳定基层层专用摊铺机机摊铺混合料料，在摊铺机机后面设专人人消除粗细集集料离析现象象，特别应该该铲除局部粗粗集料“窝”，并用新拌拌混合料填补补。③拌合机与摊铺铺机的生产能能力应互相匹匹配。摊铺机机宜连续作业业，拌合机的的总产量宜大大于400t//h。如拌合机机生产能力较较小，摊铺机机摊铺混合料料时，应采用用最低速度摊摊铺，减少摊摊铺机停机待待料的情况。根根据路幅宽度度确定摊铺机机组合个数，在在两个以上的的摊铺机进行行摊铺作业时时，应保持摊摊铺机前后相相距5m~100m，并对摊铺铺混合料同时时进行碾压。（7）碾压摊铺后，当混合合料的含水量量略高于最佳佳含水量时，应应立即展开压压实工作。碾碾压分初压、复复压、终压。初初压时，采用用轻型压路机机配合轮胎式式振动压路机机，对结构层层在全宽内进进行碾压，先先静压一遍。复复压时，采用用重型压路机机加振碾压，在在碾压过程中中测定压实度度，直到达到到规定的压实实度为止，终终压时，采用用轻型压路机机，静压一遍遍。碾压完一般需66~8遍。直线段段由两侧向中中心碾压，曲曲线段由内侧侧向外侧碾压压，每道碾压压应与上道碾碾压相重叠300mm，使每层整整个厚度和宽宽度完全均匀匀压实。压路路机的碾压速速度，头两遍遍应采用1.5~11.7km//h为宜，以后后宜采用2.0~22.5km//h。压实后表表面应平整，无无轮迹或隆起起、裂纹搓板板及起皮松散散等现象。水水泥稳定层宜宜在水泥初凝凝前并应在试试验确定的延延迟时间内完完成碾压，并并达到要求的的压实度。碾碾压过程中，水水泥稳定层表表面应始终保保持湿润。碾压过程中，如如有“弹簧、松散散、起皮”等现象，应应及时翻开重重新拌和，使使其达到要求求。分层施工时，分分层厚度的确确定与碾压机机具有关。用用22T以上轮胎式振动动压路机碾压压时，每层的的压实厚度不不应超过2000mm。压压实厚度超过过200mmm时，应分层层铺筑，每层层的最小压实实厚度为1000mm。分分层摊铺时，下下层宜稍厚。其其基层压实度度应达到977%以上。应严格控制水泥泥稳定层压实实厚度和高程程，其路拱横横坡应与路面面面层一致，水水泥稳定层施施工时严禁用用薄层贴补法法进行找平。（8）接缝①横向接缝要求求摊铺机摊铺混合合料时，不宜宜中断。如因因故中断时间间超过2h，应设置置横向接缝。设置横向接缝时时，摊铺机应应驶离混合料料末端。人工工将末端含水水量、高程、厚厚度、平整度度合适的混合合料修整整齐齐，紧靠混合合料放两根方方木，方木的的调试应与混混合料的压实实厚度相同。方方木的另一侧侧用砂砾或碎碎石回填约33m长，其高高度应稍许高高出方木的高高度。将混合合料碾压密实实。在重新开开始摊铺混合合料之前，将将砂砾或碎石石和方木除去去，并将下承承层顶面清扫扫干净。摊铺铺机返回到已已压实层的末末端，重新开开始摊铺混合合料。如摊铺中断后未未按上述方法法处理横向接接缝，且中断断时间已超过过延迟时间，应应将摊铺机附附近及其下面面未经压实的的混合料铲除除，并将已碾碾压密实且高高程和平整度度符合要求的的末端挖成与与路中心线垂垂直并垂直向向下的断面，然然后再摊铺新新的混合料。②纵向接缝处理理原则上应避免纵纵向接缝。若若分两幅摊铺铺时，宜采用用两台摊铺机机一前一后相相隔约5m~100m同步向前摊铺铺混合料，并并一起进行碾碾压。（9）养生①每一层施工段段碾压完成并并经压实度检检查合格后，应应立即开始养养生。用洒水水车经常洒水水进行养生。每每天洒水的次次数应视气候候而定。整个个养生期间应应始终保持稳稳定基层表面面潮湿。=2\*GB3②交通控制：在在养生期间，除除洒水车外，应应禁止一切其其他机械车车车辆通行。在在采用覆盖措措施的水泥稳稳定基层上，不不能封闭交通通时，应限制制车速不得超超过30km//h，禁止重车车通行。（六）排水管道道1.钢筋混凝土土管（1）沟槽开挖挖①沟槽开挖根据据设计从管道道下游向上游游开挖，以利利雨水和地下下水的排出，挖挖土方就近填填筑施工便道道和填方段路路基，开挖前前段管道安装装完成后可将将后段沟槽土土方运至前段段沟槽回填。②开挖过程中，测测量人员必须须对中线、高高程、坡度、沟沟槽下口线、槽槽底工作面宽宽度等进行检检测，并在人人工清底前测测放高程控制制桩。③沟槽开挖面宽宽度根据设计计底宽加沟深深放坡宽来确确定。严格控制槽槽底的高程及及边坡，坡度板板按1/20m的间距设置置，曲线段相相应加密。④为保证槽底不不被扰动，开开挖至距槽底底20cm，用人工开开挖。⑤沟槽中心线每每侧净宽不应应小于沟槽底底部开挖宽度度的一半。（2）管道平基基施工①管基轴线及高高程控制：在在沟槽上口线线每隔一定距距离设置横跨跨沟槽的坡度度板，在坡度度板上找到管管道中心位置置并订上中心心钉，用垂球球将中心线移移到槽底，再再根据设计基基础宽度确定定模板的位置置。在基础平平面定位的同同时对沟槽清清底找平，并并在基底设置置高程桩，用用桩顶控制基基础的高程和和厚度。②模板安装：先先在整平的沟沟槽底放出中中心线，按设设计高立边模模，管道基础础的边模板应应安装牢固、顺顺直，板间缝缝隙紧密。③混凝土施工：：按施工配合合比进行混凝凝土搅拌，严严格控制各种种材料用量和和搅拌时间。混混凝土的运输输采用自卸机机动车辆，运运输时间不超超过混凝土初初凝时间。④用吊车将混凝凝土通过料斗斗放入槽底，人人工摊铺。混混凝土用平板板振动器振实实，混凝土振振实后在中心心线的两侧20cm范围内抹平平、压光，其其它部位保持持糙面，以便便与偎管相接接合。沟槽有有积水时严禁禁浇筑混凝土土，管道基础础表面平整，两两井位间应顺顺直，每一井井段混凝土施施工必须，连连续作业，一一次浇筑成形形。（3）管道安装装①管道基础施工工后恢复中线线，根据不同同管线结构形形式及附属设设施分别进行行放线安装。②管道安装前，应应对到场的钢钢筋混凝土管管进行抗压试试验、材质及及外观检查，不不符合要求的的钢筋混凝土土管一律不准准进场使用，平平基混凝土强强度达到5Mpa时，方可进进行管道安装装。③管道采用人机机配合吊装，吊吊装时沟上应应有专人指挥挥，沟内操作作人员在管道道起吊时应避避开。将混凝凝土管吊到平平基之上，按按照平面位置置和高程将管管节摆顺、调调坡，管节之之间留出最佳佳接口间隙，管管节两侧用石石块垫牢。（4）管道接口口先用水泥砂浆填填塞管缝及抹抹带，再用水水泥砂浆抹平平。在抹带宽宽度内管壁凿凿毛湿润。1：2.5水泥砂浆抹抹两遍成活。管管道接口应平平直，环形间间隙均匀，灰灰口整齐、密密实，不得有有空鼓、裂缝缝现象，抹带带完毕后由专专人养护，用用湿草袋覆盖盖，经常洒水水，保持草袋袋湿润。（5）管座施工工管节安装稳固后后支管座模板板，模板安装装牢固、顺直直，并有足够够的强度、刚刚度和稳定性性。浇管座混混凝土前，平平基要清洗干干净，浇筑时时两侧同时进进行，并插入入振动器捣固固密实，抹平平两肩。混凝凝土达到设计计强度后方可可脱模。（6）检查井的的砌筑①检查井的砌筑筑采用M10水泥砂浆，Mu10标准砖，砂砂浆应满铺满满挤、上下搭搭砌，水平灰灰缝厚度和竖竖向灰缝厚度度为10mm，井筒砌筑筑时，其内缝缝隙灰缝宽度度不小于5mm，外侧灰缝缝隙大于13mm时用碎砖挤挤嵌。②墙体砌筑采用用五顺一丁砌砌法，底皮与与顶皮采用丁丁砖砌筑。③检查井内壁抹抹面应分层压压实，外壁采采用水泥砂浆浆挤压密实。④井室砌完达到到设计强度后后可进行井盖盖板的安装，并并做好防盗措措施。（7）管道严密密性试验①试验管段按井井距分隔，带带井试验，试试验水头以试试验段上游设设计水头加2m计。②试验前沟槽不不能回填，同同时封堵全部部预留孔。③试验前应将试试验管段灌满满水浸泡，浸浸泡时间应大大于24h。④试验时，当试试验水头达到到规定水头时时开始计时，观观测管道的渗渗水量，同时时不断向试验验管段内补水水，保持试验验水头恒定，直直至观测结束束，观测时间间为30mim。（8）沟槽回填填①沟槽的回填应应分段分层进进行，相邻段段的接茬呈梯梯形，不得回回填块石、腐腐植土、淤泥泥等。②管道两侧和管管顶以上50cm范围内，回回填时由两侧侧对称运入槽槽内，其它部部位应均匀回回填。③在管道顶部以以上高为50cm，宽为结构构外缘范围内内应松填，压压实度不小于于93%，其余部位位不应少于95%。农田地段段应留沉降量量。④井室周围的回回填应与沟槽槽回填同时进进行，并沿井井室中心对称称回填。2.高密度聚乙乙烯缠绕管施工（1）沟槽开挖挖同混凝土管管道沟槽开挖挖。（2）柔性基础础管道基础按设计计要求分二层层铺设，下层层采用150mm厚的砂砾石，上层层铺50mmm厚的中粗砂砂找平。特殊殊软土地基采采用土工布进进行处理。（3）管道铺设设与接口检查管道和接口口是否有损伤伤，对齐管道道和清除杂物物。采用166t吊车吊装装聚乙烯缠绕绕管。聚乙烯缠绕管采采用热收缩套套接口：检查查待连接两管管端是否平整整，合拢间隙隙应小于1..5mm。架架空两待接端端部，将热收收缩套穿在两两待接管的一一端离端面距距离大于5000mm。对对接端面1220mm圆周周范围内用专专用钢丝刷打打磨粗糙并擦擦试干净。对对齐管轴线位位置，焊接定定位。连接管端对接处处预热，表面面温度为400～50℃。在连接处处缠绕并同时时烘烤加强纤纤维热收缩带带并使之搭接接牢固。预热热待接管两端端，使表面温温度达到400～50℃。移动热收收缩套至一端端打磨面内，去去掉其内防护护纸层，使热热收缩套与缠缠绕管同心。对热收缩套中间间沿圆周方向向均匀加热使使其完全收缩缩后再分别向向两端延伸，使使两端热熔胶胶充分熔化。热热收缩套接口口完成后，冷冷却时间为115min再再进行下道工工序施工。（4）密闭性检检验污水管道密闭性性检验在管底底三角区回填填密实后、沟沟槽回填前进进行。闭水试验水头应应满足下列要要求：试验段段上游设计水水头不超过管管顶内壁时，试试验水头以试试验段上游设设计水头加22m作为标准准试验水头。试试验段上游设设计水头超过过管顶内壁时时，试验水头头以试验段上上游设计水头头加2m计。试验验管段灌满水水后的浸泡时时间不小于224h。管道道密闭性检验验时，外观检检查，不得有有渗水现象。（5）管道回填填管道隐蔽工程验验收合格后，沟沟槽应立即回回填至管顶以以上1倍管径高度度处。沟槽回填应从管管道、检查井井等构筑物两两侧对称回填填，确保管道道及构筑物不不产生位移，必必要时可采取取限位措施。回填时沟槽内应应无积水，不不得带水回填填，不得回填填淤泥、有机机物及冻土。从管底基础顶至至管顶以上00.5m范围内的沟沟槽回填材料料,采用碎石屑屑、粒径小于于40mm的砂砂砾、中砂、粗粗砂或符合要要求的原状土土，再往上回回填符合要求求的原状土或或路基土。沟槽应分层对称称回填、夯实实，每层回填填高度不应大大于200mmm，在管顶顶400mmm～700mmm范围内不得得使用重型机机械碾压。（七）路面工程程1.沥青混凝土土（1）施工准备备工作①施工测量放样样恢复中线：在直直线每10m设一钢筋桩桩，平曲线每每5m设一桩，桩桩的位置在中中央隔离带所所摊铺结构层层的宽度外20cm处。水平测量：对设设立好的钢筋筋桩进行水平平测量，并标标出摊铺层的的设计标高，挂挂好钢筋，作作为摊铺机的的自动找平基基线。②沥青混凝土所所用粗细集料料、填料以及及沥青均应符符合合同技术术规范要求，并并至少在工程程开始前一个个月将推荐混混合料配合比比包括：矿料料级配、沥青含含量、稳定度度(包括残留稳稳定度)、饱和度、流流值、马歇尔尔试验的密度与空空隙率等的详详细说明，报报请监理工程程师批准。③沥青材料的准准备：沥青材材料应先加热热，避免局部部热过头，并并保证按均匀匀温度把沥青青材料源源不不断地从贮料料罐送到拌合合设备内，不不应使用正在在起泡或加热热超过160℃的沥青胶结结料。当沥青青黏度大、气气温低、铺筑筑厚度小时，施施工温度宜用用高限。④集料准备：集集料应加热到到不超过170℃，集料在送送进拌和设备备时的含水量量不应超过1%，烘干用的的火焰应调节节适当，以免免烤坏和熏黑黑集料，干燥燥滚筒拌合设设备出料时混混合料含水量量不应超过0.5%。⑤沥青混合料拌拌合设备，运运输设备以及及摊铺设备均均应符合合同同技术规范要要求。施工机机械需配套并并有备用的，保保持完好状态态。⑥要检查两侧侧侧石完好情况况，位置高程程不符要求应应纠正，如有有扰动或损坏坏须及时更换，尤尤其要注意背背面夯实情况况，保证在摊摊铺碾压时不不被挤压、移移动。（2）拌和及其其运输①拌和采用德国进口型型号为LINT型沥青拌合合设备（150t//h）集中拌合合。集料和沥沥青材料按工工地配合比公公式规定的用用量测定和送送进拌和，送送入拌合设备备里的集料温温度应符合规规范规定，在在拌合设备内内及出厂的混混合料的温度度，应不超过过160℃。把规定数量的集集料和沥青材材料送入拌合合设备后，须须把这两种材材料充分拌和和直至所有集集料颗粒全部部裹覆沥青结结合料为度，沥沥青材料也完完全分布到整整个混合料中中。拌和厂拌拌和的沥青混混合料应均匀匀一致、无花花白料、无结结团块。拌好的热拌沥青青混合料不立立即铺筑时，可可放入保温的的成品储料仓仓储存，存储储时间不得超超过72h，贮料仓无无保温设备时时，允许的储储料时间应以以符合摊铺温温度要求为准准。拌和生产出沥青青混合料，应应符合批准的的工地配合比比的要求，并并应在目标值值的容许偏差差范围内，集集料目标值的的偏差应符合合合同技术规规范要求。②沥青混合料运运输沥青混合料的运运输采用15T的自卸车运运输，从拌合合设备向自卸卸车放料时，为为减少粗细集集料的离析现现象，每卸一一斗混合料挪挪动一下汽车车位置，运料料时，自卸车车用篷布覆盖盖。沥青混合料运输输车的数量应应与搅拌能力力或摊铺进度度相适应。运运料车卸料时时，设专人进进行运料车辆辆的指挥，在在运料车距摊摊铺机料斗200~300mm处停车挂空空挡，由摊铺铺机推动前进进，严禁冲撞撞摊铺机。（3）摊铺及碾碾压①摊铺铺筑沥青混合料料前，应检查查确认下层质量。当当下层质量不符符合要求，或或未按规定洒洒布透层、粘粘层、铺筑下下封层时不得得铺筑沥青混混凝土面层。混合料使用徐州州产型号为LTU1225型自动找平平沥青摊铺机机（最大摊铺铺宽度为12.5m），进行全全宽度摊铺和和刮平。摊铺铺机自动找平平时，采用所所摊铺层的高高程靠金属边边桩挂钢丝所所形成的参考考线控制，横横坡靠横坡控控制器来控制制，精度在±0.1%范围。摊铺时，沥青混混合料必须缓缓慢、均匀、连连续不间断地地摊铺。不得得随意变换速速度或中途停停顿。摊铺机机螺旋送料器器中的混合料料的高度保持持不低于送料料器高度的2/3，并保证在在摊铺机全宽宽度断面上不不发生离析。上下两层之间的的横向接缝应应错开50cm以上。在机械不能摊铺铺及整修的地地方，在征得得监理工程师师同意后可用用人工摊铺和和整修。在施工安排时，当当气温低于10℃时不安排沥沥青混合料摊摊铺作业。摊铺过程中设专专人检测摊铺铺温度、虚铺铺厚度，发现现问题及时解解决，并做好好记录。②碾压一旦沥青混合料料摊铺整平，并并对不规则的的表面修整后后，立即对其其进行全面均均匀的压实。初压在混合料摊摊铺后较高温温度下进行，采用6~14T振动压路机进行静压1~2遍。沥青混合料不应低于120℃，碾压为1.5~2km/h，碾压时将驱动轮面向摊铺机，不得产生推移、发裂。复压要紧接在初初压后进行，沥沥青混合料不不宜低于90℃，控制在4~5km/h。复压用型型号为LY25的轮胎（轮轮宽2.79m）、10~12T三轮压路机机配合使用，复复压遍数为4~6遍至稳定无无显著轮迹为为准。终压要紧接在复复压后进行，沥沥青混合料不不宜低于70℃。采用轮胎胎压路机碾压压2~4遍，并无轮轮迹，路面压压实成型的终终了温度符合合规范要求。碾压从外侧开始始并在纵向平平行于道路中中线进行，双双轮压路机每每次重叠30cm，三轮每次次重叠为后轮轮宽的一半，逐逐步向内侧碾碾压过去，用用梯队法或接接着先铺好的的车道摊铺时时，应先压纵纵缝，然后进进行常规碾压压，在有超高高的弯道上，碾碾压应采用纵纵向行程平行行于中线重叠叠的方法，由由低边向高边边进行。碾压压时压路机应应匀速行驶，不不得在新铺混合料料上或未碾压压成型并未冷冷却的路段上上停留、转弯弯或急刹车。施施工检验人员员在碾压过程程中，使用核核子密度仪来来检测密实度度，以保证获获得要求的最最小压实度，开开始碾压时的的温度控制在在不低于120℃，碾压终了了温度控制在在不低于70℃，初压、复复压、终压三三种不同压实实段落接茬设设在不同的断断面上，横向向错开1m以上。为防止压路机碾碾压过程中沥沥青混合料沾沾轮现象发生生，可向碾压压轮洒少量水水、混有极少少量洗涤剂的的水或其他认认可的材料，把把碾轮适当保保湿。（4）操作工艺艺流程图测量放线测量放线摊铺沥青混合料运输温度、外观检查取样试验虚厚、高程检查静压（初压）温度检查振动碾压（复压）温度、压实度检查平整度、标高检查静压（终压）接缝处理质量检查交工验收（5）接缝、修修边和清场沥青混合料的摊摊铺应尽量连连续作业，压压路机不得驶驶过新铺混合合料的无保护护端部，横缝缝应在前一次次行程端部切切成，以暴露露出铺层的全全面。接铺新新混合料时，应应在上次行程程的末端涂刷刷适量粘层沥沥青，然后紧紧贴着先前压压好的材料加加铺混合料，并并注意调置整整平板的高度度，为碾压留留出充分的预预留量。相邻邻两幅及上下下层的横向接接缝均应错位位1m以上。横缝缝的碾压采用用横向碾压后后再进行常规规碾压。修边边切下的材料料及其他的废废弃沥青混合合料均应从路路上清除。开放交通：热拌拌沥青混合料料路面完工后后待自然冷却却，表面温度度低于50℃后，方可开开放交通。2.水泥混凝土土工程（1）施工技术术准备①认真审核设计计图纸和设计计说明书，编编制详细的施施工方案，已已对班组进行行书面交底和和安全交底。②混凝土路面原原材料已进行行试验，并确确定混凝土配配合比，混凝凝土配合比满满足混凝土设设计强度、耐耐磨、耐久和和混凝土拌合合物和易性的的要求。（2）材料要求求①水泥采用普通硅酸盐盐水泥，水泥泥强度等级不不应低于422.5Mpaa。水泥进场应有产产品合格证和和出厂检验报报告，进场后后应对强度、安安定性及其他他必要的性能能指标进行取取样复试。其其质量必须符符合国家现行行标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》（GBB175）等等的规定。②石子、砂石子应使用质地地坚硬、耐久久、洁净的碎碎石。碎石最最大公称粒径径不应大于331.5mmm。粗集料的的含泥量小于于1.5%，泥泥块含量小于于0.5%。进进场后应取样样复试，其质质量应符合国国家现行标准准的有关规定定。砂应采用质地坚坚硬、耐久、洁洁净的天然砂砂、机制砂或或混合砂。砂砂采用规定级级配、细度模模数在2.00～3.5之间的的粗、中砂，不不宜使用细砂砂。含泥量小小于3%，泥块含含量小于2%%，进场后应应取样复试，其其质量应符合合国家现行标标准的有关规规定。③水：采用饮用用水。④接缝处理应选用能适应混混凝土面板膨膨胀和收缩、施施工时不变形形、弹性复原原率高、耐久久性好的胀缝缝板。填缝材料：原水水泥混凝土板板的接缝采用用清缝机清缝缝，选用性能能良好的聚氯氯乙稀胶泥填填缝。（3）施工工艺艺测量放线模板制作安装混凝土搅拌、运输测量放线模板制作安装混凝土搅拌、运输水泥混凝土接缝施工混凝土振捣、整平混凝土抹面、压实切缝、清缝、灌缝养生 ②测量放线根据设计文件及及交桩资料放放出道路中线线和边线。除除在道路中线线上每20mm设一中线桩桩外，同时在在胀缝、曲线线起点和纵坡坡转点位置也也应设置中线线桩。并在中中线桩两侧相相应位置设置置边桩。主要要控制桩应设设在路旁稳定定的位置，其其精度应符合合有关规定。在在离道路边线线适当位置每每100m设个个临时水准点点，以便施工工中对路面高高程进行复核核。③钢模板制作、安安装制作：采用槽钢钢制作。安装：将钢模板板按放线位置置支立立模的的平面位置与与高程，应符符合设计要求求，并应支立立稳固，接头头紧密平顺，不不得有前后错错茬和高低不不平等现象。模模板与基层接接触处不得漏漏浆。④混凝土的搅拌拌、运输混凝土最大水灰灰比，公路、城城市道路和厂厂矿道路不应应大于0.550，冰冻地地区冬季施工工不应大于00.46。混混凝土的单位位水泥用量,,应根据选用用的水灰比和和单位用水量量进行计算。投入搅拌机每盘盘的拌合物数数量，应混凝凝土施工配合合比和搅拌机机容量计算确确定，并应符符合下列规定定：砂、石料料必须准确过过称，水泥必必须严格计量量，严格控制制加水量。混混凝土原材料料按质量计的的允许误差，不不应超过下列列规定：水泥泥±1%，粗细细骨料±2%%，水±1%。混凝土拌合物每每盘的搅拌时时间，应根据据搅拌机的性性能和拌合物物的和易性确确定。混凝土土拌合物的最最短搅拌时间间，自材料全全部进入搅拌拌机起，至拌拌合物开始出出料止的连续续搅拌时间应应符合规定，搅搅拌最长时间间表不得超过过最短时间的的2倍。混凝土拌合物的的运输，采用用自卸机动车车。当运距较较远时，采用用搅拌运输车车运输。装运运混凝土拌合合物，不得漏漏浆，并应防防止离析。夏夏季和冬季施施工时应采取取遮盖或保温温措施，出料料及铺筑时的的卸料高度不不应超过1..5m。⑤混凝土的振捣捣、整平及抹抹面对厚度不大于2220mm的的混凝土板，靠靠边角应先用用插入式所有有的振捣器顺顺序振捣，再再用平板振捣捣器纵横交错错全面振捣。纵纵横振捣时，应应重叠1000mm～200mmm，然后用振振捣梁振捣拖拖平。有钢筋筋的部位，振振捣时应防止止钢筋变位。振捣器在每一位位置振捣的持持续时间，应应以拌合物停停止下沉、不不再冒气泡并并泛出水泥砂砂浆为准。当采用插入式与与平板式振捣捣器配合使用用时，应先用用插入式振捣捣器振捣，后后用平板式振振捣器振捣。分分两次铺筑的的，振捣上层层混凝土拌合合物时，插入入式振捣器应应插入下层混混凝土拌合物物50mm，上上层混凝土拌拌合物的振捣捣必须在下层层混凝土拌合合物初凝以前前完成。插入入式振捣器的的移动间距不不应大于其作作用半径的00.5倍，其其至模板的距距离不应大于于振捣器作用用半径的0..5倍，并应应避免碰撞模模板和钢筋。当烈日暴晒或干干旱风吹时，压压实成活宜在在遮阳棚下进进行。修整时时应清边整缝缝，清除粘浆浆，修补掉边边、缺角。抹抹面分三遍进进行，操作人人员必须在跳跳板上操作。⑥接缝施工胀缝应与路面中中心线垂直；；缝壁必须垂垂直；缝隙宽宽度必须一致致；缝中不得得连浆。缝隙隙上部应浇灌灌填缝料，下下部应设置胀胀缝板。缩缝的施工方法法，应采用切切缝法。施工工缝的位置宜宜与胀缝或缩缩缝设计位置置吻合。施工工缝应与路面面中心线垂直直。⑦养生混凝土板压实成成活后，应及及时养生，养养生应根据施施工工地情况况及条件，选选用湿胎养生生等方法。采用麻袋、草袋袋、草帘等，在在混凝土终凝凝以后覆盖于于混凝土板表表面；每天应应均匀洒水，经经常保持潮湿湿状态。养生时间应根据据混凝土强度度增长情况而而定。一般宜宜为14～21d。养生生期应禁止车车辆通行。混混凝土板达到到设计强度时时，可允许开开放交通。（八）道路附附属工程施工工本标段附属工程程施工包括：：C30混凝土侧石安装及人人行道彩砖铺铺设。施工前前应做好原材材料的检验试试验和配合比比试验工作，并并将施工方案案报主管部门门及监理单位位审定，同时时向作业人员员交底。1.侧石安装（1）测量放线线：较长的直直线段，用经经纬仪放线，按按照测量高程程，在站卧石外侧位置置钉钎，并用用细线在铁钎钎上标出的站站石顶标高处处拉线。细线拉好后，将将站石沿基础础一侧依次排排砌，直线段段一般采用长长100cm的侧石，遇曲线段处处曲线半径大大于15cm时，采用长60cm的侧石。（2）安装前需需先刨槽，靠靠路面一侧比比线位略宽，不不要刨得太宽宽，以免影响响夯实面造成成路边塌陷。侧石的基础在铺铺筑路面基层层时一并压实实，以确保其其整体性。如如达不到这一一要求时，则则在封槽后，另另备同结构的的基础料进行行铺筑夯实。（3）排砌侧石石，除按照挂挂线外，随时时用直尺（1~3m长）测量侧石顶面和侧侧面的平整度度，做到顶面面平整，侧面面顺直。侧石安装后，在在进行较长距距离的顺直调调整，直至达达到要求为止止。在回填侧侧石护边时可可利用剩余的的基础粒料填筑在侧石两侧，同同时分层回填填夯实。在夯夯击过程中还还要不断调整整其线形。2.人行道铺装装（1）人行步道道砖施工前，根根据设计的平平面及高程，沿沿步道中线或或边线进行测测量放线，每每5~10mm安测一块步步道砖作为控控制点，并建建立方格网，以以控制高程及及方向。（2）根据测量量测设的位置置及高程，进进行基底找平平和冲筋，如如基底有缺陷陷，采用与基基底同一材料料找平处理。（3）人行步道道砖铺设人行道铺砌步道道砖采用的砂砂浆强度及厚厚度应符合设设计要求，砂砂浆摊铺宽度度应大于步道道砖宽度的50~1000mm。砂浆不平时，就就拿起步道砖砖重新用砂浆浆找平，严禁禁向砖底填塞塞砂浆或支垫垫碎砖块等。彩彩砖接缝10mm，小方砖砖及盲道方砖砖接缝宽3mm。二、工工程质量保证证体系及措施施（一）质量管理理目标本标段工程质量量管理目标：：达到工程施工工质量验收规规范的合格标标准。1.质量管理体体系在本标段施工中中，我们将全全面执行《质质量体系生产产、安装和服服务的质量保保证模式》标标准，以质量量为中心，保保进度、增效效益，建立健健全工程质量量管理体系，制定工工序质量控制制计划，严格格按国家现行行施工规范和和操作规程施施工，组织合合理的施工程程序。2.质量管理体体系图：施工单位领导小组施工单位领导小组项目经理施工负责人取样员试验员预算员材料员安全员质检员施工员技术负责人质检负责人各施工班组（1）建立由负负责工程质量量的项目经理理为组长，技技术负责人为为副组长，工工程质量职能能部门的有关关人员及各专专业作业队，各各工序专、兼兼职质检员为为成员的质量量管理小组，实实施对工程质质量管理的统统一领导，对对施工的全过过程实施有效效的监督和控控制。（2）项目经理理及总工程师师对整个工程程的施工质量量进行宏观控控制与管理，并并设专职质检检员进行日常常事务的处理理，建立质量量经理、质量量管理职能部部门、专门作作业队质检员员及班组兼职职质检员组成成的四级质量量管理网络，负负责对施工部部分的质量进进行检查、监监督和管理。（3）建立逐级级责任制，积积极推行全面面质量管理，广广泛开展全面面质量管理小小组活动，确确保工程质量量目标的实现现。（4）制定创优优规划，坚持持“三工、三检检”、“五不施工”、“三不交接”的制度：“三工”即工前技术术交底、工中检查指指导、工后总结评评比，“三检”即自检、互互检、专项检检，使工程质量量自始自终处处于受控状态态；“五不施工”即未进行技技术交底不施施工、图纸和和技术要求不不清楚不施工工、测量桩资料料未经换手复复核不施工、材料无合格格证或检验不不合格不施工工、工程未经经主管部门工工程师及监理理和质监部门门签证不施工工；“三不交接”即无自检记记录不交接、未经专业人人员验收合格格不交接、施工记录不不齐全不交接接。使工程各各道工序不留留隐患，有据据可查。（二）质量保证证措施为保证本标段内内的工程质量量达到要求，制定工程质量量保证措施，以以达到既定的的质量目标。为使工程质量管管理体系框图图内的内容得得以贯彻实施施，我们采取取如下组织措措施和技术措措施，并制定定各主要分项项工程质量控控制程序。1.组织措施（1）强化各级级人员的教育育，坚持不懈懈，不厌其烦烦地进行“百年大计，质质量第一”、“质量是企业业生命”的教育，做做到警钟长鸣鸣、响鼓重锤以以增强全体施施工人员的质质量忧患意识识，心中树立立起“质量至上”的地位；其其次是加强质质量技术培训训，提高施工工人员的技术术素质，使施施工人员在意意识上和技术术上都能自我我管理、自我我约束，自觉觉搞好本岗位位所有工作的的质量。（2）认真作好好图纸会审、技技术交底及培培训工作，特特别是计划在在施工中应用用新技术、新新工艺、新材材料的培训。（3）严格技术术管理，明确确岗位责任，实实行工艺卡和和技术交底制制度。密切与与业主、监理理单位、设计计单位及质检部部门配合，认认真接受监理理检查，共同同抓好现场质质量技术管理理工作，及时时细致收集、整整理各项资料料，保证资料料齐全完整。（4）认真把好好材料关，做做好原材料和和半成品的进进场检验，所所有进场材料料及半成品必必须有出厂合合格证，并按按规定取样复复检，合格后后方可用于工工地上。防止止伪劣产品进进入工地，不不合格的产品品坚决退货。（5）贯彻以自自检为基础的的自检、互检检、专职检的的“三检制”，并认真填填写“三检制”的检查记录录，层层把关关，及时搞好好质量等级的的评定和质量量验收工作，定定期召开质量量例会，公布布各专业作业业队已完工的的工程质量情情况，奖优罚罚劣。（6）加强技术术管理，测量量控制做到轴轴线、标高控制准准确，组织专专业测量小组组用全站仪、水准准仪、钢卷尺等对构筑筑物的定位轴轴线、标高和和预埋物件的的位置等进行行施测，将测测量结果报送送总工复核，最最后报请监理理工程师签字字方可进行下下一道工序施工工。（7）施工中严严格执行隐蔽蔽工程检查制，所所有隐蔽工程程必须规定经经有关职能部门门验收合格，报报请监理工程程师签字方可可进行下一道工序施工工。2.路基工程技技术措施（1）路基土方方根据中线和和边桩开挖，每每侧比路面宽宽出30~50cm。挖方段不得超挖挖，应留有碾碾压而到设计计标高的压实实量，在路基基设计标高以以下60cm以内的树根根等杂物，必必须清除并以以好土等材料料回填夯实。压压路机不小于于22T级，碾压自自路两边向路路中心进行，直直至表面无明明显轮迹为止止。（2）路基土方方填筑前，必必须清理基底，清除树树根、草皮等等杂物与腐植植土。穿过鱼鱼塘地段时，应应先排除积水水，清除淤泥泥后方可填筑筑。填石路堤堤所用石料的的强度不宜小小于15Mpa，强风化的的软岩不得用用于路基填筑筑，也不得作作为填缝料。路路堤填筑时，严严禁倾填，须须分层填筑，填填石路堤分层层厚度不得超超过0.5m，填土路堤堤不超过0.3m。对填石路路堤、路床顶顶面以下50cm范围内应填填筑砂类土或或碎石土，并并分层压实。碾碾压时视土的的干湿度而决决定采取洒水水或换土、凉凉晒等措施。（3）路基碾压压完成时，按按质量验收项项目(宽度、纵、横横断面高程、平整度、压压实度等)检查，不合合格修整到符符合规范、标标准要求。（三）质量通病病整治措施1.土方工程道路排水工程中中，土方工程程常见的质量量问题，主要要有：标高误误差太大，路路床积水，填填方边坡塌方方或被雨水冲冲刷，挖填交交界处填土质质量密实度达达不到要求。（1）标高误差差太大严格控制每层铺铺填时的虚铺铺厚度按要求求保持厚薄一一致均匀，按按规定的碾压压顺序和碾压压方法碾实，并并严格确保碾碾压遍数。实实施作业时利利用水准仪及及时检查纠正正。（2）路床积水水严格控制碾压后后的标高平整整度，做到土土方摊铺平整整，同理应做做好排水设施施的布置工作作。（3）填方边坡坡塌方或雨水水冲刷按图纸和规范切切实控制边坡坡坡度，确保保填方边坡的的碾压密实。路路基宽度在设设计宽度的基基础上每边增增加20~30cm，待种植草草皮前刷坡。挖填交界上填土土质量密实达达不到要求碾压机具和工艺艺要符合施工工组织设计的的规定，必要要时由试验确确定，填方处处土方应分层层进行，每层层虚铺厚度不不超过施工规规范的规定厚厚度，挖方处处挖至标高后后在表面一层层土应翻松30cm左右，与填填方处最表面面层土层同步步碾压成形。2.混凝土工程程（1）混凝土和和易性不良。主主要表现为拌拌合物松散，坍坍落度不符合合要求，混凝凝土离析等。控制措施：①要求混凝土配配料准确符合合配合比设计计要求，并保保证足够的搅搅拌时间。选选用正确运输输方法，控制制运输时间不不过长。②测定拌制地点点和浇筑处的的坍落度，控控制坍落的数数值符合施工工规范的规定定。（2）混凝土强强度达不到设设计要求或强强度离散和匀匀质性差。控制措施：①按照施工规范范要求和施工工水平确定配配制强度。配配合比设计应应遵守国家现现行标准的规规定，配料误误差不超过施施工规范规定定。若达不到到混凝土质量量要求，不准准在施工中使使用。②控制混凝土施施工工艺中各各个环节的质质量。③试块应规范制制作及标准养养护。（3）混凝土表表面蜂窝麻面面。控制措施：①控制混凝土配配合比和搅拌拌时间。防止止运输中漏浆浆、离析和运运输时间过长长。②控制浇筑时有有符合要求的的坍落度。采采用合适的浇浇筑顺序和方方法，控制自自由下落高度度不超过2m。③浇筑应分层进进行，分层厚厚度根据捣实实方法按照施施工规范要求求确定。采用用正确的振捣捣方法，防止止漏振和过度度振捣。④随时检查模板板及支架的变变形情况，发发现问题及时时修理，尤应应防止漏浆。（4）混凝土出出现孔洞。控制措施：①骨料直径不得得超过钢筋间间最小净距的的3/4。分层层分段浇筑，运运输和浇筑中中防止离析。②采用正确振捣捣方法，严防防漏振；局部部机械实有困困难时，应配配合人工振捣捣。③预留孔洞处两两侧应同时下下料，有时还还应在侧面预预留浇灌口。三、工期进度目目标及其控制制措施本工程工期目标标：330天（一）工期保证证措施1.严格施工进进度的控制（1）认真填写写《工程施工工日记》，逐逐日详细记录录工程进度、质质量、设计变变更、工地洽洽商等问题，以以及施工过程程中必须记录录的有关问题题。（2）坚持每周周定期召开一一次由项目经理主主持的工程生生产例会，各各专业工程施施工负责人参参加，检查上上次例会以来来的计划执行行情况，布置置本次例会工工作内容，协协调工程施工工内外部关系系，解决工程程施工内部矛矛盾，对其中中有关施工进进度的问题，提提出明确的调整意见。（3）各级领导导必须“干一观二计计划三”，提前为下下道工序的施施工，做好人人力、物力和和机械设备的的准备，确保保工程一环扣扣一环地施工工。对于影响响工程施工总总进度的关键键项目、关键键工序，主要要领导和有关关管理人员必必须跟班计划划，必要时组组织有效力量量，加班加点点突破难点，以以确保工程总总进度计划的的实现。2.工程施工进进度组织系统统（1）优化施工工组织设计，集集思广益，积积极采用广大大干部职工提提出的合理化化建议，节约约工、料、机机消耗，缩短短工期。（2）全面推选选项目工程承承包责任制，制制定安全、质质量、工期、效效益等一系列列单项奖励机机制，充分发发挥施工人员员的劳动创造造性和积极性性，按时或提提前完成施工工。3.工程施工进进度监测系统统建立工程施工进进度监测系统统，随时了解解、反馈工程程进度的发展展情况以便有有效地调控工工程进度。4.工程施工进进度调整系统统根据进度监测系系统的反馈信信息，工程进进度调整系统统及时分析、处处理、调整工工程进度计划划，制订具体体施工措施，保保证工程进度度的科学性、合合理性和高效效性。（二）季节性施施工措施本工程从20115年11月开始，20016年10月结束，工程程施工跨越冬、雨季季，就此做好好季节性施工工的各种准备备。1.雨季施工措措施（1）向气象部部门搜集本地地历年来的气气象资料合理理安排施工生生产，尽量避避免在雨季进进行影响工程程质量的土方方工程、沥青青混凝土面层层的施工。（2）加强与气气象站联系，掌掌握天气预报报，安排在不不下雨时施工工。（3）雨季施工工期间，勤测测砂石的含水水量，随时调调整用水量和和砂石用量，调调整混凝土的的配合比，保保证配合比的的准确性。（4）雨天运输输混凝土，混混凝土运输车车必须用雨布布覆盖，以防防雨水进入。（5）在浇筑混混凝土时如突突遇小雨，应应用塑料薄膜膜随浇随盖，即即随着混凝土土的浇筑，在在已浇筑好的的部位覆盖塑塑料薄膜，防防止雨水将水水泥砂浆冲走走。当雨下大大时应在规范范规定可留施施工缝的位置置留设临时施施工缝，停止止混凝土的浇浇筑。（6）对混凝土土的拌和设备备及其临时水水泥存放场所所，应有完善善的防雨设施施。2.冬季施工措措施（1）沥青混凝凝土面层应避避免冬季施工工，必须进行行施工时，适适当提高出厂厂温度，但不不超过175℃。（2）运输中应应覆盖保温，并并应达到摊铺铺和碾压的最最低温度要求求。（3）下承层表表面应干燥、清清洁、无冰、雪雪、霜等。（4）施工中做做好充分准备备，采取“快卸、快铺铺、快平”和“及时碾压、及及时成型”的方针。四、资源投入与与采购计划（一）拟投入的的主要物资材材料计划本工程周转用物物资主要为竹竹模板、钢模模等用材。主主要材料为石石油沥青、水水泥、碎石、砂砂等，另为预预制站卧石。本标段工程量大大，物资材料料消耗量也大大，而且施工工工期要求短短，因此，能能否保证物资资配料供应的的畅通，将对对本标段工程程的按时按制制按量完成起起关键作用。为为搞好此项工工作，今拟定定如下方案措措施。1.根据物资、材材料需求计划划表列出物资资材料项目清单，事事先搞好市场场调查及信息息获取工作，初初步列出合格格的分承包方方名单，并掌握握物资、材料料的供货能力力，质量、价价格、运距等等方面的具体体信息。2.工程部门根根据施工进度度计划安排，提提前一周向物物资部门提交交材料需用计计划，物资部部门应据此做做好材料的采采购工作。3.掌握物资、材材料的采购地地点至施工现现场道路的通通行能力，搞搞好白天与夜夜晚的运输协协调工作，保保证物资、材材料按计划送送达施工地点点。4.搞好材料供供应的组织与与协调工作，既要保证物资的利用效率，又要保证不拖延工期。因此，事先应注意标段内各施工单位的统筹安排，统一领导、统一部署，并解决好供求之间矛盾问题，同时还要对物资、材料的有关资料作好收集、整理和保管工作。5.材料的运输输。选用汽车运输输方法。根据据施工现场实实际情况，运运输车辆采取取施工单位自自有车辆和社社会运输车辆辆相结合的方方式。对钢材材、水泥和碎碎石等一类物物资以施工单单位自有车辆辆运输为主。（二）拟投投入的施工机机械设备计划划施工单位在以往往的大型市政政道路工程施施工中购置了了大量的大中中型施工机械械设备，积累累了丰富的施施工管理经验验和机械化施施工经验。对对本标段工程程将充分发挥挥机械化施工工在加快施工工进度、提高工程质质量方面的积积极作用，选选择相应的土土方、路基施施工机械。主主要有各型自卸汽车车、50型轮胎式装载机、1160型履带带式推土机、7-9m3斗容量铲运运机、160型平地机及及各类型压路路机、QFJ-2沥青混凝土土路面切缝机机、LTU1125摊铺机机、混凝土搅搅拌机及振动动器等施工机机械。按设计计规范要求配配备相应技术术设备。拟投入的主要施施工机械设备备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kww）生产能力自有或租借或拟拟购1反铲挖掘机W-50110中国2012良好自有2轮胎式起重机QL3-501中国2011117.6良好自有3自卸式卡车22中国2010125良好自有4轮胎式装载机ZL4中国201073.6良好自有5推土机T1602中国2013162良好自有6平地机PY1601中国2011117.6良好租借7压路机YZ23中国201113良好自有8摊铺机LTU1252中国2012良好自有9混凝土搅拌机1中国2013良好自有10沥青混凝土搅拌拌机LINT1德国2012良好自有11水稳层拌和机SW30001中国2012良好自有12沥青路面切缝机机QFJ-22中国20123良好自有13潜水泵SQ40-26中国20132良好自有14全站仪1日本2012良好自有15GPS1中国2013良好自有16水准仪DS34中国2012良好自有（三）拟投入的的劳动力安排排及劳务分包包计划若施工单位中标标，将选择素质好好，技术熟练练的自有职工工组成土方工工程队、道路路工程队、分分别承担路基基土方开挖填填筑、排水管管道施工、钢钢筋制作、模模板安装、沥沥青混凝土的施工工、附属构筑物物工程施工等等分部分项工工程的施工任任务。所有劳劳动力分别按按所划分的施施工区段同时时组织施工进进行配备，实实行动态管理理。劳动力进进出场及其平平衡调配归由由综合办公室室管理。拟投入的劳动力力计划表工种按工程施工阶段段投入劳动力力情况2015年2016年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月普工1020603050808060505020模板工20206钢筋工61010446砼工4202020