附着式外架提升施工方案（最新版）

附着式升降脚手架安全专项施工方案40/401工程概况1.1工程概况和特点本工程，主要结构类型为框架剪力墙结构，项目1#-17#楼为地上20层、地下一层,地下车库一层；总建筑面积134041.21㎡。抗震设防烈度为7度，耐火等级地上为二级、地下车库为一级。1.1.1结构概况序号项目内容1结构形式地上结构类型剪力墙结构基础类型筏板基础地基形式天然地基地下车库结构类型框架剪力墙结构基础形式筏板基础地基形式天然地基2混凝土强度等级垫层C20圈梁、构造柱、过梁C25其余结构部位见单体说明3钢筋种类HPB300级、HRB400级4钢筋接头形式钢筋直径≥25mm、轴心受拉及小偏心受拉杆件纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接。1.1.2建筑概况序号项目内容1建筑面积（㎡）总建筑面积134041.21㎡地下建筑面积34000㎡地上建筑面积100041.21㎡2建筑层数及高度施工期楼号建筑层数建筑高度楼栋1、1#楼10#楼12F68m2、11#楼17#楼30F90m1.1.3工程工期及重要时间点本工程的开工日期:2020年8月6日计划竣工日期:2023年12月31日1.1.4工程责任主体1.1.2分项工程概况工程概况序号类别概况数据备注11#12#-15#楼16#-17#楼1使用架体范围4层-30层4层-30层4层-30层标准层2架体周长121.4m121.4m121.4m3机位数量28榀28榀28榀4架体高度14m14m14m5安装开始层4446提升结束层3030301.1.3工程特点本工程楼体较高11#-17#楼地上30层，楼体结构简单，外形变化小，适合使用升降脚手架；标准层较多，4层以上均为标准层；标准层内各楼层结构变化很小，不影响脚手架附着和提升。1.1.4架体使用范围本工程使用附着式升降脚手架针对11-17#楼结构主体外立面不包含电梯井顶层的施工防护架，架体提升至主体结构施工封顶后进行高空拆除（不进行下降作业）。1.1.5工程图纸资料1.2.2架体立面设计本工程架体设计全高14m，主框架导轨高度为8m，设置7步脚手板，间距为2m，底部脚手板密封。附着式升降脚手架施工进度应配合主体结构施工的进度要求，结构施工至一层时搭设安装平台，在安装平台上开始组装附着式升降脚手架（架体开始搭设后，上部结构施工开始由附着式升降脚手架进行防护），架体搭设进度以满足项目部对结构施工的防护要求为准，当爬架防护范围内一层结构施工完成并拆除侧模板后，爬架开始安装附墙装置，以后按照满足结构施工防护要求进度接高架体，当爬架防护范围内二层结构施工完成并拆除侧模后，爬架开始安装第二道附着装置，以后架体按照满足结构施工防护要求的进度搭设到设计高度。1.2.3附着节点设计序号技术要求节点图1此节点形式需要M30×750mm穿墙螺杆,200mm垫块，安装时注意：预埋偏差在3~5mm。楼号机位号2727272此节点形式需要M30×500mm穿墙螺杆，安装时注意：预埋偏差在3~5mm。楼号机位号1、2、3、6、7、8、9、10、13、18、21、22、23、24、25、281、2、3、6、7、8、9、10、13、18、21、22、23、24、25、281、2、3、6、7、8、9、10、13、18、21、22、23、24、25、283此节点形式需要M30×750mm穿墙螺杆，200mm垫块，安装时注意：预埋偏差在3~5mm。楼号机位号12、14、15、16、17、1912、14、15、16、17、1912、14、15、16、17、194此节点形式需要M30×500mm穿墙螺杆，M30×250mm螺杆，700mm加高件及加高件滑槽，安装时注意：预埋偏差在3~5mm。楼号机位号11、2011、2011、205此节点形式需要M30×750mm穿墙螺杆，250mm垫块，安装时注意：预埋偏差在3~5mm。楼号机位号4、5、264、5、264、5、261.2.4特殊部位设计架体提升到位后临时拉结措施当架体提升状态下，必须满足两个附着支座，架体提升到位后必须满足三个附着支座，当架体提升过程中，最底部支座能脱出时，将最底部支座移至上部，满足架体保证三个附着支座，在提升完成后，架体上部悬臂部位，需与结构进行临时拉结，在上部顶板预埋Ø48钢管（钢管头离结构边缘1.2-1.5米左右，横向间距不大于6米），与架体上部悬臂部分架体进行拉结处理，以保证架体的稳定性。如下图所示：顶板处预埋钢管详图1.3施工要求1.3.1组装施工要求结构满足附着要求，导座附着点混凝土强度不低于C15，吊点附着点混凝土强度不低于C20。总包方确保找平架搭设满足附着式升降脚手架体搭设要求。总包方确保物资进场时场内道路通畅，并且组装用电、场地等相关条件满足组装施工要求。脚手架分包方确保架体组装材料及时到场。架体组装施工单位确保人员、工具满足施工要求。架体组装前对分包单位对施工操作人员进行技术交底、安全交底、熟悉组装方案、熟悉组装图纸。组装后由总包组织监理单位，分包单位，操作班组对架体进行验收，验收合格后方可投入使用。1.3.2提升施工要求提升前首先对架体进行检查，并填写相关检查表格。对施工人员进行技术交底、安全交底。清理架体表面杂质，清除阻碍架体提升的障碍物，将翻板翻起。架体下方设置警戒区，禁止人员、车辆穿行。架体提升时相关技术人员需随时观察架体情况。架体提升后，如第三个附墙支座不能附着，需要做好临时拉结。密封翻板复位，附着支座做好支撑，检查好架体，填写相关表格。1.3.3拆除施工要求总包方配合在架体下方设置警戒区，禁止人员、车辆穿行。总包方确保物资撤场时场内道路通畅，并且拆除用电、场地等相关条件满足组装施工要求。拆除前首先对架体进行检查，做好架体加固。对施工人员进行技术交底、安全交底、熟悉拆除方案。拆除的物料至地面后码放整齐，做好物资清点与保护。拆除完成后材料撤场。1.4技术保证条件1.4.1技术管理措施附着式升降脚手架搭设前，对施工全体成员进行技术培训，对与附着式升降脚手架搭设相关的内容进行全面的技术交底。搭设过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对架体的搭设情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关施工人员进行整改，并对整改情况及时进行落实。脚手架搭设完成后，由总包组织技术、安全、质量等部门、项目经理部相关人员以及监理进行联合验收，验收不合格架体不能投入使用。1.4.2技术组织措施选择具有丰富类似附着式升降脚手架体系搭设施工经验的技术员、安全员进行施工管理，优选具有丰富类似附着式升降脚手架搭设施工的施工队伍进行实际搭设操作，从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行搭设，确保安全施工全过程的安全。1.4.3技术实施图纸要提前发给现场技术负责人，给现场人员熟悉图纸时间，保证图纸与现场结构施工一致，文字方案符合实际情况、重难点解决办法切实有效，对每位施工人员要进行技术交底、安全交底。施工过程如有技术问题及时与方案设计人员联系解决，需要现场解决的事情，方案设计人员可到现场解决。1.5分项工程难点附着式升降脚手架特点是机位点多，架体使用面广，架体承重分散（施工荷载3步2KN，2步3KN）。本工程为现浇剪力墙结构，附着式升降脚手架设计重点在于：1、结构外边线造型复杂，架体在组装之前一定对架体布设结构外边线进行详细复核；2、架体针对结构外边线设置的转换件安装形式注意安装规范。（1飘窗位置需要使用700mm加高件及加高件滑槽，如下图所示：由于此节点形式以结构面上下分两次浇筑，则后期施工过程中由于模板未拆除使得第三个导座无法正常安装，故此位置需要采用临时拉结措施工，以便于安全施工。（2）本工程使用铝合金模板，剪力墙位置有K板，故附墙支座需要距结构面下返700mm安装，以便于导座正常附着且避开K板，如下图所示附着方式：（3）其他节点位置需要使用200mm或250mm垫块，安装时需要注意垫块的类型和安装距离，如下图所示：3、由于结构南部1轴-2轴之间结构有仅偶数层有梁，奇数层第一步无法全密封，故此处需要甲方自行搭设防护；空洞位置由甲方自行搭设防护；4、本工程共用一台塔吊塔吊附臂不穿架体楼塔吊附臂穿架体4步；楼塔吊附臂穿架体5步；塔吊附臂穿架体位置第一步均需反装脚手板，以便于拆卸。12#塔吊附臂与机位平面位置图如上，在第5步安装水平桁架使21、22号机位连接在一起；15#塔吊附臂与机位平面位置图如上,附臂位置处于阴角处，与机位无干涉。5、架体使用、提升过程中需要严密监测：分组缝、塔吊附臂位置处的架体及附着节点以及防护情况；施工电梯不穿架体。（1）分组缝位置：本工程16#楼布置2组28榀集成架，17#楼布置2组28榀集成架，13#楼布置2组28榀集成架。为配合建筑的流水施工将架体进行合理分组，保证分组配合施工顺序及施工进度为原则，同时架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少现象。架体分组处，在铺设操作面的各步上，分组缝设组间翻转脚手板，采取搭接脚手板的方式处理（塔吊附臂连接件固定翻转脚手板），每次提升前须将连接件处的脚手板翻转至一侧，提升后重新铺好。同理，每次提升前须将网片连接接处的防护网翻转至一侧，提升后重新恢复。如下图所示：此处网片使用连接件及连接绞轴连接使用塔吊附臂连接件固定翻转脚手板2编制依据2.1法律、法规等相关文件依据2.2施工图、设计文件依据2.2.1施工图纸文件2.2.2建筑结构相关图纸2.2.2.1现场施工资料项目内容现场情况说明塔吊升降电梯不穿入架体；卸料平台无模板情况本工程结构施工使用铝合金模板流水段划分无分包方资料分包方提供施工文字方案及架体安装所需全套图纸2.3施工组织设计依据根据甲方施工组织设计、施工进度、施工计划确定架体进场时间、组装时间，保证架体组装、提升与结构施工进度相匹配，确保架体为结构施工做好防护。根据甲方施工组织设计中相关内容，编写好架体施工文字方案，使文字方案符合现场施工实际情况。3施工计划3.1施工进度计划3.1.1总包方施工进度计划安排3.1.2分项工程施工进度计划安排3.1.3脚手架组装进度计划附着式升降脚手架架体要获得很好的使用性和安全性，必须保证架体与结构间的连接紧密。一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化，因此架体从标准层开始组装，组装时架体即可做为外防护架使用。按主体进度要求同步施工。3.1.4脚手架升降计划架体升降时每一组内的所有机位及架体同时升降，升降顺序按流水段顺序即一段先施工先提、二段后施工后提升，架子的升降以满足土建的施工进度要求为准，通常情况下楼层内所有障碍物排除后，每升降一组的操作时间为0.5个小时，根据结构施工顺序每升降一层的操作时间为1~2个工作日。提升具体细节以现场工作人员交底为准。架体提升前，施工人员对架体进行巡查，检查架体提升障碍物是否拆除，防止架体在提升过程中由于局部干涉导致的架体变形及不同步；检查电路、电器连接状况、检查智能提升系统，安排操作人员负责架体提升全过程，发现问题及时处理；检查架体特殊部位连接状况，如有问题及时处理。架体提升到位后，对架体进行安全检查，发现有损坏变形构件及时修复或者更换。升降过程中如出现设备故障、架体变形等问题，以及时停止升降，检查并排除故障，如遇无法修复的设备或者零部件及时找出原因，并联系公司设计部门进行材料增补对相应物品进行更换。3.1.5脚手架拆除计划架体提升完成后，需要拆除。拆除前需对架体进行检查，检查附墙支座、转换件是否与结构连接紧密，如连接松动及时加固。拆除前根据拆除方案对作业人员进行作业交底。拆除前检查拆除工具准备是否到位。拆除前与塔吊工位沟通好，配合架体拆除。拆除时应划分作业区，并在结构底部设计围栏或者警戒标志，设专人指挥，严禁非专业人员进入施工现场。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在同一垂直面上进行交叉作业，架体起吊时通知地面人员做好准备防止坠落等意外情况发生。架体拆除过程中，避免中途换人。拆卸下的构件要轻拿轻放，严禁抛掷。拆卸的零部件应及时进行清理，分类码放于地面方便运输。架体一天拆除不完的，拆除人员离开工作面前，必须认真检查未拆除部分的架体结构及附墙支座的加固情况，严禁有松动。检查松动的架体部件和临边堆放的材料以及各类物品，防止下坠伤人。架体拆除过程中要注意保护已施工好的结构主体。3.2施工材料计划3.2.1资料准备合同签订后需要根据图纸及现场施工情况制作安全专项施工方案并经过甲方确认，报审完成。架体组装前现场技术员需检查图纸与现场实际是否相符，如有问题及时联系方案设计人员。架体组装、拆除前现场技术员需组织施工班组学习识图、安装、拆除等必要知识，了解产品相关性能。架体组装、拆除前组织施工人员进行三级教育，并做组装交底后方可进行施工。3.2.2人员准备架体组装阶段：每栋楼施工人数15～20人架体提升、下降阶段：每栋楼需人数3~4人架体拆除阶段：每栋楼需人数8～10人3.2.3分包单位主要提供构成升降架系统中的以下机具、材料3.4设备计划3.4.1组装设备计划架体分包方做好物资运输、协调工作，避免因物资发货问题影响架体组装。爬架组装施工队应自行准备使用的组装工具，避免因组装工具短缺引起的组装进度延误。总包方应协调塔吊方配合爬架物资的卸车、吊运等工作。机具计划表序号名称单位数量/人主要用途1经纬仪台1放线测量，支撑架抄平218号快速扳手把1用于安装爬架324号套筒扳手把1424号双头呆扳手把1546号套筒扳手把1646号双头呆扳手把171.5t手拉葫芦台182.5kg手锤个1918mm开孔器把110电钻40mm套管把111线锤个1测量爬架的垂直度1胶皮手套双1安全防护13工具袋个114防滑鞋双115安全绳套1其他架体组装工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布、导线、保险丝、保护器等。指挥工具：主要采用对讲机作为指挥工具，辅以哨子。3.4.2拆除设备计划总包方协调塔吊配合架体的拆卸，施工队伍自行备好拆卸所需的工具，架体拆卸完成后爬架分包方准备好运输车辆，将拆卸好的架体零部件进行清点、运离。相关工具参照设备组装所使用的工具。4施工工艺技术4.1技术参数序号项目规范实际参数1架体高度≤5倍楼层高14m2架体宽度≤1.2m0.6m3支承跨度直线≤7.0m，曲线或折线≤5.4m4架体悬挑端长度≤2.0m最大1.9m5机位平均间距无6架体最小离墙距离≤200mm，顶部两步允许≤300mm底部必须全部密封0.3m7防坠装置每个升降点不得少于一个防坠装置每个机位处保证3个独立装置8架体自重每延米约4.0-5.0kN4.5kN9电动葫芦无7.5t，一次行程距离为8m，吊钩速度为14cm/min，功率为500W。10架体提升控制方式无1个主遥控（工长持有）；4个小遥控（操作人员持有）11架体同步提升荷载控制限制载荷自动控制系统应具有超载15%时的声光报警和显示报警机位，超载30%时，应具有自动停机功能12预埋孔允许偏差无±25mm13操作层承载能力允许三步同时作业，允许2.0KN/m2允许两步同时作业，允许3.0KN/m214附着支座数量每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应该设置一道附墙支座使用过程中每榀主框架上保证不少于3个，提升过程中不少于2个15与结构连接附着支座M30螺栓副，两端各一垫双螺母M30螺栓副吊挂件M30螺栓副，外侧螺母焊牢，内侧一垫双螺母M30螺栓副4.2工艺流程4.2.1架体组装工艺流程1. 搭设、调整找平架，放线、上定位扣件。2. 安装第一步脚手板，第一根6m立杆。3. 安装第二步脚手板、装主框架。4. 第一道附着支座预埋管的预埋。5. 安装第三步脚手板，主框架一次校正，安装水平桁架、吊点，同时安装立面防护网。6. 安装外排安装2m立杆，内排安装第二根6m立杆7. 第二道附着支座预埋管的预埋8. 安装第四步脚手板，同时挂设立面防护网。9. 安装外排安装6m立杆，安装第五步脚手板。10. 通孔、安装第一道附着支座。11. 第三道附着支座及吊挂件预埋管的埋设。12. 第三步架体上安装防护箱并固定控制箱。13. 通孔、安装第二道附着支座。14. 安装六、七步脚手板，15. 挂第六、七步防护网，布管、穿线16. 铺设第六、七步脚手板17. 安装电动葫芦18. 第四道附着支座及吊挂件预埋管的埋设19. 通孔、安装第三道附着支座，通孔并安装吊挂件20. 拆除找平架21. 底部硬防护、翻板、安装22. 电控系统的通电、调试，调试电动葫芦并紧钩23. 完善分组缝立面及架体内、外防护4.2.2架体升降流程准备工作=1\*GB3①升降前应做好必须的准备工作，检查架体节点附着情况，吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，防坠装置的工作情况，弹簧是否失效等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。=2\*GB3②上层需附着固定附着支座的墙体结构的混凝土强度必须达到或超过C15方可进行升降，吊点混凝土强度达到C20=3\*GB3③按《附着式升降架每次升(降)作业申请及检查表》内容认真检查，合格后报项目部验收，批准后方可提升。固定吊挂件=1\*GB3①吊挂件采用一根M30螺栓固定在结构混凝土上，吊挂件所在楼层混凝土强度需不低于C20，螺栓从墙外侧穿入，内侧加一个垫片两个螺母固定，螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣。=2\*GB3②将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊索或吊环将架体勾挂住，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。剪力墙吊挂件固定方法27号机位吊挂件固定方法43、6、10、612、14、15、16、17、19号机位吊挂件附着11、20号机位吊挂件附着4、5、26号机位吊挂件附着架体的升降=1\*GB3①架体在提升阶段提升时，应在每榀导轨主框架最上一个附着支座旁固定好吊挂件、挂好葫芦、链条的另一端应挂住架体的吊点位置，全部工作完成后，所有葫芦同步提升，提升约500mm高度后拆掉轨道卡，继续提升到一定高度后，拆下最下面的附着支座，并装在最上面。继续提升，当达到要求高度后，进行调平，两榀导轨承力架高差应控制在10mm内，每组架中最大高差应控制在30mm内，满足上述要求后，应立即盖好翻板，安好扣件，使用中所有扣件必须全数上齐。=2\*GB3②架体在下降阶段下降前，首先应挂好葫芦，然后将链条张紧，其后方可松掉所有扣件，慢速下降架子，当导轨脱出上部的固定附着支座后，应立即拆除该固定附着支座，将其安装于导轨下面附着支座对应位置的建筑结构上。当下降一层楼高度后，立即安装扣件。=3\*GB3③架子升降时，必须卸除架体上的荷载，人员必须撤离，且得到工长的正式通知后方可进行升降。=4\*GB3④同时升降的升降架必须做到同步升降，当不同步时应对不同步的升降架进行单独升或降来予以调整。=5\*GB3⑤升降架分组提升时应在组与组之间搭设拦杆，并用安全网密封，防止坠人掉物。4.2.3架体拆除工艺流程设置安全防护区域在拟拆架区域下方地面划出安全区域，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域。拆架前的准备工作eq\o\ac(○,1)拆架前技术人员必须进行安全技术交底，并对人员进行分工，且通信可靠。eq\o\ac(○,2)拆架时必须切实注意安全，必须先卸除所有使用荷载，清除架体上的所有建筑垃圾等。eq\o\ac(○,3)拆架前必须准备好所有拆架工具，如所需扳手等。eq\o\ac(○,4)架上作业人员，必须戴好安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。eq\o\ac(○,5)整个拆除过程中，操作人员应严格遵守附着式升降脚手架的有关安全规定，严禁抛扔。eq\o\ac(○,6)架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。eq\o\ac(○,7)架子利用塔吊向上提升拔出时，整个架子上严禁站有任何人员。附着式升降脚手架的拆除eq\o\ac(○,1)附着式升降脚手架拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除—将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类码放—安装起吊点—略收紧塔吊绳—拆除脚手板、副板、翻板连接螺栓—松开附墙支座连接，材料退场。eq\o\ac(○,2)拆除前应根据塔吊半径和吊重载荷能力确定分片拆除顺序和拆除脚手板大小，为保证安全按塔吊极限吊重的一半确定拆除脚手板的大小。eq\o\ac(○,3)拆除前注意应选择无风或微风时进行，并注意设警戒线，杜绝人员进出。eq\o\ac(○,4)拆除的单元上预先在立杆上绑两根缆风绳，用于起吊过程中稳定单元，防止摆动。成品保护附着式升降脚手架拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、污染墙面、楼地面及门窗等。每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底，并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品的目的。eq\o\ac(○,1)拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处，并分名别类的码放整齐。eq\o\ac(○,2)螺栓、螺母，垫片、圆弧处垫块等标准件和小构配件应装入容器，然后用塔吊或人货电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。eq\o\ac(○,3)架体单元、导轨等较大构件拆除吊离时，不能碰撞、破坏墙面。同时应用模板、硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来，避免发生碰撞破坏。严格按照技术交底的要求施工作业，拆架时做到不急不躁，在安全第一的情况下注意成品保护。4.3施工方法4.3.1脚手架组装方法4.3.1.1附着式升降脚手架的搭设搭设找平架施工至标准层后，准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可，需要注意的是，升降架内排脚手板距结构外皮距离为425mm架体脚手板宽度为600mm，临时双排脚手架如下图：找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，便于施工。找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。找平架的质量要求=1\*GB3①找平架的强度：要求承受荷集中载6KN时，主节点处扣件不下滑或破坏，架体下沉量小于10mm。=2\*GB3②找平架的稳定性：找平架的平台标高任意位置应能承受1kN水平推力下而不产生大于10mm的变形。找平架应每隔3米与结构间进行一次硬拉接，高度在水平支承桁架标高下返1米以内为宜。找平架的构造要求=1\*GB3①立杆要求：其内立杆外侧距结构外皮小于300mm或距结构外皮500～600mm间，外立杆外侧距结构外皮应大于1500mm并做好防护杆、挂好安全网。=2\*GB3②纵向水平杆的构造要求：纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整即可。转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。=3\*GB3③水平度要求：找平架的内外高差不大于5mm，周圈闭合差不大于10mm，同一直线段1米范围内严禁出现大于10mm的急剧高差变化。=4\*GB3④抄平时推荐由放线工用水准仪进行抄平，如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在±5mm以内为合格，超过则应重新做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄平时，在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两端并放在一起，等待大约1分钟液面水平时再使用，夏天气温高须注意使用中容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄平。脚手板的要求最底部设置密封翻板，其他操作层不设置。操作层要铺满、铺牢脚手板。4.3.1.2组装架体搭设完找平架后，即开始组装架体，支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，并及时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。架体由单元连接而成，需要严格按照图纸布设搭设架体。在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出单元位置，组装一般从角部开始，脚手板、立杆、内外立杆连接件、导轨逐个安装。左图为搭设完成准备提升的架体左图为搭设完成准备提升的架体4.3.1.3吊装导轨导轨位置需要严格按照图纸尺寸进行安装。将导轨与内立杆用螺栓连接，再将导轨、吊点桁架进行水平螺栓连接。导轨主框架吊装、固定后，把固定附着支座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方向的垂直度，在结构顶板上预留拉结吊环，安装临时拉结，垂直度≤30mm，顶部晃动≤50mm。4.3.1.4预留螺杆孔（预埋管使用φ34及以上尺寸优质PVC管）升降架与结构连接螺杆有两种形式，附着支座附着采用一根M30螺杆，吊挂件附着采用一根M30螺杆，吊挂件附着螺栓孔与附着支座附着螺栓孔相距400mm，主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。梁上下预埋时，根据梁高不同保证预埋孔到梁底部满足300mm距离即可。下预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎牢固，防止浇筑混凝土时预埋管走位。穿墙螺杆孔洞预留位置，以现场竖立的主框架位置为准，埋管前应吊线确定预埋管的位置。4.3.1.5安装固定附着支座当主体混凝土结构脱模后，将固定附着支座从导轨的临时固定处移到穿墙螺杆处，安装30穿墙螺杆，穿墙螺杆两侧各用一个垫片、两个螺母紧固，垫片不小于100*100*10，拧紧所有螺母后，两侧外露丝扣均不得少于3扣。固定附着支座背板必须满贴结构混凝土面，并立即在导轨上两边各固定2个扣件并打紧，同时检查防坠装置的灵活性、可靠性。固定好后安装附着支座顶撑。附着支座固定螺杆拧紧后，背板满贴结构，与结构间形成很大的摩阻力，且附着支座与主框架的固定连接点比螺杆位置低，受力后附着支座所受偏心扭转力比起摩阻力很小，因此附着支座可稳固地与结构连接。4.3.1.6架体分组为配合建筑的施工，升降架架体进行合理分组，保证分组与施工对应，以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少现象。4.3.1.7架体安全防护附着式升降脚手架的安全防护分为六个部分：作业面防护、底部翻板、架体与结构间隙防护、组间防护。作业面防护：施工时，第7步为站人作业面，每层升降到位后正常使用阶段，在第6步与结构间张设安全网，安全网用网绳与架体及结构支模架绑牢，绑扎后的安全网略呈松弛状态。底部翻板：底部翻板设在底部密封板与结构楼板间的缝隙处，翻板采用定型翻板，翻板宽度300mm，安装后扣在楼板上的宽度不小于50mm，端部略微抬起。扣在墙上时，翻板的抬起角度以45°－60°为宜。每次混凝土浇筑后，及时检查底部密封板有无混凝土堆积，发现混凝土堆积及时在混凝土初凝前清理干净，防止混凝土将翻板筑死无法翻动。架体升降时，将翻板翻起，不影响架体的升降。特殊部位如空调板、飘窗位置的防护，需甲方自行处理。架体与结构间隙防护：架体内立杆与结构间空隙宽度为375mm，轨道处为176mm，在作业面的部位防护板铺装时，铺装后的作业面距结构150mm－200mm。架体底部间隙采用翻板封闭，见前述；组间防护：搭设架体时组间缝隙控制在200mm至400mm，提升到位后的正常使用阶段，平面用底部副板和上副板拼搭在组间缝隙且两侧拼搭尺寸大于等300mm，最后再用固定件将翻板与副板固定。提升前，将固定件松开并将副板及翻板取下，提升到位后再重新铺好。架体相邻的两组，在前一组提升后，下一组（未提升的组）的分组端头底部、前一组的分组顶部作业面在分组缝的两侧侧面均出现临空，则开缝处网片一侧用合页固定，另一侧扎丝。4.3.2架体提升方法安装配电线路配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关标准（控制线路图见附图）。每组架体配置一台主控箱，每榀主框架配置一台分控箱，电缆线沿架体周长设置，并在组与组交接部位富余8米，以方便架体提升时使用。葫芦电机型号一致，相序相同，每次提升时葫芦链条预紧，架体提升时分控箱打开，主控箱同时送电，以保证架体同步提升。由于电动葫芦安装在附着式升降脚手架底部，故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部，配电线路的安装必须由专业电工按设计安装(如下图所示)，具体标准按现行有关标准。控制线路图见附图。同步升降升降架的升降时能否保证同步是保证升降架使用效果的重要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：①升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置——环链电动葫芦，电动葫芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程8m的环链电动葫芦，杜绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。②采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距离相等。③架体布置时，各榀主框架尽量调整其负载范围均衡，避免各榀间重量变化过大，负载不均。④各榀的下吊点均设置荷载探测装置，实时监控各点的负载变化情况，出现异常时，在最短时间内自动切断电源并报警指示，保障各点同步运行。4.3.3架体拆除方法4.3.3.1拆除上面4步架体（8米高）：方法一：拆除顶部横杆——架体网片——5至7步脚手板——内外立杆——内外立杆连接撑，将拆下的架体构配件运进结构内部，分类码放统一吊装至地面。方法二：将架体上面4步架体整体与下面3步架体断开，然后将上面架体分段断开（同下面架体拆除），吊至地面拆解并分类码放。注：拆除上面4步架体时要拆除最上面的附墙支座，但要保留导轨且保证下面的2个附墙支座不受影响。4.3.3.2拆除下面3步架（6米高）：将下面的3步架按安装时的分组进行分段拆分，从分组缝位置开始，约每2个机位左右为一个拆分点（拆分点尽量避免机位位置），拆分点位置拆除脚手板间的螺栓横向连接、水平桁架的连接，2-4脚手板螺栓拆除工人站在架体上进行拆除，首层脚手板间连接拆除方法如下：方法一：从窗口位置搭设挑架，施工人员站在挑架上拆除脚手板间连接方法二：施工人员系好安全带后，拆除首层网片，然后施工人员在吊篮上拆除底部脚手板间的连接螺栓，每次拆除利用塔吊将吊篮吊至相应位置处，然后安装固定。（吊篮利用拆除的顶部脚手架材料制作，外侧为2组6米立杆，中间为2组6米立杆，内侧为2组2米立杆，3组立杆地面齐平，从底部向上返1米安装2块1米长脚手板，左右各用三角撑连接固定，前后利用水平桁架、1米长上横杆连接，4.3.3.3架体吊卸架体拆分块拆分完成后，塔吊钢丝绳吊住拆分块2榀导轨部并对架体进行相应加强处理；塔吊轻微上吊使钢丝绳受力，先拆除附墙支座外侧螺栓然后施工人员进入结构拆掉穿墙螺栓；将每段架体吊到地面进行分解。注：附墙支座螺栓拆除前应对座体进行防坠落固定！！！4.4操作要求4.4.1组装操作要求架体组装前结合脚手板布置图对现场进行一次实际核实，检查图纸与施工是否一致，如有问题及时进行沟通并解决相关问题。组装前对工人进行技术交底和安全教育。组装过程中安图施工，如遇到设计不合理或者结构变动等情况及时进行反馈和技术设计人员沟通，及时解决相关问题升降脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查（依据《附着式升降脚手架组装验收表》见附表1），合格并领取《附着式升降脚手架每次升(降)作业申请及检查表》（附表2）后，方能开始升降作业。4.4.2升降操作要求升降架升降程序：准备工作→升（降）架前检查→上吊点悬挂葫芦→葫芦预紧→松开附着支座上的固定扣件→升（降）架→过程监控→临时停架→取下（上）附着支座→安装上（下）附着支座→提升（下降）到位→安装附着支座上的固定扣件→松开葫芦→恢复组间连接及安全防护→检查验收。附着式升降脚手架升降作业“六必保”=1\*GB3①固定导向座必须上齐四个，固定扣件和穿墙螺栓紧固牢靠。=2\*GB3②吊点处吊挂件和吊点安装、使用符合要求。=3\*GB3③升降作业下方设安全区、挂警示牌。=4\*GB3④升降作业必须采用遥控控制，升降过程中任何人不许上架作业。=5\*GB3⑤升降完成主控箱及时断电，电动葫芦插头全部拨下。=6\*GB3⑥密封翻板及时恢复，严密、有效。4.4.3拆卸操作要求集体拆卸前对架体进行加固，检查架体情况，对容易松动和变形的地方及时进行加固和记录，拆卸过程中严密观察。架体拆卸前及时设立警戒线，并对拆卸工人做好技术交底和安全教育。拆除阶段安全操作要求=1\*GB3①进入施工现场作业人员必须正确佩戴安全帽。=2\*GB3②高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带。高空拆除安全防护措施=1\*GB3①拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康，经过培训考核合格后方可持证上岗。=2\*GB3②拆除脚手架时地面应作围拦和警戒标志，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。=3\*GB3③拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。=4\*GB3④脚手架拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。=5\*GB3⑤在进行撬、拉、推、拔等时，应注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。=6\*GB3⑥拆除前应将脚手架上存留的材料、杂物等清理干净，拆除后的式升降脚手架较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放，严禁将材料、杂物等直接抛掷至地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。=7\*GB3⑦严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。=8\*GB3⑧运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格整齐码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。=9\*GB3⑨严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。=10\*GB3⑩当有五级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行附着式升降脚手架的拆除工作。eq\o\ac(○,11)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。eq\o\ac(○,12)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。4.5检查要求现场技术人员根据爬架施工图、相关规范及本方案内相关检查表格对架体进行检查，对不合格的地方及时提出整改要求并最好记录，整改完成后对架体进行再次检查，重点检查整改项，确保整改落实。5施工安全保障措施5.1组织保障措施为保证计划完成，我公司将选派曾经多次组织实施类似工程任务项目经理，我公司项目经理具有丰富的现场施工组织管理经验，能够合理规划，统筹安排，保证工程的工期按要求时间完成。制定详细的材料采购计划，保证材料供应及时，专设材料供应组，专项负责材料采购工作，严格按照总体施工进度计划中要求的时间将材料运达现场。 严格按照工期计划进行施工工序的安排，结合各项技术措施计划，认真编制施工进度计划，加强施工的组织领导，严格按审定的施工组织设计合理安排施工。重要工序要做好施工组织设计和施工计划并严格执行实施。充分利用有利条件和适宜季节，合理安排施工计划，加快工程进度，以确保工期。同时经常检查施工进度计划的执行情况，及时修正施工进度计划，使施工进度计划与结构主体施工配合好。关键线路的关键工序，在条件允许和保证质量的前提下，加快施工进度，保证工期的要求。5.2技术措施升降架每次升降后要经过检查验收，合格并领取《附着式升降架每次升（降）完成后验收表》（附表3）后方能使用。使用荷载本脚手架为防护用架体，两步架同时使用时每步荷载应小于等于3kN/m2，三步架同时使用时每步架荷载小于等于2kN/m2，升降时每层荷载小于等于0.5kN/m2，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。架体的维护保养为了保证升降架的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降架进行维护和保养。①升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定附着支座内的防坠装置弹簧进行检查，发现问题应及时更换，由工程部验收签字后方可进行升降。②每次进行提升时对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况等。③检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。④检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。⑤每次升降后应用模板或编织袋等物体保护好固定附着支座，避免水泥砂浆及灰尘杂物等进入附着支座防坠装置内，以保护防坠装置能灵活动作。防坠装置管理附着式升降脚手架的防坠装置包括：防坠装置、摆针轴；防坠装置的检查防坠装置的几个检查点如下：①摆针是否变形。观察摆针是否被卡阻过而致其变形，出现变形而不能正常工作时要更换。②拉簧是否有效。首先看拉簧外观，是否均匀，上下端拉钩有无变形，锈迹是否严重。拉簧的拉力大小从扳动摆针回位的力度可以判断拉簧的拉力大小，摆针可以快速回位，拉簧有效，反之拉簧需更换。③摆针摆动是否灵活。主要是摆针轴是否被杂物卡阻，扳动摆针即可观察到摆针是否摆动灵活。防坠装置的保养和维护对防坠装置检查后如发现摆针摆动不灵活，首先判断是否拉簧有问题。再看摆针轴是否被灰尘沾污，拉簧有问题的及时更换；摆针不灵活的，在摆针轴上打柴机油保养。防坠装置的管理①每次升降前对防坠装置进行逐个外观检查。②每月对防坠装置进行一次保养维护。需下架时，下架前对防坠装置进行一次全面保养。5.3监测监控措施1.附着式升降脚手架不得超载使用，不得使用体积较小而重量过重的集中荷载，如设置装有混凝土养护用水的水槽；集中堆放大模板等。2.架体只能作为施工人员的操作维护架，不得作为外墙模板支模架。3禁止下列违章作业：任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯动脚手架；在脚手架上拉结吊装缆绳，在脚手架上安装卸料平台；在脚手架上推车；利用脚手架吊重物。4.架体穿墙螺栓应牢固拧紧。5.作业过程中的检查保养a.施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。b.工程竣工后，应将爬架所有零部件表面导物清除干净，重新刷漆。将已损坏的零件重新更换，以待新工程继续使用。c.施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象，应及时处理。d.每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象，必须予以更换。e.穿墙螺栓正常使用一个单位工程后应进行更换。f.对架体上的杂物要及时清理。g.当附着升降脚手架预计停用超过一个月时，停用前采取加固措施，附着支座以上悬臂部分做硬性拉结，同时每个附着支座处扣件必须紧固。h.当附着升降脚手架停用超过一个月或遇六级以上大风后复工时，必须按要求进行检查。i.螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。j.遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采取必要的加固措施或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结，以及撤离架体上的所有施工活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。5.4安装过程安全保障措施5.4.1地面组配时安全防护措施a）拿取构件时，须左右顾盼预防“三不伤害”，特别是拿取内外立杆类较长杆件时更须小心。b）地面分组组配架体单元时，各组间须有不小于3米的安全距离。c）架体单元组配中，如有须有人辅助完成的工作，严禁独自一人操作。d）架体单位组配完成后挪移放置时，挂钩及堆放不得损坏网片且高度不得超过两层，放置稳固。5.4.2吊装过程中重点安全防护措施a）检查是否适用专用挂件、安装的位置是否正确、螺栓是否固定牢固。b）检查被吊装单元内是否存在零散构件及杂物，起吊前清理干净。c）架体吊离地面前，应缓慢起钩，挂钩人员旁站观察，防止与其他单元等分离不清。d）套入起吊单元导轨的附着支座须上下各安装一个固定扣件，以防支座中途滑脱。e）安装单元接近到工作面后，须由操作人员扶住缓慢入位。f）操作人员必须站立于牢固可靠的位置并正确使用安全带。g）操作人员须集中精力按照操作规程要求进行作业，特别注意防止手被刮伤、夹伤。h）下班前，须将作业端竖向和水平方向做可靠的防护措施后方允许离开。i）下班前，须将架体上尚未使用完的物料及其它零散物等清理干净。5.5施工过程安全保障措施1.提升前检查：a）上吊点处结构混凝土强度不小于C20。（严禁在砌体结构安装吊挂件）b）附着支座安装规范、数量齐全可靠，防坠装置齐全、灵活可靠。c）电控系统灵敏可靠。d）影响架体提升的拉结、障碍清理干净。2.必须使用遥控提升。3. 提升过程中，架体上、架体临边严禁有人操作。4.提升中架体底部拉警戒线，设警戒区。5.作业人员认真看护，发现异常立即停止。6. 架体完成整个提升工作，严禁中途离开。7.提升到位后关闭电源，电箱拉闸上锁。8.恢复防护翻板、架体间和架体与结构间的拉结。9.承力扣件安装齐全规范。10.附着支座安装齐全规范。5.6拆除过程安全保障措施作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，衣着方便，衣服袖口裤口扎好，严禁无证作业。拆除脚手架时架体下方必须划出安全区，设置禁戒标志，派专人进行看护，任何人员不得入内。拆除之前必须检查架子上的材料、杂物是否清理干净，否则禁止拆除。所拆材料严禁从高空抛掷。拆架子的中途不得换人，如必须换人，应将拆除情况交待清楚后方可离开。每天拆除收工前，必须将未拆除完毕的架子进行加固牢固。当进行到楼层出入口上方的架子进行拆除时，出入口应暂时封闭。五级及以上大风、雨雪天、夜间严禁进行拆除作业。紧邻阳台、飘窗板及结构层局部变化的特殊部位，特殊情况下架体与结构件空隙大于安全要求的部位，作业过程中加强对架体观测，及时发现任何安全隐患征兆并处理。规范工人安全护具的佩戴使用，杜绝无安全措施施工。5.7一般保障措施5.7.1防风措施组织措施：项目经理为安全第一责任人，全面负责防风安全措施的落实。安全员每天在现场监督室外临时设施的搭建、安装、防风措施设置等情况。施工期间，每天均需有专人查询、记录天气预报，遇到大风警示预报的情况，须在第二天施工人员入场前对临时设施进行结构安全检查，结构已经损坏的，须立即对进行拆除或加固。在施工现场准备安全隔离设施，一旦发生安全事故，立刻疏散人群，并在周围设置安全区。防风技术措施=1\*GB3①及时收听天气预报，防止寒流、大风等天气的突然袭击。=2\*GB3②定期检查附着式升降脚手架与结构的连接，确保牢固可靠。=3\*GB3③及时清理附着式升降脚手架上的建筑垃圾和零散钢筋头，木方，短板，防止因大风吹落伤人毁物。=4\*GB3④风力大于或等于五级时，附着式升降脚手架不得提升或下降作业。=5\*GB3⑤大风来临前将附着式升降脚手架上部悬挑脚手架下降至已浇筑墙体下面一个楼层高度，顶部留1.5m防护即可，拉闸断电，固定好附着式升降脚手架物件后作业人员撤离。=6\*GB3⑥大风过后，及时检查，确认附着式升降脚手架安全可靠后方可使用。5.7.2防电措施附着式升降脚手架是由金属构件搭设而成，它们都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设附着式升降脚手架系统。附着式升降脚手架系统的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。附着式升降脚手架最小安全操作距离应不小于下表所列数值。外电线路电压(KV)1以下1~1035~110154~220330~500最小安全操作距离(m)4681015注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。5.7.3防雷措施升降脚手架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由总包方统筹安排完成）附着式升降脚手架的防雷措施如下：=1\*GB3①附着式升降脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于4Ω。=2\*GB3②避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径25～48mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于16mm的圆钢制作，顶部削尖（如图），设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。=3\*GB3③在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当附着式升降脚手架每次上升工作完成时，在每组架体上找一处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使附着式升降脚手架系统良好接地，就能达到防雷的目的。=4\*GB3④每次附着式升降脚手架提升，必须将附着式升降脚手架系统和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把附着式升降脚手架系统和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍。5.7.4防火措施附着式升降脚于架，在受到电火花、电弧或火焰包围，会使金属杆件受损，甚至局部断裂，威胁整个架体的稳定。电孤的温度可达3000度以上，不仅能使导线绝缘燃烧，而且能使金属熔化，是钢管和金属脚手架极危险的火源。而对于脚手架的防火应与施工现场的防火措施密切配合，主要应做好以下几点：=1\*GB3①总包方应在脚手架附近放置一定数量的灭火器和消防装置，现场施工人员应懂得灭火器的基本使用方法和火灾的基本常识。=2\*GB3②必须及时清理并运走脚手架上及周围的建筑垃圾，特别是易燃物品应及时清理。=3\*GB3③在脚手架上或脚手架附近临时动火，必须事先办理动火许可证，事先清理动火现场或采用不燃材料进行分隔，配置灭火器材，并有专人监督，与动火工种配合、协调。=4\*GB3④禁止在脚手架上吸烟。禁止在脚手架或附近存放可燃、易燃、易爆的化工材料和建筑材料。=5\*GB3⑤管理好电源和电器设备，停止生产时必须断电，预防短路，在带电情况下维修或操作电气设备时要防止产生的电弧或电火花损害脚手架、甚至引发火灾烧毁脚手架。5.8季节性保障措施5.8.1雨季施工措施附着式升降脚手架的雨季施工措施如下：=1\*GB3①根据项目部记录的天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作，雷雨、风力五级以上大风等恶劣天气严禁进行升（降）作业；=2\*GB3②做好工人的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等。加强安全检查，确保附着装置、提升动力、电控系统齐全有效。使用中架体组间、架体与结构间的拉接及各项防护措施必须齐全可靠；=3\*GB3③雨季施工季间，天气炎热，应调整作息时间，尽可能避开高温时间，提前准备好消暑药品，避免工人中暑，并安排充足的饮用水，加强对施工人员的监护工作，及时制止身体不适者作业；=4\*GB3④高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；=5\*GB3⑤设备预留孔洞做好防雨措施。如已安装完毕的设备，要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。=6\*GB3⑥施工现场外露设备尤其是电气设备，应用防护外壳，所有机电设备应设有防雨罩，保证雨季安全用电；=7\*GB3⑦敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性；5.8.2冬季施工措施附着式升降脚手架的冬季施工措施如下：=1\*GB3①根据国家规定，当平均气温连续5天低于5℃，即进入冬季施工。=2\*GB3②在入冬前要统筹考虑、明确安排；凡属冬季施工所必须的材料储备，入冬前必须完成；入冬前组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作，加强安全检查，确保附着装置、提升动力、电控系统齐全有效。使用中架体组间、架体与结构间的拉接及各项防护措施必须齐全可靠；=3\*GB3③冬季施工中要加强天气预报工作，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，遇大雾天，能见度低的情况下，五级以上大风天气，严禁进行提升作业；=4\*GB3④冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必须需要及时清理积水、冻雪、冰凌等，并检查附着式升降脚手架是否松动下沉，务必及时处理，对作业人员要经常进行安全教育。=5\*GB3⑤在冬期混凝土施工时，必须防止在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。附着支座位置满足结构墙体混凝土轴心抗压强度标准值大于C15。6施工管理及作业人员配备和分工6.1施工管理人员6.1.1总包方职责总包方工作=1\*GB3①架体材料进场前，总包方应为爬架分包方准备好场地堆放材料。=2\*GB3②总包方应协调塔吊方，为架体材料卸车、架体组装、架体拆卸提供必须的帮助。=3\*GB3③总包方在架体组装前搭设好找平架。=4\*GB3④总包方应为架体组装提供电等必要条件。=5\*GB3⑤总包方负责协调各分包方的工作与配合。总包方组织人员及职责划分6.1.2总包方其他职责=1\*GB3①提供准确的升降架设计所需的有关图纸、资料。=2\*GB3②负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。=3\*GB3③监督及配合升降架安装搭设、预留孔预留、升降、拆除，包括架体电气控制系统的安装和拆除。=4\*GB3④对于日常检查指出的安全问题和隐患，监督分包单位及时进行整改，保证架体的安全使用。=5\*GB3⑤应当在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间和具体责任人员，并在危险区域设置安全警示标志。=6\*GB3⑥施工单位应当严格按照专项施工方案组织施工，不得擅自修改专项施工方案。因规划调整、设计变更等原因确需调整的，修改后的专项施工方案应当按照本规定重新审核和论证。涉及资金或者工期调整的，建设单位应当按照约定予以调整。=7\*GB3⑦施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。=8\*GB3⑧项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督，对未按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改，并及时报告项目负责人，项目负责人应当及时组织限期整改。=9\*GB3⑨施工单位应当按照规定对危大工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，应当立即组织作业人员撤离危险区域。=10\*GB3⑩施工单位应当将专项施工方案及审核、专家论证、交底、现场检查、验收及整改等相关资料纳入档案管理。6.1.3分包方职责分包方人员组织及职责分包其他职责=1\*GB3①升降架设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁，服务周到，负责现场技术支持。=2\*GB3②对提供构配件的加工质量负责。=3\*GB3③对升降架按现行标准编制施工组织设计，并报总承包方审批。=4\*GB3④专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向总包方现场管理人员进行方案交底；总包方现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认=5\*GB3⑤负责对施工人员进行安装、升降等安全操作指导。=6\*GB3⑥负责架体的安装搭设、升降、保养和拆除，处理升降架所发生的异常问题。=7\*GB3⑦对日常检查出的安全问题和隐患，立即整改。=8\*GB3⑧协助总承包方在升降架使用过程中的升降架安全管理工作。6.1.4分包方现场管理为了保证升降架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，将在本项目配置施工经验丰富的施工队伍。6.1.5监理单位职责=1\*GB3①监理单位应当结合危大工程专项施工方案编制监理实施细则，并对危大工程施工实施专项巡视检查。=2\*GB3②监理单位发现施工单位未按照专项施工方案施工的，应当要求其进行整改；情节严重的，应当要求其暂停施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理单位应当及时报告建设单位和工程所在地住房城乡建设主管部门。=3\*GB3③监理单位应当编制监测方案。监测方案由监测单位技术负责人审核签字并加盖单位公章，报送监理单位后方可实施。=4\*GB3④监理单位应当按照监测方案开展监测，及时向建设单位报送监测成果，并对监测成果负责；发现异常时，及时向建设、设计、施工、监理单位报告，建设单位应当立即组织相关单位采取处置措施。=5\*GB3⑤工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。=6\*GB3⑥工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。=7\*GB3⑦工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。=8\*GB3⑧监理单位应当将监理实施细则、专项施工方案审查、专项巡视检查、验收及整改等相关资料纳入档案管理。=9\*GB3⑨为建设工程提供机械设备和配件的单位，应当按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置。6.2专职安全生产管理人员总包方负责项目的安全管理，并配属专职安全管理人员，爬架分包方现场技术人员为兼职安全员负责爬架日常的安全，分包方专职安全员不定期对架体进行安全巡视。对于架体存在的安全隐患各方均有义务提出，分包方会根据相关意见进行安全调整。6.3特种作业人员架体组装的特种作业人员主要是架子工、电工，特种作业人员需持证上岗，安全管理人员会不定期对特种作业人员进行相关操作证件的检查，确保施工过程中没有无证上岗、冒名上岗。6.4其他作业人员其他作业人员主要为普工，施工队伍根据工程进度进行配属。7验收要求7.1验收标准附着式升降脚手架在安装完成后要进行一次全面的检查（依据《附着式升降脚手架安装验收表》），合格并领取《附着式升降脚手架每次升(降)作业申请及检查表》后，方能开始升降作业。附着式升降脚手架升降程序：准备工作→升（降）架前检查→上吊点悬挂葫芦→葫芦预紧→松开附着支座上的固定扣件→升（降）架→过程监控→临时停架→取下（上）附着支座→安装上（下）附着支座→提升（下降）到位→安装附着支座上的固定扣件→松开葫芦→恢复组间连接及安全防护→检查验收。7.2验收程序7.2.1材料进场验收总包方检查各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告，审核主要部件及提升机构的合格证。7.2.2架体组装验收附着式升降脚手架安装完毕后，专业承包单位应首先组织自检并出具报告。自检合格后，由施工总承包单位组织专业承包单位及监理单位对附着式升降脚手架进行联合验收。验收应遵照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》中附表中检查项目和要求进行，验收合格后各相关单位应在验收表上签字，方可投入使用。7.2.3架体提升验收附着式升降脚手架每次提升前均需要按照《附着式升降脚手架提升作业前检查验收表》中内容进行检查验收，验收需履行相关签字手续，验收合格后方允许提升。提升到位后填写《附着式升降脚手架首次安装完毕后及使用前检查验收表7.3验收内容7.3.1安装前的验收（附着式升降脚手架安装过程中控制内容）=1\*GB3①督促技术员、施工人员必须熟悉附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定附着式升降脚手架机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁和框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件是否符合质量标准后方可投入使用按照设计方案安装底部架体。=2\*GB3②为确保架体的平稳升降，在提升脚手架上须单独处置防倾覆装置，防倾覆装置是由按照在架体上的导轨及固定在结构上的导轮总成组成。架体在提升过程中，导轮镶嵌在工字钢凹槽所形成的导轨中相对移动，保证架体垂直方向的稳定性。=3\*GB3③根据现场机位布置及主体结构的具体情况，选择安装位置。安装时应注意导轮组件上的导轮须与主框架上的导轮平行。=4\*GB3④防坠落装置必须符合以下要求：防坠落装置应设置在坚向主框架部位处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用好升降工况下都必须起作用；防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm，对于单片式附着升降脚手架不得大于150mm；防坠装置应有专门详细的检查方法和管理措施，以确可其工作可靠、有效；防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上，若有一套失效，另一套必须能独立承担全部坠落荷载。=5\*GB3⑤首次提升后，全面检查扣件的紧固情况，对垂直度、水平度发生位移的应及时加以调整、矫正。=6\*GB3⑥每次升降作业前，要对承力架、竖向主框架、拉杆、穿墙螺栓进行检查，如有变形、磨损应及时进行修理、更换。=7\*GB3⑦架体安装完毕，经自检合格后，由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，所有防护措施应予完善，再由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收，并按规定向当地建设行政主管部门提交相关资料备案。7.3.2安装后的验收（提升附着式升降脚手架时验收）1.施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触，发现后立即排除，使用脚手架升降系统符合设计规定的待机进行状态，逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，应采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。2.升降作业前，在各项准备工作应经过检查和验收妥善完成的前提下，松动并脱开下部承力架的斜拉杆，使脚手架仅由上部承重梁承受荷重，并与建筑物连接，然后全面检查脚手架各部位是否与建筑物全部分离，由班长发出提升号令，控制台操作工按动控制按钮，全部电动葫芦同时启动，牵动整体脚手架匀速上升或下降，升降到位后立即将承重托架的两根下拉杆与建筑物连接，并安装好临时拉接。3.在脚手架升降作业时，建筑物5米范围内严禁站人，并有项目部设专人监护升降作业过程中，除外架班组操作人员外，其他人员必须下架，不得滞留，严禁其他人员或施工物品上架，影响升降作业。4.升降过程中每台安排一个操作人员，定位巡视观察每个机位电动葫芦的工作情况以及脚手架与建筑物之间的情况，如发现电动葫芦不同步或不工作机其他故障，必须立即停机，随时检查防坠落保险设施工作状态，在其可靠有限的情况下，操作人员上架排除故障，若需要更换电机，必须检查电机的运转方向，若不同步，采用“电动”到位若导轮被卡脚手架出现倾斜，应立即采取相应措施将脚手架调整到正常位置，若遇障碍物应立即清除，若提升系统构件变形损坏，应立即更换，排除故障一切正常后方可继续升降。5.在架体升降过程中，由于上部结构尚未达到要求强度或高度，故不能及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂，为保证架体的稳定规定了悬臂部分不得大于架体高度的2/5和不超过6.0m，否则应采取稳定措施。6.在完成一层的升降后，应排查电缆线、电动葫芦、电控柜的性能状态，如有磨损或失效，应及时进行保养维修或更换，并调整至正常状态。7.检查脚手架的各种构件，连接件有变形或失效，发现异常应及时维修更换，保证每一个节点连接可靠有效，确保安全工作。8.非专业技术人员不得随便拆卸电控柜或更换电气零部件、调整电路。9.夜间和五级风以上的雨天大风天气禁止升降作业。10.架体必须按施工组织设计制定的方案搭设，每次搭设完，经安全部门验收合格后方可使用。11.架体搭设人员必须具备相应的资质和操作证书，并持证上岗。12.架体外侧必须安装防护网。13.架体底层的脚手板必须设置严密，且应用平网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落。14.在每一层作业层架体外侧必须设置防护栏杆15.单片和中间断开的附着升降脚手架，在使用工况下，其断开处必须封闭并加设栏杆；升降工况下，架体开口处必须有可靠的防止坠人坠物措施。16.在架体出料平台处，每层配备灭火器具，防止意外事故的发生。17.架体构件不得随意拆除，如某部位的构件妨碍操作确需拆除时，须经过施工员同意后，并指派专人落实好加固措施后再拆除妨碍构件。18.在架体使用期间，必须指派专职人员进行维修好保养，并组织人员每月做一次全面的检查，发现问题应及时整改。19.严禁在架体上堆放模板和管子等施工器材，以免架面承重失控，散落在作业面上的施工垃圾要及时清除。不得利用架体拉结井架和支撑模板。20.搭设时，架体和主体结构的拉结，要及时设置顶部无拉结的自由层不得超过二步。拆除时，拉结必须拆一步松一步。21.架体下的施工通道，必须设置防护措施。项目安全部门等相关人员、厂家技术人员对计划提升组的准备工作情况进行检查，合格后填写《附着式升降脚手架每次升（降）作业申请及检查表》并履行签字手续。注：此表由施工单位填报，厂家、施工单位各存一份。7.3.3附着式升降脚手架提升到位，投入使用前的验收检查。1.工作全部完成，架工班长自检合格后，填写《附着式升降架每次生（降）完成后验收变》表，报项目部安全员、项目工长、升降脚手架公司现场管理员、施工队安全员复查并履行签证手续。2.由项目安全部、升降脚手架公司现场管理员、架工班长等相关人员按照《附着式升降脚手架每次升（降）完成后验收表》中的内容进行检查。3.架工班长及时组织人员对所提出的问题，进行逐项整改，直至达到合格，申请复验。4.参加验收的相关人员，验收或复查合格后履行签字手续。5.总操控手和固定的葫芦看护专人，按照上述送电程序及要求，将葫芦下钩从双管吊点上取开，摘取葫芦，转入下一组重复进行提升准备、提升、恢复、交接使用全过程，直至架体全部提升一层。7.4验收人员验收人员如下：总包方：技术负责人、安全总监等分包方：技术负责人、专职安全员等施工队：施工负责人、班组长等监理单位：项目总监理根据架体组装、使用的不同阶段，会有不同人员对架体进行验收，相关各方应积极配合架体验收。任何人员不得阻挠架体验收。8应急处置措施8.1应急预案的方针与原则本工程的安全防护原则，是根据“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，结合对建筑业造成伤害的“五大隐患”即：“高空坠落、物体打击、触电死亡、机械伤害、坍塌”进行防护，确保安全施工。8.2应急策划8.2.1应急预案工作流程图施工单位认真对本工程危险源进行识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：8.2.2突发事件风险分析本工程在分析、辨识施工中，危险因素是高层施工中可能产生架体的不稳定性，造成倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取机电管理，安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。8.2.3应急资源分析应急力量的组成：项目部成员应急设备，物资准备；已配备有药箱药品，救护车辆，配有多部对讲机，配置有灭火器、担架等。8.2.4法律法规要求《关于特大安全事故行政责任追究的规定》第七条、第三十一条《安全生产法》第三十条、第六十八条，《建筑工程安全管理条例》、《安全许可证条例》8.2.5应急准备8.2.5.1机构与职责：（1）应急组织架构：项目应急救援领导小组：组长职责全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，向公司应急领导小组、安全生产委员会和总经理报告应急处理工作；副组长职责负责组织应急情况的处理，指挥重大事故的救治和善后；通讯联络、车辆调度，和地方消防、医疗机构联络沟通；负责本项目部应急情况的指挥和协调；负责组织紧急救治和现场保护;组织对人员和财产的抢救工作。组员职责负责应急处理的物资准备及调度，协助副组长处理应急情况；成立义务消防队，负责火灾应急义务消防，现场保安和班组长为义务消防队员。事故报告流程市公安部门市公安部门110市劳动保障局市总工会有关部门企业安全部门受伤者或先发现事故的人安装负责人或有关管理人员公司安全生产主管领导公司安全生产管理处、公司主管领导8.2.5.2应急物资：应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位数量现在何处1小车台1现场2灭火器个20现场3药箱及药品个/批1现场4对讲机部10现场5担架副1现场8.2.5.3教育训练在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应急预案演练，全面提高应急救援能力。8.2.5.4互相协议：项目部事先与该区医院建立正式互相协议，以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的