普通混凝土配合比设计规程培训讲义PPT60

普通混凝土配配合比设计规规程

（JGJ55-2011）2011年12月1日实施1总则1.0.1为规范普通混混凝土配合比比设计方法，，满足设计和和施工要求，，保证混凝土土工程质量，，并且达到经经济合理，制制定本规程。。1.0.2本规程适用于于工业与民用用建筑及一般般构筑物所采采用的普通混混凝土配合比比设计。除一些专业工工程以及特殊殊构筑物的混混凝土1.0.3普通混凝土配配合比设计除除应符合本规规程的规定外外，尚应符合合国家现行有有关标准的规规定。2术语、符号2.1术语2.1.1普通混凝土：：干表观密度度为2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。（在建工行业，，普通混凝土土简称混凝土土，是指水泥泥混凝土）2.1.2干硬性混凝土土：拌合物坍坍落度小于10mm且须用维勃稠稠度（s）表示其稠度度的混凝土。。（维勃稠度可以以合理表示坍坍落度很小甚甚至为零的混混凝土拌合物物稠度，维勃勃稠度等级划划分为5个。）2术语、符号等级维维勃稠度（s）V0≥≥31V130~21V220~11V310~6V45~32术语语、、符符号号2.1.3塑性性混混凝凝土土：：拌拌合合物物坍坍落落度度为为10mm～90mm的混混凝凝土土。。2.1.4流动动性性混混凝凝土土：：拌拌合合物物坍坍落落度度为为100mm～150mm的混混凝凝土土。。2.1.5大流流动动性性混混凝凝土土：：拌拌合合物物坍坍落落度度不不低低于于160mm的混混凝凝土土。。2术语语、、符符号号坍落落度度等等级级划划分分为为5个等等级级。。等级级坍坍落落度度（（mm）S110～40S250～90S3100~150S4160~210S5≥≥2202术语语、、符符号号2.1.6抗渗渗混混凝凝土土：：抗抗渗渗等等级级不不低低于于P6的混混凝凝土土。。2.1.7抗冻冻混混凝凝土土：：抗抗冻冻等等级级不不低低于于F50的混混凝凝土土。。（均指指设设计计提提出出要要求求的的抗抗渗渗或或抗抗冻冻混混凝凝土土）2.1.9泵送送混混凝凝土土：：可可在在施施工工现现场场通通过过压压力力泵泵及及输输送送管管道道进进行行浇浇筑筑的的混混凝凝土土。。（包括括流流动动性性混混凝凝土土和和大大流流动动性性混混凝凝土土，，泵泵送送时时坍坍落落度度不不小小于于100mm。））2术语语、、符符号号2.1.10大体体积积混混凝凝土土：：体体积积较较大大的的、、可可能能由由胶胶凝凝材材料料水水化化热热引引起起的的温温度度应应力力导导致致有有害害裂裂缝缝的的结结构构混混凝凝土土。。（大大体体积积混混凝凝土土也也可可以以定定义义为为，，混混凝凝土土结结构构物物实实体体最最小小几几何何尺尺寸寸不不小小于于1m的大大体体量量混混凝凝土土，，或或预预计计会会因因混混凝凝土土中中胶胶凝凝材材料料水水化化引引起起的的温温度度变变化化和和收收缩缩而而导导致致有有害害裂裂缝缝产产生生的的混混凝凝土土。。））2术语语、、符符号号2.1.11胶凝凝材材料料：：混混凝凝土土中中水水泥泥和和矿矿物物掺掺合合料料的的总总称称。。2.1.12胶凝凝材材料料用用量量：：混混凝凝土土中中水水泥泥用用量量和和矿矿物物掺掺合合料料用用量量之之和和。。（胶凝凝材材料料和和胶胶凝凝材材料料用用量量的的术术语语和和定定义义在在混混凝凝土土工工程程技技术术领领域域已已被被广广泛泛接接受受）2.1.13水胶胶比比：：混混凝凝土土中中用用水水量量与与胶胶凝凝材材料料用用量量的的质质量量比比。。（（代替替水水灰灰比比）2.1.14矿物物掺掺合合料料掺掺量量：：矿矿物物掺掺合合料料用用量量占占胶胶凝凝材材料料用用量量的的质质量量百百分分比比。。2.1.15外加加剂剂掺掺量量：：外外加加剂剂用用量量相相对对于于胶胶凝凝材材料料用用量量的的质质量量百百分分比比。。（11～15是新新组组建建的的术术语语和和定定义义））2术语语、、符符号号fb—胶凝凝材材料料28d胶砂砂抗抗压压强强度度实实测测值值（（MPa）m0—计算算（（基准准）配配合合比比每每立立方方米米混混凝凝土土的的用用量量（（kg）；；γf—粉煤煤灰灰影影响响系系数数；；γs—粒化化高高炉炉矿矿渣渣粉粉影影响响系系数数；；Pt—六个个试试件件中中不不少少于于4个未未出出现现渗渗水水时时的的最最大大水水压压值值（（MPa）；；P—设计计要要求求的的抗抗渗渗等等级级值值；；Tt—试配配时时要要求求的的坍坍落落度度值值（（mm）；；Tp—入泵泵时时要要求求的的坍坍落落度度值值（（mm）ΔT—试验验测测得得的的预预计计出出机机到到泵泵送送时时间间段段内内的的坍坍落落度度经经时时损损失失值值（（mm）。。3基本本规规定定（（新新增增加加））3.0.1混凝凝土土配配合合比比设设计计应应满满足足混混凝凝土土配配制制强强度度、、拌拌合合物物性性能能、、力力学学性性能能、、长期期性性能能和和耐耐久久性性能能的的设计计要要求求。。混混凝凝土土拌拌合合物物性性能能、、力力学学性性能能、、长长期期性性能能和和耐耐久久性性能能的的试试验验方方法法应应分分别别符符合合现现行行国国家家标标准准《普通通混混凝凝土土拌拌合合物物性性能能试试验验方方法法标标准准》GB/T50080、《普通通混混凝凝土土力力学学性性能能试试验验方方法法标标准准》GB/T50081和《普通通混混凝凝土土长长期期性性能能和和耐耐久久性性能能试试验验方方法法标标准准》GB/T50082的规规定定。。强调调混混凝凝土土配配合合比比设设计计应应满满足足耐耐久久性性能能要要求求这这是是本本次次规规程程修修订订的的重重点点之之一一。。3基本本规规定定（（新新增增加加））3.0.2混凝凝土土配配合合比比设设计计应应采采用用工工程程实实际际使使用用的的原原材材料料，，并并应应满满足足国国家家现现行行标标准准的的有有关关要要求求；；配配合合比比设设计计应应以以干干燥燥状状态态骨骨料料为为基基准准，，细细骨骨料料含含水水率率应应小小于于0.5%，粗粗骨骨料料含含水水率率应应小小于于0.2%。我国国长长期期以以来来一一直直在在建建设设工工程程中中采采用用以以干干燥燥状状态态骨骨料料为为基基准准的的混混凝凝土土配配合合比比设设计计，，具具有有可可操操作作性性，，应应用用情情况况良良好好。。3基本本规规定定（（最大大水水胶胶比比）3.0.3混凝凝土土的的最大大水水胶胶比比应符符合合《混凝凝土土结结构构设设计计规规范范》GB50010的规规定定。。(控制制水水胶胶比比是是保保证证耐耐久久性性的的重重要要手手段段，，水水胶胶比比是是配配比比设设计计的的首首要要参参数数））《混凝凝土土结结构构设设计计规规范范》对不不同同环环境境条条件件的的混混凝凝土土最最大大水水胶胶比比作作了了规规定定。。环境境类类别别一一二二(a)(b)三最大大水水灰灰比比0.650.600.550.503基本本规规定定环境类别条件一室内正常环境二a室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境二b严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境三使用除冰盐的环境；严寒和寒玲地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境四海水环境五受人为或自然的慢蚀性物质影响的环境补充充：GB/T50476-2008《《混凝凝土土结结构构耐耐久久性性设设计计规规范范》环境境类类别别与与作作用用等等级级3基本本规规定定（（最小小胶胶凝凝材材料料））3.0.4混凝凝土土的的最小小胶胶凝凝材材料料用量量应应符符合合表表3.0.4的规规定定，，配配制制C15及其其以以下下强强度度等等级级的的混混凝凝土土，，可可不不受受表表3.0.4的限限制制。。（在在满满足足最最大大水水胶胶比比条条件件下下，，最最小小胶胶凝凝材材料料用用量量是是满满足足混混凝凝土土施施工工性性能能和和掺掺加加矿矿物物掺掺和和料料后后满满足足混混凝凝土土耐耐久久性性的的胶胶凝凝材材料料用用量量））3基本本规规定定（（修修订订前前的的规规定定））环境境条条件件最最大大水水灰灰比比最最小小水水泥泥用用量量当用用活活性性掺掺合合料料取取代代部部分分水水泥泥时时，，表表中中的的最最大大水水灰灰比比及及最最小小水水泥泥用用量量即即为为替替代代前前的的水水灰灰比比和和水水泥泥用用量量。。素砼钢砼预砼素砼钢砼预砼一——0.650.60200260300二a0.700.600.60225280300二b0.550.550.55250280300三0.500.500.50300300300GB/T50476-2008混凝凝土土结结构构耐耐久久性性设设计计规规范范中中有有关关胶胶凝凝材材料料用用量量条条款款3基本本规规定定（（矿物物掺掺合合料料最最大大掺掺量量）3.0.5矿物物掺掺合合料料在在混混凝凝土土中中的的掺掺量量应应通通过过试试验验确确定定。。钢钢筋筋混混凝凝土土中中矿矿物物掺掺合合料料最最大大掺掺量量宜宜符符合合表表3.0.5-1的规规定定；；预预应应力力钢钢筋筋混混凝凝土土中中矿物物掺掺合合料料最最大大掺掺量量宜符符合合表表3.0.5-2的规规定定。。规定定矿矿物物掺掺合合料料最最大大掺掺量量主主要要是是为为了了保保证证混混凝凝土土耐久久性性能能。矿物物掺掺合合料料在在混混凝凝土土中中的的实实际际掺掺量量是是通通过过试验验确确定定的，，在在本本规规程程配配合合比比调调整整和和确确定定步步骤骤中中规规定定了了耐耐久久性性试试验验验验证证，，以以确确保保满满足足工工程程设设计计提提出出的的混混凝凝土土耐耐久久性性要要求求。。当采采用用超超出出表表3.0.5-1和表表3.0.5-2给出出的的矿矿物物掺掺合合料料最最大大掺掺量量时时，，全全然然否否定定不不妥妥，，通通过过对对混凝凝土土性性能能进进行行全全面面试试验验论论证证，，证明明结结构构混混凝凝土土安安全全性性和和耐耐久久性性可可以以满满足足设设计计要要求求后后，，还还是是能能够够采采用用的的。。3基本本规规定定（（水溶溶性性氯氯离离子子最最大大含含量量）3.0.6混凝凝土土拌拌合合物物中中水水溶溶性性氯氯离离子子最最大大含含量量应应符符合合表表3.0.6的要要求求。。混混凝凝土土拌拌合合物物中中水水溶溶性性氯氯离离子子含含量量应应按按照照现现行行行行业业标标准准《水运运工工程程混混凝凝土土试试验验规规程程》JTJ270中混混凝凝土土拌拌合合物物中中氯氯离离子子含含量量的的快快速速测测定定方方法法进进行行测测定定。。按环环境境条条件件影影响响氯氯离离子子引引起起钢钢锈锈的的程程度度简简明明地地分分为为四四类类，，并并规规定定了了各各类类环环境境条条件件下下的的混混凝凝土土中中氯氯离离子子最最大大含含量量。。采用用测测定定混混凝凝土土拌拌合合物物中中氯氯离离子子的的方方法法，，与与测测试试硬硬化化后后混混凝凝土土中中氯氯离离子子的的方方法法相相比比，，时时间间大大大大缩缩短短，，有有利利于于配配合合比比设设计计和和控控制制。。表3.0.6中的氯氯离子子含量量系相相对混混凝土土中水水泥用用量的的百分分比，，与控控制氯氯离子子相对对混凝凝土中中胶凝凝材料料用量量的百百分比比相比比，偏偏于安安全。。3基本规规定（（最小含含气量量）3.0.7长期处处于潮潮湿或或水位位变动动的寒寒冷和和严寒寒环境境、以以及盐盐冻环环境的的混凝凝土应应掺用用引气气剂。。引气气剂掺掺量应应根据据混凝凝土含含气量量要求求经试试验确确定；；掺用用引气气剂的的混凝凝土最最小含含气量量应符符合表表3.0.7的规定定，最最大不不宜超超过7.0%。掺加适适量引引气剂剂有利利于混混凝土土的耐耐久性性，尤尤其对对于有有较高高抗冻冻要求求的混混凝土土，掺掺加引引气剂剂可以以明显显提高高混凝凝土的的抗冻冻性能能。引引气剂剂掺量量要适适当，，引气气量太太少作作用不不够，，引气气量太太多混混凝土土强度度损失失较大大。3基本规规定（（最大碱碱含量量）3.0.8对于有有预防防混凝凝土碱碱骨料料反应应设计计要求求的工工程，，混凝凝土中中最大大碱含含量不不应大大于3.0kg/m3，并宜宜掺用用适量量粉煤煤灰等等矿物物掺合合料；；对于于矿物物掺合合料碱碱含量量，粉粉煤灰灰碱含含量可可取实实测值值的1/6，粒化化高炉炉矿渣渣粉碱碱含量量可取取实测测值的的1/2。掺加适适量粉粉煤灰灰和粒粒化高高炉矿矿渣粉粉等矿矿物掺掺合料料，对对预防防混凝凝土碱碱骨料料反应应具有有重要要意义义。混凝土土中碱碱含量量是测测定的的混凝凝土各各原材材料碱碱含量量计算算之和和，而而实测测的粉粉煤灰灰和粒粒化高高炉矿矿渣粉粉等矿矿物掺掺合料料碱含含量并并不是是参与与碱骨骨料反反应的的有效碱碱含量量，对于于矿物物掺合合料中中有效效碱含含量，，粉煤煤灰碱碱含量量取实实测值值的1/6，粒化化高炉炉矿渣渣粉碱碱含量量取实实测值值的1/2，已经经被混混凝土土工程程界采采纳。。4混凝土土配制制强度度的确确定4.0.1混凝土土配制制强度度应按按下列列规定定确定定：1．当混混凝土土的设设计强强度等等级小小于C60时，配配制强强度应应按下下式计计算：：2．当设计计强度度等级级不小小于C60时，配制制强度度应按按下式式计算算（新增）4混凝土土配制制强度度的确确定4.0.2混凝土强度度标准差应应按照下列列规定确定定：1．当具有近1个月～3个月的同一一品种、同同一强度等等级混凝土土的强度资料时，其其混凝土强强度标准差差σ应按下式计计算：n—试件组数，，n值应大于或或者等于30。4混凝土配制制强度的确确定对于强度等等级不大于于C30的混凝土：：当σ计算值不小小于3.0MPa时，应按照照计算结果果取值；当当σ计算值小于于3.0MPa时，σ应取3.0MPa。对于强度等等级大于C30且不大于C60的混凝土：：当σ计算值不小小于4.0MPa时，应按照照计算结果果取值；当当σ计算值小于于4.0MPa时，σ应取4.0MPa。C20和C25，2.5MPa；（修订前前）大于或等于于C30，3.0MPa。（修订前前）4混凝土配制制强度的确确定2．当没有近近期的同一一品种、同同一强度等等级混凝土土强度资料料时，其强强度标准差差σ可按表4.0.2取值。≤C20C25~C45C50~C554.05.06.0<C20C20~C35>C35(修改前）4混凝土配制制强度的确确定4.0.3遇有下列情情况时应提提高混凝土土配制强度度：1．现场条件件与试验室室条件有显显著差异时时；2．C30等级及其以以上强度等等级的混凝凝土，采用用非统计方法法评定时。即：配制强强度计算公公式中的““大于”符符号的使用用条件。5混凝土配合合比计算5.1水胶比5.1.1混凝土强度度等级不大于C60等级时，混混凝土水胶胶比宜按下下式计算：：fb—胶凝材料（（水泥与矿矿物掺合料料按使用比比例混合））28d胶砂抗压强强度（MPa），5混凝土配合合比计算1．当胶凝材材料28d胶砂抗压强强度无实测测值时，可可按下式计计算：f、s——粉煤灰(flyash)影响系数和和粒化高炉炉矿渣粉(slag)影响系数，，fce——水泥(cement)28d胶砂抗压强强度（MPa）。①采用Ⅰ级粉煤灰宜宜取上限值值。②采用S75级粒化高炉炉矿渣粉宜宜取下限值值，采用S95级粒化高炉炉矿渣粉宜宜取上限值值，采用S105级粒化高炉炉矿渣粉可可取上限值值加0.05。③当超出出表中的掺掺量时，粉粉煤灰和粒粒化高炉矿矿渣粉影响响系数应经经试验确定定。5混凝土配合合比计算2．当水泥28d胶砂抗压强强度无实测测值时，公公式（5.1.1-2）中的fce值可按下式式计算：c——水泥强度等等级值的富富余系数，，可按实际际统计资料料确定；当当缺乏实际际统计资料料时，也可可按表5.1.1-2选用（增加）；fce,g——水泥强度等等级值（MPa）。32.542.552.51.121.161.105混凝土配合合比计算5.1.2回归系数a和b宜按下列规规定确定：：1．根据工程程所使用的的原材料，，通过试验验建立的水水胶比与混混凝土强度度关系式来来确定；2．当不具备备上述试验验统计资料料时，可按按表5.1.2选用。碎石卵卵石a0.53（0.46）0.49（0.48）b0.20（0.07）0.13（0.33）5混凝土配合比比计算新：W/B=0.53×42.5/(38+0.53×0.2×42.5)=0.53旧：W/B=0.46×42.5/(38+0.46×0.07×42.5)=0.5038=0.53×fce(1/0.50-0.2)fce=38/0.954=39.8MPa5混凝土配合比比计算新：W/B=0.49×42.5/(38+0.49×0.13×42.5)=0.51旧：W/B=0.48×42.5/(38+0.48×0.33×42.5)=0.4538=0.49×fce(1/0.45-0.13)fce=37.1MPa5混凝土配合比比计算5.2用水量和外加加剂用量5.2.1每立方米干硬性或塑性性混凝土的用水量（mw0）应符合下列列规定：1．混凝土水胶胶比在0.40～0.80范围时，可按按表5.2.1-1和表5.2.1-2选取；2．混凝土水胶胶比小于0.40时，可通过试试验确定。干硬性或塑性性混凝土掺外外加剂后的用用水量在以上上数据的基础础上通过试验验进行调整。。5混凝土配合比比计算5.2.2每立方米流动动性或大流动动性混凝土（（掺外加剂））的用水量（（mwo）可按下式计计算：mw0—计算配合比每每立方米混凝凝土的用水量量（kg）；mw0׳—未掺外加剂时时推定的满足足实际坍落度度要求的每立立方米混凝土土用水量（kg），以表5.2.1-2中90mm坍落度的用水水量为基础，，按每增大20mm坍落度相应增增加5kg用水量来计算算；β—外加剂的减水水率（％），，应经混凝土土试验确定。。5混凝土配合比比计算5.2.3每立方米混凝凝土中外加剂剂用量（ma0）应按下式计计算：ma0—计算配合比每每立方米混凝凝土中外加剂剂用量（kg）；mb0—计算配合比每每立方米混凝凝土中胶凝材材料用量（kg）,计算应符合本本规程5.3.1条的规定；βa—外加剂掺量（（%）,应经混凝土试试验确定。也可结合经验验并经试验确确定流动性或或大流动性混混凝土的外加加剂用量和用用水量。5混凝土配合比比计算5.3胶凝材料、矿矿物掺合料和和水泥用量5.3.1每立方米混凝凝土的胶凝材材料用量（mb0）应按下式计计算，并应进进行试拌调整整，在拌合物物性能满足的的情况下，取取经济合理的的胶凝材料用用量。5混凝土配合比比计算5.3.2每立方米混凝凝土的矿物掺掺合料用量（（mf0）应按下式计计算：βf——矿物掺合料掺掺量（%），可结合本本规程3.0.5条和5.1.1条的规定确定定。5.3.3每立方米混凝凝土的水泥用用量（mc0）应按下式计计算：计算得出的计计算配合比中中的用量，还还要在试配过过程中调整验验证。5混凝土配合比比计算5.4砂率5.4.1砂率应根据骨骨料的技术指指标、混凝土土拌合物性能能和施工要求求，参考既有有历史资料确确定。5.4.2当缺乏砂率的的历史资料可可参考时，混混凝土砂率的的确定应符合合下列规定：：1．坍落度小于于10mm的混凝土，其其砂率应经试试验确定。（（干硬性混凝凝土）2．坍落度为10mm～60mm的混凝土，其其砂率可根据据粗骨料品种种、最大公称称粒径及水胶胶比按表5.4.1选取。3．坍落度大于于60mm的混凝土，其其砂率可经试试验确定，也也可在表5.4.1的基础上，按按坍落度每增增大20mm、砂率增大1％的幅度予以以调整。5混凝土配合比比计算5.5粗、细骨料用用量5.5.1采用质量法计算粗、细骨骨料用量时，，应按下列公公式计算：mg0—计算配合比每每立方米混凝凝土的粗骨料料用量（kg）；ms0—计算配合比每每立方米混凝凝土的细骨料料用量（kg）；βs—砂率（％）；；mcp—每立方米混凝凝土拌合物的的假定质量（（kg），可取2350kg～2450kg。5混凝土配合比比计算5.5.2采用体积法计计算粗、细骨骨料用量时，，应按下列公公式计算6混凝土配合比比的试配、调调整与确定6.1试配6.1.1搅拌方法包括括搅拌方式、、投料方式和和搅拌时间等等。6.1.2试验室成型条条件。6.1.3每盘混凝土试试配的最小搅搅拌量应符合合表6.1.3的规定，并不不应小于搅拌拌机额定搅拌拌量的1/4。≤31.520l（15l）6.1.4首先试拌。宜宜保持计算水胶胶比不变，以节约胶凝凝材料为原则则，调整胶凝凝材料用量、、用水量、外外加剂用量和和砂率等，直直到混凝土拌拌合物性能符符合设计和施施工要求，然然后修正计算算配合比，提提出试拌配合合比。6混凝土配合比比的试配、调调整与确定6.1.5应在试拌配合合比的基础上上，进行混凝凝土强度试验，并应符合下下列规定：1．应至少采用用三个不同的的配合比，其其中一个应为为试拌配合比比，另外两个个配合比的水水胶比宜较试试拌配合比分分别增加和减减少0.05，用水量应与与试拌配合比比相同，砂率率可分别增加加和减少1％。外加剂掺掺量也做减少少和增加的微微调。3．进行混凝土土强度试验时时，标准养护护到28d或设计规定龄龄期时试压；也可可同时多制作作几组试件，，按《早期推定混凝凝土强度试验验方法标准》JGJ/T15早期推定混凝凝土强度，用用于配合比调调整，但最终终应满足标准准养护28d或设计规定龄龄期的强度要要求。6混凝土配合比比的试配、调调整与确定6.2配合比的调整整与确定6.2.1通过绘制强度和胶水比比关系图，按线性比例例关系，采用用略大于配制强度的强强度对应的胶胶水比做进一一步配合比调调整偏于安全全。也可以直直接采用前述述至少3个水胶比混凝凝土强度试验验中一个满足足配制强度的的胶水比做进进一步配合比比调整，虽然然相对比较简简明，但有时时可能强度富富余较多，经经济代价略高高。6混凝土配合比比的试配、调调整与确定6.2.2配合比应按以以下规定进行行校正校正系数δ实测值与计算算值之差的绝绝对值不超过过计算值的2％时，配合比比可维持不变变；当二者之之差超过2％时，应将配配合比中每项项材料用量均均乘以校正系系数δ。6混凝土配合比比的试配、调调整与确定6.2.3配合比调整后后，应测定拌拌合物水溶性性氯离子含量量，试验结果果应符合本规规程表3.0.6的规定。6.2.4配合比调整后后，应对设计计要求的混凝凝土耐久性能能进行试验，，符合设计规规定的耐久性性能要求的配配合比方可确确定为设计配配合比。6混凝土配合比比的试配、调调整与确定6.2.5生产单位可根根据常用材料料设计出常用用的混凝土配配合比备用，，并应在启用用过程中予以以验证或调整整。遇有下列列情况之一时时，应重新进进行配合比设设计：1．对混凝土性性能有特殊要要求时；2．水泥、外加加剂或矿物掺掺合料等原材材料品种、质质量有显著变变化时。7.1抗渗混凝土7.1.2抗渗混凝土的的原材料应符符合下列规定定：1．水泥宜采用用普通硅酸盐盐水泥4．粉煤灰等级级应为Ⅰ级或Ⅱ级。大量抗抗渗混混凝土土用于于地下下工程程，为为了提提高抗抗渗性性能和和适合合地下下环境境特点点，掺掺加外外加剂剂和矿矿物掺掺合料料十分分有利利。在在以胶胶凝材材料最最小用用量作作为控控制指指标的的情况况下，，采用用普通通硅酸酸盐水水泥有有利于于提高高混凝凝土耐耐久性性能和和进行行质量量控制制。骨骨料粒粒径太太大和和含泥泥（包包括泥泥块））较多多都对对混凝凝土抗抗渗性性能不不利。。7.2抗冻混混凝土土7.2.2抗冻混混凝土土的原原材料料应符符合下下列规规定6．在钢钢筋混混凝土土和预预应力力混凝凝土中中不得得掺用用含有有氯盐盐的防防冻剂剂；在在预应应力混混凝土土中不不得掺掺用含含有亚亚硝酸酸盐或或碳酸酸盐的的防冻冻剂。。采用硅硅酸盐盐水泥泥或普普通硅硅酸盐盐水泥泥配制制抗冻冻混凝凝土是是一个个基本本做法法；骨骨料含含泥（（包括括泥块块）较较多和和骨料料坚固固性差差都对对混凝凝土抗抗冻性性能不不利。。一些些混凝凝土防防冻剂剂中掺掺用氯氯盐，，如果果采用用会引引起混混凝土土中钢钢筋锈锈蚀，，导致致严重重的结结构混混凝土土耐久久性问问题。。《混凝土土外加加剂应应用技技术规规范》GB50119规定含含亚硝硝酸盐盐或碳碳酸盐盐的防防冻剂剂严禁禁用于于预应应力混混凝土土结构构。7.2抗冻混混凝土土7.2.3抗冻混混凝土土配合合比应应符合合下列列规定定：1．最大大水胶胶比和和最小胶胶凝材材料用用量（（增加的的）应符合合表7.2.3-1的规定定2．复合合矿物物掺合合料掺掺量宜宜符合合表7.2.3-2的规定定；其其它矿矿物掺掺合料料掺量量宜符符合本本规程程表3.0.5-1的规定定（（增加）在通常常水胶胶比情情况下下，混混凝土土中掺掺入过过量矿矿物掺掺合料料也对对混凝凝土抗抗冻性性能不不利。。混凝凝土中中掺用用引气气剂是是提高高混凝凝土抗抗冻性性能的的有效效方法法之一一。7.3高强混混凝土土7.3.2高强混混凝土土的原原材料料应符符合下下列规规定1．水泥泥应选选用硅硅酸盐盐水泥泥或普普通硅硅酸盐盐水泥泥（既胶砂砂强度度较高高，适适合配配制高高强度度等级级混凝凝土；；又混混合材材较少少，可可掺加加较多多的矿矿物掺掺合料料来改改善高高强混混凝土土的施施工性性能。。）2．粗骨骨料宜宜采用用连续续级配配，（（对于C60混凝土土粗骨骨料最最大粒粒径不不大于于31.5）其最最大公公称粒粒径不不宜大大于25.0mm，针片片状颗颗粒含含量不不宜大大于5.0%，含泥泥量不不应大大于0.5%，泥块块含量量不应应大于于0.2%；3．细骨骨料的的细度度模数数宜为为2.6～3.0（大于2.6），含含泥量量不应应大于于2.0%，泥块块含量量不应应大于于0.5%；7.3高强混混凝土土4．宜采采用减减水率率不小小于25%的高性性能减减水剂剂（高效减减水剂剂或缓缓凝高高效减减水剂剂）；5．宜复复合掺掺用粒粒化高高炉矿矿渣粉粉、粉粉煤灰灰和硅硅灰等等矿物物掺合合料；；粉煤煤灰等等级不不应低低于Ⅱ级；对对强度度等级级不低低于C80的高强强混凝凝土宜宜掺用用硅灰灰。（（硅灰掺掺量一一般为为3~8%）（应掺掺用活活性较较好的的矿物物掺合合料，，且宜宜复合合使用用矿物物掺合合料。。）7.3高强混混凝土土7.3.3高强混混凝土土配合合比应应经试试验确确定，，在缺缺乏试试验依依据的的情况况下，，配合合比设设计宜宜符合合下列列要求求（增加加）1．水胶胶比、、胶凝凝材料料用量量和砂砂率可可按表表7.3.3选取，，并应应经试试配确确定；；2．外加加剂和和矿物物掺合合料的的品种种、掺掺量，，应通通过试试配确确定；；矿物物掺合合料掺掺量宜宜为25%～40%；硅灰灰掺量量不宜宜大于于10%；3．水泥泥用量量不宜宜大于于500kg/m3。（水泥不不大于于550kg/m3，胶凝凝材料料总量量不大大于600kg/m3）7.3高强混混凝土土7.3.4在试配配过程程中，，应采采用三三个不不同的的配合合比进进行混混凝土土强度度试验验，其其中一一个可可为依依据表表7.3.3计算后后调整整拌合合物的的试拌拌配合合比，，另外外两个个配合合比的的水胶胶比，，宜较较试拌拌配合合比分分别增增加和和减少少0.02。7.3.5高强混混凝土土设计计配合合比确确定后后，尚尚应采采用该该配合合比进进行不不少于于三盘盘混凝凝土的的重复复试验验，每每盘混混凝土土应至至少成成型一一组试试件，，每组组混凝凝土的的抗压压强度度不应应低于于配制制强度度。7.3.6高强混混凝土土抗压压强度度宜采采用标标准试试件通通过试试验测测定；；使用用非标标准尺尺寸试试件时时，尺尺寸折折算系系数应应由试试验确确定。。7.4泵送送混混凝凝土土7.4.3泵送送混混凝凝土土配配合合比比应应符符合合下下列列规规定定：：1．胶胶凝凝材材料料用用量量不不宜宜小小于于300kg/m3；2．砂砂率率宜宜为为35%～45%；3.泵送送混混凝凝土土的的用用水水量量与与水水泥泥和和矿矿物物掺掺合合料料的的总总量量之之比比不不宜宜大大于于0.60;（删删除除内内容容））如果果胶胶凝凝材材料料用用量量太太少少，，水水胶胶比比大大则则浆浆体体太太稀稀，，黏黏度度不不足足，，混混凝凝土土容容易易离离析析，，水水胶胶比比小小则则浆浆体体不不足足，，混混凝凝土土中中骨骨料料量量相相对对过过多多，，这这些些都都不不利利于于混混凝凝土土的的泵泵送送。。7.4泵送送混混凝凝土土7.4.4泵送送混混凝凝土土试试配配时时要要求求的的坍