现浇连续箱梁施工技术58

悬浇预预应力力施工工技术术悬臂浇浇筑法法施工工从20世纪60年代由由前西西德首首先使使用以以来,发展至至今,已成为为修建建大中中跨径径桥梁梁的一一种有有效施施工手手段,日本预预应力力混凝凝土工工业协协会指指出,1972年后建建造的的跨经经大于于100m以上的的桥梁梁近200座,其中悬悬臂法法施工工的桥桥梁占占87%以上,挂篮作作为悬悬臂灌灌注施施工的的主要要设备备已有有多种种类型型,有些国国家如如日本本、法法国等等已有有定型型的系系列化化产品品,我国从从80年代开开始使使用这这种技技术以以来，，也已已取得得了巨巨大的的成就就.以下分分八个个方面面,讲解悬臂现现浇预预应力力箱梁梁的施施工工工艺和和施工工要点点：一、悬悬臂现现浇预预应力力箱梁梁的结结构型型式二、必必要的的临时时固定定三、挂挂篮桁桁架的的装置置与稳稳定要要求四、预预拱度度的设设置和和悬臂臂浇筑筑五、连连续梁梁的预预应力力施工工六、连连续梁梁的合合拢与与桥垮垮结构构的体体系转转换七、施施工过过程中中的监监控八、、施施工工难难点点和和施施工工监监理理注注意意事事项项一、、悬悬臂臂现现浇浇预预应应力力箱箱梁梁的的结结构构设设计计型型式式一般般的的悬悬臂臂现现浇浇预预应应力力箱箱梁梁大大多多设设计计为为三三垮垮预预应应力力混混凝凝土土变变截截面面直直腹腹板板连连续续箱箱梁梁,分为为二二个个边边垮垮,一个个主主垮垮.跨径径设设计计根根据据河河道道的的宽宽度度和和地地形形定定。。预应应力力设设计计是是根根据据连连续续梁梁的的受受力力特特征征布布置置,施工工过过程程中中在在合合拢拢前前首首先先是是双双悬悬臂臂梁梁,顶部部受受拉拉，，因因此此应应先先张张拉拉顶顶板板钢钢束束，，边边垮垮是是悬悬臂臂梁梁，，也也是是先先拉拉顶顶板板钢钢束束。。悬悬浇浇预预应应力力箱箱梁梁一一般般为为三三向向预预应应力力,纵向向预预应应力力在在顶顶板板分分段段布布置置.横向向预预应应力力起起防防止止桥桥面面板板出出现现纵纵向向裂裂缝缝,可降降低低箱箱梁梁顶顶板板厚厚度度加加大大翼翼板板悬悬臂臂,竖向向预预应应力力一一般般用用精精扎扎螺螺纹纹钢钢可可增增强强斜斜截截面面抗抗剪剪能能力力,防止腹板板出现纵纵向裂缝缝.总体来说说三向预预应力能能够有效效提高混混凝土的的抗压能能力,抑制可能能出现各各种颓微微裂缝,对提高梁梁体的强强度现现浇悬悬浇悬浇主跨边跨和刚度均均有重要要意义.有些变截截面箱梁梁不设计计竖向预预应力,只设计成成二向预预应筋,纵向预应应力弯曲曲起伏。二、0#块的施工工和必要要的临时时固定悬臂浇筑筑时0#块(墩顶梁段段)均在墩顶顶托架上上现场浇浇筑,并在施工工过程中中临时锚锚固，使使0#块能承受受桥墩两两侧悬臂臂施工时时产生的的不平衡衡力矩.灌注0#段相当于于给挂篮篮提供一一个安装装场地,为了拼装装挂篮或或吊机,需在墩柱柱两侧,采用支撑撑托架浇浇筑一定定长度的的梁段,有时0#段设计较较短墩顶跨中跨中时常将1#段也先现现浇，其其施工托托架将根根据墩身身高度,承台型式式和地形形情况,分别支承承在墩身身,承台或经经过加固固在地面面上.施工托架架有扇形形、门式式等,托架可采采用万能能杆件,贝雷钢梁梁、钢筋筋混凝土土、钢管管立柱等等构件拼拼接,托架的长长度视拼拼装挂篮篮(吊机)的需要和和拟浇节节段的长长度而定定,横桥面的的宽度一一般应比比箱梁翼翼板宽出出1.0-1.5m，以便设设置箱梁梁边肋的的外侧模模板,框架顶面面应与箱箱梁底面面纵向线线型的变变化一致致.为了搭设设托架，，有时需需在承台台施工时时就预埋埋支架牛牛腿剪力力销，如如墩身较较高，可可在墩中中设置预预埋支撑撑支架。。岸向门式扇形木楔工字钢垫垫梁托架混凝土垫垫块河向硬木垫块块为保证在托架上浇筑混凝土的施工质量，应有效防止和减少由于托架变形所产生的不良影响,在设计托架时,除考虑强度要求外,还须尽可能增大托架主衍的刚度和整体性采用大型型钢，板梁，装配式钢桁或节点较少的组合体系进行拼接.并采用预压,抛高[预留沉落度]及调整措施.，以减少托架变形对混凝土质量的影响.在悬臂施工过程中应设置临时梁梁墩锚固,临时固结措施施或支撑措施施。有下列几几种形式:

1)将O#块梁段与桥墩墩预埋的钢筋筋或预应力筋筋临时固结,待需要解除固固结时切断(2)当桥不高，水水不深且易于于搭设临时支支架时，采用用支架式固结结措施(3)利用临时支柱柱和预应力筋筋来锚固上下下部结构(4)在桥高水深的的情况下，也也可采用围建建在墩身上部部的三角支架架作为梁段的的临时支撑,并可用沙筒，，硫磺水泥沙沙浆临时立柱预应力筋块或混凝土块块作为悬臂施施工完毕后转转换体系时临临时支撑的卸卸落设备.当采用硫磺水水泥沙浆块时时要采用高温温熔化拆除支支承时，必需需在支承块之之间设置隔热热措施，以免免损坏支座部部件。在编制施工设设计(或施工大纲)时，应对临时时固定的方法法进行详细分分别计算,临时固结结构构强度计算需需考虑一个节节段的不平衡衡力矩,并验算其稳定定性,稳定系数不宜宜小于1.5。O#块梁段浇筑前前必须预压，，并布置观察察点，计算出出弹性和非弹弹性变形，確確定底模标高高。三.挂篮桁架的装装置与稳定要要求1.挂篮桁架的设设计:挂篮是实施悬悬臂浇筑施工工的主要设备备,它是一个能够够沿规道行走走的活动脚手手架,并悬掛在已经经完成悬浇施施工的悬臂梁梁段上,用以进行下一一梁段施工,如此循环直至至梁段浇筑完完成.由于梁段的模模板安装,钢筋绑扎,管道安装,混凝土浇筑,预加应力及管管道压浆等均均在其上进行行交叉高空作作业.且为梁段的承承重结构,所以,挂篮设置除应应保证强度完完全可靠外,还应满足自重重轻变形小,行走方便,锚固装拆容容易以及各各项施工作作业的操作作要求,并注意安全全防护设施施,防止物件坠坠落的隔离离措施,四周设置护护栏，全封封闭,上下层应有有专用扶梯梯以便操作作人员上下挂挂篮,还要作好航航道安全,加强水上管管理,施工现场及及航道上下下游应树立立显明标志志,挂篮的支承承平台除要要有足够的的强度外,还应有足够够的平面尺尺寸,以满足梁段段的现场作作业需要.挂篮的设计计要求,按照桥梁规规范,挂篮质量与与梁段混凝凝土的质量量比值应控控制在0.3-0.5之间,特殊情况下下也不应超超过0.7主要设计参参数如下:挂篮总量控控制在设计计限重之内内;允许最大变变形(包括吊带变变形的总和和)：20mm;施工时,行走时的抗抗倾覆安全全系数：2;自锚固系统统的安全系系数：2;斜拉水平限限位系统：：安全系系数2;上水平限位位安全系数数：2;在设计时必必须保证有有足够的稳稳定度、刚刚度和强度度安全系数数,应验算空载载行走状态态下的平衡衡稳定,浇筑砼的倾倾覆稳定。。灌注混凝凝土时,后锚及纵梁梁后端已锚固在已成成梁段上,挂篮的计算算荷载应包包括梁段重重,机具设备,施工人员等等全部重量量,依次确定锚锚杆及挂篮篮各杆件内内力，挂篮篮变形主要要计算挂篮篮在最大荷荷载下挂篮篮前端的挠挠度值(包括弹性与与非弹性变变形)为悬臂施工工时挂篮前前端的预留留下沉量提提供依据.主桁杆件的的稳定分析析,分别计算出出平面内和和平面外的的压杆整体体稳定和局局部稳定,若各压杆能能满足稳定定性要求,则桁架整体体稳定也能能满足.2、挂篮的结结构与形式式：一般挂篮由由主桁架,悬吊系统锚锚固系统与与平衡重,行走走系系统统以以及及工工作作平平台台,底模模等等所所组组成成,悬臂臂浇浇筑筑混混凝凝土土用用的的挂挂篮篮桁桁架架在在已已完完成成的的梁梁段段行行走走时时应应于于后后端端压压重重稳稳定定,浇筑混凝土时时,后端应锚固在在已完成的梁段上，有时时施工通过尾尾部埋在梁肋肋内的竖向预预应力筋来实实现,有的是应用锚锚固螺栓固定定桁架尾端以以策安全，施施工中应经常常检查和旋紧紧锚固螺栓,防止松动.螺帽最好用双双螺帽,主桁架是挂篮篮的主要受力力结构,一般系系有若若干桁桁片构构成两两组,可用贝贝雷钢钢架,万能杆杆件或或大型型型钢钢等拼拼成,悬吊系系统其其作用用是将将底模模架,张拉平平台的的自重重及其其上的的荷载载传递递到主主桁架架，通通常以以钻有有销孔孔的纲纲带或或两段段有螺螺纹的的圆钢钢组成成,张拉平平台的的悬吊吊系统统可用用钢吊吊带,钢丝绳绳,链条等等组成成。行行走系系统使使挂篮篮整体体纵移移,可采用用滾移移式，，滑移移式等等方式式,其动力力可用用电动动铰车车牵引引移位位。张张拉工工作平平台设设在挂挂篮的的主桁架架前端端,用于张张拉纵纵向预预应力力钢束束,管道压压浆等等操作作时的的脚手手平台台,底模架架供立立模、、钢筋筋绑扎扎，混混凝土土的浇浇筑和和养护护等工工作使使用.挂篮的的形式式有菱菱形挂挂篮,三角挂挂篮及及斜拉拉式挂挂篮,目前挂挂篮设设备应应用已已很普普遍,朝着系系列化化、规规格化化、工工厂化化方向向发展展.滑道底模平平台后吊杆杆主梁立柱斜拉带带平衡重重内模架架主梁3、挂篮篮的载载重试试验挂篮运运至工工地后后应在在岸边边试拼拼,以发现现由于于制作作不精精确及及运输输中发发现变变形造造成的的问题题,保证正正式安安装时时的顺顺利及及工程程进度度.挂篮组拼后后,应全面检查查安装质量量,并作载重试试验，预压压加载最大大值为最大大浇筑块体体重量的1.2倍，即超载载预压.加载和卸载载要分级进进行,以测定各部部件变形量量,并设法消除除其永久变变形,以此控制各各段箱梁的的预拱度,对挂篮底模模前吊点,主桁架前支支点，主桁桁后锚点，，主桁前吊吊点等关键键点位进行行变形观察察,其中挂篮底底模前吊点点在横桥向向应同时设设置5个观测点位位.图5-5某贝雷桁架架挂篮的悬悬浇施工现现场图5-7采用三角挂挂篮施工的的桥梁图5-9采用菱形形挂篮施施工的桥桥梁其他形式的挂挂篮采用三角形混混合式挂篮施施工的桥梁挂篮变形相对对稳定的标准准:1、每级荷载加加载后,每隔0.5小时测读一次次关键点位的的变形,当每隔1小时的沉降不不超过1mm,并且连续出现现两次时则认认为该级荷载载下挂篮变形形稳定,可进行下一级级加载,直至加至最大大荷载.2、卸载与观察察,加载达到终止止加载条件时时,停止加载,并开始卸载,卸载每级卸载载量与加载时时相同,每级卸载后,每隔0.5小时测读一次次关键点位的的变形,当每隔1小时的变形不不超过1mm,并且连续出现现两次时,则认为该级卸卸载挂篮变形形稳定,可进行下一级级卸载,直至卸载结束束,全部卸载结束束后,隔3-4小时再测度一一次.每次数据测读读时应记录加加载量级,变形值,测试日期与时时间,天气温度,天气情况等,将挂篮预压试试验数据整理理出挂篮的荷荷载变形曲线线,并且拟合得到到各梁段施工时时挂篮竖向变变形值。若不注意挂篮篮行走和混凝凝土浇筑过程程中的安全，，则会发生意意外甚至人员员伤亡。2007年5月8日上午，广州州番禺区珠江江黄埔大桥东东二环工程，，发生一起高高空挂篮坠落落伤亡事故，，位于51号桥墩处的高高空挂篮突然然脱落，4名正在作业的的工人从60米高空堕入江江中，其中3人死亡。四．预拱度的的设置和悬臂臂浇筑梁段混凝土的的悬臂灌筑一一般用泵送，，塌落度一般般控制在14cm~18cm，并应随强度度变化及运输输和浇筑速度度作适当调整整。主要注意事项项有以下几点点：1．箱梁各节节段混凝土在在灌筑前，必必须严格检查查挂篮中线，，挂篮底模标标高，纵、横横、竖三向预预应力束管道道，钢筋，锚锚头，及其它它预埋件位置置，认真校对对无误后可浇浇筑混凝土。。箱梁各节段段立模标高=设计标高+预拱度+挂篮满载后自自身变形，后后灌筑的梁段段应在已施工工梁段有关实实测记录结果果的基础上做做适当调整；；逐渐消除误误差，保证结结构线型匀顺顺。2．各节段预应应力束管道在在浇筑混凝土土前，宜在波波纹管内打入入硬塑料管作作衬填，以防防管道被压瘪瘪，管道的定定位钢筋应用短钢钢筋作成井字字型，并与箱箱梁钢筋网架架妥为固定，定位钢筋网架架间距应保持持在0.5~0.8m左右，以防混混凝土振捣过过程中波纹管管上浮，引起起预应力张拉拉时沿管道法法向的分力，，轻则产生梁梁体的内力不不合理，重则则产生混凝土土崩裂酿成严严重事故。对于竖向预应应力管道，要要注意进浆管管埋设，不要要浇到梁内或或漏浆造成管管道堵塞，放放置预应力管管道时要注意意和前一节段段的管道联结结节点严密密、线型和顺顺。箱梁混凝凝土灌筑完毕毕后立即用通通孔器检查管管道，处理万万一漏浆等情情况出现的堵堵管现象。3，组装模板并并校正中线，，外模及框架架的长度和高高度应能适应应各节段的变变化，内模由由侧模、顶模模和内框架组组成，应便于于拆模和修改改，模板安装装后应严格测测定位置、校校对标高（注注意预留拱度度）、校正中线，模板与与前一段的混混凝土面应平平整密贴。4．钢筋制作要要符合桥规和和图纸设计要要求，底板上上下两层钢筋筋网应形成一一个整体，二二个节段之间间钢筋连接要要预留够焊接接长度，顶板板底层横向钢钢筋最好采用用通长筋。钢钢筋与管道相相碰时只能移移动，不得切切断钢筋。5，桥墩两侧梁梁端悬臂施工工进度应对称称平衡，浇筑筑混凝土时必必须从悬臂端端开始，两个个悬臂端应对对称、均衡浇浇筑。6．可视箱梁截截面高度情况况采用一次或或二次浇筑，，采用一次浇浇筑时，可在在顶板中部留留一洞口以供供浇筑底板混混凝土，待浇浇好底板后立立即补焊钢筋筋封洞，并同同时浇筑肋板板混凝土，最最后浇顶板混混凝土一次完完成。浇筑肋肋板时，两侧侧肋板应同时时分层进行，，浇筑顶板及翼翼板混凝土时时，应从外侧侧向内侧一次次完成以防发发生裂纹。混混凝土浇筑宜宜从挂篮前端端开始，以使使挂篮的微小小变形大部分分实现，从而而避免新旧混混凝土之间产产生裂隙。当当箱梁截面较较大节段混凝凝土数量较多多，每一个节节段可分二次次浇筑，先浇浇筑底板到肋肋板的倒角以以上，再浇肋肋板上段和顶顶部，其接缝缝按施工缝要要求处理（凿凿毛、清理））。7．前一节段的的端面必须凿凿去水泥砂浆浆和软弱层，，用水冲洗干干净，再浇下下一节段。8．混凝土标号号一般为C50，要求做好试试配，作好初初凝和终凝，，以及塌落度度损失试验，，留好自然养护，同条件件养护试块，，待混凝土达达到要求的强强度后方可进进行预应力筋筋的张拉；混混凝土应尽量量采用早强措措施，使混凝凝土的强度尽尽早达到预施施应力的强度度要求，缩短短施工工期，，加快施工进进度。9.冬季施工必须须按冬季施工工规定执行，，最好在梁段段混凝土的悬悬臂浇筑一般般用泵送，坍坍落度一般控控制在14～18cm，并应应随温温度变变化及及运输输和浇浇筑速速度做做适当当调整整。其其主要要注意意事项项如下下：10.箱梁各各节段段混凝凝土在在浇筑筑前，，必须须严格格检查查挂篮篮中线线，挂挂篮底底模标标高；；纵、、横、、竖三三项预预应力力管道道；钢钢筋、、锚头头、人人行道道及其其他预预埋件件位置置，认认真核核对后后方可可浇筑筑混凝凝土。。其标标高中中线的的误差差标准准的制制定，，应较较现行行规范范混凝凝土梁梁的浇浇筑尺尺寸允允许误误差扣扣除模模板变变形等等影响响的数数字为为小。。冬季季施施工工前前合合拢拢。11．对对于于边边垮垮，，现现浇浇箱箱梁梁的的浇浇筑筑，，由由于于在在陆陆地地上上，，可可用用满满堂堂支支架架搭搭设设，，但但必必须须在在底底板板安安装装后后进进行行超超载载或或等等载载预预压压以以消消除除非非弹弹性性变变形形，，计计算算弹弹性性变变形形，，确确定定预预拱拱度度。。12．砼砼浇浇筑筑必必须须配配备备备备用用设设备备，，防防止止因因设设备备故故障障引引起起砼砼供供应应中中断断。。13.应注注意意箱箱梁梁底底板板厚厚度度、、肋肋板板厚厚度度控控制制，，腹腹板板几几何何尺尺寸寸对对保保证证梁梁板板截截面面惯惯矩矩和和抗抗扭扭强强度度极极为为重重要要，，要要防防止止芯芯模模爬爬升升，，必必须须设设置置反反压压装装置置，，防防止止芯芯模模在在浇浇筑筑过过程程中中横横向向偏偏移移。。14．注意防防止裂缝缝，作好好收面和和养护工工作，防防止出现现温度裂裂缝，夏夏季要避避开高温温施工，，避免出出现冷缝缝。五．连续续梁的预预应力施施工1．张拉预预应力钢钢材应采采取张拉拉力与伸伸长值双双控制，，预应力力钢材的的最大张张拉力不不得超过过设计规规定，施施工前应应先对梁梁体的砼砼强度测测定，达达到设计计要求方方可张拉拉，锚具具要经过过检测，，千斤顶顶和压力力表按规规定的期期限和使使用次数数要进行行配套校校验，得得出张拉拉力与油油表读数数的关系系曲线，，并作相相关的钢钢绞线力力学试验验，实测测其弹性性模量，，理论伸伸长量要要根据实实测的弹弹性模量量进行换换算。锚锚具和千千斤顶必必须配套套使用，，并计算算出每束束的理论论伸长量量，计算算理论伸伸长量时时必须考考虑管道道摩阻和和曲线的的影响，，最好能能实测锚锚口和管管道的摩摩阻损失失，确定定K值和µ值，K、µ还和施工水平平有关，在施施工中加以调调整，K值从0.0015—0.0025,µµ值从0.2—0.35。｛4｝各节段预应力力管道在浇筑筑混凝土前，，宜在波纹管管内插入硬塑塑料管做衬填填，以防管道道被压瘪；管管道的定位钢钢筋应用短钢钢筋作成井字字型，并与箱箱梁钢筋网架架妥为固定，，定位钢筋网网架间距应保保持在0.5～0.8m左右，以防混混凝土振捣过过程中波纹管管上浮。2．同一截面中中各预应力钢钢材的张拉顺顺序及张拉力力应按设计规规定分批张拉拉，并作好记记录，若达不不到规范要求求的±6%，必须查找原原因方可张拉拉，若出现滑滑丝、断丝等等现象应查明明原因，予以以排除或纠正正后方可继续续张拉。3．根据不同同预应力材材料及张拉拉控制力的的要求，选选择不同张张拉机具，，一般横向向预应力要要采用YCW30型千斤顶单单根单端张张拉，竖向向预应力筋筋采用YC-60型栓拉杆千千斤顶单端端张拉。4．同一截面面中各预应应力钢材的的张拉顺序序及张拉力力应按设计计规定分批批张拉并作作好记录，，如无设计计规定一般般上下左右右对称张拉拉，先长束束后短束，，每块体纵纵向束拉完完后及时进进行竖向束束和横向束束张拉。5．对于竖向向精轧螺纹纹钢，每次次张拉完毕毕后认真测测出回缩量量，如果回回缩量偏大大，还要重重新张拉再再次将螺母母打紧，直直到满足控控制应力，，满足伸长长量要求为为止。6．对于长束束必须在曲曲线顶部没没排气孔，，防止堵管管，保证压压浆饱满。。7．张拉完毕毕后及时压压浆最多不不超过14天，水泥浆浆严格按配配合比制作作，减水剂剂和膨胀剂剂预先称重重包好，并并作好压浆浆时的水泥泥浆试块。。8．压浆的孔孔道在压浆浆前用压力力水冲洗通通畅，并将将水压出，，进浆口必必须装有可可靠阀门，，关闭出浆浆口后应保保持不小于于0.5Mpa的稳压期且且不小于2min，确确保保孔孔道道浆浆液液饱饱满满。。9．预预应应力力钢钢材材的的切切断断必必须须使使用用切切割割机机，，禁禁止止使使用用电电弧弧或或氧氧炔炔焰焰切切割割，，禁禁止止其其它它工工种种将将预预应应力力钢钢材材通通电电或或任任意意用用电电弧弧切切割割。。10．锚锚具具垫垫板板安安装装必必须须与与钢钢束束轴轴线线垂垂直直，，垫垫板板中中心心与与管管道道中中心心一一致致。。11．张拉拉程序序按0初应力力σ（con）（（持荷荷2min锚具））。六、连续梁梁的合拢与与桥垮结构构的体系转转换在合龙段施施工过程中中,由于昼夜温温差影响,现浇混凝土土的早期收收缩,水化热影响响,已完成梁段段混凝土的的收缩徐变变影响,结构体系转转换及施工工荷载等因因素影响,必须采取一一定的措施施,以保证合拢拢段的质量量.合拢段的临临时锁定支支撑、锁定定力应大于于释放任何何一侧各墩墩的全部活活动支座的的摩擦力.连续梁合拢拢段长度一一般以2m左右为宜,合拢前应调调整两端中中线标高,将合拢跨一一侧墩的临临时锚固改改换成活动动支座.合拢宜在一一天中最低低气温时完完成,并用草袋等等覆盖,并加强接头头混凝土养养护.为保证合拢拢段施工时时混凝土始始终处于稳稳定状态,必要时浇筑筑之前可在在各悬臂端端加与混凝凝土重量相相等的配重重(式称压重),加卸载应对对称梁轴线线进行。连连续梁桥采采用悬臂施施工法在体体系转换时时,为保证施工工阶段的稳稳定,一般边跨先先合拢,释放梁墩锚锚固结构，，由双悬臂臂状态变成成单悬臂状状态,最后跨中合拢成连连续梁受力力状态，在在这个体系系转换过程程中,施工应注意意以下几点点:1、结结构由双双悬臂状态态转成单悬悬臂受力状状态时,梁体某些部部位的弯距距方向发生生转换,所以在拆除除梁墩锚固固前,应按设计要要求,张拉一部分分或全部布布置在梁体体下部的正正弯距预应应力束.2、梁梁墩临时时锚固的放放松,应均衡对称称进行,确保逐渐均均匀地释放放,在放松前应应测量各梁梁段高程,在放松过程程中,注意各梁段段的高程变变化,如有异常情情况应立即即停止作业业,找出原因以以确保施工工安全.3、用用悬臂法法施工的连连续梁的梁梁跨体系转转换工作,应在合拢纵纵向连续预预应力钢材材张拉，压浆完成及及临时固结结解除后进进行.4、在结构体体系转换中中,临时固结解解除后，将将梁落在正正式支座上上,并按标高调调整支座高高度及应力力,支座应力的的调整以标标高控制为为主,应力作为校校核.,5、合龙段施施工要点a）合龙段段长度选选择：合合龙段长长度再满满足施工工操作要要求的前前提下，，应尽量量缩短，，一般采采用1.5m～2.0m。b）合龙温温度选择择：测试试分析气气温与梁梁温的相相互关系系，以确确定合龙龙时间并并为选择择合龙段段锁定方方式提供供依据。。一般宜宜在低温温合龙，，遇夏季季应在晚晚上合龙龙。并用用草袋等等覆盖，，并加强强接头混混凝土养养护，使使混凝土土早期结结硬过程程中处于于升温受受压状态态。c）合龙段段混凝土土选择:合龙段混混凝土要要求早强强，最好好采用微微膨胀混混凝土，，并需作作特殊配配比设计计，浇筑筑时应认认真振捣捣和养生生.d）合龙段段的锁定定，应迅迅速、对对称的进进行，先先将外刚刚性支撑撑的一端端与梁端端部预埋埋件焊接接（或栓栓接），，再将内内刚性支支撑顶紧紧并焊连连，尔后后迅速将将外刚性性支撑另另一端与与梁连接接，临时时预应力力束也应应随之快快速张拉拉。这种种锁定措措施是在在箱梁顶顶、底板板的底面面预埋钢钢板，将将外刚性性支撑焊焊接（或或栓接））在其上上；并在在箱梁顶、、底板中中沿纵向向设置内内刚性支支撑支顶顶共同锁定合龙龙段。因因内刚性性支撑仅仅能抗压压且吸收收部分预预应力，，且用钢钢量较多多，故已已不多采采用。e）为保证证合龙段段施工时时混凝土土始终处处于稳定定状态，必要要时浇筑筑之前可可在各悬悬臂端加加与混凝凝土重量相等的的配重（（或称压压重），，加、卸卸载应对对称梁轴线进行行。f)为防止合合龙段混混凝土出出现裂缝缝，合龙龙段预应应力筋张张拉应在在其强度度，龄期期，弹性性模量达达到设计计要求后后，及时时张拉。。采取边边解除锁锁定边张张拉的办办法。张拉完即即压浆。。七、施工工过程中中的监控控施工控制制是施工工技术的的重要组组成部分分,并始终贯穿于桥桥梁施工工中，设设计图纸纸要求是是施工的的目标.在为实现现设计目目标而必必须经历历的施工工过程中中,将受到许许许多多多确定和和不确定定因素(误差)的影响,对施工状态进进行实时识别别(监测),调整(纠偏)，预测,便于施工系统统处于控制之之中,对设计目标安安全,顺利实现是至至关重要的.在悬臂浇筑施施工中，,通过理论计算算可得到各施工阶段的理理论主梁标高高值.但施工中存在在许多误差.这些误差将不不同程度地对对成桥目标地地实现产生干干扰,并可能导致桥桥梁合拢困难难,成桥线形及内内力与设计要要求不符合等等问题,为确保桥梁施施工安全，桥桥线形与内力力状态符合要要求，在施工工中必须实施施有效的施工工控制.施工控控制的的目的的是确确保结结构的的安全全和稳稳定使使成桥桥后的的轴线线和桥桥面线线形达达到设设计要要求,并使结结构内内力分分布与与设计计理想想的内内力状状态基基本吻吻合,监控的的基本本内容容是按按照设设计图图纸的的要求求,严格控控制每每一施施工阶阶段箱箱梁的的竖向向饶度度及其其横向向偏移移,若有偏偏差并并且偏偏差超超出允允许误误差范范围时时就必必须立立即进进行误误差分分析,并确定定调整整方法法和调调整值值,为下一一阶段段更为为精确确的施施工作作好准准备工工作.对于箱箱梁每每一个个当前前悬臂臂施工工节段段,施工单单位应应对以以下4个情况的的高程程控制制测量量,测量标标高测测点处处桥面面标高高及对应的的底模模标高高.１．混混凝土土浇筑筑前２．浇浇筑箱箱梁混混凝土土后,纵向预预应力力钢束束张拉拉前３．纵纵向预预应力力钢束束张拉拉后４．挂挂篮移移走就就位后后为了控控制施施工线线形,对当前前施工工梁段段平面面中线线坐标进行行测量量.合拢段段是施施工重重点,施工悬悬臂的的合拢拢精度度为：：箱梁平面面中线线位置置误差差不大大于10mm,悬臂端端高程程差不大于于15mm.合拢段段施工工的高高程观观测按按以下下5个工况况实测测浇筑混混凝土土前浇筑混混凝土土后３．张张拉部部分纵纵向预预应力力钢束束４．拆拆除临临时支支撑后后５．．张张拉拉完完所所有有预预应应力力钢钢束束后后作好好记记录录表表格格高程程数数据据统统计计表表桩号截面号H左(实测值)H中(实测值)H右(实测值)顶板测点底板测点顶板测点底板测点顶板测点底板测点立模模标标高高表表桥墩号桩号截面号控制点设计高程预拱度(cm)施工调整值(cm)ABC建立立箱箱梁梁施施工工测测量量网网：：为为预预应应力力混混凝凝土土箱箱梁梁悬悬浇浇施施工工服服务务的的测测量量控控制制网网应应一一次次建建立立在在各各墩墩承承台台上上,,而后再根根据施工工进度安安排将承承台上的的控制点点转移到到各主墩墩顶的梁梁段上,左右幅共共计施工工控制水水准点12个.，所有基基准点其其使用期期为箱梁梁整个悬悬浇浇筑筑施工期期．应对对所有基基准点和和测量加加以保护护,不得损坏坏和覆盖盖.八、施工工要点和和施工监监理注意意事项1.监理需认认真审核核施工单单位施工工方案,审批支架架和挂篮篮设计计计算.2.施工单位位必须建建立质保保体系,每一道关关键工序序配备相相应技术术员和质质检员，，向有关关的监理理工程师师报验.3.施工单位位必须根根据业主主的进度度要求,倒排工序序,根据每个个节段的的周转时时间,安排好施施工,安排好钢钢筋管道，.挂篮移位位，模板板安装,砼浇筑,预应力施施工的衔衔接.4对所有现现浇支架架,悬臂浇筑筑挂篮必必须全部部进行预预压，加加载重量量为梁节节段重加加内模重重量的1.2倍,施工人员员必须对对称,均匀加载载和卸载载,到沉降稳