电气安装工艺技能培训T图解

建筑工程施工质量工艺培训机电安装施工篇

目录

一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准

二、电缆桥架施工工艺控制标准

三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准四、架空线及设备跳线施工工艺控制标准

五、电力变压器安装工艺控制标准

六、电气母线安装工艺控制标准

七、防火封堵施工工艺控制标准

八、成品保护意识

机电安装施工篇

一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准

1.1按设计图纸并根据厂家资料、尺寸误差要求制作盘底座。

1.2立盘的工艺标准应符合设备厂家要求。盘柜位置偏差校正盘柜基础与地面标高差一致机电安装施工篇

一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准

1.2.1盘、台底座连接接地地网、盘、台接地采用接地箱单点接地。盘柜接地机电安装施工篇

一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准

1.2.2盘、台立好盘后，必须包好防止盘内进灰尘，运行中烧坏卡件。主控电子柜电子设备配电柜机电安装施工篇一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准6KV手车式开关柜汽水分析站人工取样盘机电安装施工篇二、电缆桥架施工工艺控制标准

2.1、根据设计院图纸、电缆敷设清册及现场情况确定电缆桥架的路径、位置、层数、规格。电缆桥架安装工艺机电安装施工篇二、电缆桥架施工工艺控制标准2.2、支吊架一般直接焊在预埋件上，无预埋铁可用膨胀螺栓固定。在钢结构上可直接焊接固定，安装好后应对焊接部位补刷油漆。电缆支架应有明显接地且接地良好。支吊架焊在预埋件机电安装施工篇二、电缆桥架施工工艺控制标准支吊架用膨胀螺栓固定支吊架在钢结构直接焊接固定机电安装施工篇二、电缆桥架施工工艺控制标准

2.3、电缆支托架固定螺栓穿向应统一、横平竖直，同一层的托臂在同一水平面，其高低差不超过±5mm。电缆支架各层之间的距离机电安装施工篇三、电缆敷设及及接线施工工工艺控制制标准3.1、电缆预埋埋管埋设3.1.1采购国标镀镀锌钢管，，压制弯头头时采用专专用液压弯弯管机，保保证电缆预预埋管弯管管质量。3.1.2在电缆沟道道模板安装装前完成电电缆预埋管管埋设施工工，避免因因电缆沟道道凿孔埋管管影响土建建施工质量量。电缆预埋管管埋设施工工机电安装施施工篇三、电缆敷设及及接线施工工工艺控制制标准3.1.3电缆预埋管管埋设除了了按图施工工，还应考考虑设备接接线的实际际位置，使使电缆预埋埋管埋设一一次到位，，避免因埋埋管位置偏偏差影响电电缆引上线线的美观。。整齐美观的的电缆预埋埋管机电安装施施工篇三、电缆敷设及及接线施工工工艺控制制标准3.1.4电缆预埋管管埋设高度度应基本一一致，垂直直度偏差≤≤2mm；除了同一一位置电缆缆预埋管要要求成排布布置外，同同一行和列列的电缆预预埋管埋设设也要求成成排布置，，整齐规范范。可以通通过连通管管或水平尺尺保证管口口高度一致致，采用拉拉线方法保保证电缆预预埋管行和和列成排埋埋设。整齐美观的的电缆管机电安装施施工篇三、电缆敷设及及接线施工工工艺控制制标准3.2、电缆敷设设3.2.1电缆敷设前前进行电缆缆走向的总总体策划，，电缆敷设设应按设计计路线，同同一路径的的电缆统一一敷设，最最好能绘出出走向断面面图，即通通过某一点点有多少电电缆通过。。同一通道道内的电缆缆应避免交交叉。电缆敷设工工艺机电安装施施工篇三、电缆敷设及及接线施工工工艺控制制标准3.2.2根据规程规规范高低电电力电缆，，强电、弱弱电控制电电缆按由上上而下配置置。3.2.3电缆敷设区区域的温度度不应高于于电缆的允允许长期工工作温度。。电缆与管管道保温层层外表面平平行敷设时时其间距大大于500mm，交叉时应应大于200mm，无法达到到时，应采采取隔热保保护措施。。3.2.4电缆从电缆缆架引出采采用开孔器器开孔，安安装电缆管管烧焊固定定，用阻燃燃软管接头头连接。不不用软管接接头，保护护管端用热热塑管热塑塑。机电安装施施工篇三、电缆敷设及及接线施工工工艺控制制标准电缆从电缆缆架引出机电安装施施工篇三、电缆敷设及及接线施工工工艺控制制标准3.2.5电缆敷设施施工过程中中先临时绑绑扎，等同同一路径的的电缆敷设设完毕后再再作统一整整理固定使使其整齐美美观，电缆缆牌不应夹夹在电缆中中，应扎牢牢并排列在在电缆外侧侧。电缆敷设整整齐挂牌美美观机电安装施施工篇三、电缆敷设及及接线施工工工艺控制制标准3.2.6电缆绑扎固固定采用绑绑扎带编织织和夹件压压接（即加加工专用的的电缆成排排热镀锌固固定夹和定定购钩型螺螺丝，用以以固定电缆缆）相结合合的方法，，使电缆成成排分层布布置，横平平竖直，整整齐美观。。电缆绑扎固定定采用绑扎带带编织电缆绑扎固定定采用夹件压压接机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准3.2.7对于控制电缆缆间的电缆，，按上述要求求外，在电缆缆引上线至控控制盘底应整整理成圆束，，弯曲圆滑，，弯曲半径一一致且符合规规范要求，对对于柜盘下引引上线较多的的，可在电缆缆夹层间，增增加垂直电缆缆桥架，使电电缆引上线排排列更整齐美美观。控制电缆敷设设工艺机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准3.2.8搬运电缆时，，不应使电缆缆松散，电缆缆盘应按电缆缆盘上箭头所所指示方向滚滚动。3.2.9在下列地方应应将电缆加以以固定：3.2.9.1垂直敷设或超超过45°倾斜敷设的电电缆在每个支支架上，桥架架每隔2m处。机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准垂直敷设的电电缆固定机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准3.2.9.2水平敷设的电电缆，在电缆缆首末端、转转弯及电缆接接头的两端处处。水平敷设电缆缆固定机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准3.2.10机械敷设电缆缆的速度≤15m/min，牵引强度不不大于7kg/mm2，严防电缆受受机械损伤。。3.3、电缆接线3.3.1电缆敷设后两两端制作电缆缆头，用塑料料带缠紧，然然后使用热缩缩管热缩，铠铠装电缆，其其钢带要用包包箍扎紧。机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准电缆头制作工工艺机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准3.3.2屏蔽电缆、导导线、补偿导导线的屏蔽层层均应按设计计或厂家要求求接地。3.3.3引入盘、柜的的电缆应排列列整齐，编号号清晰，并固固定牢固。屏蔽接地工艺艺电缆固定采用用分层方式机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准电缆固定、电电缆头制作及及电缆牌挂设设盘柜内绑扎横横档，两层电电缆头之间均均匀、整整齐、美观机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准电缆标识牌的的制作及挂设设机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准3.3.4控制电缆头制制作长短一致致，铠装电缆缆在进入盘、、柜后，钢带带接地。电缆钢带接地地机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准3.3.5控制电缆做头头后，电缆芯芯线拉直，排排列整齐，绑绑扎距均匀，，间距为100~120mm，应按垂直或或水平有规律律地配置，备备用芯长度应应留有适当余余量，二次接接线线芯弯曲曲弧度一致，，接线胶头长长短一致。多多股线芯压线线鼻子，线头头露出鼻子0.6~1mm。电缆芯线拉直直，排列整齐齐机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准3.3.6挑选接线工艺艺好的接线工工负责工程的的接线施工，，施工前对接接线工进行区区域分工和技技术交底，使使接线施工在在工艺风格上上一致。特别别注意控制楼楼盘柜内的电电缆接线工艺艺，安排技术术一流的接线线工负责该部部分接线工作作。3.3.7电缆线芯连接接牢固，并预预留有足够备备用长度，线线芯弯曲弧度度整齐一直，，电缆备用芯芯统一预留至至端子最高处处。电缆芯引引上部分成排排布置，绑扎扎带整齐均匀匀。机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准线芯弯曲弧度度整齐一致机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准3.3.8电缆线芯胶套套头编号用电电缆胶头专用用打印机打制制，长度和套套入方向一致致。电缆胶头专用用打印机电缆胶头安装装工艺机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准3.3.9电缆牌打印要要用专用打印印机。电缆牌专用打打印机机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准3.3.10电缆接地线统统一引接，编编织成辫子状状，压接接线线鼻子连接在在接地铜条上上。电缆接地工艺艺机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准盘柜内同一走走向电缆线芯芯应绑扎成一一圆把，经绑绑扎后的线束束及分线束应做到横平、、竖直、走向向合理，整齐齐、美观机电安装施工工篇三、电缆敷设及接接线施工工艺艺控制标准热缩套管颜色色应统一机电安装施工工篇四、架空线及设备备跳线施工工工艺控制标准准4.1架空线及设备备跳线架设施施工中首先要要做好放样测测量工作，同同一档或同一一列的架空线线或设备跳线线同时统一放放样，设备跳跳线放样采用用“本线模拟拟法”。由同同一有经验的的架线工采用用驰度板观测测法测弧垂是是否统一并在在设计范围内内，同时要考考虑季节和温温度因素。三三相钢芯线拉拉好后统一观观测。三相母线的驰驰度整齐划一一规范美观机电安装施工工篇四、架空线及设备备跳线施工工工艺控制标准准4.2同一档或同一一列的架空线线及设备跳线线所用的导线线应尽量同时时统一下料或或在同一环境境温度下下料料，下料时还还应考虑到金金具的尺寸及及金具压接后后尺寸的变化化。4.3导线压接由同同一组有压接接经验并持证证的压接工施施压，在正式式压接前按规规程做好压接接试件，在试试件通过拉力力试验合格后后才可以实施施正式压接施施工。在压接接试件过程中中还要记录好好导线压接后后金具和导线线尺寸的微小小变化情况，，并在下料时时考虑这些尺尺寸变化。另另外，在施工工过程中使用用同一压接机机具和保持同同一种压接方方法。机电安装施工工篇四、架空线及设备备跳线施工工工艺控制标准准金具与导线连连接机电安装施工工篇四、架空线及设备备跳线施工工工艺控制标准准4.4设备跳线要避避免生硬弯曲曲，弯曲部位位要滑顺，跳跳接导线特别别是T接导线没有明明显受力过大大现象，呈悬悬链状，自然然顺畅。跳接导线特呈呈悬链状，弯弯曲部位滑顺顺自然顺畅机电安装施工工篇四、架空线及设备备跳线施工工工艺控制标准准8.5架空线不得有有扭结、松股股、断股及其其它明显的损损伤或严重腐腐蚀等现象，，金具表面无无裂纹、伤痕痕、砂眼、锈锈蚀、滑扣等等缺陷，镀锌锌层完好无脱脱落，同一档档母线驰度及及引下线垂直直度一致。8.6在施工场地上上铺上一层彩彩条布以保护护导线不受损损伤及保持导导线的洁净。。架空线安装工工艺机电安装施工工篇五、电力变压器安安装工艺控制制标准5.1基础轨道水平平误差<3mm，中心偏差<5mm，每点垫铁≤≤3块，焊接牢固固，轨道两点点接地。5.2变压器本体横横向中心偏差差≤20mm，滚轮转动灵灵活，滚轮制制动器装配牢牢固。基础轨道水平平误差滚轮转转动灵活，滚轮制动器装装配牢固钟罩外壳与油油箱下部接地地机电安装施工工篇五、电力变压器安安装工艺控制制标准5.3变压器钟罩外外壳与油箱下下部接地不少少于2点。5.4变压器本体接接地取主地网网不同地点进进行两点接地地。5.5铁芯、线圈完完好，绝缘垫垫块密实无松松动，油路无无阻塞，绝缘缘层包缠均匀匀紧固，压钉钉紧固良好，，防松螺母锁锁紧。线圈完好，绝绝缘垫块密实实无松动，绝缘层包缠均均匀紧固，压压钉紧固良好好机电安装施工工篇五、电力变压器安安装工艺控制制标准5.6分接开关引线线正确牢固，，接点清洁有有弹性，塞尺尺塞不进（0.05×10mm），切换装置置位置指示正正确，转轴操操作均匀灵活活。5.7有载调压装置置一定要严格格按照厂家说说明书执行。。5.8器身箱底无污污垢杂物，钟钟罩防磁隔板板紧固，法兰兰对接平正，，螺栓紧力均均匀一致。5.9套管外观无伤伤痕、裂纹、、掉瓷、油位位在油面线上上，无渗漏。。均压罩内无无积水尘土，，连接紧固。。机电安装施工工篇五、电力变压器安安装工艺控制制标准5.10套管安装密封封胶圈压缩均均匀一致，无无渗漏，油位位指示正常，，油镜方向正正确。5.11气体继电器安安装箭头标志志指向油枕侧侧，纵横轴水水平，继电器器内校验固定定绳拆除，使使其动作灵活活、可靠。5.12储油柜外观无无伤痕、清洁洁，波纹管完完好。5.13升高座，连接接油管，散热热器等各连接接口，连接螺螺栓紧固受力力均匀。5.14冷却风扇电机机，潜油泵电电机绝缘检查查转动灵活，，旋转方向正正确。机电安装施工工篇五、电力变压器安安装工艺控制制标准冷却风扇电机机，潜油泵电电机绝缘检查查转动灵活，，旋转方向正正确机电安装施工工篇五、电力变压器安安装工艺控制制标准5.15器身检查，必必须先做好油油试验，合格格后方可进行行吊芯检查，，当空气相对对湿度小于75%时，器身暴露露在空气中时时间不得超过过16小时。5.16气体继电器、、温度计检验验合格后方可可安装。5.17低压侧软铜片片相间及地距距离符合规范范。引线连接接牢固，采用用非磁性螺栓栓。5.18变压器抽真空空查漏及保压压检查，可根根据厂家要求求进行，做好好记录。5.19变压器高压引引线与套管连连接螺栓紧固固，引线铜棒棒连接前要涂涂电力复合脂脂，保证接触触良好。5.20变压器整体注注油48小时静止后方方可抽取油样样送检验合格格。机电安装施工工篇六、电气母线安装装工艺控制标标准6.1母线固定金具具与支柱绝缘缘子间的固定定平整牢固，，不应使其支支持的母线受受到额外应力力。6.2当母线平置时时，母线支持持夹板的上部部压板应与母母线保持1~1.5mm的间隙，当母母线立置时，，上部压板与与母线保持1.5~2mm的间隙。6.3多片矩形母线线间，应保持持不小于母线线厚度的间隙隙；相邻的间间隔垫边缘间间距大于5mm。封闭母线纵向向间隙调整机电安装施工工篇六、电气母线安装装工艺控制标标准6.4母线接触面必必须无水乙醇醇或工业酒精精清洗干净，，并涂以电力力复合脂。6.5母线连接贯穿穿螺栓应由下下往上穿，从从前往后穿，，螺母置于维维护侧，便于于检查，螺栓栓长度露出螺螺母2~5扣。6.6螺栓栓两两外外侧侧均均应应有有平平垫垫圈圈，，相相邻邻螺螺栓栓垫垫圈圈间间应应有有3mm以上上的的净净距距，，螺螺母母侧侧应应装装弹弹簧簧垫垫圈圈或或锁锁紧紧螺螺母母。。6.7母线线的的接接触触面面应应连连接接紧紧密密，，连连接接螺螺栓栓用用力力矩矩扳扳手手紧紧固固，，紧紧固固力力矩矩值值应应符符合合规规定定值值。。机电电安安装装施施工工篇篇六、、电气气母母线线安安装装工工艺艺控控制制标标准准6.8铝合合金金管管形形母母线线安安装装在在滑滑动动式式支支持持器器上上时时，，支支持持器器的的轴轴座座与与管管母母线线之之间间应应有有1~2mm的间间隙隙。。6.9母线线对对接接焊焊口口距距母母线线支支持持器器夹夹板板边边缘缘距距离离不不小小于于50mm。6.10实施施管管母母焊焊接接人人员员必必须须具具有有相相关关资资质质证证书书，，正正式式焊焊接接前前先先按按规规定定焊焊接接试试件件，，经经试试验验合合格格后后方方能能正正式式施施焊焊。。严严格格按按相相关关规规程程和和作作业业指指导导书书进进行行焊焊接接施施工工。。6.11母线线对对接接焊焊缝缝的的工工部部应应2~4mm的加加强强高高度度焊焊缝缝呈呈圆圆弧弧形形，，不不应应有有毛毛刺刺，，凹凹凸凸不不平平处处，，用用锉锉刀刀锉锉平平滑滑。。6.12管形形母母形形采采取取多多点点吊吊装装，，同同相相管管段段轴轴线线应应处处于于一一个个垂垂直直面面上上，，三三相相母母线线管管段段轴轴线线互互相相平平行行。。机电电安安装装施施工工篇篇六、、电气气母母线线安安装装工工艺艺控控制制标标准准封闭母线线焊接封闭母线线吊装机电安装装施工篇篇六、电气母线线安装工工艺控制制标准6.13根据有关关文件规规定及与与设计院院商定，，下列设设备安装装必须引引两条地地线，而而且取点点不能在在同一点点。1、避雷器器2、电流互互感器3、变压器器中性点点封闭母线线封闭母线线整体油油漆和相相色标记记机电安装装施工篇篇七、防火封堵堵施工工工艺控制制标准7.1电缆防火火密实，，以达到到可靠防防火的目目的。7.2防火封堵堵外观美美观，防防火板和和防火泥泥成规则则的的几何形形状，整整齐一致致。防火包安安装防火封堵堵工艺机电安装装施工篇篇七、防火封堵堵施工工工艺控制制标准7.3电缆管管管口用防防火泥封封堵后再再用热缩缩套管封封口，热热缩套管管与电缆缆管口和和电缆搭搭接，套套管的颜颜色、长长度、搭搭接位置置统一。。7.4防火隔板板安装前前应检查查隔板外外观质量量情况，，检查产产品合格格证书；；防火隔隔板的安安装必须须牢固可可靠、保保持平整整，缝隙隙处必须须用有机机堵料封封堵严密密；固定定防火隔隔板的附附件需达达相应耐耐火等级级要求。。7.5有机防火火堵料施施工时将将有机防防火堵料料密实嵌嵌于需封封堵的孔孔隙中；；所有穿穿层周围围必须包包裹一层层有机堵堵料，（（不得小小于20mm）并均匀匀密实；；与其它它防火材材料配合合封堵时时，有机机防火堵堵料应高高于隔板板20mm，呈几何何形状；；电缆预预留孔和和电缆保保护管两两端口应应用有机机防火堵堵料封堵堵严密，，堵料嵌嵌入管口口的深度度不少于于50mm。7.6无机防火火堵料施施工前应应整理电电缆，根根据需封封堵孔洞洞的大小小，严格格按产品品说明的的要求进进行施工工。当孔孔洞面积积大于0.1平方米，，且可能能行人的的地方应应采取加加固措施施；构筑筑防火墙墙时，防防火墙的的厚度不不小于250mm；防火墙墙应设置置在电缆缆支（托托）架处处，构筑筑牢固。。机电安装装施工篇篇七、防火封堵堵施工工工艺控制制标准用隔板与与有机防防火堵料料配合封封堵防火墙安安装工艺艺机电安装装施工篇篇七、防火封堵堵施工工工艺控制制标准7.7室外电缆缆沟的防防火墙如如设电缆缆预留孔孔时，应应用有机机堵料封封堵严密密，底部部设排水水孔洞；；防火包包施工前前将电缆缆作必要要的整理理，检查查防火包包有无破破损，不不得使用用破损的的防火包包；在电电缆周围围宜裹一一层有机机防火堵堵料，将将防火包包平整地地嵌入电电缆空隙隙中，防防火包应应交叉堆堆砌；当当用防火火包构筑筑防火墙墙时，防防火墙底底部用砖砖砌筑支支墩，并并留排水水孔，应应采取固固定措施施以防止止防火墙墙坍塌。。7.8自粘性防防火带施施工，施施工前作作电缆整整理，按按产品说说明书要要求进行行施工，，允许多多根小截截面控制制电缆束束缠绕自自粘性防防火包带带，两端端缝隙用用有机防防火堵料料封堵严严实。机电安装装施工篇篇七、防火封堵堵施工工工艺控制制标准7.9防火涂料料施工前前清除电电缆表面面的灰尘尘、油污污。涂刷刷前，将将涂料搅搅拌均匀匀，若涂涂料太稠稠时应根根据涂料料产品加加相应的的稀释剂剂稀释；；水平敷敷设的电电缆，宜宜沿着电电缆的走走向均匀匀涂刷，，垂直敷敷设电缆缆，宜自自上而下下涂刷，，涂刷次次数及厚厚度符合合产品的的要求，，每次涂涂刷的间间隔时间间不得少少于规定定时间；；遇电缆缆密集或或成束敷敷设时，，应逐根根涂刷，，不得漏漏涂；电电缆穿越越墙、洞洞、楼板板两端涂涂刷涂料料，涂料料的长度度距建筑筑物的距距离不得得小于1m，涂刷要要整齐。。7.10控制柜（（屏）封封堵必须须采用10mm以上防火火板铺设设底部或或用无机机堵料在在有机堵堵料周围围浇制；；防火板板必须铺铺设平整整，用有有机堵料料堵满空空隙缝口口；防火火板缝口口及电缆缆周围用用有机堵堵料密实实封堵，，做线脚脚；线脚脚尺寸厚厚度不得得小于10mm、宽度不不得小于于20mm，电缆周周围有机机堵料的的边沿距距电缆的的距离不不小于40mm；采用防防火板封封堵时，，孔洞内内应用有有机堵料料包塞电电缆周围围，并用用防火包包塞满孔孔洞，铺铺设平整整机电安装装施工篇篇七、防火封堵堵施工工工艺控制制标准7.11电缆沟防防火墙必必须采用用镀锌或或防锈涂涂刷过的的角钢做做支架；；两面宜宜采用10mm以上厚度度防火板板封隔，，沟底部部用砖块块砌作，，留排水水洞，上上部加盖盖防火板板；沟底底和电缆缆周围采采用有机机堵料封封堵密实实，其它它部位宜宜用防火火包封堵堵；防火火墙顶部部用有机机堵料塞塞平整，，并加盖盖防火盖盖板；防防火板两两面电缆缆部位和和中缝间间，用有有机堵料料做线口口封堵。。7.12电缆竖竖井必必须按按防火火标准准规范范施工工；电电缆竖竖井一一般采采用角角钢托托架，，用20mm以上耐耐火板板托底底封堵堵；底底面部部孔隙隙口及及电缆缆周围围必须须采用用有机机堵料料密实实封堵堵；按按产品品说明明书要要求配配制的的无机机堵料料浇制制的厚厚度不不得小小于200mm，面层层要平平整，，有机机封堵堵做线线脚。。机电安安装施施工篇篇七、防火封封堵施施工工工艺控控制标标准7.13开关箱箱、控控制屏屏（柜柜）及及开关关箱进进线