B标段主体工程质量评估报告最终版

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业7第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件B标段建筑主体工程质量评估报告工程名称：第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目工程地点：深圳市光明街道塘明路以北，东明大道（拟建）以南，科裕路（拟建）以西工程性质：电子工业厂房建设单位：深圳市华星光电技术有限公司项目管理单位：世源科技工程有限公司勘察单位：河南省地矿建设工程（集团）有限公司检测单位：深圳市建设工程质量检测中心设计单位：深圳奥意建筑工程设计有限公司监理单位：中咨工程建设监理公司施工单位：中国建筑第八工程局有限公司总监理工程师：单宝忠中咨工程建设监理公司深圳华星项目监理部二○一一年四月十九日一、工程概况位于深圳市光明光明新区高新技术产业园区，塘明路与科裕路交汇处。项目总建筑面积约107.8万平方米。本工程建设单位为深圳市华星光电技术有限公司，设计单位为深圳奥意建筑工程设计有限公司,勘察单位为河南省地矿建设工程（集团）有限公司，监理单位为中咨工程建设监理公司，施工总承包单位为中国建筑第八工程局有限公司。项目B标段成盒厂建筑面积17万平米，成盒厂东西长约331m，南北宽约138m，由生产区和北侧支持区、东侧办公区共三个部分组成，支持区地上3层，办公区地上5层，生产区地上3层。生产区和支持区及办公区之间设有永久变形缝。结构最高处高度办公区26.7m、支持区28.1m、生产区29.11m。生产区、支持区、办公区上部结构属于超长结构，为避免结构温度应力裂缝，设有膨胀加强带。各区域平面位置见下图示意：建筑功能分区示意图工程结构形式为混凝土框架结构。生产区1～3层层高分别为10.4m，5m、11～12m，二层顶板为华夫板结构。支持区层高1～3层层高分别为6.2m、9.2m、7.8m，办公区层高1～5层层高分别为5.6m、4.5m、4.7m、5.3m、5.5m。（3）混凝土设计概况。各层梁板C30；生产区基础顶面～二层柱混凝土强度等级C40，二层以上C30；支持区基础顶面～三层柱混凝土强度等级C40，三层以上C30；办公区基础顶面～三层柱混凝土强度等级C40，三层以上C30。（4）楼板表面平整度及光洁度要求高。设计要求楼板面平整度偏差控制在3mm/3m范围内。（5）生产区二层华夫板厚度650mm，华夫板上预留圆孔直径Φ390,共计56400个。二、评估依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20012、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—20023、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）4、深圳奥意建筑工程设计有限公司设计文件、设计变更及技术核定单5、监理规划6、监理合同7、施工合同8、经审核批准的施工组织设计9、其它现行国家规范规程，广东省、深圳市有关地方标准、规定三、施工概况及对承包商评价意见1、施工人员情况：经审查，承包商主要管理人员及主要操作人员上岗证均符合要求。在主体结构施工期间，现场管理力量基本符合施工要求，施工过程中施工单位基本能按照设计及规范要求进行施工。2、施工机械情况：所进场的机械设备、测量仪器在使用前均经有关部门检验检测合格，数量满足施工进度要求。在施工过程中，各机械设备、测量仪器的工作基本正常。3、工程质量控制情况及评价（1）原材料认真做好对原材料控制，对所有材料必须做到“三有”：质保书、出厂合格证、有关复试报告，定期抽查和跟踪检查材料使用情况，建立材料进场申报制度，对钢材原材料力学试验、试验和水泥安定性试验，所有试件都在监理方按规范有关规定下现场取样，重视对砂、石子的含泥率检查，定期或不定期检查砂的细度、模数、跟砼级配是否相符，随时注意砂、碎石粒径变化。加强施工现场巡视，对不合格或怀疑不合格产品进行抽检或清退出场。（2）砼和砂浆配合比控制控制砼配合比，在砼浇捣前，对原材料进行计量复核，按施工配合比严格控制水泥、砂、石、水用量，做好坍落度的测试工作，根据砂、石含水量，坍落度情况，随时调整用水量，并且随时查看原材料质量情况，做好旁站记录，所有砼试块抽样都在监理人员旁站下现场取样，督促施工单位加强砼养护。对砂浆级配采取平时查看，突击计量复核。（3）技术复核控制柱的垂直度、轴线位置、标高、检查模板的断面尺寸，拼缝情况、平整度、预留孔位置，检查模板支设的牢固性、稳定性，最大限度避免返工事件的发生。（4）隐蔽工程验收监理重视对隐蔽工程的验收，特别对结构中所配的钢筋类别、规格数量、接头位置及预埋件、预留洞、接头形式、搭接长度、质量进行检查，各种管道及暗配电气线路预埋的位置、规格、标高接地进行检查，并对业主、管理公司提交监理发现的问题及时进行总结，提出整改通知，待施工单位对工程整改完毕后再进行砼浇捣。（5）施工单位的质量保证体系=1\*GB3①审查施工单位质量保证体系，主要管理人员资质及主要操作人员上岗证，审核承包商提交的施工组织设计、各项施工方案，并提出合理的监理意见；=2\*GB3②参加设计施工图图纸会审，针对设计方面的技术要求和问题，与建设单位及施工单位共同商议有关施工技术处理意见；=3\*GB3③检查督促施工班组人员组成状况及配备机械设备，满足施工要求；=4\*GB3④检查混凝土浇捣前的施工准备工作情况；=5\*GB3⑤检查各施工单位各工程交接验收（工序验收）情况。（6）模板工程=1\*GB3①检查模板材料的质量及表面洁净、隔离剂的涂抹情况：承重架的安全可靠性，对不符合要求的坚决要求施工单位整改返工，直至合格；=2\*GB3②模板安装后，监理部对其平整垂直度、断面尺寸、标高及轴线定位进行技术复核，根据技术复核结果，及时对各部位模板工程进行施工检验批评定并签署意见。（7）钢筋工程=1\*GB3①对钢筋原材料和直螺纹连接试验，监理部均到现场见证取样送检，所用钢筋复检试验结果必须符合格，否则不允许钢筋加工制作；=2\*GB3②对钢筋的绑扎质量，监理部进行巡视检查，对不符合要求的绑扎部位及时通知施工单位进行整改：钢筋绑扎完成后，监理部先进行初检，然后组织有关单位进行全面验收，对存在的问题及时通知施工单位加以整改，复验合格后方可进行下道工序；=3\*GB3③根据监理部现场检查及实测结果，及时对相应部位钢筋工程分项进行验收评定并签署意见。（8）混凝土工程=1\*GB3①现场检查混凝土的配合比，严格控制原材料的用量及允许误差：监理部不定时的到现场抽检混凝土的和易性，塌落度、水灰比；=2\*GB3②对混凝土浇捣进行全过程旁站监理，对混凝土保护层厚度、配合比计量、搅拌时间、浇捣次序、振捣时间进行监督，按规范见证取样，严格控制施工缝的留置位置并做好旁站记录；=3\*GB3③拆模后。监理部对混凝土成品进行验收，发现如：孔洞、麻面、露筋等混泥土成型质量问题，及时督促施工单位加以必要的整改：监理部对混泥土构件的断面尺寸、平整度及轴线进行测量并对施工质量检验批进行验收。(10)砌体工程=1\*GB3①监理部对砌体所用材料进行严格控制，要求进场砖合格证必须齐全，并按规范进度见证抽样检测，送检结果符合要求的，才允许使用；=2\*GB3②检查墙体轴线位置和皮数杆，使之符合设计图纸和规范要求；=3\*GB3③砖墙砌体前，监理部对构造柱、拉结筋、圈梁、过梁进行隐蔽验收；=4\*GB3④检查砌筑砂浆的配合比，使之符合级配试验结盟果要求并按规范取样做好试块；=5\*GB3⑤检查砖砌体砌筑质量，对上下错缝、砌筑方式、砖墙垂直度、表面平整度、砂浆平直度、厚度、砂浆饱满度、马牙槎留设方式和位置、砖的含水率、结构尺寸进行现场检测，发现不符合要求的则指令施工单位进行整改。四、施工过程中的质量控制情况1、施工前的质量控制=1\*GB3①开工前，针对工程特点，按照国家规范及施工标准，制定了监理规划和监理细则做为现场监理人员实施全过程质量监控的指导性文件，明确质量控制目标。②对工程所需的原材料、半成品及构配件进行质量控制。杜绝不合格的材料及构配件使用于工程中。建立了材料、构配件报验制，实行了材料见证取样试验制度，控制住材料质量关。③对施工单位资质及人员进行审查，严格把好施工人员素质关，抓好人员持证上岗制度。④要求施工单位严格按照施工组织设计方案进行施工，对进场的机械设备和特种施工人员进行报验，审查合格后方可开工。⑤对重要的分部分项工程，要求在施工前编制专项施工组织设计方案，经监理审核批准后才能进行施工。对施工方法以及施工工艺进行控制。（6）通过工地会议明确了质量控制系统的操作程序及信息流程，明确严格按图施工的原则和图纸变更的程序。（7）对场地控制点位置及标高进行复核；审查商砼公司资质。2、施工过程中的质量控制（1）在施工过程中进行质量跟踪监控。在施工过程中，监督施工单位的各项工程活动，随时密切注意施工单位准备阶段中对影响工程质量的各方面因素所作的安排，在施工过程中是否发生了不利于保证工程质量的变化。我们采用巡查及旁站方法随时掌握施工情况，对出现的问题及时指令施工单位进行整改，并及时与设计单位和建设单位进行联系。做到跟踪检查，并作好各项记录，发现问题及时采取补救措施，真正做到有的放矢。（2）严格工序间的交接检查。对主要工序作业和隐蔽工程作业，施工单位自检合格后报监理方进行检查认证（基础工程钢筋隐检由质监站再检查），合格后才能进行下一道工序。我们对每项隐蔽验收都准备充分，及时到现场认真查验，并填写验收记录，通知施工单位进行下道工序作业，而对混凝土浇捣工程，我监理方验收合格后，及时签发混凝土浇捣令，使工程顺利继续，也使隐检工作正规化、标准化。（3）建立监理日记，提交监理月报。五、原材料进场检验及施工过程检验1、原材料进场检验进场使用的钢筋均有合格证和质量证明文件，并按规定取样送检，材料全部合格。表1原材料进场检验2、施工过程检验施工过程中，均按照规范、规程规定及设计要求，进行施工过程试验。各试验项目所有送检批次全部合格。并且对预拌混凝土厂商的原材料进行了抽检试验。表2施工过程试验表3预拌混凝土厂家材料抽查试验六混凝土、砂浆抗压强度评定1、主体混凝土结构（1）主体混凝土结构共有混凝土标准养护试块697组，评定结果如下表：（2）主体混凝土结构共有混凝土同条件养护试块38组，评定结果如下表：2、砌体结构（1）砌体结构共有混凝土标准养护试块10组，结果如下表：（2）砌体结构共有砂浆标准养护试块11组，评定结果如下表：七、子分部、分项的划分及检验批质量验收情况表4子分部、分项的划分及检验批质量验收子分部工程序号分项工程划分检验批数评定结果混凝土结构1钢筋356合格2模板356合格3混凝土178合格4现浇结构90合格砌体结构5填充墙砌体15合格钢筋20合格模板20合格混凝土10合格八、结构混凝土强度回弹检验、钢筋保护层厚度检验、楼板厚度等实体检验情况：委托深圳市业昕工程检测有限公司对结构框架柱混凝土强度进行了回弹检验以及梁板钢筋保护层厚度检测，在监理单位见证下对楼板厚度进行了检测。（1）混凝土柱各层累加共计1193根，按照30%抽样比例，强度实体回弹358处。（2）共有梁3446条，按2%的抽样比例，抽取70条梁进行保护层检测。（3）共有楼板2750块，按2%抽样比例，抽取55块楼板进行保护层检测。检测比例符合规范规定，检测结果合格。（4）结构楼板厚度检测。共计分为2630个自然间，按照有代表性的自然间抽查10%，共检查2630个点，楼板厚度检测比例符合规范规定，结果合格。九、结构柱沉降观测情况本项目建筑物结构柱上共布设61个沉降观测点（JC1-JC61）,采用二等水准测量对JC1-JC61共61个沉降观测点进行沉降观测。观测时间自2010年9