典型电气事故案例分析

典型电气事故案例分析典型电气事故案例分析一、接地保护线烧伤人1、事故经过1994463671变电站运行值班员接班3123121隔离刀闸，检查该刀闸贴合3123121隔离刀闸之间的3121已接地”“”312人被弧光严重灼伤。2、原因分析31212米，而且有铁柜遮挡，其弧光不应烧着人，可为什么却把人烧伤了呢?原来，烧伤人的电弧光不是3121隔离刀闸的电弧光，而是两根接地线烧坏时产生的电弧光。两3121隔离刀闸，而且其中2人。操作规程。3、事故教训和防范措施1．交接班时以及交接班前后一刻钟内一般不要进行重要操作。2已接地”严格遵守规章制度，绝对禁止带地线合闸。3连接要牢靠。二、刀闸误合出事故1、事故经过1996131508号油开508号油开关上面编50815081隔离刀闸动、静触502500过流保护”380V2号、340多分钟，11小时。2、原因分析(防止被误动)。用说上锁，所以曲某臀部无意之中碰上了5081隔离刀闸的传力拐臂杆，导致5081隔离刀闸动、静触头接触，静触头与母线连接带电，于是，强大的电流通过隔离刀闸动、静触头，再流经接地保护短路线，输入大地，形成短路放电，导致该电气系列的502、500油开关由于“过流保护”装置动作而跳闸。身伤害，但是，造成的经济损失巨大。三、“阴差阳错”带负荷拉刀闸1、事故经过1995617840分，四川某厂空气压缩机值班员415＃机组中()和吴某商定：4159时，45这时，配电室发出油开关跳闸的声音。5＃机组已经停运，于是，独自去高压配51嘭的一声巨响，隔离刀闸处弧光短314线路全线停电。2、原因分析”1＃机组的隔离刀闸，是事故的直接原因。间接原因是副班长王某的组织工作有疏漏。商定“启动＃机组后停运＃或5”15＃，使得在场人员都心中有数。出明确交代，在现场操作后又没有及时通知吴某，负有领导责任。程不严格、值班人员素质差等原因的必然结果。四、检修电焊机触电死亡1.事故经过20XX0517380V17:15拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。2原因分析10刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。安全监督、提醒，未及时制止刁某的违章行为，是此次事故的原因之一。20XX15凭经验、凭资历违章作业。“的安全生产方针认识3.防范措施3个月。完善设备停送电制度，制订设备停送电检查卡。质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。“可控与在控。各级领导要确实提高对电力多经企业安全生产形势的认识，安全知识培训，调整人员结构，完善职工劳动保护，加强现场安全管五、线头清理不彻底事故发生伤人命20XX6231人。1、事故经过20XX6225时，该公司复合肥车间8时，当班人员王某和韩某8时20830分左右，韩某出来，到车间北1多。这时韩某忙跑到车间办公室汇报，公司和车间领导等一齐跑2名电工一起给王某做人840分左右，王某经抢救无效死亡。2、事故原因分析线是多年前老厂从办公楼引向原北大门传达室和原编织袋厂办公室的照明线，电线外表及线头之处非常陈旧，该公20XX821日之前连续四10月221023545级的大风，(在传达1.4m的铁棍)当脚踏平放的铁梯(3×5cm2的烧伤疤痕)3、防范措施三，采取了如下防范措施：按照“”行了全面的安全生产大检查，发现问题及时整改。进行了一次彻底的规范整改。30分钟的安全生产知识教育。六、送电恶性误操作事故1、事故经过518日，110kV#2开CT，502CT10kVⅡⅢ乙段母线设备停电预试和保18022#开关、CT10kVⅡ18时15将2#Ⅲ乙段母线由检修状态转运行状态”。为了缩短复电操作时间，巡检中心“10kVⅢ乙主变由检修181710kVⅡⅢ（10kV#2502开关的操作由该组负责；1820分，由巡检员钟某（监护人）和卢某（操作人）主变由检修状态转运行状态的操作（10kV#2502T0接地刀闸的操作由该组负责。1841分，当钟某、卢某进入102#502T0操作是否已执行和检查设备状态“2502T0接续往下操作，19022#102开关时，”2#102开关跳闸；对主变本体，GIS31分，在5022#502T0接地刀闸在合闸位置。经地调同意将#22#主变进行绕组变形试验、油色谱分析、绕组绝缘测试等试验，各项试验结果符合要求，于23时00分恢复2#主变运行。2、事故原因分析及暴露问题#2502T0接“√”在操作过程中，巡检中心站站长违反原广东省电力工业局的“”操作间断，导致操作人员精神分散，出现操作漏项。由于操作时间紧而分开两组操作人员同时进行有逻辑关系的#210Ⅲ（502，但忽略了2开关与0接地刀闸之间的闭锁功能，导致闭锁装置没有发挥应有的闭锁作用。3、防范措施认真贯彻执行南方电网公司《关于切实做好防止电气误操作（X年6号““”《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的有关内容，全面加强“防误”工作和装置的