2022年一建《机电》归纳总结

2022红色字体加粗、着重号（历年出题考点-词眼） 紫色字体加粗、单下划线（高频考点）蓝色字体加粗（一般考点、口诀、拓展内容等） 绿色字体加粗（历年真题年份、题型）1H411000机电工程常用材料及工程设备1H411010机电工程常用材料1H411011 常用金属材料的类型及应用1：黑色金属材料的类型及应用（一）黑色金属材料的类型1.黑色金属又称钢铁材料，包括工业纯铁、铸铁、碳素钢（非合金钢），以及各种用途的合金钢。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。3.工业用钢按化学成分可分为碳素钢（非合金钢）和合金钢两大类。（二）黑色金属材料的应用非合金钢类非合金钢类用途/特点碳素结构钢构件及不重要、不需要热处理的机械零件和一般焊接件。优质碳素钢和普通碳素结构钢相比，硫、磷及其他非金属夹杂物的含量较低。碳素工具钢用于制作刃具、模具和量具的碳素钢。易切削结构钢用于制造螺栓、螺母、销钉、轴、管接头等。工程用铸造碳钢用于各种铸钢件。低合金钢类低合金钢类用途/特点低合金高强度结构钢韧性高于碳素结构钢，同时具有良好的焊接性能、冷热压力加工性能和耐腐蚀性，部分钢种还具有较低的脆性转变温度。低合金钢多轧制成板材、型材、无缝钢管等。低合金耐热钢5%，0.20%。合金钢类工程结构用合金钢机械结构用合金钢轴承钢合金工具钢与高速钢不锈钢与耐热钢特殊物理性能钢铸造合金钢铸铁类分类方式铸铁类根据碳在铸铁中存在形式的不同白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。根据铸铁中石墨形态不同可分为普通灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。根据铸铁中金属元素的不同普通铸铁和合金铸铁。常用的合金铸铁分为：耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。考点2：有色金属的类型及应用（一）有色金属的类型1.有色金属又称为非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能。金等。（二）有色金属及合金材料的分类及应用铝合金2.632.85g/cm3，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。铝合金的分类：铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。铜合金铜合金的分类分类方式铜合金分又称紫铜或纯铜、红铜）高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等合金铜黄铜、青铜和白铜铜合金的应用黄铜黄铜是由铜和锌所组成的合金。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。黄铜有较强的耐磨性能。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。青铜青铜是以锡为主要添加元素的铜合金。锡青铜铸造性能、减摩性能、机械性能好，适合于制造轴承、蜗轮、齿轮等铅青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用于铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋浆等铍青铜库等使用的无火花工具。白铜白铜是以镍为主要添加元素的铜合金。结构白铜机械性能和耐蚀性好，色泽美观。广泛用于制造精密机械、眼镜配件、化工机械和船舶构件。电工白铜有良好的热电性能。锌的特性及应用（1）锌的特性金属锌具有良好的压延性、耐磨性、抗腐蚀性、铸造性，且有很好的常温机械性，能与多种金属制成性能优良的合金。主要以镀锌、锌基合金、氧化锌的形式广泛应用于汽车、建筑、家用电器、船舶、轻工、机械、电池等行业。目前，在有色金属消费中仅次于铜和铝。考点3：常用金属复合材料的类型及应用（一）金属基复合材料的类型及应用金属基复合材料的类型分类形式分类按用途结构复合材料与功能复合材料按增强材料形态纤维增强、颗粒增强和晶须增强金属基复合材料按金属基体铝基、钛基、镍基、镁基、耐热金属基按增强材料玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、石棉纤维、金属丝等金属基复合材料的应用金属基复合材料具有高比强度、高比模量、尺寸稳定性、耐热性等主要性能特点。用于制造各种航天、航空、汽车、电子、先进武器系统等高性能结构件。（二）金属层状复合材料的分类及应用金属层状复合材料的分类包括钛钢、铝钢、铜钢、钛不锈钢、镍不锈钢、不锈钢碳钢等复合材料。金属层状复合材料的应用可根据需要，制造不同材质的复合材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、导热导电性好、阻尼减振、电磁屏蔽，且制造成本低等特点。（三）金属与非金属复合材料的特点及应用特点用途管既有钢管的强度和刚度，又有塑料管的耐化学腐蚀，具有无污染、不混生细菌、内壁光滑、不积垢、水阻小、施工方便、成本低等优点。管道等领域。管有与金属管材相当的强度，具有电屏蔽和磁屏蔽作用、温性好、重量轻、寿命长、施工方便、成本低等优点。电工程中。1H411012常用非金属材料的类型及应用1：硅酸盐材料的类型及应用无机非金属固体材料，包括水泥、保温棉、砌筑材料和陶瓷。（五）特种新型的无机非金属材料普通（传统）碳化硅、氧化铝陶瓷、硼酸盐、硫化物玻璃，镁质、铬镁质耐火材料和碳素材料等。特种（新型）氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物。考点2：高分子材料的类型及应用塑料、橡胶、纤维、涂料、粘结剂（一）塑料按照成型工艺不同塑料例如特性及优缺点热塑性塑料烯、聚苯乙烯等特性：受热后又软化，可以反复塑制成型优点：加工成型简便，具有较好的机械性能缺点：耐热性和刚性比较差热固性塑料酚醛塑料、环氧塑料等型优点：耐热性高，受压不宜变形等缺点：机械性能不好考点3：非金属材料的类型及应用（一）非金属板材的类型及应用非金属风管适用范围不适用范围玻璃纤维复合板材中压以下空调系统90%以上的系统酚醛复合板材低、中压空调系统及潮湿环境高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统聚氨酯复合板材低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境酸碱性环境和防排烟系统硬聚氯乙烯板材洁净室含酸碱的排风系统（二）非金属管材的类型及应用无机非金属管材无机非金属管材特性及应用（素）混凝土管排水管输水管钢筋混凝土管排水管和井管有机及复合管材有机及复合管材特性及应用聚乙烯管（PE管）无毒，可用于输送生活用水。塑料自来水管。聚丙烯管（PP管）刚性、强度、硬度和弹性等机械性能均高于聚乙烯，但其耐低温性差，易老化，常用于流体输送。硬聚氯乙烯管（PVC-U管）（PAP管）外塑料层可保护管道不受外界腐蚀，内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管，无毒、无味、无污染。内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压，适用于供暖及高压用管。1H411013常用电气材料的类型及应用1：导线的类型及应用1.裸导线裸导线没有绝缘层，散热好，可输送较大电流。常用的有圆单线、裸绞线和型线等。（1）裸绞线裸绞线主要用于架空线路，具有良好的导电性能和足够的机械强度。常用的有铝绞线和钢芯铝绞线，钢芯铝绞线用于各种电压等级的长距离输电线路，抗拉强度大。铝绞线一般用于短距离电力线路。名称型号截面（mm2）用途铝绞线LJ10〜600用于档距较小的架空线路钢芯铝绞线LGJ10〜400用于档距较大的架空线路铜绞线TJ10〜400一般不采用考点2：电缆的类型及应用电缆按用途分有电力电缆、通信电缆、控制电缆和信号电缆等；按绝缘材料分有纸绝缘电缆、橡胶绝缘电缆、塑料绝缘电缆等；电缆还分为阻燃电缆和耐火电缆。电缆的结构主要有三个部分，即线芯、绝缘层和保护层，保护层又分为内保护层和外保护层。电气工程中应用最广泛的是电力电缆。电力电缆220V-500kV0℃。型号名称VV/VLV/铝芯电力电缆YJV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆YJv22交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套内钢带铠装铜芯电力电缆YJV32交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装铜芯电力电缆YJV42交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套粗钢丝铠装铜芯电力电缆YJY交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电力电缆YJFE辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套铜芯电力电缆阻燃电缆阻燃电缆是指残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。阻燃电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内，因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害，从而提高电缆线路的防火水平。电气工程中常1H411013-4。型号名称用途ZA（B、C）-YJV燃铜芯电力电缆可敷设在对阻燃有要求的室内、隧道中等WDZA（B、C）-YJY乙烯护套铜芯电力电缆可敷设在对阻燃且无卤低烟有要求的室内、隧道中等WDZA（B、C）-YJFE缘聚烯烃护套铜芯电力电缆可敷设在要求是无卤低烟阻燃，且温度较高的场所等Cl、Br、I、At）、不含铅、镉、铬、汞等物质的胶料制成，燃烧时产生的烟尘较少，且不会发出A、B、C，A分（潮解）。潮解的结果是绝缘层的体积电阻系数大幅下降。耐火电缆耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行A、B，A90min；B750-800℃90min。耐火电缆广泛应用于高层建筑、地铁、地下商场、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的场所。型号名称型号名称用途WDN（A、B）-YJY无卤低烟（A、B）类耐火交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电力电缆可敷设在对无卤低烟且耐火有要求的室内、隧道及管道中WDN（A、B）-YJFE无卤低烟（A、B）类耐火辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套铜芯电力电缆可敷设在对无卤低烟且耐火有要求且温度较高的室内、隧道及管道中当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中，或位于油管、油库附近等易燃场所时，应首先选用A类耐火电缆。除上述情况外且电缆配置数量少时，可采用B类耐火电缆。一档。耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。为降低电缆接头在火灾事故中的故障概率，在安装中应尽量减少接头数量，以保证线路在火灾中能正常工作。如果需要做分支接线，应对接头做好防火处理。氧化镁电缆氧化镁电缆是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的。防火性能特佳；耐高温（电缆允许长期工作工艺复杂、施工难度大。在油灌区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合，可采用氧化镁电缆。分支电缆极大缩短了施工周期，大幅度减少材料费用和施工费用，保证了配电的安全性和可靠性。分支电缆可以广泛应用在住宅楼、办公楼、商务楼、教学楼、科研楼等各种中高层建筑中，作为供配电的主、干线电缆使用。订购分支电缆时，应根据建筑电气设计图确定各配电柜位置，提供主电缆的型号、规格及总有效长度；各（尺寸）；安装方式（垂直沿墙敷设、水平架空敷设等）；所需分支电缆吊头、横梁吊挂等附件型号、规格和数量。铝合金电缆铝合金电缆不同于传统的铝芯电缆，它是国内一种新颖的电缆，电缆的结构形式主要有非铠装和铠装两大PVCPVC外力；外力和拉力。控制电缆10mm2控制电缆的线芯多采用铜导体，其芯线组合有同心式和对绞式。高频线路。塑料绝缘控制电缆：如KVV、KVVP等。主要用于交流500V、直流1000V及以下的控制、信号、保护及测量线路。塑料绝缘控制电缆适用场所KVVP敷设室内、电缆沟等要求屏蔽的场所KVV22敷设在电缆沟、直埋地等能承受较大机械外力的场所KVVR、KVVRP敷设于室内要求移动的场所仪表电缆仪表用电缆：如YVV、YVVP等，适用于仪器仪表及其他电气设备中的信号传输及控制线路。阻燃型仪表电缆：如ZRC-YVVP、ZRC-YYJVP、ZRC-YEVP等，阻燃仪表电缆具有防干扰性能高、电气性能稳定，能可靠地传送数字信号和模拟信号，兼有阻燃等特点，所以广泛应用于电站、矿山和石油化工等部门的检测和控制系统上。常固定敷设于室内、隧道内、管道中或户外托架中。三、母线槽母线槽是由金属外壳（钢板或铝板）、导电排、绝缘材料及有关附件组成的。具有系列配套、体积小、容量大、电流易于分配到各个支路、设计施工周期短、装拆方便、安全可靠、使用寿命长等优点，特别适用于高层建筑、标准厂房、机床密集的车间等场所，作为电力馈电及配电之用，是一种比较理想的输配电系列产品。母线槽的分类分类方式母线槽按绝缘方式分空气型母线槽、紧密型母线槽和高强度母线槽按导电材料分铜母线槽和铝母线槽按防火能力分普通型母线槽和耐火型母线槽空气型母线槽母线之间接头用铜片软接过渡，接头之间体积过大，占用了一定空间，应用较少。因存在烟囱效应，空气型母线槽。紧密型母线槽便等优点，可用于树干式供电系统，在高层建筑中得到广泛应用。紧密型母线槽的散热主要靠外壳，母线槽温升偏高，散热效果较差。母线的相间气隙小，母线通过大电流较大的噪声。紧密型母线槽防潮性能较差，在施工时容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。高强度母线槽高强度母线槽外壳做成瓦沟形式，使母线槽机械强度增加，解决了大跨度安装无法支撑吊装的问题。母线之间有一定的间距，线间通风良好，相对紧密式母线槽而言，其防潮和散热功能有明显的提高；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流感抗要比紧密式母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比紧密式母线槽大。耐火型母线槽耐火型母线槽是专供消防设备电源1100℃的防火材料，隔热层采用耐高8h以上。耐火CCC认证外，还应有国家认可的检测机构出具的型式检验报告。母线槽选用范围母线槽注意事项输配电紧密型母线槽130℃的阻燃材料包覆。楼层之间应设阻火隔断，阻火隔断应采用防火堵料。应急电源耐火型母线槽不准释放出危及人身安全的有毒气体。大容量母线槽散热好的紧密型母线槽若选用空气型母线槽，应采用只有在专用工作场所才能使用的IP30IP54IP66母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设备连接，应采用软接头加以连接。考点4：绝缘材料的类型及应用气体介质绝缘材料：在电气设备中，气体除可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护等作用。常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫（SF6）等。绝缘性能和灭弧性能。1H411020 机电工程常用工程设备1H411021通用设备的分类和性能1：通用设备和专用设备混合通用设备，通用性强，用途广泛。如：泵、风机、压缩机、输送设备。专用设备，针对性强。是专门针对某一种或一类对象或产品实现一项或几项功能的设备。泵、风机、压缩机的分类和性能参数离心泵效率高，结构简单，适用范围最广。设备名称分类泵容积式泵不同分）往复泵活塞泵、柱塞泵、隔膜泵回转泵齿轮泵、螺杆泵、叶片泵叶轮式泵离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵按泵轴位置分立式泵、卧式泵按吸口数目分单吸泵、双吸泵按驱动泵的原动机分电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等风机按《建设工程分类标准》分式鼓风机按气体在旋转叶轮内部流动方向划分离心式风机、轴流式风机、混流式风机按结构形式分单级风机、多级风机按排气压强不同分通风机、鼓风机、压气机压缩机按《建设工程分类标准》分（电动机驱动）等按压缩的气体不同分空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机式分容积式往复式活塞式、膜式回转式滑片式、螺杆式、转子式动力式轴流式、离心式、混流式按压缩次数分单级、两级、多级压缩机按气缸的布置方式W型、扇形、M型、H型压缩机按气缸排列方法串联式、并列式、复式、对称平衡式压缩机按排气最终压力低压、中压、高压、超高压压缩机设备名称性能参数泵流量、扬程、轴功率、转速、效率、必需汽蚀余量风机流量、压力、功率、效率、转速、噪声、振动的大小压缩机容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声考点2：输送设备的分类和性能输送设备设备名称有挠性牵引件的输送设备带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小车输送机、悬挂输送机，斗式提升机无挠性牵引件的输送设备螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机1H411022专用设备的分类和性能1：电力设备的分类和性能（一）火力发电设备锅炉（2）锅炉的性能及主要参数2）主要参数①蒸发量②压力③温度④受热面蒸发率⑤受热面发热率受热面蒸发率或受热面发热率是反映锅炉工作强度的指标，其数值越大，表示传热效果越好。⑥锅炉热效率锅炉热效率是表明锅炉热经济性的指标。锅炉可靠性：锅炉可靠性一般用五项指标考核：①运行可用率②等效可用率③容量系数④强迫停运率⑤出力系数汽轮机（2）汽轮机的性能：主要有：功率、主汽压力、主汽温度、进气量、排气压力、汽耗、转速等。火力发电的性能及考核指标（2）火力发电的考核指标压力、主蒸汽温度、汽轮机真空度等。（二）核能发电设备重水堆设备、高温气冷堆设备、石墨型设备、动力型设备、试验反应堆设备。2.核发电设备包括核岛设备、常规岛设备、辅助系统设备。生器、主泵、主管道、安注箱、棚注箱和稳压器等。核岛设备是承担热核反应的主要部分。凝结水泵、主变压器和循环水泵等。辅助系统（BOP）设备：包括核蒸汽供应系统之外的部分，即化学制水、海水、制氧、压缩空气站等。（三）风力发电设备1.风力发电设备的分类风力发电设备分类按安装场地分陆上风电机组、海上风电机组按叶片数量分按驱动方式分直驱式风电机组、双馈式风电机组按风叶的可调性分定桨距风电机组、变桨距风电机组按驱动方式分：直驱式风电机组、双馈式风电机组直驱式风电机组：没有齿轮箱，叶轮直接带动发电机转子旋转。相对双馈机组少了齿轮箱，降低了风机机械故障率。击载荷，并且将其直接传递到发电机上，降低了发电机的故障率。按风叶的可调性分：定桨距风电机组、变桨距风电机组定桨距风电机组：桨叶与轮毂固定连接，桨叶的迎风角度不随风速变化。变桨距风电机组：桨叶可在轮毂上自由转动，通过改变桨距角实现风电机组从风中吸收的功率。3.风力发电机组的性能风力发电机组的性能参数很多，其中额定功率和叶轮直径是风力发电机组的最重要的参数。（四）光伏发电设备1.光伏发电系统的分类光伏发电系统分类独立光伏发电系统也叫离网式光伏发电并网光伏发电系统按是否具备调度性分带蓄电池的和不带蓄电池的按规模分集中式大型和分散式小型分布式光伏发电系统又称分散式发电或分布式供能光伏发电系统的主要性能参数是光伏发电厂发电功率，kW光伏发电的优点：无资源枯竭危险，能源质量高。安全可靠，无噪声，无污染排放。不受资源分布地域的制，可利用建筑屋面的优势，例如，无电地区，以及地形复杂地区。无须消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电。建设周期短，获取能源花费的时间短。光伏发电的缺点：照射的能量分布密度小，即要占用巨大面积。获得的能源受季节、昼夜及阴晴等气象条2制造过程不环保。（五）光热发电设备光热发电的分类4目前国内常见为槽式光热发电设备和塔式光热发电设备。光热发电系统通过聚集太阳辐射能加热换热工质，再经热交换器加热水，产生过热蒸汽，驱动汽轮机带动发电机发电。槽式光热发电系统通过跟踪系统，控制槽式太阳能聚光集热器聚集太阳辐射能加热换热工质，再经热交换器加热水，产生过热蒸汽，驱动汽轮机带动发电机发电。槽式太阳能聚光集热器的结构主要由槽型抛物面反射镜、集热管、跟踪机构组成。塔式光热发电系统蒸汽，驱动汽轮机带动发电机发电。塔式光热典型设备有定日镜和塔顶吸热器。光热发电系统的特点太阳辐射情况受到地理维度、季节、气候等因素的影响较大。占地面积大，且对场地平整度的要求较高。槽式光热的集热管管系长、散热面积大，环境温度对系统热耗影响较大。槽式光热的集热器抗风性能相对较差。考点2：石油化工设备的分类和性能（一）静置设备的分类和性能静置设备的分类（1）按设计压力分静置设备设计压力真空设备P<0常压设备P<0.1MPa低压设备0.1MPa≤P＜1.6MPa中压设备1.6MPa≤P＜10MPa高压设备10MPa≤P＜100MPa超高压设备P≥100MPa（3）按设备在生产工艺过程中的作用原理分类：容器、反应器、塔、换热器、储罐等。反应器包括：釜式反应器，管式反应器，固定床反应器，流化床反应器。应器和合成塔等。塔设备按操作压力分加压塔、常压塔、减压塔按单元操作分精馏塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反应塔、干燥塔按内件结构分板式塔（按塔盘结构分）形塔、穿流式栅板塔、导向筛板塔。填料塔（按填装方式分）散装填料塔和规整填料塔静置设备的性能静置设备的性能主要由其功能来决定，主要作用有：贮存、均压、热交换、反应、分离、过滤等。主要性能参数有：容积、压力、温度、流量、液位、换热面积、效率等。（二）动设备的分类和性能2.动设备的性能输送、储运和成型等。1H411023电气设备的分类和性能1：电动机的分类和性能电动机性能同步电动机转速和电源频率保持严格同步的特性直流电动机较大的启动转矩和良好的启、制动性能，在较宽范围内实现平滑调速的优越性能，以及较强的过载性能异步电动机使用最广泛的电动机。结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、使用维护方便、坚固耐用、重量轻等优点。考点2：变压器的分类和性能（一）变压器的分类变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备。按用途分类器、调压变压器、互感器、其他特种变压器按相数分类单相变压器、三相变压器按绕组数量分类双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器按冷却介质分类油浸式、干式、充气式变压器按冷却方式分类自冷（含干式、油浸式）变压器、蒸发冷却（氟化物）变压器。按电源相数分类单相、三相、多相变压器。变压器的性能变压器的主要参数工作频率、额定功率、额定电压、电压比、效率、空载电流、空载损耗、绝缘电阻。考点3：电器及成套装置的分类和性能（一）电器的分类开关电器断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关等保护电器熔断器、断路器、避雷器等控制电器主令电器、接触器、继电器、启动器、控制器等限流电器电抗器、电阻器等测量电器电压、电流和电容互感器等（二）高压电器及成套装置的性能1.高压断路器的性能：①控制、保护和安全隔离作用②灭弧特性电抗器的性能：①保证断路器能切断短路电路②保证电气设备的动、热稳定性③通过提高阻抗来限制短路电流使用寿命等性能。接触器具有①接通或分断电路②控制容量大③可远距离操作④配合继电器定时操作⑤联锁控制⑥失压及欠压保护等性能。继电器具有根据电流、电压、温度、压力等输入信号的变化进行①自动调节②安全保护等性能。互感器具有①将电网高电压、大电流变换成低电压、小电流②与测量仪表配合，可以测量电能③使测量仪表实现标准化和小型化④将人员和仪表与高电压、大电流隔离等性能。1H412000 机电工程专业技术1H412011工程测量的方法考点1：机电工程测量的作用和内容（一）机电工程测量的作用安装定位：将图纸上的钢结构、设备或管线测设到实地。变形监测：已完成工程实体的变形监测，包括沉降观测和倾斜观测。（二）机电工程测量的主要内容设备安装放线、基础检査、验收。工序或过程测量。每道施工工序完工之后，都要通过测量检査工程各部位的实际位置及高程是否与设计要求相符合。变形观测。测定已安装设备在平面和高程方面产生的位移和沉降，收集整理各种变化资料，作为鉴定工程质量和验证工程设计、施工是否合理的依据。交工验收检测。工程竣工测量。考点2：机电工程测量的原则和要求机电工程测量的原则然后测设出各个部位设备的准确位置。工程测量的要求保证测设精度，满足设计要求，减少误差累积。检核分为：仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收检核。考点3：工程测量的基本原理与方法高程测量：确定地面点高程的测量工作。一点的高程一般是指这点沿铅垂线方向到大地水准面的距离，又称海拔或绝对高程。高程分划为绝对高程和相对高程。高程测量方法测量仪器特点水准测量水准仪、标尺最精密。三角高程测量经纬仪、全站仪、（激光）测距仪伏较大地区用。气压高程测量空盒气压计、水银气压计受气象变化影响大，精度低。在观测经济和迅速。（二）基准线测量测定待定位点的方法：①水平角测量②竖直角测量。保证量距精度的方法量距精度以两测回的差数与距离之比表示。安装基准线的设置平面安装基准线不少于纵横两条。安装标高基准点的设置4.沉降观测点的设置沉降观测采用二等水准测量方法。例如，对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后的观测在设备安装期间连续进行。:考点4：机电工程中常见的工程测量（二）连续生产设备安装的测量安装基准线的测设：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。在安装时使用。连续生产设备只能共用一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。（三）管线工程的测量3.测量方法定位的依据：①地面上已有建筑物②控制点土桩标定。管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。管线高程控制的测量方法例如，水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。地下管线工程测量编绘竣工平面图和纵断面图。（四）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。规定。80m，20m。400m。大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。1H412012测量的要求考点1：水准测量法的主要技术要求1.各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找、保存和引测。1〜3km，1km。2.水准观测应在标石埋设稳定后进行其较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数。3.设备安装过程中，测量时应注意点最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。考点2：施工过程控制测量的基本要求建筑物及设备安装的控制测量，应按设计要求布设，点位应选择在通视良好、利于长期保存的地方。主要设备中心线端点，应埋设混凝土固定标桩。引测的精度，不应低于原水准的等级要求。1H412013工程测量仪器的应用考点1：全自动全站仪（测量机器人）的应用海底管道水下机器人检测技术水下检测机器人具有作业深度深、范围大、作业时间长等优点。BIM适用于机电系统众多、管线错综复杂、空间结构繁复多变等环境下施工。四、其他测量仪器（一）电磁波测距仪电磁波测距仪按其所采用的载波可分为：①用微波段的无线电波作为载波的微波测距仪②用激光作为载波的激光测距仪③用红外光作为载波的红外测距仪测量仪器应用光指向仪程中同心度的测量控制。如水泥回转窑同心度的找正测量。激光垂准仪用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中平面控制点的竖向引测和垂直度的测量。激光经纬仪用于施工及设备安装中的定线、定位、测设已知角度。激光水准仪如在水准尺上装自动跟踪光电接收靶。激光平面仪平工作。可用于大型储罐倒装法施工时罐体提升时的水平控制。1H412020 起重技术1H412021起重机械分类与选用要求考点1：起重机械的分类、适用范围及基本参数（一）起重机械的分类轻小型起重设备轻小型起重设备可分为：千斤顶、滑车（或称起重滑车、起重滑轮组）、起重葫芦、卷扬机。起重机的分类起重机可分为：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类。桥架型起重机主要有：梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等。臂架型起重机起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。（二）常用起重机的特点及适用范围机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆起重机。流动式起重机流动式起重机主要有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。特点：适用范围广，机动性好，可以方便地转移场地，但对道路、场地要求较高，台班费较高。适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。塔式起重机特点：吊装速度快，台班费低。但起重量一般不大，并需要安装和拆卸。适用范围：适用于在某一范围内数量多，而每一单件重量较小的设备、构件吊装，作业周期长。桅杆起重机特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。适用范围：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装作业。（三）起重机选用的基本参数主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。吊装载荷吊装载荷包括：①被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量②吊、索具重量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）。（包括加固、吊耳等）和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。计算载荷Qj=k1xk2xQQj：计算载荷1.1K2：不均衡载荷系数，取1.1～1.25（包括设备及索吊具重量）3.流动式起重机额定起重量在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。采用多台起重机抬吊时，多台起重机抬吊所受合力不应超过各台起重机单独操作的额定载荷。80%。H＞h1+h2+h3+h4h1-设备高度h2-索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度）h3-设备吊装到位后底部高出地脚螺栓的高度h4-基础和地脚螺栓高度考点2：流动式起重机的选用（二）流动式起重机的特性曲线1.反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。表等。它是选用流动式起重机的依据。（三）流动式起重机的选用步骤根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。（四）流动式起重机的基础处理（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。请专业人员对地基处理进行专门设计。吊装前必须进行基础验收，并做好记录。1H412022吊具种类与选用要求1：钢丝绳（三）钢丝绳的直径钢丝绳规格特点和应用6x19钢丝直径较大、强度较高，柔性差，常用作缆风绳。6x37、6x61滑轮组跑绳和吊索。（四）吊索（俗称千斤绳或绳扣）若采用2个以上吊点起吊时，每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60°。（五）安全系数钢丝绳用途安全系数拖拉绳大于等于3.5卷扬机走绳5捆绑绳扣6系挂绳扣5载人吊篮大于等于14考点2：滑轮组滑轮组的穿绕方法根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿3采用顺穿；4〜6花穿；7双跑头顺穿。滑轮组的选用步骤①根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数。②计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径。③注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配。④根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。⑤滑轮组动、定（静）1.5m5°。考点3：卷扬机2.卷扬机的基本参数①额定牵引拉力②工作速度即卷筒卷入钢丝绳的速度③容绳量即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容容绳量校核。考点4：平衡梁平衡梁的作用①保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。②缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。③减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。④多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。平衡梁的选用并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。考点5：液压提升装置（液压千斤顶）、钢绞线和控制器组成。液压提升器的选用。根据提升设备的重量及现场、装备的实际需要来确定液压提升器的规格、数量和组合情况，多个液压千斤顶通过控制系统实现自动、同步提升。液压泵站的选用。液压泵站工作压力、流量应根据泵站配置提升油缸的数量、载荷和提升速度来确定；一421H412023吊装方法与吊装方案1：常用吊装方法（一）按工程分类桅杆系统吊装，缆索系统吊装，液压提升，利用构筑物吊装，坡道法提升等。9.利用构筑物吊装利用构筑物吊装法作业时应做到：①编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。②选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。④施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。钢结构吊装一般钢结构吊装多层钢结构柱吊装前，应在钢柱上将登高扶梯和操作挂篮或平台等临时固定好；框架钢梁吊装应安装好扶手杆和扶手安全绳。特种钢结构吊装采用高空组装法吊装塔架时，其爬行桅杆必须经过设计确定。2mm，进行试提升。1.1。如1.2；1.3。设备吊装建筑机电设备吊装优先选用流动式起重机进行吊装，吊装时，起重机的回转范围内禁止人员停留。用滚杠装卸时，滚杠粗细应一致，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。用拔杆吊装时，各吊点的受力应均匀。工业设备吊装1/3，宜使用吊梁吊装。采用捆绑方式吊装时，应对索具与设备的边缘棱角接触部位进行保护，并对设备进行保护。考点2：吊装方案的主要内容（一）编制说明及依据。（二）工程概况。（三）吊装工艺设计。（一）编制说明及依据。2.编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范。设计文件。施工合同、施工组织设计。（二）工程概况工程特点设备参数表应包括：设备名称、数量、设备位号、主体材质等。施工平面布置吊装前状态例如：到货时间、形式，设计单位、制造单位名称，设备基础及安装就位周边环境等。（三）吊装工艺设计①施工工艺设备吊装工艺方法概述（如双桅杆滑移法、吊车滑移法）与吊装工艺要求。②吊装参数表注明设备分段尺寸、分段重量。③机具起重吊装机具选用、机具安装拆除工艺要求；吊装机具、材料汇总表。④吊点及加固设备支、吊点位置及结构设计图，设备局部或整体加固图。⑤工艺图吊装平、立面布置图；地锚施工图；吊装作业区域地基处理措施。1H412024吊装稳定性要求考点1：起重吊装作业稳定性的作用及内容（二）起重吊装作业稳定性的主要内容起重机械的稳定性吊装系统的稳定性吊装设备或构件的稳定性起重机械的稳定性起重机在额定工作参数情况下的稳定或桅杆自身结构的稳定。起重机稳定性是起重机抗倾覆力矩的能力。起重机工作状态稳定性是起重机抵抗有起升载荷、风载荷及其他因素引起的抗倾覆力矩的能力。吊装系统的稳定性多机吊装的同步、协调；大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调。桅杆吊装的稳定系统（缆风绳、地锚）。吊装设备或构件的稳定性整体稳定性（例如：细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架）。吊装部件或单元的稳定性。考点2：起重吊装作业失稳的原因及预防措施起重机械失稳主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限等。78°，45°。吊装系统的失稳桅杆系统缆风绳、地锚失稳。达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。3.吊装设备或构件的失稳主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面，提高刚度。3:桅杆的稳定性（一）缆风绳的设置要求8230°，45°。60°。④缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。⑤需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。（二）地锚的种类及要求常用地锚的种类地锚的结构形式使用范围全埋式地锚可承受较大拉力，适用于重型吊装。活动式地锚一般承受的力不大，重复利用率高，适合于改、扩建工程。利用已有建筑物作为地锚①获得建筑物设计单位的书面认可。②使用时应对基础、柱子的棱角进行保护。地锚设置和使用要求①地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。地锚的制作和设置应按吊装施工方案的规定计算校核。②埋入式地锚基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。③埋入式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，回填的高度应高于400mm浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。④埋入式地锚设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。（三）桅杆使用的要求与稳定性校核2.桅杆稳定性校核桅杆稳定性校核的基本步骤受力分析与内力计算。查算桅杆的截面特性数据。计算桅杆长细比。查得轴心受压稳定系数，进行稳定性计算。1H412030 焊接技术1H412031焊接材料与焊接设备选用要求1：焊接材料按熔渣碱性分类：碱性焊条（又称作低氢型焊条）和酸性焊条。两者工艺性能有较明显差异，对比见表碱性焊条与酸性焊条工艺性能对比序号项目碱性焊条酸性焊条1药皮氧化还原性还原性强氧化性强2对水、锈产生气孔的敏感性敏感不敏感3电弧稳定性应采用短弧操作稳定、可长弧操作4电源极性直流、反极性交、直流两用5耐大电流一般好6焊缝成形一般、熔深较深好、熔深较浅7熔渣结构呈结晶状玻璃状8脱渣性差好9焊接烟尘较多少10扩散氢含量低高11全位置焊接操作性一般好2.焊条选用设计有规定时，应按设计文件要求选用焊条。设计无规定时考虑以下因素：钢材化学成分及力学性能，焊缝金属性能，钢结构特点（板厚、接头形式）（室内、野外、空间大小），焊接工作量（焊缝长度、焊缝当量）。（三）焊接用气体分类及选用焊接用气体分类保护气体：包括二氧化碳（CO2）、氩气（Ar）、氦气（He）、氮气（N）、氧气（O2）和氢气（H2）。切割用气体包括助燃气体（O2）；可燃气体：乙炔、丙烷、液化石油气、天然气等。焊接用气体选用求、焊件厚度和焊接位置及工艺方法等因素有关。气体。H2O2（四）焊剂分类、使用熔炼焊剂、粘结焊剂、烧结焊剂三大类。（五）焊接材料复验钢结构的焊接材料复验下列钢结构所用焊接材料应按到货批次进行复验，合格后方可使用：建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。大跨度的一级焊缝。重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝。特种设备的焊接材料复验球罐用的焊条和药芯焊丝应按批号进行扩散氢复验。工业管道用的焊条、焊丝、焊剂库存超过期限，应经复验合格后方可使用。1H412032焊接方法与工艺评定考点1：常用的焊接方法及特点（一）焊条电弧焊机动性和灵活性好①所需要的焊接设备相对简单，只要配备适用的焊接电源、焊钳和足够长的焊接电缆即可进行焊接作业。②焊接场地不受限制，用于结构复杂、空间狭小的位置时，比其他焊接方法更合适。③可适用全位置焊接，可使用焊条直径φ1.6～φ8，因此，可以焊接从薄板到厚板的各种焊接接头。焊缝金属性能良好工艺适应性强焊条电弧焊工艺适应性较强，可以焊接除活性金属以外的大多数金属结构材料。（二）钨极惰性气体保护焊具有焊条电弧焊的特点。自有的特点：①电弧热量集中，可精确控制焊接热输入，焊接热影响区窄。②焊接过程不产生溶渣、无飞溅，焊缝表面光洁。③焊接过程无烟尘，熔池容易控制，焊缝质量高。④焊接工艺适用性强，几乎可以焊接所有的金属材料。⑤焊接参数可精确控制，易于实现焊接过程全自动化。典型焊接产品非合金钢、耐热钢和不锈钢管道封底焊缝应采用钨极氩弧焊。铝、镁及其合金管道封底焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊，不得采用气焊或焊条电弧焊焊接。考点2：焊接工艺评定焊接工艺评定的定义及作用顺序：先评定，再作业。焊接工艺评定进行评价的报告称为焊接工艺评定报告。焊接工艺评定的作用①验证施焊单位能力验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的能力。②编制焊接工艺规程的依据一个焊接工艺评定报可用于编制多个焊接作业指导书；一个焊接作业指导书可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制。（二）焊接工艺评定要求单位来完成。试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验等可委托分包。技能因素的影响。焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。批准。考点3：焊接作业指导书（一）编制要求用以指导本单位焊接施工。编制焊接作业指导书应以焊接工艺评定报告为依据，还要综合考虑设计文件和相关标准要求、产品使用和施工条件等情况。当某个焊接工艺评定因素的变化超出标准规定的评定范围时，需要重新编制焊接作业指导书，并应有相对应的焊接工艺评定报告作为支撑性文件。（二）焊前技术交底焊接作业前，应由焊接技术人员向焊工发放相应的焊接作业指导书并进行技术交底。考点4：焊接工艺技术（一）焊接作业人员要求焊工应在焊工资质证件有效期内从事合格项目覆盖范围内的焊接作业。行技术培训。（二）焊接场所要求自然环境防护措施时，禁止焊接。作业场地配置专用组焊工装。（三）特殊材料焊接工艺措施防止产生延迟裂纹的措施：能；尽量严格执行焊后后热（消氢处理）的工艺，必要时打磨焊缝余高，减少应力集中。200〜350℃，并保温缓冷。防止产生再热裂纹的方法：①预热②应用低强度焊缝，使焊缝强度低于母材以增高其塑性变形能力。③减少焊接应力，合理地安排焊接顺序、减少余高、避免咬边及根部未焊透等缺陷以减少焊接应力。1H412033焊接应力与焊接变形1：降低焊接应力的措施（一）设计措施①减少焊接量减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。②改变焊缝分布避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。③优化接头形式优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。（二）工艺措施①采用较小的焊接线能量②合理安排装配焊接顺序③层间进行锤击（焊后进行）④预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）⑤焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条⑥预热（焊前进行）⑦消氢处理（焊后进行）⑧焊后热处理⑨利用振动法来消除焊接残余应力考点2：焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施（一）焊接变形的分类面内变形面外变形焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形、焊缝回转变形（二）焊接变形的危害焊接变形的危害主要表现在：①降低装配质量②影响外观质量③降低承载力④增加矫正工序等五个方面。（三）预防焊接变形的措施进行合理的焊接结构设计①合理安排焊缝位置②合理选择焊缝数量和长度③合理选择坡口形式采取合理的装配工艺措施①预留收缩余量法②反变形法③刚性固定法④合理选择装配程序采取合理的焊接工艺措施①合理的焊接方法②合理的焊接线能量③合理的焊接顺序和方向1H412034焊接质量检验方法1：焊接检验方法分类破坏性试验力学性能试验拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验化学分析试验化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含量测试金相试验宏观组织、微观组织弯曲试验、焊接性试验、焊缝电镜验验。考点2：焊接过程质量检验（一）焊接前检验焊接前检验检验作用或检验内容母材和焊材防止不合格产品用到工程上影响施工质量寸包括主要结构尺寸的校核性检查，以保证零部件组焊成构件的几何尺寸。组对质量的搭接量及贴合质量、带垫板对接接头的贴合质量。坡口清理检查在施焊开始前应对坡口及坡口两侧再次进行清理检查焊接前的确认通常把“组对后、焊接前检查”确定为质量控制点（二）施焊过程检验施焊过程检验检验内容或检验特点定位焊缝应清除定位焊缝渣皮后进行检查焊接线能量与焊接线能量有直接关系的因素包括：焊接电流、电弧电压和焊接速度。多层（道）焊进行外观检查，检查合格后方可进行下一层（道）的焊接后热检查加热范围、后热温度和后热时间，并形成记录。（三）焊缝检验外观检验外观检验检验内容焊缝表面不允许存在的缺陷包括裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满允许存在的缺陷包括咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称几何尺寸①同一端面最大内直径与最小内直径之差②椭圆度③矩形容器截面上最大边长与最小边长之差④焊接接头棱角度（环向和轴向）无损检测无损检测方法适用范围材料焊接接头形式部位射线检测（RT）金属材料对接接头、角接接头、管板角焊缝等焊缝内部超声检测（UT）金属材料焊层等磁粉检测（MT）铁磁性材料对接接头、T型焊接接头和角接接头等焊缝表面渗透检测（PT）非多孔性金属材料不限制（5）焊缝内部无损检测损检测。②对有延迟裂纹24h在焊接结束至少36h后进行无损检测。③对有再热裂纹倾向的材料，应在热处理后增加一次无损检测。1H413000工业机电工程安装技术1H413010 机械设备安装技术1H413011 机械设备基础种类及验收要求1：工业安装工程中的土建工程工业安装工程的项目为：土建工程、钢结构工程、设备工程、管道工程、电气工程、自动化仪表工程、防腐蚀工程、绝热工程、炉窑砌筑工程九项。土建工程主要指设备基础、工业装置中的建、构筑物。工业安装工程中设备基础可根据施工质量控制和专业验收需要，按设备基础、楼层、施工段或变形缝进行划分。考点2：设备基础的种类及应用（一）材料组成不同的设备基础种类及应用设备基础适用范围素混凝土基础承受荷载较小、变形不大的设备基础钢筋混凝土基础承受荷载较大、变形较大的设备基础垫层基础使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐（二）埋置深度不同的设备基础种类及应用基础种类应用础扩展基础将上部荷载进行扩散并传递到地基上的基础形式。联合基础设备基础，如轧机、铸造生产线、玻璃生产线。独立基础配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式。础桩基础设备的基础。如透平压缩机、汽轮发电机组、锻压设备。沉井基础电厂的洗涤塔。（三）结构形式不同的基础种类及应用大块式基础以钢筋混凝土为主要材料、刚度很大的块体基础，广泛应用于设备基础。箱式基础由底板、顶板和承重的纵向、横向墙体组成的基础。框架式基础由顶层梁板、立柱和底层梁板结构组成的基础，适用于作为电机、压缩机等设备的基础。（四）使用功能不同的基础分类及应用减振基础可以消减振动能量的基础。绝热层基础在基础底部设置隔热、保温层的基础，适用于有特殊保温要求的设备基础。考点3：设备基础施工质量验收要求设备基础混凝土强度的验收要求设备基础位置、标高、几何尺寸的验收要求设备基础外观质量检查验收预埋地脚螺栓的验收要求设备基础混凝土强度的验收要求强度是否符合设计要求。如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，对基础的强度进行复测。预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。设备基础位置、标高、几何尺寸的验收要求设备基础位置和尺寸的主要检查项目：动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整度等。检查基础坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值。设备基础外观质量检查验收基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。基础表面和预留孔应清除干净。预留孔洞内无露筋、凹凸等缺陷。放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和基准点埋设牢固、标记清晰、编号准确。预埋地脚螺栓的验收要求横两个方向测量，标高应在其顶部测量。③活动地脚螺栓锚板的中心位置、标高、带槽或带螺纹锚板的水平度符合设计或规范要求。设备基础常见质量通病基础上平面标高超差预埋地脚螺栓的位置、标高超差预留地脚螺栓孔深度超差1H413012机械设备安装程序考点1：机械设备安装的一般程序定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收考点2：机械设备安装主要工序内容（二）设备开箱检查机械设备开箱时，应由建设单位、监理单位、施工单位共同参加，按下列项目进行检查和记录：箱号、箱数以及包装情况。设备名称、规格和型号，重要零部件需按标准进行检查验收。随机技术文件（如使用说明书、合格证明书和装箱清单等）及专用工具。有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀。其他需要记录的事项。（三）基础测量放线建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心标板，主要设备旁应埋设永久性标高基准点。（五）垫铁设置1.设置垫铁的作用。二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。①垫铁应按规范要求设置。②垫铁与设备基础之间应接触良好。③每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。500～1000mm。⑤设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁。2mm。⑦每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。10～30mm，斜垫铁10～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。⑨除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。15mm。（七）设备安装调整精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环，直接影响到设备的安装质量。位置、水平度、垂直度、平行度等。②精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度等。（八）设备固定与灌浆设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。（九）设备零部件清洗与装配解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸、清洗与装配。设备装配步骤如下：熟悉装配图、技术说明、零部件结构和配合要求，确定装配或拆卸程序和方法。按装配或拆卸程序进行装配件摆放和妥善保护，按规范要求处理装配件表面锈蚀、油污和油脂。隙、顶间隙等做好记录。按标记及装配顺序进行装配，一般装配顺序为：组合件装配→部件装配→总装配。（十）润滑与设备加油温度，使设备具有良好工作性能，延长使用寿命。按润滑剂加注方式，一般划分为分散润滑和集中润滑。分散润滑通常由人工方式加注润滑剂。（十一）设备试运转设备试运转应按安装后的调试、单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤进行：安装后的调试。包括：润滑、液压、气动、冷却、加热和电气及操作控制等系统单独模拟调试合格；按成。的顺序是：先手动，后电动；先点动，后连续；先低速，后中、高速。动程序进行或模拟进行。负荷联动试运转。在投料的情况下，全面考核设备安装工程的质量，考核设备的性能、生产工艺和生产能力，检验设计是否符合和满足正常生产的要求。负荷联动试运转应按生产工艺流程进行，需要进行热负荷试运转的设备（如工业炉设备），则往往伴随着试生产进行。1H413013 机械设备安装的方法1:机械设备安装的分类机械设备安装一般分为整体安装、解体安装和模块化安装。其安装到设计指定的位置。整体安装的关键在于保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度。解体式安装。在安装现场重新按设计、制造要求进行装配和安装。解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须再现制造、装配的精度，达到制造厂的标准，保证其安装精度要求。2:机械设备典型零部件的安装机械设备典型零部件的安装典型零部件安装是机械设备安装方法的重要组成部分，它包括：螺纹连接件装配、过盈配合件装配、齿轮装配、联轴器装配、轴承装配等。螺纹连接件装配（2）有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。过盈配合件装配过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。齿轮装配靠紧贴合0.05mm塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求：应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动3〜4转。圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端；齿顶和齿端棱边不应有接触。传动齿轮啮合接触斑点的百分率计算值应符合有关规范的规定。可逆转的齿轮副，齿的两面均应检査。（2）联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法，应符合下列要求：量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量。轴承装配要求滑动轴承装配1/3；0.02mm薄壁轴瓦的接触面不宜研刮。侧间隙可用塞尺检查1/2〜1/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。滚动轴承装配棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力；采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的120℃，冷却温度不应低于-80℃。轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120°范围内、与轴承盖孔在对称于中心线90°范围内应均匀接0.03mm1/3。1/2轴承，不应加注润滑脂。考点3：机械设备固定1.地脚螺栓地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。地脚螺栓适用范围固定地脚螺栓用来固定没有强烈振动和冲击的设备。活动地脚螺栓是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。T形头螺栓。胀锚地脚螺栓部分静置的简单设备或辅助设备。7倍的胀锚地脚螺栓直径；10MPa；钻孔处不得有裂缝，钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰；深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。粘接地脚螺栓考点4：机械设备安装新技术应用随着科技进步，机械设备安装采用了许多新技术，例如：1.激光对中技术和激光检测技术的应用激光对中仪和激光几何测量系统可进行长距离回转中心线、机械轴对中以及铅垂度、平行度、平面度、直线度等测量。1H413014 机械设备安装的精度控制要求1：机械设备安装精度设备安装精度是指安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度；单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的制造精度；整台（套）设备在使用中的运行精度三个方面的精度。考点2：影响设备安装精度因素设备基础强度、沉降和抗振性能垫铁埋设承载面积和接触情况设备灌浆强度和密实度地脚螺栓紧固力和垂直度设备制造加工精度和装配精度测量误差仪器精度和基准精度环境因素基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所（五）设备制造设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。前的质量检验至关重要。配合精度和接触质量。现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度；圆周运动精度、传动精度等。设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等，将直接影响设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度。（六）测量误差测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度。测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。1.主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定。圆柱度等。倾斜度、圆轴度、对称度等。形状误差和位置误差考点3：安装精度的控制方法（一）提高安装精度的方法必要时选用修配法，对补偿件进行补充加工，抵消过大的安装累计误差。①有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；②有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；③有利于抵消零部件磨损的影响；④有利于抵消摩擦面间油膜的影响。（二）设备安装偏差方向的控制补偿温度变化所引起的偏差。（汽轮机、干燥机）低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值。补偿受力所引起的偏差。与机组中心线垂直度的方向，使其能补偿受力引起的偏差变化。补偿使用过程中磨损所引起的偏差。设备安装精度偏差的相互补偿。例如，控制相邻辊道轴线与机组中心线垂直度偏差的方向相反，控制相邻设备水平度偏差的方向相反，就可以减少产品在机组运行中的跑偏。（套）设备安装的检査验收项目和允许偏差作出规定。例如，联轴器两轴同轴度允许最大偏差是指在工作状态下，由于制造误差、安装误差和工作载荷变化引起是其中的一部分。因此，设备安装中要控制偏差达到精度要求。1H413020 电气工程安装技术1H413021 配电装置安装与调试技术1：配电装置试验及调整要求高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。高压试验内容：母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件试验的内容有：电流元件整定过电流保护整定试验，操作振动试验，内部故障试验，SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查，防护等级检查。4.电流元件整定过电流保护整定时间元件整定过负荷告警整定过负荷电流元件整定时间元件整定三相一次重合闸整定重合闸延时整定零序过电流保护整定过电压保护整定过电压范围整定过电压保护时间整定四、配电装置送电运行验收（三）送电验收由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。合变压器柜开关，检查变压器是否有电，分别合其他柜的开关。空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。1H413022 电机安装与调试技术1：变压器安装技术（二）变压器二次搬运变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。变压器搬运时，将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，15°，以防止倾斜使内部结构变形。并及时垫好垫块。（四）变压器就位变压器就位可用吊车直接吊装就位。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符，图纸无标注时，纵向按轨道定位，并使屋内预留吊环的垂线于变压器中心。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方1.0%～1.5%的升高坡度。变压器与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。（六）变压器的交接试验SF6测量绕组连同套管的直流电阻检查所有分接的电压比检查变压器的三相接线组别测量铁芯及夹件的绝缘电阻测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比绕组连同套管的交流耐压试验额定电压下的冲击合闸试验检查相位2.测量绕组连同套管的直流电阻（1）2%。4%；无中性点引出的绕组线间各绕组之2%。1%。6.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比用2500V500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值。7.绕组连同套管的交流耐压试验12h10kV小容量5h表检查绝缘状况。8.额定电压下的冲击合闸试验30min，其后每次合闸后带电5min。冲击合闸宜在变压器髙压侧进行，对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地。（八）送电试运行变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。24h，无异常情况，方可投入负荷运行。考点2：电动机的安装技术（一）电动机安装前的检查干燥方法①外部加热干燥法②电流加热干燥法电机干燥时注意事项：①在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。5～8℃。70～80℃。④干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。⑤定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。5h电机试运行试运行前的检查500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。②检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。③电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线（铜芯）4m㎡。④检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。⑤检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适当。短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确。⑥通电检查电动机的转向是否正确。试运行中的检查①电动机的旋转方向应符合要求，无杂声；②换向器、滑环及电刷的工作情况正常；③检查电动机温度，不应有过热现象；④振动（双振幅值）不应大于标准规定值；⑤滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值；2h，并记录电动机空载电流。1H413023 输配电线路施工技术考点1：架空线路施工程序及内容线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→竣工验收检查。（五）导线连接要求每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。90%1.2耐张杆、分支杆等处的跳线连接，可以采用T形线架和并沟线夹连接。架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。（六）线路试验测量绝缘子和线路的绝缘电阻。悬式绝缘子和支柱绝缘子的绝缘电阻测量悬式绝缘子和支柱绝缘子的交流耐压试验测量35kV以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。检查线路各相两侧的相位应一致。冲击合闸试验。35.测量杆塔的接地电阻值，应符合设计的规定。6.导线接头测试电压降法：正常的导线接头两端的电压降，一般不超过同样长度导线的电压降的1.2倍。连接质量。考点2：电缆线路的敷设（一）室外电缆线路敷设的要求直埋电缆敷设要求直埋电缆的埋深应不小于0.7m，穿越农田时应不小于1m。在引入建筑物、与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。直埋电缆一般使用铠装电缆。在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。50mm。直埋电缆在直线段50～100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志或标桩。600～700mm。电缆引入建筑物、隧道时，要穿在管中，并将管口堵塞，防止渗水。电缆相互交叉，与非热力管和管道交叉，穿越公路时，都要穿在保护管中。保护管长度超出交叉点1m250mm，1.5严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。排管电缆敷设要求（1）电缆排管材料可用钢管、塑料管、陶瓷管、石棉水泥管或混凝土管等，管内壁必须光滑。倍100mm，控制电缆孔径应不75mm；埋入地下排管顶部至地面的距离，人行道500mm，—700mm；100m、排管转弯0.1%的坡度，以便管内的水流入井坑内；敷设在排管内的电缆，应采用铠装电缆。电缆沟或隧道内电缆敷设的要求①电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。13③高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。21m（二）电缆敷设一般要求电缆敷设前的检查（3）0.15MPa。6kV；1kV下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻，并做好记录。电缆施放要求拖拽，不得把电缆放在地上拖拉。15m/min，300m以内的大截面电缆，可直接绑住电缆芯牵引。敷设时不得损坏保护层。用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合相关规定。充油电缆总拉力不应超过27kN。穿入管中的电缆应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。（三）电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验绝缘电阻的测量2500V兆欧表测量其绝缘电阻。1min。测量完毕或需要再测量时，应将电缆再次接地放电。每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素，对测量结果进行分析、比较，正确判断电缆绝缘性能的优劣。耐压试验耐压试验用直流电压进行试验，试验电压标准应符合要求。在进行直流耐压试验的同时，用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。三相泄漏电流最大不对称系数一般不大于2。对于10kV及以上的电缆，若泄漏电流小于20μA，其三相泄漏电流最大不对称系数不作规定。1H413030 管道工程施工技术1H413031管道分类与施工程序一、工业管道的分类按管道材质可分为：金属管道和非金属管道。金属管道碳钢管、不锈钢管、合金钢管、铜管、铝管非金属管道无机非金属材料管道混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管有机非金属材料管道塑料管、玻璃钢管、橡胶管按管道设计压力分类按管道设计压力分类 表1H413031-1序号类别名称压力P（MPa）1真空管道P<02低压管道0≤P≤1.63中压管道1.6<P≤104高压管道10<P≤1005超高压管道P>100按管道输送介质的温度分类按管道输送介质的温度分类1H413031-2序号分类名称t（℃）1低温管道-402常温管道-40~1203中温管道121~4504高温管道450按管道输送介质的性质分类按管道输送介质的性质分类 表1H413031-3序号分类名称介质种类对管道的要求1汽水介质管道道有足够的机械强度和耐热的稳定性2道氯化物、硫化物等所用管材必须具有耐腐蚀的化学稳定性3质管道窒息性、刺激性、腐蚀性性介质放空与排泄快4质管道重油、沥青、苯、尿素溶液用管外保温的方法来保持介质温度5介质的管道固混合物介质流动的形状按工业用水使用程度分类按工业用水使用程度分类 表1H413031-4序号分类名称使用程度处理标准1源水管道使用一次按用水标准处理2重复用水管道使用多次按水质水温标准处理3循环用水管道无限循环使用同上1H413032管道施工技术要求考点1：工业管道安装技术要点（二）工业金属管道安装前的检验管道元件及材料的检验管道元件及材料应有取得制造许可的制造厂的产品质量证明文件。产品质量证明文件应符合国家现行材料标准、管道元件标准、专业施工规范和设计文件的规定。管子、管件的产品质量证明文件包括的内容应符合要求。产品质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。具的监督检验证书。产品合格证一般包括的内容：产品名称、编号、规格型号、执行标准等；的半成品或成品的质量证明。当对管道元件或材料的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决之前，该批管道元件或材料不得使用。光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标识。材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料，其试验结果不得低于设计文件的规定。例如试验结果的文件，其试验结果不得低于设计文件的规定。GC1级管道的管子、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。10MPa和人身健康影响