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《数控加工工艺基础》复习题1章切削与磨削过程一、单项选择题1、金属切削过程切屑的形成主要(1,2 )的材料剪切滑移变形的结果。①第Ⅰ变形区 ②第Ⅱ变形区 ③第Ⅲ变形区 ④第Ⅳ变形区2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角( 1 。①前角 ②后角 ③主偏角 ④刃倾角3、切屑类型不但与工件材料有关,而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下,若加大前角,提高切削速度,减小切削厚度,就可能得( 1。P34①带状切屑 ②单元切屑 ③崩碎切屑 ④挤裂切屑4、切屑与前刀面粘结区的摩擦( )变形的重要成因。①第Ⅰ变形区 ②第Ⅱ变形区 ③第Ⅲ变形区 ④第Ⅳ变形区5、切削用量中对切削力影响最大的( )。①切削速度 ②背吃刀量 ③进给量 ④切削余6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低( 。①主切削力②背向力③进给力Ff ④切削合力7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序( 。①v ac
f ②vc
fap
③ fa vp c
④a fvp c8、在切削铸铁等脆性材料时,切削区温度最高点一般是( )。①刀尖处 ②前刀面上靠近刀刃处 ③后刀面上靠近刀尖处 ④主刀刃处9、积屑瘤是( )切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。①低速 ②中速 ③高速 ④超高10、目前使用的复杂刀具的材料通常为( )。①硬质合金 ②金刚石 ③立方氮化硼 ④高速钢、在立式钻床上钻其主运动和进给运动( )。①均由工件来完成 ②均由刀具来完成③分别由工件和刀具来完成 ④分别由刀具和工件来完成12、进给运动通常是机床中( 。①切削运动中消耗功率最多的运动 ②切削运动中速度最高的运动③不断地把切削层投入切削的运动 ④使工件或刀具进入正确加工位置的运动13、切削用量中对刀具寿命影响最大的( 。①进给速度 ②背吃刀量 ③进给量 ④切削速度14、切削铸铁等脆性材料时,容易产( 切屑。①带状切屑 ②单元切屑 ③崩碎切屑 ④挤裂切屑15、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为( 。①YT30 ②YT5 ③YG3 ④YG8二、判断题1、第Ⅲ变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因。,3、切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同,如带状切屑是切削层沿剪切面滑移变形尚未达到断裂程度而形成的。4、刀具刃倾角为正时,能保护刀尖,一般用于断续切削。5即切屑的内摩擦。6、硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同,其切除过程以断裂破坏为主。7、切屑底层与前刀面间粘结区的摩擦是形成积屑瘤的重要成因。8要原因。9、在精车碳素钢工件时,一般应选择YT30牌号的硬质合金车刀。10、影响切削力的因素很多,其中最主要的是刀具材料、刀具磨损、冷却润滑液。11响。12、切削温度的高低不仅取决于热源区产生热量的多少,而且还取决于散热条件的好坏。13、切削用量增加,功率消耗加大,切削热的生成加多,切削温度就会升高。14、切削脆性材料时,由于形成崩碎切屑,故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内。15、切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大,其次为切削深度,小。三、问答题1、刀具的基本角度有哪几个?如何定义的?它们对切削加工有何主要影响?2、切削层参数指的是什么?与切削深度a和进给量f?p3、普通硬质合金分为哪几类?简述其特点和用途。4、三个变形区有何特点?各自对切屑的形成过程有什么影响?5、三个切削分力是如何定义的?各分力对切削加工过程有何影响?6、影响刀具磨损的主要原因有哪些?如何影响的?7、用= 的车刀加工外圆柱加工前工件直径为Φ62,加工后直径为Φ54,主轴转速n=240r/min,刀具的进给速度V=96mm/min,试计算V、f、a 、h 、b 、A。f c p D D D8、已知某高速钢外圆车刀的标注角度为:r
90,10,r
12,o
6,s
5,试画图表示之,并说明各角度的名称和定义。9、请回答W18Cr4VYT1YG??什么样的切削条件下加工?10、什么是砂轮?砂轮有哪些基本特性?如何选择合适的砂轮?四、填空题1、根据摩擦情况不同,切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区,即四、填空题1、根据摩擦情况不同,切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区,即和。2、切削力可以分解为三个分它们是 力、 力和力,其中力消耗的功率最大, 力则不消耗功率。3、在刀具的五个基本标注角度中,影响排屑方向的标注角度主要是。4、切削用量与切削力有密切关系,切削用量中对切削力影响最大的是。5、切削加工45钢时通常应采用 类硬质合金刀具。6、一次磨刀之后,刀具进行切削,后刀面允许的最大磨损量(VB),称为。7、外圆车刀的主偏角增大,会使背向力F 进给力F 。8、粗加工,限制进给量的主要因素是 精粗加工时,限制进给量的主要因素是 。9、切削用量选择的一般顺序是:先确定 ,再确定 最后确定 。10、切削加工是利用 和 之间的相对运动来完成它包括 和 在切削加工, 只有一个,而 可以有一个或者数个。、切削用量三要素是指 、 和 。12、切削脆性材料时,容易产生 切屑。13、根据切屑形成过程中变形程度的不同,切屑的基本形态可分为: 、 、 四种基本类型。14、刀具磨损的原因主要有 、 、 和氧化磨损等。15、切削液的主要作用是 、 、 和 。2章制造工艺装备一、单项选择题1、半闭环控制的数控系统的反馈检测元件一般安装在( 。①工作台上 ②滚珠丝杠上 ③伺服电机轴上 ④机床主轴上2、机床夹具用来确定工件在夹具中位置的元件是( 。① 定位元件 ② 导向元件 ③ 夹紧元件 ④、引导元件3、在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹曲面型属于( )加工。①轨迹法 ②成型法 ③相切法 ④范成4、在外圆磨床上磨削工件外圆表,其主运动是( 。①砂轮的回转运动②工件的回转运动 ③砂轮的直线运动④工件的直线运动5、小锥度心轴限( )个自由度。①2 ② 3 ③ 4 ④ 56、在球体上铣平要求保证尺寸H(图-,必须限( )个自由度。① 1 ②2 ③3 ④ 4HH图2-1 图2-27、在球体上铣平面,若采用图2-2所示方法定位,则实际限制( 个自由度。①1 ② 2 ③3 ④48、过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔,必须限( )个自由度。①2 ②3 ③ 4 ④9、普通车床的主参数是( 。①可车削的最大直径 ②主轴与尾座之间最大距离③中心高 ④床身上工件最大回转直径10、大批大量生产中广泛采用( )。①通用夹具 ②专用夹具 ③成组夹具 ④组合夹具二、判断题1、工件在夹具中定位时,只要采用了六个定位支承点来定位,就可以满足其完全定位了。2、采用机床夹具装夹工件,主要是为了保证工件加工表面的位置精度。3、不完全定位和欠定位在夹具中是不允许存在的。4、定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。5、过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。6、不完全定位一定存在欠定位。7、基准不重合误差是由于工件的定位基准与设计基准不重合引起的。8、砂轮磨粒的硬度越高,则砂轮的硬度也越高。9、小锥度心轴与工件孔配合的定位可限制工件的5个自由度。10、机床夹具必不可少的组成部分有定位元件和夹紧元件。三、分析计算题2-3a)φB;φB孔,φD孔垂直相交,且保证尺寸L;在轴上铣横槽,保证槽宽B以及尺寸H和L;d)BH4φBL)φBL)Dφ(ZHYZYX ZYZXBZYHZXBZYHZXLZXLBYHc) d)图2-32、试分析图2-4所示各定位方案中:①各定位元件限制的自由度;②判断有无欠定位或过定位;③对不合理的定位
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