注塑机培训资料

常见塑料产品1塑料用途1.工业方面：电器绝缘、电缆电线、电器外壳等。2.建筑行业：门窗、墙板、地板、卫生洁具、保温、隔音等装饰建材。3.交通运输：耐高温电线、灯罩、驾驶室仪表板、车箱内饰、保险杆等。4.农业方面：地膜、大棚、浇灌管道、鱼网等。5.日常持活：箱、包、鞋、玩具、眼镜等。6.其它食品、卫生、化工等方面。2塑料分类1.通用塑料、工程塑料2.热塑性塑料：我公司使用热塑性塑料，主要是工程塑料为主，有PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、POM(聚甲醛)、PA(聚酰胺)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PPS(聚苯硫醚)、PEI（聚醚亚酰胺）、PP（聚丙烯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PC/ABS等。:热固性塑料:脲醛树脂(UF).酚醛树脂(PF)3注塑成型前的准备工作注塑原料的检验；原料的造粒与染色原料的干燥嵌件的清洗和预热嵌件的清洗和预热选择注塑机模具的安装料筒的清洗脱模剂的选用等4原料的名称及牌号5注塑机工作过程合模------座进------注射------保压------冷却（熔胶---抽胶）------座退------开模------顶出-------取产品------顶退-----辅助作业------下一次循环(见下图)67注射成型五大参数注塑成型五大工艺参数：温度、速度、压力、位置（量）和时间温度：干燥温度、料筒温度、喷嘴温度、模具温度、液压油温度、冷却水温度、室温速度：速度熔胶速度、注塑速度、开锁模速度、顶出速度压力：锁模压力、注射压力、保压压力、背压位置：熔胶结束位置、抽胶量、注塑开始位置、注射保压转换位置、注塑最前位置、保压结束位置时间：干燥时间、注射时间、保压时间、冷却时间、周期时间81.模具温度定义:

制品所接触的模腔表面温度。作用:

控制影响产品在模腔中的冷却速度,以及制品的表观质量2.料筒温度

定义:为保证成型顺利进行而设加在料管上之温度。作用:保证聚合物塑化(熔胶)良好，顺利充模，成型。3.注射速度定义:在一定压力作用下,熔胶从喷嘴注射到模具中的速度。作用:熔料顺利填充满型腔。4.注射压力定义:螺杆前端射出口部位发生之最大压力,其大小与射出油缸内所产生油压、螺杆直径有关。作用:用以克服熔体从喷嘴-流道-浇口-型腔的压力损失,以确保型腔被充满,获得所需制品。95.保压压力

定义:从模腔填满塑料,继续施加于模腔塑料上的注射压力,直至浇口完全冷却封闭的一段时间,要靠一个相当高的压力支持,这个压力叫保压。作用:防止制件收缩,避免缩水,减少真空泡6.周期时间

定义:从开模终了开始到下一次注射冷却完毕后的开模终了所用的时间。作用:保证制品成型并完全冷却定型。7.冷却时间

定义:产品冷却固化而脱模后又不致于发生变形所需的时间。作用:制品固化不变形。8.保压时间

定义:为防止注射后塑料倒流以及冷却补缩作用,在注塑完后继续施加的压力。作用:(1)防止注塑完后熔体倒流。(2)冷却收缩的补缩作用。10注塑产品的后处理

按分类：主要有外形处理和内在质量处理两种1.外形处理主要包括用手工或机械加工修整去除塑件各部位和飞边、毛刺、浇口，钻孔加工未成型的孔，攻丝加工未成型的螺丝孔，特别要求制品的表面抛光，产品进行包装防护等。2.内在质量处理是指减少制品变形、改善提高制品强度和消除内应力处理，包括退火处理和调湿处理。11注塑机安全操作安全四原则1.把手伸入模具时，应装安全门打开。2.检查、修理时，如上半身