预应力施工通病防治方案

欢迎下载内容仅供参考省 高速公路 段工程项目 预应力施工通病防治方案标项目经理201年 月 日标预应力施工质量通病防治方案为实现高速“六个一流”目标，消除质量通病，全面推行工程建设的程并针对预应力施工制定了质量通病防治方案。一、预应力施工质量问题及防治措施1、预应力钢筋张拉前发生锈蚀预应力钢筋在施工阶段发生锈蚀主要原因是：、钢绞线张拉后未及时浇筑混凝土，使钢绞线产生锈蚀；、后张法穿束过早或未采取有效的保护措施，使钢绞线产生锈蚀；、后张法预应力筋张拉后未及时压浆、封锚，钢绞线锈蚀；、预应力钢筋在施工阶段发生锈蚀的防治措施：放张后应及时封闭端头；2护措施，例如外露部分进行包裹处理；、后张法钢绞线在张拉后应及时压浆、封锚。2、预应力施工机具使用不规范预应力施工不规范的表现形式有：张拉机具未按频率标定、张拉用油泵压力表指示不准、压浆用压力表损坏，无法控制压力、压浆管爆裂、张拉机具随意摆放。预应力施工机具使用不规范形成原因、未按照规定频率要求对预应力张拉器具进行标定；、预应力施工机具保管不到位，造成仪器损坏或精度达不到要求；、压浆管质量低劣，压浆时压力控制不准，压力偏大。预应力施工机具使用不规范防治措施、预应力机具严格按照规范要求进行标定；、预应力机具应有专人看管保护，使机具完好，不得因机具保管维、选用合格的压浆管：、严格控制压浆压力。3、预应力筋安装不规范预应力筋安装不规范主要表现为：先张法板梁钢绞线定位不准、先张法板梁失效端头未密封或发生破损、后张法箱梁波纹管横向定位不准确，多数向内侧偏或者定位不牢、后张法箱梁波纹管竖向定位不准确。预应力筋安装不规范的形成原因、先张法板梁纵向主筋间距偏大与钢绞线位置发生冲突，限制钢绞、失效管材质不符合要求，易破损；、施工人员为做好失效管端头密封工作；、施工人员质量意识低，箱梁腹板图容易振捣将波纹管向内侧偏。、波纹管曲线孔道受骨架钢筋干扰致使曲线孔道难以定位。预应力筋安装不规范的防治措施、认真学习图纸，按照图纸进行钢筋骨架制作，严格控制钢筋间距、选用材质较好的塑料管做失效管，并做好密封工作；、严格按照图纸进行现浇箱梁预应力筋定位和波纹管定位；4)、认真复核图纸，遇到预应力筋与骨架钢筋相干扰时，与设计单位沟通；4、金属波纹管孔道漏浆金属波纹管孔道漏浆形成原因123、波纹管接头密封不严；、预应力钢筋穿束或波纹管定位筋焊接时损伤波纹管；金属波纹管孔道漏浆防治措施、加强波纹管抽检工作，保证波纹管刚度符合规范要求；、波纹管按照规范存放，妥善保管，避免锈蚀；、波纹管接头处应用塑料胶带或塑料热塑管进行密封；、施工过程中应注意保护波纹管，应避免其和电焊接触，对于被损坏的波纹管应立即修复或更换。5、预应力筋滑丝、断丝预应力筋在张拉过程中发生滑丝、断丝现象。预应力筋形成滑丝、断丝的原因、夹片安装不到位，发生滑丝、断丝；、预应力筋局部受损导致强度不足；、预应力筋张拉时发生交叉，受力不均匀；、预应力筋表面浮锈、水泥浆等未清除干净，发生滑丝；预应力筋滑丝、断丝的防治措施、穿束过程中加强表面检查，预应力筋不得被油污，及时切除受损、预应力筋编束是应逐根理顺，不能紊乱；、应将预应力筋表面浮锈清理干净。6、后张法预应力管道堵管后张法预应力堵管，导致无法压浆。管道堵管形成原因、波纹管抗渗漏性能不好；、施工不当，损坏波纹管，导致混凝土浇筑时水泥浆浸入；管道堵管防治措施、选用抗渗漏性能好的波纹管；、施工时尽量避免损伤波纹管，加强检查力度，及时发现及时处理。7、预应力筋张拉或放张同条件试块制作不规范同条件养护试块制作数量不符合规范要求，同条件养护试块未随梁同条件养护与梁体养护不一致等行为。预应力筋张拉或放张同条件试块制作不规范形成原因施工人员未按照规范要求制作同条件养护试块并随梁同条件养护。预应力筋张拉或放张同条件试块制作不规范防治措施强检查力度。8、预应力筋张拉未按照规范双控设计计算不符。1、未按照规范要求实测理论伸长值；、张拉机具未及时标定，油压表与实际张拉应力关系不正确；、张拉操作不规范。预应力筋未按照规范双控的防治措施12、按照规范标定张拉机具；3、张拉现场进行伸长量验算；4)、认真复核图纸，严格按照图纸和规范的工艺进行张拉。9、后张法压浆工艺不规范张拉后未及时压浆、封锚，压浆存在不饱满及浆液不合格等问题。压浆工艺不规范的形成原因、施工人员不熟悉规范，未及时压浆、封锚；、未采用真空辅助压浆或压浆前负压不足；、压浆持续时间、压力不符合规范要求；、未按水泥浆配合比配置浆液。压浆工艺不规范的防治措施、加强教育培训，认真学习规范，强调压浆不及时造成预应力筋锈、应保证要将设备正常工作；1500-2000/分；4)、严格按照规范规定的压力及持续时间进行压浆；5三、成立质量防治领导小组通过以上预应力施工通病的形成原因及所采取的措施，要保证各项措施落实到位，责任到人，消除预应力筋施工质量通病，加强施工质量过程控制，明确各道工序质量责任人，项目部成立预应力施工通病防治领导小组：组 长：项目总工副组长：项目副总成 员：试验室副主任工程科长专职安全员拌和站站长桥梁一队负责人具体负责人 各成员职责如下：组 长：项目总工职 责：全局把握，统一部署，主要控制进场原材料、预应力筋、锚具合准入要求，对质量责任人进行职责考核、考评。副组长：项目副总工职 责：具体负责落实各责任人职能，编制预应力筋施工质量通病防治案，明确各工序质量要求和质量标准。各施工队负责人职责：负责施工现场协调、调度及安全工作，保证施工人员到位，特种作业人员持证上岗，施工机械满足施工需求。试验室副主任：工程科长：查，确保各工序符合要求。测量工程师：职责：做好施工测量放样工作，要求多点复测，精确度达到视觉上的零误差，以保证预应力筋位置符合设计要求。现场技术员：职责：认真检查现场原材料堆放情况，波纹管、预应力筋是否妥善存放，发现问题及时要求整改。对现场预应力施工进行检查，波纹管定位是否准确、波纹管是否破损、张拉及压浆是否