大厦及综合楼施工组织设计

大厦及综合楼施工组织设计1编制依据⑴招标文件、答疑文件；⑵本工程现有的建筑、结构、基坑围护等施工图纸；⑶工程地质勘察资料、补充勘探说明；⑷国家现行施工规范和标准及浙江省、杭州市现行有关法律、法规等文件；⑸现行建筑、安装等劳动定额；⑹现场踏勘情况。2编制范围承建****大厦工程的施工范围为由浙**大学建筑设计研究院设计的全套施工图纸范围内的土建工程和深基坑围护工程及安装工程（不包括供水设备、配电设备、空调设备、消防、弱电系统及外墙装饰）。本施工组织设计详细叙述列入本次招标施工范围内的工程的施工方法及技术措施，同时详述对分包工程的配合、协调和管理措施；不列入本次招标施工范围内的工程的施工方法及技术措施不作叙述。3基本承诺⑴工程质量：确保工程质量达到“合格”，确保“西湖杯”，争创“钱江杯”。⑵施工总工期：确保本工程在570个日历天内完成本次招标范围内的所有的施工任务，并交付给业主。⑶安全生产：在整个施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在1.5‰以内，确保达到“安全生产”、“文明施工”市级标化工地。⑷文明施工：按主管部门及公司有关规定管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。⑸服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主和监理方的控制与监督。竣工后按国家规定保修服务。⑹科技进步目标：为实现工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。⑺协调目标：做好内外关系协调，结合实际情况充分发挥优势，主动争取各方的支持与配合。⑻总包管理目标：在上述各项目标明确的前提下，对各分包单位进行管理和考评。第一章工程概况【摘要】本章简要叙述本工程的周围环境和地质条件、大楼的使用功能和布局，主体工程结构概况，工程特点及难点与对策。第一节工程概述 工程名称：****大厦 工程地点：杭州滨江区****路与****路路口 工程内容：主楼地上二十二层（其中裙房三层），地下室二层 建筑总高度：92.9m 建筑结构：桩基为大直径砼钻孔灌注桩，为现浇钢筋砼框架核芯筒结构。 招标建筑面积：33370平方米 建设单位：****集团有限公司 设计单位：浙**大学建筑设计研究院第二节工程概况及说明1.2.1建筑概况及功能本工程为****大厦，是集办公、展示、餐饮为一体的高层综合性商务办公大楼，其地下二层，主楼地上二十二层（不包括屋顶机房层）。本建筑物设计建筑面积33370㎡，其中地上部分面积为27070㎡，地下室建筑面积为6575㎡。本工程地下二层主要为汽车库、变电所、水泵房、消防水池等，层高5.1m；地下一层主要为汽车库、自行车库等，层高3.6m；地上一层主要为展示、办公大堂、厨房、消控室等，层高6m；二层、三层主要为会议室、厨房、餐厅，层高5.1m；四层及以上主要为办公、电信机房、休息厅等，层高3.8m。±0.000相当于绝对标高6.37m（黄海系统），自然地面标高约为-0.130m（相对标高）。主体平面近似正方形，轴线尺寸59.1m×57.725m。地下汽车库出入口位于北侧和南侧，自行车库出入口位于西北侧。外立面采用玻璃、铝板、装饰条等不同材质条块分格，与底部干挂磨光花岗岩结合，展示了富有朝气的现代化写字楼形象。内部根据使用功能不同采用了乳胶漆、瓷砖、涂料、防滑地砖、细石砼、复合卷材地板、石膏板、金属扣板等不同材料。1.2.2结构概况本工程桩基为大直径砼钻孔灌注桩，桩径φ600～φ900。所有工程桩的桩身砼为水下砼，强度等级为C30。目前现场正在进行桩基施工。基础形式为承台、地梁和底板相结合的基础。地下室底板厚700mm、墙板厚250～400。基坑采用钻孔灌注桩排桩挡墙加一道内支撑的围护体系；坑外设置轻型井点，与坑内管井结合进行降水。本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。钢筋主要为HRB400（III级钢）。混凝土强度等级：基础垫层C15；底板、外墙板（包括扶壁柱）、地下水池墙板、室外部分地下室顶板采用C35S8；三层楼面以下C45；三层～七层楼面柱C40；十二层楼面（含）以下其他构件C35；十二层楼面以上C30。墙体：±0.000以下采用MU10多孔粘土砖（KP1型）、M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙、楼梯间、厨房间、卫生间、空调机房采用MU10多孔粘土砖（KP1型）、M5混合砂浆砌筑；其余内隔墙采用轻质砂加气混凝土砌块或其他轻质墙板。1.2.3安装概况本工程安装施工包括生活给排水照明、电气安装及建筑物的防雷、接地以及独立通风、空调系统等。安装工程量较大，且与土建交叉施工，各工种之间必须相互协调，精心组织。（1）建筑电气①照明系统：本工程高低压变配电间设在大楼地下一层，普通照明干线由低压柜采用两根密集型母线槽敷设至强电井后，沿强电井明敷引上至各楼层照明总箱，再采用BV导线沿走廊线槽或穿焊接管敷设至各分照明箱。照明支线采用BV导线穿焊接管敷设。公共照明干线由低压柜采用预分支电缆敷设至强电井后，沿强电井桥架引上至各楼层公共照明箱，再沿走廊内水平桥架或穿焊接管敷设至各分配电箱。地下室照明支线采用阻燃铜芯线穿焊接管敷设，地上照明支线采用阻燃铜芯线穿电线管敷设。②动力系统：本工程空调设备动力配电由地下二层变电所内的低压配电柜采用预分支电缆沿地下层电缆桥架敷设至强电井，进入强电井后电缆沿桥架引上至各层强电井内的动力总配电箱，再采用阻燃铜芯线沿桥架或穿焊接管敷设至各空调分控制箱。动力支线采用阻燃铜芯线穿焊接管敷设。③防雷及接地系统：本工程为二类防雷建筑物，电气采用TN-S型保护方式，电气接地与防雷接地共用接地装置均利用基础主钢筋环形焊接而成，利用柱内钢筋焊接连通做防雷引下线，屋面防雷接闪器采用φ12镀锌扁钢明装避雷带，并加独立避雷针。（2）建筑给排水①生活给水系统：本工程给水从地下二层至地上二层由市政管网直接供给，二层以上给水由地下室变频生活给水泵供给，3~12层生活给水由地下室变频生活水泵减压供给；13~22层由变频水泵直接供给。生活给水管采用钢塑复合管，丝口连接。②排水系统：大楼室内排水雨、污、废分流，雨水采用有组织重力流排水，管材采用HDPE给水管，污废水管均采用离心浇铸铁排水管，柔性接口，承插法兰连接。③消火栓系统：室内消火栓采用加压系统，消防给水管DN≥100采用无缝钢管镀锌，沟槽式连接；DN≤80采用热镀锌钢管，丝口连接。（3）空调通风系统①空调风系统：本工程空调系统冷热源采用风冷热泵机组和VRV系统，其中风冷热泵机组供应1~3层空调系统冷热负荷和4~22层新风冷热负荷。VRV系统供应4~22层空调冷热负荷。风管采用镀锌钢板制作。②空调水系统：空调冷热水系统采用二管制，原则采用同程式机械循环，局部异程式在阻力偏小管路分支上设置流量平衡阀。空调供回水管直径小于或等于80mm采用镀锌钢管丝扣连接；直径小于或等于250mm采用无缝钢管法兰连接，镀锌二次安装；直径小于或等于400mm采用螺旋缝埋弧焊钢管法兰连接，镀锌二次安装。空调凝结水管采用UPVC塑料管。③防火和防排烟系统：本大楼所有防排烟楼梯间、消防电梯前室均设有机械加压送风防烟系统，地下车库及设备用房、门厅、中庭、2~22层在走道设有机械排烟（其中地下室排烟设有机械或自然补风），其余部位采用开窗自然排烟。第三节工程施工关键点分析本工程为高层商务楼宇，根据其设计特点、结合现场实际情况，我们认为施工中应重点关注以下问题： 基坑施工中对于土方、围护、降水、地下室结构各阶段施工次序安排与总体技术协调，以保证围护安全； 屋面与地下室防水施工，保证质量和耐久性。 结构、装饰质量通病预防。 场地狭小情况下施工部署和场地安排。 总包对于桩基、安装、外立面装饰等专业分包的管理、协调。第二章施工条件及准备工作【摘要】本章叙述现场施工条件和开工前的各项准备工作。第一节施工条件根据设计施工图的总平面图和现场踏勘，该工程位于杭州市滨江区****路与****路路口，基坑北面、南面有在建高层建筑，西面为道路。拟建现场的场地较为狭窄。场外运输道路通畅，现场的临时用水和用电已安装到位，为本工程的顺利完成创造了一定的条件。目前拟建工程正进入桩基施工阶段。根据本工程建设施工用地的实际情况，结合地下室和地面以上工程的建筑及结构布置特征，施工总平面布置需按地下结构施工、地上主体结构施工和装修、设备安装施工，进行数次策划布置，具体详见第三章。第二节施工准备工作2.2.1工前准备本工程具有建设规模大、施工难度大、工程质量要求高、施工工期较短的特点。根据本工程的特点和难点，要在目标工期内保质保量的完成施工任务，必须预先作好充分的准备工作。我公司已全面深入的研究分析本工程的特点、难点及要求，决定把本工程作为集团公司重点工程，在人力、财力、物力等各方面给予优先对待，以确保连续顺利的完成本工程的施工任务。我公司已经做好下列各项准备工作：⑴我公司已按照投标文件中的“驻项目现场的工程技术、管理人员”表组织完毕，且已调集好充足的劳动力。如果我公司有幸中标，将立即按照拟定的计划和安排进驻现场，进行施工及生活用房搭建，组织施工场地清理、交接等前期工作，并进行施工现场总平面布置。⑵已经完成各种施工机械设备、测量及检测设备的调度工作，将按照现场施工所需分批提前进场，根据不同阶段的总平面布置就位，接通或调整施工用水、用电即可使用。⑶已安排专人办理杭州市的各项有关建筑工程施工的证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。⑷根据本工程建设用材，已经计划好主材、各种材料、半成品等来源或生产厂家，只需征得发包方同意后，即可进行签订供货合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。2.2.2施工技术准备⑴技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。⑵施工技术准备自进场之日起立即着手技术准备，一方面使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节；另一方面开展钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书，从而使工程一开始就受控于规范的技术管理，进而确保工程质量。⑶物资准备材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需要。⑷劳动组织准备建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，调集精干施工队伍进场，进行施工组织设计（深化）及技术交底，并建立健全各项管理制度。⑸现场交接准备我公司派出有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行部署，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在开工前全部完成。⑹砼配合比准备针对本工程所用不同强度等级和抗渗要求的砼协同商品砼厂进行配合比优化设计，做好试配工作。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验、取样等工作，把好原材料质量关。对本工程所采用的主要原材料，按照砼配合比设计和试配实验中确定下的技术参数，将严格按规范要求进行检验，取样等工作，把好原材料质量关。第三章施工总平面布置【摘要】本章叙述施工总平面布置中施工机械、交通道路、临时设施、材料堆场及施工用水用电的布置情况，以及施工现场平面布置的管理。具体见附图（一）（略）第一节施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低。为保证本工程现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：⑴采取因地因时制宜的合理的分阶段布置方法。在满足施工生产和生活的条件下，统一安排，集中布置或分类分块布置，便于科学管理，尽量节约施工用地。⑵在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资，降低施工成本，提高竞争力。⑶在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。⑷在平面交通上，要尽量避免土建、安装等不同工种或分包单位之间的相互干扰，确保工程在预订的目标内完成。⑸施工现场布置必须符合卫生、安全和防火等各项技术规范要求。第二节施工机械布置3.2.1地下室工程施工机械布置⑴垂直运输机械由于本工程在塔吊安装时考虑到塔吊的垂直运输主要是用于主体结构施工，并照顾到基坑围护和修挖土的施工。考虑到塔吊的回转半径及房屋高度，决定在主楼的东侧布置一台80t-m的塔吊，主要用于工程结构施工期间的垂直运输。这样基本解决了基坑围护、人工修挖土、基础、地下室、主体结构施工的垂直和水平运输。⑵加工机械在地下室结构施工阶段，根据施工现场狭窄场地的特点，各种加工机械设备实行分工种分散布置。地下室工程施工时，钢筋加工机械集中布置在基坑的东侧，部分钢筋加工机械可施工进度和工作面的布置状况吊入坑内进行制作。模板加工机械集中布置在基坑的东侧。安装工程加工机械集中布置在场地的东侧。3.2.2上部主体结构施工机械布置⑴垂直运输机械垂直运输机械除已布置好的一台塔吊外，主楼上至结构层四层后，在主楼东侧再配备一台施工电梯，作为垂直运输用。⑵砼机械由于本工程采用商品砼，故在相应部位布置商品砼泵站，在上部结构施工阶段，主楼和裙房的砼输送泵设置在场地东北和东南侧的相应位置。⑶各主要加工机械均配置二~三套。3.2.3装修施工机械布置当结构施工完成后，进入装修、安装阶段时，塔吊拆除，在室内墙体砌筑及装修施工时的垂直运输主楼采用施工电梯。拟决定在主体结构施工至四层时就开始安装搭设施工电梯，这样也便于结构施工时的人员上下作业面，砼振捣器等小型机械及零星构件的垂直运输，提高劳动效率，有利施工进度的安排。施工电梯搭设在主楼东侧。这样就基本能够解决墙体砌筑和装修工程施工阶段的材料垂直运输。砂浆搅拌机布置与东南侧。3.2.4水平运输机械布置材料场外水平运输安排两辆5吨东风牌汽车，在现场另配备（租赁）汽车吊一辆。场内运输除砼泵送外均用塔吊输送；水泥砂浆等装修材料地面运输由人工完成。第三节交通道路布置3.3.1交通道路在施工期间，根据本工程的实际情况及地理环境，为方便建筑材料的运输、人员的进出，交通出入口安排在施工现场的东南。出入口直接与场外道路相连接。3.3.2施工临时道路根据现场情况，施工临时道的能够完全环建筑物四周贯通布置，并浇筑硬地坪，便于材料的运输和堆放，同时注意材料的堆放尽量可以通行汽车，以利材料一次到位，并及时吊运，保持施工道路通畅，有利于安全生产、文明施工的标化工地创建。第四节临时设施及材料堆放场地安排3.4.1办公及生活用房根据本工程现场特点，充分利用建设单位提供的临时用地。在场地的东南侧搭设二层的办公用房；西侧搭设两栋两层的职工宿舍。具体搭建位置详见“施工现场总平面布置图”。（略）3.4.2生产用房施工现场各种加工棚根据加工机械的布置位置搭设在相应的场地处，现场需搭设木工棚、钢筋加工棚等；施工现场工具间、机电修理间搭设在南侧。各生产用房在现场布置位置详见“施工现场总平面布置图”。3.4.3材料堆放场地本工程基本使用商品砼，只有砌筑砂浆和抹灰砂浆采用现场拌制，故在施工期间，场地砂石堆放较少。当施工进入室内墙体砌筑时，在施工电梯和井架附近布置砂浆搅拌机及砂料和散装水泥桶。对于砂料，尽量做到边进边用，空余场地可作为周转材料及部分临时材料堆场，对其它材料则边用边进。周围材料、钢筋、砖、砌块放于塔吊回转半径内和施工电梯及井架附近。详见“施工现场总平面布置图”。第五节施工用水及用电3.5.1施工、消防用水本工程主楼建筑总高度为92.9m，施工、消防用水可直接由现场给水总管供水。由于本工程为高层建筑物，市政自来水的水压高度不能满足工程施工和现场消防的要求，故需配备一台容量为30m3、扬程大于120m的高压水泵，作为补充施工和消防用水。⑴施工临时用水计算①施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：q1=k1ΣQ1N1K2/8×3600L/S式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15K2用水不均衡系数，取1.5Q1以4台350L砂浆搅拌机8小时内的生产量（每台以25m3计）、2个泥工班8小时内的砌筑量（每班以20m3砖砌体计），混凝土养护8小时内用水（自然养护，以150m3计）。N1每立方米砂浆搅拌耗水量取500L/m3计，每立方米砖砌体耗水量以200L/m3计。每立方米混凝土养护耗水量以300L/m3。q1=1.15×(4×25×500+2×20×200+150×300)×1.5/（8×3600）=6.17L/S②施工机械用水量计算：q2=k1ΣQ2N2K3/（8×3600）L/SK1未预计的施工用水系数，取1.15K3施工机械用水不均衡系数，取2.0Q2以对焊机每天工作8小时计，每个木工房一个台班计，N2对焊机耗水为300L/h,一个木工房为20L/台班。q2=1.15×(300×8+20)×2/（8×3600）=0.09L/s③生活用水q3：现场高峰人数P1以680人计算，每人每天用水N3以20L计算：q3=P1N3K4/（8×3600）=680×20×1.5/（8×3600）=0.71L/S④消防用水量q4:根据规定，现场以同时发生火警2次，消防用水定额按10-15L/S考虑，根据现场总占地面积，q4按10L/S考虑。⑤现场总用水量：根据规定，当q1+q2+q3<q4时，采用q=q4的原则，现场总用水量为：q=q4=10L/S⑥供水管径，按下面公式计算：D=√4ｑπ/V1000=√4×10/3.14×1.6×1000=0.09m⑵施工用水布置根据提供的总体平面图，结合设计规范要求，用水总管绕现场周边环行布置，水管埋入地下200mm。分两路进行供水，一路临建用房内，用Φ32分流管供水；一路到施工场地，在二处设上水管，各上水管在每层留一Φ25阀门，作为混凝土养护及消防之用。另在管段中间设置4只Φ50消火栓，洗车用水设在大门处，同时在卫生间、搅拌机等部位，设置总管分流管，分流管采用Φ32管径。⑶排水在上部结构施工时，考虑到施工雨季及施工场地的积水，为保持场地文明、整洁、干燥，在施工场地周围需设置下水排水沟，因场地较狭小，排水沟尽量为暗设，用砖砌排水沟经沉淀池后，引向市政排水管沟。3.5.2施工用电在地下室及上部结构施工中根据现场生活、生产需要和机械配备情况，电焊机等机械均考虑交叉进行作业，平均功率因素选cosφ=0.8，需用系数K1=0.5；K2=0.6；K3=0.8；K4=1。电动机额定总功率为280KVA，对焊机和电焊机总功率340KVA，室内照明用电35KW，现场照明用电45KW，总用电量：P=1.05×（K1×180/cosφ+K2×140+K3×15+K4×25）=1.05×(0.5×280/0.8+0.6×340+0.8×35+1×45)=452KVA在变压器引入施工现场时需装置总配电箱，总配电箱配备漏电保护器、总闸刀和插座及空气开关。施工用电采用三相五线制，施工现场的电缆线基本上埋设于地下，沿临时建筑物处架设立杆间距为8m，高度为6m，每立杆向下引入绝缘软线装置。分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器及插座，加工机械和搅拌机械需设配电箱，做到一机一箱和一机一闸，配电箱为统一铁壳可上锁，线路二端及用电机械均设置可靠的接地装置。第六节施工现场平面管理3.6.1平面管理原则根据施工总平面设计和各阶段的工程施工实际情况及各分包单位的需要，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。3.6.2平面管理计划由项目经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由施工科负责。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输的有序运行，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出适合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。3.6.3平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布总平面管理实施计划。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工科负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下室施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路及运输机械有序安排使用；排水系统通畅；基坑围栏安全。地上结构施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置场点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面区域化管理。装修及设备安装施工阶段重点保证项目：基本同上所述，着重注意各分包单位料具置场点的及时协调管理和施工作业面立体交叉化管理。第四章施工部署【摘要】本章综合叙述本工程的施工目标、任务，施工平面流水段划分及总体施工部署、施工进度计划的控制。第一节部署原则为了确保工程整体施工目标的实现，公司下大决心，思想上重视、组织工作落实到实处，实施原则如下：⑴本工程将作为集团公司唯一的一个特殊重点控制项目，做到“四全三优先”即全力以赴、全方位作业、全公司支持，确保全胜；要在人力、物力、财力上给予优先支持。⑵施工期间，加大施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量、突击施工，以求在确定的工期内创出最优的成绩。⑶应广泛、大胆的采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新机具，以求加快工程施工进度，提高工程质量；执行新颁布的“建筑法”、“工程建设标准强制性条文（2002版）”及“现行建筑施工规范”各项规定，确保施工目标顺利实现。⑷采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的严厉的工程施工质量和施工进度奖罚制度。对加快施工进度有突出功献的班组、工种或个人，给予相应的奖励；对影响计划施工进度实现的班组、工种或个人，给予严厉的处罚，甚至清退出场。⑸施工期间，全体施工管理、技术人员自始至终坚持在施工第一线，没有项目负责人的批准不得离开施工现场。在施工过程中必须尊重科学、尊重业主、尊重监理。严格按图施工，严格执行现行国家标准和规范。第二节施工区段划分及班组配备4.2.1地下室基坑支护结构及土方施工段划分本工程地下二层，基坑实际开挖深度为10.82m。根据地下室深基坑工程的特点，在基坑支护结构和土方工程施工时按后浇带划分为南、北二个施工段进行施工。两个施工段在地下室部分结构施工时进行平行施工。在同一施工段内，基坑围护压顶梁和内支撑，紧跟土方工程的施工进度，进行流水施工作业，尽量避免可用工作面的闲置，有利于加快施工进度。4.2.2地下室结构施工区段划分本工程地下室二层，根据地下室结构的设计特点，在地下室结构施工时，以东西向后浇带为界，将地下室工程划分成二个施工段，配备相应的施工作业班组进行平行施工。当地下室结构施工完毕，且支承架拆除后，立即进行砌体工程施工。地下室内砌体工程工作量不大，故作为一个施工段进行施工。4.2.3上部结构施工段划分本工程主楼地上二十二层，单层面积大约为1500㎡，根据工程结构设计特点和施工工期的要求，拟作为一个施工段进行施工。4.2.4装饰工程施工区段划分本工程的建设规模较大，招标施工工期较短。如果要在目标工期内完成本次招标范围内的所有工程内容，装饰工程必须提前插入，实行平面流水，立体交叉施工，否则，目标就无法实现。基于本工程的特点和要求，当结构工程施工至十层时，地下室和十层以下的装饰工程施工提前插入，主楼十层以上装饰工程根据结构施工进度及时跟进，要做到充分利用工作面。4.2.5施工班组和劳动力部署根据上述各施工阶段的施工区段划分，需配备相应的充足的施工班组和劳动力，才能完成预订的目标。⑴在基坑土方工程施工时，现场配备两套班组进场同时展开施工。基坑内支撑工程施工时，钢筋、木工、砼工各配备一套班组进场施工，钢筋和模板需预先在坑外进行加工，吊入坑内安装。⑵地下室结构施工时划分成二个施工段，并进行平行施工，故在地下室施工时，需配备二套六个施工班组，即二个钢筋班组，二个木工班组，二个砼班组。钢筋班组和木工班组在各自预先安排的施工段上独立施工，砼班组实行三班制（8个小时为一个工班）轮流浇注砼。⑶上部结构一～三层施工时，同地下室结构施工。四层及以上各层施工时，划分成一个施工段，故需对原有钢筋工和木工各施工班组按施工的工作量进行优化重新组合成一个施工施工班组，但是砼施工班组基本保持原状，仅作一些技术上的必要调整。⑷地下室砌体工程施工时，项目部配备一个砌筑班组；在一～五层室内外墙体施工时，项目部配备二个砌筑班组；主楼六层及以上各层的室内外墙体砌筑施工时，对原有的二个砌筑进行优化组合成一个砌筑班组，跟随现浇钢筋结构的施工进度，同时要确保可用的工作不得闲置。⑸根据地下室内的墙体砌筑施工进度的状况，地下室内的装饰工程需相应的提前插入，项目部按照装饰工程的内容和工作量，各工种配备二～四个作业班组。⑹本工程的屋面较多，防水质量要求较高，且部分屋面为绿化屋面。因此屋面工程作为一个施工段配备一套施工作业班组进行施工。第三节施工部署4.3.1总体施工顺序根据施工总体部署，坚持先地下后地上，先主体后装饰，安装工程跟随土建同步上升，相互密切配合。以地下室及上部主体结构为突破口，整体施工实行分区分段分班组实行平行流水立体交叉作业，砌体工程提前插入。地下室结构结顶后，立即组织中间结构验收，以便裙房提前展开装饰工程的施工。主体结构结顶后组织中间结构验收，全面展开内外装饰工程。具体施工流程如下（主导工序）：施工准备→土方开挖及基坑围护工程→地下室结构施工与换撑→外墙壁防水回填土→上部主体结构施工（插入：砌体工程施工→十层以下中间结构验收→十层以下装饰工程施工）→十层以上砌体工程施工→十层以上中间结构验收→屋面工程→内外装饰工程→安装（与土建同步）、调试→室外坡道及附属工程→修整扫尾→竣工。4.3.2施工安排1、垂直运输地下室及六层以下施工阶段以1台塔吊作为主要的垂直运输设备，在土方工程施工前完成安装，协助土方开挖和基坑内支撑施工；主楼上部主体结构施工阶段以同样的塔吊作为主要的垂直运输机械。主体框架结构结束后，塔吊拆除，施工电梯作为砌体工程和装饰工程的垂直运输机械；主楼主体上至三层时开始搭设一台施工电梯，以缩短人员及部分辅助材料上下运输时间，提高生产效率，加快施工进度。结构砼全部采用砼泵作为垂直和水平运输，直接送至各作业面，尽量减少人工再次搬运，充分发挥机械化的作用。装饰阶段塔吊退场，主楼以施工电梯作为主要垂直运输工具，裙房以井架作为主要垂直运输工具。2、水平运输基坑土方开挖拟配备2台PC-100大型挖土机和2台KATO-700小型挖土机，土方外运配备26辆10T自卸汽车运输；场外材料运输配备1辆5T自卸汽车，场内材料水平运输基本上全部采用塔吊运输，人力推车作辅助水平运输工具。3、外脚手架本工程主楼总高度为92.9m，外脚手架四层楼面以下采用落地式双排单钢管脚手架，五层楼面起的外架使用槽钢悬挑式钢管脚手架。外墙脚手每步用竹脚手板满铺，防火密目网全封闭，人员进出口位置搭防护棚。4、砼工程根据招标文件要求，本工程的所有结构砼均使用商品砼。为加快施工进度，商品砼采用ELBA-B5516E固定泵直接将砼输送至每个工作面及工作点；零星构件的砼采用塔吊运输。5、钢筋加工所有钢筋均在现场统一备料、加工和分区绑扎，钢筋采用机械加工为主，人工操作辅助相结合。钢筋严格按规范规定配料与加工，满足各区段各层面的进度需要，各种构件钢筋必须提前加工成型，分类挂牌堆放，使用时采用塔吊直接吊运到位，人工就地绑扎。在加工、运输与绑扎施工中防止混淆或错用错扎。6、模板工程地下室基础的地梁和承台侧模采用砖胎膜支模，地下室柱和楼面梁板、内外墙及上部结构均采用木模板方木龙骨及支撑体系，剪力墙和框架梁、柱、板采用九夹板或五夹板大模板早拆体系，减少加工时间，少拼缝少漏浆，楼板模板拼缝加贴胶带纸，梁模拼缝局部可用油腻括缝后再扎筋，防止漏浆。柱模使用钢管轧头固定，梁板使用钢管支撑骨架、平台楼板模采用木档承托，模板面使用安装前先刷隔离剂。为加快施工进度，备足三层模板数量，并有一定的周转余地，确保砼成型后的强度增强。模板每使用一次，拆模后及时整修清理及涂隔离剂，保持边肋平直。第五章施工组织管理体系及劳动力组织【摘要】本章详细叙述本工程的施工管理机构组织、施工组织管理体系及其工作内容和项目部管理班子及班组的配备。第一节施工管理机构组织施工管理机构的合理组织是整体施工中非常重要的因素，将对保证工期和质量、安全生产、文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程的工期、质量、安全生产、文明施工达到预定目标，将采取以下组织部署。5.1.1施工管理机构组织⑴组织设立现场工程项目部，由项目经理全面直接负责，领导本工程项目部工作，落实本工程质量、进度、安全生产、文明施工的管理目标、计划措施。运用ISO9001（2000版）质量保证体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。⑵公司工程部配备专职质安员，对生产进度、安全生产、文明施工作全面指导，做好监督、检查和协调等配合管理工作。⑶公司计划预算部密切配合项目部，落实对本工程的计划成本管理，成本分析，促进有计划、有步骤的核算工作。⑷公司财务部加强对项目部的财务管理，确保专款专用，确保本工程资金周转，做到不违规、不违法。5.1.2项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，项目部由管理层、操作层具有高素质的多层次技术管理人员组成，同时配备多套强大的独立施工班组全面施工。本项目部由项目经理、项目副经理、技术总负责、生产总负责、后勤总负责、施工负责、质安总监、施工员、质量员、安全员、材料员等组成管理层。项目经理由****同志担任。5.1.3管理职能组织分工本工程采用“项目法”组织施工，由项目经理统一领导。共设施工、技术、质量安全、测量、财务、计划预算劳资、行政保卫、材料等八个职能部门，具体管理组织分工如下：⑴技术总负责主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺、新技术推广应用等技术工作。负责对施工员交底，主要负责现场施工技术，制订施工方案、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，施工测量及各种技术资料。生产总负责主要负责现场施工调度、班组协调、工期进度、质量控制、安全生产、文明施工等工作。后勤总负责主要负责材料、治安保卫、食堂、医疗保健等工作。计划预算主要负责施工预算、成本分析、材料计划及每期工程量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制，材料科负责材料采购、运输、保管。各工种之间应做好互相协调，行动一致，确保本工程顺利进行。⑵建立以班组为主的施工考核制度，实施分项管理、落实生产岗位责任制和经济责任制，两责任制密切挂钩。⑶制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。⑷投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理，加强主要工种，特别是木工、钢筋工、混凝土工、泥工的力量，以确保工程顺利进行。第二节施工组织管理体系5.2.1工程质量管理网络（见附图二）（略）5.2.2安全生产、文明施工管理网络（见附图三）（略）5.2.3文明施工管理网络(见附图四)（略）第三节施工管理工作主要内容5.3.1目标管理为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、社会经济效益较好的总目标，排出日程，采取各项技术措施等有效手段。在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定目标计划（P）→实施目标计划（D）→检查、评价目标（C）→处理总结（A）→再制定新目标计划（P）的PDCA循环，周而复始，推动达到预期的目标。在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定岗位目标及保证措施，形成一个全过程、多层次的目标管理体系。5.3.2计划管理因为本工程具有体量大、各专业安装工程齐全等特点，所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求。本工程主要抓好下列计划管理内容：⑴工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。⑵机械化施工计划（主要编制机械施工水平和主要机械需用量、时间）。⑶劳动力计划（编制和准备专业工种用人数及进退场时间）。⑷材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间）。⑸技术措施计划（推行新技术，采用新材料，改进施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等分部分项施工方案内容）。⑹财务计划。合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。5.3.3技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行上级制定的技术规范规程，科学地组织实施各项技术方案，达到保证工程质量、提高劳动效率、实现安全生产、文明施工、节约材料和能源、降低成本的目的，具体应制订和执行以下的技术管理制度。⑴技术负责制对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。⑵施工技术管理制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：⑴施工图学习、自审、会审制；⑵技术核定、设计变更签证制；⑶技术交底、复核制；⑷工程技术资料档案制等制度。5.3.4质量管理质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量达到合格，争创“钱江杯”这一目标，必须积极推行全面质量管理，工程质量必须做到事前、事中、事后三控制。要抓好工程质量首先抓分项工程质量、工序质量、人的素质质量。5.3.5施工现场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分，对主要的规程、标准必须强化管理。5.3.5.1技术标准工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程，建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。⑴施工工艺规程对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序、质量要求，实施过程中必须严格执行规程标准。⑵施工操作规程主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”执行。⑶安全技术规程为保证施工人员安全和设备、机具正常运行，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。5.3.5.2编制施工工艺卡和各工种、工序交接卡。⑴施工工艺卡在分部分项工程施工前，必须制定施工工艺卡。施工工艺卡编制主要内容根据设计要求，在技术规程、验评标准基础上合理安排施工准备、工艺操作规程、质量验评标准、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析，用图文或表格式编制在卡面上，作为操作和检查监督依据。具体应编制出A、材料要求（包括规格、用量）；B、操作工具；C、劳动力组织；D、施工顺序；E、施工操作要点及注意事项；F、工时计划；G、成品保护措施；H、验收标准等。⑵各工种、工序交接卡本卡编制内容根据工程质量“三检”制度达到确保工程质量目的，建立落实到各工种班组自身上的具体控制手段。5.3.5.3场内管理对本工程的安全生产、文明施工，保证做到安全生产制度化、文明施工标准化，按双标化标准创出“安全生产、文明施工”双标化工地。5.3.6材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的基础条件，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面：⑴材料必须在合格分承包方内采购，按材料的重要性分为A、B、C三类材料分别控制。⑵根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。⑶材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。⑷建立材料的领发料制度。⑸材料的成本核算管理。⑹原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。⑺材料的检验和测试制度。第六章基坑围护、土方及狭小场地施工措施【摘要】本章阐述基坑支护结构概况、应急措施挖土及支护结构施工、拆撑施工方法。施工期间现场及周围的环境保护方法和狭小场地施工措施及围护优化建议。第一节基坑概况本工程场地自然地坪标高为-0.130m（相对标高）。基坑底板底开挖面标高为-9.750m，承台底开挖面标高为-10.950m，计算开挖深度为10.82m。基坑周边条件一般，西面为****路，基坑上坎线距用地红线4.3m，距人行道上电力管线（埋深1.5m）5.3m，距人行道上自来水管线（埋深1m）10.8m，距****路上中国电信管线15.8m；北面为在建**科技大楼，基坑上坎线距用地红线0.7m，距**科技大楼9.2m；东面为一号路，基坑上坎线距用地红线0.4m，距一号路雨水管线（埋深1.5m）10.3m；南面为待建**集团大厦，基坑上坎线距用地红线3.7m，距污水管线（埋深1m）9.2m，距雨水管线（埋深1.5m）13.7m。基坑开挖影响范围内主要为杂填土、砂质粉土、粉细砂、淤泥质粉质粘土。地下水位在3.30～3.60m左右，对建筑材料无腐蚀性。基坑采用钻孔灌注桩排桩加一道钢筋混凝土支撑围护体系，坑外设置一级轻型井点降水，坑内采用直径800mm管井降水。第二节土方工程施工6.2.1土方工程施工部署本工程土方工作量较大，总体土方量约40000m3左右，挖出的土方全部外运。基坑开挖应遵循“先撑后挖、分层开挖；机挖人修、五边法施工”的原则。各层土方均自北向南、自西向东的方向开挖。根据工程特点，现场配备挖掘机4台，其中1.0m3挖掘机2台，0.25m3～0.5m3挖掘机2台，配备自卸汽车26辆进行下坑作业，两条运土坡道设置于基坑北侧和东侧。采用信息化快速施工，确保土方工程按设计日期完工。严禁在基坑边超载。支撑和围檩上严禁堆载，挖土机不得直接在支撑上行走，应先在支撑两侧先填土，填土高度须高出支撑顶面，然后在其上铺设路基箱，方可在上面通行机械车辆等。基坑挖土必须和做垫层密切结合，挖出一块地段，立即做一块垫层，以利于稳定基坑，即进行“五边法”施工，也就是边挖土、边凿桩头，边做块石垫层、边浇砼垫层、边砌砖胎模，真正做到信息化快速施工。6.2.2挖土施工步骤土方开挖必须分层进行，基坑每层开挖深度严格执行基坑围护施工图，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。（1）先施工围护桩；（2）待围护桩达到100％设计强度，施工2-2剖面压顶梁；（3）待2-2剖面压顶梁达到80％设计强度后挖土至支撑顶面；（4）施工钢筋混凝土支撑、1-1剖面压顶梁及2-2剖面围檩；（5）达到80％设计强度后挖土至基底。6.2.3挖土施工要点挖土机作业中必须保护好工程桩，不得停靠在工程桩上，铲头不得碰撞工程桩。分层挖土中每层严禁超挖，每层土方开挖深度以“基坑围护施工图”为准。根据修土面所放的灰线，人工配合修土，人工修挖的土方由塔吊运出坑外，再装车运走。配备50人进行人工修土。根据所放灰线和标高，做出基槽并做好排水截水沟与集水井工作。支撑下的土方，采用挖掘机站在经路基板垫平后的支撑立柱的节点顶，严禁挖掘机站于无立柱处的支撑顶作业。总之，做到边挖土、边凿桩头、边做块石垫层、边做砼垫层、边砌砖胎模的“五边法”原则组织施工，以缩短工期和有利于基坑围护稳定。北侧的运土坡道最后由反铲挖土机边退边挖除。第三节基坑围护体系施工6.3.1竖向立柱施工本工程基坑支撑为现浇钢筋砼支护体系，竖向立柱为砼钻孔灌注桩，上部为4L100×10的钢构柱，钢构柱深入灌注桩内3m。部分竖向立柱桩为工程桩，钢构柱由四根L125×10的角钢和400×200×8的缀条焊接而成，钢材为Q235钢，焊条为E43型，焊缝高度6㎜。施工时先将钢构柱与下部钻孔灌注桩的钢筋笼主筋焊接牢固，再整体吊入孔内。6.3.2支撑结构施工支撑结构包括压顶梁、围檩、支撑及支撑钢构立柱。施工顺序和挖土部署相协调，紧密结合，分为南、北两个区段施工。第一层挖土后，先凿出排桩纵筋，然后支模并找平，再绑扎压顶梁钢筋，最后浇筑砼并养护。土方开挖至支撑底标高，然后采用人工修土，同时施工围檩和支撑垫层。垫层采用100厚的C10素砼。垫层面刷石灰浆或铺设油毡作为隔离层，便于土方往下开挖时砼垫层与支撑自动脱落。围檩、支撑的侧模板使用九夹板，采用钢筋和对拉螺栓进行加固。围檩支模加固必须按图凿开连续墙的主筋与之焊接进行拉结。基坑支护结构砼采用商品砼，砼强度等级为C30。支撑的钢构立柱按图埋入支撑梁，偏位处节点放大，箍筋加密，支撑梁主筋需直通，与钢构矛盾处，可在型钢上穿洞通过。6.3.3井点施工轻型井点的施工，大致分为下列几个过程；准备工作、井点系统的埋设，使用及拆除。准备工作包括井点设备、动力、水源及必要材料的准备，排水沟的开挖，附近建筑物的标高观测以及防止附近建筑物沉降的措施。埋设井点的程序是：先排放总管，再埋设井点管，用弯联管将井点与总管接通，然后安装抽水设备。井点管的埋设一般用水冲法进行，并分为冲孔与埋管两个过程。冲孔时，先用起重设备将冲管吊起并插在井点的位置上，然后开动高压水泵，将土冲松，冲管则边冲边沉。冲孔直径一般为300mm，以保证井管四周有一定厚度的砂滤层，冲孔深度宜比滤管底深0.5m左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于底都而触及滤管底部。井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以防孔壁塌土。砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利抽水的关键。一般宜选用干净粗砂，填灌均匀，并填至滤管顶上1～1.5m，以保证水流畅通。井点填砂后，须用粘土封口，以防漏气。井点系统全部安装完毕后，需进行试抽，以检查有无漏气现象。开始抽水后一般不希望停抽。时抽时止，滤网易堵塞，也容易抽出土粒，使水混浊，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。正常的排水是细水长流，出水澄清。抽水时需要经常检查井点系统工作是否正常，以及检查观测井中水位下降情况，如果有较多井点管发生堵塞，影响降水效果时，应逐根用高压水反向冲洗或拔出重埋。第四节基坑围护监测6.4.1监测内容监测内容包括基坑周边土体深层的水平位移；钢筋混凝土支撑轴力；地下水位；周边地下管线及道路的沉降、水平位移；周边建筑的沉降等。监测必须由有资质的单位负责完成，开挖过程中应定人定期进行观测，如发现异常情况，及时通知建设单位和设计人员及总包施工单位，以便协商采取相应措施，我们准备好应急物品，包括堵漏材料和设备，制定应急措施。6.4.2监测要求⑴监测单位应根据上述监测内容和现场地质条件，拟订出详细的监测实施方案，在基坑开挖施工前布置好所有测点，并将测得的原始数据及周围环境的现状调查记录在案，包括把已有建筑进行拍照存档。必要时请有关单位参加。⑵在基坑开挖和地下室施工期间，一般情况下每天至少观察一次，如遇位移或沉降速率较大时，或雨天及雨后，则应增加观测次数。⑶观测数据即时填入相应表格，并当天提供给建设、监理、施工单位。当出现危险情况时，及时联系并采取应急措施。⑷每天观测到的数据应绘制成相关的曲线，一般2至3天提供一次。⑸随时注意地下室的工程桩位移情况，发现位移偏大应立即向建设、监理、施工单位报警，采取应急措施。第五节应急措施、拆撑措施在基坑开挖和地下室工程施工中，应结合现场围护监测情况，采取如下应急处理措施。6.5.1应急措施基坑土方应严格按分块分层要求开挖；(挖土方案应由挖土单位编制，并经建设、设计、监理等单位认可后方可施工)。现场应备用一些应急措施的材料，包括钢管、木桩、砂袋等材料，随时对付各种可能发生的险情。在开挖过程中，如遇土体特别薄弱时，应先进行土体加固，如压密注浆等，待土体稳定后方可继续施工；如出现位移较大，则应马停止开挖，立即增加锚杆或加长锚杆或在基坑外侧卸土，并在坑底四周堆截砂包；加快挖土和地下室施工进度，尽量减少土体暴光时间。总之，在挖土过程中严格按挖土方案进行机械开挖，并配合监测单位随时注意基坑周围的变化，确保基坑围护的安全。6.5.2支撑拆除支撑拆除前应检查换撑措施是否到位，地下室底板梁板砼浇捣后达要求强度（80%设计强度）后即可分别拆除围檩和支撑。本工程围护支撑设计较为合理，可根据结构施工进度，分块进行换撑、拆除。区块拆除工作量不大，单区块安排5台6立方米空压机配备10台凿岩机、劳动力40人即可保证进度。支撑应按照先次要杆件后主要杆件，对称均匀的原则平稳拆除，避免局部杆件拆除过多过快，引起位移等问题。第六节环境保护和狭小场地施工措施6.6.1环境保护措施(1)施工前应会同业主、监理单位，对基坑周围的房屋墙体裂缝和室外土体的标高、地下管线等原始状态，进行详细的检查、记录、拍照。(2)本工程基坑平面尺寸大，开挖深度深，场地窄小，周围环境复杂，虽然有钻孔灌柱桩加内支撑作围护，但是深基坑开挖仍然会对周围建筑物、道路及地下管线带来不同程度的影响，故围护监测的重点应包括房屋的沉降、位移、裂缝和地下管线等变形。(3)现场配备一定数量的抢险、堵漏设备和材料，包括钢管和压浆机械以及井点降水设备。应急措施详见第五节。(4)工地周围设置不低于2.5m高的砖砌围墙，施工现场实施全封闭管理。外脚手架全部采用全封闭构造，使用合格的绿色阻燃密目网，密目网内用竹脚手板隔离围护，上下全部绑扎牢固，防止焊接火花飞落，严禁高空抛物。(5)一般情况下尽量减少夜间施工时间，同时在工程的北侧和南侧外架采用二道密目网围护，减少噪音的传播和尘土的飞扬，特殊情况夜间施工，应先取得夜间施工许可证，防止搅拌机、振动器、钢筋切割等噪音源的无阻栏传播。(6)外运土方的汽车应在大门出口处的洗车池清洗后再外出弃运土方；工地上的污废水应经沉淀池沉淀处理后才能外排至市政排水沟内；建筑垃圾和职工的生活垃圾集中堆放，每天及时外运；以营造一个环境整洁，管理有序的施工场地。(7)现场保持施工道路硬地化、排水暗沟畅通、临时设施布置有序化（包括职工宿舍学校化、食堂厕所工厂化）、材料堆放整齐、水电设施布置管理规范，消防设施齐备。施工人员进出施工现场应佩戴标志，服从项目部管理。工程标牌和施工现场管理规定标牌应清晰醒目。(8)服从建设单位及市、区有关部门对社会治安、综合治理、计划生育、交通、环境保护等管理规定，本公司确定现场项目经理和安全负责人专门负责上述措施的执行，确保现场安全文明施工。（9）施工现场提倡文明施工，健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的强噪声，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。（10）严格控制在午休或晚间进行强噪声作业，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作。（11）室内装修时，产生的强噪声主要是在石材和木材在加工制作过程中产生，故牵扯到石料和木料的成品、半成品加工、制做作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。（12）如果必须在现场加工的材料，或成品或半成在现场安装需作一些修正时，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。在装修工程施工现场的强噪声机械主要有砂浆搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，使用这些机械时应设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。6.6.2狭小场地施工措施本工程施工场地较小，特别是地下室施工阶段的场地更为紧张，本公司提出符合现场实际情况的解决方法及措施如下。（1）采取因地因时制宜的合理的分阶段地进行施工总平面布置，基本上分为地下施工阶段，上部结构施工阶段，装修（设备安装）施工阶段。每个阶段中再根据现场施工的实际情况及时调整布置。（2）垂直运输机械布置，在地下室基坑挖土前即应在主楼东侧布置一台80t-m的塔吊，以便于支撑（含压顶梁、围檩）的材料运输，也便于人工修土部分的土方外运。塔吊基础处于基坑外，利用4根钻孔桩作为基础的支承桩。支承桩上为塔吊的基础，采用逆作法施工，加固悬空的塔吊桩柱。施工电梯搭设于东侧，供主楼施工中垂直运输用。（3）临时设施布置，本工程现场仅在北侧略有空地，故办公室用房均搭设于北侧，钢筋和木工加工棚及成品堆场布置于东侧。地下室结构结顶后，东侧场地向内退进，空出场地让于道路和部分材料堆放。（4）建议：基坑角撑以及基坑边放坡至压顶梁位置采用钢管搭设临时平台，用于人员通行，荷载不大，又可有效扩大坑边临设面积。（5）部分材料加工在基坑内或在场外进行，地下室筏板底板所用粗钢筋多而长，故钢筋对焊机、熔槽邦条焊均可放于基坑内加工，就位绑扎也近。地下室施工期间，部分钢筋和模板拟在场外加工，成型后运至现场绑扎就位。（6）严密计划好材料进场，防止材料占位时间过长。主要材料尽量做到边用边进，其它周转材料也可以在作好计划的基础上边用边进。基础砼垫层和主体结构所用砼均为商品砼，泵送浇捣商品砼时，作好砼运输车辆的调度，防止现场泵车附近道路拥挤堵塞。总之施工总平面由一名项目经理和生产负责人及时管理调控，确保在狭小场地上顺利施工，达到优质快速目标，详见第三章说明和各阶段施工平面布置图。第七章主要分部分项工程施工方法及技术措施【摘要】本章阐述基础和地下室工程、上部主体结构工程、砌体工程、屋面工程、装饰工程等分部分项工程的施工方法及技术措施。第一节基础及地下室工程本工程地下室结构为钢筋砼现浇承台、地梁、底板及底板以上的框架核心筒结构体系，工程量大，质量要求高，因此在施工时，选择合理的施工方法，充分利用本公司技术力量和物资装备，使地下室在保证优质的前提下快速完成，为主体工程和装饰工程争取较为宽裕的时间，具有一定的意义。7.1.1地下室施工安排地下室施工时，以东西向后浇带为界分为南、北二个平面施工段进行平行作业。7.1.2垫层和验桩⑴当土方开挖后在人工修土30cm时，修土面要用水准仪找平，用竹片桩作标记。⑵浇捣砼垫层前作好厚度标记竹桩，间距为2m。每挖出一区段立即浇注砼垫层，用塔吊进行垂直水平运输至作业面进行浇捣，在浇捣砼时用平板振动机振实，直尺粗括，木蟹打平。浇捣砼垫层应根据先深后浅的原则施工，即先承台、基础梁底垫层，后底板底垫层。⑶本工程地下室基坑面积较大，同时本工程地下室结构施工时正处于本年度的多雨季节，如果一次性施工垫层有时会受阵雨或雷雨等不利气候的影响，地基土受雨水冲刷或浸泡，而使土体受到扰动，因此整个基坑垫层施工将随基础土质分段验收而逐段进行，既可避免土体长期外露，同时对基坑围护亦有稳定保护作用。⑷因基坑部分土方分层开挖，对超标高很大的工程桩按挖土深度逐层进行凿桩，一般工程桩则挖土至设计标高后凿桩，凿桩标高应按设计要求伸入承台，接近标高面要用小钢锤细凿，力求桩顶面完整平实，严禁用“石蟹”剖桩。在凿桩工作和砼垫层完成并弹线后，现场测量人员、质检人员及时配合监理单位进行桩位复核。7.1.3模板工程①根据本工程地下室的结构情况，计划采用二种模板体系，即砖砌胎模和木模板（九夹板、五夹板及5cm厚松木板）体系。②本工程所有地下室内墙模板统一采用九夹板加60×80方木配制成装配式定型模板，周转使用，唯楼板采用散铺方式，在满堂架子的钢管楞上，架设60×80的方木，其上铺九夹板，地下室模板按施工段划分一次投入，如数配制。7.1.3.1地下室底板支模在地下室四周承台伸出部分和底板尽端，采用一砖胎模，砌至底板面标高，在砖胎模与连续墙之间用C20素混凝土填实。对于外墙板、水池墙板，施工缝留设在底板面上300处。施工缝设400×3的钢板止水带，工厂加工成3-4米长的半成品，安装时现场电焊拼接单侧满焊，遇柱箍筋时箍筋断开，确保止水板通过。对于其它内墙板、柱，施工缝留设至底板面处。在地下室砼外墙板上翻300处的内外挂板在底板砼浇筑前均一次支模完成，挂板支撑可采用上图处理，墙板二侧采用钢管支撑，防止墙板整体位移。电梯井、集水井等凹下底板面沟、井、坑的侧壁内模板，除按常规方法支模外，还应注意加钢管对撑住，侧壁内模用焊有止水片的粗钢筋顶住外模，以防内模移位变形。底板砼浇捣至电梯井及集水坑时应对称式浇筑，避免内模位移。7.1.3.2砖胎模砌筑因本工程基础采用下翻式承台用地梁相连，埋入底板以下，因此承台侧、梁侧必须砌筑砖胎模，胎模高度根据实际施工图纸确定，采用M5水泥砂浆，240厚MU10红砖砌筑，施工时应特别注意断面准确，砌筑后，砖墙后背土方应回填密实，砖胎模断面见上图。胎模内侧用1:3水泥砂浆粉刷后，涂刷氰凝防水膜。7.1.3.3地下室墙板模工程本工程地下室墙板厚度较厚，且使用泵送砼，坍落度相对较大。⑴定型组合模板在制作时，均需按左下图进行组合。九夹板制作时要直边统角（90度），进场木料（60×80）要经过轧刨直边，保证模板组合拼装时拼接平直密缝。⑵立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和浮动石子，必要时用锤子凿毛。⑶在和底板施工缝交接处，除模板底部有方木靠边外，应再在其下方装一方木，以防模板和已浇砼墙板不密实漏浆，避免形成一条蜂窝情况。⑷浇筑砼时，根据砼对模板的侧压力Pm计算公式，取其中较小值。Pm1=0.22γ×200/（T+15）×Ks×Kw×√v,Pm2=24H，砼对模板的侧压力较大，故内外侧模板需采用对拉螺杆和模板连接，使其固定。螺杆用φ16，竖向间距500，横向间距500。地下室外墙、水池及所有人防墙的侧模对拉螺杆在中部焊止水片。在定位外墙模板时，用φ6短筋焊于螺杆上，拆除外模时，在孔内气割螺杆，用水泥砂浆封口。定位除人防墙以外的地下室内墙侧模板时则埋设PVC套管，可以重复使用。⑸坑内满堂脚手架作为四周墙模的支撑，既用于上层梁板的承重架，也可作为砼内墙体、柱模板的支撑架（坑内满堂脚手架立杆距离为1000，竖向每层步距为1800，用φ48×3.5钢管），每隔二条轴线设剪刀撑。⑹配墙板木模时，应在顶板面下1.2～1.5m模板和下部墙模为各自独立二块，下部拆模，上部1.2～1.5m仍保留在固结砼墙上，在顶板、梁一起浇捣砼后再拆除，这样既可提高模板周转率，同时也为解决新老砼处明显接磋不良现象提供了有利条件，砼墙板的后接模板采用同样方法处理。⑺根据地下室的砼方量，内外墙模板各配一层。每层整体配置。⑻电梯井壁是自地下室到顶均为砼墙板，内模采用筒子模，利用塔吊整体往上翻。7.1.3.4砼柱模板架设⑴柱模板配二～三套柱模，当型号不一致时作局部调整。⑵柱模板分为2～4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2～1.5m处柱模不随下部柱模拆除，地下一层柱模在高度方向（离地下二层顶板高度1.0m）预留门子板，以便振捣器振捣。⑶立模前应先在基层面上弹出纵横轴线和周边线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施。⑷地下室柱子断面尺寸均600×600以上，因此在柱子二边用厚为50的三至四根方木，柱箍φ48＠600双根钢管，二边加φ16对拉螺栓，柱内穿硬塑管，以便于回收螺杆，重复使用。7.1.3.5地下室梁、楼板支撑⑴满堂架立杆间距纵横1000，梁下立杆相同，梁侧模、平台模用1.8cm厚九夹板，梁底模用50厚松木板。⑵平台模板采用散铺方式，在φ48钢管架上铺60×80方木，间距为300～500，木楞高8cm，竖放，九夹板用铁钉和木楞相连结，要避免“跳头板”现象，梁侧模和平台模安装要保证梁侧模、柱模能提前拆下，必须周转柱模。⑶在支设模板及浇筑砼时必须注意其截面尺寸的正确，以及防止弹模现象的发生。对于梁高在600以上者侧模之间用对拉螺栓拉结，对于上部结构高度大于600的梁，也采用同样方法处理。7.1.4钢筋工程钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样，采用坑外加工制作（部分在坑内加工制作），塔吊运入坑内进行绑扎，由低到高、由复杂到简单的顺序安装操作，先扎承台底板筋，再扎地梁钢筋，最后扎底板钢筋和承台上皮筋，待底板钢筋和地梁上部钢筋完成后，立即绑扎柱、墙板插筋。钢筋需具有质保书，进场后，应抽样做力学试验报告，方可用于本工程。7.1.4.1施工准备⑴按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋。如有锈蚀需预先进行除锈处理。⑵核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，发现问题及时解决。⑶清理好垫层，弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。⑷熟悉图纸，研究确定好钢筋绑扎安装顺序。7.1.4.2底板钢筋操作要求⑴基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位弹线就地绑扎成型。⑵弹或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。⑶绑扎板钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。⑷本工程地下室底板筋上下两道钢筋间应作支撑钢筋，支撑钢筋纵、横向间距为1.5m，支撑钢筋作成空间“人”字型，分别于上下道钢筋绑扎牢固，用以支承上道底板钢筋重量，不使上道钢筋下垂过大。对于筏板式承台，上下道钢筋之间距离较大，应用角钢L60×5作纵横向架子，支撑住筏板上部钢筋网，立杆和水平角钢间距纵横向＠1500。⑸摆放支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上分档标记。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。⑹底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。⑺墙、柱主筋伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。必须时可附加钢筋电焊焊牢。⑻钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。板上部砂浆块厚度30mm，板下部砂浆块厚度40mm，承台底筋砂浆块厚度为100㎜，间距均为2m。7.1.4.3墙筋绑扎⑴底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位置偏移严重时要按规定认真处理，必要时应找设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”，以利钢筋施工。⑵先绑2-4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。⑶墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。⑷双排钢筋之间应绑间距支撑筋。⑸在双排钢筋外侧扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。⑹保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。⑺各节点的抗震结构钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。⑻配合其他工种安装预埋铁管件、预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。⑼避雷接地配合安装公司按设计要求和有关规范埋放，和柱筋相连时，在柱筋上下作红漆标志，上部施工时，此筋均应电焊连结。7.1.4.4钢筋接头粗钢筋分别按对焊、电渣压力焊及等强直螺纹套筒连接，细钢筋按绑扎搭接接头。7.1.4.5质量要求⑴钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢筋必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接，一般不宜采用。⑵钢筋表面必须清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。⑶钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。⑷焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。⑸绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。⑹弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。⑺对于电渣压力焊接头应无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4度，接头外钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。⑻电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边，接头尺寸允许偏差不得超过规范规定。7.1.5砼工程地下室工程砼均采用商品砼，其中地下室底板，内、外墙板，承台及地梁砼用泵送的办法送至各个工作面进行砼浇筑。由于施工工期较紧，地下室内独立柱拟计划单独先行施工，因此之地下室内独立柱的砼利用塔吊运送到各个工作面。在选用商品砼时，应认真谨慎，选择具有高信誉、质量稳定的厂家供货。提供详细级配和产品质保书，现场按规范留足强度试件和抗渗试件。在砼浇捣过程中，应做好下列工作。⑴商品砼泵送管布置原则：合理，紧凑、覆盖率高。根据平面尺寸，在南北方向设置4只管口，配备4台砼泵，自远而近，自低至高，边浇边拆导管。⑵砼量计划准确，砼进场验收，确保砼不致浪费。⑶配备足够的砼运输车，选择合理路线，使砼连续浇捣，底板范围内除后浇带外，不再留施工缝。⑷以后浇带为界的每一施工段内的砼底板（包括承台和地梁）必须连续斜面分皮浇捣密实，并实行三班制连续工作。⑸对于墙板预留洞口往往由于不注意，在砼浇筑后洞口不规范而后凿，因此在施工时必须对模板加撑增加刚度，进行对称浇捣。底板在电梯井坑处也应对称式浇捣，坑底砼先浇砼，继续浇捣坑壁时应用钢模板压住底板面，以免砼上涌。⑹大体积底板砼：水泥熟化过程中，产生的水化热如不及时散发，则可能会产生温度裂缝，影响地下室砼质量，因此必须采取一定措施来保证砼施工质量。⑺砼的泵送和振捣本工程基础砼用量数量大，底板包括承台、地梁的砼约3000m3，对于这种大面积砼的浇捣，用商品砼，并利用砼泵送至各工作面。因此要求商品砼中底板砼坍落度为12～13cm，墙板为14～15cm，墙板砼初凝时间约为4小时，底板砼按要求一次性浇捣，严禁留设施工缝。砼泵型号的选择，主要根据单位时间需要的浇筑量及泵送距离，考虑本基础平面尺寸较大，需布置泵送管道，采用一次泵送至最远处，边浇边拆的方式。泵送管布置合理、紧凑。结合现场实际情况，泵车布置在地下室基坑的北侧，浇捣方向由南向北推进，配备16个振捣手，在砼流淌前沿和注入口及中部振捣。由于本工程基础厚度较大，砼浇捣采用多斜面分层循序推进，一次到顶。这种自然流淌形成斜坡的砼浇捣方法，能较好地适应泵送工艺。砼的振捣要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。厚度大的承台处，在上、中、下各布置一道振