桥梁工程预应力后张法施工工艺15

浅述桥梁工程程预应力(后张法)施工工工艺舟永项目一标标一工区二零一七年三三月三十日尚宏伟一、施工准备备

1、技术术及施工现场场准备

⑴施施加预应力前前对梁体进行行检查，外观观和各部尺寸寸必须符合质质量标准要求求，且箱梁（（空心板）混混凝土强度达达到100％％。

⑵对钢钢绞线理论伸伸长值进行计计算，并制成成表格，指导导预应力张拉拉。

⑶千斤斤顶、油表已已经标定完毕毕，同时根据据油表标定的的结果绘制油油表读数与张张拉力的曲线线，并根据曲曲线确定相应应张拉力对应应的油表读数数。

⑷组建建专业预应力力张拉队伍，，选择具有丰丰富张拉施工工经验的人员员进行张拉施施工。

2、、张拉设备选选用

根据工工程设计的最最大张拉力选选用千斤顶型型号、数量和和电动油泵的的数量，千斤斤顶要求配好好标定的压力力表。千斤顶顶安装时搭设设支架，用倒倒链吊起，套套入钢绞线内内张拉。压压浆设备:活活塞式压浆泵泵、真空压力力控制器、抽抽真空机、浆浆液储缸、浆浆体控制阀门门、净浆搅拌拌机提前进行行准备。3、原材、张张拉设备检验验

⑴塑料波波纹管

塑料料波纹管采用用外购，波纹纹管表面要清清洁、无裂纹纹现象。表面面不得有砂眼眼，接口必须牢固固，用塑料胶胶带进行缠裹裹，保证混凝凝土浇筑期间间波纹管内不不发生漏浆现现象。

⑵钢钢绞线、锚具具

钢绞线、、锚具，进场场时，必须具具有合格证。。钢绞线不得得有折断、横横裂和相互交交叉的钢丝，，且表面不得得有润滑剂、、锈蚀的现象象，更不得有有肉眼可见的的麻坑，并注注意妥善保管管，存放在材材料棚内，防防止原材料锈锈蚀。

锚具具夹片的表面面应无砂眼，，裂缝和小坑坑等现象。对对锚环或锚板板应进行几何何尺寸和锥度度检验，并应应仔细查看锥锥孔面是否光光滑，有无毛毛刺及小坑等等不平的现象象，若发现此此现象应进行行处理或不得得使用。同时时要做硬度检检验。

⑶张张拉设备张张拉设备千斤斤顶、电动油油泵、压力表表、油管全套套设备进行统统一检测,配配套千斤顶、、压力表，压压力表的精度度不低于1.6级。对锚锚具按5%频频率进行现场场抽检。※※凡属下列情情况之一者应应重新进行配配套标定。＊＊启用新千千斤顶或新压压力表；＊＊张拉预应力力筋时连续发发生断丝现象象；

＊实测测预应力筋的的伸长值与计计算值超标；；＊＊千斤顶严严重漏油，重重新更换油封封者；

＊压压力表指针不不回零。二、张拉工艺艺

1、波纹纹管的敷设与与锚垫板的安安装

（一））波纹管敷设设

1、波波纹管采用塑塑料波纹管，，在安装前，，波纹管应做做环刚度试验验，试验合格格后使用，使使用前逐根进进行外观检查查。

2、、波纹管的敷敷设要严格按按设计位置控控制。波纹管管定位筋，必必须保证波纹纹管位置敷设设位置。直线线段采取50cm一道，，曲线段进行行适当加密。。

3、波波纹管管口采采用塑料胶布布封堵，防止止从杂物进入入管道内。4、波纹纹管连接时，，接头波纹管管的规格比孔孔道波纹管的的规格大一级级，其长度一一般为5—7d，波纹管管直径为原波波纹管大一级级，旋入后接接头要严，两两接头处用塑塑料胶布缠裹裹严密，防止止漏浆,波纹纹管接头处的的毛刺要磨平平。

5、、波纹管与普普通钢筋有矛矛盾时，可适适当挪动普通通钢筋，但不不可任意切断断，实需切断断时，在浇筑筑混凝土前切切断的钢筋必必须恢复。6、施工工中波纹管要要重点保护，，施工人员不不得对其进行行踩踏或用工工具敲击波纹纹管，若发现现波纹管局部部被砸扁，要要进行更换处处理，用钢锯锯将该处割掉掉，按接头处处理。7、波纹管在在波峰的高处处留设排气孔孔，在进行固固定端安装时时，注意排气气孔的留设。。（二）锚垫板板安装1、锚垫板安安装前要检查查锚垫板几何何尺寸是否符符合要求。2、锚垫垫板要牢固地地安装在钢筋筋网片上，锚锚垫板定位螺螺栓要拧紧，，锚垫板要与与孔道严格对对中并与孔道道端部垂直。。

3、锚锚垫板上的注注浆孔要采取取封堵措施，，可用同直径径丝封堵，在在锚垫板与模模板之间加一一层橡胶垫，，严防混凝土土浇注时混凝凝土浆漏入孔孔道或将注浆浆孔堵死，给给施工造成困困难。

(三三)钢铰线下下料

1、根根据钢绞线实实际长度在张张拉端预留1m作为张张拉长度。2、、钢绞线下料料场应平坦，，下垫方木或或彩条布，不不得将钢绞线线直接接触土土地以免生锈锈，也不得在在混凝土地面面上生拉硬托托，磨伤钢绞绞线。

3、、线盘重大、、盘卷小，弹弹力大，为防防止在下料过过程中钢绞线线紊乱并弹出出，在下料前前必须先制定定钢筋笼，将将线盘固定，，防止钢绞线线弹出发生事事故。

4、、钢铰线下料料宜采用砂轮轮锯切割，不不得采用电焊焊切割，在切切口的两侧5厘米处，预预先用绑丝扎扎牢，防止泥泥土污染钢铰铰线。

（四四）穿束管管的接口极极易破损，所所以要缓慢进进行，束的前前端应扎紧并并裹胶布，以以减少对波纹纹管接口的冲冲击，以便钢钢绞线顺利通通过孔道。安安装完成后，，应进行全面检查，以以查出可能能被损坏的的管道。如如发现波纹纹管被损坏坏，用胶带带缠裹紧密密，不得发发生漏浆，，严重位置置切断后按按照接头处处理。（（五）锚具具、千斤顶顶的安装1、、安装顺序序

完成张张拉机具的的检验工作作安装工作作锚板安安装工作锚锚夹具安装装限位板安安装千斤顶顶安装工具具锚安装工工具锚夹片片。2、安装装技术要求求1）钢束外外伸部分要要保持干净净，不得有有油污、泥泥沙等杂物物，施工人人员不得随随意踩踏。。2）锚环及及夹片使用用前必须清清洗干净，，不得有油油污、铁屑屑、泥沙等等杂物。3））工作锚必必须准确放放在锚垫板板定位槽内内，并与孔孔道对中。。4）工作锚锚和工具锚锚孔中各装装入两个夹夹片，用胶胶圈套好，，可用长约约30厘米米的铁管穿穿入钢铰线线向前轻轻轻将夹片顶顶齐，注意意不可用力力过猛，夹夹片间隙要要均匀，可可用改锥认认真调整。。每个孔中中必须有规规定的夹片片数量，不不得有缺少少现象。5））夹片安装装完后，其其外露长度度一般为4-5mm，并均匀匀一致，若若外露太多多，要对所所用夹具及及锚环孔尺尺寸及锥度度进行检查查，若发现现有不合格格者则要进进行更换。。6）穿入工工作锚，工工具锚的钢钢束要顺直直，末端要要对号入座座，不得使使钢束扭结结、交叉。。7）安装千千斤顶时不不要推拉油油管及接头头，油管要要顺直，不不得扭结成成团。8）工工具锚安装装前，钢束束穿入工具具锚时，位位置要与工工作锚钢束束位置一一一对应，不不得交叉扭扭结。9）为为了能使工工具顺利退退下，应在在工具锚的的夹片光滑滑面或工具具锚的锚孔孔中涂润滑滑剂，润滑滑剂采用石石腊。10））工具锚的的夹片要与与工作锚的的夹片分开开放置，工工具锚夹片片重复使用用次数不得得超过10次，若发发现夹片破破损，应及及时更换以以防张拉中中滑丝、断断丝、飞片片。

三、、预应力张张拉

预应应力钢束张张拉时采用用双控，即即以控制拉拉力为主，，以钢束实实际伸长值值进行校核核，实测伸伸长值与理理论伸长值值的相对误误差不得超超过±6%，否则应应停止张拉拉分析原因因。

（一一）张拉伸伸长值校核核

1、、张拉前所所有设备应应再进行一一次检查，，看是否按按编号配套套使用。2、预预应力张拉拉的因素影影响

预应应力张拉过过程中主要要受到以下下两方面的的因素影响响：一是管管道弯曲影影响引起的摩擦力力，二是管管道偏差影影响引起的的摩擦力，，导致钢绞绞线张拉时时，锚下控控制应力沿沿着管壁向向梁跨中逐逐渐减小，，因而每一一段的钢绞绞线的伸长长值也是不不相同的。。

3、、实际伸长长值的计算算：

张拉拉结束后应应进行实际际伸长值的的计算，实实际伸长值值计算：根根据千斤顶顶标定时所所提供的方方程式进行行计算，当当计算的实实际伸长值值不在规范范误差范围围内应停止止张拉，查查找原因，，如无法解解决时及时时与设计联联系。锚锚固完毕，，在灌浆完完成，强度度达到要求求后，经检检验合格不不急于切断断多余钢绞绞线，报监监理验收合合格后，再再切断多余余钢绞线，，切断工具具可用砂轮轮机，锚固固后的外露露长度不小小于30mm。（（二）张拉拉过程控制制1、张拉应应缓慢进行行，逐级加加荷，稳步步上升，千千万不能操操之过急，，给油不要要忽快忽慢慢，防止发发生事故。。2、张拉要要有专人记记录，专人人测量伸长长值，对张张拉应力进进行校核，，防止发生生由于压力力表出故障障造或拉力力不足等现现象。3、张张拉至设计计油压值后后，按张拉拉程序持荷荷2min测量伸长长值，即可可将张拉油油压缓慢降降至零，活活塞回程夹夹片自动跟跟进锚固。。4、张拉完完毕，卸下下千斤顶及及工具锚后后，要检查查工具锚处处每根钢铰铰线的刻痕是否平齐齐，若不平平齐说明有有滑束现象象，如遇有有这种情况况要对滑束束进行补拉拉，使其达达到控制应应力，每束束钢束中断断丝滑丝数数不得超过过1根钢丝丝。5、对预预应力钢束束张拉中发发现异常情情况，必须须卸锚时，，可使用卸卸锚器对已已锚固的钢钢束进行卸卸锚，卸锚锚时千斤顶顶应预先伸伸出3—5cm，留留有余量以以便卸锚。。

（三））预应力损损失测定在在工程施施工中预应应力损失主主要测定：：锚圈口摩摩阻损失和和孔道摩阻阻损失两种种，其测定定方法如下下：1、锚圈圈口摩阻损损失测定用用油压千千斤顶测定定时，可在在张拉台上上和用一根根直孔道钢钢筋混凝土土柱上进行行，两端均均用锥形锚锚。首先，，设甲端为为封闭端，，乙端为张张拉端，两两端同时充充油（油表表保持在4Mpa）），张拉至至控制吨位位，最后两两控制吨位位之差即为为锚圈阻力力。两控制制张拉制吨吨位相除在在开方即为为锚圈口摩摩阻力的超超张拉系数数，反复测测定三次取取平均值。。再以同样样的方法设设乙端为封封闭端，甲甲端为张拉拉端，测定定锚圈阻力力和摩阻超超张拉系数数。最后两两次测定取取平均值。。2、孔道摩摩阻损失测测定梁梁两端同时时装上千斤斤顶并同时时充油（油油压保持在在4MPa），同样样设甲端为为封闭端，，乙端为张张拉端（乙乙端为封闭闭端，甲端端为张拉端端），张拉拉时分级升升压，直到张张拉应力，，反复进行行三次，取取两端平均均值。最后后将两次压压力差平均均值再次平平均，即为为孔道摩阻阻力。四四、孔道压压浆、封锚锚

（一））孔道的准准备1、预应应力筋张拉拉完毕后，，应及时压压浆（应尽尽量在48小时内完完成）。2、、灌浆前应应检查灌浆浆孔是否畅畅通，不允允许发生堵堵孔现象。。

（二））压浆材料料选择水水泥泥浆强度根根据设计要要求不小低低于C40，水泥浆浆配比应由由试验室试试验确定，，经试验合合格后方可可进行配制制。1、灰灰浆；灰浆浆采用425普通硅硅酸盐水泥泥。水泥不不得含有任任何团块。。2、水：：应不含有有对预应力力筋或水泥泥有害的成成分，每升升水不得含含500mg以上的的氯化物离离子或任何何一种其它它有机物。。3、外加加剂：水灰灰浆中可掺掺入适量的的膨胀剂和和高效缓凝凝减水剂，，通过实验验确定掺加加量，各种种试验原材材料要放在在干燥处，，禁止受潮潮后使用。。

（三））水泥浆的的强度满足足设计要求求

1、灰灰浆水灰比比宜采用0.40-0.45，掺入适适量减水剂剂时，水灰灰比可减少少至0.35，水及及减水剂对对钢束应无无腐蚀作用用。

2、、水泥浆泌泌水率在预预先试验合合格，其最最大泌水率率不超过3%，拌合合后3小时时泌水率控制制在2%，，24小时时后泌水应应全部被浆浆吸收。3、水泥泥浆中可通通过试验确确定适当掺掺入膨胀剂剂，但其自自由膨胀率率应小于10%。水水泥浆稠度度宜控制在在14S-18S之之间。（（四）灌浆浆

1、、压浆采用用活塞式压压浆泵，压压浆压力控控制在0.3～0.4Mpa。2、水泥浆浆自调制到到灌入孔道道的延续时时间一般不不宜超过30-45min。。水泥浆在在使用前和和灌浆过程程中应经常常进行搅拌拌，以保持持稠度一致致。3、压浆应应从排气孔孔压出与规规定稠度相相同水泥浆浆为止，为为保证管道道中充满灰灰浆，关闭闭出浆口时时，应保持持不小于0.5Mpa的一一个稳定期期，稳压期期不宜少于于2min。

4、、灌浆时应应留置试块块2组,同同条件养护护，一组备备用,另一一组作为28天强度度检验用。。

（五））封锚1、封锚前前，应先将将已凿毛的的混凝土面面和锚具周周围冲洗干干净。2、锚固固完毕，经经监理验收收后即可用用砂轮机切切割端头多多余的预应应力筋，锚锚固后的外外露长度不不宜小于30mm。。

3、注注意封锚锚砼的养护护。

4、、进行顶板板的注浆，，然后将顶顶板开口进进行恢复处处理。五、预应力力施工应注注意的几点点事项1、所用的的千斤顶、、油泵、油油压表必须须与钢束相相配套，避避免采用大大吨位千斤斤顶拉较少少的钢束而而产生较大大的误差。。千斤顶、、油压表、、油泵须按按规范要求求使用，不不能使用过过期和超过过使用次数数。

2、、张拉由专专人统一指指挥，两张张拉端供油油速度应保保持同步增增长，以避避免将钢铰铰线拉偏；；

3、张张拉时，应应仔细观察察，如有断断丝、滑丝丝现象应立立即停止张张拉，须查查明原因，，并采取相相应的处理理措施；4、当实实测伸长量量与计算伸伸长量之误误差不在规规范规定的的允许范围围内，应综综合考虑，，查明原因因，及时作作相应的处处理；5、张拉时时应注意安安全，操作作人员要站站在千斤顶顶侧面；6、预应应力孔道压压浆应注意意外界气温温，当气温温低于规范范规定的限限度时，不不能压浆。。

六、张张拉时易出出现问题的的原因分析析和防治措措施

（一一）钢绞线线出现滑丝丝现象，可可能由于以以下原因：：1）锚环锥孔孔、夹片生生锈或有杂杂质造成夹夹片回缩不不到位。2）夹片或锚锚环硬度不不足，发生生变形造成成夹片夹不不牢。3）穿束时钢钢绞线混乱乱，造成钢钢束中钢绞绞线受力不不均匀，个个别钢绞线线受力大于于设计张拉拉应力。4）锚具和夹夹片的锚固固性能不符符合要求。。5）钢绞线弹弹性模量较较大，夹片片夹不牢固固。（二）张拉拉中发生断断丝现象一一般有以下下原因1）穿束时钢钢绞线绞在在一起，在在波纹管中中顺序较乱乱，张拉后后个别钢绞绞线受力较较大，超过过钢绞线极极限抗拉强强度。2）夹片硬度度太大，对对钢绞线线线产生损伤伤。3）钢绞线穿穿束前受到到损伤。4）孔道阻塞塞，钢绞线线受力不均均匀。5）钢绞线存存在质量问问题。（三）发生生夹片回缩缩不均匀、、端部不齐齐可能由于于以下原因因1）锚具和夹夹片之间摩摩阻太大，，卸载时回回缩不均匀匀。2）锚锚具具和和夹夹片片的的锚锚固固效效率率系系数数不不符符合合要要求求。。3）夹夹片片质质量量不不一一致致、、硬硬度度不不同同。。4）限限位位板板和和锚锚具具之之间间空空隙隙不不适适当当，，夹夹片片滑滑出出太太多多或或者者不不能能自自由由滑滑出出，，锚锚固固时时回回缩缩不不一一致致。。防治治措措施施：：严严格格控控制制钢钢绞绞线线质质量量及及下下料料长长度度，，钢钢绞绞线线一一定定要要有有质质量量鉴鉴定定合合格格证证书书；；穿穿束束顺顺序序要要合合理理，，不不能能发发生生窜窜孔孔、、扭扭绞绞现现象象；；夹夹片片、、锚锚具具质质量量和和硬硬度度等等性性能能指指标标经经过过严严格格鉴鉴定定，，符符合合要要求求方方能能使使用用，，必必要要时时更更换换；；张张拉拉前前冲冲洗洗干干净净波波纹纹管管内内附附着着物物，，以以减减小小孔孔道道壁壁摩摩擦擦；；限限位位扳扳、、锚锚具具等等的的安安装装严严格格按按说说明明书书和和作作业业指指导导书书进进行行；；控控制制张张拉拉力力缓缓慢慢均均匀匀增增加加且且不不能能过过多多超超张张拉拉。。(4)张张拉拉时时出出现现纵纵向向裂裂缝缝混凝凝土土桥桥梁梁在在进进行行预预应应力力空空心心板板张张拉拉施施工工的的过过程程中中,会会出出现现纵纵向向裂裂缝缝,这这是是混混凝凝土土桥桥梁梁预预应应力力张张拉拉施施工工面面临临的的主主要要问问题题之之一一。。因因为为预预应应力力空空心心板板张张拉拉施施工工是是通通过过先先张张法法进进行行施施工工,在在施施工工的的过过程程中中如如果果放放张张作作业业不不够够规规范范,就就会会导导致致放放张张后后空空心心梁梁板板的的底底板板中中