安全文明施工方案

PAGE安全管理实施方案编制:审核：批准：颁布日期：年月日目录工程概况………………………第二章安全文明管理组织机构………………………第三章目标管理………………………安全文明管理目标……………安全文明目标责任分解………………………第四章安全管理制度…………………一、安全生产责任制………………二、安全技术交底制度……………三、安全生产检查制度……………四、安全教育制度…………………五、班前安全活动制度……………第五章安全文明施工措施……………施工安全基本规定……………安全生产技术…………………人工挖孔桩工程安全技术………………脚手架工程安全技术……………………模板工程安全技术………………………施工临时用电安全技术…………………塔吊及施工机械安全技术………………临边、洞口安全防护技术措施…………三、文明施工………………………施工现场场地布置及地面硬化…………文明施工措施……………3、防污染、措施………………4、防火措施……………………第一章工程概况施工范围及目标序号内容说明与要求1施工范围14栋房屋建筑主体工程、装饰装修工程、安装工程、绿化、亮化、小区道路等施工图范围全部内容，建筑面积52051平方米。2质量目标达到国家验收合格标准3安全文明目标杜绝死亡及重伤事故，月轻伤事故发生频率控制在千分之一点五以内。4工期目标确保合同工期的前提下，力争在2017年3月完成合同承包内容工程设计概况工程概况基本概况1.工程名称：2.工程地点：3.工程立项批准文号：4.资金来源：自筹。5.工程内容：本合同工程内容施工图范围全部内容。群体工程应附《承包人承揽工程项目一览表》（附件1）。6.工程承包范围：14栋房屋建筑主体工程、装饰装修工程、安装工程、绿化、亮化、小区道路等施工图范围全部内容，建筑面积52051平方米。第二章安全文明管理组织机构公司主管生产副总经理和安全部作为工地一级的安全生产、施工管理领导机构，负责进行检查监督管理等工作。施工现场成立以项目部经理为主的安全生产领导小组。负责全工地的安全管理工作，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理方案和制度，并使其顺利实施；根据项目情况，编制本项目安全生产所必须的资金计划并保证投入；定期组织项目上管理人员进行安全检查，消除安全隐患；当发生安全事故时，积极组织人员进行抢险救援，处理和调查事故，并向上级报告。项目部根据实际情况设立由至少5人组成的项目安全管理小组，统抓各项安全生产管理措施的落实工作。并做好项目安全管理数据文件的收集和整理。项目部安全管理网络见附图公司的各职能部门和工程处都要参与安全生产、文明施工管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。项目安全管理组织机构图公司工程部公司工程部项目经理：安全监理项目经理：安全监理项目项目总工：项目副总工项目副总工：现场负责人：后勤：材料：资料员：毛银施工员：施工员：后勤：材料：资料员：毛银施工员：施工员：政施工员：恿恿邹大林施工员：伍举发施工员：北东胡标施工员：施工员：质安员：勤辉质安员：各分包单位各分包单位装修班机修班塔吊班架工班普工班泥工班水电班砼班钢筋班木工班 装修班机修班塔吊班架工班普工班泥工班水电班砼班钢筋班木工班第三章目标管理一、安全文明管理目标1、伤亡控制指标：1.1、杜绝一般事故及以上事故发生。1.2、轻伤事故频率不超过1.5%。2、安全达标。2.1、必须达到JGJ59-2011标准的“合格”要求以上。2.2、省级、市级安全检查必须保证达到合格。2.3、局、公司内部安全检查必须保证达到75分以上。2.4、安全隐患整改率达到100%。3、文明施工目标。3.1、达到市级安全文明施工工地。3.2、局、公司内部文明施工检查必须保证得分率在70以上。3.3、CI达标。二、安全文明目标分解1、安全管理:xx：负责安全管理内业资料及对相关人员的安全教育工作。2、三宝、四口：xx：负责“三宝”、“四口”及“五监边”的安全防护措施和检查验收。工地的检查监督，隐患整改工作的落实。3、文明施工：xx：负责现场防火、生活卫生、场容场貌、治安管理等文明施工工作。4、脚手架：，xx：负责脚手架检查验收合格后才能使用。5、基坑支护与模板工程：负责基坑支护和模板工程的安全管理。6、施工用电：xx：负责施工现场用电及宿舍的用电安全。7、施工机具：xx：负责机械检查维修及验收合格后方准使用。8、负责：xx：全工地安全管理。是项目安全管理的第一责任人。9、负责：xx：工地安全管理工作协调及制度建立实施。负责对责任人的监督考核工作。10、负责:xx整个现场安全技术方案及措施的编制和落实实施；整个工程项目的CI策划和实施。11、各栋号工长负责对栋好班组进行安全技术交底和安全隐患整改工作。12、分包班长负责分包范围内所有安全工作，并积极配合项目部的安全管理。三、目标考核本工程工作面广、施工难度较大，为保障施工作业人员的安全与健康，把安全生产贯穿于整个施工过程，做到全员、全过程、全方位的安全管理。严格执行国家有关安全生产的法律、法规和规范，采取切实可行的措施，促使安全管理目标的实现，特此制定本办法。1、本办法依据《建筑施工安全检查标准》及有关规定制定。2、本办法适用于本工程项目各目标管理人员安全管理目标实现情况的考核。3、安全管理目标考核分级考核制度，即公司经理负责对工程项目经理、项目部考核，工程项目经理负责对各目标责任人和施工作业班组考核。4、安全管理目标的考核采用日常考核与定期安全检查考核相结合，即公司每季度、工程项目每月进行一次考核，考核结果实行逐级审查，逐级上报。5、考核结果分为：5.1、伤亡指标：低于指标，超过指标二个等级。5.2、安全达标、文明施工目标考核分为：优良、合格、不合格三个等级（同“建筑施工安全检查标准”）。6、考核评定：6.1、年度内每次考核中伤亡控制指标，低于指标、安全达标、文明施工目标达到合格（或优良、双优）工程项目，目标责任人可入围先进单位，先进个人的评比、职务晋升、奖金的评定等等。6.2、每一次考核不合格的工程项目或目标责任人，要限期整改并达到目标要求，如限期内仍达不到目标要求的，除要通报批语外，还要进行罚款。6.3、每二次考核仍然不合格的，视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用或增倍罚款等。7、公司每季、工程项目每月公布安全管理目标考核结果，工程项目部利用黑板报或图表在工地公布。第四章安全管理制度一、安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制项目经理是项目安全生产工作的第一责任人，对其负责施工的项目安全生产工作负责全面责任，其主要职责是：1.1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立和完善项目安全生产责任制，保证国家安全生产法规和企业安全生产规章制度在项目上贯彻落实；1.2、负责组织制定项目安全管理目标和考核制度；1.3、严格安全管理，认真组织落实施工组织设计或施工方案中的施工安全技术措施，在编制施工计划时必须将安全防护设备、设施的实施同时纳入计划；1.4、组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育，严格遵守操作规程；1.5、保证本项目安全生产所必须的资金投入；1.6、进行爆破、吊装等危险作业时，必须安排专门管理人员进行现场安全管理，确保操作规程和安全措施的落实；1.7、定期组织项目上管理人员进行安全生产检查，对检查中发现的事故隐患，应当责令立即排除；对重大事故隐患排除前或排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，责令立即停工，并定人员、定措施、定时间进行整改，合格后方可继续组织施工；1.8、项目上应当配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转；1.9、项目上发生生产安全事故后，项目经理应当立即报告本单位负责人，并迅速采取有效措施，紧急组织抢救，防止事故扩大，最大限度减少人员伤亡和财产损失，同时做好事故现场保护工作，积极配合有关部门进行事故调查和处理。2、项目副经理安全生产责任制2.1、认真落实安全生产的法规、标准、规范及各项规章制度，定期检查落实情况；2.2、协助项目经理，认真抓好施工现场安全生产管理工作；2.3、组织实施各项安全技术措施，检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。2.4、组织并参加每天的施工现场安全巡视，组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题组织整改；2.5、加强对项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识；2.6、发生伤亡事故时组织抢救人员、保护现场，并及时上报。3、项目技术负责人安全生产责任制3.1、在施工生产过程中，认真贯彻执行安全生产法规，严格落实安全技术标准规范；3.2、负责组织编制施工组织设计，在编制和审查施工方案时，制定、审查安全技术措施，保证其可行性和针对性，并在施工过程中检查、监督、落实。3.3、组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况；3.4、组织安全防护设施的交底与验收，履行验收手续；3.5、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，经公司（局区域性公司）总工程师或技术负责人审批后方可组织实施，并做好培训和交底工作；3.6、参加安全检查工作，发现问题及时采取措施进行纠正；3.7、参加伤亡事故调查处理，分析技术原因，制定初步安全技术措施或方案，经公司（局区域性公司）总工程师或技术负责人审批后组织实施。4、项目安全员安全生产责任制4.1、在公司安全生产监督管理部门和项目经理的领导下负责项目安全生产日常监督管理工作，协助项目经理贯彻落实国家和上级有关安全生产的指示、规定和规章制度，并检查督促执行；4.2、负责制定项目安全管理目标和考核制度，并进行考核；4.3、负责或参与制定项目上有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况；4.4、负责在有较大危险因素的生产经营场所的有关设备上设置安全警示标志；4.5、负责纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员；正确分析、判断和处理各种事故隐患，负责编制事故隐患整改方案，并及时检查整改方案的落实情况；对施工现场存在重大事故隐患，有权下达停工整改决定；4.6、负责组织项目人员的安全意识、安全技术教育与考核工作，督促检查班组、特种作业人员、三级安全教育和安全技术交底落实情况；4.7、负责项安全设备、防护器材和急救器具的管理；4.8、负责项目基础管理资料的编制、收集整理归档工作，及时向公司填报项目上职工伤亡事故月报和做好各类事故登记工作；4.9、项目上发生生产安全事故后，应当立即报告本项目负责人，并迅速采取有效措施，组织紧急救援，防止事故现场保护工作，做好详细记录，积极配合有关部门进行事故调查和处理。5、项目施工员安全生产责任制5.1、认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任；5.2、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（班组长和操作工人）进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底的执行情况进行检查，随时纠正违规、违章作业；5.3、经常检查所管辖班组作业环境的各种电气、设备、脚手架及安全设施，发现问题及时解决；对重点特殊部位施工，必须检查操作人员及设备状况是否符合安全技术措施，并督促执行；5.4、定期或不定期组织所管辖班组学习安全操作规程，开展安全教育，接受安全监督部门人员的安全监督检查，对存在的不安全因素和事故隐患及时安排整改；5.5、对项目采用新材料、新技术、新工艺时应严格执行申报、审批制度，应用中发现问题应立即停止，并报项目经理和项目技术负责人确认；5.6、发生伤亡事故或未遂事故要保护好现场，并立即上报。6、项目材料员安全生产责任制6.1、负责对购入（包括租赁）的各类材料机械设备和施工架料的质量管理，使其安全可靠性能符合国家有关标准、规范的要求；6.2、负责易燃、易爆、剧毒物品的采购与管理，严格发放和使用制度；6.3、按计划及时提供安全技术措施计划所需的设备材料；6.4、负责涉及生命安全危险性较大的特种设备的完整的全套资料收集存档，并在取得安全使用证或者安全标志后投入使用；6.5、负责对安全设备组织进行经常性维护、保养并定期检测，保证正常运转，维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字；6.6、负责各类劳动防护用品的采购，保证符合有关标准要求，并保管和发放。7、项目机务员安全生产责任制7.1、根据工程需要和施工组织的安排，编制设备需用计划，报经理审批实施，组织设备进场、建立设备台帐。7.2、按照安全技术规程和检验规程，组织中型设备安装验收和使用交底工作，确保中型设备安全运行。检查、维修故障或隐患排除，收集、整理修理记录等原始记录。收集、保管大型设备安装技术方案及检验和验证资料，协助大型设备安装工作。7.3、编制季、月设备计划，检查督促机械设备日常的维修保养，确保技术状态良好，满足施工生产的需要。收集保修资料，填报高级保养或大修完成表。7.4、参加安全检查，对查出设备或用问题要立即实施纠正。参加设备事故或用电安全事故的调查、原因分析、资料收集、事故整改、事故处理等工作，保管好事故的整套资料。7.5、编制小型机具采购计划和配件采购计划，开展“货比三家”的市场调查，对重要部件和重要小型机具采购要进行供方评审，将评审资料报项目领导审批。7.6、进行设备租赁市场的调查和大、中型设备租赁前的评审工作，外租合同要报上级审批。7.7、负责对机械设备操作员、修理员、电工等人员的技术培训工作，实施特殊工种上岗持操作证，无证不许上岗。7.8、编制机械费预算成本，开展机械费的成本核算工作，按照制造成本对机械费的计划开支目标进行成本预控工作，每月进行一次机械费成本分析，每月6日前将上月机械费收支报表报项目成本会计员。7.9、完成领导交办的工作。8、班组长安全生产责任制8.1、认真做好新入场工人和换岗及歇业后重新上岗工人的岗前安全教育工作，并做好教育内容登记和接受教育人员的签字工作；8.2、认真执行国家和本企业安全生产规章制度及安全技术操作规程，合理安排本班组工人严格按本工种安全技术操作规程作业，不违章指挥，冒险作业，并对本班组人员在生产过程中的安全和健康负责；8.3、建立班前安全活动制度，认真开展班前安全活动，做好活动记录，并监督班组人员正确佩戴和合理使用个人劳动保护用品；8.4、保证本班组特种作业人员必须持有效特种作业上岗证上岗；8.5、认真向本班组全部工人进行安全技术交底，并做好交底内容登记和接受交底人员的签字工作；8.6、经常检查本班组作业现场的安全生产状况，发现问题及时解决，如不能解决的要立即向施工员报告；8.7、发生伤亡事故或未遂事故要保护好现场，并立即向项目安全员、施工员和项目负责人报告。9、消防保卫安全生产责任制9.1、负责建立健全安全保卫制度，认真做好安全生产的保卫工作；9.2、负责施工生产中易燃易爆、剧毒物品的使用审批和监管；9.3、掌握主要施工过程的火灾特点，监督检查火源、火险及灭火设施的管理，落实火险火患的整改，确保消防设施完备和消防通道的畅通；9.4、组织部门相关人员参加防汛、放火及安全检查，落实重大防汛、防火事故隐患的整改；9.5、参加因火灾、中毒的重大或责任事故的调查分析，提出处理建议和改进措施，并实施。二、安全技术交底制度1、工程开工前，项目总工程师应将概况、施工方法、安全技术措施等情况，向工地负责人、栋号长、工长进行详细交底，并向项目全体员工进行交底。2、两个以上施工队（分包单位）或工种配合施工时，项目经理、栋号长、工长要按工程进度定期或不定期地向有关施工单位和班组进行交底作业的安全书面交底。3、工长安排组长工作前，必须进行书面的安全技术交底。4、班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境等的书面安全交底（班前安全讲话）5、各级书面安全技术交底必须有交底时间、内容及交底人和接受交底人的签字。交底书要按单位工程当放一起，以备查验。6、安全技术交底的内容：a、本工程项目施工作业的特点；b、本工程项目施工作业的危险点；c、针对危险的具体防范措施；d、施工中应注意的安全事项；e、有关的安全操作规程和标准；f、一旦发生事故后应及时采取的避难和急救措施。7、出现以下几种情况时，项目经理、技术负责人、工长应及时对班组进行安全技术交底:a、因故改变安全操作规程；b、实施重大和季节性安全技术措施；c、更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术；d、发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故；e、出现其他不安全因素、安全生产环境发生了变化。三、安全生产检查制度1、项目部安全员实行日检制，每周三项目经理部安全检查组对整个工地进行检查。2、班组实行班前班后检查和自检、专检、互检相结合，每次检查都进行总结，整改不安全因素，做到定时、定人、定措施，并书面反馈信息。3、对每次检查均严格按照JGJ59—99标准要求进行；4、加强对贵州省建设厅《关于多发性伤亡事故专项治理》文件执行情况进行检查；5、为了安全生产,施工现场严禁带小孩和穿高跟鞋、拖鞋、裙子进入施工现场，对不听劝阻者，根据情节给予批评教育，直至经济制裁；6、坚持每天检查“三宝”的使用情况及“四口”、“五临边”围护情况，对违反规定、不戴安全帽、不系安全带、不挂安全网要进行批评教育，不接受批评或重犯者给予经济处罚；7、严格检查是否按施工程序和安全技术操作规程进行施工，对违章作业者立即纠正，情节严重的给予经济处罚，对负有刑事责任者，按规定报监察部门审理；8、对灰尘较重作业场所加强防护措施；9、注意职工安全、健康，协助本单位有关部门对食堂、特殊工种等有关职工进行每年一次健康检查，对全体职工进行适当的健康普查。四、安全教育制度五、班前安全活动制度1、“安全生产人人有责”，各级领导、广大职工必须大力宣传国家有关安全生产的方针、政策、法令和上级颁布的规程、规定，树立“安全第一”的思想。2、施工现场要设置安全标志，利用宣传工具（广播、板报、图片）开展宣传教育活动。3、每天一次的班前安全活动，以防止月初安全第一、月中安全第二、月末安全第三的松懈思想及受表扬时容易骄傲，忽视安全，受批评时急燥，不顾安全，施工条件差时的消极思想等现象。4、经常进行“严格遵守施工程序和安全技术操作规程”的教育，把好安全关。技术人员要组织班组人员对施工安全技术操作方法进行学习和论证，对特殊工种作业人员必须进行专业安全技术培训，经考核合格后方可进行独立操作，并规定每年考核一次，对变换工种和工作岗位的、采用新工艺、使用新设备和新产品的工人都必须进行安全技术交底。5、坚持新工人入场“三级教育”制度。6、凡进场参加生产劳动的干部、学生、民工都要先进行安全教育后再分配工作。7、加强在施工高峰阶段、高处作业、高边坡处作业、冬、雨季施工和节假日前后的安全教育，根据不同时期职工思想波动的特点要作好针对性安全教育。8、开展“四赛四比”活动：赛学习、赛团结、赛安全、赛贡献；比进步、比检查、比干劲、比先进。每半年进行一次评比交流活动，表扬和奖励先进个人和集体。9、安全活动主持人：技术负责人、质安员、、各施工员、各劳务队伍主管等。10、活动时间：每天班前十五分钟。11、安全活动主要内容：结合调度、安排生产任务、落实安全技术措施、进行现场安全技术交底。包括：当天作业环境、气候、操作安全；人员分工、岗位安全要求；工作注意事项；前一班施工安全情况；特殊工程配合要求；劳动保护用品的穿戴；现场作业环境；设备安全装置；脚手架、工具、夹具、吊索具是否完好；贯彻落实文件精神，提出上级有关部门对安全工作的新要求；学习规程、规范。第五章安全文明施工措施一、安全生产基本规定贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。凭身份证其它证件办理«暂住证»、«务工证»。不得携带匕首和其他凶器，不得而知酗酒、赌博、斗殴和搞流氓活动。无生育证明，工地不得滞留孕妇。主动接受三级安全教育（公司、项目部、班组）。按要求参加安全知识考核。并和项目部签定《劳务用工合同》、《安全生产合同书》文明礼貌，工地内不得随地大小便，不得乱吐痰。不得随意损坏公共财物，否则按«工地治安综合管理奖罚制度»处理。职工上岗前必须学习本工种安全技术操作规程，未经安全知识教育并经考核合格，不得进入施工现场操作进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带在没有防护设施的2米以上高处、临边、陡坡施工时，必须按要求系好安全带。遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚及其它易滑带钉的鞋，严禁赤膊操作严禁带小孩及其它闲杂人员进入现场严禁酒后操作，操作中应坚守工作岗位不准坐在脚手架栏杆上休息,不准在脚手架上午睡施工现场的脚手架（及脚手架与墙体拉结）、防护设施、安全标志、警示牌等不得擅自拆除，需拆除时必须施工负责人同意后才能实施严禁脚手架钢、竹混搭、脚手板两端要扎牢，防止出现空头板（竹脚手片应四点帮牢）施工中任何人不准往下或向上抛材料和工具等材料；操作中思想集中，不准开玩笑，做私活严禁爬井架、脚手架等，施工人员上下要通过楼梯、施工斜道等从事高处作业的人员，必须身体健康并要定期体检，严禁患有高血压、贫血症、心脏病、精神病、深度近视等病症的工人从事高处作业高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落：在平台等处拆模板，撬棒要朝里，不要向外；在平台、屋檐口操作时，面部要朝外井架（或龙门架）吊蓝内严禁乘人，不准在吊蓝提升后到吊蓝下方去清理砂浆、混凝土等物；吊蓝不准久停空中，下班后吊蓝必须放在地面处，且切断电源工具、物件用好后随时装入工具袋或放稳固，脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫建筑材料和构件堆放要整齐稳妥，不要过高，脚手架上堆放标准特殊工种（电工、焊工、架子工、起重及打桩工、指挥、爆破工等）必须经有关部门专业培训考试合格给操作证，方准上岗操作拆除井架、脚手架等应设警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内：拆除顺序应由上而下，一步一清，不准上、下同时作业对领导的违章指挥、强令冒险作业，工人有权拒绝执行。易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏，夜间设红灯示警。暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体有保护措施。若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。二、安全生产技术1、人工挖孔桩工程安全技术1.1、全体施工管理人员事先应充分了解现场的工程水文地质资料，熟悉施工方案要求，严格按方按要求指导施工；查明施工现场内是否有地下电缆或天然管道等地下障碍物，是否与勘察情况吻合，否则要及时采取相应的措施。1.2、在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔时原则上要设置砼护壁或钢护筒护壁，特别是直径在1.2m以上的桩孔。应按要求加配适量钢筋。一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工。雨季时要注意观察发现有裂缝、落土现象要立即采取措施，按规定进行桩基支护变形观测，对毗邻建筑物，重要管线道路进行沉降观测。1.3、孔口四周必须浇筑砼护圈或用砖护壁，孔内作业时，孔口上面必须有人监护。在夜间或光线不足时，要设置照明。每天下班前必须把孔桩进行覆盖。1.4、孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。1.5、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。1.6、孔桩四周要搭设0.8m高护栏，并加警告标志。孔口上的提土人员要根据孔径铺垫厚5cm，宽30～50㎝的木脚手板，脚手板端头探出孔径不得小于1米，弃土与孔口净距1.5米至3米，并要及时清走。1.7、施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。利用吊桶运土时，桶只能装八分满，同时必须采取相应的防范措施，以防落物伤人。1.8、地下特殊地层中往往含有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔进行通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。1.9、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。1.10、用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。1.11、孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。

1.12、施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。

1.13、扩底桩孔应做到：（1）当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时，必须采取相应的措施，经技术负责人审批签字后方可施工；（2）已扩底的桩孔，要及时浇灌桩身砼或封底，不能尽快浇灌砼的桩应暂时不扩底，以防扩大头塌方。

1.14、人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。1.15、孔桩内石方爆破必须有爆破施工方案，爆破作业人员必须持证上岗；严格执行《爆破安全规程》及《拆除爆破安全规程》。施工中应按以下要求进行：①加强对预留炮孔的验收，对不符合要求的必须及时整改。②严格按照设计控制装药量，确保填塞质量。③对爆破构件进行覆盖防护，采用钢管搭架子，竹芭全封闭防护。④现场施工人员必须戴好安全帽作业，悬空装药、填塞、连线人员必须系安全带。⑤无关人员不得进入现场，进行装药作业时，除爆破员及作业手外其他人员均需撤离现场。⑥工地安全员负责监视险情和督促安全制度的落实。⑦严格对爆破品的管理，指定专人负责雷管，炸药的运输的贮存。雷管和炸药不得混放。⑧爆破实施前，明确警戒区域，规定联络和起爆信号，派出警戒人员，清理现场和警戒区域，指挥员与各警戒点联络确认无误后方可下达起爆命令。⑨起爆后由爆破技术人员进入现场详细检查确信无拒爆现象和险情后，才能解除警戒，发现问题及时解决。爆破后的废料，均作外运处理。随时爆破，随时清理，随时装车外运。1.16、

吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并要拉好尾绳，保证平衡起吊，准确入孔，严防伤人。1.17、当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行作业。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1~2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。1.18、孔桩砼施工必须严格按砼操作规程作业。2、脚手架工程安全技术2.1一般规定2.1.1、脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。2.1.2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。2.1.3、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。2.1.4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。2.1.5、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。2.1.6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。2.1.7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：①、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。②、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引身体或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。③、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。④、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。⑤、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。⑥、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。2.1.8、架上作业时的安全注意事项：①、作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。②、作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。③、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的去托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。④、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。⑤、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。⑥、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。2.1.9、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防炎星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。2.1.10、其他安全注意事项：①、运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免用人工层层传递。②、搭设过程中开始的1-2步架的上下时，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。③、在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。④、作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。2.1.11、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。2.1.12、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：①、作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kn/m2。②、脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。③、垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。④、架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。⑤、过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。⑥、较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。2.1.13、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。2.1.14、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。2.1.15、脚手架拆除作业时，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：①、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。②、拆除脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。③、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问，严禁不按程序进行的任意拆卸。④、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。⑤、拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。⑥、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。2.2、安全技术要求确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下安全技术要求：2.2.1、构架结构在满足使用要求的构架尺寸的同时，应确保以下安全要求：①、构架结构稳定：构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件；在通道、洞口以及其他需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。②、联结节点可靠：杆件相交位置符合节点构造规定；联接件的安装和紧固力符合要求。2.2.2、基础（地）和拉撑承受结构①、脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。②、脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。2.2.3、安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。①、搭设和拆除作业中的安全防护：a.作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。b.对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。c.在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。d.设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。②、作业面的安全防护：a.脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。b.作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：挡脚板加二道防护栏杆;二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆;二道防护横杆满挂安全网;其他可靠的围护办法。③、临街防护视具体情况可采用：a.采用安全立网、竹笆板或蓬布将脚手架的临街面完全封闭。b.视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。④、人行和运输通道的防护：a.贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。b.上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。⑤、吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。2.3、卸料平台安全技术2.3.1、卸料平台必须经过单独专门设计，在使用前必须经过验收，合格后才能投入使用。2.3.2、卸料平台应自成受力系统，严禁与脚手架连接，给脚手架增加不利荷载。2.3.3、卸料平台应便于操作，脚手板铺平绑牢。周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严密，平台应在明显位置处设置标示牌，规定使用要求和限定荷载。2.3.4、卸料平台简图如下：3、模板工程安全技术3.1、模板工程要编制施工方案并有关部门审批。模板安装和拆除时必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。并严格遵守各类模板作业的安全技术要求。模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均详细注明。3.2、楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临边及通道位置，应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。3.3、本工程现浇整体式的多层房屋安装上层模板及其支架时，应符合下列要求：3.3.1、下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。3.3.2、下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。3.3.3、采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。3.4、模板及其支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按施工组织设计的规定布置，当施工组织设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于1.5m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。3.5、当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。3.6、当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。3.7、模板安装完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。3.8、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合要求，不能停电时，应有隔离防护措施。3.9、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。3.10、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。3.11、工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。3.12、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。3.13、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。3.14、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。3.15、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖来严。3.16、单片柱模板吊装时，应采用卸扣（卡环）和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。3.17、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和梁底板上行走，更不充许利用拉杆、支撑攀登上下。3.18、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向内内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。3.19、安装墙模板时，应从内、外角开始，向互相垂直的两个方向拚装，连接模板的U形卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当模板采用分层支模时，第一层模板拚装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则禁止进行上一层模板的安装。3.20、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。3.21、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增加整体性，确保模板结构安全。3.22、除本节要求外，其余高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求，可参照“高处作业”和“临时用电”内有关条文执行。4、临时施工用电安全技术施工现场的临时用电，按照项目部临时用电设计（见施工现场临时用电施工方案）进行设置，再由安全科及技术部门专业人员进行验收合格后，方可使用。现场用电必须建立安全技术档案，内容包括：经审批施工组织设计；安全技术交底；临时用电工程验收记录；电气设备试、检验记录和调试记录；接地电阻测定记录；定期检查记录；电工维修工作记录；特殊工种作业证书等。4.1、施工现场对外电路线的安全距离及防护的要求4.1.1、在建工程不得在高、低压线路下方施工；高低压线路下方，不得搭设作业棚。建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。4.1.2、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。4.1.3、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离不得小于相应规范要求数值。4.1.4、塔吊的任何部位被吊物边缘与10kV以下的架空线路边缘最小水平距离不小于2m。4.1.5、施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。4.1.6、对达不到本节第2条至第4条中规定的最小距离时，必须采取发护防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。4.1.7、在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护，或采取停电后进行。4.1.8、所架设的遮拦、围栏或保护网应有足够的强度和刚度。4.1.9、对规范要求的安全距离不能满足时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得施工。4.1.10、在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒，或会同有关部门加固措施。4.1.11、在有静电的施工现场内，聚集在机械设备上静电，应采取接地泄漏措施。4.2、施工现场临时用电的接地与防雷安全要求4.2.1、本工程临时施工用电，采用TN-S保护接零系统（用电设备的金属外壳必须采用保护接零），专用保护接零线的首、末端及线路之间必须重复接地，重复接地电阻必须符合《现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第四章的有关规定。每一接地装置的接地电阻不得大于4Ω。4.2.2、施工现场必须采用“三相五线制”供电，“三相五线制”的供电干线、分干线必须敷设至各级电制箱。4.2.3、专用保护接零（地）线的截面积与工作零线相同，且不得小于干线截面积的50%，其机械强度必须满足线路敷设方式的要求（架空敷设不得小于10mm²的铜芯绝缘线）。4.2.4、接至单台设备的保护接零（地）线的截面积不得小于接至该设备的相线截面积的50%，且不得小于2.5mm²多股绝缘铜芯线（设备出厂已配电缆，且必须拆开密封部分才能更换电缆的设备除外，如潜水泵）。4.2.5、与相线包扎在同一外壳的专用保护接零（地）线（如电缆），其颜色必须为绿/黄双色线，该芯线在任何情况下不准改变用途。4.2.6、专用保护接零（地）线在任何情况下严禁通过工作电流。4.2.7、动力线路应装设短路保护，照明及安装在易燃易爆场所的线路必须装设过载保护。4.2.8、用熔断器作短路保护时，熔体额定电流应不大于电缆线路或绝缘导线穿管敷设的导体允许载流量的2.5倍（即I熔≤2.5I线）。或明敷绝缘导线载流量的1.5倍（即I熔≤1.5I线）。4.2.9、用自动开关作线路保护时，自动开关脱扣器的额定电流不小于线路负荷计算电流，其整定值应不大于线路导体长期允许载流量的2.5倍（即I脱≤2.5I线）。4.2.10、装设过载保护的供电线路，其绝缘导线的允许载流量，应不小于熔断器熔体额定电流或自动开关过载电流长延时脱扣器整定电流的1.25倍（即I线≥1.25I熔或I线≥1.25I脱）。4.2.11、保护、控制线路的开关、熔断器应按线路负荷计算电流的1.3倍选择（即I开≥1.3I计）。4.3、施工现场的配电线路的安全要求4.3.1、架空供电线路必须用绝缘导线，以绝缘子支承，用专用电杆（水泥杆、木杆）或沿墙架设。电杆的板线（拉线）必须装设拉力绝缘子，拉力绝缘子距离地面不得小于2.5m，拉线的截面积不小于3хф4镀锌铁线。严禁供电线路架设在树木、脚手架上。4.3.2、架设室外供电线路时，施工操作人员必须遵守下列要求：①、电杆使用小车搬运时，应捆绑卡牢；人工抬运时，动作要一致，电杆不应离地过高；②、人工立杆，所用叉木应坚固完好；操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳；③、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径的1/8以上时，应经加固后方能登杆；④、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛仍。⑤、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺拴拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业，调整拉线时，杆上不得有人；⑥、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线；⑦、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。4.3.3、引入高层建筑内的供电线路，必须使用电缆穿钢管埋地敷设，引至各施工层的供电线路应用电缆沿管井、电缆井、电梯井架设，且每层不小于一个绝缘支承点。4.3.4、室外供电线路的架设高度不小于4m，电缆线路可放宽为3m，但应保证施工机械及运输车辆安全通过。过通车道路的架设高度不小于6m。4.3.5、室内供电线路的安装高度不得小于2.5m，并应保证人员正常活动不能触及供电线路。4.3.6、一切移动式用电设备的电源电缆全长不得有驳口，外绝缘层无机械损伤。4.3.7、凡有接驳口及外绝缘层有明显机械损伤的电缆，必须按架空规定敷设。4、施工现场临时用电漏电保护装置的安全要求施工现场的电气设备必须实行三级漏电开关保护，各级漏电开关的额定电流、额定动作电流、额定动作时间必须符合下列要求：4.4.1、保护总干线的漏电开关（即总配电箱的漏电开关），其额定动作电流不大于30mA，动作时间在0.1s内。4.4.2、保护分干线的漏电开关（即分配电箱的漏电开关），其额定动作电流不大于30mA，动作时间在0.1s内。4.4.3、保护额定电流或负荷计算电流大于30A的单台设备的漏电开关其额定动作电流不大于30mA，动作时间在0.1s内。4.4.4、运行中发现漏电开关跳闸，必须检查该漏电开关所保护的线路或设备的绝缘情况，在确实排除故障后才允许再合闸送电，严禁将保护线路或设备的漏电开关退出运行。4.4.5、按被要求的规定时间定期检查各级的漏电保护开关，发现失灵必须立即更换。4.4.6、失灵的漏电开关必须送装业生产厂或有维修资格的单位、部门维修，严禁现场电工或其他电工自行维修漏电开关。5、施工现场临时用配电装置的安全要求4.5.1、必须严格执行一机一闸一漏电开关控制保护的规定。4.5.2、控制保护设备的开关电器、熔断器的额定电流应不小于设备的额定电流或负荷计算电流的1.3倍，直接操作4.5kW及以下的单台电动机的刀闸开关，其额定电流应不小于设备电流的3倍。4.5.3、各种开关电器、控制电器、保护电器必须安装在门锁齐全、铁皮制造的配电箱内，严禁使用木质配电箱。4.5.4、施工现场的配电箱必须用红油漆在箱门写上编号，责任人，由专人负责管理。4.5.5、施工现场的配电箱安装高度不小于1.3m，移动式开关箱的高度不小于0.6m（箱底至地面、楼面或脚手架走道板），控制、保护固定安装设备的配电箱、开关箱距离设备的水平距离不得大于3m。4.5.6、配电箱（开关箱）安装必须牢固，严禁放在地（楼）面及脚手架走道板上。4.5.7、控制两个供电回路或两台设备以上的配电箱，箱内的开关电器，必须在其外壳注明开关所控制的线路或设备名称（可用不干胶纸贴上）。4.5.8、配电箱内的开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损，可动部分灵活，箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底进出，非电缆线路应加塑料护套线路进出位置。4.5.9、保护单台电动机的自动开挂，其长延时脱扣器动作电流整定值等于电动机的额定电流。瞬间动作脱扣器的整定电流，为鼠笼式异步电动机额定电流的8~15倍或绕线式异步电动机额定电流的3~6倍。5、塔吊及施工机械安全技术5.1、塔吊起重机机械安全技术本工程占地面积大，栋号多，拟准备有二台塔吊进行垂直和水平运输，塔吊安全技术要求主要如下：5.1.1、安装必须按经审批的施工方案进行，并向所有作业人员进行交底。塔吊安装完成后必须进行验收。合格后才能投入运行。5.1.2、塔吊地基及基础工程应按出厂有关规定及拆装方案进行施工，并进行验收。5.1.3、塔吊的安拆必须由取的建设行政主管部门颁发的资质证书的专业队伍进行，并有技术和安全人员在场监护。5.1.4、塔吊的安拆作业应具备条件，并在白天进行，当遇大风、雾、雪等恶劣天气时，应停止作业；拆装人员应具备相应的身体和技术条件，拆装中使用的工具、防护用品必须合格。5.1.5、塔吊安装中必须随时检查塔身的垂直度，无附着时垂直度允许偏差为4/1000；有附着时垂直度允许偏差为2/1000。5.1.6、塔身升降标准节时，应严格按《建筑机械使用安全技术规程》、《塔吊安拆方案》及使用说明书要求进行。5.1.7、装设附着装置时应按出厂使用说明书规定执行，并符合《建筑机械使用安全技术规程》规定。5.1.8、塔吊上应有音响清晰的喇叭、电铃等装置，在起重臂、钓钩、配重等转动体上应有鲜明的色彩标志。运行中进行回转、变幅等动作时，应发出音响信号。5.1.9、塔吊所有电气系统应有良好的接地保护或接零保护，轨道每隔20m应设一组单独的接地，并不得与建筑物相连，接地电阻小于4Ω，接地线不得使用铝导线。5.1.10、塔吊作业前，应进行空载运转，试验个工作机构是否运转正常，确认各种制动器及安全防护完好后，方可进行作业。5.1.11、塔吊的钢丝绳、螺丝等各种构件必须有产品技术性能和质量证明文件，当没有时，应经过试验合格后方可使用。各种构件的规格、数量、报废标准等应符合相应的安全技术规程。5.1.12、塔吊任何部位与架空输电导线的安全距离应符合安全技术规程规定。由于本工程是多塔作业，应根据工程特点及施工进度情况编制防碰撞措施。5.1.13、塔吊操作及指挥人员必须持证上岗，作业时应相互配合好，执行规定的指挥信号，必须执行“十不吊”的原则。5.1.14、当在六级以上大风或大雪、雨、雾等恶劣天气时，应停止进行起重吊装作业，雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后才可继续作业。5.1.15、起重作业时，作业半径内吊物下方严禁有人停留。严禁用吊斗等载运人员。5.1.16、严禁用塔吊进行斜拉、斜吊和埋在地下的重物及其他不明重量的物体。5.1.17、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上在堆放或悬挂零星物件，易散落物件应使用吊笼棚栏固定后方可起吊，吊索与物件的夹角宜为450~450，且不得小于300，吊索与物件梭角之间应加垫块。5.1.18、起吊载荷达到起重机额定起重量的90%以上时，应先将重物吊离地面200mm~500mm后，检查塔吊的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，对易晃动的物件应栓拉绳。5.1.19、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。5.1.20、严禁起吊物长时间悬挂在空中，作业中突然故障，应采取措施将物件降到安全地方，并关闭电源后在进行检修；在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源，并稍松稍紧反复使用制动器，将重物安全降到地面。5.1.21、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并与限位装置保持一定距离，（吊沟不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁用限位装置作为停止运行的控制开关。5.1.22、升降重物，严禁自由下降，应用制动装置使其缓行。提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。5.1.23、作业完毕后，应将起重臂转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离大臂2~3m处。停机时，应断开电源总开关，打开高空指示灯。5.1.24、塔身上不得悬挂标语牌、挂幅等。5.2、钢筋机械安全技术钢筋对焊机1、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具应牢固，确认正常方可施焊。2、接触器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。3、焊接较长钢筋时，应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。4、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。钢筋弯曲机1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。4、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在档信钢筋的一侧，方可开动。5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。6、变曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。7、严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。8、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。钢筋切断机1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。4、机械未达到正常转速时不得切料，切断时必须使用切刀的中下部，握紧钢筋能准刀口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积庆在规定范围内。6、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150毫社以上，如手握端小于400毫米时，应用磁管或夹具将钢筋短头压信或夹牢。7、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。8、发现故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。作业后用钢筋清除切刀间的杂物，并拉闸锁上电箱。钢筋调直机1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。5.3、木工机械安全技术圆盘锯1、锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10~15毫米处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。2、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂缝末端须冲止裂孔。3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20毫米为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4、启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500毫米。接近端头时，应用推棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向的操作，手臂不得跨越锯片工作。7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。8、工作完毕，切断电源锁好箱门。木工平刨机1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料就保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少5厘米。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小3.0厚米，长小于40厘米的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在1.5毫米，长度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。5、遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有破裂等缺陷时，必须处理后再刨。6、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨制。7、同一台刨机的刀片重理、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10毫米。8、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门。5.4、其它施工机械安全技术搅拌机1、搅拌机必须安置在坚实地主，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器，钢丝绳等应良好，料筒内不得有异物。3、工作时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完比后应将料斗固定好。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。4、运转时，严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。5、作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源将筒内的料清除干净，然后进行维修。6、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。7、现场检查进，应固定好料斗，切断电源，进入料筒时，外面及胡人监护。8、工作完毕后应清洗机身内砼，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。砂轮机1、砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。2、工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间障不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一，夹合力适中。对有平衡块的法兰盘，应装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。3、砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。4、砂轮轴关紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。5、严禁两人同是使用一个砂轮打磨工件。6、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出中易发生震动的工件。7、磨工件时，不准震动砂轮或打磨露出中易发生震动的工件。8、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。9、砂轮禁装倒顺开关，中途停电时，应立即切断电源。10、磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。11、磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹具夹稳工件进行操作。12、安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋螺纹。13、砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用。手持电动工具1、一般场所应先用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。2、在潮湿场所或金属构上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持式电动工具。3、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监。4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。5、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不昨自行烘干使用。砂轮与接盘软垫应安装稳妥、螺帽不得过紧。6、作业前必须检查：①、外壳、手柄应无裂缝、破损；②、保护接零连接应正确、牢固可靠、电缆软线及插头等完好无损、开关动作应正常、并注意开关的操作方法；③、电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。7、启动后空运转并检查工具运转应灵活无阻。8、手持砂轮机，角向磨光机，必须装有机玻璃罩，操作时，加力要平衡，不得用力过猛。9、严禁超负荷使用，随时注意声音、升温，发现异常应立即停机检查，作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再进行作业。10、作业中不得用手触摸刀具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修理更换后再行作业。11、机具运转时不得撒手。12、使用电钻注意事项：①、钻头应顶在工件上再打钻，不得空打和顶死；②、钻孔时应避开砼中的钢筋；③、必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；④、使用直径在25毫米以上的冲击电钻，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。13、使用角向磨光机注意砂轮的安全线速度为80米/分，作磨削时应使砂轮与工作面保持15~30度的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。交流电焊机1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分，初、次级接线处必须装有防护罩。2、次级抽头联接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。3、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并备有消防用品。4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。5、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。6、焊接铜、铝、锌、锡、铝等有色金属时，必须在通风良好的地主进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。7、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。8、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。9、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。10、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。11、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机庆设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。12、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并空好绝缘鞋。13、长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻海里低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。14、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸都应避开被清的焊缝。15、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。16、施焊现场的10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。17、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，就砌断电源。18、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。砼泵机1、泵送设备放置应与基坑边缘保持一定距离。2、水平泵送的管道敷设线路庆合理，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应上垂直管架设的前端装接