水泥工艺质量试题库

水泥生产工艺质量考试资料一一、填空

1、普通42.5水泥国家标准规定3天抗压强度（≥17.0MP），28天抗压强度（≥42.5MPa）。2、认证是第三方依据程序对产品、过程或服务（符合规定）的要求给予书面保证，认证可分为（产品质量认证）和（质量体系认证）两种类型。3、为确保检验数据准确性和重复性，化验室对各检验岗位人员要组织定期密码抽查和操作考核；对生产控制岗位每人每月不少于（4个样品），对化学全分析岗位每人每月不少于（2个样品）。4、GB/T17671中规定水泥强度检验时的标准砂采用中国ISO标准砂，检验时采用的水灰比是（0.5）。5、GB/T17671标准中规定养护池中水的温度应保持（20℃±1℃）。湿气养护箱相对湿度应控制在（≥90%）。6、美国的著名质量专家朱兰博士把质量管理的三个过程，即（质量策划）、（质量控制）和（质量改进）称为构成质量管理三部曲。7、按《中华人民共和国标准化法》规定，我国标准分为四级，即（国家标准）、（行业标准）、（地方标准）和（企业标准）。8、关于混凝土的使用时间，一般情况，当气温高于25℃，砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过（1）小时，当气温低于25℃，不宜超过（1.5）小时。9、JC/T853-2008标准规定，熟料的C3S+C2S不得小于（66%），CaO/SiO2不得小于（2.0）。10、质量是一组（固有特性）满足要求

的能力。12、水泥企业起用新一批标准砂之前，应将新一批标准砂用同一水泥进行性能对比试验，当检验结果误差不超过（±1.5%）时，新一批标准砂方可使用。12、寻求2个或2个以上变量间关系的方法，称为（回归分析法）。13、样品保存主要是为对实验结果（复检）、（抽查）、（发生质量纠分时进行仲裁），因此样品一定要妥善保管。14、水泥中四种矿物中水化速度最快的为（C3A）。15、安定性试饼直径（70~80）mm，中心厚约（10）mm，边缘渐薄。16、熟料、矿渣、石灰石、粉煤灰、它们易磨性难磨程度（矿渣＞熟料＞石灰石＞粉煤灰）。17、硅酸盐水泥熟料中熔剂矿物指（C3A）和（C4AF），硅酸盐矿物约占熟料总量的（75%）。18、熟料的率值主要有（KH）、（n）（或SM）、（p）（或IM）。19、原料预均化的主要目的是（使原料成份均匀稳定），生料均化的主要目的是（使生料成分均匀稳定）。20、影响水泥安定性的因素主要有（游离钙）、（氧化镁）、（三氧化硫）。21、按水泥的性能和用途进行划分，水泥可以分为三类，即（通用水泥）、（专用水泥）和（特性水泥）。22、磨制硅酸盐水泥时，入水泥磨的组分材料主要有（硅酸盐水泥熟料）、（石膏）和（混合材料）。23、表示水泥细度，常用的方法有（筛余百分数）、（比表面积）和（颗粒级配）。24、矿渣硅酸盐水泥的最大缺点是（早期强度低），矿渣硅酸盐水泥的代号为（P.S），磨普通水泥时，若掺非活性混合材料其最大掺量为（8%）。25、熔剂矿物指（C3A）和（C4AF），决定熟料强度的主要是（硅酸盐矿物）。26、硅酸盐水泥熟料四种主要矿物中，28d内强度最高的是（C3S）；水化速度最快的是（C3A）；水化热最大的是（C3A）。27、原料预均化的原理是（平铺直取），预均化堆场的的形式有（矩形），（圆形）。28、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为（分级）。29、普通硅酸盐水泥中的活性混合材掺入量不得超过（20%）。30、水泥中SO3含量不得超过（3.5%）。31、熟料中MgO主要自(石灰石质原料)，实际生产中应注意矿山的地质结构，遇高镁夹石区，应搭配使用。

32、水泥库应有明显标识，出磨水泥必须送入化验室指定的库内，不允许(上入下出或在磨尾直接包装)。33、如水泥中氧化镁含量大于(6%)时，需进行水泥压蒸安定性实验并合格。34、若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于（0.60%）或由买卖双方协商确定。35、水泥标准中烧失量的规定，主要是控制水泥中各种（混合材）的掺量及（劣质熟料）的使用。

36、硅酸盐水泥熟料中主要矿物有（硅酸三钙）、（硅酸二钙）、（铝酸三钙）、（铁铝酸四钙）。37、将数字3.051和1.850按“四舍六入五留双”的修约原则，修约到小数点后一位，修约结果分别为（3.1）、（1.8）。38、我国普遍采用（筛余百分数）和（比表面积）方法表示水泥细度。39、现有的NaOH标准溶液，表示该溶液的（物质的量）浓度。40、GB175-2007标准规定普通硅酸盐水泥SO3不得大于（3.5）%。41、因检验工操作不慎引起的误差叫（偶然误差）。42、物检使用的水泥试验筛必须定期检定，检定周期为测（100）个样品。43、抗压试验的加荷速度为（2.4±0.2），试体的受压面积为（1.6）。44、强度试验的允许相对误差抗折为：不同试验室(±9.0)%，同一试验室（±7.0%）；45、普通硅酸盐水泥最低强度等级是（42.5），其中P.O42.5水泥3天抗折抗压强度分别是（3d抗折≥3.5MPa抗压≥17MPa）。46、硅酸盐水泥生产过程简述为（生料制备）、（熟料煅烧）、（水泥制成）。47、样品制备过程包括（破碎）、（过筛）、（混匀）、（缩分）四道工序。48、水泥比表面积在同一试验室的相对允许误差是（±3.0%）,不同试验室的相对允许误差是（±5.0%）。49、抗折强度在同一试验室的相对允许误差是(±7.0%),不同试验室的相对允许误差是（±9.0%）;抗压强度在同一试验室的相对允许误差是（±5.0%）,不同试验室的相对允许误差是（±7.0%）。50、水泥包装标志中（水泥名称）、（强度等级）、（生产者名称）和（出厂编号）不全时，判为包装不合格。51、国家标准规定普通水泥凝结时间初凝不得早于（45）分钟，终凝不得迟于（600）分钟。52、水泥熟料的主要矿物组成有（四种），其中会含量最高的矿物是（C3S）。53、简单地说，石灰饱和系数表示了熟料中（氧化硅）被氧化钙饱和成（硅酸三钙）的程度。54、出厂水泥的封存样品要保存（3个月）。55、试验用水筛必须定期检定，检定周期为（3）个月或测（150）个样品。56、标准稠度用水量测定方法可以用（固定水量和调整水量）法，若发生争议时以（调整水量法）为准。57、水泥在凝结硬化的过程中周围的温度、湿度条件对其影响很大，一般来说温度越高水泥强度（增长越快），温度越低水泥强度（增长越慢）。58、硬化过程中包括（水化）（凝结）（硬化）过程。59、凡以（适当成分）生料，烧至部分（熔融），所得以硅酸钙为主要成分的产物称之为（硅酸盐水泥熟料），简称（熟料）。60、影响水泥体积安定性的因素有三；一是熟料中（f-CaO）含量；二是熟料中（MgO）含量；三是水泥中的（SO3）的含量。61、影响水泥需水性因素有(熟料的成分)、水泥的（粉磨细度）混合材的（种类）及(掺加量)等62、水泥熟料中二氧化硅与三氧化二铝及三氧化二铁的比值称为（硅酸率）。63、水泥强度检验采用砂浆法，它能在一定程度上反映出水泥对集料的（粘结能力），所以绝大多数国家都采用此法。64、水泥的需水性表示方法有（标准稠度）法、（胶砂流动度）法、（混凝土坍落度）法。65、硅酸盐水泥熟料在通常C3S与C2S含量占(75%)左右，称为（硅酸盐）矿物，C3A和C4AF占（22%）左右，称为（熔剂矿物）。66、水泥按其用途和性能可分为（通用水泥）（专用水泥）及（特性水泥）。67、水泥熟料的化学成分主要由（Sio2）（Al2o3）（Fe2o3）（Cao）四种氧化物组成。68、石膏在矿渣水泥中既起（缓凝）作用，又起（激发）作用。

69、水泥浆在凝结硬化后体积膨胀不均匀而变形称为水泥的（体积安定性不良）。70、快硬硅酸盐水泥，以（三）天抗压强度表示水泥标号。商品混凝土强度，主要决定于（水灰比）及水泥的（标号）。71、水泥生产过程分为三个基本过程，是（生料制备）（熟料煅烧）（水泥制成）。也可简称（两磨一烧）。72、质量管理规程规定，出厂水泥要保证“双百”指的是（出厂水泥合格率100%）和（富余强度合格率100%）。73、硅酸盐水泥熟料的四种矿物组成中，水化速度最快的是（C3A），最慢的是（C2S）。74、在生料粉磨过程中加入少量的煤，可以起（助磨）作用。75、石灰石质量主要控制CaCO3或CaO，一般要求CaO含量不低于（48%），还要控制在（MgO）含量及破碎后粒度。76、水泥的质量主要取决于熟料的质量。优质熟料应具有合适的（矿物组成）和（岩相结构）。77、粉煤灰水泥与火山灰水泥比较，除具有水化热（低）、（抗硫酸盐（侵蚀性能）好）、（后期强度高），（保水性（好））等外，还具有较小的（干缩率）。78、煤粉的主要质量指标是（水份）（细度）（灰分）和（挥发份）四方面。79、进厂原材料必须分别堆放，避免（混杂），坚持先（检验），预均化或（按质搭配）再使用，不符合质量标准的（不准使用）。80、水硬性胶凝材料是一种和水成浆后既能在（水中）硬化，又能在（空气）中硬化的胶凝物质。81、生料的配料：生料配料是指根据水泥品种和具体生产条件，选择合理的（熟料矿物组成），并由此计算和确定原料的配合比。82、新型干法水泥工艺的核心技术是（悬浮预热）和（窑外分解）。83、回转窑内煤粉燃烧属于（有焰燃烧），而分解炉内煤粉燃烧属于（无焰燃烧）。84、为加强分解炉内生料、煤粉在气流中的分散，延长物料在炉内的停留时间，通常采用各种效应来实现，这些效应主要有（旋风（或涡旋）效应）、（喷腾效应）、（悬浮效应）和（流化床效应）。85、新型干法水泥过程其原料均化链中最主要的阶段是（原料预均化）和（生料均化）。86、V型静态选粉机既具有对物料的粗分选功能，还兼具对物料的（打散作用）。87、原料预均化堆场预均化的基本原理是（平铺直取），预均化堆场的的型式有（圆形）、（矩形）。88、GB175-2007国家标准规定通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺加量分为（硅酸盐水泥）、（普通硅酸盐水泥）、（矿渣硅酸盐水泥）、（火山灰质硅酸盐水泥）、（粉煤灰硅酸盐水泥）和（复合硅酸盐水泥）89、水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为（50Kg），且应不少于标志质量的（99%）；随机抽取20袋总质量应不少于（1000kg）。90、《水泥企业质量管理规程》规定入磨熟料温度应控制在（100）℃以下，出磨水泥温度控制在（135）℃以下，超过此温度应停磨或采取降温措施，防止石膏脱水而影响水泥性能。91、水泥中的碱含量按（NaO+0.658K2O）计算值表示。92、GB175-2007中Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于（3.5%）普通水泥烧失量不得大于（5.0%）。93、GB/T21372-2008中水泥熟料基本化学要求（%），f-CaO≤（1.5）、MgO≤(5.0)（当制成I型硅酸盐水泥的压蒸安定性合格时,允许放宽到6.0%）、烧失量≤(1.5)、不溶物≤（0.75）、SO3≤（1.50）、3CaO*SiO2+2CaO*SiO2≥(66)，CaO/SiO2质量比≥(2.0)。94、尧柏企业标准中，低碱水泥碱含量应（≤0.58%）；比表面积应（≥330且≤350）95、尧柏企业标准中，生产普通P.O52.5（R）水泥，熟料28天抗压强度（≥58.0MPa），生产低碱P.O52.5（R）水泥，熟料28天抗压强度（≥60.0MPa），否则不得生产。96、各品种水泥水溶性六价铬含量（<10mg/kg）。97、尧柏标准中，商砼及重点工程专用水泥净浆流动度要求：使用基准外加剂，P.O42.5（R）：初始流动度（≥200mm），1h后经时损失（≤50mm）；P.O52.5（R）初始流动度（≥140mm），1h后经时损失（≤60mm）98、生料在煅烧过程中吸热最多的是（碳酸盐分解阶段）,出现放热现象的是（固相反应阶段）。99、.隔仓板的作用是（分隔研磨体）、(筛析物料)、(控制物料和气流在磨内的流速)。100、悬浮预热器的每个单元必须同时具备(气固混合)、(换热)及（气固分离）三大功能。二、单项选择题1、水泥熟料生产的原料中，硫酸渣属于：（C）A、硅质校正原料B、铝质校正原料C、铁质校正原料2、下列堆料方式中，物料颗粒离析最严重的是：（A）A、人字形堆料法B、水平层堆料法C、车夫康堆料法3、其它条件不变，减小三次风管阀门开度，入窑二次风量（A）Ａ、增大Ｂ、不变Ｃ、减小4、旋风预热器的热交换方式主要属于（A）Ａ、同流热交换Ｂ、逆流热交换Ｃ、混流热交换5、在旋风筒预热器中，物料与气体的换热主要发生在（A）。Ａ、连接管道内Ｂ、旋风筒筒体内Ｃ、下料管内6、减小旋风筒预热器的内筒（排气管）插入深度，其气固分离效率（C）Ａ、升高Ｂ、不变Ｃ、降低7、窑尾增湿塔的主要作用是（A）。A、烟气调质处理B、降低出窑有害气体含量C、便于烧成系统的操作8、不属于造成结皮的原因是（C）A、硫碱循环B、温度偏高C、生料饱和比高9、煤粉细度偏细，可能会造成（B）。A、火焰拉长B、火焰缩短C、窑尾烟室温度升高10、GB-1752007规定，P.C32.5R硅酸盐水泥3天抗压强度应不小于（A）A、10MPaB、13MPaC、17MPaD、19MPa11、回转窑煤粉燃烧器外风比例增大，则其火焰长度（A）A、增大B、不变C、减小12、水泥包装后，如果在短期内不使用则会随存放时间的延长而导致（B）A、强度上升B、强度下降C、二次游离钙产生13、SM增大时，熟料中（A）A、溶剂矿物减少B、熔剂矿物增加C、铝酸盐矿物增加D、硅酸盐矿物减少14、下列属于熔剂矿物的有（B）A、C3SB、C2SC、C4AF15、一般来说熟料KH高时（C）A、C3S较少B、C3A较多C、C3S较多16、下列不属于熟料矿物的有（B）A、C3SB、CaOC、C2SD、C4AF17、某普通水泥中（B）指标超标应为不合格品。A、细度B、三氧化硫C、烧失量D、初凝时间18、消费者与经营者因商品或者服务质量发生争议，送法定检验检测、鉴定机构检测、鉴定的，费用应当由（D）A、有消费者承担B、由经营者承担C、由双方承担D、根据检测结果确定由消费者或经营者承担19、测定f-CaO的甘油乙醇混合液中加入适量酚酞是作（D）剂A、催化B、助溶C、还原D、指示20、“全面质量管理”的内容包括（B）等四个过程的质量管理A、产品质量、工程质量、服务质量、环境质量B、设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程C、设计质量、工艺质量、工序质量、工作质量21、属于非活性混合材的是（D）A、矿渣B、火山灰C、粉煤灰加D、砂岩22、水泥企业管理规程中对不合格水泥描述正确的是（A）A、出厂水泥的自检结果中任一项指标不合格时，应立即电告用户停止使用该批水泥。B、出厂水泥自检或经复验，富裕强度不足，属于未遂质量事故，但仍可继续生产，正常发运。C、因水泥安定性不合格或某项质量指标未达到产品标准而借地存放的，一律按废品或不合格处理。23、生产普通硅酸盐水泥时活性混合材最大掺入量不超过（A）A、20%B、5%C、10%24、普通水泥的代号为：（D），复合水泥的代号为：（A），硅酸盐水泥的代号为：（B）A、P.CB、P.IC、P.SD、P.O25、水泥细度检验用标准筛有（B）和0.045mm方孔筛A、0.90mmB、0.080mmC、0.2026、27、下列水泥品种中，属于通用硅酸盐水泥的是（A）A、粉煤灰水泥B、铝酸盐水泥C、硫酸盐水泥D、油井水泥28、下列物质中必须通过压蒸安定性才能检验水泥安定性是否合格的是（B）A、f-CaOB、MgOC、SO3D、R2O（碱）29、ISO

9001标准采用了(B)模式。A、质量保证B、过程方法C、持续改进D、要素30、在X荧光分析中，将物料进一步磨细的目的是：(A)。A、消除颗粒效应B、便于压片C、消除元素效应31、GB175—2007中规定，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于(D)或由买卖双方协商确定。A、0.40%B、0.50%C、0.55%D、0.60%32、抗压试验的加荷速度为（A）N/S，试体的受压面积为（A）cm2A、2400±200、40*40B、2400±200、30*40C、5000±500、40*40D、5000±500、30*4033、（C）决定了熟料中硅酸盐矿物的含量。A、LSFB、KHC、SMD、IM34、混凝土中最大水泥用量一般规定不宜超过（B）Kg/m3。A、500B、550C、600D、45035、水泥包装储存期不宜超过（A）个月，超过时应重新进行检验。A、1B、3C、6D、1236、利用雷氏夹法测定水泥安定性时，当两个试件煮后增加距离值相差大于4mm时，应（C）A、判为合格B、判为不合格C、重新检测D、试饼法重测37、安定性试验，有争议时应以（B）为准。A、试饼法B、雷氏夹法C、第一次结果D、压蒸法38、砼表面出现蜂窝、麻面、孔洞等现象往往是由于（A）所造成。A、振捣不密实B、振捣过密C、掺粉煤灰D、掺外加剂39、各地仓储或代销产品（以出厂日期起）存放超过（D），必须重新取样送质量检验部门检验合格后方可继续销售，并依据最新检验结果向用户提供质保书。A、1个月B、40天C、2个月D、3个月40、标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为（C）千卡。A、5000B、6000C、7000D、800041、我国于（B）年颁布实施了《中华人民共和国产品质量法》，并于2000年进行了修订。A、1986B、1993C、2000D、200842、产品质量国家监督抽查样品的取样地点一般应该在（C）A、企业的生产线上抽样B、产品贮运过程中的车辆中抽样C、企业成品仓库内的待销产品中抽样D、商品流通区域44、在旋风筒预热器中，物料与气体的换热主要发生在(A)。A、连接管道内B、旋风筒筒体内C、下料管内45、球磨机产量偏髙，但产品偏粗，这时应将钢球的平均球径：（C)A、增大B、不变、增加装载量C、减小46、入磨物料水分过大时，应该：（B)A、提高磨速B、加强通风C、调节循环负荷47、预分解窑能有较长的髙温带的原因是：（C)A、产量大B、窑体长C、入窑分解率高48、在采用五级旋风预热器的窑外分解系统中，料粉的流程是（B)A、从C4经C5入分解炉后再入窑B、从C4入分解炉再经C5再入窑C、由分解炉经C4、C5后入窑49、二次风温越高，则（A)。A、烧成温度越高B、窑尾温度越低C、熟料冷却越差50、回转窑内的固定窑皮形成位置在（B)A、冷却带B、烧成带C、过渡带51、某普通水泥中（B）不符合国标应为不合格品。A、细度B、SO3C、比表面积D、不溶物52、控制熟料的水化热，主要控制熟料中的（C）两种矿物。A、C3A、C2SB、C2S、C3SC、C3S、C3AD、C3A、C4AF53、（C）决定了熟料中硅酸盐矿物的含量。A、LSFB、KHC、SMD、IM54、在X荧光分析中，将物料进一步磨细的目的是：（A）。A、消除颗粒效应B、便于压片C、消除元素效应

55、认证机构向组织颁发质量管理体系认证证书，证书有效期一般为（C）。A、一年B、二年C、三年D、四年

56、砼表面出现蜂窝、麻面、孔洞等现象往往是由于（B）所造成。A、振捣不密实B、振捣过密C、掺粉煤灰D、掺外加剂

57、预防措施程序的主要目的是消除（D）。A、不合格B、不合格的原因C、潜在不合格D、潜在不合格的原因58、出厂水泥应严格执行国家标准，最终检验和试验结果未验证前（A）。A、不允许采用紧急放行B、必须经管理者批准后方可采用紧急放行C、必须经管理者代表批准后方可采用紧急放行D、必须经质量处领导批准后方可采用紧急放行59、溶解度在10克以上的物质叫（C）物质。A、可溶B、难溶C、易溶D、微溶60、GB/T17671中规定，抗压强度试验机在较大五分之四量程范围内使用时记录的荷载应有（A）精度。A：±1%B：±2%C：±1.5%D：-1%61、用推荐砂最终测得的水泥28天抗压强度与用ISO基准砂获得的强度结果相差在（B）%以内为合格。A、1B、2C、5D、1062、质量检验是通过对产品（B）观察和判断，结合测量、试验所进行的符合性评价活动。A、使用性能B、质量特性C、外观质量D、内在质量63、辊压机的工作原理是：(C)A、高压冲击B、低压挤压C、高压挤压64、增大旋风筒预热器的内筒（排气管）直径，其阻力（C)A、升高B、不变C、降低65、目前主要采用（D）筛析试验方法检测水泥的细度。A.手筛B.水筛C.干筛D.负压筛66、现行规程规定，采用维

仪测定水泥标准稠度用水量，以试杆距底板的距离为（D）作为水泥净浆达到标准稠度的判定标准。A.3mm±1mmB.4mm±1mmC.5mm±1mmD.6mm±1mm67、.生产水泥需要加入石膏以调节水泥的凝结速度，石膏的用量必须严格控制，否则过量的石膏会造成水泥的（A）现象。A.安定性不良B.凝结速度加快C.凝结速度减慢D.强度降低68、42.5R为早强型水泥，其特点是（A）的强度较42.5普通型水泥高。A.3dB.7dC.14dD.28d

69、采用雷氏夹法试验判定水泥体积安定性，当两个试件煮后增加距离C—A平均值不超过5.0mm时，安定性合格；当两个试件C—A值相差超过（C）mm时，应重做一次试验。再如此，则认为该水泥安定性不合格。A.3.0B.3.5C.4.0D.4.570、以水泥检测报告为验收依据时，水泥封存样就密封保管的时间为（C）个月。A.一B.二C.三D.四71、采用标准维卡仪进行水泥标准稠度用水量试验，维卡仪滑动部分的总质量为（C）A.200g±2gB.200g±1gC.300g±2gD.300g±1g72、.水泥标准稠度用水量试验，试验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于（B），湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对温度不低于（B）。A.60%，90%B.50%，90%C.60%，95%D.55%，95%73、水泥胶砂强度检验方法（ISO）规定，制备水泥胶砂试样的比例为水泥：标准砂：水=（A）A.1：3：0.5B.1：3：0.45C.1：2.5：0.5D.1：2.5：0.4574、生产水泥要将水泥熟料、部分混合材料（或不加入混合材料）和适量的石膏其同磨细，加入石膏主要是为了起到（D）作用。A.降低成本B.提高细度C.改善化学性质D.缓凝75、高湿度环境或水下环境的混凝土应优先选择（C）。A.硅酸盐水泥B.普通水泥C.矿渣水泥D.粉煤灰水泥76、C40以上的混凝土应优先选择（A）。A.硅酸盐水泥B.普通水泥C.矿渣水泥D.粉煤灰水泥77、厚大体积混凝土不宜使用（A）。A.硅酸盐水泥B.普通水泥C.矿渣水泥D.粉煤灰水泥78、现行试验规程采用（D）法进行水泥胶砂强度试验。A.雷氏夹B.维卡仪C.沸煮D.ISO79、水泥胶砂抗压强度试验夹具的受压面积为（C）。A.40mm×60mmB.30mm×50mmC.40mm×40mmD.60mm×60mm

80、水泥抗折强度以一组三个试件抗折结果的平均值为试验结果。当3个强度中有超出平均值（B）的，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%81、水泥抗压强度以一组6个试件抗压强度结果的平均值为试验结果。当6个强度中有一个超出平均值（C）的，应剔除后再取剩余5个值的平均值作为试验结果。如果5个值中再有超出平均值（C）的，则该组试件无效。A.±5%，±5%B.±10%，±5%C.±10%，±10%D.±15%，±10%

82、测定水泥3龄期应从水泥加水拌和开始算起，试件应在3d±(C)内进行强度试验。A.15minB.30minC.45minD.2h83、水泥28d强度应从水泥加水拌和开始算起，试件应在28d±(D)内进行强度试验A.30minB.45minC.2hD.8h84、测定水泥的初凝时间，当临近初凝时，应每隔（B）min测一次；当临近终凝时，应每隔（B）min测一次。A.5，5B.5，15C.15，15D.15，30

85、用调整水量法测定水泥标准稠度用水量时，以试锥下沉（C）时的净浆为标准稠度净浆。A.26mm±2mmB.28mm±2mmC.30mm±1mmD.32mm±5mm

86、水泥安定性试验，调整好沸煮箱内的水位，沸煮试件应保证在30min±5min内加热水至沸腾，并恒沸（A）。A.3ｈ±5minB.3ｈ±15minC.5ｈ±5minD.5ｈ±15min87、国家标准规定：袋装水泥检验时，每批的总量应不超过（B）ｔA.100B.200C.400D.50088、不掺加混合材料的硅酸盐水泥代号为（A）。A.Ｐ.ＩB.Ｐ.ⅡC.P.OD.P.P89、水泥安定性试验有争议时，应以（B）为准。A.试饼法B.雷氏夹法C.沸煮法D.调整水量法90、用沸煮法检验水泥体积安定性，只能检查出（D）的影响。A.游离CaOB.游离MgOC.石膏D.SO391、确定终凝时间是为了保证（D）。A.混凝土搅拌B.混凝土运输C.混凝土浇捣D.施工进度92、水泥胶砂试件成型环境应为（A）。A.温度20℃±2℃，相对湿度应为50%B.温度20℃±2℃，相对湿度应为90%C.温度20℃±1℃，相对湿度应为50%D.温度20℃±1℃，相对湿度应为90%93、水泥胶砂强度试件在抗压试验时，规定以（B）的速率均匀加载直至破坏。A.240N/s±20N/sB.2400N/s±200N/sC.500N/s±100N/sD.50N/s±5N/s94、水泥胶砂3d强度试验应在（B）时间里进行。A.72ｈ±30minB.72ｈ±45minC.72ｈ±1ｈD.72ｈ±3ｈ95、根据硅酸盐水泥的（A）强度分为早强型和普通型两种水泥。A.3dB.7dC.14dD.28d96、水泥胶砂强度试验的标准试件尺寸为（B）。A.150mm×150mm×150mmB.40mm×40mm×160mmC.70.7mm×70.7mm×70.7mmD.50mm×50mm×50mm97、评定水泥是否合格的指标不包括（A）。A.胶砂强度B.安定性C.凝结时间D.细度98、放入水中养护的水泥胶砂强度试件上表面的水深不得小于（D）。A.15cmB.10cmC.5cmD.2cm99、在新型干法水泥生产过程中，预热器内气体与物料之间的热交换主要方式是（A)。A、对流B、辐射C、传导100、二次风温越高，则（A)。A、烧成温度越高B、窑尾温度越低C、熟料冷却越差三、判断题1、同一库可以混装不同品种、强度等级的水泥。（X）2、进厂原燃材料质量的好坏是不会影响产品的质量的。（X）3、生产硅酸盐水泥和普通水泥时，对出磨水泥中MgO含量应每两日测定一次。（X）4、国家标准中规定了硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥中的烧失量指标，P.I不得大于3.0%，P.Ⅱ不得大于3.5%，P.O不得大于5.0%。（√）5、在熟料、混合材料质量和配合比相对稳定的条件下，水泥的粉磨细度对水泥的性能影响很大。（√）6、当水泥品种和强度等级确定后，可根据库存熟料的强度和游离钙等物理性能以及生产的季节，来决定混合材的掺加量和出磨水泥细度控制指标。（√）7、水泥安定性不合格或某项质量指标未达到产品标准的可以借地存放（X）8、试饼法、雷氏夹法都是检测水泥中f-CaO含量影响水泥体积安定性的方法。（√）9、GB/T17671-1999中规定，试体养护室的水温度应保持在20±2摄氏度。（X）10、出厂水泥自检或经复检，28天抗压富裕强度不足2MPa，或其他指标达不到国标要求，属重大质量事故。（X）11、GB/T17671-1999中规定，抗折试验时，整个加荷过程中以50N/S±5N/S的速率均匀地加荷直至破坏。（√）12、GB/T17671-1999规定，振实台振幅控制范围为15.0mm±0.3mm。（√）13、国家标准规定复合水泥中三氧化硫含量不得超过3.5%。（√）14、抽查20包水泥袋装水泥平均袋重为50.1kg，其中单包水泥中有1袋小于49.5kg，那么该批出厂水泥袋重合格率为95%。（X）15、袋装水泥纸袋上应清楚标明：工厂名称，注册商标，水泥品种、等级，包装日期，试验编号及生产许可证编号，水泥纸袋两侧应印有水泥名称和等级。（X）16、水泥的均化一般采用多库按比例搭配的出库方法根据各库的水泥质量情况按比例搭配后，多库同时混合包装，可提高水泥的均匀性和稳定水泥等级。（√）17、水泥包装袋应标明制袋企业名称和地址、包装袋适用温度。（√）18、熟料立升重的高低是判断熟料质量和烧成带温度的参考数据之一。（√）19、水泥包装袋规格按装载水泥质量一般分为50kg和25kg两种。（√）20、石灰石品位越高，有害成份越低；石灰石品位越低，有害成份越高。（√）21、水泥包装袋国家标准GB9774-2010是推荐标准。(X)22、标准溶液应由专人管理，配制，标定，并由另一人复标。（√）23、水泥化学分析中，常用的指示剂大致可分阶段为:酸碱指示剂、氧化还原指示剂、金属指示剂三类。（√）24、抗折试验时刮平面应朝上。(X)25、相对误差是测定值与真实值之差。(X)26、以抽取实物试样的检测结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。(√)27、用重量法测定水泥中三氧化硫时，沉淀剂是氯化钡。（√）28、关于混凝土的使用时间，一般情况，当气温高于25℃，砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过1小时，当气温低于25℃，不宜超过1.5小时。（√）29、稀释硫酸时，必须将硫酸缓缓地注入水中。（√）30、经破碎过筛后的样品，其粒度分布和化学组成仍不均匀，须经过混合处理。（√）31、分析结果的准确度用标准偏差来表示。(X)32、含有F-、Cl-、PO43-等工业副产石膏的水泥不能使用静态离子交换法测定水泥中的SO3。（√）33、国标规定硅酸盐水泥熟料，初凝不早于45min，终凝不得迟于600min。（X）34、GB175

—2007中规定，硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。（X）35、测立升重时，操作中要避免强烈振动。（√）36、GB175

—2007中规定，

普通硅酸盐水泥42.5，抗压强度：3d≥18.0MPa、28d≥42.5

MPa。（X）37、采用工业副产石膏生产水泥时，必须经过试验证明对水泥性能无害。（√）38、做抗折强度破型时，气孔多的一面应该向下，气孔少的一面向上。（X）39、水泥成型时的下料时间短，则强度偏低。（X）40、质量原始记录保存期为五年，台帐应长期保存。（X）41、《中华人民共和国标准化法》第十四条规定：强制性标准，必须执行。不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。推荐性标准，国家不鼓励企业自愿采用。（X）42、在产品包装过程中发现喷码机出现故障，应立即停机处理。（√）43、供方应按品种和批次随货提供货物出厂检验报告或型式检验报告。（√）44、子公司必须建立出厂水泥和水泥熟料质量合格确认制度，经确认合格后方可出厂。（√）45、顾客没有投诉，表示顾客满意。（X）46、圆形预均化堆场要提高其物料储存量应将物料堆成封闭环形料堆。（×）47、水泥磨中的研磨体有钢球和钢锻，为提高粉磨效率，同一仓内钢球与钢段可混装。（×）48、在水泥熟料生产过程中，消耗热量最多的是回转窑内高温烧成带。（×）49、煤粉的挥发分低，着火温度高，黑火头长，热力不集中。（√）50、、配料包括原料选择、熟料组成设计和生料配合计算。（√）51、相对误差的测定值与真实值之差。(×)52、以抽取实物试样的检测结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。(√)

53、GB/T17671中规定，抗折试验时，整个加荷过程中以50N/S±5N/S的速率均匀地加荷直至破坏。(√)

54、“水泥质量管理规程”规定：化验室各项检验要有完整的原始记录和分类台帐，并按月装订成册，由专人保管，原始记录保存期为三年，台帐应按期存技术档案室，长期保存。(√)

55、分析结果的最大相对误差是由操作误差引起的。(×)

56、某粉煤灰经检验达不到活性混合材标准，则必然可作为非活性混合材使用。(√)57、抗折试验时刮平面应朝上。(×)58、化验室要在科学管理的基础上，坚持原则性、公正性，从而树立自己的权威性。标准溶液应由专人管理，配制，标定，并由另一人复标。(√)59、获得水泥生产许可证的企业可以销售熟料，仅获得熟料生产许可证的企业不得销售水泥。(√)60、进行抗压试验时，抗压夹具必须放在抗压机压板的中心位置上，使抗压机轴线与抗压夹具轴线重合。(√)61、水泥的比表面积越大表示水泥越细。(√)62、若水泥的安定性不合格，则该水泥为不合格水泥（×）63、硅酸盐矿物主要指C3A、C4AF。（×）64、强度等级为42.5的水泥，表示其28d抗折强度的最小值为42.5MPa。（×）65、熟料的冷却以急冷为好。（√）66、石膏的掺量越多，水泥的凝结时间越长。（×）67、熟料的热耗表示生产1kg熟料所消耗的热量。（√）68、影响熟料早期强度的矿物主要是C2S。（×）69、硬化水泥浆体又称水泥石。（√）70、石灰饱和系数表示熟料中二氧化硅被饱和成硅酸三钙的程度。（√）71、矿渣中玻璃体的含量越多，矿渣的活性越好。（√）72、一般袋装水泥存放期不宜超过3个月。（√）73、石膏是缓凝剂，石膏对水泥凝结时间的影响与掺入量成正比。（×）74、影响水泥早期强度的矿物主要是C2S的含量。（×）75、石膏的加入改变了熟料中四种矿物的水化过程及速度。（×）76、水泥强度快速试验必须方法简单、检验迅速，但可不考虑复演性。(×)77、水泥中的碱含量以Na2O+K2O×0.658计算值来表示。（√）78、在化学分析前，石灰石、粘土、铁矿石和石膏等试样需先在105℃～110℃烘干2h，而水泥和水泥熟料试样不需要烘样，但要密封保存。（╳）79、只要凝结时间正常，出库水泥SO3可以两天测一次。（×）80、水泥搅拌成型后，既能在水中硬化，又能在空气中硬化。（√）81、可以用鼻子直接闻化学试剂的味道。（×）82、快硬型水泥的最大特点是早期强度较高。（√）83、硅酸盐水泥熟料的化学成分主要有氧化钙CaO、二氧化硅SiO2、三氧化二铝Al2O3、三氧化二铁Fe2O3四种氧化物所组成。（√）84、分析结果的最大相对误差是由操作误差引起的。(×)85、中热42.5水泥3天水化热不大于250kJ/kg。(×)86、水泥中氧化镁的含量不得超过5%。（√）87、荧光分析的角度来说，Si元素比较难测的。因为Si元素在粉磨过程中是最难被粉磨细的，Si颗粒直径对测量的影响会更大些。（√）88、误差是指测定值与真实值之间的差，误差的大小说明分析结果准确度的高低。（√）89、在分析测定中，测定的精密度越高，则分析结果的准确度越高。（√）90、质量控制检验工作的“三性”为代表性、准确性、及时性。（√）91、圆形预均化堆场要提高其物料储存量应将物料堆成封闭环形料堆。（×）92、水泥磨中的研磨体有钢球和钢锻，为提高粉磨效率，同一仓内钢球与钢段可混装。（×）93、磨机产量高、细度粗，要适当减少大球，增加小球。（√）94、在水泥熟料生产过程中，消耗热量最多的是回转窑内高温烧成带。（×）95、目前水泥厂常用立磨设备的产品细度主要靠风量大小来调节。（×）96、在水泥熟料生产过程中，消耗热量最多的是回转窑内高温烧成带。（√）97、煤粉的挥发分低，着火温度高，黑火头长，热力不集中。（√）98、为使回转窑断面温度分布均匀，因此煤粉燃烧器应布置在回转窑窑头中心线处。（×）99、在悬浮预热器内，影响换热效率最重要的因素是温度差。（×）100、为了提高球磨机产量，可以将球磨机倾斜安装，磨头位置高，加快物料流动速度。（×）四、问答题（论述）1、简述水泥中掺加混合材料的目的及意义？答：降低水化热；增加水泥品种；改善水泥性能；调节水泥强度；降低熟料用量，减少碳排放；提高水泥产量。答：增加水泥产量；改善水泥性能；调解水泥品种（等级）；资源综合利用；降低生产成本。2、我集团九大过程质量控制指标包括那些？浅谈过程质量控制对水泥产品质量管控意义？答：出磨生料KH合格率、入窑生料KH合格率、熟料KH合格率、熟料游离钙合格率、水泥SO3合格率、P.C32.5R水泥细度合格率、P.O42.5水泥比表面积合格率、煤粉细度合格率、煤粉合格率。联系集团确保九大过程质量指标与相关标准（国家标准、行业标准及内控标准）3、影响水泥安定性不良的主要因素有哪些，分别如何检测？答：主要影响因素有f-CaO、MgO、SO3；检验方法分别为：压蒸、沸煮、冷水清泡4、简要叙述影响水泥与外加剂相容性的主要因素有哪些？答：1、混合材料种类和品质；2、水泥含碱量:3、石膏的品种和掺量；4、水泥比面积和颗粒分布；5、水泥的新鲜度:6、水泥粉磨温度.5、熟料中游离钙有哪几种形态？（1）、轻烧游离氧化钙。（2）、一次游离氧化钙。（3）、二次游离氧化钙。6、简述造成熟料游离钙偏高的原因有哪些？答：①配料不当。石灰饱和系数或硅率过高，或者与同类厂相比，石灰饱和系数并不显得很高，但因该厂生产条件较差，操作和管理水平不高，导致CaO（氧化钙）含量高。

②生料（包括黑生料中的煤）配比不准确、不均匀，煤的成分突然变化而配料未能及时调整，且煤的颗粒过大。

③生料配料控制方法落后，采用钙铁控制，即只控制出磨生料的CaO（氧化钙）和Fe2O3（三氧化二铁），而不考虑SiO2（二氧化硅）和Al2O3（三氧化二铝）的变化。如果原料中特别是石灰石中的SiO2和Al2O3含量有所波动，即使出磨生料的CaO和Fe2O3百分之百合格，也会引起出磨生料率值的较大变化，影响窑的煅烧，从而使CaO（氧化钙）含量增加。

④生料细度太粗而粗粒子过大。

⑤煅烧温度不够高或者物料在烧成带停留时间太短，使C2S（硅酸二钙）吸收CaO的化学反应进行得不充分。

⑥熟料冷却速度太慢，产生二次CaO。

⑦原料易烧性不好，石灰石结晶硅和黏土含砂量太高，使固相反应难以完成，增加了CaO含量。

⑧窑的结构原因或窑煅烧操作不当，引起CaO增加。8、简述熟料中f-CaO的危害。答：f-CaO是水泥熟料中的有害成份，水化时易产生体积膨胀，导致水泥强度下降，甚至龟裂、崩溃，偏高时会造成水泥安定性不良。9、简答水泥中掺加石膏的作用。答：适量的石膏在水泥中主要起调节凝结时间的作用。当石膏掺入量不足时，它不能抵消水泥铝酸钙的快凝作用，使水泥快凝；当石膏掺入量过大时，会影响水泥的长期安定性，同时由于硫酸钙水化较快，水泥的凝结时间反而会变快。10、影响水泥标准稠度需水量的因素有哪些？答：（1）、从矿物组成来看，C3A的标准稠度需水量最大，C2S最小，大致顺序C3A>C3S>C4AF>C2S，即与水化速度大小基本一致。C3A的含量与标准稠度需水量成线性关系。

（2）、熟料中碱含量增加，水泥标准稠度需水量增大。（3）、水泥比表面积增加，水泥标准稠度需水量增大。（4）、混合材种类和石膏品种及掺量对水泥标准稠度需水量有很大的影响。（5）、粉磨工艺不同，产品颗粒级配不同，水泥中颗粒分布越窄，堆积空隙率越大，标准稠度用水量越大；水泥颗粒形貌越好，圆度系数越高，与水接触表面积越小，标准稠度用水量越小。11、简述石灰石中MgO的危害。答：当石灰石中的MgO偏高时，会造成熟料中MgO偏高，而MgO在熟料中是以游离态的方镁石存在，容易产生砼体积膨胀，造成安定性不良，同时会引起预热器堵塞、结皮严重等工艺事故。12、熟料冷却的意义？答：提高熟料质量；回收热量，降低热耗；改善熟料易磨性，提高水泥磨产量；便于储存和运输。13、影响水泥强度的主要因素有哪些？答：熟料的质量；混合材的品种和掺量；水泥的细度（或比表面积）。14、简述比表面积定义。答：比表面积是指单位质量物料所具有的总面积15、简述硅酸盐水泥熟料定义。答：是一种由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当配比，磨成细粉，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要矿物成分的产物。16、C3S水化速率很高，水化过程分哪五个阶段？答:初始水解；诱导期；加速期；衰退期；稳定期。17、CaCO3颗粒受热分解有那五个过程？答：1、气流向颗粒表面的传热过程；2热量由表面以传导方式向分解面传递的过程；3碳酸钙在一定的温度下吸收热量，进行分解并放出CO2的化学过程；4分解放出的CO2,穿过CaO层向表面扩散的传质过程；5、表面的CO2向四周介质气流扩散的过程。18、评价物料均匀性的指标有？答：1）、标准偏差；2）、变异系数；3）、均化效果。19、样品的制备包括几个过程？答：样品的制备包括破碎、过筛、混匀、缩分四道工序。20、造成瞬凝与假凝的因素有哪些？答：瞬凝发生的原因主要是由于水泥中末掺或少掺石膏。低温煅烧和慢冷熟料所制成的水泥，也可能产生瞬凝，熟料中C3A含量比较多的水泥，也容易发生瞬凝；假凝的原因一般认为是在粉磨水泥时，由于磨内温度过高，部分石膏脱水成半水石膏所致。熟料的生烧、过烧和慢冷也容易引起水泥的假凝。21、影响水泥凝结速度的因素有哪些？答：凡是影响水泥水化速度的因素，一定都影响水泥的凝结时间，如环境温度、湿度，熟料中游离氧化钙含量，氧化钾及氧化钠含量，熟料矿物组成，混合材掺量，粉磨细度，水泥用水量，贮存时间，石膏的形态和用量以及外加剂等。22、瞬凝和假凝有什么区别?答:瞬凝俗称急凝,它发生时的特征是水泥加水调和后,水泥净浆很快地凝结成一种粗糙、非塑性的混合物，而使施工困难，并降低早期强度。假凝或称粘凝，是加水泥加水后在很短几分钟内就发生凝固的现象，但不象瞬凝那样放出一定的热量来。出现假凝的水泥浆不再加水而重新搅拌可恢复可塑性，仍可浇灌施工，强度降低也不大。23、为什么要控制水泥细度？答：主要是发挥水泥的活性，保证水泥具有良好的施工性能，水泥必须有足够细度才能具有强度特性，较好的和易性，不致沁性，并具有一定的早期强度，满足施工进度。水泥的细度不仅直接影响水泥的能耗、产量、和成本并影响水泥的凝结硬化速度，强度，需水性，析水率、干缩性、水化热、耐风化性等一系列的性能，故必须根据具体情况进行适当控制。24、保证样品代表性的措施？答：①样品的采集和制备人员必须要由高度的责任心和熟练的操作技能；②要采取科学合理的取样方法。25、水泥厂向质检机构送检样品的要求？答：a对比频次：的通用水泥应按品种每2月送1个样品；b对比样品抽取后立即通过0.9mm筛,并混合均匀,平分成送检样,企业自检样,封存样；c送检样必须在该编号水泥出厂3天内寄出；d样品的重量、送样和包装一律按质检机构的要求和统一格式填写、包装；e企业必须及时向质检机构寄送对比检验自检报告单。26、熟料急冷如何改善熟料质量？答：1）急冷能防止或减少β-C2S转化成γ-C2S，防止熟料粉化2）防止C2S分解成C2S和f-CaO；3）减少MgO的破坏作用；4）使熟料中C3A结晶体减少,就不会出现快凝现象，提高熟料易磨性；5）急冷能够防止或者减少氧化镁的破坏作用。27、生料为什么要控制0.2

mm以上的颗粒含量？答：生料细度偏粗：（1）细度大，特别是0.20mm筛余大，颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面积小，自由能减少，不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成f-CaO增加，熟料质量下降；

（2）熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外，在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下，与生料的细度成正比关系，细度愈细，反应速度愈快，反应过程愈易完全。28、混凝土试题裂缝的基本原因和预防措施？答：基本原因:1)、水灰比过大、干燥裂缝；2)、砼保护层偏小，位臵放臵不当；3)、收光时间及收光次数掌握不当；4)、过早拆模及承受外部荷载；5)、支撑强度不够，使模板产生饶度、沉降不均匀；6)、温度变化以及砼收缩变形大于极限拉升变形导致砼裂缝；7)、配筋不合理；8)、结构跨度过大，未留臵后浇带或后浇带留臵不合理。预防措施:尽量减小砼坍落度，在最后一次抹光结束后立即进行覆盖养护。29、什么是烧失量?测定烧失量时为什么要严格控制灼烧温度和时间，水泥生产时为什么要严格控制水泥中烧失量?答：样品在高温下灼烧时所产生的一系列化学反应所引起的质量增加与减少的代数和；烧失量的测定通常是在950-1000摄氏度下灼烧至恒量得到的，在此温度下，有的反应可以进行完全，有的反应只能进行到一定程度，因此，