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文档简介
JackHsuPage1现场管理与改善以“5S”为主--谈讲义编辑--薛宗东11/13/20221课程大纲一、有关『5S』的讨论?!二、何谓5S三、5S特效药四、5S的八大目的五、5S与其他活动的关系六、整理—提高效率的第一步七、整顿—是物品放置方法的标准化八、清扫是提高质量的基础九、清洁是安全的第一步、是干劲的源泉十、素养5S始于素养,終于素养十一、5S的效用11/13/20222课程大纲十二、5S实战工具应用十三、定点摄影十四、红牌作战法十五、目视管理十六、5S活动的诊断与查核十七、5S活动实战案例十八、5S运动的效果十九、5S推行失败的原因二十、结语(Q&A)11/13/20223一、有关『5S』的讨论?!?请问5S是什么?它对我们工作或生活上到底有何好处?利用脑力记录法分组演练·发表11/13/20224二、何谓
5S
1、整理(SEIRI)2、整顿(SEITON)3、清扫(SEISO)4、清洁(SEIKETSU)5、素养(SHITSUKE)11/13/20225二、何谓
5S
5S运动=整理‧整顿‧清扫‧清洁‧素养素养清洁清扫整顿整理5S11/13/20226二、何谓
5S
Safety(安全)6SService(服务)7SSinsetsu(亲切)8SSpeed(追求效率、速度)9SSimple(简化工作程序)10SSoftware(加強软体设计)11S5S6S.7S.8S……11/13/20227二、何谓5S5S运动不是美化运动商品仓库社长,很漂亮吧!11/13/20228三、5S特效药
5S容易吞服,且能改善各种疑难杂症,任何时间服用均能维持良好效果,无副作用。
〔成份〕整理、整顿、清扫、清洁、素养。
〔效能〕任何疑难杂症均有效。
〔用法〕另加说明。
※注意:一旦开始服用请持续,切勿中途停止。11/13/20229三、5S特效药一起加油吧!人和公司都需要改善体质11/13/202210四、5S的八大目的1.改善和提高企业形象2.促成效率的提高3.改善零件在库周转率4.
减少或消除故障,保障品质5.保障企业安全生产6.降低生产成本7.改善员工的精神面貌,使组织活力化8.缩短作业周期,确保交货11/13/202211、
5S的作用—八“零”工厂亏损为零—5S是最佳的推销员不良为零—5S是品质零缺陷的护航者浪费为零—5S是节约能力故障为零—5S是交货期的保证切换产品时间为零—5S是高效率的前提事故为零—5S是安全的软件设备投诉为零—5S是标准化的推动者缺勤为零—5S可以创造出快乐的工作岗位11/13/202212五、
5S与其他活动的关系5S是管理的基础,也是改善与改革的第一步.任何企业推动ISO、TQM、TPM
等活动,假定有了5S的坚强基础,必能收到事半功倍的效果.5S与其他活动的关系如下;
①营造整体氛围②体现效果,增强信心③5S为相关活动打下坚实的基础11/13/202213五、
5S运动与相关活动的关系图5S土壤企业TPMTQMISOIE11/13/202214六.整理──提高效率的第一步1.
明确区分.需要的東西.不需要的東西2.
丟弃或处理不需要的東西3.
保管需要的東西整理就是将东西重新排列,重新堆积。误解11/13/202215六.整理──提高效率的第一步主要目的
1.腾出宝贵及安全作业的空间。
3.防止变质及积压资金。
4.塑造清爽的工作場所。
2.防止误用、误送。
11/13/202216六.整理──提高效率的第一步※整理是一种“分类”的动作:‧不丟,保管麻煩……‧丟,捨不得……‧到底要选那一边呢?好好考虑吧!!東西不丟留下保管处理丟掉?分类11/13/202217六.整理──提高效率的第一步改善前改善后拆掉办公桌侧面的抽屉?11/13/202218六.整理──提高效率的第一步共用办公桌.节省空间.鼓励现场调查11/13/2022196-1、整理推行要点1.制定5S标准:定需要和不需要的判别标准制定“要”和“不要”的标准表,并经开会决议标准.寻找不用物产生的根源.根据“要”和“不要”的标准表,对工作场所全面检查,所有的物品逐一判别,那些是“要”的,那些是“不要”的.2.全面检查:对工作场所全面检查,包括看到和看不到的;同时将“需要”,“不需要”的物品区分开.
11/13/202220、
不需要品《例》地板上杂物、灰尘、纸屑、油污不再使用的工装夹具不再使用的办公用品破烂的垃圾筒、篮、框、纸箱吊、滞料和过期材料等2.工作台、橱柜过时的报表、资料损坏的工具、样品多余的材料私人用品等3.墙上蜘蛛网、灰尘老旧无用的作业指导书破烂的意见箱、提案箱老旧的海报、标语等4.天花板上不再使用的吊扇不再使用的各种挂具无用的各种线管无效的标牌、指示牌等11/13/2022216-2、整理的处理方式标准表范例使用频率处理方式一年没有用过一次的物品
废弃
放入暂存仓库也许要使用的物品
放在工作场所附近集中摆放三个月使用一次的物品一星期用一次的物品
放在作业现场三天用一次的物品
放在不要移动就可以取到的地方或随身携带注:此标准表为包含整理和整顿在内的执行标准,当然在实际中各企业应针对本企业的具体情况,制定反映自身制度的标准.11/13/2022226-3、制定废弃物处理办法1.设定不要物品的回收制度2.设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法3.设定废弃小组4.尽量不要制造不要物品11/13/202223
废弃物的处理不可燃物品(垃圾)用议定方法处理报废的机器、设备;不能维修的模具;各种材质的空的不用的桶、过期的电子元件;罐、瓶;过期的报纸、其他不包含机密文件的纸张出售整理回收不用品时,关键是分类可燃的垃圾回收垃圾厂或烧毁、再利用11/13/2022246-4、
每日自我检查依据5S标准进行日常检查,检查重点如下:4、是否在指定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品3、产品或工具是否按规定放置2、配线配管是否整齐有序1、所在岗位是否乱放不要物品11/13/2022251.將東西定品、定位、定量2.將東西标示(目視化),要用時隨時拿到3.將東西用完立即归位。
整顿就是將東西整齐地排列。误解:七、整顿是物品放置方法的标准化11/13/2022261.消除“寻找”的時間。
2.挤出宝貴的空間。(经由立体化或配置Layout的合理化)
3.压缩库存量。
4.塑造一目了然的工作場所。
主要目的七、整顿是物品放置方法的标准化11/13/202227七、整顿是物品放置方法的标准化一目了然11/13/202228七、整顿是物品放置方法的标准化需要的東西立即可以取得11/13/202229七、整顿是物品放置方法的标准化磁石号码固定位置位置架鉗子(上)鉗子(下)工具架的标志(例)11/13/202230七、整顿是物品放置方法的标准化库存数量标志最大库存线最小库存线11/13/202231七、整顿是物品放置方法的标准化11/13/202232七、整顿是物品放置方法的标准化公开的文件管理体系11/13/202233七、整顿是物品放置方法的标准化品管科的保管‧保存期限範例單據保管保存工程设计书初期流动管理期间为止.1年QC工程表(試产)量产开始为止0.5年QC工程表(量产)2年1年不合格产品管理意見书0.5年1.5年………………11/13/2022347-1、
整顿的三定原则
定品
定位定量
11/13/2022357-2、
定位原则1.位置要固定2.根据物品的使用频率和使用的便利性来决定物品放置的场所.11/13/2022367-3、
规定放置的方法1.根据物品的类别和形态来决定物品的放置方法2.立体放置,提高收容率3.尽可能按先进先出的方法放置4.危险场所应用栅栏等隔离5.放置方法的原则为平行、直角6.不超过规定的范围7.清扫用具以挂式方法放置8.必要时,设定物品负责人总点检表11/13/2022377-4、
划线定位1.用醒目的颜色画线定位;
油漆定位胶带瓷砖栅栏其他2.颜色区分,一般为;
黄色:一般通道、区域线白色:工作区域绿色:料区、成品区红色:不良品区警告、安全管制等11/13/2022387-5、
整顿活动的具体推行方法对象整顿要点1.通道1.尽量避免弯角,考虑搬物方式采取最短距离2.通道之交叉处尽量使其直角3.左右视线不佳的道路交叉处尽量予以避免2.设备1.设备名称及使用说明应予以标示2.设备要划线定位3.危险处所应标示“危险”3.成品、在制品、半成品1.放置物、数量、累计数等应予以明示2.固定位置:品名、编号予以明示3.自由位置:位置号予以明示4.应设立位置管理板11/13/2022397-5、
整顿活动的具体推行方法对象整顿要点4.模具、夹具1.模具、夹具应注意记名称2.模具、夹具放置场所应予以明示、并按其必要在架上予以标示5.工具1.按用途分别予以区分亦可.例如:日常作业、换线用、修理用2.不用作业台、机械、设备、模具以油漆或带予以颜色层别3.尺寸大小不同者应予以明示4.工具车、工具箱等按单位分别予以划线6.不良品、维修品1.不良品的撬盘应标示2.维修品的撬盘应标示11/13/2022407-5、
整顿活动的具体推行方法对象整顿要点7.空容器、搬运台、栈板1.装置箱之种类、数量、累计数等予以明示2.箱子与其放置场所有关连之必要者,以颜色予以分别8.搬运工具(堆高车、拖板车)1.堆高车之负责者的姓名应明示于车上2.每台车放置位置应划线标识9.搬运车(台车)1.装置品名应予以明示2.装置品名、台车停置场应将品名、编号、最大台车数予以明示3.叠置台车应将高度限制予以明示4.台车与垃圾放置场所有关联之必要者,应以颜色予以区别5.每台车放置位置应划线标识11/13/2022417-5、
整顿活动的具体推行方法对象整顿要点10.橱柜1.将橱内置放物品、编号、品名予以明示2.橱内置放物之配置一览表应予以明示11.下脚、残料1.下脚、残料之材质应明示于容器2.放置位置应划线标识12.物料、消耗性物料1.油稀释剂等明确标识严禁烟火2.品名、规格(尺寸)等应予以明示3.放置位置应划线标识11/13/2022427-5、
整顿活动的具体推行方法对象整顿要点13.材料1.材质、规格等应予以明示2.材料放置位置应划线标识14.账票类、档案类1.账票、档案名称应予以明示15.清扫工具1.使用作业名称及常备之清扫工具的名称数量应予以明示2.视具体情况应予划线11/13/2022431.消除脏乱
2.全员預防保养(TPM)的第一步。
清扫只是打扫干凈,
其实尚須即清扫的行为,以进行机械的点检。
八、清扫是提高品质的基楚误解11/13/2022441.减少公伤。
2保证品质3.塑造高操动率的工作場所。
八、清扫是提高品质的基楚主要目的11/13/2022458-1、清扫的三扫原则1.扫漏(溢出物)2.扫黑(落下物)3.扫怪(不对劲之处)11/13/2022468-2、清扫≠大扫除1.清扫的第一目的就是要使工具等能正常使用.
整理→整顿→要的东西马上取得→是否能正常使用?2.清扫与大扫除有别,是加工工程中重要的一部分.3.清扫是要用心来做,要求持之以恒的精神和一丝不苟的态度.
11/13/2022478-3、推进清扫的步骤1.清扫准备工作
安全教育:对于可能发生的受伤、事故(触电、挂伤、碰伤、洗涤剂腐蚀、、尘埃入眼、砸伤等)不安全因素进行教育和预防.机器设备基本常识教育:学习设备基本构造、原理,对于为什么会发生故障,如何减少故障与损失进行教育.2.设立清扫责任区(分为室内和室外)
利用公司平面图,标识各责任区及负责人.
各责任区应细化成各自的定置图.
必要时公共区域可采用轮值的方式.11/13/2022488-3、推进清扫的步骤3.周期性地进行例行清扫,清理脏污.
规定例行清扫的内容,每日每周的清扫时间和内容.清扫过程中发现不良之处应加以改善.清扫应细心,具备不容许污秽存在的观念.清扫用品本身保持清洁和定位.4.调查污染源(跑、滴、冒、漏),予以杜绝
脏污是一切异常和不良的根源.
调查脏污的源头
检讨脏污的对策:杜绝式、收集式.11/13/2022498-3、推进清扫的步骤5.清扫标准化:建立清扫标准,作业规范.
清扫点检要项.建立清扫标准.11/13/2022508-4、分类清扫1.资料文件的清扫11/13/2022518-4、分类清扫2.机器设备的清扫11/13/2022528-4、分类清扫3.公共区域的清扫11/13/2022531.维持整理、整頓、清扫的既有水准。2.根绝脏乱源头。
清洁只是保持干净,即使有漏油、漏水、漏汽等現象,只要随時清除就行了。
误解九、清洁是安全的第一步
是干劲的源泉11/13/2022541.提高产品品位。2.塑造洁凈的工作場所。3.提高公司形象。九、清洁是安全的第一步
是干劲的源泉主要目的11/13/202255维持(不制造脏乱)保持(不扩散脏乱)坚持(不恢复脏乱)9-1、清洁的三持原则11/13/202256进一步落实前3S工作:整理、整顿、清扫标准化的制订:
制订目视管理、颜色管理的标准稽核:
制订具体的稽核方法制度化:
制订惩罚制度,加强执行维持5S意识赋予5S的动机高阶主管经常带头巡查,带动重视9-2、清洁实施要领11/13/2022571.遵守紀律、規定、标准。
2.自动自发的精神。
误解十、素养5S始于素养,終于素养
素养与5S无关,其实无素养,
將是脏乱之源。
11/13/2022581.养成良好习慣。2.塑造守紀律的工作場所。十、素养5S始于素养,終于素养主要目的11/13/202259十、素养5S始于素养,終于素养11/13/202260十、素养5S始于素养,終于素养11/13/202261守紀律守时间守标准10-1、素养的三守原则11/13/202262持续推动前4S至习惯化制订共同遵守的有关规定、规则制订礼仪守则教育训练(新进人员加强)推动各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)10-2、素养推行要领11/13/202263
一流工厂
VS.三流工厂有人丢垃圾,无人检垃圾的工厂是三流的工厂.有人丢垃圾,有人捡垃圾的工厂是二流的工厂.无人丢垃圾,有人捡垃圾的工厂是一流的工厂.11/13/202264●会被顾客称贊为洁净的工厂,终于下订单。
●由于口啤相传,会有許多人來工厂参观学习。
●清洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂
工作。
1.5S是最佳的推销員(Sales)十一、5S的效用11/13/202265十一、5S的效用11/13/202266
●降低很多不必要的材料以及工具的浪费。
●降低訂购時間,节省很多宝貴的時間,因此
5S也是時間守护者(Timekeeper)。2.5S是节约家(Saving)
●能降低工時,交貨不会延迟。十一、5S的效用11/13/202267L宽广、明亮、視野开阔的职场,物流一目了然。
●遵守堆积限制。l
走道明确,不會造成杂乱情形而影响工作的順暢。3.5S对安全有保障(Safety)
十一、5S的效用11/13/202268l大家都正确地按照規定執行任務。
●
建立全能工的机會,使任何員工進入現場,
即可展開作业。
l
程序稳定,品质可靠,成本也安定。
4.5S是标准的推动者(Standardization)十一、5S的效用11/13/202269l明亮、清洁的工作場所。
●員工动手做改善,有示范作用,可激起改
善意愿。
l能帶动現場全体人員进行改善的气氛。
5.5S形成令人滿意的职场(Satisfaction)
十一、5S的效用11/13/202270
工厂的第一印象11/13/202271十二、5S实战工具应用1、定点摄影法2、红牌作战法3、目视管理法
11/13/202272十三、定点摄影
以同一照相机
从同一的位置
同一的高度
同一的方向
針对同一目标物体作間隔時間的連续摄影11/13/202273十三、定点摄影定点摄影的活用11/13/20227413-1
定点摄影实例(第一阶段)11/13/20227513-2
定点摄影实例(第二阶段)11/13/20227613-3
定点摄影实例(第三阶段)11/13/202277十四、红牌作战法1、红牌作战的对象
经整理后不要的物品贴上红牌需要改善的事、地、物以红牌标示有油污、不清洁的设备贴上红牌卫生死角张贴红牌2、红牌张贴的标准
物品用途不明物品劣化、变质、不良脏污、不清洁的物品
11/13/20227814-1、红牌表单11/13/20227914-2、红牌作战记录追踪法区域:
责任人:
检查人:
11/13/202280十五、目视管理11/13/202281十五、目视管理11/13/202282十六、5S活动的诊断与查核项次查检项目得分查检状况
1通道状况0有很多东西,或脏乱。1虽能通行,但要避开,台车不能通行。2摆放的物品超出通道。3超出通道,但有警示牌。4很畅通,又整洁。2工作场所的设备、材料0一个月以上未用的物品杂乱放着。1角落放置不必要的东西2放半个月以后要用的东西,具紊乱。3一周内要用,且整理好。44日内使用,且整理好。
3办公桌(作业台)上、下及抽屉0不使用的物品杂乱。1半个月才用一次的也有。2一周内要用,但过量。3当日使用,但杂乱。4桌面及抽屉内均最低限度、且整齐。1、整理11/13/202283十六、5S活动的诊断与查核1、整理11/13/202284十六、5S活动的诊断与查核2、整顿项次查检项目得分查检状况1设备、机器、仪器0破损不堪,不能使用,杂乱放置。1不能使用的集中在一起。2能使用,但脏乱。3能使用,有保养,但不整齐。4摆放整齐、干净,最佳状态。2工具0不能用的工具杂放。1勉强可用的工具多。2均为可用工具,缺管保养。3工具有保养,有定位放置。4工具采用目视管理。
3零件0不良品与良品杂放在一起。1不良品虽没即时处理,但有区分及标志。2只有良品,但保管方法不好。3保管有定位标示。4保管有定位,有图示,任何人均很清楚。11/13/2022852、整顿十六、5S活动的诊断与查核11/13/202286十六、5S活动的诊断与查核3、清扫项次查检项目得分查检状况1通道0有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物。1虽无脏物,但地面不平整。2水渍、灰尘不干净。3早上有清扫。4使用拖把,并定期打腊,很光亮。
2作业场所0同上。1同上。2同上。3零件、材料、包装村存放不妥,掉地上。4同上。
3办公桌作业台0文件、工具、零件很脏乱。1桌面、作业台面满布灰尘。2桌面、作业台面虽干净,但破损未修理。3桌面、台面很干净整齐。4除桌面外,椅子及四周均干净亮丽。11/13/202287十六、5S活动的诊断与查核3、清扫11/13/202288十六、5S活动的诊断与查核4、清洁项次查检项目得分查检状况
1通道和作业区0没有划分。1有划分,但不流畅。2划线感觉还可。3划线清楚,地面有清扫。4通道及作业区感觉很舒畅。2地面0有油或水。1油渍或水渍显示得不干净。2不是很平。3经常清理,没有脏物。4地面干净亮丽,感觉舒服。3办公桌作业台椅子架子会议室0很脏乱。1偶尔清理。2虽有经清理,但还是显得脏乱。3自己感觉很好。4任何人都会觉得很舒服。11/13/202289十六、5S活动的诊断与查核4、清洁11/13/202290十六、5S活动的诊断与查核5、素养项次查检项目得分查检状况
1日常5S活动0没有活动。1虽有清洁清扫工作,但非5S计划性工作。2开会有对5S宣导。3平常做能够做得到的。4活动热烈,大家均有感受。2服装0穿着脏,破损未修补。1不整洁。2纽扣或鞋带未弄好。3厂服,识别证依规定穿戴。4穿着依规定,并感觉有活力。3仪容0不修边幅又脏。1头发,胡须过长。2上两项,其中一项有缺点。3均依规定整理。4感觉精神有活力。11/13/202291十六、5S活动的诊断与查核5、素养11/13/202292十七、案例:准备扫除用具从扫除工具的整理、整顿和清扫开始。(不要忘了放置区域标志的设置、放置场所的划分和地板清扫!)。定义改善前改善后扫除用具堆在工作场所的角落里11/13/20229317-2、案例:白毛巾战术(检查清洁情況)重要的是一眼就能看出清洁情况定义改善前改善后用白毛巾清洁擦试后的物品,将贴在公布栏上。结果虽然公布出来了,但却不能给大家留下深刻印象11/13/20229417-3、案例:玻璃板检查(检查清洁情况)透过测定单位面积上落下的灰尘、尘埃量,可以简单地检查室内的清洁情况。定义改善前改善后在室内的各个测定场所放置一个玻璃片,经过一段时间后,就可以由显微镜观测黏在上面的灰尘数量和种类。。空气中浮游的灰尘会对印刷物产生不良影响,但没有简易的检查方法空气中的浮游灰尘显微镜玻璃片(100×100mm)11/13/20229517-4、案例:改善室内摆设,使之易于清扫地板上的管道和线路不但不便于清扫,而且在安全全方面也存在很多问题,这种现象经常见到。定义改善前改善后地板易于清扫了。对地板管道和线路的改善地板的管道和线路处以及架子下面,很容易积灰尘,不易清扫.11/13
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