建筑装饰装修分项工程质量技术交底卡

楼地面分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程装修装饰工程交底部位楼地面日期年月日交底内容1、混凝土、砂浆的标号必须符合设计要求，楼地面找平层砂浆铺设前将楼面的杂物及施工中遗留粘结于地面灰浆砂泥全部清理，用水冲洗干净，不允许留有杂质或污染积存，再用清水浸泡一昼夜使其过到湿润。2、楼地面找平层不宜过厚，如发现局部相差殊悬，应用细石土或砂浆将较低部位抹补平，待有一定的强度再行第二次找平层操作，一各种整面表面过于光滑的应子凿毛，找平层的砂浆先通线打墩找平层铺设前先刷水泥浆一遍并随刷随抹，铺抹完成在终凝前宜用木磨板抹压一次.砂浆抹完成24小时后，要洒水养护。3、各种楼地面水磨石、大理石、马赛克，面砖等其面层颜色图案,必须按图纸要求放线划出图案，粘贴分格条，宜用面层相同颜色材料的素灰浆粘贴，分格条粘贴灰浆不宜超过分格条的三分之二，两边成30o的八字形，间距10-15厘米。4、面层石米铺抹前检查找平层是否有开裂或空鼓起沙等现象.如有发现上述情况，先处理后方可进行面层操作，水泥石米搅拌要均匀，水灰比不能过大，以倒下地面不会自然流淌为宜，先在湿润基层刷一遍与面层相同的素水泥浆，搅拌物从四角下料起向中间靠拢，用压尺刮平，过第一遍匙抹平后高于分格条1～3毫米，终凝前再作第二次匙压抹，务使石米大面朝上、密实均匀。5、楼地面石米磨水要视水泥的强度而定，首先试磨，出现松散脱粒，便可作第一次粗磨，完成后全面清洗干净，再用同色水泥涂抹，保养2～3天后，再磨直至光平整无隙为度，磨光遍不小于三遍。6、大理石、水磨石块、陶瓷面砖、水泥花阶砖，铺设前应用水浸湿，其表无明水方可铺设，铺砌时不应采用抹浆法，不得有空鼓现象。7、铺设好的面层宜在1～2昼夜后以稀水泥浆或1.1稀水泥沙浆填缝，面层上溢出的水泥浆，在凝结前清除，待缝内的水泥浆凝结后再将面层清洗干净。8、砂浆机、磨石米机、手持电钻、界石机等机械，开机前先检查机械部件有无损坏，空机运转是否正常，必须由专职人员拉电源线和接好开关，插座及装上防漏电开关器，操作人员应穿戴绝缘手套穿胶鞋。9、砂浆机要置放在坚实平整的地面上，进料口上应装上铁疏栏，传动带和齿轮必须装护罩，机械运转时严禁将工具伸入滚筒内，检查洗擦机械时要拉开电制，将电箱锁上，方可操作，电箱内不得存放任何乐西。10、手推车进钢井笼放置要平稳车把不得伸出笼外，在楼层间,手推车进笼前要先挂钩，落笼前先除挂钩后才可打讯号降落，严禁站在平台口探头现看。专业技术负责人：交底人：接受人：抹灰分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程装修装饰工程交底部位抹灰日期年月日交底内容抹灰工程采用的砂装品种应按设计要求和选用。抹灰前必须把墙面遗留的灰尘污垢油渍清除干净，并洒水到湿润；检查门窗是否正确牢固，墙体的施工洞孔应堵塞密实，室内的门窗立边墙柱等阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2米、宽度不少于50毫米。抹灰前应检查墙体的平整度用抹灰层相同的砂浆设标志（打墩）和冲筋（打烂）。底层抹灰不宜过厚如超过3厘米以上者应分层次抹批，每次抹完后待有一定的干硬度(不少于24小时)方可做面层。外墙窗台、窗眉、雨蓬、阳台压顶和突出的腰线面上应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案、应符合设计要求，石骨抹灰应加缓凝剂，缓凝剂要通过试验才可进行，不宜涂抹在水泥砂浆面层上。水刷石、水磨石、斩假石、和干粘石所用的彩色石粒，应洁净统一配料，干拌均匀。大理石、仿石、板砖件等表面色泽纹理应均匀。大理石铺设前应进行试拼编号后进行。抹灰面层要表面光滑平整，楞角分明线条顺直，石粒清晰分布均匀，色泽一致，无脱粒，砂眼，分格准确齐整。窗台、窗飘板、阳台等边角要齐整统一美观。墙裙及勒脚线应厚薄均匀大小一致平正顺直，不允许斜脚等现象。抹灰各内外层必须粘结牢固无空鼓龟裂离壳等现象。外墙抹灰工作时运桥排栅与建筑物各锚固点严禁随意拆除或剪断，确因防碍工作需拆除时必须经现场负责人同意加固后方能进行。砂浆机、手持电钻、界石机等机械开机前先检查机械部件有无损坏，空机运转时是否正常，并必须由专职人员拉电源线和接好开关插座及装上防漏电开关，操作人员应穿戴绝缘手套穿胶鞋。砂浆机要置放在竖实平整的地面上，进料口必须装有铁疏栏，传动带必须装护罩，机械运转时严禁脚踏在机体上和严禁将工具及其他东西伸入滚筒内，检查洗擦机械时要拉开电制，将电制箱锁上后方可进行，电制箱内不得存放任何东西。车子推进吊笼及装载物件不允许超负荷，车仔放置要平稳，车把不得伸出吊笼外，在楼层间，人员或车仔进笼前先挂钩，落笼前先除钩后方可打讯号降落，严禁人员乘吊笼上落，严禁站在平台口或钢井架口观看。专业技术负责人：交底人：接受人：饰面分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程装修装饰工程交底部位饰面日期年月日交底内容材料：普通水泥（）白水泥（）粗砂或中砂，饰面砖。工具：一般抹灰工具、扫帚、錾子，锤子、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝托灰板等。施工作业条件：(一)门窗框安装完，框与墙体间的缝隙应堵严；(二)墙面基层清理干净。脚手架眼堵好；〔三〕混凝土墙面，柱过梁等凹凸较大处，必须剔平刷净，蜂窝麻面要进行处理；(四)外脚手架不准顶墙，立杆距墙不小于20厘米；(五)按饰面砖的尺寸，颜色进行选砖，并分类存放。操作工艺：一、基层处理；二、抹底于灰；三、冲筋；四、抹中层灰；五、分格弹线；六、试排；七、浸砖；八、铺贴面砖；九、面砖匀缝。操作施工时：（1）必须保证墙体施工如禁止干上施工墙，砖缝砂桨应饱满，填充墙面顶层斜砖填塞应紧密，外墙表面应平整等，（2）饰面砖面层本身的防水几天能有限，关健在确保其基层抹灰的施工质量。外墙找平层砂桨施工必须遵守规范要求，至少二遍成活，禁止一遍成活。厚度超过20毫米以上的抹灰，其一次抹灰厚度为5～7毫米，以保证抹灰层的防水效果。饰面砖镶贴工序如下：一、在找乎层表面增设一层水泥膏附加层，厚约2毫米，并作表面粗糙处理；二、饰面砖结合层砂浆（或水泥膏）饱满，防止板底空鼓；三、用半干硬性水泥、细砂砂桨仔细勾缝。为适应温度变化，饰面砖组砌分块面积不宜大于2平方米。如发生渗漏，应全面修整饰面层，必要时，可喷涂有机硅增水剂。为防止女儿墙开裂，应采用钢筋混凝土墙体。一般性的小型民用建筑，可采用厚度小于120毫米；MS混合砂装的砖砌女儿墙，其结构措施：一、女儿墙脚设置钢筋混凝土反梁高度不小于200毫米；二、设钢筋混凝土构造柱，间距约3米，截面不小于180×180平方毫为。三、墙顶设钢筋混凝土压顶，截面不小于180×150平方毫米；构造柱施工要先砌墙，放好拉结筋后浇筑混凝土。质童要求：饰面工程的材科，品种、图案、固定方法和砂浆种类应符合设计要求，饰面的基体的强度稳定性和刚度，其表面，观感、质量应符合现行施工及验收规范要求。镶贴室外突出的檐口、腰线、门窗口、雨缝等饰面，必须有流水坡度和滴水线。饰面工程镶贴后，应采取保护措施。安全要求：一、使用各种机具应按规定防护措施齐全有效，空载试运行，专人专机，二、使用外脚手架，应由安全员检查脚手架是否牢固可靠、护身栏、踏脚板是否满铺，排架与建筑物各连结固不准随意拆除或剪断。专业技术负责人：交底人：接受人：铝合金门窗安装分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程装修装饰工程交底部位铝合金门窗安装日期年月日交底内容1、材料：铝合金门窗原材料的规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证；铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配；所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理；防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证；325号以上水泥；中砂按要求备齐；与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理；焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证；嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求；防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证；密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。2、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。3、作业条件：结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续；按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理；检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净；铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装；认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。4、操作工艺：①弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线；门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。②墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。③安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。④防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗；铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。⑤就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。⑥与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用「型φ钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢；连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢；混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定；不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。5、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。专业技术负责人：交底人：接受人：门窗玻璃安装分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程装修装饰工程交底部位门窗玻璃安装日期年月日交底内容玻璃安装质量技术交底：（GB50210规范）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩等应符合设计要求；玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动现象；密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘接牢固、接缝平整；玻璃边缘不得有缺口和斜肋；玻璃表面应洁净，不得有密封胶、涂料、灰浆等污渍；成品保护：门窗玻璃安装后，应及时将门窗关好；安装玻璃时，操作人员应其他项目要进行保护；应注意的质量问题：密封胶铺垫不严；裂纹、损伤、松动；玻璃安装后应轻敲；专业技术负责人：交底人：接受人：涂料分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程装修装饰工程交底部位涂料日期年月日交底内容1、材料要求：涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。2、主要机具：一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。3、作业条件：墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%；抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐；门窗玻璃要提前安装完毕；地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完；大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。4、操作工艺：基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。专业技术负责人：交底人：接受人：木门制作、安装分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程装修装饰工程交底部位门日期年月日交底内容本工程室内门窗全部为木门，按照图纸采用88JX—4标准图集制作、安装。经工地选择，厂家在外地制作成半成品，在工地进行组合安装。交底如下：一、木门制作1、木门的材料、品种、材质等级、规格尺寸及胶合板的甲醛含量应符合设计要求。2、木门应采用烘干的木材，含水率应符合规范规定要求。3、木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。4、木门的结合处和安配件处不得有木节或以填补的木节。木门如有允许限制以内的死节及直径较大的虫眼应用同一木质的木塞加胶填补。5、木门框应用双榫连接，榫槽应采用胶料严密嵌合，并用胶楔加紧。6、胶合板门不得脱胶，且不得刨透表层单板，不得有戗槎。在制作胶合板门、边框和横楞应在同一平面上面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。7、木门制作允许偏差和检验方法应付合附表—1。二、木门安装1、木门安装前应对木门口尺寸进行检查，木门与砖砌体、混凝土接触处应进行防腐处理，并设防腐层。2、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。3、木门框必须安装牢固，并应开启灵活、关闭严密，无倒翘。4、木门安配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固、位置正确、功能应满足要求。三、木门制安质量要求1、木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。2、木门拼缝应严密、平整，门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门上的槽、孔边缘应整齐、无毛刺。3、木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。专业技术负责人：交底人：接受人：护栏和扶手制作与安装工程分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程装修装饰工程交底部位护栏、扶手日期年月日交底内容交底内容：一、施工现场应具备的作业条件：1、楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。2、金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕二、施工现场的准备工作1、工程所使用的材料及构配件：1）不锈钢扶手：其规格、尺寸、形状按设计要求。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷。2）其他材料：螺丝、砂纸、加工配件。2、施工时所使用的主要机具：施工过程中所使用的电动机具有手提电钻、小台锯；手用工具有螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。三、施工工艺流程找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修四、施工质量标准1、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2、护栏和扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法:观察；尺量检查、检查进场验收记录。3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。专业技术负责人：交底人：接受人：护栏和扶手制作与安装工程分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程装修装饰工程交底部位护栏、扶手日期年月日交底内容5、护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。一般项目6、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法:观察；手摸检查。五、施工过程中的成品保护安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。六、施工时应注意的质量问题1、粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后干缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。2、接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。3、颜色不均匀：主要是选料不当所致。4、螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。七、施工时应注意的安全问题1、各种电动工具使用前要检查，严禁非电工接电。2、做好木工园盘锯的安全使用管理工作。3、施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。4、对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。5、安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。6、安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。专业技术负责人：交底人：接受人：门窗套制作安装分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程装修装饰工程交底部位门窗细部日期年月日交底内容交底内容：一施工准备(一)技术准备1、熟悉图纸，了解工程做法和设计要求，做好技术交底。（二）材料准备1、门窗套制品的材质、种类、形状应符合设计要求。木制门窗材料应用干燥的木材，含水率不大于12%。腐蚀、虫蛀的木材不能使用。2、人造板的有害物质限量不能超过国家标准的规定。树种的木材不得有裂纹、扭曲、、死节等缺陷。3、按设计构造及材质性能选用安装固定材料，其底层可选用圆钉，面层使用气钉、螺丝、粘接剂、膨胀螺栓等。（三）机具准备电锯、电钻、电锤、压刨、罗机、豁角机、修边机等。二施工工艺工艺流程检查安装部位→定位与放线→检查加工制品→配料与预装→安装固定操作工艺检查安装部位：安装前检查门窗预留洞口尺寸是否符合设计要求。定位放线：根据设计要求，在实际位置作出基础线，并保证整体方正，门窗套定位，压框宽度应保证裕量尺寸一致。检查加工制品：安装前，应检查加工品的树种、材质、，品种、规格、加工质量，设备零件或不锈钢挂件、型钢的规格、数量必须符合设计及规范要求。配料与预装门窗套安装，需经配料，安装部位首先尺量，处理接头机转角位置；设计无特殊要求，接头应成45°角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。尺量、豁角后，应在安装部位进行预装。安装固定木门窗套应将其紧密钉固在窗框上，钉的间距视门窗套的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400mm.专业技术负责人：交底人：接受人：门窗套制作安装分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程装修装饰工程交底部位门窗细部日期年月日交底内容三质量标准主控项目门窗套制作安装所使用材料的材质