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提高砌体结构一次成型合格率浙江XXXX建设有限公司XXXX大厦项目QC小组一、工程概况XXXX大厦项目工程位于德清县武康镇德清大道南侧、东西路东侧,总建筑面积30072.92平方米(其中地下:6033.25m2),建筑高度95.300m,24层,建筑结构为框筒结构,建筑结构的抗震设防安全等级为三级,设计合理使用处限为50年,抗震设防烈度6度,耐火等级高层一级。该工程由XXXX控股集团有限公司投资建设;设计单位是浙江佳境规划建筑设计研究有限公司;浙江鑫润工程管理有限公司监理;由浙江XXXX建设有限公司施工总承包。本工程砌体外墙、楼梯间、卫生间、强弱电间、水井墙为MU5.0空心砌块(290*190*190),M5混合砂浆。其余墙体采用加气混凝土砌块A3.5B06级(600*200*240),采用专用砂浆砌筑。二、小组概况QC小组概况小组名称浙江XXXX建设有限公司XXXX大厦项目QC小组课题名称提高砌体结构一次成型合格率课题类型现场型活动时间XXXX.4.6~XXXX.8.16小组成立时间XXXX.4.1小组注册号LBJSQC-XXXX-003

活动次数16次课题注册号LBJSQC-XXXX-003序号姓名年龄学历职务组内分工职称QC学时1XXXX45本科项目经理组长/全面负责高工2XXXX45大专执行经理副组长/全面协调工程师平均接受QC教3XXXX59大专技术负责人副组长/技术指导工程师育40学时,小组4XXXX55高中施工员组员/现场调查助工成员平均出勤5XXXX25大专专职质检员组员/现场调查助工率达90%6XXXX30大专材料员组员/对策实施工程师7XXXX41大专资料员组员/资料整理工程师8XXXX33大专安全员组员/资料整理助工9XXXX29大专安全员组员/对策实施助工10XXXX46高中操作工人组员/现场操作/制表人:XXXXXXXX年4月10日三、选题理由1、质量要求:本工程质量目标是争创钱江杯,这就要求结构工程质量必须创市优质结构奖。2、施工难点:建筑工程砌体结构质量不合格,会造成墙体裂缝,外墙渗漏等情况,对抗震结构存在极大的安全隐患,影响到工程的安全性能、甚至直接影响使用功能,所以,建筑砌体结构一次成型合格率应该做为重点控制,也是本工程施工的难点。综上所述,我们决定将《提高砌体结构一次成型合格率》作为本次QC活动的课题。四、现状调查针对选定的课题,206年4月12日我小组成员XXXX、XXXX分别对兄弟公司承建的位于德清正在施工的某商业办公楼、某工业厂房工程和某住宅小区工程的砌体结构成型质量进行了实地的检查,每个工程各检查200点,共计600点,不合格点115点,合格率仅为80.8%。具体情况见下表。砌体结构成型质量合格率情况调查表工程名称统计项目某商业办公楼某工业厂房工程某住宅小区工程总计检查点数200200200600不合格点数393640115合格率(%)80.5828080.8制表人:XXXXXXXX年4月15日不合格项频数(点)统计分析表序号检查项目某商业办公楼某工业厂房工程某住宅小区工程频数(点)频率%累计频率%1表面平整度差1517154740.940.92灰缝质量差1512144135.776.63墙面垂直度差344119.686.24拉结筋设置不到位32497.894.05门窗洞口偏差大21254.398.36其他10121.7100合计393640115100制表人:XXXXXXXX月4月15日影响砌体结构成型质量问题排列图制图人:XXXXXXXX月4月19日根据调查表和排列图分析,影响砌体结构成型质量的主要症结所在是:表面平整度差和灰缝质量差,占了整个不合格点数的76.6%,是本次活动要解决的主要对象。五、确定目标如果将这两个主要问题解决掉60%,那么砌体结构成型质量合格率为:80.8%+(1-80.8%)×76.6%×60%=89.6%。目标:将砌体结构一次成型合格率由80.8%提高到90%。活动目标柱状图制图人:XXXXXXXX月4月25日六、原因分析针对现状调查结果中的两个问题,5月5日QC小组组长XXXX同志在工地办公室召开专项会议,QC小组运用“头脑风暴法”,集思广益,分析了对这两个质量问题有可能造成影响的各种原因,通过整理绘制了关联图见下:制图人:XXXXXXXX月5月10日砌体成型质量问题关联图通过以上关联图,总结出10个末端因素如下:⑴未进行技术交底;⑵工人未受到教育;⑶管理人员过少;⑷管理人员未监督到位;⑸砌体材料质量差;⑹砂浆质量差;⑺砌筑前未提前预排;⑻未按方案施工;⑼未及时检查和校正;⑽仪器未校核。七、确认要因要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人确认时间1XXXX23员少论1足全职XXXXXXXX4管理人员未监督到位9监XXXX5保是量XXXX6砂浆质量差保是足量XXXX7砌筑前未提前预排行化进排XXXX8未按方案施工现XXXX9未及时检查和校正时是改XXXX仪器未校核器规XXXX制表人:XXXXXXXX月5月11日1、末端因素:未进行技术交底确认方法:调查分析确认分析:由XXXX通过调查发现,项目部严格按分部分项工程对项目部所有施工人员进行书面技术交底,被交底人和交底人严格履行签字手续并形成书面文件归档保存。结论:非要因2、末端因素:工人未受到教育确认方法:调查分析确认分析:由XXXX通过现场询问20名左右砌筑操作工人,他们均表面未接受相关专业教育,通过随机挑选5名操作工人进行砌筑相关理论知识考试发现有2名工人考试不及格,现场观察工人实际砌筑情况,发现都停留在较低的水平。序号姓名得分平均分备注1XXXX622黄加勇683余大军554何树昌715王海涛5862.8结论:要因3、末端因素:管理人员过少确认方法:调查分析确认分析:由XXXX调查现场管理人员数量是否满足工程规模要求,通过调查发现项目部管理人员数量满足工程规模要求,且100%全职,未发现有兼职的人员。结论:非要因4、末端因素:管理人员未监督到位确认方法:现场验证确认分析:由XXXX通过现场验证发现管理人员均按各自的岗位职责履行各自的义务,现场施工时,现场管理人员均监督到位。结论:非要因5、末端因素:砌体材料质量差确认方法:现场测试测量确认分析:由XXXX通过查阅砌体材料质保书及厂家检测报告发现现场材料品种、规格均满足要求,在监理单位的见证下现场抽取各一组空心砌块和蒸压加气砌块进行送样检测,检测结果均为合格。结论:非要因6、末端因素:砂浆质量差确认方法:现场测试测量确认分析:由XXXX通过查阅砂浆配合比试验报告及原材料质保书、合格证发现砂浆材料、配合比、强度等级等均满足要求,查看现场拌合的砂浆和易性好,材料检测结果均为合格。结论:非要因7、末端因素:砌筑前未提前预排确认方法:现场验证确认分析:由XXXX现场调查发现砌筑前并未进行预排,就直接进行施工,遇到不能整砖砌筑处即进行砍砖施工,造成了砌块的浪费,而且细部施工处理不到位,观感质量差。结论:要因8、末端因素:未按方案施工确认方法:现场验证确认分析:由XXXX现场调查发现,施工前技术负责人对项目部管理人员及所有砌筑工人均进行了方案交底,并形成书面文件,现场操作人员也严格按方案内容进行了施工,符合方案要求。结论:非要因9、末端因素:未及时检查和校正确认方法:现场验证确认分析:由XXXX调查发现,管理人员通过测量发现误差和问题后,未及时反馈工人,也未及时进行调整和修正,部分墙体完成后,管理人员未及时测量和反馈,施工过程中也未能做到随偏随纠,导致部分墙体允许偏差超出规范要求。结论:要因10、末端因素:仪器未校核确认方法:现场验证确认分析:由XXXX查阅仪器检验证书发现测量仪器均有合格的校验报告,且均在有效期范围内,现场通过对仪器的校核测量发现,仪器的误差均在规定的范围内。结论:非要因通过对以上10个末端因素的调查验证,小组确定了导致砌体表面平整度差和灰缝质量差的主要原因是:1、工人未受到教育;2、砌筑前未提前预排;3、未及时检查和校正。八、制定对策QC小组成员经综合分析研究,针对每条主要原因经过反复讨论,制定了以下对策及措施,具体如下表:序号要因对策目标措施完成时间责任人1工人未受到教育对工人进行教育培训,提高工人理论和操作水平工人理论和实操考核合格率100%1、对工人集中统一进行培训教育;2、由经验丰富的工人进行实操培训;3、理论和实操考核。XXXX.6.10-6.20XXXXXXXXXXXX2砌筑前未提前预排砌筑前提前进行预排所有墙体100%均进行提前预排1、采用电脑CAD进行预排;2、按预排方案进行下料,对工人进行技术交底;3、现场检查XXXX.6.21-6.30XXXXXXXXXXXX1、每幢墙体张贴实时测3未及时检查和校正及时检查和校正所有墙体100%检查,发现问题的墙体100%校正量数据表;2、检查并填写并对不合格部位进行标注;3、安排工人及时进行校正;4、校正后检查对策实施表XXXX.7.1-7.10XXXXXXXXXXXXXXXX制表人:XXXXXXXX月6月5日九、实施对策【实施一】对工人集中统一进行培训教育XXXX年6月15日,项目部聘请行公司质量安全资深专家、总工程师应总工就砌筑理论基础知识对所有砌筑工人集中统一进行为期半天的培训教育,理论知识培训结束后,项目部组织砌筑工人进行理论知识考试,通过考试发现砌筑工人已基本掌握了砌筑相关理论知识,部分工人理论知识水平有了很大的提高,考试合格率100%,平均分达到了83.6分。专家正在进行砌筑理论知识培训正在对工人进行砌筑理论知识考试序号姓名得分备注序号姓名得分备注1李虎7911熊国桥92

2XXXX8112夏文义84

3徐权8813张常兵89

4黄加勇9014庞文海80

5余大军8515王波涛78

6何树昌8716杜华利82

7王海涛7417王祖栋85

8黄加强7618余兵86

9刘宪均8519张训明88

10张训华8220刘红军81平均得分83.6项目部派现场砌筑已有三十年,经验非常丰富的老砌筑工王师傅现场进行砌筑实际操作经验讲解,并结合每个操作工人现场砌筑的墙体进行详细的分析,剖析墙体存在的问题,砌筑时需要注意的事项以及在砌筑施工过程中可以改进的地方,工人们都听得非常认真。接着工人们现场进行砌筑,由王师傅对工人的砌筑水平进行考核,通过此次现场操作的培训,工人们均能领会砌筑的要点,所有工人均通过的现场实操考核。验证结果:已对工人进行培训教育,均通过了工人理论和实操考核。【实施二】砌筑前提前进行预排项目部施工员XXXX采用CAD对每个墙体进行电脑预排,预排时合理确定构造柱、过梁、门窗洞口等的位置及尺寸,精确到每块砖,减少了二次搬运,同时还减少了砍砖和材料浪费的现象。材料员XXXX按照预排方案的数量和规格进行下料,并按照预排方案对砌筑工人进行技术交底,工人严格按照预排方案进行砌筑,施工员现场监督工人严格按照预排方案进行排版砌筑。验证结果:所有墙体砌筑前均进行电脑预排,构造柱、过梁、门窗洞口等设置合理,符合规范要求。【实施三】及时对墙体进行实测实量,及时检查和纠正每幢墙体张贴实时测量数据表,管理人员对墙体进行实测实量并将测量的结果进行上墙,对不合格的数据作出醒目的标注,项目部安排工人对不合格的墙体及时进行校正,校正完成后立即通知管理人员,再由管理人员对校正后的墙体重新进行实测实量,确保每个墙体的允许偏差均在允许范围内。验证结果:对所有墙体均进行测量和反馈,所有墙体实测实量结果均为合格。十、效果检查1、目标实现情况我们QC小组对已经砌体的成型质量进行了详细的检查,共检查了600点,不合格46点,合格率达到了92.3%,具体统计情况如下:砌体成型质量合格率检查统计表序号检查项目不合格点数频率%累计频率%1拉结筋设置不到位1532.632.62门窗洞口偏差大1226.158.73表面平整度差919.678.34灰缝质量差510.989.25墙面垂直度差36.595.76其他24.3100合计46100制表人:XXXXXXXX月7月10日活动前后质量问题对比排列图制图人:XXXXXXXX月7月15日从上表可以看到表面平整度差和灰缝质量差已转换成为了次要因素,已经达到了我们制定的预期目标,我们制定的实施措施和施工方案是行之有效和比较完善的。活动前后目标对比图(图4)制图人:XXXXXXXX月7月19日2、经济效益通过对比分析得出,材料二次搬运费和砌体材料成本得到了很大的节约,直接节约成本约10000元。3、社会效益通过本次活动,小组的质量管理意识、学习意识、团队协作精神等六个方面均有了进一步的增强,小组通过对活动前后的质量管意识、学习意识、团队协作精神等六个进行了评价和对比,结果如下:项目自我评价活动前活动后质量管理意6090识学习意识7080团队协作精6090神

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