电厂电气自动化方案设计

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电厂电气自动化方案设计，小编带来电厂电气自动化方案设计的相关论文范文，欢迎阅读。电厂电气自动化方案设计【1】摘要：近年来，我国的电厂电气自动化得到了很大的发展，但是在电气自动化方案的设计上存在一定问题。本文对于电气自动化系统的现状进行分析，并探讨了网络通信自动化控制系统的相关问题，总结了电厂改革的意义，希望为电厂以及企业的进一步稳定发展和我国电力相关系统技术的整体提升来提供理论的支持。关键词：电厂电气;电气自动化;自动控制前言近年来，我国的电力发展的前景非常广阔。在不断改革进步的潮流下，电厂电气自动化技术水平的高低能在较大程度上影响电厂市场竞争力以及企业的经济效益，也是对降低电厂运行成本、提高生产效率、社会效益的提高以及电厂电力系统技术的整体提升有着极大的作用。1电厂电气自动化系统目前存在问题电厂电气的自动化系统主要指的是使用网络通信技术、利用工程软件以及相关通信协议等先进技术来实现电气系统的自动控制、安全监测、系统保护以及信息的有效管理等新型的自动化系统。电厂电气的自动化系统不仅包括了升压站的子系统、机组的子系统，还包括了厂用子系统中的大部分电气子系统的统计，可以说是较为独立的电气控制系统，该系统能够通过先进的信息技术进行及时的更新和合理的应用，进而来实现对于电气设备的信息采集以及监控工作。另外，电厂电气的自动化通信系统需要更先进的网络技术来不断的完善，应用于经济性、通用性以及可扩展性方面，在这几方面进行综合评估得到最好的结果，其中以太网的使用具有非常大的优势，主要体现在以太网的数据传输速度快、信息容量大、整体成本较低以及网络结构方面使用灵活等特点，这一特点的充分发挥使其在工业领域以及商业领域都得到了广泛的应用，但是仍不足以在通信协议技术标准的多样性方面体现其优势。在工业领域使用的以太网已经大部分能够满足电气自动化系统在信息传输方面的所有信息需求，进而能够有效的促进电厂电气自动化系统在应用效果方面的提升，这也使其在电力系统得到非常广泛的应用。对于现代的电厂电气自动化系统，存在突出的问题是设备和布置较多而且非常分散，在维修方面非常困难，所以这些方面需要不断的进行完善工作，进而实现电厂电气自动化系统先进技术应用的目标。2电厂电气自动化系统的方案设计2.1电气自动化系统的构成电厂电气自动化系统不同于热工操作系统，在操作频率上较低，但是系统的保护性能可靠性较高，在结构上简单易连锁，只要两台相关的电气控制系统就能保证其控制的自动性，所以，电厂电气的自动化系统需要及时的构建合理的联网方式和操作系统来提高其可靠性，也只有这样才能使电厂电气的自动化系统能够安全的运行下去。电厂电气的自动化系统的结构组成是分层分布式系统，主要包括通信控制层和站控层以及间隔层。首先，第一部分是通信的控制层，需要使用不同的通信方式实现不同装置之间的数据转换工作。也可以说网络技术以及通信技术的快速发展作为电厂电气自动化系统发展强有力的支持，同时也为电厂电气的自动化系统在功能和结构上的进一步发展提供了更为广阔的发展平台，比如通过以太网技术实现数据与工作装置之间的数据转换工作，还可以通过现场的总线以及其他的一些主要设备来实现对于主控单元以及间隔层的通信工作，进而实现现代智能且有效的管理模式。电厂电气的自动化系统在逐步的向现代与智能控制的方面发展，其中主要的表现有两个方面，即间隔层和站控层。其次，在站控层方面，它是电厂电气的自动化系统的主控装置，不断的收集并有效处理相关的数据对于整个的控制系统进行监视和有效控制的作用，所以监督和控制系统也在逐步的向自动化管理水平提高其全面高效运行的水平。最后，在间隔层方面，存在智能设备和相关的保护装置，这些装置主要需要通过现场的总线以及其接口进行通信工作，这一趋势主要向着系统的综合化以及网络化的方向快速发展。所以，需要根据间隔层对设备不同程度的特殊要求，另外还可以采用以太网来实现通信。2.2电气自动化系统控制方案的设计意义电厂电气的自动化系统与传统的电厂自动化系统相比较，电厂电气的自动化系统能够自动的与电波的脉冲信号连接起来，进而能够发送出电力报表信号，这也就能实现厂用系统的智能功能，同时也能够显示出发电机运行的状态是否正常，进而能够更加精准的进行定值管理以及在线审核功能。除此之外，能够对故障的出现进行及时的诊断和维修工作，有效提升电气系统的实用性以及有效性。电气自动化系统控制方案最重要的设计意义就在于，将各个独立运行的电气装置通过连线或者是以太网来连接成一个整体的系统，进而减少传统连接方式的缺点，而造成的高成本，这对与企业的稳定性发展也有着非常关键的作用。电厂电气的自动化系统可以通过以太网这一通信科技技术来减少员工的劳动量或者是降低整个的运行成本并且提高其经济的效益，电气自动化系统控制方案的设计能够为电厂的技术带来了进一步的提高。2.3电气自动化系统的监控方案传统的电厂电气监控系统主要能够实现对于电气部分信息的采集以及远程控制功能的实现。但是总体来讲，其信息量还是比较小的，而且信息的类型也比较单一。但是电气自动化系统的监控方案主要侧重在电气系统的监控方面以及自动化监控技术的有效运用。电气自动化系统监控的模式分为两种，其一是，优于传统的监控方案集中模式，有效集中而且非常易于管理但是可靠性很弱。其二是，对于不同的分层结构继续进行管理以及数据的交换。进行装置间的数据交换主要通过站控层的转发以及工作站来实现，有一些非常重要的信息要通过有效的方式连接。还有一些非常重要的信息需要通过主控单元以及双向数据进行交换，另外一些不重要的信息要通过站控层的转发或者是相关的工作站来实现交换。电气自动化系统的监控方案有很高的实时性以及可靠性。在电厂自动化技术以及监控方案的应用中有许多需要注意的问题，如监控系统主站设备，整个系统的装置分组以及主控单元的保护等等。3结束语近年来，电力市场的发展脚步在迅速加快，而且网络科学技术也在不断的进步，这就要求电厂要加快其技术水平的改革与创新，进而能使电气自动化技术得到广泛的应用。电厂电气自动化系统的应用在加快我国电力市场化的进程的同时也提高我国电力系统的技术水平，进而保障我国电厂的安全稳定运行，而且还能够对我国的整体电力系统技术的提升有着非凡的意义。参考文献[1]焦邵华，李娟，李卫，等.大型火力发电厂电气控制系统的实现模式[J].电力系统自动化，2005(29).[2]庞军.电气自动化监控技术在电厂中的应用发展[J].能源电力，2011(7).[3]常志鹏.电厂电气自动化系统应用现状及发展[J].工控资讯，2011(2).发电厂电气自动化改造施工设计中的几点浅见【2】摘要：自2003年10月以来，运行了十余年的攀钢发电厂3×1OOMW单元机组、11OkV升压站及线路部分已成功进行了电气综合自动化'>自动化(计算机监控系统)改造'>改造，本文就攀钢发电厂电气计算机监控系统改造'>改造施工设计中碰到的一些题目进行讨论，以期对其他电厂电气监控系统改造或新建项目有所参考。序言攀钢发电厂是攀枝花钢铁公司的自备火力发电厂，第一台机组于1993年并网发电，其装机容量为3×100MW的单元制机组。原电气系统'>电气系统控制方式为传统的电气主控制室常规控制模式。为进步攀钢发电厂电气自动化'>自动化控制水平，确保发电机组与电网安全、稳定、经济运行，攀钢发电厂决定采用新华控制工程有限公司XDPS-400+型分散控制系统对原有电气系统'>电气系统进行电气综合自动化(计算机监控系统)改造。该系统为集丈量、控制、通讯与治理功能为一体的实时监控处理系统。本次电气自动化改造涉及到的配电装置一次规模如下:110kV侧主接线为双母线带旁路母线，110kV出线8回、1台母联开关、3台主变、1台高备变。自2003年起，攀钢发电厂依靠自身的技术气力，在新华公司的配合下进行了电气综合自动化改造的研究规划、方案制定、系统改造的施工图设计，并利用机组设备分步计划性轮流检验机会，成功顺利地完成了现场施工凋试，且一次性成功投进运行。运行至今，效果良好。本次电气自动化改造施工设计遵循的原则本次改造是对发电厂电气设备原有控制系统的改造，在运行中的发电厂进行电气自动化改造，不仅要考虑改造后监控系统的安全可靠性题目，更需要重点考虑安全施工与改造施工量、改造工期的题目。根据发电厂的机组与供电设备不可能全部停运来改造，只能分步利用电气设备轮流的检验机会来进行施工改造的实际情况。为此，必须全面地分析把握现场设备实际状况，制定公道的、优化的改造设计方案与施工方案，在满足系统安金性、可靠性基础上尽可能利用系统原有设备，以优化改造的施工量、缩减改造工期、减小设备改造停运的影响，从而实现投资省、见效快的目的。结合新华控制工程有限公司XDPS-400+型分散控制系统的技术特点与电厂实际现状，在施工设计中应遵循如下原则:改造后的电气自动化监控系统应满足新颁《火力发电厂变电所二次设计技术规程》(DL/T5136-2001)、《220~500Kv变电所计算机监控系统没汁技术规程》(DL/T5149-2001)与《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》的规定，并根据现场原有设备控制的要求、结合攀钢电厂生产运行实际对监控系统性能进行优化与完善。结合现场实际，尽可能利用系统原有电缆，减少改造施工的工作量、缩减改造工期、减小对运行设备的影响，从而实现投资省、见效快的目的。在改造后增加新功能的同时，要必须保证原有的功能不减少。在不违反电厂《运行规程》的条件下，尽量符合运行职员的原有操纵习惯。从设计上尽量避免运行职员误操纵的可能。监控系统必须具备较强的可扩展性，包括每种类型的I/0卡的测点量;各分散处理单元的处理器的处理能力及各存贮器的存贮量;供电电源等都必须留有相当比例的裕量和扩展空间。本次施工设计中碰到的题目及解决措施1.结合电厂电气系统实际情况，公道选配DPU数目鉴于攀钢电厂的实际情况，是在运行中的发电厂进行电气自动化改造，不仅要考虑尽可能的节约改造用度，更需要重点考虑安全施工与改造施工量、改造工期以及改造后系统的安全性、可靠性、运行维护的题目。结合攀钢电厂电气系统实际情况和新华控制工程有限公司XDPS-400+型分散控制系统的技术特点，我们将攀纲电厂的监控系统设计成5个分散控制处理单元(即5对DPU)，这5个控制单元分别为:3台机组及其厂用电系统的控制各为一个分散控制处理单元，高压厂用备用变、220V直流系统与110kV升压站除发变组设备以外的系统设备按其功能及设备编号尾数的单双号而分别接进2个分散控制处理单元。其中每台机组的同期装置与11OkV系统的同期装置也随这5个分散控制处理单元而分散配置同期卡件。2.监控系统的外围回路由于改造完毕后将全部拆除电厂主控制室内原有控制屏(台)，我们新制作安装了五面监控系统的前置柜，即每台机组及相应的厂用电系统各一眼前置柜，分别用于安装该机组单元的直流控制电源保险、变送器、信号隔离中间继电器以及转接原接于控制屏台上至就地设备的电缆。另制作一面线路前置柜，用于安装9条线路的控制保险、二组11Okv母线PT的监控设备、母联控制设备、220V直流系统变送器、高压厂用备用变的控制回路设备;每面控制端子柜内直流电源也按单元化原则改造设计，各自分别接进两组直流母线并构成不同的直流环网，以进步监控系统可靠性、且便于分步施工改造。有了这五面监控系统的前置柜，既保证了原安装于控制屏(台)后的直流电源控制网络与控制保险，需进进监控系统的信号处理设备(如变送器、位置继电器等)有适当的安装位置;又可以尽量利用原有电缆，将该系统原安装于控制屏(台)和其它部分的电缆在前置柜集中以后，再分别按照改造后监控系统的柜子布置位置，重新公道分布设计电缆的走向。3.同期回路攀钢电厂原同期回路是按照典型的集中同期的方式设计的，全厂只有一套准同期回路，各个同期点通过各自控制屏(台)上的同期开关TK的切换来实现。在本次改造工程中，我们通过以下方法保证了保产与改造的顺利进行:改造后的监控系统按照单元化思想，对每台机组采用独立的自动准同期装置以实现准同期并网;8条11Okv线路与母联、旁路开关，分别采用2套同期装置实现同期并列。这样保证了每台设备改造时不影响其它末改造设备的正常运行。攀钢发电厂主变压器的连接组别为Y/△A-11，同期回路中11Okv系统侧采用的是AN相，发电机侧采用的是AC相，但我厂11OkV系统侧PT二次是N线接地，而发电机侧PT二次采用的是B相接地，为了防止发电机同期时发电机侧PT二次在同期卡内通过系统侧PT二次的N线发生C相接地短路，在每台发电机的同期回路的发电机侧同期电压回路中增加一个11OV/11OV的同期隔离变压器，隔离变压器前增加一付同期投进的DO点。这样一来既防止了发电机同期时PT二次发生短路，又保证了同期隔离变压器只在发电机同期时短时带电，而正常情况下不带电。4.跳、合们监视回路改造前的开关分/合位监视是由串联在分/合位回路的红绿灯来实现，其作用是:监视开关状态;监视分/合闸回路是否完好;监视控制电源是否正常。改造后，我们用分/合位监视继电器来替换原来的红绿灯(选用的继电器线圈电阻值必须≥20千欧)，将分/合闸回路监视继电器的接点引进监控系统中而不直接引进开关的辅助位置接点，这样在不减少原有功能的基础上，方使的实现了从模拟回路到数字回路的功能转换。在改造后的开关分/合位回路中新增了一个磁保持的双位置继电器，实现记忆开关合后、分后位置的功能，以满足"事故跳闸"信号、重合闸等回路的需要。5.公道选用I/0卡件根据实际需要配备I/0卡件的种类和数目，并预留20-25%的备用数目和可扩展的安装位置。对进进监控系统的5A、lOOV交流标准信号，改造时均采用新华公司设计的精度可达0.2级的交流采样卡(CAI、CAV卡)直接采样;对发电机励磁系统、直流系统及其它辅助设备非标准信号的监测信号，才采用相应规格的有源变送器输出4-2OmA标准信号而进进采样卡进行监测。这样可以尽可能的简化设计、节省空间及电缆数目。新华控制工程有限公司的BZT卡件功能比铰简单，无法满足发电厂厂用电源备自投回路的要求，为此备自投回路只能通过另外的设计来实现。6.公道选用扩展继电器改造中还必须留意到新华控工程有限公司的DO开关量输出端子板的DO触点容量，当用于220V直流回路时必须扩展，否则将轻易损坏DO开关量输出端子板的触点。结论自2003年11月攀钢发电厂计算机监控系统投进运行以来，在一次设备及其辅助设施末做任何改动且在尽量利用旧电缆的情况下，改造后的计算机监控系统运行稳定可靠、效果良好，全面进步了发电厂的自动化运行和治理水平。实践证实，只要规划得当、设计公道、现场施工组织完备，在老电厂进行计算机监控系统改造是切实可行的，且可以做到较低的投进和较大的经济效益回报。

第二篇：电厂电气自动化技术应用6300字电厂电气自动化技术应用，小编带来电厂电气自动化技术应用的相关论文范文，欢迎阅读。电厂电气自动化技术应用【1】摘要：电气自动化技术的应用不仅有效提高了电厂的生产效率，同时也让电厂电气设备的运行变得更加安全，更便于管理，为我国电力行业的发展做出了重要贡献。文章阐述了电厂电气自动化系统及其构成的具体内容，分析了电厂电气自动化技术应用的意义，并探讨了其中存在的问题以及今后的发展趋势。关键词：电厂;电气自动化技术;监控系统;应用1电厂电气自动化系统概述1.1电厂电气自动化系统电厂电气自动化系统包含了监控、检测、保护、通信等功能设备，其系统目的是对所有电厂电气设备进行检测、保护、管控制及信息管理。在国内，一些较为落后的传统电气系统由于自身限制无法使用集散控制系统进行自动化运行，只能通过连接一些自动化水平比较低的专业硬件及相关的监控设备进行一对一的监控，无法同时监控多个电气设备。1.2电厂电气自动化系统的构成电厂电子动化系统基本分为三个层面，即间隔层、网络通讯层、站控层。间隔层内的设备间隔布置，以此来改变信号、控制、测量等设备之间的电缆的放置位置，将厂电保护、测试与控制装置由主控室转移到开关层，减少了设备之间的直接联系，仅依靠现场总线与网络，就可让设备之间的通讯得以实现，有效增强了设备相互之间的独立性，精减了二次接线的数量，节省了电厂的成本开支，也避免了让员工在安装过程中的多次调试，减轻了员工的工作量。网络通讯层的设备包含通讯管理装置、网络交换机、网络中继器等，主要作用是让各个设备或子系统之间能有效进行交流与信息传递。站控层包含操作员、工程师、服务器、UPS等设备，通过分布式与开放式结合的方式，对电厂的设备进行监控和管理以及发挥其他方面的作用。1.3电气自动化与热工DCS控制系统的关联电气系统与热工自动化相比，在运行中存在着很大的区别。DCS既具备传统控制、集中化信息管理、操作显示等功能，还具备强大的数据采集处理、通信功能，是先进程控技术得以实现的重要保证，具有独立性、协调性、友好性、灵活性等特点。而在电气控制中，电气设备的控制对象要少于热工设备，操作的频率较低。在电气设备出现异常时，需要立即进行处理，在中央信号系统被取消后，只有在系统发出警告，监控人员通过明确的指示时才能采取措施。电气设备保护自动装置对于可靠性有着极高的要求，并且要求动作快捷、灵敏。电气量相比于热工量，没有特别要求常规控制需要的模件类别以及性能，当电气控制系统要求具备非常高的可靠性，需要独立的电气控制器，便于实际工作的顺利开展。在电厂电气自动化的发展过程中，热工DCS控制系统有助于进一步提升电厂的自动化水平，便于电厂电气自动化的运行管理，将热工DCS控制系统纳入到电气自动化控制中，可有效提升电厂的运行效益。2电气自动化技术应用的意义电厂电气自动化技术在很大程度上减轻了设备操作人员的工作负担，让设备的运行效率得到极大提升，也让电厂的工作效率变得更高。通过电厂电气自动化技术的应用，提高电厂工作中的安全管理工作效率，降低安全事故发生的可能性，规避因为安全事故的产生而带来的负面影响，让员工的人身安全得到保障，为企业减少不必要的经济损失。同时，通过自动化系统，可以监控、跟踪、搜集与整理设备运行中产生的数据，让相关人员能随时了解设备运行中的具体情况，及时发现设备中可能隐藏的问题与故障，确保电厂机组能安全的运行，为设备维修与保养人员提供了科学而全面的参考依据。3电气自动化技术在电厂的应用3.1自动监控模式电厂主要通过分层分布模式和集中模式实现监控的自动化。在分层分布模式中，通过电气间隔设计间隔层，将测控单元、保护单元与开关柜或其他一次设备设置在一起。网络层对相关的光纤活动电缆、通信管理机等设备进行设置，结合电厂现场的总线技术，集中、规约转换、传动所有设备采集的数据，传达控制命令。站基层在通信网络的基础上，对间隔层进行管理，并交换信息。集中模式同样是采用直接连接方式，将强信号转变为弱点信号，并结合标准直流信号与空节点方式，分别将电器模拟量和开关量信号连接到输入输出端口模件柜中，而这个端口所连接的系统是分布式控制系统，通过系统进行组态，以此来实现对长点所有电器设备的监控。这种方式更有利于采集集中主屏，便于电厂工人的管理操作，但是也有可能出现速度的不稳定，可靠性较低，需要提高。3.2自动化监控的关键技术自动化监控存在三个关键性技术，分别是检测保护单元、通信网络、监控主站。首先是间隔层终端检测保护单元，现场将检测保护单元配置在间隔层一次设备单位中。保护单元是确保电厂用电系统安全与运行稳定的最有效技术，因此该单元需要配置专用、特殊的保护装置，确保其拥有较强的可靠性、灵敏性和速动性与选择性。其次是通信网络，它是电厂电气自动化系统中非常关键的组成部分，对自动化系统功能的实现有着直接影响。最后是监控主站，一般被安置在站级监控层，以确保对电厂电气主要设备的监控和管理。通过发电机组容量以及运行管理要求来确定配置的设备与规模，既有单机、双机也有多机系统进行配置。4电气自动化技术应用中存在的问题分析首先，需要采用直流电源与交流电源进行电厂监控系统的电源设置，而在外围中，而需要采用双电源与无扰电源进行自动化和监控系统装置。其次，在监控系统中，一般是采用开关进行接口控制，所以需要确保开关接口与交换的信号相对应。虽然这种方法能直观化线路的连接，便于问题出现时的及时处理。但是会造成接线数量过多，不利于对其中一些功能的调整，极易影响到整个系统的运行。第三，在进行电厂电气自动化系统和监控系统的调节中，需要重点关注自动化系统，将使用监控作为其辅助。最后，在电厂电气自动化系统中，一般采用的方法是对事件和事故进行记录，但由于采样速度与电机内存等因素的存在，所记录事件的波形无法达到分析要求，形成对信号的重复收集，而收集的信号也缺乏完整度，影响电缆的布置。5电厂电气自动化技术的发展趋势电厂电气自动化技术包含了监控、测量与保护，让现场总线技术的系统一体化得以实现。为了实现更高层次的信息搜集，解决下层使用功能受限于上层的问题，需要采取分层分布的方式进行系统监控。监控技术在电厂内能够与相关系统数据进行转换，让电厂电气系统的运行生产活动得到有效管理。电厂电气自动化系统中的技术创新，让监控运行一体化得以实现。在整体机组信息与使用情况的分析、汇总中，系统能提供完整的数据，让机组中存在功能得到最大发挥，达到系统控制功能的最优化效果。单元化统一火电机组让信息的采集与提供变得更加便利，在很大程度上增强了对电网的系统管理，工作效率提升。在电厂电气自动化系统中，可以运用计算机系统进行实时保护与调整，及时发现其中隐藏的问题，并快速解决，保证自动化电气系统安全而良好地运行。当前的电厂电气自动化系统还无法全部达到全通信电气控制的要求，各系统之间仍旧需要部分硬接线。因此，需要对连锁热工工艺开展深入研究，让电气系统后台应用水平得到提升。当前，电气自动化控制技术正在不断进步，电厂运行变得更加安全和稳定。因此，在电厂电气的自动化系统运行中，需要采取有效的控制与保护策略。在电厂电气自动化的安全维护和稳定控制中，采取自动化技术，让电气系统的整体保护功能得到提升。参考文献[1]李如红，关卫红.电厂电气自动化技术应用分析[J].科技视界，2014(19).[2]华远强.分析电厂电气自动化系统中监控技术的应用[J].科技与企业，2013(14).电厂热工自动化技术及其应用【2】摘要：电力系统自动化是我国电力技术近年来的主要发展方向，本文针对电厂热工自动化技术及其应用情况展开了论述与探讨。文章首先就电厂热工自动化的概念及其在我国的发展现状进行了阐述，在此基础上就电厂热工自动化技术的构成及应用情况进行了论述与分析。关键词：电力系统;热工自动化;自动化技术;技术应用随着科学技术的发展，我国电力系统自动化程度越来越高。电厂热工自动化随火力发电技术的发展而不断进步，是我国的电力系统的重要组成部分。目前，我国电厂热动自动化已经得到了很大的发展。从自动装置看，组装仪表已经向现在的数字仪表发展，系统控制设备也提升到了新的档次，一些机组有专门的小型计算机进行监督和控制，配以crt显示，监控水平较以前大大提高。一、电厂热工自动化及其在我国的发展(一)电厂热工自动化的概念火力发电厂热工自动化的主要概念是以火力发电过程中数据的测量、信息的处理、设备的自动控制、报警和自动保护为基础，通过自动化系统的控制来达到无人操作的过程。在火力发电厂生产过程中为了使发电设备的安全有所保障，需要对设备进行自动化控制，以避免重大事故的发生，同时也减少了一定的人力资源。一般的火电自动化系统都分为四个子系统，其中以自检系统、控制系统、报警系统、保护系统为主。(二)电厂热工自动化在我国的发展我国火力发电厂的热工自动化技术近年来得到了非常迅猛的发展，其核心技术distributedcontrolsystem(dcs)更是被我国发电企业所应用。dcs技术主要是通过设备的分散控制来达到数据和信息的自动化处理，在我国350mw以上的火电机组上应用较为广泛，其经济性和安全性被我国发电企业所认同。近年来随着计算机软件可视化效果的提高，dcs技术得到了极大的发展和应用，通讯接口的识别和管理系统数据的共享为火力发电厂的信息化处理提供了必要保障，同时dcs的分散控制也起到了非常好的效果。二、电厂热工自动化技术构成(一)热工测量技术方面1、温度测量，火电厂热工测量控制系统中的温度测量传感器(senser)，采用热电偶热电阻，少数地方采用其他热敏元件如金属膜(双金属膜)水银温包等作为温度测量的一次元件;2、压力(真空)测量，传感器为应变原理的膜片，弹簧管，变送器为位移检测原理或电阻电容检测原理，(4-20ma)，二次仪表以数显为多;3、流量测量，以采用标准节流件依据差压原理测量为主，少数地方采用齿轮流量计或涡轮流量计，如燃油流量的测量。大机组中的主蒸汽流量测量许多地方不用节流件，利用汽机调节级的压力通用公式计算得出;4、液位(料位)测量，液位测量以差压原理经压力补偿测量为主流，电接点，工业电视并用。料位测量以称重式或电容式传感器配4-20ma变送器测量，也有用浮子式或超声波原理。(二)关于dcs目前大机组的仪控系统大多选用dcs系统。dcs系统在火电厂发电机组控制中的应用已有10多年的历史了，而且正在越来越多地得到应用。dcs系统是相对于计算机集中控制系统而言的计算机(或微机)控制系统，它是在对计算机局域网的研究基础上发展起来的，是过程控制专家们借用计算机局域网研究成果，把局域网变成一个实时性，可靠性要求很高的网络型控制系统，运用于过程控制领域。三、电厂热工自动化技术应用现状及趋势(一)单元机组监控智能化单元机组dcs的普及应用，使得机组的监控面貌焕然一新，但是它的监控智能化程度在电力行业却没有多大提高。虽然许多智能化的监视、控制软件在国内化工、冶金行业中都有较好的应用并取得效益，可在我国电力行业直到近几年才开始有所起步。随着技术的进步，火电厂单元机组自动化系统的智能化将是一种趋势，因此未来数年里，实现信息智能化的仪表与软件将会在火电厂得到发展与应用。具体包括：仪表智能管理软件、阀门智能管理软件、重要转动设备的状态智能管理软件、智能化报警软件的发展与应用。(二)单元机组监控系统的物理配置趋向集中布置过去一个集控室的概念，通常为一台单元机组独用或为二台机组合用，电子室分成若干个小型的电子设备间，分别布置在锅炉汽轮机房或其它主设备附近。其优点是节省了电缆。但随着机组容量的提高、计算机技术的发展和管理水平的深化，近几年集控室的概念扩大，出现了全厂单元机组集中于一个控制室，单元机组的电子设备间集中，现场一般的监视信号大量采用远程i/o柜的配置方式趋势，提高了机组运行管理水平。(三)aps技术应用a