工艺执行管理办法

《工艺执行管理办法》一、目的：为了提高公司产能、产品质量、工艺的执行力度，同时对产品的稳定性、可操作性、产品生产过程中一次合格率进一步提升，健全工艺管理，加强生产责任制，严肃工艺纪律，以实现优质、高产、低耗、安全的目的，特制订本管理办法二、范围：制造部一线员工及管理人员三、职责1、员工执行工艺需保证以下几点1.1各生产工序的操作者，应熟练掌握本岗位的工艺操作规程1.2在加工前应按工艺规程对本工序的加工条件进行检查及调整以达到规定要求1.3当因生产条件变更或遇有技术疑难问题时，应及时向所属线长报告，由线长协调技术人员进行指导或调整后方可继续加工2、线长监督管理工作需做到2.1负责所管辖的生产线所有工序的工艺执行情况的监督。2.2负责所管辖的生产线所有工序工艺的有效性及可操作性，当发现错误或采用新工艺、新技术、新方法时应及时向技术部报告，由技术部工艺员负责对原工艺文件进行更改。2.3对工艺装备所需的刀、夹、量、辅要做到心中有数，随时关注使用情况。2.4负责配合巡检、技术、品质提出的整改措施的执行贯彻。3、巡检组长监督需做到以下几点3.1负责记录首件一交合格率员工的记录工作（包括错检、漏检、敷衍了事乱填等违规现象）对不符合要求的员工提出考核。3.2负责抽检工序加工质量，发现质量问题有权利要求停机整改，并报于部门。3.3负责作业指导书、生产工艺的落实，首件检查和在线巡检工作。3.4发现现场专用量具与卡尺、千分尺等量具检测尺寸不符应及时反馈到班组进行校对。3.5对易出问题的工序加大抽检力度。4、副部长需做到以下几点4.1负责检查各线线长工艺检查执行情况，对不符合要求的线长进行考核。4.2负责组织对各线工艺进行抽检。4.3负责对车间员工进行工艺教育，并对工艺纪律的贯彻情况进行分析，采取相应的技术措施贯彻工艺纪律

、工艺纪律检查1、员工规定内容序号考评项目具体内容考核标准备注：1工艺熟悉程度对本工序工艺不清楚、理解错误、（不知道加工尺寸是哪些、公差范围、使用的工艺装备有哪些等）降当日工资的50%工艺文件需做到与实际加工产品的统一、完整、清晰、整洁。20元/次1!1■首件自检合格，实际产品尺寸超差，操作者承担考核另按废、返、降进行处理。首件时对漏检、敷衍了事乱填等违规现象10元/次20元/次■■■■■■■■■■■■I2工艺执行因前工序操作者未执行工艺导致尺寸超差未登记进行流转，且后工序要求检测该尺寸再加工，未执彳丁造成本工序产品不良。3件以内——按比例承担考核。前工序：考核60%后工序：考核40%3件以上10件以内按周工资进行考核考核本周工资的20%!3过程控制10件以上按月工资进行考核巡检抽检发现流水线上产品尺寸超差，操作者未主动进行登记及标识隔离。考核本月总工资的20%3件以上降当日工资的50%3件以内按考核10元/件■■未按自检频次进行自检且无自检记录工艺要求所需的刀、夹、量、辅不齐全、不符合工艺规定（例如：要求用千分表检测实际使用百分表、使用刀具不符工艺要求等）降当日工资的50%10元/项ii工艺装备生产过程中应做到按要求进行设备点检■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■防护用具佩戴到位量具是否齐全、使用规范且在有效期内1■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■工量具及设备维护保养是否到位（防碰、防锈、油水分离器是否按要求放水等）20元/次1■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■1■20元/次20元/次1■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■20元/次ii*・・・・■■■■■■■■■作业步骤■■■■■■■■■■■■■■■■!1■■■■■■!ill■■■■■■■■lari生产过程中加工工步与指导书不符、步骤差缺。例如：（要求检测前工序的定位基准确认后进行加工）实际未进行此工步。h■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■50元/次■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■1■tanIII■■■■■■1■■■■■■!Ill■■■■■!序号考评项目具体内容考核标准备注！抽查发现一次该线员工对对本工序工艺不清楚、理解错误线长承担管理责任50元/次线长进行培［训i1工艺文件生产线多有工艺文件需做到与实际加工产品的统一、完整、清晰、整洁。10元/次发现所管辖生产线任何一道工序未按要求执行工起.元/次2工艺执行所管辖生产线因工艺执行不到位发生的5件以上的批量废品、返工、降等承担管理责任，并按绩效考核办法进行考核。200元/次巡检组对生产线任意一道产生不合格品的工序提出整改要求未整改到位继续加工的由线长承担不良品质量考核并另行考核100元/次过程控制巡检抽检发现流水线上产品尺寸超差3件以上，操作者未主动进行登记及标识隔离。20元/次3未按自检频次进行自检且无自检记录50元/次4工艺装备现场使用的刀、夹、量、辅不齐全、不符合工艺规定（例如：要求用千分表检测实际使用百分表、使用刀具不符工艺要求等）■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■生产过程中应做到按要求进行设备点检■■1■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■防护用具佩戴到位10元/次■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■1量具是否齐全、使用规范且在有效期内1■1■■■■■■■I■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■I■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■I■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■I■■■■■■■量具及设备维护保养是否到位1i5作业步骤生产过程中加工工步与指导书不符，例如：（要求检测前工序的定位基准确认后进行加工）实际未进行此工步。50元/次!6现场管理不合格品或待处理品应隔离放置，不得随意摆放、混淆摆放，并应有明显的标识10元/次成品、半成品流转过程的标识明确，防护到位10元/次

!序号考评项目具体内容考核标准备注！1|2■■■■■■■■IIB131工艺文件工艺执行1■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■1过程控制发现一次实际操作与工艺文件不符奖励。例如：（工艺要求使用BJ415B，250序使用油石去除磨削后的毛刺，实际没有此动作）任何生产线因工艺执行不到位发生5件以上的批良废品、返工、降等巡检组长承担管理责，巡检员承担质量考核。奖励10元（最高奖励50元）巡检组长：100元巡检员：50元1■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■4■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■i夜班巡检考\核50元i巡检抽检发现流水线上产品尺寸超差3件以上，操作者未主动进行登记及标识隔离。■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■III■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■未按自检频次进行自检且无自检记录白班巡检抽检发现夜班班质量问题且未进行登记流转5件以上。奖励5元/件最高奖励50元■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■奖励5元/次最高奖励50元奖励50元

■■■■■■■■■■■■ipai■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■(■■■p■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■!-匠号「1考评项目具体内容考核标准备注工艺文件抽查发现一线员工对本工序工艺不清楚、理解错误，工艺文件与实际加工产品不符，工艺文件不清晰、整洁。10元/次2工艺执行因工艺执行不到位发生的5件以上的批量废品、返工、降等承担管理责任，并按绩效考核办法进行考核。100元/次3过程控制未按自检频次进行自检且无自检记录20元/次4工艺装备现场使用的刀、夹、量、辅不齐全、不符合工艺规定（例如：要求用千分表检测实际使用百分表、使用刀具不符工艺要求等）5元/次生产过程中应做到按要求进行设备点检防护用具佩戴到位1■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■