安全基础知识

安全有关基础知识今天很高兴有这个机会来向大家学习，利用这个机会和大家交流安全生产方面的心得，希望对你们有所帮助或者启发。一般我在进行任何安全有关的培训时，首先要宣传安全有关基础知识，宣传安全生产的意义和重要性；只有了解知道这些才能进一步去真正关心安全，了解如何进行安全生产工作？为安全生产工作作些有意工作。安全问题是当今全世界共同面临的问题，安全生产很重要，大家都知道！不然国家也不可能把“安全第一，预防为主，综合治理”写进安全生产法，作为国家的安全生产方针，为此各位领导都很重视安全生产法，作为国家的安全生产方针，为此各位领导都很重视我们计划安排几个方面的共同学习、交流内容也把安全放到第一课,就算赶个嗖全第一”的“时髦吧”但是重要不能只喊口号，为很多单位领导对安全生产都表现出f讲起来重要，干起来次要，忙起来不要”重视更要看具体行动（7条）要保证安全生产的投入；但是重要不能只喊口号，为很多单位领导对安全生产都表现要支持安全生产监督管理工作要在布置、检查、落实生产任务的同时布置、检查、落实安全措施；对重要的安全生产工作要亲自布置、检查、落实；当安全与进度、安全与效益发生矛盾时，首先要保证安全；要保护安全生产管理人员的工作积极性，为他们创造（保持）良好的工作环境，不能让他们（牲口™生产口管理人员）成为流传很广一段顺口溜描述的那样：顺口溜说生产管理人员是“看家的狗，拉车的牛，卸磨的驴，替罪的羊”看家的狗一忠诚事业（领导），热爱岗位，整天看守在生产现场，

离开一步都不放心，当然领导也不放心他们长时间离开生产现场；拉车的牛_他们默默无闻、任劳任怨，埋头苦干，无私奉献；卸磨的驴，替罪的羊一工作结束、完成任务是应该的，好事没有他们的份；但是出了问题（事故）总要有人负责啊！大干部要保乌纱帽，一般工作人员也负不起那个责！那就从管理人员中找一个吧！管理人员中党政干部管理人员不粘边，只有安全生产有关的管理人员中间找一个顶顶吧。因此出现安全生产有关的管理人员他们在平时生产工作中流汗（辛苦、操劳）甚至流血（安全措施不到位发生事故受伤害），在出现问题时他们流泪（受委屈被处理、前面讲的只是部分存在、比较灰偕、又带有点玩笑成分的对安全生产管理人员处境的描述。大家没有必要对号入座，玩笑中思考一下如何进行安全生产管理？如何对待安全生产人员？下面我们就安全（危险危害故障和预防）、安全意识（管理）两方面的内容和大家作个交流：一、首先我们共同学习有关这里宣传有关安全、危险（危险因素X危害、事故隐患、故障和预防方面的概念:安全是什么？没有危险，不缺少防护（安全措施和设施）就是是安全，这就是通常说“无危者安，不缺者全”;危险和安全是相对的，预防控制的措施。没有绝对的危险和安全。此讲安全首先要了解危险、危害的概念和没有绝对的危险和安全。此讲安全首先要了解危险、危害的概念和危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。总的说来，危险、危害因素是指能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病，对物造成突发性损坏或慢性损坏的因素。通常为了区别客体对人体不利作用的特点和效果，分为危险因素（强调突发性和瞬间作用）和危害因素（强调在一定时间范围内的积累作用）。有时对两者不加以区分，统称危险因素。客观存在的危险、危害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所，都可能成为危险素。事故隐患泛指现存系统中可导致事故发生的①物的危险状态、②人的不安全行为、③管理上的缺陷通常通过检查和分析可以发现、察觉它们的存在，本质上事故隐患属于危险、危害因素的一部分。危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险、危害因素的产生所有危险、危害因素尽管表现形式不同，但从本质上讲，之所以能造成危险、危害后果（发生伤亡事故、损害人身健康和造成物的损坏等），原因均可归结为存在能量、危害物质和能量、危害物质失去控制两方面因素的综合作用，并导致能量的意外释放或危害物质泄漏、散发。故存在能量、危害物质失控是危险、危害因素产生的根本原因，都是危险、危害因素。（一）能量、危害物质能量、危害物质是危险、危害因素产生的根源，也是最根本的危险、危害因素。一般地说，系统具有的能量越大、存在的危害物质的数量越多，系统的潜在危险性和危害性也越大。另一方面，只要进行生产活动，就需要相应的能量和物质（包括危害物质），因此所产生的危险、危害因素是客观存在的，是不能完全消除的。（1）能量就是做功的能力，它既可以造福人类，也可以造成人员伤亡和财产损失；一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都可能是危险、危害因素。（2）危害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。（二）失控在生产中，人们通过工艺和工艺装备使能量、物质（包括危害物质）按人们的意愿在系统中流动、转换，进行生产；同时又必须约束和控制这些能量及危害物质，消除、减弱产生不良后果的条件，使之不能发生危险、危害后果。如果发生失控（没有采取控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就会发生能量、危害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤害和财产损失。所以失控也是一类危险、危害1素，它主要体现在设备故障（或缺陷）.人员失误和管理缺陷三个方面，并且三者之间是相互影响的；它们大部分是一些随机出现的现象或状态，很难预测它们在何时、何地、以何种方式出现，是决定危险、危害发生的条件和可能性的主要因素。T：.故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等）T：故障（含缺陷）是指系统、设备、元件等在运行过程中由于性能（含安全性能）低下而不能实现预定功能（包括安全功能）的现象。在生产过程中故障的发生是不可避兔的，迟早都会发生；故障的发生具有随机性、渐近性或突发性，故障的发生是一种随机事件。造成故障发生的原因很复杂（认识程度、设计、制造、磨损、疲劳、老化、检查和维修保养、人员失误、环境、其他系统的影响等），但故障发生的规律是可知的，通过定期检查、维修保养和分析总结可使多数故障在预定期间内得到控制（避免或减少）。掌握各类故障发生规律和故障率是防止故障发生造成严重后果的重要手段，这需要应用大量统计数据和概率统计的方法进行分析、研究（可参考有关书籍、资料。系统发生故障并导致事故发生的危险、危害因素主要表现在发生故障、误操作时的防护、保险、信号等装置缺乏、缺陷和设备在强度、刚度、稳定性、人机关系上有缺陷两方面。.人员失误人员失误泛指不安全行为中产生不良后果的行为（即职工在劳动过程中，违反劳动纪律、操作程序和操作方法等具有危险性的做法），人员失误在一定条件下，是引发危险、危害因素的重要因素。人员失误在生产过程中是不可避免的。它具有随机性和偶然性，往往是不可预测的意外行为；但发生人员失误的规律和失误率通过大量的观测、统计和分析是可以预测的(其方法可参考有关书籍、资料、由于态度不正确、技能或知识不足、健康或生理状态不佳和劳动条件(设施条件、工作环境、劳动强度和工作时间)可导致不安全行为。各国根据以往的事故分析和统计资料，各自将某些种类的行为定义为不安全行为。国家标准GB/6441—1986附录中将人的不安全行为归纳为13类，即：操作失误(忽视安全、忽视警告\(2)造成安全装置失效、(3)使用不安全设备、(4)手代替工具操作、(5)物体存放不当、(6)冒险进人危险场所、(7)攀坐不安全位置、在吊物下作业(停留X机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等\有分散注意力行为、(11)忽视使用必须使用的个人防护用品或用具、(12)不安全装束、(13)对易燃易爆等危险品处理错误。管理缺陷职业安全卫生管理是为保证及时、有效地实现目标，在预测、分析的基础上进行的计划、组织、协调、检查等工作，是预防发生事故和人员失误的有效手段。管理缺陷是影响失控发生的重要因素。客观因素温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、振动、通风换气、色彩等环境因素都会引起设备故障或人员失误，也是发生失控的间接素。所谓异常就是从生理学的角度来讲，每一个人都有自己的生理周期，在一定时间段内会出现精力、情绪和体力等方面的低谷期，这是影响状态的内因；外因也会影响状态，家庭小夫妻有矛盾，如与人争吵，绩效考核被评为D，父母或孩子生病，小年轻晚上活动一个通宵等等影响正常生活和休息。当内因与外因同时起作用时，就会影响作业的安全；这时你布置工作时就不能安排他们进行高空作业、或者要求精力特别集中的工作；并要进行特别的危险点分析；你要及时化解矛盾；如果不能及时化解，就应该寻求帮助，要把问题反映给上级，于上级一起尽快解决问题；总之你要通过观察、谈心、家访等在第一时间发现并争取解决本班（单位）的一切不安全苗头；这就是我们常讲的纵向到底。安全生产责任制强调“纵向到底，横向到边”每个人有每个人的责任，每个单位（部门）有每个单位（部门）的责任。当然每个企业由于企业性质不同责任制管理和分工也不同。事故预防对策等级顺序选择技术措施：直接安全技术措施。生产设备本身具有本质安全性能，不出现事故和危害。间接安全技术措施。若不能或不完全能实现直接安全技术措施时，必须为生产设备设计出一种或多种安全防护装置，最大限度地预防、控制事故或危害的发生。指示性安全技术措施。间接安全技术措施也无法实现时须采用检测报警装置、警示标志等措施，警告、提醒作业人员注意，以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品等来预防、减弱系统的危险、危害程度。按事故预防对策等级顺序的要求，设计时应遵循以下具体原则：。消除：通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、危害因素；如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替危害物质、实现自动化作业、遥控技术等；预防：当消除危险、危害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排风装置等；减弱：在无法消除危险、危害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等；隔离：在无法消除、预防、减弱危险、危害的情况下，应将人员与危险。危害因素隔开和将不能共存的物质分开，如遥控作业、安全罩；防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置(如防毒服、各类防护面具)等；连锁：当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生；警告:在易发生故障和危险性较大的地方配置醒目的安全色、安全标志；必要时，设置声、光或声光组合报警装置。.提出的劳动安全卫生对策应具有针对性、可操作性和经济合理性(1)针对性是指针对行业的特点和辨识评价出的主要危险、危害素及其产生危险、危害后果的条件，提出对策。由于危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件具有隐蔽性、随机性、交叉影响性，对策不仅是针对某项危险、危害因素孤立地采取措施，而且应以系统全面地达到国家劳动安全卫生指标为目的，采取优化组合的综合措施。（2）提出的对策应在经济、技术、时间上是可行的，能够落实、实施的。（3）经济合理性是指不应超越项目的经济、技术水平，按过高的劳动安全卫生指标提出事故预防对策。（三）v控制危险、危害因素的对策措施消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节，实质上是保障整个生产、劳动过程安全生产的对策措施。伤亡事故的原因是如此复杂多样，那么是否就因此对它束手无策了呢？当然不是的，“伤亡事故不可避免”的论调显然是极端错误的。但是，如果认为在目前生产条件下就可以把伤亡事故轻易地消灭掉，也是不大切合实际的。正确的认识是努力提高生产管理水平，充分利用现有技术条件和采用新技术，不断改善劳动条件，消除生产过程中的危险、危害因素，伤亡事故肯定会得到控制而大大减少的。2.人的不安全状态（1）操作错误，忽视安全，忽视警告：。未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等;忘记关闭设备；忽视警告标志、警告信号；Q操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）;7奔跑作业；8供料或送料速度过快；9机械超速运转；令违章驾驶机动车；酒后作业；客货混载；”冲压机作业时，手伸进冲压模；工件紧固不牢；用压缩空气吹铁屑；其他。（2）造成安全装置失效：拆除了安全装置；安全装置堵塞，失掉了作用；调整的错误造成安全装置失效；其他。（3）使用不安全设备。临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备；其他。（4）手代替工具操作。用手代替手动工具；用手清除切屑；不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。（5）物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。（6）冒险进人危险场所。冒险进人涵洞；接近漏料处（无安全设施）；未“敲帮问顶”便开始作业；冒进信号；调车场超速上下车；

③易燃易爆场所明火；（7）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩》（8）在起吊物下作业、停I（9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。（8）在起吊物下作业、停I（10）有分散注意力行为。（11）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用。未戴护目镜或面罩；未戴防护手套;未穿安全鞋；未戴安全帽；未佩戴呼吸护具；6未佩戴安全带；7未戴工作帽；（12）不安全装束。。在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装;操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；其他。（13）对易燃、易爆等危险物品处理错误。二、安全意识包括六个方面的内容既：责任意识、风险意识、预防意识、生命健康意识、环境保护意识、权利和义务意识一\责任意识是核心；责任意识就是责任制!责任感!责任！责任是什么?责任是一切工作的灵魂安全工作的责任就是份内应该做的事要尽责，行事要达到标准即个人责任、家庭责任、社会责任的总和；一个人的社会责任有多大？因工作岗位而异，但是其个人和家庭责任是一样的，每一个人都要从为人子（女）,到为人父（母）一个人如果不能对自己负责，那么他绝对不可能对家庭负责，更不可能对社会负责。我在#4号机大修现场看到“责任心是安全生产灵魂，标准化是安全生产根本”这句浓缩了现代标准化管理理念的标语，说明责任制应该贯穿生产管理全过程，函盖所有岗位人员一即常讲的“纵向到底、横向到边”，完善和落实责任制是彻底改变部分岗位人员职责不清责、权、利界限不明，部分管理环节管理脱节的问题。同时也告诉我们怎样负责?我们怎样尽责任？当然每个单位都存在责任制不建全、落实不到位的问题，所有事故都是责任制落实不到位导致的，职责不清，责、权、利界限不明是责任制不建全落实不到位的具体表现。负责就是落实责任制，每一个人的岗位不同，责任就不同，安全监督的责任就是监督所有保证体系的各级人员落实岗位责任制，大家各负其责；没有监督到位就是失职。这里宣传一下监督工作：因为许多人对安全监督不理解、不了解；认为安全监督就是找麻烦、甚至是影响工作。实际上安全监督工作可以比如在做善事，因为监督制止一个违章，可能就挽救了一个人的生命；监督消除了一个隐患，可能就避免了一起事故，同时要理解制度是为了更好的工作，它不会也不可能针对某个（单位）和个人。二、风险意识大家首先要明确一点;你们厂和其他电厂一样也是一个高风险企业，高温、高压管道、化学品、旋转机械、交通车辆、易燃易爆物品等所有风险特征都具备这些风险客观存在不能消除和回避怎么办？我们可以通过行之有效的预防措施去化解风险，保证安全生产。我们的工作人员要时刻具有风险意识逐渐，预防意识；时刻要保持头脑清楚的人，这就是我们常讲的安全生产工作要时刻有如履薄冰,如临深渊的意识。现在学习一下我们不久才学习的一个事故通报：非常最简单：马路边的阴井、下水道盖，被一个大型汽车压坏（隐形伤），一个工作人员上班通过时，掉下去腿断了，这就是典型的预防意识不够。同样的还有一个：管道沟孔盖板因为悬空成为一个跷跷板，人下班时通过也掉下去断了腿；大家要注意，上面2个人事故以后都讲同样的话：我每天走都没有事，今天真是倒霉。那不是倒霉是你没有风险意识，当然也不存在预防的问题。三、生命健康意识这里讲的“健康”不单单指身体健康，现在更强调身心健康、精神健康，影响身心健康的因素很多，同一件事情对不同的人群产生的影响不同，影响的后果也不同；我们每一个人都要正确认识客观环境和偶然机会，客观评价自身条件，不要自寻烦恼；一个人可以计较的东西太多，金钱、美色、功名、地位，什么都放不下，太累！！如果什么都不计较，什么都不在乎，什么都不追求那也太对不起自己。关于有人给了这样关于快乐（幸福）的一个公式：（已得到的加一定可以得到的）/自己的需求；这个公式告诉我们快乐和烦恼是怎么一回事；我们现在的收入可以，工作环境不差，为什么仍然有一些人感到不满足，问题就是没有计算好上面的公式；已得到的和一定可以得到的包括许多东西（工资、奖金、荣誉、乌纱帽、面子等等）；仅仅是感到不满足问题还不大，如果是心理有缺陷的（性格内向、喜欢钻牛角尖等等）可能就会出问题；我身边这样的例子不少（太强调面子），如：有2个同事同时进行同样一个工作，出了问题受到同样的处理，一个调整很快正常工作生活，另外一个想不开，许多人做许多工作都不行，最后几乎成为精神病，长期依靠家人照顾；还有一个更是可笑，就是因为一张有争议的发票报销问题，钻进牛角尖里面出不来了，现在他只要想起来发票报销问题就可能犯病，到现在为止看病的费用是要报销发票的1000倍都多；太计较经济损失、太强调面子结果如何？关于生活的问题，我来到咱们豫联集团以来，了解到我们公司的工人于本地区的社会基本情况进行系数比较，如果处理正确，其幸福指数是最高的，为什么这么讲：你不要梦想国外有家,本地有一个差不多的房子就行了（实际我们身边有不少家庭有2套房子）；不要于明星比，梦想跑车、别墅，需要时有钱打个的，一般化的生活可以随心所欲就应该满足了（实际汽车已经进入我们身边有不少家庭、最后强调和宣传权利和义务意识大家有获得安全生产保障的权利，具体是：有拒绝违章指挥；拒绝强令冒险作业；对生产现场的危险、危害因素有知情权；有获得工作所必须相应的劳动保护用品的权利；有培训、举报、建议等等权利。同时应当依法履行安全生产方面的义务如：必须遵守有关规章制度，按要求完成工作任务等义务。三、安全有关的其他知识首先我们在分析许多事故和不安全事件时发现:导致这些事故和不安全事件发生的原因一方面是规章制度不完善，可操作性差；另一方面是执行不认真，人员行为控制存在漏洞。一线工作人员发挥主观能动性，使我们的检修质量、操作质量虽有较大进步,但这样使我们整个管理（特别是安全管理）的水平始终在低层次徘徊。对安全管理（特别是两票）标准化的解释，就是我们从事管理的人员，要为作业人员提供完善的作业标准和依据，一线作业人员严格按照标准和依据去干，减少直至杜绝现场作业行为的随意性。管理到位的报纸是达到四个凡事的要求，即凡事有章可循，凡事有章必循，凡事有据可查，凡事有人负责。四个凡事主要描述的是：前面讲的“责任制”;关于“四个凡事”在座的各位今后会有体会到：我在核电站体会到管理制度，就是非常典型的“四个凡事，工作过程控制十分严格，某项工作进展到某个阶段，需要某个人员现场检查确认，他分2个大层次和3个小层次，2个大层次：一个是需要严格人员见证，可以继续工作（通常叫见证点W点）；另外一个是必须停止工作，等待检查确认以后才可以继续工作（通常叫停工待检点H点）；每项工作根据工作性质和工作环节不同在作业指导书上设若干个W点和H点；三个小层次是,第一个层次：班组级（必须经过授权）人员验收（QC人员）；第二个层次：车间级（必须经过授权）人员验收（QB人员），且必须在QC人员完成验收以后；第三个层次：厂级（必须经过授权）人员验收（QA人员），且必须在QC、QB人员完成验收以后；违反任何都不行，越过停工待检点H点，必须重来，并会受到处罚，我们单位就人因此成黑名单的成员永远不能进入核电站工作;这些措施都是在实践：制度使其不能；教育使其不违；检查使其不漏;奖惩使其不懒；严惩使其不怠。可以这样讲：只要责任制落实了，就可以解决我们面临的许多问题，加强标准化管理，可以促进健康安全心理形成、做到标本兼治。就是从规章制度、人员培训这个根上抓起；就是严格用规章制度来规范工作人员的行为。防止误操作和工作过程中错误关键是规范工作人员的行为，规范行为就要有针对性地对作业人员的心理和行为进行训练。人有很多下意识的动作行为，这些