剪力墙、柱、梁板工程施工组织设计方案(模板)

欢迎下载内容仅供参考一、工程概况：

模板工程施工方案（陇西）住宅小区二期工程16～19#、21、22、24#楼及地下车库。该工程场地位于陇西县巩昌镇新开发区，东临中天路，南临北16#98017#8233.8318#8252.0719#8491.0321#8610.3322#8252.0724#10014.0538140㎡，16#2~二层.8.1;17#楼、18#22#11~十一层均为住宅，结构体系为钢筋混凝土.32.8米;19#楼：地下二层，地上二单元11层（一单元18层十八层均为住宅，.32.8米;53.1;24#18~.建筑主体53.10米。本工程结构类型为框剪结构，全楼采用整层整浇法进行施工。二、施工准备：1、材料准备：（1）木胶模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度12mm。(1220×2440mm)、厚度9mm。方木：50×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。对拉螺栓：采用油备用。隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点刷好防锈漆。2、现场准备工作：模板拼装场地夯实平整。龙骨。竹胶模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶模板使用过程中开裂、起皮。均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。不到要求的应做水泥砂浆找平层。层垫块，并办理好隐蔽验收手续。三、模板安装1、墙、柱模板支设找平——墙、柱模板吊装就位——支撑加固——校正模板位置——浇筑砼——模板拆除清理（1）地下室及主体模板支设1）向背楞，间250mm；φ14拉杆加钩头螺栓型扣件，双φ48×3.6钢杆加固，其间距从墙200mm高处至墙顶为： 450(竖向)×450mm(横向)。钢管箍间距与对拉拉杆间距一致，第一道对拉螺栓距地200mm，以防墙根部涨模。墙模侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。为控制剪力墙的钢筋保护层符合规要求，按照操作规程要求放剪力墙撑杆（带钢筋保护层）。外剪力墙模板如附图所示。水（a）（b）墙、柱拉杆示意图。欢迎下载对拉螺杆示意图墙模支设图欢迎下载2）50×100木方背楞，φ48×3.6钢架杆作为柱200mmφ20PVC套管加φ14竖向间距同柱箍，柱模支撑与满堂架拉牢，形成一整体。每一施工段柱支设时必须按排平行拉通线，确保每根柱垂直且在同一轴线上。2、梁、板模板支设梁底模—绑扎梁钢筋—封梁侧模—板下顶撑—找平支平板模板－绑板筋、浇筑砼－模板拆除清理支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将模板钉上50mm×100mm木方，间300mm；梁模的支设采用规格的钢管，利用扣连接组成支承架。梁侧小立杆间距600mm，根据层高、荷载情况确定立杆间距600mm。当梁高小700mm 时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部分短钢管做斜撑；当梁高大750mm 时增加φ14 对拉螺栓（梁中位置），间距600mm固定；当梁宽大于或等400mm 时，梁中间加设立杆一道。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地300mm处设一道，以上每小1200设一道，并加设斜撑。立杆钢管头高度应比梁底低40～60mm，先搭设φ48×3.6钢管主龙骨，再安放带次龙骨的梁底模，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减4m1/1000～3/1000。梁底模支设完成后，即穿插进行板脚手架搭设，立杆间距为900mm（横向纵向）；1500mm40～60mm，先搭设φ48×3.650mm×100mm欢迎下载3、楼梯模板楼梯模板底模采用竹胶合板，踏步侧面采用木模板，待楼层剪力墙施工完成后再支楼梯模板，不与本层一起施工。但应加强楼梯模板的支撑，尤其是楼梯踏步侧面采用马牙槎，确保尺寸准确，杜绝出现偏位现象，以免给后期装修造成剔凿。4、电梯井道支模采用竹胶板散支散拆（基本做法同墙），井道施工阶段即搭设井道脚手架用于井道模板支设架体，后期直接用于电梯安装使用。5、梁、柱模板接头支设梁、柱模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。为防止通病，接头采用塑料胶带粘接。四、模板施工要求：1符合相关规要求。2、保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。3、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。4、模板的接缝不得漏浆。欢迎下载5、模板与砼的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰过程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。6、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆件固定。7、现浇钢筋砼梁，当跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。安装上层模板及其支架时：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立杆应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。8100%安全要求。9、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。五、模板的拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。结构跨度混凝土强度等级备注分率（%）结构跨度混凝土强度等级备注分率（%）（m）梁板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100悬臂构件≥1004、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。5、墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后墙，先拆外墙外侧模板，再拆除侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体。6、楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，使模板落在满堂脚手架上。然后拆除模板运至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。7、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。六、主要施工机械设备：名名称单位台台台台数量6656备注塔吊电钻手提电锯七、劳动力安排：本工程剪力墙、柱及梁板采用整层整浇，每栋楼投入劳动力40人，其中普工10人，木工30人，以保证工程进度。八、质量通病及预防措施1、模板加工现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。预留洞模板制作马虎。防治措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，所有龙骨加工精确，对加工的模板严格检查验收。2、墙模板现象：胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根。墙混凝土表面粘模、掉角。防治措施：支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，清理模板表面的砼，接缝用胶带粘接，地面找平，矫正钢筋位置，防止漏浆烂根。3、顶板模板现象：板中部下挠，板底与墙、梁四周不平，板模伸入墙、梁“吃模”，板缝跑浆，出现麻面、蜂窝。防治措施：板模下部支撑按详图间距布置，支撑垫木方。拉好水平杆和剪力撑，支撑采用满堂脚手架，U 托调节丝杆调整标高。保证尺寸一样大并拉通线找平，保证在同一标高上。板铺完后，用水准仪校正标高。板模多次周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷膜剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，进入下到工序。九、材料节约措施1、在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢管长切短时，要满足一定的工程模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。2、根据本工程的特点，顶撑立杆以2.4m为主，0.6m和0.7m的立杆为辅，这样可以有效的提高周材使用效率。3、不得在放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。4、根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。5、安装多余的扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。6、模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。7、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板重新标识；做到精心保养，以延长使用期限。8、制定材料节约管理奖罚制度：9、拆除模板要按操作要求施工，严禁猛撬、重砸、及大面积撬落，尽可能不损坏模板，便于周转使用，对拆下的模板及时清除表面油污。并进行整修刷好脱模剂，以便再用。对故意破坏模板，且不整修、不保养。重新用新料配置上层模板等按配置模板量的实际进场价格罚款。十、成品保护1、上操作面前模板上的脱模剂不得流坠，以防污染结构成品。2不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好的顶板模板上焊接钢筋时，加垫薄钢板或其他阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，需用木方作垫进行。3、拆下的模板，如有变形，及时进行修理。4、楼梯踏步用18mm 厚碎木胶合板保护。5、进场后的模板临时堆放时，要放稳垫平，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须涂刷水性脱模剂，遇雨时，及时覆盖塑料布。6、模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷，以防口角损坏并保证安全。7、施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防模板损坏或变形。十一、质量记录1、模板分项工程预检记录；2、模板分项工程质量评定资料。十二、安全、环保、文明施工1、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。2、支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。3、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。4、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；