标识卡管理规定

1目的：明确产品的质量状态与流转状态2范围：适用于过程产品与交付产品3职责质量管理部负责监督考核各车间的执行与生产部对标识卡执行的管理情况生产管理部负责制作标识卡、流转卡的模板；322负责标识卡、流转卡的具体实施与监督考核；根据各生产车间的需求申购产品标识卡与流转卡。323库管员负责按照规定填写《物料标识卡》。生产车间职责331加工人：负责正确填写，并将标识卡装在胶壳中悬挂在顶部产品或者存放在工位器具上的胶壳里；班组长：负责将《产品工序流转卡》存为电子档，并监督流转卡的正确流转；333车间主任负责：监督本车间《标识卡管理规定》的正确执行；物资采供部库管员负责按照规定填写《物料标识卡》。4、标识卡的分类5、质量状态标识卡的工作流程物品类别标识卡名称用途尺寸使用区域过程产品产品工序流转卡用于记录产品流转过程中的信息125*100MM生产车间质量状态标识卡合格品标识卡用于标识产品质量状态U0*75MM生产车间待处理品标识卡110*75MM不合格品标识卡110*75MM交付/外购产品标识卡物料信息卡用于成品/采购物料信息的标识（含质量状态）110*95MM库房工作流程工作说明责任人输出文件/记录计制仁）6标识卡模板的设计制作生产管理部负责设计制作标识卡的模板。经公司主管领导审批。生产管理部标识卡工作流程工作说明责任人输出文件/记录O5.2标识卡的制作521生产管理部根据车间的需求数量填写《物资申生产管理部《物资申购单》制作

购单》采供部购买，生产管理部统一领用保管。5.3使用531填写:由车间第一道工序加工人领用、填写新的《产品工序流转卡》填写规范按作业文件《标识卡填写规定》填写。注：如果加工人在加工过程中出现待处理产品，加工人填写《待处理产品标识卡》并及时反馈，处理后，按照车间检验员的判定结果或者《质量异常问题反馈单》处理结果填写相应的标识卡。对于车间存放的退库产品，由车间对其隔离存放并做“退库产品”标识牌予以标识。流转：第一道工序加工后的合格产品与《产品工序流转卡》一起流入第二道工序，第二道工序加工人执行以上内容，以此类推。注：返工/返修后的合格产品，填写新的《产品工序流转卡》与产品一起流向下一道工序。5.332直到本车间最后一道工序加工完成后,加工人将《产品工序流转卡》上交班组长后，更换《合格产品标识卡》随产品一起流转或者存放。5.333产品转序到其他车间时,其他车间第一道工序加工人按照和执行，以此类推。533.4产品入库时，《合格产品标识卡》由入库班组长统一收集作废，库管员更换《物料信息标识卡》。5.335标识卡必须悬挂在产品上或者存放在工位器加工人检验员《合格品标卡》《待处理产品标识卡》《不合格产品标识卡》《标识卡填写规定》工作流程工作说明责任人输出文件/记录具固定位置，避免乱扔、乱放等现象。5.4归档由班组长将《产品工序流转卡》拍照留底电子档保存，纸质版统一收集作废。班组长电子版《产品工序流转卡》归档6、库房标识卡（《物料信息卡》）的工作流程

工作流程工作流程工作流程工作说明责任人输出文件/记录设计制作标识卡模板的设计制作生产管理部负责设计制作标识卡的模板。经公司主管领导审批。标识卡的制作制作621生产管理部根据库房的需求数量填写《物资申购单》，公司办公室购买，生产部统一领用保管。使用物料信息卡的使用库管员根据《产品/成品入库单》与产品实使用物领用填写《物料信息标识卡》，填写规范按照作业文件（文件编号）《标识卡填写规定》填写。库管员将每天的入库量、发货量和结存量分别记录在《物料信息标识》上，该批次结存为0时，根据实际情况更换新标识卡。6.4归档归档库管员将《物料信息标识卡》保存3个月后,生产管理部生产管理部库管员库管员《物料信息卡》《物资申购单》《产品/成品入工作流程工作说明责任人输出文件/记录设计制作标识卡模板的设计制作生产管理部负责设计制作标识卡的模板。经公司主管领导审批。标识卡的制作制作621生产管理部根据库房的需求数量填写《物资申购单》，公司办公室购买，生产部统一领用保管。使用物料信息卡的使用库管员根据《产品/成品入库单》与产品实使用物领用填写《物料信息标识卡》，填写规范按照作业文件（文件编号）《标识卡填写规定》填写。库管员将每天的入库量、发货量和结存量分别记录在《物料信息标识》上，该批次结存为0时，根据实际情况更换新标识卡。6.4归档归档库管员将《物料信息标识卡》保存3个月后,生产管理部生产管理部库管员库管员《物料信息卡》《物资申购单》《产品/成品入库单》《物料信息标识卡》《物料信息卡》7、相关文件《标识卡填写规定》8、质量记录序号记录名称保存部门保存期限1《产品工序流转