央空调安装施工、验收规范资料

央空调安装施工、验收规范中央空调安装施工、验收规范1、施工流程施工准备—进场验收—安装室内系统 —隐蔽工程验收 —安装室外机 —联调试压—竣工验收—装修后收尾复检。施工准备组织人员、准备工具、设计确认、组织进货、采购材料。进场验收施工设计方案验收、系统设备验收、材料配件验收。安装室内系统第一步 :根据主机 （风盘位置打孔、剔槽、走线 ;第二步 :吊装室内机 （安装风盘、安装氟管、安装冷凝水管 ;第三步 :安装风管道或水管道。隐蔽工程验收室内机系统吊装验收、系统线路验收、 风管道或水管道安装验收、 冷凝水管安装验收。安装室外机固定主机、连接管线、制作保温。联调试压系统调试、打压试验 （水机。竣工验收主机系统安装验收、系统运行试验验收、 冷凝水排放试验验收、 书面文档及遗留问题交接。装修后收尾复检在客户装修完工后 ,完成收尾、免费复检 ,复检内容与竣工验收相同。 2、验收的基本标准进场验收的基本标准施工设计方案验收的基本标准TOC\o"1-5"\h\z1、方案完整、图纸齐全 ,符合相应的国家标准和规范 ;2、方案满足客户的实际需求 ;3、方案符合现场施工条件的要求 ,室内主机 （风盘安装位置设计合理 ,室外机的安装位置牢固可靠、通风良好 ,远离强热源和其他设备的排气口 ,且不违反 物业管理的规定 ;4、方案中管线路由设计合理 ,符合建筑施工规范的要求。系统设备验收的基本标准1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定 ;2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致 ;3、设备开箱后 ,根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具 ,并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况5、设备用电规格与现场供电相一致。材料配件验收的基本标准1、根据施工设计方案的材料及配件清单 ,核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号 ,其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。 对其它材料及配 件可抽样检查。2、材料及配件应没有破损及老化现象。隐蔽工程验收的基本标准室内机系统吊装验收的基本标准TOC\o"1-5"\h\z1、室内机吊装水平 ;2、吊装连接部位加有防震橡胶垫 ;3、风阀的安装规范 ;4、水机系统的风盘安装规范。系统线路验收的基本标准1、线槽横平竖直 ;2、打孔规范标准 ;3、使用设计规定的穿线管 ;4、电源线及控制线缆为符合设计规格的国标线缆5、单相电源的相线宜用红色线 (也可用蓝、黄线 ,零线用黑色线。三相电源 的三根相线 (A、B、C应分别使用红、黄、绿颜色的线 ,零线用黑色线 ,接地 线用黄绿双色线。6、电源线与控制线应分别铺设 ,并标明分号线。风管道及水管道安装验收的基本标准1、风管道安装的位置、标高及走向符合设计标准 ;2、风管道的连接严密牢固 ,无死弯、损凹现象 ;3、风管道的支、吊、托架的安装牢固、平直 ,不妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用。4、风管道固定支、吊架的间距标准 :水平风管直径或长边尺寸小于 400mm时,风管支、吊架的间距应小于 4m;水平风管直径或长边尺寸大于 400mm时,支、吊TOC\o"1-5"\h\z架的间距应小于 3m。垂直风管的支、吊架的间距应小于 4m,每根立管的固定 件不应少于 2个。5、水管道的材料、直径符合设计要求 ;6、水管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合设计规定 ;管道吊装牢固,位置正确、平直 ,无明显偏差。7、水管道固定支、吊架的间距标准 :=1\*GB3①PP-R管:当管径为 25mm时,间距小于 0.6米;管径为32mm时,间距小于 0.7米;管径为 40mm时,间距 小于0.8米;管径为50mm时,间距小于 0.9米。=2\*GB3②镀锌管 :当管 径为20mm时,间距小于 2.0米;管径为25mm时,间距小于 2.0米;管径为32mm时,间距小于2.5米;管径为 40mm时,间距小于 3.0米。8、水管道与水泵、空调机组、风机盘管的连接必须采用弹性接管或软接管 （金属或非金属软管 ,与其连接的管道应设置独立支架。连接应牢固、不得强行对 口连接,不得有强扭或瘪管现象。凝水管安装验收的基本标准1、冷凝水管的材料、直径符合设计要求 ;2、冷凝水管的水平管应坡向排水口 ,坡度应大于或等于 8‰;3、软管连接部分的长度不宜大于 150mm。软管连接应牢固 ,不得有瘪管和强扭现象;4、冷凝水管道固定支、吊架的间距标准 :当管径为 25mm时,间距小于 1米;管径为32mm时,间距小于 1.2米;管径为40mm时,间距小于 1.4米;管径为50mm时,TOC\o"1-5"\h\z间距小于 1.6米。5、进行通水及存水试验 ,没有渗漏现象。竣工验收的基本标准主机系统安装验收的基本标准1、复查室内主机系统 （风盘的安装 ;2、室外机安装牢固 ,悬挂在外墙上的室外机 ,室外机与机架连接、机架与墙体的连接、连接必须紧密 ,必须保证质量和承受能力。3、室外机安装在屋顶平台上 ,应采取防水措施 ——机座安装位置高出地面 200-300mm,机座周围设有排水槽 ;4、室外机与机座之间应加有橡胶减振垫 ,室外机的进出水口必须用软接头连接,且不允许室外机内管路受到较大扭力 ;5、室外机的安装保持水平。6、系统主机与制冷剂管道的连接密封完好 ,制冷剂管道应符合设计要求 ,不得TOC\o"1-5"\h\z出现裂纹、褶皱等缺陷 ;7、制冷剂管道穿越墙体或楼板之处应设保护套管 ,管道的焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐 ,但应比地面高出 20mm,并应向室外倾斜 ,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞 ;8、系统的电气工程必须符合国家电气标准 ,现场应设置空调专用电源 ,且与系统空调设备的用电规格指标相匹配。 应单独安装相应容量的漏电保护器、 空气开关等保护装置 ,且有可靠的接地系统。9、水机系统进行打压试验 ,打压工作必须在竣工验收日的 24小时之前进行 ,并保持到竣工验收日。打压试验的压力标准为 :当工作压力小于等于 1.0MPa时,试验压力为 1.5倍工作压力 ,一般控制在 0.7MPa左右 ;当工作压力大于 1.0MPa时,试验压力为工作压力加 0.5MPa。水压试验应在 5℃以上的气温条件下进行 ,否则应有防冻措施。TOC\o"1-5"\h\z10、风口与风道的连接采用直接粘接或软接头连接 ,连接处必须平整、密封 （若因客户装修未完而暂时不能安装风口时 ,此项检查可放到 “收尾复检”时进行。系统运行试验验收的基本标准1、系统运转平稳 ,无异常振动与声响 ,噪声不超过产品说明书中的设计指标及国家有关标准 ;2、末端设备 （风机盘管机组、空调箱温控开关的控制动作应正确 ,并与空调 机组运行状态一一对应 ;3、系统送、回风畅通 ,出风口的温度达到设计标准 ;4、风口的三档风速风量的实测值与设计风量的偏差小于 10%。冷凝水排放试验验收的基本标准TOC\o"1-5"\h\z1、冷凝水系统再次进行充水试验 ,没有渗漏现象 ;2、冷凝水排放通畅。书面文档及遗留问题交接1、系统的设计方案、竣工图纸资料、使用说明书、各项试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收报告等书面文档资料齐全 ;2、因客户装修未完而遗留下暂时不能安装风口、控制器等问题时 ,我方将未安装的风口、 控制器等一并移交给客户报馆 ,待客户装修完成后通知我方完成上述 收尾工作;3、上述两项移交工作完成后，由客户在竣工验收报告上签字，系统移交完毕。2.4装修后收尾复检 待收尾工作完成后，我方按照竣工验收的基本标准免费为客户进行一次系统复 检。 3、验收实施办法 3.1验收人员由客户（或客户代表）及我方工程设计、监理人员共同组成； 3.2验收时间由我方提前 48小时告知客户，若客户因故无法参加，双方可另行 确定验收时间； 3.3在验收过程中发现的质量问