油漆工艺知识培训课程

297/297油漆工艺知识第一部分油漆基料在涂料工业中，油类(要紧是植物油)是一种要紧的原料，用来制造各种油料加工产品，如：清油、清漆、色漆、油改性合成树脂漆以及作为增韧剂使用。在目前的涂料生产中，含有植物油的油漆品种，仍占极大的比重。一、油脂依照油料来源可分植物油、动物油、矿物油。动、植物油料属于醑类油，矿物油属于烃类油。酯类油又分为饱和脂肪酸酯及不饱和脂肪酸酯。含不饱和脂肪酸的油脂是涂料制造应用最多的原料油。依照油类干燥的性质，可分为干性油，半干性油及不干性油三类。1·千性油这一类油的涂膜具有较快的干燥性，所谓干燥性，实标上是在涂层表面形成一种不易软化和不易溶解涂膜。其涂膜的形成是由于这种油脂在空气中氧化的结果。形成的涂膜不易溶于常用有机溶剂中。这类油脂有桐油，亚麻仁油，苏籽油等。2·半千性油这一类油的涂膜干燥速度较慢，干燥后的涂膜能重行软化及熔融，比较容易溶解于有机溶剂中。这类油脂有大豆油，玉蜀黍油，葵花籽油等。3．不午性油这类油的涂膜不能自行干燥，不能形成涂膜。这类油脂不适于单独作为防护之用。但可与千性油或树膳混合制造涂料。如蓖麻油，椰子油，花生油，可可油等。在实际应用中，均按碘值高低来鉴不油的千性，即动植物4．油的碘值，一般在140以上者称为千性油，在100以下者称为不干性油，介于二者之间的称为半千性油。这三种油在涂料制造中都有应用。油料因此具有不同的干燥性，要紧与它所含不饱和酸的双键数目及其位置有紧密的关系。另一方面，具有共轭双健的油分子(即双键与单键相间结合)比以隔离双键的油有着较快的干燥速度，但实际上油类分子中的双键大多以隔离的形式而存在。因之，用化学方法将其脂肪酸的结构转变为共轭双键结台是改善油类干燥性质的要紧手段之一。随着我国国民经济的进展，涂料的需要量不断增加，同时关于涂料质量的要求也不断提高。只依靠天然的干性油及半千性油，巳不能满足生产的需要。现已通过下列途径来得到更多性能良好的干性油：(1)在某种催化荆的存在下，将油分子中的隔离双键转变成共轭双键，以提高油的干燥性质。(2)将油进行水解分离出各种不饱和酸，然后依照产品的要求，与甘油及其它多元醇类缩合，以获得需要的产品。(8)将不千性油通过专门处理，增加油分子中的双键数目，使其变成千性油以扩大原料油的来源。例如蓖麻油中所含的不饱和酸，其中80～87％为蓖麻油酸，其组成为：CI-13一(CH。)。一CI-I—CH2一CH=CI-I(CH2)，C00I-{IOH这种酸的分子只含一个双键，是一种不干性油。脱去一个水分子后变成十八碳9，ll一二烯酸．(CH3(CI-I。)。一CH=CI-I—CI-I=CH(CHz)，COOH)及十八碳9．12一二烯酸(CI-Is(CHl)．CI-I=CH—CH：CI-I=CH一(CH2)，COOH)。成为含有两个双键的不饱和酸，从而具有干燥的性质，这确实是脱水蓖麻油。这种方法已获得广泛的应用。现将几种要紧脂肪酸的常数列表1—2所示。二、树脂树脂是有机高分子化合物。它能够是固体，或高粘度胶状体。透明，受热能熔。但没有熔点，只有慢慢变软的软化点。树脂大多数能熔于有机熔剂中。熔化后或溶剂挥发后，能够形成一层覆盖的薄膜。油漆中什么缘故要用树脂呢?这是因为添加树脂后可制成性注·表中烷酸是饱和，肪酸，烯酸是不饱和脂肪奠。能更好的油性漆，它可改善漆膜在硬度、光泽、抗水性、耐化学酸碱性绝缘，耐高温等方面的性能。专门早往常，人们就在油中掺入松香或天然树脂来提高油脂的硬度、光泽、耐水性、耐磨性等。由于生产的进展进一步要求油漆能适应各种专门的环境。如船底防污漆，要能防止海生生物的侵蚀，高速飞机用漆在高空中应能耐骤冷骤热和极大的摩擦，化工、冶金轻工要求生产性能良好的耐酸碱漆，而这些要求都不是天然油料制成的漆所能满足的。要解决这些专门问题，必须方法在树脂中选择原料。在涂料工业中，许多改性天然树脂和合成树脂(如醇酸树脂，酚醛树脂，脲醛等树脂)常常在造漆厂中自行制造。自己制造的树脂的优点，是能够操纵树脂的成分和规格，以适应不同配方油漆的规格要求。以设计各种不同聚合度和比例的均聚和共聚物，省去重新熔化加工的热能消耗。缺点是批量不大，有时不能充分利用设备，品种多及设备清洗苦恼等。用于涂料的树脂品种及分类如表1—8所示·此外，虫胶树脂品种有数种：粒胶，有一般粒胶，精制颗粒虫胶，片胶，有热滤法虫胶片，溶剂法虫胶片，凛白胶，有一般漂白虫胶，精制漂白虫胶。颗粒虫胶，简称粒胶。是由原胶经破裂，洗涤，脱水和干燥等工序而制成的粒状半成品，为各种片胶和漂白胶生产的原料，其质量优劣直接阻碍到片胶、漂白胶的生产工艺和产品质量。作为涂料采纳的仅是片胶的酒精溶液(虫胶清漆)它应用于机械设备，电器绝缘，木制品封闭隔离及家具木器的涂饰等。三、颜料不溶于粘合剂(或称成膜物质，如油类、清漆等)中的有色矿质或有机物质即称为颜料。颜料分矿物颜料和有机颜料(仅烛红溶于热油和苯类溶剂中)。矿物颜料又可分为天然颜料和用合成方法制成的人造颜料。矿物颜料的化学组成是金属的氧化物或者是结构专门复杂的盐类(络合物)。在涂料工业中，矿物颜料和有机颜料都用来制造各种不同的色漆，然而以使用矿物颜料较受欢迎。尽管有机颜料具有丰富的颜色和鲜艳的色光，但从许多性质上来看均不及矿物颜料。例如矿物颜料对光的作用和大气的阻碍较为稳定，并可生成爱护金属免受腐蚀的涂料薄膜等。有机颜料的应用也专门广泛。饲如用来制造印刷油墨及铅笔等。对颜料的要求是专门严格的，着色颜料应当操纵检查下列一些项目：颜色、比重、分散度、吸油量、着色力、遮盖力，含水量，耐光性、杂质、纯度、水溶性盐、酸碱度。着色颜料按其在造漆工业中使用时所显的色彩，可分为黄、红、橙、紫，蓝、绿、白、黑及金属光泽颜料等9类。体质颜料又称填充颜料，是一种没有遮盖力和着色力的粉状物质。共同特点是大多耐化学药品性、耐候性、耐磨性均良好，价格廉价。大部分是天然产品和工业t的副产品。因其折光率接近油膜，在漆内不能阻止光线的透过，也不能给油漆以漂亮的色彩。但它能够增加潦膜的厚度，加强漆膜的体质，使漆膜经久坚硬，耐磨，因此得到体质颜料的名称。有些体质颜料本身比重轻、悬浮力好，能够防止比重大的颜料沉底。有些体质颜料体质细腻，能够改善油漆的平润性，还有许多i立酸盐类颜料能组成紧密的结构和改善漆膜的老化程度。除了油漆中不常用的镁、铝轻金属的化合物和所用的石膏、碳酸钙之外，它们差不多差不多上中性颜料，能够同任何漆料混合都可不能引起皂化。其次，在使用着色力和遮盖力专门高的颜料时，利用它们遮盖力和着色力有余，也能够加入部分体质颜料来补充颜料应有的体积，节约好而贵的颜料，而照旧能保持油漆品质，甚至还能够提高耐磨性，耐水性和稳定性。因此体质颜料在油漆配方中，不只是为了降低成本，同时还有提高质量的作用。1．碱±金盐类包括钙、钡等金属的碳酸盐、硫酸盐等。①童晶石粉，天然者系选取好的重晶石矿，加以初碎后，加水磨细、水漂，选取极细粉粒，用少许盐酸或硫酸水汽加热，除去铁质，用水洗使失去酸性，得到纯白色产品，含硫酸钡85—95％，为中性体质颜料。耐酸，耐碱、比重大、吸油量低，能和任何漆料颜料共用。加在漆内，能使漆膜坚硬，不透紫外线，与少量氧化锌合用，能提高耐磨性。缺点是比重太大，容易沉底，不易调开。填泥打底漆、防锈漆、耐酸漆、地板漆中均采纳之。②碳酸钙：分天然的与人造的两种。石粉：又名重碳酸钙、大白粉、胡粉、白垩、俗称老粉，系天然石灰石的粉末。原料为海中有孔虫或贝壳沉积而成的石灰岩。大理石、方解石亦可使用。沉淀碳酸钙t也是由天然石灰石加工制得的。将石灰石煅烧成为氧化钙。浸入水中，生成氢氧化钙。再将煅烧石灰石时得到的二氧化碳气体通入，照旧生成碳酸钙。沉淀碳酸钙是碳酸钙中品质最纯粹者。体质轻，颗粒细，在水粉漆中着色力和遮盖力比石粉高，其它性能与天然石粉相同。多用在平光漆，水粉漆中。2．硅酸盐类系稳定性专门高的天然矿产，要紧是含硅的氧化物。①滑石粉。又叫硅酸镁，是天然的滑石和透闪石矿的天然混合物(或石笔石，冻石，皂石等)磨细水漂而成。加入油漆中，可防止其它颜料沉底、防止油漆垂流，减低漆膜的光亮度。在漆膜中能减小伸缩应力，防止室外用漆漆膜的坼裂，并能加强耐洗、耐磨性。③磁土：又名高岭土、白土。系天然产高岭石、正长石等风化构成的白色粘土层。经采掘、水漂、干燥而制得。大量应用于打底漆、水粉漆及高粘度低颜料份的油漆中。③石棉粉：由石棉粉碎而得。质轻而松，吸油量大，漆内不能多用。耐酸、耐碱、耐热、稳定性极高。常作为耐酸漆、耐热漆、耐火漆的加强专门性能的颜料使用。能防止涂膜破裂，不传热，用在隔热涂料中。来源：油漆加盟④云母粉：系带棕绿色光的透明的大件层迭体。弹性专门大，能使漆膜增高韧性。耐火、耐化学药品性强，能阻止紫外线和水分穿透。尚能防止龟裂，延迟粉化。增加室外漆的耐久性和耐候性。能够作防火漆、防水漆料。使用在银粉漆中可增加展平性，对着色颜料可提高其光彩，而不阻碍颜色。在沥青漆中用得最多，能够显著地防止沥青坼裂。在水粉漆中也可防止坼裂和改善涂刷性。⑤石英粉：是天然的氧化硅。分布专门广，品种专门多，为地球上最多的组成成分。石英为其中一种形态。选出杂质，加热熔炼后声粗碎机中而碎成粉末，经水漂或风漂而成。用于填泥、打底漆、地板漆中(耐磨性强)。硅藻土是氧化硅的另一种形态，系由古代单细胞动物尸体沉积而成。耐化学药品性强，悬浮性好。在油漆中使用较广，制造防火漆，无光漆及制造群青和水玻璃时多用之。四、溶剂(一)溶剂及其特性在油漆制造工艺中，凡能溶解脂肪，蜡、树脂、沥青、油类、熟油、硝化纤维及其它产品的易挥发的有机物质均称为溶剂。溶剂的溶解能力愈高(即被溶于其中的物质浓度愈大)，溶剂的活性也就愈高。溶剂的蒸发速度及沸点是溶剂最重要的性质。我们在涂料施工过程中，首先应当了解到溶剂的性能，以便发挥溶剂应有的作用。溶剂是一些能挥发的液体，能溶解和稀释树脂或油料，改变其粘稠度以便于施工。它在油漆配方中占专门大比例，在油漆于结成膜过程中而全部挥发到空气中去。溶剂的溶解力与其分子结构有关，溶剂与溶质分子结构越相似溶能力越强。一般植物油难溶于醇类，而蓖麻油能溶于丁醇中，则是因为蓖麻油中含有羟基的蓖麻油酸，和醇的结构相似的缘故。如松节油是油料松香的溶剂，而不能溶解硝酸纤维。在施工中对硝基涂料需用香蕉水来稀释(并能溶解)。调合漆和油脂涂料用松节油稀释。醇酸磁漆用苯类、或松香水稀释。溶剂的挥发率，即溶剂的挥发速度，它能操纵漆膜处于流体状态的时刻。挥发率必须适应漆膜的形成，太快会阻碍流平、回刷的时刻，太慢造成针孔起泡、流挂、指触千时期太长。有极性的溶剂，例如醇类，其沸点虽不专门高，但分子问相互吸引，牵联结合，就减低了它的挥发速度，没有极性的溶剂，例如苯，它挥发时，内部不互相牵制，因此就容易挥发。现将几种溶剂的挥发速度和沸点列表如表l一7所示：例如；硝基喷漆在应用时，挥发部分逐次挥发，其过程可分为四时期：①最初在喷雾时，溶剂挥发约,与25．．．35o／。②漆膜处于完全流淌状态，与前所挥发溶剂的和约占235～75％。．以上二个时期内挥发的速度与喷漆的泛自性、流淌性关系专门大，如降低现在期内的挥发速度，则将有利于抗泛白性和流淌性的改善。⑨在漆膜己趋稳定，而尚未干透前，溶剂挥发累计约占75～90％。如降低现在期内的挥发速度，对提高抗泛白性与增加表面光泽也稍能超些作用。④在漆膜差不多完全干燥时，挥发掉最后的10％，这时期内挥发速度的快慢，与潦膜的硬固程度关系专门大。综合上述，就流淌性、抗泛白性和硬固性等方面而论，混合溶剂在前75％部分的挥发速度愈慢愈好，而在后25％部分则应挥发得愈快愈好。挥发速度的快慢对漆膜质量的阻碍有下列几种情况：在溶剂挥发时在漆面造成璇涡，假如速度太快，往往漆膜尚未流平，这就会使漆膜留下斑纹、针孔、麻点、桔皮等缺点。烘漆的表面挥发过快，下面溶剂被表层封闭而造成鼓泡毛病。假如溶剂先挥发，稀释剂后挥发，会使硝酸纤维或树脂沉淀出来。挥发太快，膜面温度降低；也招致潮气凝聚，形成漆膜泛白。假若挥发太慢，则阻碍漆膜的干燥。假如便于结膜氧化聚合的速度，则溶剂会被完全封闭，使漆膜干后受热发生鼓泡和坼裂。(二)溶剂的安全使用为了保证安全生产，溶剂的闪点、着火点、自燃点宜较高，腐蚀性、化学分解性、毒性较小为好。所谓闪点确实是使溶剂发出最小量的足够蒸气，使火焰在液面能够传布的温度。在那个温度下的着火时刻专门短，火即自己熄灭。着火点比闪点略高，是液面遇火能燃烧5秒钟以上的温度。自燃点比着火点高得多，即不要用火来点也能自己起火燃烧的温度。假如溶剂的那个温度高，使用时旆比较安全，不易着火。溶剂的蒸气有毒，对人体具有危害性。因此毒性越小，对操作人员越安全。中毒的症状有急和慢性两种，症状为头昏、眼花、唇色泛紫，皮肤干燥等。因此，我们与溶剂打交道时，应注意施工场所保持通风。因为溶剂是挥发成分，价值过于昂贵，白费太大。因此选用溶剂必须来源充沛，价格廉价。我们在施工过程中，可按油漆制造厂的产品讲明配套使用溶剂和稀释剂。1．菇烯溶剂系植物性溶剂，绝大部分来自松树分泌物。最常用的为松节油，它是一种无色或微黄色的、透明比重小于水的油状液体。松树分泌物经水蒸汽蒸馏而得的叫“脂松节油’’，用松根切片馏出的叫“木松节油"。松节油对天然树脂和油料的溶解力大于一般松香水，小于苯类。松节油的沸点为140～200℃。其中150。C以下的不超过5％，190℃以上高沸点的不得大于10％，这一段沸点的松节油的挥发速度适中，符合油漆涂刷及干燥的要求。从松根中制得比松节油蒸馏限高的叫松油(195～220℃)，含有大量菇烯醇类，挥发慢、溶解力强、流平性好，用在烘烤漆中可防止针孔，缩边口并能增进光泽和流平性。用在醇酸漆中，可改进涂刷性。挥发不快，用量不可过多，又可作为防止肝化剂，防止结皮剂及去泡沫剂等。2．石油溶剂它们的组成要紧是链状碳氢化合物，含有烷族烃、烯族烃和饱和环烷族烃，其溶解力依次增强。有时也含部分芳香族烃(苯、甲苯，二甲苯)，其溶解力最强。从石油分馏而得。在分馏石油时，依其沸点的不同而将其分为各种产。小于80℃的一段产品称为石油醚，挥发极快，只可用来提取香精。80～150℃的一段产品称为汽油，闪点、自燃点都低，挥发速度太快，使用在油漆中危险性太大，因此一般也不用作溶剂，只在浸渍用漆及快燥磁漆中使用。150～204℃这一段馏出物叫松香水(矿质松节油、白酒精)，是油漆中普遍采纳的溶剂，它的沸点和挥发速度都与松节油相似，溶解力依其中所含芳香族烃的多少而不同。一般芳香族烃含量越多，则溶解力越好，最多时在20％左右。它的特点是毒性较小，这是其他溶剂所不能比拟的。一般用在油性漆和磁性漆中，代替松节油，长油醇酸中也作为溶剂使用。馏程比松香水的沸点再高的叫火油，它含有大量烷烃。用在油漆中，一时不易挥发，因此影响漆膜的干燥，但在流平性不行的漆中(如平光漆，打底漆)，加入少许却有助于涂刷性的改善，使漆膜平滑。5．煤焦溶剂煤焦系溶剂是从煤干馏而得。分成轻油(80"210℃)、中油(210"。240℃)、重油(240"、一270℃)及蒽油(270，"400℃)四个部分。轻油再分馏得到工业品的苯、甲苯、二甲苯、萘溶剂等。经硫酸，烧碱液洗涤，再行精馏，就得到纯苯，甲苯和二甲苯。①苯——是煤焦溶剂中沸点最低的。纯苯的沸点为80．4℃，作为溶剂用的工业苯还含有少量其他成分(甲苯，二甲苯、二硫化碳、噻吩、呲啶、石蜡烃等)，90％在100℃以下馏出。苯的熔点是5．5℃，低于5．5℃会变为固态。苯的闪点只有一12℃至一7℃，极易着火，必须密封，小心贮藏。苯对人的毒性较高，对其它有机物溶解力较强，为天然干性油(聚合油或氧化油)，树脂(包括松香衍生物，达麦、乳香、炼柯巴、改性酚醛、长短油醇酸、脲醛、氧茚树脂、各种沥青，乙基纤维等)的强力溶；剂。但不能溶解虫胶和马尼拉软性树脂。可用在洗漆剂中，由于毒．生大，挥发．央，油漆中不常使用。②甲苯——沸点110．7℃，工业品的沸程为105—113℃，蒸发率仅次于苯。溶解力与苯相似，要紧用作醇酸漆料的溶剂，并在硝酸纤维漆、乙基纤维漆、乙烯类树脂漆、酚醛漆，环氧树脂漆、丙烯树脂漆及其他喷漆中用作为稀释剂。在洗涤剂、着色剂中也有使用。③二甲苯——挥发比甲苯为慢，沸点139．1℃，毒性比苯为小，溶解力略次于甲苯。沸程为135—155℃，快慢适中，可代替松香水用于需要强力溶剂之处。④萘溶剂——煤焦溶剂各个馏分不加以精炼的品种称为萘溶剂(石脑油、溶剂苯，重质苯，挥发油溶剂)。⑤高溶解性萘溶剂——有不同的沸程，例如：loo一140℃、150一200℃、177—250℃。是用液体二硫化碳等从石油中提取出其中芳香族烃所得，全为苯、甲苯、二甲苯等溶解力强化合物。亦可用热裂法分裂软石油沥青得到和煤焦溶剂同样的成分的萘溶剂。⑧四氢萘和十氢萘——在催化剂存在下将氢气通入萘中，。可获得液伊的四氧萘和十氢萘，十氢萘的溶解力相当于松节油，无毒，可不能汲取氧。掺在松节油中可防止松节油的吸氧结胶作用。四氯萘挥发缓慢，无毒，溶解力比十氢萘强，相当于甚至超过煤焦系溶剂。极易溶解脂肪、树脂和沥青，能渗透木材。4．醋羹是低碳的有机酸和醇的结合物。它们和酮、醇、蠢等相同，常带有极性。溶解力专门强，能溶解硝酸纤维和各种人造柑脂，是纤维漆中的要紧溶剂。一般使用的有。低沸点(50’80℃)的乙酸甲醇(即醋酸甲酯)，乙酸乙酯，乙酸异丙酯，中沸点(110一140℃)的乙酸丙酯，乙酸异丁酯，乙酸丁酯，乙酸戊酯，丁酸乙酯，丁酸丁酯，乙酸环己酯，高沸点(150、220℃)的乳酸乙酯等，其中以乙酸丁酯的挥发速度适中，来源广，为硝基漆中所常用。’①乙酸丁酯——是无色透明而有香焦味的液体，沸程为110～135℃，闪点21—25℃，毒性小，它的特点是在硝基漆中，离开漆膜不太快，使漆膜不易泛白，便于施工，还可防止树脂和硝酸纤维析出。②乙酸乙酪—一蒸馏限70一95℃，溶解力比丁醣好，所得液体粘度较薄，常与乙酸丁酯使用在汽车、木器等硝酸纤维漆中。③乙酸戊酯——沸点130．18℃，用在纤维漆中能改进流平性和发白性，挥发较慢，在热喷用纤维漆中亦常使用。5·酮类是有机溶剂中的一类，要紧用来溶解硝酸纤维。其中常用的有丙酮、环已酮，甲乙酮、甲异丙酮等。分子中含有羰基。①丙酮——是无色透明的液体，能和水以任何比例混合。溶解力极强，能溶解硝酸纤维、乙烯类树脂、甲基丙烯酸树脂及其他许多聚合树脂，能掺入大量甲苯而不浑。沸点56℃，属于低沸点溶剂。挥发速度专门快，又因能溶予水，因此容易吸水而使漆膜干后泛白。容易使漆膜形成结皮。专门少单独使用，必须同其他挥发性慢的溶剂同用。大多用在喷漆、去漆剂、快干粘合剂中。丙酮极易燃烧，使用时必须注意防火。甲乙酮比丙酮挥发略慢，也属于低沸点溶剂。溶解力稍次，能够单独使用。③甲异丙酮——沸点118℃，属于中沸点酮类溶剂，溶解力好，挥发速度适中。可用在纤维漆、乙烯类树脂漆中，防止漆膜发白的能力极强。③环已酮沸点155．7—156℃，是高沸点溶剂。可溶解纤维，过氯乙烯、聚氯乙烯等树脂。性质稳定不易挥发。可防止硝基漆漆膜发白，改善漆膜的流平性，便于施工。能够和其他溶剂或稀释剂混合使用。大多用在乙烯类树脂漆中，能改进流平性，防气泡。6．醇类是一种极性较强的有机溶剂。分子内含有羟基(一OH)能同水混合。常用的有乙醇，丁醇等。①乙醇——俗名酒精。通常用淀粉发酵制得。也能够用浓硫酸作催化剂由乙烯与水合成。一般工业产品为96％的酒精。如欲除去其中4％的水，可将乙醇和石灰一同蒸馏，让石灰汲取水份，再用乙醇镁除去最后残留的水份。无水乙醇在空气中极易汲取水分，因此要严密封藏。醇类不能单独溶解硝酸纤维。但同脂类、酮类混合后，就可与溶剂一样溶解同等数量的硝酸纤维。因此又称为硝酸纤维的潜溶剂，即指其具有潜在的溶解力的意思。乙醇不能溶解一般树脂，能溶解乙基纤维、虫胶及马尼拉软树脂等醇溶性树脂。常用以制酒精清漆(醇清漆)，木材染色剂、洗涤底漆及醇溶性酚醛烘漆。异丙醇挥发速度较乙醇稍慢，用途与丁醇大致相同。②丁醇——也是由淀粉制得的。一般用玉米淀粉发酵制成。或用浓硫酸作催化剂由丁烯水合制成。性质和乙醇相似。但溶解力较乙醇略低。挥发较慢。常与乙醇、异丙醇合用，可防止漆膜发自，消除针孔，桔皮，气泡等毛病。丁醇的另一专门效能是能够溶解肝化发胀的颜料浆，防止油漆的胶化，降低短油醇酸的粘度。丁醇又可作为氨基树脂的溶剂。其他可用的醇类尚有正丙醇、异丁醇、戊醇，环己醇等。7．其他溶剂除上述涂料中常用的几大类溶剂外，尚有含氯溶剂，如一氯化苯、二氯化苯。其中含氯比值越大者越不易燃烧，常用于氯乙烯类树脂漆，硝基烷类溶剂，是硝酸处理天然气的混合产物，能与醇混合溶解硝酸纤维等。醚类也能溶解硝酸纤维，并能与稀释剂大量混合，而不增加喷漆的粘度。醚醇类是一种新兴的溶剂，有乙醚乙二醇、甲醚乙二醇、丁醚乙二醇、二乙醚乙二醇及其酯类，一般差不多上挥发性慢的高沸点溶剂。常用在硝棉漆，酚醛树脂漆及某些环氧树脂漆中。丁醚乙二醇为最好的抗白剂，能将硝棉漆的光泽度和流平性提得最高，而用量最少(5—10％)。对醇酸树脂漆也能小量配用而降低粘度和改进流平性，对其他的树脂(乙烯类除外)的溶解性能也都专门强。附：甲醇CH。OH——为无色透明、易流淌的可燃性液体，没有机械夹杂物。有毒，它是在高温450℃时及压力为250大气压下，由一氧化碳和氢气在催化剂的作用下，合成而得(合成法)，或干馏木材而得。前者为合成甲醇。后者为木材化学甲醇。甲醇有各式各样的工业用途t用于生产甲醛，大量用在塑料工业及农业中等，混以水可用作为防冻剂，供汽李上散热器防止液体冻结之用，用作制备清漆的溶剂，制变性酒精及制取各种合成产品的原料．五、辅助材料在涂料工业中应用的辅助漆膜形成的材料种类专门多，依其效能来分，有催千剂、增韧剂、润湿剂、悬浮剂、退光剂等，关于阻碍漆膜形态性能意义专门大。其中以催干剂和增韧剂用量最多，催千剂为油基漆普遍采纳，增韧剂为树脂类漆普遍采纳。(～)催干剂又名干料、燥荆，有固体和液体两种。是一种能够督促漆膜干燥的物质，对干性油膜的吸氧、聚合能起一种类似催化卉畸的作用。例如亚麻籽油在未加催干剂之前，约需6—8日方可干结成膜，且干后膜不易爽。加入催干剂后，可缩短十几倍时刻，在12小时内即可干结成膜，且油膜光滑、干后爽而不粘手，如此能便利施工，缩短工程时限及防止未干的涂面受雨露灰砂的☆污和破坏。专门多金属盐都可用作催干剂的原料。依催干效能的大小排列，以钻最强，其次为锰、铅、铈、铬、铁、铜、镍，锌、钙、铝，但有实际使用价值的为钴、锰、铅、铁、锌、钙等六种金属的氧化物，盐类以及它们的各种有机酸的皂类。催千捐的组成、特性及使用．．我们所用催干剂是液体的，现依照湖南造漆厂产品为例加以介绍：①组成tG一4钻锰催千剂是环烷酸与钴锰盐类反应制成的金属皂，溶于有机溶剂而成。②特性和用途：催干力强，易与油脂漆类混溶。适用于各种清油、厚漆和油基漆类，作加速干燥之用。③贮存期限：在封闭原听条件下，自生产完成之日起为一年。‘④用量：依照气侯条件及原漆的干燥情况，加入量一般为漆重的l一8％，最高不超过5％，充分搅匀后使用。只宜用于油基漆类、醇酸漆类作加速干燥之用，在硝基磁漆等产品中无催干性能。G一7铅锰钴催千剂是环烷酸与铅、锰、钻的盐类反应制成的金属皂，溶于有机溶剂而成。用途、贮存期限、用量与上相同。油漆中使用催干剂，当用量达到一定限度后，若再接着增加下去，不但不能加速干燥，反而会引起干性的倒退，使用时应注意。寰1—9值千羽昌种分蠢／金属氯化舅——氯化铅(红丹、黄丹)，=氧化锰／金属盐——乙酸铅，硝酸铅，麓酸锰．氯化锰，酸锰，乙酸催干荆锰，乙酸钻．氯化馈一热熔皂——松香酸皂，亚麻油酸皂，油酸皂，环烷酸金属皂。皂、辛酸皂＼沉淀皂——亚麻油酸皂、环烷麓毫，橙番酸皂、橙浆蕞皂金属氧化物是最古的催干剂，在220—250℃的高温下加千性油或松香热熔后．才可使甩。金属盐在油中热熔的温度较低(160～180℃)，但硼酸锰和硝酸铅见潮气溶解后悬浮分布在油中，能够直接使用在烘漆中。金属盐或金属氧化物加松香或干性油加热化合后，即成热熔法金属皂。制造过程简单，但颜色深，含金属量不确信，酸量不确信，酸值高为其缺点。用干性油或环烷酸、松香等有机酸先制成钠皂，再加金属盐溶液代去钠盐，生成的金属皂沉淀而出，再使其溶在溶剂内备用。这种沉淀法制成的催干剂色淡，溶解力较强、金属含量较稳定。现在油基漆中一般都使用沉淀法制造亚麻油酸金属皂和环烷酸金属皂等。(二)增韧剂以液体状态存留在油漆膜中或其他塑料中的不挥发的有机液体即称为增韧剂，又名增塑荆、软化剂。用以增加漆膜的柔韧度，同时也可提高漆膜的附着力。在不用油而单用树脂等做固着剂的漆(如虫胶或马尼拉树脂清漆，硝酸纤维、氯化橡胶、脲醛、三聚氰胺树脂、酚醛树脂、乙烯类树脂、丙烯类树脂及未改性的溶液型树脂漆)中，漆膜太硬，容易脆裂。为了弥朴这一缺点，必须配用增韧剂。适合增韧剂条件的物质有植物油、天然蜡，单体化合物，聚合体化合物四类。品种分类如表1—10所示1．檀油植物油分干性油和不干性油两类：①干性油在油漆中除作为成膜物质成格外，本身具有柔韧性。因此也起着增韧剂的作用，然而不是外加的增韧剂，因此那个地点不作为增韧剂讨论。②不干性油在涂料工业中常使用者为蓖麻油。使用在硝酸。纤维漆内时，起物理性的软化作用，也确实是蓖麻油不能和纤维酯均匀地溶解在一起，而是分散成专门细的油粒，均匀地分布在硝酸纤维的空隙内。它永久呈液体状态，因此使漆膜具有弹性，也就能增加漆膜的柔韧度。蓖麻油的最高用量为硝酸纤维的两倍，再多就会析出漆膜不处，阻碍干性。适用于硝酸纤维漆、乙基纤维漆及聚乙烯醇缩丁醛漆。例如：增韧剂加入硝基蒜内，能够增强漆膜的弹性粘附力、伸长性、对光热和严寒抵抗性，并能降低其可燃性以及可防止漆膜脱落开裂。在硝基漆膜中，能永久保持其液态流淌性状。增韧剂又可作为研磨颜料的湿润剂，此剂用量不宜过多，约为硝化棉用量二分之一，否则漆膜容易发生粘手弊病。依照使用各种增韧剂的经验和硝基漆里所起的作用可分三种状态。I、植物油类——本身不能溶解硝化棉，仅与漆中混合构成一种混合状态，起柔韧作用。但经日光起氧化作用后，有渗透到漆膜以外的弊病，我们俗称它为发汗。植物性油类首推蓖麻油为最佳，它系一种不干性油，只有溶于醇类的特性，最好在130℃以下，经吹风氧化数小时以增强其粘度。其他如熟炼的亚麻仁油、豆油等也有采纳，用时最好与苯二甲酸二丁酯混1用，能够与硝化棉有专门好的溶合性。I、化学合成醋类——大多数是一种高沸点的溶剂，但在常温下不易挥发，能够溶解硝化棉，并构成胶液状态留在漆胰中间，增强它的弹性，粘附性和伸长性，象常用的苯二甲酸二丁酯和磷酸三甲酚醇等，它们的优点是气味不大，稳定性好，遇热可不能渗汗，但价格较贵。常用的化学合成醇类，它的沸点如表1一ll所示。除以上的磷酸醇类，邻苯二甲酸醴类外，尚有下列较新的增韧剂出现，应用于特种的硝基喷漆中：a、脂肪族二盐基酸酯类。如己二酸二丁南、癸二酸二辛酯、庚二酸二辛酯等。’b、环氧脂肪酸类：如环氧豆油。c、蓖麻油酸酯类：乙酰基丁基蓖麻酸醢。d、含氯化合物类：氯化石蜡、氯化联苯等。I．液体树脂炎——例如松香甲醑和不千性醇酸树脂等，这一类的树脂能够与硝化棉构成混合状态，亦能增强漆膜的柔韧性。松香酸甲醑是由松香和甲醇所合成。它的特点是不能与水相涪合，在低蒸气压下遇热不变，在零下40℃不凝聚，和硝化棉树脂均能溶合，各类溶剂都能溶解。增韧剂的用量：液体树脂类的，可用硝化棉含量的50％’100％以上．但也要视所制造的硝基漆性质、用途来决定。医为增韧剂用多了，会使漆膜发粘，而少用了，又会使漆膜发脆。2．天然螬天然动植物性的蜡，大多是脂肪酸的高碳直链醇的酯类。天然矿物性石蜡，是蜡基石油蒸馏后的剩余物，依软化点(35—77℃)分成六级，差不多上高碳量的烷族烃(CzsH·s到Cz·．H。。)。能溶于松节油及煤焦系溶剂和石油系溶剂。与植物油及松香、酚醛、醇酸等树脂融合，能作溶液型树脂漆的增韧荆。熔点较低的半固体是石油胶(凡士林)，含有烯烷属烃的混合物，用途较小。它们通常应用在树脂漆中，起着和蓖麻油相似的物理性增韧效能，只是蜡以专门微小的固体状态存在于潦膜中，这一点是和蓖麻油不同的地点。它们使树脂分子间的距离增大，使漆膜具有弹性。蜡的缺点是遇热容易熔化，因此必须采纳软化点较高的蜡做为软化剂，方可幸免遇热熔化的缺点。5．簟体化合物1)氯化合物。要紧的有以下三种①氯化联苯。将联苯熔化，通入氯气，由能够取代的氢原手的多少而得到不同的一氯至十氯化联苯，故含氯量不定。含氯量低的液体可加在漆内，减低纤维的易燃性。含氯量越多者，阻止燃烧的效力越大。含氯量高的可作树脂用，它们能与纤维酸(乙酸纤维除外)树脂，氯化橡胶，乙烯类树脂融合。耐酸碱性、耐水性极强。②氯化石蜡：也可不能燃烧，不受氧化，抗酸碱性、抗醇性极强，耐侯性良好。液体氯化石蜡的含氯量达40％左右，可作橡胶、纤维醇、乙烯类树脂的增韧剂。@氯化萘。抗火性，抗化学性也极好，可用在船底漆中。2)酸类①磷酸酯：采纳得相当多，都具有抗燃性。挥发性低，绝缘力高，能和绝大多数树脂融合使用。用得最多的是磷酸三甲酚酯，它是一种无色油状液体，加在漆内会发黄，见光会分解。不溶于水，可和溶剂以任何比例混合，可溶解硝酸纤维。其次是磷酸三苯酚酯，它是无色固体结晶。它们除了使用在纤维漆中外，尚可作过氯乙烯漆、聚氯乙烯漆等的软化剂。②苯二甲酸酯：常用的是邻苯二甲酸二丁酯，它是一种无色透明油状的粘稠液体，不溶于水。具有溶解硝散纤维的能力，和其他树脂的融合力也专门强。在纤维漆中应用专门广。沸点315～320℃，可减轻硝基纤维漆的易燃性。但有一些挥发性，耐久性不佳。二辛酯的挥发性较二丁醋为小，水白色。增韧性极高，融合性和低温保持柔韧性都专门好，常大量使用在聚氯乙烯及其共聚体的树脂漆中。③己二酸酯：多用于乙烯类树脂漆中，有突出的抗低温：瞻裂性及抗高温紫外线变色性能。④癸二酸酯。癸二酸二2一乙基己酯(二辛酯)和丁酯也有突出的低温柔韧性，常用在飞机漆上。⑤其他脂肪酸酯：如硬脂酸脂、油酸酯。融合性不行，只限于在少数聚氯乙烯树脂漆中应用，使用较少。8)樟脑属于酮类。有溶解硝酸纤维的能力，但容易升华，因而失去软化效力，使漆膜硬裂。因此只在赛璐珞中及需要厚膜的糕合剂中使用4．聚合高分子化合物①干性油或不干性油改性的苯二甲酸甘油或季戌四醇醇酸‘树脂，常在脲醛或三聚氰胺树脂烘烤漆中用作增韧剂。不干性醇酸用在胺基漆中，烘干后，韧性、保色性、附着力及耐候性特不行。干性或不干性醇酸在硝酸纤维漆中也广泛使用，醇酸可大大增进后者的耐候性和光泽及颜色保持性。②用癸二酸和甘油或乙二醇制得的醇酸树脂，用作聚氯乙烯树脂的增韧剂，有优越的耐久性、融合性，能增加附着力。用蓖麻油等植物油改性的则用在硝酸纤维漆中。它们的分子专门大，都有专门好的耐久性，可不能被挤出漆膜，不受肥皂水，汽油，或润滑油的浸蚀。来源：油漆加盟第二部分油漆分类、一、油脂漆类在涂料工业中，以千性油作为要紧成膜材料已有悠久的厉史。尽管新型合成材料不断出现，但千性{i}i在油i．．叫ijj占有专门大的比重。目前涂料工业中广泛使用的干性油是亚麻仁油和桐油。南方各省梓油用量较大。半干性油用量次之，豆油多用于制造浅色漆和醇酸树脂。不干性油多用于制造醇酸树脂，油脂漆用量专门少。值得指出的是蓖麻油通过化学改性后能够转变为千性油。这确实是脱水蓖麻油。现在造漆厂的产品全国都已统一名称。按类来讲，油脂漆产品型号是第一类。其中又分如下种类：1．清油类是干性油经聚合后加入催千剂及其他辅助材料而成。清油的特点是价廉，施工方便，气味小，可单独用于木材、金属表面，作防水防潮涂层。缺点是干性慢、漆膜软，耐气候性差。要紧用途是制厚漆、腻子。2．厚漆类由体质颜料和着色颜料及植物油经研磨而成的膏状物。是比较古老的油漆，多与清油配合使用作为质量要求不高的建筑工程或木质品涂饰，价格廉价。5．红丹防锈漆是精炼干性油与红丹、填充料研磨加入催千剂、溶剂而成的防锈底漆。也有用红丹粉与清油自行调制28的。油性红丹漆的最大优点是充分千固后的漆膜附着力，柔瓠性好，为黑色金属的优良防锈底漆，然而干燥慢，漆膜软。4．各色油性电泳漆是油性漆中较为新颖的品种。以植物油与顺丁烯二酸酐反应，并以氨水中和后用蒸馏水稀释，再与颜料研磨制成。用于黑色金属小五金零件的装饰爱护涂层。油性电泳漆的优点是成本低．原料来源广。以水作溶剂、无毒、安全。施工不受环境湿度阻碍。采纳电泳方法施工，改善了涂漆作业条件，有利于实现生产连续化，而漆膜的质量寝一般油性漆大大提高(参看电泳涂漆工艺)。由于油脂漆的性能远远不能满足日益进展的工业的要求，加之油脂漆需耗用大量的植物油(包括食用油)，而目前的浦源特不食油资源较缺，因此查找植物油的代用品以及进展以合成材料取代植物油早已成为涂料工业的重要课题。目前适应上把涂料工业中耗甩植物油的数量指标作为推断油漆产品结构是否先进的标准，是有一定依照的。：、天然树脂漆类天然树脂漆是以植物油与天然树脂等加工炼制为成膜材料的油漆。是比较古老的油漆品种。天然树脂就字面意义理解，大概是天然产物。实质上，纯粹的天然树脂如琥珀、柯巴、达麦树脂，由于它们的来源缺乏，炼制工艺复杂，性能不全面，除了早期的涂料工业有所应用外，至今已专门少使用。虫胶目前在油漆中除作少量专门用途之外，几乎全被合成树脂取代。目前涂料工业中广泛使用的天然树脂是松香，但松香专门少单独用于制漆。这是因为以松香与植物油炼制的油漆比较软而发粘。曝露大气条件下保光专门差。漆膜由于水的作用永久变由，并专门快地被气侯、摩擦或碱的作用而破坏。这些缺点一部分是由于松香的脆性，一部分由于它的酸值高和容易被氧化两种特性而引起的。由于天然松香的这些缺点，必须对松香加以改性；．：：蜘得有用的清漆。因此目前使用的天然树脂几乎全是改性的天然树脂——松香的衍生物。如松香与甘油酯化制得的甘油树脂(酯胶)，松香与石灰反应制得的钙化松香(钙脂)以及腰丁烯欺树脂，季戊四醇酯等。以桐油、亚麻仁油等干性油与甘油松香，顺丁烯二酸树脂，石灰松香等经高温炼制后溶于有机溶剂中，可制得具有各神性能和用途的漆料，用以制造清漆、色漆、底漆、腻子等。适应上，以甘油松香炼制的油漆通称酯胶漆，以石灰松香炼制均漆通称钙脂漆。因此，相应的就有酯胶磁漆、赌胶耐酸漆，以及钙脂清漆，钙脂地板漆等名称。以甘油松香炼制的油漆与未改性的松香炼制的油漆相比较，在品质上已大有进步。酸价降低，发脆性和回粘性减轻，耐气候性有所改进。又由于这种树脂生产工艺简便、原料易得，价廉等，因此天然树脂漆中多数是以它为重要树脂成分舶。因此，在具体的配方中又有多样变化，以适应不同的要求。目前造漆厂的酯胶漆以桐油，亚麻仁油与甘油松香，顺丁烯二酸树脂经高温炼制后加入溶剂、催干剂制成。由予玎入顺丁烯二酸树晤。炼制的漆料颜色浅，不易泛黄，耐光性有所改进。依照所令7淌量多少可分为长油度、中油度、短油度三种。油度短的漆膜光泽好，干燥快，硬度高，油度长的耐气候性、徐刷性好，但漆膜较软，干燥较慢。酯胶漆的耐水性比钙脂漆好。在带色潦中有各色调合漆、磁漆，它们的差另{i}在于含油量及使用的树脂和颜料的不同。一般地调合漆含油量高，着色颜料多些，而磁漆中着色颜料少，含油量低，树脂含量高。钙脂漆是石灰松香与于性油经高温炼制后加入催干剂、溶剂制成的，其光泽比酯胶漆好，漆膜硬。但不耐水，机械性能差。一般作竹壳、玩具漆。天然树脂漆的特点；施工简便，成本低廉，原料易得。漆膜性能较油脂漆有所提高，具有良好的装饰性及一定的防护作用，是目前普遍使用的一种涂料。天然树脂漆其缺点是耐久性不行，特不是直接曝鳝于大气条件下在短期内发生失光、粉北、裂纹等弊病。三、酚醛树脂漆类酚醛树脂是酚与醛经缩聚合反应制得的树脂。这种树脂是最早出现的合成树脂之一。生产酚醛树脂的要紧原料是苯酚及甲醛。此外，也有其他的酚类如甲酚，二甲酚，间苯二酚及其他的醛如糖醛。有的也用苯胺、苯酚与甲醛缩聚的。涂料工业使用的酚醛树脂要紧的有100％油溶性纯酚醛树脂，松香改性酚醛树脂(用松香或其他材料与酚醛树脂反应使之能溶于干性油)，醇溶性纯酚醛树脂三种。1·100％油溶性纯酚建树脂这类树脂中包括两种类型；非油反应型和油反应型。非油反应型树脂中最重要的一类是以对苯基苯酚为基础的，这种树脂与干性油在高温热炼时发生的夏应比较轻微，非反应型酚醛树脂与桐油炼制的清漆坚牢耐久，有良好的防潮抗碱、抗海水性能，要紧作为耐碱涂料：可制防腐蚀底漆、绝缘漆、高度耐久性漆如船舶、桥梁、运输车辆用漆，其与醇酸，醇溶清漆冷混还可改进耐水性等。油反应型树脂要紧以对位叔丁基或辛基酚为基础的，这种树脂与桐油在热炼时反应性专门强。制得的油漆有专门好的抗碱，耐潮和抗海水性。要紧用于制造海洋涂料，防化学涂料，防腐蚀底滚、绝缘漆等。油反应树脂在涂料中的使用日渐广泛。如1F06—9锌黄铁红底漆确实是以对叔丁基酚纯酚醛树脂与桐油炼制的漆料生产的，与松香改进酚醛树脂比较，这种树脂的漆膜硬、干燥快，附着力好、防潮、防锈，耐盐雾性能较一般底漆好。适用于湿热带产品、黑色金属及轻金属打底。这种树脂已试用于生产桥梁漆的底面漆以提高户外耐久性。以这种树脂与植物油制得的水溶性电泳漆性能良好。2．松香改性酚醛树脂是将酚与醛的缩聚物以松香改性再以甘油酯化制成的。改性的目的在于增加其在干性油和溶剂中的溶解能力。这类树脂是涂料中用量最大的一种酚醛树脂e这种树脂与桐油炼制的漆漆膜硬度大、千性好、坚韧耐久，耐化学作用，绝缘性能好。因为这种树脂生产工艺简便，原料易得，价格低廉、施工简便，配方变化多样、性能良好，因此在酚醛树脂漆中占有专门大比重，种类也较多，如F01--l酚醛清漆、自干绝缘漆F31—1、烘干绝缘漆F30—13、酚醛漆包线漆F34—11等。至于以颜料着色的磁漆品种更多，如各色磁漆、底漆、平光漆、地板漆、耐酸漆、窗纱漆等差不多上基于酚醴树脂的多样性能而设计的。这类树脂漆的性能比100％油溶性酚醛树脂性能差。漆膜易泛黄是其要紧缺点。323．醇溶性酚醛树脂这是酚与醛的缩合物溶于醇类溶剂中构溶液。涂料中的醇溶性酚醛树脂多属于热固性的，热塑性的使用较少。醇溶酚醛树脂涂料经烘烤后漆膜坚硬，附着力好，耐磨。耐化学品及溶剂的侵蚀，耐水耐潮、耐热、绝缘性能好，有一定的粘结强度，如F01—36用于防潮绝缘及粘合层压制品，F98—2．酚醛胶液抗水耐油、耐酸、适用于胶合，间苯二酚甲醛树脂清漆用来与合成橡胶配制粘合剂，1+酚醛清漆用于防腐绝缘漆。以上三种树脂中，100％油溶性酚醛树脂与桐油炼制的漆性能最好。但树脂来源较缺、成本高，未大量使用。松香改性酚醛树脂来源广泛，成本低廉，炼制时易于操作。与桐油炼制的漆仍部分地保留酚醛树脂的抗化学药品性、耐气候性、耐水性、绝缘性。漆膜坚硬光亮。可自干或烘干。在酚醛树脂漆中占有专门大比重。醇溶性酚醛漆的使用范围不太广泛。酚醛树脂除具以上用途外，可与其他树脂并用以改进它种、树脂的性能。例如，与醇酸树脂合用，可增进醇酸树脂的耐湖、耐碱性。与环氧树脂h用可增进耐化学性、耐油性、耐磨性、耐溶剂性。与聚乙烯¨．‘裔丁醛树脂并用制造高强度漆包线捺以增进漆膜的硬度、耐磨、柔韧性。还可与脲醛树脂、蒙．：毫胺树脂合用等等。另外，还有～种比较新型的酚醛树脂——分散型酚醛树脂这类树脂制成的漆干燥迅速，5分钟就能重涂：漆膜有良好的耐久性、耐磨性、高度的防潮性、附着力极好。最大的用途是制造飞机用快干底漆。四、沥青漆类以沥青作为一种防护材料应用，已有悠久的历史·尽管合成材料不断的出现，但因沥青漆具有它独特的防腐蚀性能，价廉易得，施工简便，因而，在涂料中仍占有一定的位置。(一)沥青分类沥青来源专门广。大致可分为两类。1．天然沥青我国新疆地区有此产品，天然沥青的突出lI争点是软化点高，因而制出的漆膜光亮坚硬，块状者质地较纯=净。2．人造沥青人造沥青的来源较多，与涂料相关的要紧有两类。①石油沥青——为石油炼制工业中的副产物。我国石油工业迅猛进展，石油沥青资源专门为丰富，由于造漆厂与石油工厂的紧密配合，不断改进，兰州、新疆等地的炼油厂都提供了漆用沥青。与天然沥青相比，石油沥青的特点是来源丰富，质地纯净，但软化点较天然沥青产品为低且其中含有蜡质及其他不瓣杂质，有些产品油溶性差，对造漆带来一定阻碍。目前，一般沥青漆多用无锡产沥青，实际上它也是一种改性沥青，软化点较高。②煤焦沥青——为煤气厂或炼焦厂的副产品。这种沥青多用于制造船舶涂料。以煤焦沥青制造的涂料对氧化氮、二氧化碳，氧、盐酸气和其他稀酸稀碱均有防腐蚀作用，同对还具有良好的耐水性和防潮性。一般讲来，煤焦沥青大部分由芳香烃化合物组成。石油沥青和天然沥青含链烃及饱和环烷烃成分较多。由于产地及石油加工方式不同，同是石油沥青其组成也有差不。(二)沥青涂料的特点以沥青为要紧材料糊成的涂料具有以下要紧特点：1．优异的耐水性迄今为止，在各种涂料中，沥青漆是耐+水性能最好的品种之一。沥青漆的许多用途差不多上和它这一特性有关的。2．良好的耐化学性能沥青涂料具有优异的耐酸性能，良好的耐碱性以及对其他化学介质的抵抗性能，因而被大量用于作化学腐蚀材料。这是沥青漆的要紧用途之一。3．绝缘性麓沥青涂料具有良好的绝缘性能。即使合成树脂已有飞跃进展，沥青绝缘漆仍保留它一定的位置。要紧用作浸渍，覆盖及制造绝缘制品如绝缘带，绝缘纸等。这种绝缘漆舶最大优点是具有对水及潮湿作用的稳定性。4．装饰和爱护性能沥青涂料质地黑亮，配得适当的油漆经烘烤后，漆媵坚韧黑亮，具有良好的装饰与爱护性能。目前，缝纫机、自行车以及五金零件等多数均是沥青涂料装饰爱护涂层。因此，沥青涂料的用途专门多，特不是用各种树脂改性后，性能更是多样，以上仅为概括而已。(三)沥青涂料分类沥青涂料要紧有两大类：1．乳溶盔将沥青与其他材料分散水相中制成的，这种形戒的品种在涂料中应用不多。2．溶液塑以沥青或沥青与树脂，植物油经高温炼制，溶35于有机溶剂中加入其他辅助材料而成。溶液型涂料又分为两类：①以沥青为基础的——将沥青溶解于溶剂中制得。俗称的黑水罗松属此品种，一般讲来，这种类型涂料的特点是干燥快，漆膜硬，但附着力、机械强度差。要紧用作水下及地下的钢铁构件，管道、木材、水泥表面的防护，具有良好的耐水、防潮、防腐及抗化学侵蚀性能，但不适宜曝露在日光下。轮船的底壳水线之下的黑漆，确实是这种涂料覆盖的。②以沥青、植物油、树脂为基础的——这一类型的涂料，由于配方变化的多样性，可制得各种性能的涂料。加入了植物’油及各种树脂制得的涂料在柔韧性、附着力、机械强度、耐候性均获得专门大改进。如L01—13沥青清漆为沥青与石灰松香、植物油经熬炼后，溶于有机溶剂中制成。这种漆成本低廉，施工方便。适用千涂刷金属、木材表面作防腐蚀之用，沥青绝缘漆中，有自干与烘烤两种。沥青绝缘漆除具有良好的电气绝缘性能外，还具有防潮、耐温度性能以及对化学侵蚀的稳定性，可作为浸渍及覆盖之用。在装饰性涂料中，要紧是沥青烘漆，由于加入了植物油及各种树脂，烘漆漆膜坚韧黑亮、耐磨，机械强度好，具有良好的耐油、耐滑油，耐汽油性。多用于缝纫机、自行车、五金零件表面的涂覆。值得指出的是，L04—2沥青铝粉磁漆，经长期考察证‘明由于铝粉的加入，大大改善了沥青涂料的耐久性。这种涂料与红丹底漆配套用于钢铁表面，有良好的爱护性能，除具有沥青涂料的防潮、耐水性能外，耐候性能也专门好。天然曝露样板经三年试验，表面状态差不多无变化。而平行对比的钢灰醇酸磁漆早已失光，产生严峻的粉化。处于我国湿热带地区的汉口，用沥青铝粉漆涂刷石油贮罐经十一年后，漆膜仍完好。医此沥青铝粉漆专门适宜做户外的钢铁结构、容器、设备以及桥梁等的面漆。然而，由于沥青涂料不易被人们所重视，沥青铝粉漆的这种长处还没有充分发挥出来。耐酸性能是沥青涂料的突出优点。与其他多种合成材料比较，沥青漆的耐酸性能最好。但由于考虑到其他目的，在制造沥青耐酸涂料时加入了植物油及合成树脂，如此就降低了它本身的耐酸性能。尽管如此，在耐酸类侵蚀的涂料品种中，沥青涂料占有重要位置。属于这类的产品可供蓄电池器材防腐蚀用。沥青除与植物油及树脂炼制各种油漆外，也可与其他新型树脂配制特种涂料，如煤焦沥青与环氧树脂配制的涂料，既保持了沥青的优点也包括了环氧涂料的长处，彼此结合，取长补短。又如，以沥青与聚氨基甲酸酯树脂配制的涂料也具有独特的性能。目前涂料工业中使用的醇酸树脂是由多元醇，多元醇和脂肪酸综合而成的，属于油改性酵类。由于醇酸树脂在涂料工业，中占有极重要的地位，实际上它大概差不多摆脱了聚酯树脂的范围而成为独立的树脂品种了。(一)用于制造醇酸树脂的原料用于制造醇酸树脂的原料有三种·多元醇类，多元酸类、植物油类。多元醇类t如乙二醇，二乙二醇，丙三醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇、山梨醇等。多元酸类。如邻苯二甲酸酐、异苯二甲酸、对苯二甲酸、失水苹果酸酐、偏苯三酸酐、均苯四酸二酐等。植物油类。如桐油、亚麻仁油、豆油、椰子油、脱水蓖麻油等。从理论上讲，任何有机酸或醇都能够用来制造醇酸树脂。然而考虑到原料来源，以及醇酸树脂的物理性能，化学性能和经济性，目前所使用的大多数醇酸树脂是以苯二甲酸酐为多元酸、以甘油和季戊四醇等作为多元醇与植物油通过酯化等反应制成的。(二)醇酸树脂的特点醇酸树脂是合成树脂中最重要的一类，它在涂料工业中的使用是相当广泛的，能够称之为涂料工业的骨干。其因此如此，是因为醇酸树脂具有作为涂料所需的多种性能。它有下歹咀几方面的特点：1．原料易得不论是植物油和多元醇类来源都较广泛，特不是以氧化法由萘制成苯二甲酸酐有了大量供应。因此，它莅合成树脂漆中增长速度最快，使用最普遍。2．性能多样选择不同种类的多元醇、酸浊以及配方油度的不同，产生出不同性能的品种。有干性、半干性及不干性醇酸树脂。配方有长油度、中油度、短油度的醇酸树脂，各具有独特性能。例如亚麻仁油长油度醇酸树脂具有优良的耐久性及柔韧性，适宜做户外漆，短油度的醇酸树脂干燥迅速，漆膜硬牢，适宜做快干漆、底漆、腻子等；而中油度醇酸漆的性能属于二者之问。以季戊四醇生产的醇酸树脂耐久性，保光性优)良，而且改善了漆膜的硬度和干性。以上各稀磷酸树脂能够单独用于制造清漆、磁漆、底漆、腻子等。3·广泛的适应性可与多种聚合物相适应，而且还能提高柔韧性、附着力、耐久性等。如醇酸树脂与硝化纤维素的结合，提供了耐久性和柔韧性；椰子油醇酸树脂与胺基树脂合用，可制造性能优良的不泛黄、白色烘干磁漆。4·可用其他多种树脂及单体改性醇酸树脂不仅本身可甩不同方法进行改性，还能够用其它树脂使醇酸树脂改性，从而给予醇酸树脂某些专门性能。例如，松香，或松香顺丁烯二酸树脂改性的醇酸树脂，具有快干性的特点。酚醛树脂改性醇酸树脂除具有快干性能外，可改善醇酸树脂的耐水性、耐碱性。近年来，有机硅单体改性醇酸树脂日益受到重视。这种树脂除了耐热性和耐水性有所改进外，突出的优点是户外的保色性及耐久性大大超过了一般醇酸树脂，适宜作为钢铁结构，桥梁等的长期爱护涂料。三)醇酸树脂漆品种介绍1·千性油改性醇酸树脂漆它是以亚麻仁油和桐油及脱水蓖麻油改性的醇酸树脂，这是醇酸漆中最要紧的一种。能够常温干燥、加温干燥。烘烤干燥更快。制短油度醇酸树脂一般多以亚麻仁油，桐油与甘油、苯酐反应制成。短油度醇酸漆干性快，漆膜硬，附着力、光泽好。多用于制造各类底漆、腻子及绝缘漆。由于含油量少、流平性较差、施工以喷涂为宜，而稀释剂多用二甲苯、松节油。气味中油度醇酸树脂性能介于短油和长油醇酸树脂之闯，这类醇酸树脂漆的产量最大。大量用于制造各种清漆，t膏，适用于一切金属及木材表面，如火车、汽车、拖拉机及其他机械设备，仪器、仪表，以及钢铁器材的装饰爱护涂料。中油度醇酸树脂漆，在干性、光泽、硬度，附着力、柔韧性，保色性，耐久性等方面都好。长油度醇酸树脂是以豆油、季戊四醇、苯酐生产的。豆油制造的醇酸树脂其保色性好，耐久性、保光性优良，良好的施工性能，在受热和光照下具有良好的颜色稳定性。由于使用了季戊四醇，改善了千性和硬度。长油醇酸漆的最大特点是漆膜柔韧、光泽较高，户外耐久性优越。多用于制造长期曝露的桥梁、金属木料结构的表面用漆，溶剂可用200‘溶剂汽油，气味小，施工性能好。2．不千性油改性醇酸树腊以蓖麻油，椰子油、棉子油等不千性油制造的醇酸树脂，专门少单独使用。一般是制造中油度和短油度不于性醇酸树脂。它的要紧用途，一是与硝化纤维素合用，具有增韧剂和作为成膜树脂的双重作用，使硝化纤维素漆在光泽、附着力、耐久性和漆膜的丰满度方面大有增进。它的另一用途是与胺基树脂合用制造性能良好的氨基醇酸烘漆。短油度蓖麻油改性的醇酸树脂需要在150℃左右烘干，有良好的附着力、硬度、耐水性和雨久性，多用于制造耐热、耐候性涂料。在160℃烘烤后能保持不变颜色，只要配制的颜料耐高温，磁漆的色泽烘烤后也可不能受到阻碍。由于醇酸树脂中使用的油类型不同，油数量不同，在专门大程度上阻碍着醇酸树脂漆膜的性质。如下两表所示。由于醇酸树脂的不断进展，又有许多新的多元醇、多元酸和酸酐、脂肪酸和油类用于制造性能有所改进^j新型醇酸树脂。例如多元酸中，以异苯二甲酸制造的醇酸树脂漆膜硬度高，有良好的保光、保色性。耐热性、耐碱性也有改善。最近出现了由偏苯三酸酐及均苯，四酸二酐与乙二醇、丙二醇之类的二元醇制造新型醇酸树脂。这种醇酸树脂不仅可制造各种油度的醇酸，而且可制造无油醇酸树脂，还能够制备各种水溶性涂料。如三聚氰氨改性的偏苯三酸酐水性醇酸树脂可制造水溶性常温千燥涂料，快干水溶性磁漆等。六、氨基醇酸漆类氨基醇酸漆的成膜材料由两种树脂组成。一类是氨基树脂，一类是醇酸树脂。氨基树脂是热固性合成树脂中要紧的品种之一。以脲和三聚氰胺分不与甲醛进行缩聚反应制得的树脂是氨基树脂中最重要的品种。这种树脂作为塑料、粘结材料、层压材料、织物、纸张处理等方面有着多种用途。那个地点只介绍涂料用途的氨基树脂。作为油漆材料来讲，单纯的氨基树脂经加热固化后的漆膜过份的硬而脆，而且附着力差。因此，氨基树脂较少单独用于制漆，而几乎完全与其他成膜材料特不是醇酸树脂配合使用的。氨基醇酸漆中，氨基树脂改善了醇酸树脂的硬度、光泽、烘干速度以及耐碱、耐油性能。醇酸树脂则改善了氨基树脂的脆性、附着力。因此获得的漆膜在颜色、光泽，硬度、保光保色性、耐油、耐水、耐碱、老化性能方面都有专门大的改进。其因此能获得如此的效果，是与这两种树脂在性能上的相互补充有若紧密的关系。与氨基讨脂配合使用的醇酸树脂，最普遍、性能最好的要紧是短油度不干性油改性醇酸树脂，例如蓖麻油醇酸树脂，椰子油醇酸树脂。以这些醇酸树脂配制的氨基清漆、磁漆，不管．在耐油、耐化学品、硬度和保色性方面都较好。依照氨基树脂与醇酸树脂用量比例不同，一般将氨基漆分溅三档：醇酸t氨基=1～2．5。1为高氨基，醇酸。氨基=2．5—5t1为中氨基，醇酸：氨基=5—7．5t1为低氨菩。一般讲来，氨基含量越高生成的漆膜在光泽、硬度、耐水酎油、绝缘性能方面越好，但漆膜的脆性增大，附着力变差。典缺点是漆膜需经高温烘烤固化(100～120℃)1．5—2小时。不-．适宜作木材及某些不能经高温烘烤的物件的涂层。氨基醇酸的特点是；清漆的颜色浅，漆膜外观丰满，色彩鲜艳，漆膜坚韧，附着力优良，漆膜耐老化性能，抗粉化，．抗龟裂性好，干后不回粘，受冲击不脱落，施工性能好，漆膜不易起皱，流平性好，具有相当的耐酸、耐碱，耐水、耐油、酎磨性能，具有良好的电气绝缘性能，施工中可缩短烘干时刻，提高生产效率，利于涂漆的连续化操作。由于氨基醇酸漆具有许多良好的性能，已被广泛用于各种具有烘烤条件的金属制品上。如农业机械、交通工具、仪器仪表、自行车、缝纫机、热水瓶、医疗机械、电机电器设备以及其他钢铁制品及小型金属物件，达到装饰与爱护的双重目的。随着水性涂料的进展，氨基醇酸水溶性漆的产量也不断增加。氨基树脂除与醇酸树脂合用外，也能够加到其它油漆材粹中去以改进某些性能。例如，加到油改性酚醛树脂清漆中改进’其干燥速度、硬度及耐磨性。加到聚乙烯缩醛漆中增进其热固性能，以及作环氧树脂滚的固化剂之用等。七、硝基漆类硝基漆俗名喷漆，是以硝化棉即硝化纤维素为基础的涂料。硝化纤维素内葡萄糖中的羟基，用硝酸来酯化，使它成为硝酸纤维素酯。在实际生产上，是脱脂棉短绒经硝酸与硫酸的混合液浸湿，起硝化作用而生成。硝化程度的高低，是决定硝化纤维素性质和用途的最要紧因素。它不但阻碍硝化纤维素的溶解性，同时也阻碍所制成的漆膜性质。硝化程度的高低一般是用含氯量来表示。从理论上讲，纤维素分子中每个葡萄糖单位内有三个羟基(OH)，因此代入的硝基也可有三个。换句话讲，我们能够制造三硝基纤维素、二硝基纤维素、一硝基纤维素“工业上使用的硝化纤维素，是属于二硝基一类的。含氮量确实是硝化纤维素中含有氮量的百分比，一硝基含氮量的理论数字是6．77％。二硝基是11．13％，三硝基是14．16％。然而纤维素内葡萄糖单位中羟基的反应活力是不同的。因此它们可不能同时和·硝酸起作用，因此含氮量只是一个混和代表性·硝基数也并不是固定为一、二、三的。‘因此含氮量也并不确实是6·77％、11．13％、14．16％，而是大小不同的。工业用硝化纤维素其含’氨量自10．5％起至12．2％止，也确实是纤维素内每个葡萄糖单位中的三个羟基取代了2～2士个，含氮量10．5％以下的硝化纤维素溶解性不行，同时要胶凝，不能用于工业。含氮量12·2％以上的硝化纤维素则属于炸药范围。含氮量10．5％．--，iI·2％的硝化纤维索为制造赛璐珞之用，11．2％～12．2％的，则用作制造人造革、喷漆、软片、电影片、粘合剂之用。含氮量低的，可塑性大，含氮量高的则硬度、弹性、韧性与透明度随之而高。莅4JI‘泳科工业中，如单独用硝化纤维素作漆，漆膜硬度尽管专门高j’但附着力差、柔韧性不足，必须加入其它树脂、增塑剂、颜料等来弥补它的缺点。有些树脂还可提高它的质量，硝基中所用的树脂有甘油松香、顺丁烯二酸松香甘油酪、醇酸树r旨、腮醛树脂、丙‘烯酸树脂、环氧树脂等等。所用的增塑剂，则育落麻油、磷酸三甲酚醣、苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯等等。硝基漆中挥发部分的要紧成分是溶剂、潜溶剂和稀薄剂。能溶解硝化纤维素的溶剂一般差不多上含有羰基(C=0)的化合物。如酯类(醋酸乙醇、醋酸丁酯、醋酸戊醣)、酮类(甲乙酮、丙酮、环己酮)、醇醚类(7．--醇乙醚、醋酸7--醇乙醚酯)，潜溶剂本身不能溶解硝化纤维素，然而与其他溶剂同时使用时，它却有一定程度的溶解能力：常用的潜溶剂有乙醇、丁醇、戊醇等，稀释剂则是完全不能溶解硝化纤维素的。它因此加在硝基漆中，一则是能够降低成本，=则它对其它树脂能够起溶解作用。因此稀释剂在硝基漆中的用量是有一定限度’的，假如超过极限，会使硝化纤维素沉淀析出。硝基漆具有干燥快、坚韧、耐磨的优点，加入树脂、增韧剂与颜料，能制成各种性能的涂料。自1921年问世以来，汽车、木器，家具，玩具、日用品行业纷纷采纳，风行一时。为当时涂料工业的一项重大革新。(一)硝基漆的特点1．干燥迅速一般的油漆干燥时刻需要通过24小时，而硝羞漆只要10分钟就可干燥。由于干燥迅速，使被涂油漆物体表面不易粘上灰尘，对质量有所保证。过去使用油漆涂劂汽车和木器家具时，因为干燥慢，存放产品，等待干燥，占了专门大：的面积。尤其是在采纳连续生产的．T．I一里，从节约施工面积瞧意义来讲，显然其使用价值就更突出了c2．漆膜坚硬耐磨硝基漆(喷漆)的漆膜坚硬，耐磨，不象油漆那样干燥后尚有沾尘、发粘、皱皮等缺点，它干燥后有足够的机械强度，耐磨擦打光。它的抗张强度为平方厘米600～1200公斤j而醋酸纤维素只有500～1000公斤，乙基纤维索仅有500～,800公斤，这讲明硝化纤维素的抗张强度最强，所．以制成硝基漆漆膜也就坚硬耐磨。3．耐化学药品与水的侵蚀硝基漆的漆膜能耐水、弱酸、矿物油、汽油和酒精的侵蚀。例如，纯的硝化纤维素漆，膜漆在5％的盐酸、硝酸或硫、酸中浸渍一天没有阻碍，因此，制成漆膜同样具有这些性能，能使被涂的机件、仪器减少损失，保持漆膜耐久不坏。但不酎碱，例如，纯硝化纤维漆膜在5％的氢氧化钠溶液中浸渍一天，漆膜便脱落，部分损坏。4．韧性好硝化纤维素与增塑剂配合制成赛璐珞，其韧性与弹性都专门高。制成电影胶片在放映机上轮番放映磨擦不易折断，可见硝化纤维素韧性之高。用以制造硝基漆后也具备这种性能，外用硝基磁漆和木器清漆就具备这一性能。利用硝基纤维素之优点，再配合树脂、增塑剂，并与颜料合理搭配，可制成满足各种性能的涂料。(二)硝基漆的要紧品种1．Q04--2各色硝基外用磁漆是硝基漆中质量比较高的一个品种，它必须具备有优良的附着力、柔韧性、耐水性、耐汽油性、保光性、耐候性，并可经常涂蜡、揩光、保持光亮清洁，适用于室外一切交通车辆、机器设备、机床、仪器、仪表，文教用品及各种金属、木材制品等涂饰之用。此漆也确实是过去的汽车喷漆。2．Q04--3各色硝基内用磁漆是硝基漆中用途比较广泛的一个品种，漆膜光亮、附着力、耐水性、耐汽油性同外用磁漆，也可涂蜡揩光，但耐候性不及外用磁漆。适用于室内工业机械及小件日用品和各种仪表、文具、家具使用。5．Q14—51红、黄、绿透明喷漆用于室内各种金属罩光或仪器、仪表。有耐油、耐水、耐温差的性能。4．清喷漆是硝基漆中不加颜料的一种喷漆，是硝化纤维索加各种树脂与增塑剂制成。例如加入硬性树脂，便制成木器清漆。可用于缝纫机面板、木器家具、钢琴、无线电木壳及提琴等物面，漆膜光亮透明，Q22—1确实是那个类型。加入软性树脂的清喷漆，漆膜坚韧，有良好的光泽与耐久性，可打磨抛光，适用于室内外木质器具及金属材料表面。也可作外用硝基磁漆罩光之用，Q0l—l确实是那个类型。另外还有加入较多的增塑耕的清喷漆，漆膜柔软，用于皮尺、皮革、印花等涂饰之用。Q01一19确实是那个类型。还有属于软性清喷漆的如硝基电缆清漆，能耐车用机油与汽油、柔韧性优良，适用于涂覆低压电缆线，型号为Q01—12确实是那个类型。再有一种在硝化纤维素中仅加入少量增塑剂的清漆，它的收缩力专门强，能使蒙布紧缩，紧张而有力，用于飞机翼布上，能增加对空气的排斥力，并能耐潮湿，使机翼不受潮湿的阻碍而失却紧绷力，Q63一l确实是那个类型。5·美术漆硝基漆制的美术漆，有珠光漆，使涂品有珍宝的光泽，用于轻工业产品、电器仪表外壳、铅笔、毛刷等。话纹漆使涂品漆膜有锤击状凹纹，‘用在不宜烘烤的木器及其他大型金属表面，如收音机、录音机、放映机、缝纫机、打字机、医疗仪器、仪表和电气用具等，型号QIO--1确实是那个类型。还有一种裂纹喷漆，在涂有有底色漆的表面上喷涂之后能开裂成细小的裂纹。在裂纹中并显示出底子的颜色。如此使底色与面色交错呈现出一种醒目的裂纹图案。适用于公共车辆的内部涂饰，也可用于仪器。打火机、开关和无线电仪表等装饰之用，型号Q14—3l确实是那个类型。还有复色喷漆，这是一次能喷涂出二种以上色彩的喷漆，如一次能喷出红、黄、白、绿色彩，相映成趣。适用于室内墙壁、用具、仪表及各种装饰品。再如晶纹喷漆，系在硝基漆中加入化学药品，喷漆表面能成钉状或叶状不规则的结晶光纹，如同花玻璃相似。用于美术装饰之用。6．底漆、腻子硝基漆除了制成各种清漆，磁漆之外，也钢成底滚和腻子，以便与硝基漆配套使用。制成之底漆，也具快干与附着力强的特性。如Q06—4红灰硝基头道底漆，适于涂覆铸件表面。Q06—5灰硝基二道底漆，性能易打磨平滑，系底漆与面漆之间所用的中间涂层，对底漆来讲，它能起填补底漆小孔，砂纸划痕等作用。对面漆来讲，它能使面漆的光泽不致被底漆汲取，并起底层光滑均匀的作用。硝基腻子干燥专门快，因此又口q快于腻子。用于填补各种仪器表面不平处之用，Q07—5确实是那个类型。7．特种喷漆如皮革喷漆、飞机喷漆、平光喷漆、刷用喷漆等，差不多上为了专门目的而制造的。皮革喷漆要紧用于皮革与皮尺，性质柔软。飞机喷漆是指飞机蒙布色漆，为爱护机身外部及涂饰内部之用，有较强的大气稳定性和抗水性。平光喷漆是用于不需要强烈光泽的地点，例如汽车、电影银幕，光学仪48器内部、漆膜呈蛋壳型光泽，不起反光作用，Q04--6s确实是那个品种。刷用喷漆，确实是将硝基漆制成能涂刷的喷漆。其要紧特点是将硝基漆中的溶剂，改用挥发缓慢的溶剂，如此利于涂刷。其他特种喷漆，还有硝基绝缘漆如Q33一l清绝缘漆、Q32—3l粉红色硝基绝缘漆，可作电机设备部件的绝缘涂覆之用。有耐油，耐温差的特点，为A级绝缘材料。其他还有用硝墓制成的7胶液，干燥快，耐水性好，可作织物与木材粘合之用，如Q98—1硝基胶即是。其它尚有热喷漆、草帽胶、调金油等。硝基漆也还存在一些缺点，例如：容易燃烧，原材料差不多上易燃易爆炸物，固体含量少，结膜较薄。要喷上二、三遍甚至八、九遍；有刺激气味，如施工时通风不良，轻则头昏脑胀，重则窒息不醒，特不是在船舱油池内部施工容易发生中毒，应加强通风和劳动爱护，另外，它对紫外光线的折抗力差，易受日光破坏。涂料加盟八、纤维素漆类纤维索漆是由天然纤维素通过化学处理而生成的成膜物的涂料。那个地点i：要介绍醋酸纤维素漆：1·醋酸纤维素漆在催化剂硫酸的存在下用醋酐和冰醋酸处理纤维索而得。醋酸纤维素能够用来制造耐燃烧的航空蒙布漆、电缆漆、电线漆、织物漆、灯泡漆、纸张漆、铅笔漆、家具漆等。耐潮性差。能溶解它的溶剂不多，与许多增塑剂和树脂不萨并用，因此限制了它在造漆工业中的进展，只用来制造特种用途的漆．2．醋酸丁酸纤维素漆用一定量的丁酸来取代三醋酸纤维素中的醋酸所得的产品傲醋酸了酸纤维素。醋酸丁酸纤维素漆有下列优点：①溶液颜色清，呈水白色；②耐紫外光线好、漆膜曝晒四年不变色，③耐候性能好，漆膜曝晒三年不坏，④能抗增塑剂与氧化剂的移渗性，⑤与胺基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂，丙烯酸树脂等可交联，⑥漆膜对塑料附着力好，⑦配制金粉漆(铜粉)不变绿，⑧密度小，比同样数量的其他纤维素漆涂覆面积多，⑨能溶于廉价的溶剂。此外．还有乙基纤维素漆(柔软喷漆)、苯基纤维素漆(价格高，因此目前用途尚不广)。九、过氯乙烯漆类过氯乙烯漆是以过氯乙烯树脂为基础的涂料。过氯乙烯树脂属于热塑性的材料，有耐水、不燃、抗酸碱、抗化学药品性，汽油、机油、酒精对它无阻碍。能抗氧气和臭氧，能溶解于酵类(如醋酸乙酯、醋酸丁酯)、酮类(如丙酮、环己酮)，芳香族烃(如苯、甲苯、二甲苯)和含氯溶剂(如化苯、二氯乙烷等)。广泛用于防化学腐蚀、防大气腐蚀、防燃、防潮涂料。(一)过氯乙烯漆的特点(1)有较好的大气稳定性，一般配制适宜的过氯乙烯漆在大气中曝露一年半以后，仍能保持其原来的外状和颜色。(2)有耐水、耐盐水、耐酒精、耐机油、耐臭氧的特性(3)有卓越的化学稳定性，它能在常温耐25％的硫酸、硝酸，及40％烧碱达几日之久。(4)配比适