二级安全评价师培训笔记

2012安全评价师（二级）考试冲刺资料第一章危险有害因素辨识第1节前期准备确定评价范围及评价对象1、分析评价对象：目的——主线——范围（1）评价目的：判断符合性；做出结论；提出安全对策措施。（2）评价系统：评价边界和评价内容（要素、系统、环境、结构和功能）（3）评价主线：辨识危险源（危险源，触发条件，人员和财产）；安全性评价；提出控制对策措施（与危险源相对应）。2、确定评价范围：（1）评价范围的定义：由评价目的所决定；（2）评价范围的说明：内容（评价类型、评价系统和评价主线）、地界和责任；（3）如何确定评价范围：评价范围的定义和评价范围的说明，也即：内容、时效、地界和责任四部分。3、 危险（或有害）具有的特征：①普遍性；②客观性；③转化性；④规律性4、 工程项目的危险有害特征：行业——设备装置——工艺过程（1） 行业危险有害特征：矿山、建筑和危化，主要以工伤事故进行列出。（2） 设备装置危险有害特征：5项1） 满足工艺要求、资质或许可证；2） 配套安全附件或安全防护装置；3） 配套指示性安全技术措施；4） 配套紧急停车设施；5） 具备检修时不能自动运行、不能自动反转的安全装置。（3） 工艺过程危险有害特征：3项。一般——石油化工——典型1） 一般工艺过程：9项稳定条件失衡；工艺条件失控；系统内部严重不平衡；防护失效；产生电气火花、静电、明火等作业的工艺；使设备可靠性降低的工艺；工艺布置不合理引发事故的工艺；强烈机械作用影响的工艺；物质混合配伍、禁忌。2） 石油化工工艺过程；6项不稳定物质；热化学反应；易燃物料在高温高压下运行；二级安全评价师培训笔记20120517易燃物料在冷冻状况下运行；形成尘、雾爆炸性混合物；剧毒、高毒物料；压力能量较大的工艺过程。3)典型生产单元：生产过程的氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等；石油化工过程的催化裂化、加氢裂化、加氢精制乙烯、氯乙烯、丙烯氰、聚氯乙烯等；动力生产过程的煤粉制备系统、锅炉燃烧系统、锅炉热力系统、锅炉水处理系统、锅炉压力循环系统、汽轮机系统、发电机系统。编制评价工作计划评计编前三准备；策划测险可行性。编制评计八概况；信采信分划单重。方法隐患和结论；安措方案调进度。——评价计划打油诗两首，余晋禧2011年11月9日於乌鲁木齐评计编前三准备；策划测险可行性。——评价工作计划编制前的准备5、评价工作计划编制前的准备：3项。策划——预测风险——可行性分析。(1)评价过程策划：7项考虑委托评价单位的需求，结合评价实际可操作状况，确定评价范围；2)提出评价所需要的信息内容；分析评价范围内建(构)筑物及场地布置、工艺及设备、安全工程设计、安全生产管理、其他综合性措施项目及周边环境的初步情况；4)概略分析危险有害因素及相关作业场所；5)提出评价项目重点；6)建议选择评价方法；7)估计实施评价的工时。(2)分析预测评价项目的风险程度：3项1)业务人员(业务经理)；财务人员(财务总监或会计)；技术人员(技术负责人或过程控制负责人)。(3)实施评价可行性分析：10项判断评价项目是否超出本评价机构的评价资质范围；判定评价收费是否符合当地安全评价收费参考标准或指导价；3)评价现场是否存在难以整改的先天不足；4)是否能提供关键批文或证书；5)项目是否存在恶意违规现象；拟签订合同的条款是否满足国家法律、法规的要求；以评价成本(工、料、费、税、利)核定拟签订合同金额是否可接受；本评价机构是否有技术实力完成评价项目；对于具有高危工艺(如国家安全生产监督管理总局首批重点监管的15个危险化工工艺)的评二级安全评价师培训笔记20120517价项目，评价机构承担的风险能否接受；10）是否能按期、按质完成评价工作。编制评计八概况；信采信分划单重。方法隐患和结论；安措方案调进度。——编制安全评价工作计划6、编制安全评价工作计划：8项。（1）评价项目概况（2）信息和采集途径（3）信息分析思路（4）划分评价单元并确定评价重点1）将安全评价总目标，从“人、机、料、法、环”的角度，分解为人力与管理单元、设备与设施单元、物料与材料单元、方法与工艺单元、环境与场所单元；2） 将安全评价的重点确定为易燃易爆、急性中毒、特种设备、安全附件、电气安全、机械伤害、安全联锁等。（5）选择评价方法（6）提出事故隐患和评价结论的思路（7）提出安全对策措施的基本方案安全对策从预防、控制、减灾上考虑选择安全设施，以“本质安全的直接设施”和“安全附件的间接设施”为主，辅以“预先警告的提示设施”和“保护自己的个体防护设施”。（8）评价工作计划进度危险有害因素辨识技术危害辨术三三三；生物人机学五能。职业健康七粉毒；噪振高低温其辐。直接原因新四军；人二心生理行为。物三理化和生物；环四内外地下其。管六职卫机与责；制度投入管理其。工伤事故二十箩；车机起其伤害多。瓦火锅容它五爆；坍塌中毒冒帮透。打电淹灼火高落；爆破作业称放炮。——危害辨识打油诗组，余晋禧2011年11月9日於乌鲁木齐危害辨术三三三；生物人机学五能。——危险有害因素辨识技术7、 危险有害因素辨识技术：从生产、工艺、设备、环境、人员和管理等方面进行。考虑如下：三种时态：过去、现在和将来；三种状态：正常、异常和紧急；三个对象：活动、设备和人员；七种类型：机械能、化学能、热能、电能、放射能、生物因素、人机工程因素(五能二因)8、 危险、有害因素的分类直接原因新四军；人二心生理行为。物三理化和生物；环四内外地下其。管六职卫机与责；制度投入管理其。——按照导致事故的直接原因分类按导致事故的直接原因进行分类：《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861--2009)。4大类人的因素：人二心生理行为。心理、生理性危险和有害因素a)负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常e)辨识功能缺陷其他心理、生理性危险和有害因素行为性危险和有害因素a)指挥错误b)操作错误c)监护失误其他行为性危险和有害因素物的因素：物三理化和生物。A.物理性危险和有害因素a)设备、设施、工具、附件缺陷b)无防护c)带电部位裸露d)机械性噪声机械性振动f)电离辐射抛射物h)明火i)高温物质j)低温物质k)信号缺陷l)标志缺陷m)有害光照n) 其他物理性危险和有害因素化学性危险和有害因素爆炸品物品危险压缩气体和液化气体易燃液体易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物有毒品腐蚀品粉尘与气溶胶其他化学性危险和有害因素生物性危险和有害因素致病微生物传染病媒介物致害动物致害植物其他生物性危险和有害因素环境因素：环四内外地下其。室内作业场所环境不良室内地面滑室内作业场所狭窄室内作业场所杂乱室内地面不平室内梯架缺陷地面、墙和天花板上的开口缺陷有有害物质的内部通道和地面区域房屋基础下沉室内安全通道缺陷房屋安全出口缺陷采光照明不良作业场所空气不良室内温度、湿度、气压不适室内给、排水不良室内涌水室内物料贮存方法不安全其他室内作业场所环境不良室外作业场地环境不良恶劣气候与环境作业场地和交通设施湿滑作业场地狭窄作业场地杂乱作业场地不平航道狭窄、有暗礁或险滩脚手架、阶梯和活动梯架缺陷地面开口缺陷有有害物的交通和作业场地建筑物和其他结构缺陷门和围栏缺陷作业场地基础下沉作业场地安全通道缺陷作业场地安全出口缺陷作业场地光照不良作业场地空气不良作业场地温度、湿度、气压不适作业场地涌水植物伤害其他作业场地环境不良C.地下(含水下)作业环境不良隧道/矿井顶面缺陷隧道/矿井正面或侧壁缺陷隧道/矿井地面缺陷地下作业面有害气体超限地下作业面通风不良水下作业供氧不当支护结构缺陷非正常地下火非正常地下水其他地下作业环境不良其他作业环境不良强迫体位综合性作业环境不良其他作业环境不良管理因素：管六职卫机与责；制度投入管理其。A.职业安全卫生组织机构不健全B.职业安全卫生责任制未落实职业安全卫生管理规章制度不完善建设项目“三同时”制度未落实操作规程不规范事故应急预案及响应缺陷培训制度不完善其他职业安全卫生管理规章制度不健全职业安全卫生投入不足职业健康管理不完善其他管理因素缺陷工伤事故二十箩；车机起其伤害多。瓦火锅容它五爆；坍塌中毒冒帮透。打电淹灼火高落；爆破作业称放炮。——参照工伤事故类别进行分类(2)参照工伤事故类别分类：工伤事故二十箩：工伤事故类别；危险、有害因素参照工伤事故类别分类类别车机起其伤害多：车辆伤害；机械伤害；起重伤害；其他伤害；4种瓦火锅容它五爆：瓦斯爆炸；火药爆炸；锅炉爆炸；容器爆炸；其他爆炸；5种6/34二级安全评价师培训笔记20120517坍塌中毒冒帮透：坍塌；中毒和窒息；冒顶片帮；透水；打电淹灼火高落：物体打击；触电；淹溺；灼烫；火灾；高处坠落；爆破作业称放炮：爆破作业中发生的伤亡事故。通用类：物体打击；1种机械类：1.车辆伤害（车辆）；2.机械伤害（机械）；3.触电（电）；4.淹溺（水）；5.火灾（火）；6.灼烫（高温）；7.中毒和窒息（有毒物或粉尘）；8.其他爆炸（粉尘）；9.高处坠落（高处作业）；9种矿山类：1.瓦斯爆炸；2.冒顶片帮；3.透水；4.坍塌；4种民爆、危化、烟花类：1.火药爆炸；2.放炮（工伤）/爆破（因素）；2种特种设备类：1.锅炉爆炸；2.容器爆炸；3.起重伤害；3种其它：1.其他伤害；1种职业健康七粉毒；噪振高低温其辐。——按照职业健康分类方法进行分类（3）按职业健康分类（7类）：职业健康七粉毒；噪振高低温其辐。生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害第2节危险有害因素分析害析非煤建机轨；烟花民爆港口危？危害因素我分析；非六火爆毒压水。——非煤矿山煤七物化安人机；——煤矿尘火透瓦爆电机。建三整环施工管；——建筑机以工伤十二款。——机械轨八电车风信号；——轨道交通水公辅自灾施工。烟七机械力火源；——烟花爆竹静雷电气温湿其。民五总体两现场；——民爆料品生储运销毁。港五人机物环管；——港口危机电专备作环。——危化手工生环储运管；工过新改建行专。——危害分析打油诗组，余晋禧2011年11月9日於乌鲁木齐9、 井巷施工工程项目危险有害特征：冒顶片帮、水灾、火灾、煤(岩)与瓦斯突出、瓦斯(或煤尘)爆炸、瓦斯燃烧等。10、 矿山开采工程项目危险有害特征：冒顶片帮、冲击地压、水灾、火灾、瓦斯事故、机械伤害11、 矿尘粒度按其可见程度分为三类：可见尘粒：尘粒直径大于10“m,光线明亮时肉眼可见；显微尘粒：尘粒直径为0.25—10um,普通显微镜下可见；超显微尘粒：尘粒直径小于0.25“m,只在高倍或电子显微镜下可见。12、我国通常将矿尘按粒度分成四级：小于2“m、2_5Mm.5_10Mm.大于10“m。金属矿山井下矿尘分散度实测结果如下：大于10“m占2.5%一7%;5_10Mm占4%一15%;2—5“m占25.5%_35%;2“m以下占46.5%一60%。(一般情况下，5“m以下的矿尘(呼吸性粉尘)往往占90%以上。)非六火爆毒压水。——非煤矿山危险有害因素分析13、 非煤矿山建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素分析：6大项。地压灾害：采场顶板大范围垮落、陷落和冒落，采空区大范围垮落或陷落，巷道或采掘工作面的片帮、冒顶等。水害：地下水、地表水、大气降水、老窿水。二级安全评价师培训笔记20120517（3）矿山火灾：地面火灾和井下火灾；外因火灾（包括明火、爆破、焊接、电气等引起的火灾）和内因火灾。（4）爆破伤害：运输、储存、发放、使用等各环节，产品的不合格、人的不安全行为、人的意识淡薄、环境等各方面。（5）中毒、窒息：违章；通风设计不合理；标志不合理或没有标志，人员意外闯入；突遇含有大量窒息性气体、有毒气体、粉尘的地质构造，导致突涌；出现意外情况。（6）其他危险有害因素（电危害、粉尘危害、噪声与振动、机械伤害、物体打击、高处坠落、淹溺危险因素等）。煤七物化安人机；尘火透瓦爆电机。——煤矿危险有害因素分析14、 煤矿建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素分析：导致事故的直接原因。（1）物理、化学、安全和人机工程方面的常见危害：1） 物理危害：①噪声；②振动；③冷热刺激。2） 化学危害：①工作场所的化学物质；②可吸入物（气体、蒸气、粉尘和烟气）。3） 安全危害：①煤岩塌落；②滑倒、绊倒和跌倒。4） 人机工程：①重体力；②重复性；③过度疲劳；④其他。（2） 可燃性煤尘、呼吸性粉尘；（3） 矿井火灾；（4） 透水、瓦斯或煤岩突出；（5） 电气；（6） 机器和设备；（7） 炸药和爆破。15、 引发片帮、冒顶事故的主要原因：（1）采矿方法不合理和顶板管理不善；（2）缺乏有效支护；（3）检查不周和疏忽大意；（4）浮石处理操作不当；（5）地质矿床等自然条件不好；（6）地压活动。16、 影响冒顶片帮事故的地质因素：（1） 岩性（抗压强度R） _ _①R>61.2MPa（很坚硬）;②R=30.6—61.2MPa（中等坚硬）;③R=10.2_30.6MPa（较软弱）;④RvlO.2MPa（很软弱）。（2） 风化作用（3） 软弱结构面（4） 岩体结构类型整块状结构（岩体属极稳定类型，井巷及采场允许暴露面积为400一600皿2，巷道可不支护）；块状结构（岩体属稳定类型，井巷及采场允许暴露面积为200一400皿2，巷道可不支护或局部进行支护）；层状结构（岩体属中等稳定类型，井巷及采场允许暴露面积为50一200皿2，需要支护）；碎裂结构（岩体属不够稳定类型，井巷及采场允许暴露面积小于50m2，需钢筋混凝土、喷锚等支护）；松散结构（岩体属不稳定类型，井巷及采场不允许有暴露面积，需钢筋混凝土、金属网喷锚支护）。17、危险化学品项目危险有害特征：燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性。危机电专备作环。手工生环储运管；工过新改建行专。——危险化学品危险有害因素分析18、危险化学品建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素分析：8大项。危机电专备作环；手工生环储运管；工过新改建行专。（1）工艺设备和装置的危险有害因素：5项——机1） 设备装置是否能满足工艺的要求，标准设备是否由具有生产资质的专业单位制造，特种设备的设计、生产、安装、使用是否具有相应的资质或许可证。2）设备装置是否配套安全附件或安全防护装置。3） 设备装置是否配套指示性安全技术措施（如超限报警、故障报警、状态异常报警等）。4）设备装置是否配套紧急停车的设施。5） 设备装置是否具备检修时不能自动运行、不能自动反向运转的安全装置。（自动联锁）（2）电气设备的危险有害因素识别：11项——电1） 电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境.在这些环境工作时，对电气设备的相应要求是否满足；2）电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志，特别是防爆电气的防爆等级；3）电气设备是否为国家颁布的淘汰产品；4）用电负荷等级（一、二、三级）对电力装置的要求；5） 触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠；绝缘分基本绝缘和双重绝缘及加强绝缘.II类设备外壳绝缘为双重绝缘或加强绝缘.6）电气火花引燃源；7） 是否根据作业环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施是否符合规定；8） 防静电、防雷击（根据重要性、使用性质、发生雷电事故的可能性和后果，按防雷要求分为三类）等电气连接措施是否可靠；防雷装置由接闪器、引下线、接地装置构成.9） 管理制度方面的完善程度；10） 事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急措施用电的可靠性；11） 自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗余装置等.（3） 专业设备的危险有害因素：5项——专备1） 化工设备：强度、密封性、安全保护装置、适用性；2） 电气设备；3） 特种机械（起重机械、厂内机动车辆、传送设备）；4） 锅炉及压力容器；5） 登高装置（如通用的或塔式的脚手架）。（4） 作业环境的危险有害因素：4项——作环1）危险物品（易燃、易爆物质；有害物质；刺激性物质；腐蚀性物质；有毒物质；致癌、致突变及致畸物质；造成缺氧的物质；麻醉物质；氧化剂；生产性粉尘）；2） 工业噪声与振动（工业噪声可以分为机械噪声、空气动力性噪声和电磁噪声等三类）；3） 温度与湿度；4）辐射（电离辐射：a射线、0射线、Y射线和中子、X射线；非电离辐射：紫外线、射频电磁波、微波等）。（5）与手工操作有关的危险有害因素——手工（6）与生产环境条件有关的危险有害因素：4项——生环1）厂址厂址方面的危险有害因素，要从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支持等方面分析、识别.2） 总平面布置二级安全评价师培训笔记20120517总平面布置方面的危险有害因素，要从功能分区、防火间距和安全间距、耐火等级、风向、建筑物朝向、道路、危险有害物质设施、公用设施、贮运设施等方面进行分析、识别.如：危险有害物质及其生产、储存设施的布置，不应布置在主导风向上风侧.道路及运输道路及运输方面的危险有害因素要从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等几方面进行分析、识别.建构筑物建构筑物方面的危险有害因素，要从厂房和库房的生产(储存)火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面进行分析、识别.(7)与工艺过程有关的危险有害因素：2项——工过1)新建、改建、扩建项目设计阶段危险有害因素：本质安全；预防性措施；减少危险、危害的措施；隔离措施；联锁装置；警示物。2)具有行业特征和专业特征的危险有害因素：A石油化工工艺过程危险有害特征：8项不稳定物质的工艺过程，这些不稳定物质有原料、中间产物、副产物品、添加物或杂质等。b)热的化学反应过程。c)有易燃物料而且在高温、高压下运行的工艺过程。d)有易燃物料而且在冷冻状态下运行的工艺过程。爆炸极限范围内或接近爆炸极限的工艺过程。f)可能形成尘、雾爆炸性混合物的工艺过程。g)剧毒、高毒物料存在的工艺过程。h)压力能量较大的工艺过程。B一般工艺过程危险有害特征：9项a)稳定条件出现失衡能使危险和有害物质的防护状态遭到破坏或者损害。工艺条件失控使工艺过程参数发生变化而可能引发事故。工艺过程参数与环境参数具有很大差异，系统内部或系统与环境之间在能量的控制方面处于严重不平衡状态的工艺。一旦防护失效，会引起或极易引起大量危险有害物质积聚的工艺或生产环境，如含危险气、液的排放，尘、毒严重的车间内的通风等。e)产生电气火花、静电或其他明火作业的工艺，或有炽热物、高温熔融物的工艺或生产环境。使设备可靠性降低的工艺过程，如低温、高温、振动和循环负荷疲劳影响等。由于工艺布置不合理较易引发事故的工艺。在危险物品生产或使用过程中，存在强烈机械作用影响(如摩擦、冲击、压缩等)的工艺。物质混合容易产生危险的工艺或有使危险物品出现配伍禁忌可能性的工艺。C具有工艺过程危险有害特征的典型的生产单元：3项a)生产过程的氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等。b)石油化工生产过程的催化裂化、加氢裂化、加氢精制乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等。c)动力生产过程的煤粉制备系统、锅炉燃烧系统、锅炉热力系统、锅炉水处理系统、锅炉压力循环系统、汽轮机系统、发电机系统等。(8)储运过程的危险有害因素：4项——储运1)爆炸品贮运危险因素识别：5项单个仓库中最大允许贮存量是否符合要求；是否分类存放；装卸作业是否具备安全条件；交通运输的安全要求是否具备；爆炸品贮运作业人员是否进行专门安全培训、是否具备资质.二级安全评价师培训笔记201205172)易燃液体贮运危险因素识别：2项整装易燃液体的贮存状况、技术条件、防火要求、防火间距、消防措施是否符合安全要求；散装易燃液体是否具备防泄漏、防流散，防静电、防雷击、防腐蚀、装卸操作、管理等方面的条件.3)毒害品的贮存危险因素识别：13项是否针对毒害品具有的危险特性，如易燃性、腐蚀性、挥发性、遇湿反应性等采取相应的措施；是否采取分离储存、隔开储存和隔离储存的措施；毒害品包装及封口方面的泄漏危险；贮存温度、湿度方面的危险；操作人员作业中失误等危险因素；作业环境空气中有毒物质浓度方面的危险；防火间距方面的危险因素；耐火等级方面的危险因素；防爆措施方面的危险因素；潮湿的危险因素；腐蚀的危险因素；疏散的危险因素；占地面积与火灾危险等级要求方面的危险因素。4)毒害品运输危险因素识别：4项毒害品配装原则方面的危险因素；毒害品公路运输方面的危险因素；毒害品铁路运输方面的危险因素.其中包括溜放的危险、连挂时的速度的危险、编组中的危险；毒害品水路运输方面的危险因素.其中包括装载位置方面的危险、容器封口的危险、易燃毒害品的火灾危险。(9)安全管理方面的危险有害因素：3项——管1)企业是否建立、健全本单位安全生产责任制、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程、保证本单位安全生产投入的有效实施；企业是否经常进行安全检查和日常的安全巡查、及时消除生产安全事故隐患、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；是否依法设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员、是否对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能；2)企业采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，是否了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训；生产经营单位的特种作业人员是否按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，再进行上岗作业。烟七机械力火源；静雷电气温湿其。——烟花爆竹危险有害因素分析19、烟花爆竹在生产加工、储运、销毁过程的主要事故类型是燃烧和爆炸，而造成燃烧和爆炸的主要原因有以下几个方面：7大项。(1)外界机械力引发事故(撞击和摩擦)火源引燃、引爆烟花爆竹(黑火药的爆发点在4270静电引起爆炸雷电引发事故直击雷；②雷电感应：表现为各种静电积聚及升高；③雷电波侵入：表现为各种电磁感应现象产生。（5）电气引发的事故（6）温度、湿度对安全性的影响（7）其他因素造成的隐患20、 国内外火工品制造常用的起爆药叠氮化铅、二硝基重氮酚（DDNP）、D.S、K.D、GTG、NHN等。钝化黑索金造粒采用一定量的黏合剂（石蜡、桃胶、虫胶漆和聚乙烯醇等）和消焰剂（氯化钾和水晶石等）。民五总体两现场；料品生储运销毁。——民用爆破器材危险有害因素分析21、 民用爆破器材企业危险有害因素分析：5大项。（1）总体安全条件方面危险有害因素辨识与分析（总体）：选址；平面布局；危险建筑物内外部安全距离；场内运输道路等（2）现场安全设施与现场安全管理方面危险有害因素辨识与分析（两现场）：建筑结构；工艺布置；防护屏障；安全疏散；防雷和接地；防静电设施；消防设施；电气设施；专用设备完好情况；除尘装置；工艺规程执行情况；通信；定员管理；定量管理；设备安全防护和警示，文明生产；劳动保护；生产记录；主要危险工种应持证上岗；主要危险工种应知应会；安全标志；定置管理；自动控制；电子监视、监控；废药、废水、废弃物管理等。（3）生产材料、成品危险有害特性辨识与分析（料品）1）生产原材料：氧化剂类（硝酸铵、硝酸钠、高氯酸氨、高氯酸钾、氯酸钾、硝酸钙等）；还原剂类（复合蜡、石蜡、合微晶蜡、松香、柴油、机油、复合油相、木粉、铝粉等）；敏化剂类（亚硝酸钠、磷酸、硝酸、盐酸、硫酸、醋酸、H发泡剂等）。2）成品：热敏感，遇明火、高温和强冲击即会爆炸。（4） 民用爆破器材生产、储存、运输过程危险有害因素辨识与分析（生储运）1）主要危害因素特点：燃烧；爆炸。2）对民用爆破器材企业主要危险有害因素辨识：敏感易爆炸性；遇热危险性；机械作用危险性；静电火花危险性；火灾危险性；F.二次伤害性；毒害性；废旧民用爆炸物品的影响；不合格产品，包装不合格和包装破损的产品，收缴的不知结构、成分的爆炸物品等因其来路不明，性质不确定，存在安全隐患，因此不能和其他产品同库存放，应有单独的存放地点并报有关部门及时销毁；不相容产品同库存放，存在安全隐患，容易导致火灾爆炸等事故，甚至造成事故扩大蔓延，应根据情况分别单独存放；危险品的运输可能发生的翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情，也会因起危险品的燃烧或爆炸。（5） 销毁过程危险有害因素辨识与分析22、 建筑施工工程项目危险有害特征：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌。23、 从建筑施工作业特点和环境来看，导致危险源密集、施工危险性增大的危险有害因素体现在以下几个方面：1）施工作业中天作业时间长，作业量大，作业过程中受气候条件影响大（露天作业量约占总量的1）施工作业中2）施工环境变化频繁及施工作业流动性大；3）施工项目工序复杂，变化大；4）在建筑施工过程中，高处作业约占90%，施工项目高处作业多；5）建筑施工过程中的施工作业面狭窄，交叉作业多；6）施工作业劳动强度大，手工劳动多；7）从业人员的操作过程复杂程度高；8）人机混合作业产生的机械伤害；9）施工项目存在临时性和一次性特点。建三整环施工管。——建筑危险有害因素分析24、 建筑施工生产经营活动进行危险有害因素的辨识：3大项。（1）施工项目整体环境的危险有害因素分析1）施工项目危险有害因素辨识范围施工项目周边环境中的危险有害因素；施工项目所处自然环境条件中的危险有害因素；施工企业自身管理缺陷。2）自然环境和周边环境的危险有害因素辨识毗邻建（构）筑物危险有害因素（如周围沟渠、涵洞、围墙、地面、地下建（构）筑物等）；周围重大危险设施（如周围油库、危险品仓库及军事设施等）；地下管线危险有害因素（如周边地下水管、电力管和煤气管线等）；架空线危险有害因素（如穿越施工现场的高压架空电力线等）。（2） 建筑施工过程的危险有害因素分析高处坠落；②物体打击和挤压伤害；③机械伤害；④火灾或爆炸；⑤电击伤害；⑥施工现场交通事故；⑦拆除过程中的事故；⑧职业病或其他疾病（噪声性耳聋、尘肺病、肝炎、风湿、接触性皮炎、皮肤癌、外伤等）（3） 管理环境的危险有害因素分析安全管理机构设置和安全人员配备缺陷；②安全规划、规章制度和操作流程、安全技术方案等缺陷；③安全设施、防护用品和安全警示标志配备缺陷；④施工作业任务安全交底缺陷；⑤操作人员的安全持证上岗和施工设备的安全验收缺陷；⑥从业人员安全教育和培训缺陷。轨八电车风信号；水公辅自灾施工。——轨道交通危险有害因素分析25、 城市轨道交通经营活动存在的危险有害因素分析（1） 供电系统；（2） 车辆系统；（3） 通风排烟系统；（4） 通信及信号系统；（5） 给排水系统；（6） 公用工程及辅助设施；（7） 经营期间的自然灾害；（8） 施工期间的危险有害因素。26、 目前，国内都采用列车自动控制系统（ATC）,ATC由列车超速防护子系统（ATP）、列车自动操作子系统（ATO）和列车自动监督子系统（ATS）三部分组成。机以工伤十二款。——机械行业危险有害因素分析27、 机械行业生产经营活动存在的危险有害因素分析：（1） 机械行业生产过程危险有害因素分析物体打击；②车辆伤害；③机械伤害；④起重伤害；⑤触电；⑥火灾；⑦高处坠落（不包括触电坠落事故）；⑧坍塌；⑨火药爆炸；⑩化学性爆炸（包括气体分解、喷雾爆炸等）；（11）物理性爆炸（包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等）；Q2）其他伤害（如摔、扭、挫、擦等伤害）。（2） 职业危害因素分析触电危险；②静电危险；③灼烫和冷冻危害；④振动危害；⑤噪声危害；⑥电离辐射危害；⑦非电离辐射危害；⑧化学物质危害；⑨粉尘伤伤害；⑩生产环境（气温、湿度、气流、照明）港五人机物环管；——港口危险有害因素分析28、 影响港口生产安全的五类因素：（1）人员因素①个性心理的缺陷；②个性生理的缺陷；③技术水平的缺陷；④安全意识缺陷。（2） 机械设备因素①本质不安全；②正常损耗发生故障；③各种进出港的船舶、车辆、火车组成的系统失衡。（3） 货物因素①货物本身具有的不安全性质；②货物包装存在缺陷；③货种变化引起的安全事故。（4） 作业环境因素①港□人工环境；②自然环境；③社会环境。（5） 管理因素①安全管理失误；②安全管理波动。29、按港□生产安全事故类型辨识的危险有害因素（1）工伤事故机械伤害（起重伤害和车辆伤害是机械伤害的两种主要伤害形式）；高处坠落（轻伤事故的主要伤害对象是装卸人员；重伤及死亡事故主要发生在装卸司机身上）;物体打击（物体打击以轻伤和重伤事故为主）。（2） 机损货损事故大型装卸机械机损事故（包括门机、集装箱装卸桥、装船机、卸船机、堆取料机等）；流动机械机损事故；③皮带运送（简称皮带机）机损毁事故；④货损事故。（3） 其他事故①作业环境污染事故；②电气事故；其他（缺氧窒息事故、中毒、坍塌、淹溺、高温、低温、沉船、爆炸、船舶与码头碰撞等）。第二章危险有害因素辨识

第1节定性评价30、故障假设分析法与故障假设/检查表分析法故障假设分析方法是一种对系统工艺过程或操作过程的创造性分析方法。它一般要求评价人员用“What…f”作为开头对有关问题进行考虑，任何与工艺安全有关或与之不太相关的问题都可提出并加以讨论。该方法包括检查设计、安装、技改或操作过程中可能产生的偏差。要求评价人员对工艺规程熟知，并对可能导致事故的设计偏差进行整合。1、故障假设分析步骤故障假设分析很简单，它首先提出一系列问题，然后再回答这些问题。评价结果一般以表格的形式显示，主要内容包括：提出的问题——回答可能的后果——已采取的安全措施——降低或消除危险性的安全措施。故障假设分析法由三个步骤组成，即分析准备、完成分析、编制结果文件。（1）分析准备人员组成。进行该分析应由2_3名专业人员组成小组。要求成员要熟悉生产工艺，有评价危险经验。确定分析目标。首先要考虑的是取什么样的结果作为目标，目标又可以进一步加以限定。目标确定后就要确定分析哪些系统。在分析某一系统时应注意与其他系统的相互作用，避免遗漏掉危险因素。资料准备。（2）完成分析了解情况，准备故障假设问题。分析会议开始应该首先由熟悉整个装置和工艺的人员阐述生产情况和工艺过程，包括原有的安全设备及措施。参加人员还应该说明装置的安全防范、安全设备、卫生控制规程。分析人员要向现场操作人员提问，然后对所分析的过程提出有关安全方面的问题。有两种会议方式可以采用。一种是列出所有的安全项目和问题，然后进行分析；另一种是提出一个问题讨论一个问题，即对所提出的某个问题的各个方面进行分析后再对分析组提出的下一个问题（分析对象）进行讨论。两种方式都可以，但是通常最好是在分析之前列出所有的问题以免打断分析组的“创造性思维”。按照准备好的问题，从工艺进料开始，一直进行到成品产出为止，逐一提出如果发生那种情况，操作人员应该怎么办？分别得出正确答案，2、 故障假设分析法的优缺点及适用范围故障假设分析方法较为灵活，适用范围很广，它可以用于工程、系统的任何阶段。故障假设分析方法鼓励思考潜在的事故和后果，它弥补了基于经验的安全检查表编制时经验的不足，相反，检查表可以把故障假设分析方法更系统化。因此出现了安全检查表分析与故障假设分析在一起使用的分析方法，以便发挥各自的优点，互相取长补短。3、 故障假设/检查表分析法：潜在事故类型——事故可能后果——已采取的措施——响应对31、故障类型及影响分析（FMEA）的故障类型分级方法：FMEA（1） 目的：辨识单一设备和系统的故障模式及每种故障模式对系统或装置造成的影响，评价人员通常提出增加设备可靠性的建议，进而提出工艺安全对策。（2） 资料的要求：①系统或装置的P&IDS;②设备、配件一览表；③设备功能和故障模式方面的

影响程度

致命性IIIII临界性

可忽略性知识；④系统或装置功能及对设备故障处理方法知识。（3）影响程度

致命性IIIII临界性

可忽略性（4）半定量故障等级划分法（依据损失的严重程度、故障的影响范围、故障发生的频率、防止故障的难易程度和工艺设计情况确定）①评点法；②求点数式中：q-评点数（C）因素系数，0VCV10；C式中：q-评点数（C）因素系数，0VCV10；C 总点数，0VCV10。iSS7〜104〜7V2故障等级I致命II重大ill轻微w小（5） 风险矩阵法严重度等级（I低的、II主要的、III关键的、W灾难性的）；故障概率I级一一很低，可以忽略，少于全部的故障概率的0.01；II级一一低，不易出现，0.01V故障概率占全部比V0.1；III级一一中等，出现的机会为50%，多于全部故障概率的0.1而少于0.2；W级一一高，易于出现，大于全部故障概率的0.2。（6） 进行FMEA时，须按下述步骤：明确系统本身的情况和目的；确定分析程度和水平；绘制系统图和可靠性框图（对简单系统，可以用流程图代替系统图）；给出系统图要求能写出可靠性框图列出所有故障类型并选出对系统有影响的故障类型（安全技术人员、生产人员和工人三结合）；列出造成故障的原因。（7） 致命度分析法（CA）C=£（a.p.KA.K.t.106）r ^AEGj n式中：C――致命度指数，表示元件运行100万小时（次）发生的故障次数;rn 元件的致命度故障类型号数，n=1,2,3，…，i；i――致命故障类型的第i个序号；入一一单位时间或周期的故障次数，一般指元件故障率；Gt――完成一项任务，元件运行的小时数或周期（次）数；K――元件入的测定值与实际运行时的强度修正系数；AGK――元件入的测定值与实际运行时的环境条件修正系数；EGa――入中该故障类型所占比例；GB 发生故障时会造成致命的影响的发生概率。影响 发生概率B实际损失 B=1.00可预计损失0.10WBV1.00可能损失 0VBV1.00无影响 B=0（8）制表：系统名称——故障类型——原因——影响——故障等级——措施——备注32、 美国汽车工程师学会（SAE）把故障致命度分成四个等级：（1） 1级（有可能丧失生命的危险）；（2） 11级（有可能使系统毁坏的危险）；（3） 111级（涉及运行推迟和损失的危险）；（4） W级（造成计划外维修的可能。33、 作业条件危险性评价（LEC法）LEC法是一种常用的定性评价法一评价性，用来评价作业条件的危险性。危险性以下式表示:D=LEC式中：L—发生事故的可能性大小；E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C—一旦发生事故会造成的损失后果；D—危险性。三个主要因素的评价方法如表L—发生事故的可能性大小分数值106310.50.20.1事故发生完全可相当可能、但可能性小，很不可能，极不实际不的可能性以预料可能不经常完全意外可以设想可能可能E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度分数值1063210.5暴露于危险环连续每天工作时每周一次，每月一每年几年非常罕见境的频繁程度暴露间内暴露或偶然暴露次暴露次暴露地暴露C—发生事故产生的后果分数值1004015731发生事故产大灾难，许灾难，数非常严重，严重，重大，引人注目，生的后果多人死亡人死亡一人死亡重伤致残需要救护D—危险性分值D值>320160-32070-10020-70<20危险程度极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受风险等级5432134、预先危险分析：PHA预先危险分析包括以下内容：1）识别危险和安全问题的关键部位3）风险管理规划；5）适用的环保及安全法规监管；危险等级划分表2）提高安全专业人员对潜在危险的了解4）紧急事故响应规划；6）做出事故反应的相应决策。危险等级危险程度可能导致的后果I安全的不会造成人员伤亡及系统损坏II临界的处于事故边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施III危险的会造成人员伤亡和系统损坏，要立即米取防范对策措施IV灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范预先危险分析表内容：危险——原因——后果——危险等级——改进措施。第2节定量评价讲课最详细之一。(A.B).C=A.(B.C)A.B=B.AA+(B.C)=(A+B).(A+C)讲课最详细之一。(A.B).C=A.(B.C)A.B=B.AA+(B.C)=(A+B).(A+C)A.A=0A+A=AA.(A+B)=A(AB)=A+B(1)布尔代数基本运算律：结合律：(A+B)+C=A+(B+C)交换律：A+B=B+A分配律：A.(B+C)二A.B+A.C互补律：A+A=1对合律：(A)=A幂等律:A.A=A重叠律：A+AB=A+B=B+BA吸收律:A+AB=A德•摩根律：(A+B)=AB(2)故障树的数学表达式n①与门的结构函数可写为：Y=Xi=X1X2X3i1n(X)nXiX1.X2..Xnmin(X1,X2,,Xn)i 1 2 n 1 2 ni1n②或门的结构函数可写为：Y=Xi=X1X2X3Xni1nn(X)1n(1Xi) Ximax(X1,X2,,Xn)i i 1 2ni1 i1最小割集的概念和求法①利用最小割集计算顶上事件发生概率：gkqir1Xikr式中，q――第i个基本事件的发生概率；r――最小割集的序数；k――最小割集的个数;i――求概率和的符号；――求概率积的符号。X6}例如：最小割集:{X1，X},{X3,XX6}则有：曰-(17很2)(173)(1書6)(1q)]ix(1q)]ixipj最小径集的序数；P――最小径集的个数;j1式中，q――第i个基本事件的发生概率；j—i――求概率积的符号。例如：最小径集：{X],X},{X,X4},{X5,X},则有：g=[1-(1-q1)(1-q2)][1-(1-q3)(1-q4)][1-(1-q5)(1-q6)]事件Xi的结构重要度系数求法：概率重要度系数求偏导方法，令所有事件的概率都为1/2计算，即可得出结构重要度系数。概率重要度系数I⑴二週g aqi例如：g=qq+qq+qq+qqq—qqq—qqq—qqqq—qqqq+qqqqq1315342451351341245234512345ag贝V：I（1）=——=q+q—qq—qq—qqq+qqqqg aq 35353424523451★若所有基本事件的发生概率都等于1/2时，概率重要度系数等于结构重要度系数。临界重要度系数ci（i）二如L二鱼i⑴g alngqggi36、事件树分析：ETA（1）通常称为事故过程分析，其实质是利用逻辑思维的初步规律和逻辑思维的形式，分析事故形成过程，其目的有：能够判断出事故发生与否，以便采取直观的安全方式；能够指出消除事故的根本措施，改进系统的安全状况；从宏观角度分析系统可能发生的事故，掌握事故发生的规律；可以找出最严重的事故后果，为确定顶上事件提供依据。（2）事件树分析（ETA）通常包括以下六步：确定初始事件（初始事件应当是系统故障、设备失效、人为失误或者工艺异常）；识别能消除初发事件的安全设计功能；编制事件树；描述导致事故顺序情况；确定事故顺序的最小割集；编制分析结果。37、火灾爆炸指数法：DOW法，要理解清楚基本程序。火灾爆炸指数法（DOW法）的基本特点：（1） 整个评价基于对物质危险性的评价和对工艺过程危险性的评价，两者相比又以物质的危险性更为基础；（2） 所评价的危险性指数反映了系统的最大潜在危险，预测事故可能导致的最大危害程度与停产损失；（3） 评价中所用数据来源于以往的事故统计、物质的潜在能量及现行防灾措施的经验（定性的、相对比较）；（4） 固有危险和安全措施的效能最后都通过折算为美元来表现，风险评价与保险的目的很突出。恰当工艺单元的重要参数包括：（1）潜在化学能（物质系数MF）；（2）工艺单元中危险物质的数量；（3）资金密度【（美）元加】；（4）操作温度与操作压力；（5）导致火灾、爆炸的历史资料；（6）对系统运转起关键作用的单元或设备。工艺单元的工艺危险系数F3二F1（—般工艺危险系数）XF2（特殊工艺危险系数），F3最大值取8，大于8时仍取8。影响半径也称暴露半径R=0.84F&EIX0・3048=0.84XF3*MFX0.3048暴露区域内财产价值，财产（指更换）价值二原成本X0.82X增长系数基本最大可能财产损失（MPPD）二暴露区域内财产价值*丫（危害系数）二级安全评价师培训笔记20120517安全措施补偿系数C=C(工艺控制补偿系数)xc(危险性物质隔离补偿系数)xc(防火1 2 3措施补偿系数) 1 2 3实际最大可能财产损失(MPPD)=基本MPPDXC(安全措施补偿系数)停工日MPDO(Y)与实际MPPD(X)之间的方程式为：上限70%的斜线为：lgY=1.550233+0.598416lgX正常值的斜线为：lgY=1.325132+0.592471lgX下限70%的斜线为：lgY=1.045515+0.610426lgX停产损失BI=MPpD0xVPMx0.70式中：VPM 每月产值；0.70 固定成本和利润。火灾与爆炸危险指数 危险等级F&EI=F*MF31〜60 最轻61〜96 较轻97〜127 中等128〜158 很大>159 非常大38、概率危险评价技术：基本上不考试，仅作了解通过综合分析单个原件的设计和操作性能来估计整个系统事故发生的概率。使用概率危险评价方法便于设计冗余安全系统和提高防护装置的等级。概率危险评价通常由三个步骤组成：(1)辨识引发事件；(2)对已辨识事件发生的后果及概率建模；(3)对危险性进行量化分析。核工业中有三种概率危险评价方法：(1)一级评价仅考虑反应堆芯溶化的概率；(2)二级评价分析释放到环境中的放射性物质的浓度；(3)三级评价分析事故产生的个体和群体危险(常称为综合性或大规模危险评价)。概率危险评价方法(PRA)存在一些不足之处影响了它的应用范围：(1)完整性和失效数据;假设和专家判断法；(3)表达不确定性；(4)复杂性。二级安全评价师培训笔记20120517第三章风险控制第1节安全技术管理与对策措施安全对策措施对策措施七总体；——安全对策措施7项火电机毒他管理。防火防爆他安防；——防火、防爆11项建料机自四艺消。电气防火与防爆；——电气防火、防爆3项消混消源离间距。防静电工控泄漏；——防静电6项中和屏蔽综合他。防触电接零漏保；——防触电8项绝缘隔离屏护距；安全电压联锁其。机械伤设计制造；——机械伤害7项机械自动化安防；安信人机特种他。有害因素的措施；——有害因素6项职业健康毒窒分。其他措施比体力；——其他对策措施4项定员女工辅助室。安全管理有对策；——安全管理对策6项建章立制机构人。教培投入与设施；过控监督与检查。过控重大危险源；警示类别双特种。——对策措施打油诗组，余晋禧2011年11月10日於乌鲁木齐39、制定安全对策措施的基本原则：（1）安全技术措施等级顺序：4个等级，必须记忆。直接安全技术措施；间接安全技术措施；指示性安全技术措施；安全操作规程、安全教育、培训和个体防护用品等。（2） 根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则：6个原则，必须记忆。①消除；②预防；③减弱；④隔离：⑤联锁；⑥警告。（3） 安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性；二级安全评价师培训笔记20120517（4）对策措施应符合国家有关法规、标准及设计规范的规定。40、安全对策措施的基本要求（1）能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害；（生产中）（2）处置危险和有害物，并使之降低到国家规定的限值内；（生产后）（3）预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害；（装置、操作问题）（4）能有效地预防重大事故和职业危害的发生；（重大事故、职业危害）（5）发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救的条件。（意外事故时）对策措施七总体；火电机毒他管理。——安全对策措施7项41、安全对策措施的内容主要包括：对照有害因素分析的顺序：1、厂址；2、平面布置；3、建构筑物；4、物质；5、工艺；6、设备设施；7、辅助设施；8、作业环境；9、管理。（1）厂址及厂区平面布置的对策措施；——总体（2）防火、防爆对策措施；——火（3）电气安全对策措施；——电（4）机械伤害对策措施；——机（5）有毒、有害因素控制对策措施（包括尘、毒、窒息、噪声和振动等）；——毒（6）其他安全技术对策措施（高处坠落、物体打击、安全色、安全标志、特种设备等）；——他（7）安全管理对策措施。——管42、厂址及厂区平面布置的对策措施：（1）项目选址：自然条件；与周边区域的相互影响。（2）厂区平面布置；功能分区；厂内运输和装卸；危险设施/处理有害物质设施的布置；强噪声源、振动源的布置；建筑物自然通风及采光；其他要求。防火防爆他安防；建料机自四艺消。——防火、防爆11项43、防火、防爆：（1）防火、防爆对策措施的原则：1） 防止可燃、可爆系统的形成：①取代或控制用量；②加强密闭；③通风排气；④惰性化。2） 消除、控制引火源（明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等）3） 有效监控、及时处理（检测报警仪）。（2） 工艺防火、防爆：1） 工艺过程的防火、防爆；2） 危险反应过程，设置报警、自动控制及自动联锁停车控制设施；3） 工艺设计确定泄压措施及泄放量，明确排放系统的设计原则；4） 工艺过程设计提出保证供电、供水、供风及供气系统可靠性的措施；5） 自动紧急停车措施；6） 新工艺、新技术防火、防爆审查核实；7） 成套引进设备符合我国规范标准。（3） 物料的防火、防爆：1） 原材料、中间物料及成品；2） 各种燃烧保证危险物料。(4)工艺流程防火、防爆：1)工艺流程设计；2)工艺安全泄压系统设计；3)化工企业火炬系统的设计；4)控制室的设计；5)工艺操作的计算机控制设计；对工艺生产装置的供电、供水、供风、供气等公用设施的设计。(5)工艺布置的防火、防爆：1)生产装置的平面布置，应考虑符合有关防火、防爆规范的要求；2)处理同类火灾爆炸危险物料的设备或厂房，尽量集中布置；3)生产装置内的设备，尽量布置在露天、敞开或半敞开式的建筑物、构筑物内；4)室内有爆炸危险的生产部位布置和易燃易爆的生产部位布置；5)有火灾爆炸危险生产厂房的泄压要求，生产设备、建筑物、构筑物等的布置；6)露天布置的设备、储罐、建(构)筑物的布置；集中控制室、变配电室、分析化验室等辅助建筑物布置在非防火、防爆危险区；各类机械设备、建筑物、构筑物的分布间距。(6)自动控制：1)安全联锁防爆设计的触点继电器、信号报警节点、征兆报警设施；2)设计所选用的控制仪表及控制回路；仪表的供电应有事故电源，供气应有储气罐，并能保证停电、停气后维持30min的用量；当仪表的供电、供气中断时，调节阀的状态应能保证不导致事故或扩大事故；引进技术所选用的检测控制仪表不应低于我国现行标准的要求；控制室不得兼值班人员的休息室。(7)设备防火、防爆：1)全面考虑设备与机器的各项要求；2)选用材料的标准要求；3)制造商提供的材料需经技术鉴定；与设备所用材料匹配的焊接材料符合相关标准；5)技术革新、设备改造，使用代材严格审批；6)严把设备采购关；7)结构设计符合要求；8)设备的强度符合要求。(8)工艺管线的防火、防爆：1)工艺管线必须安全可靠，且便于操作；2)工艺管线的设计；工艺管线上的安全阀、防爆膜、泄压设施、自动控制检测仪表、报警系统、安全联锁装置及检测设施，应设计合理且安全可靠；4)工艺管线的防雷电、暴雨、洪水、冰雹等自然灾害以及防静电等安全措施；工艺管线的工艺取样、废液排放、废气排放等设计；6)工艺管线的绝热保温、保冷设计。(9)其他安全防护：通风；2)非活泼型气体保护；3)保险装置；4)安全检测。(10)建(构)筑物防火、防爆：二级安全评价师培训笔记201205171)生产及储存的火灾危险性分类：甲、乙、丙、丁、戊；2)建筑物的耐火等级：4个等级；3)厂房的耐火等级、层数和占地面积；4)厂房建筑的防爆设计。(11)消防设施：消防用水；消防给水设施；露天装置区消防给水；4)灭火器；5)消防站；6)消防用电。(12)其他防火、防爆对策措施：44、 电气安全防触电接零漏保；绝缘隔离屏护距；安全电压联锁其。——防触电8项(1)防触电：1)接零、接地保护系统；①保护接零：TN-S、TN-C-S、TN-C系统；②保护接地：TT、IT系统漏电保护(漏电保护器，又称做漏电流动作保护器、剩余电流动作保护器)绝缘；电气隔离；安全电压(直流电源采用低于120V的电源)；屏护和安全距离(金属屏护装置必须接零接地)；联锁保护；其他对策措施。电气防火与防爆；消混消源离间距。——电气防火、防爆3项(2)电气防火、防爆措施：消除或减少爆炸性混合物；——消混隔离和间距；——离间距消除引燃源。——消源防爆电气线路：爆炸危险环境接地和接零：45、 灭火器类型的选择应符合下列规定：扑救A类火灾(指普通可燃物火灾)和F类烹饪器具内的固体物火灾应选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器；扑救B类火灾(指发生在易燃液体表面或可燃气体中的火灾)和F类烹饪油类火灾应选用干粉、泡沫、二氧化碳型灭火器，扑救极性溶剂B类火灾应选用抗溶泡沫灭火器；扑救C类火灾(发生在电气设备及其附近的火灾)应选用干粉、二氧化碳型灭火器；扑救E类火灾应选用二氧化碳、干粉型灭火器；扑救D类火灾(发生在可燃金属表面的火灾)的灭火器应由设计单位和当地公安消防监督部门协商解决。防静电工控泄漏；中和屏蔽综合他。——防静电6项46、 防静电对策措施：（1）工艺控制（工艺流程、材料选择、设备结构和操作管理等方面）；（2）泄漏（对金属生产装置应采用直接静电接地，对非金属静电导体和静电亚导体的生产装置则应作间接接地）；（3）中和（采用各类感应式、高压电源式和放射源式等静电消除器（中和器））；（4）屏蔽；（5）综合措施：上述几种综合运用；（6）其他措施：根据行业、专业有关静电标准化。47、 防雷（1）防雷措施1） 直击雷：避雷针、避雷网、避雷带等；2） 雷电感应防护：静电感应防护和电磁感应防护；3） 雷电侵入波防护；4） 电子设备防雷。（2）其他：电气设备具有国家指定机构认可的安全认证标志。机械伤设计制造；机械自动化安防；安信人机特种他。——机械伤害7项48、 机械伤害防护：机械伤设计制造；机械自动化安防；安信人机特种他。（1）设计与制造的本质安全措施1）选用适当的设计结构消除或减弱危险；采用本质安全技术；安全距离的原则；限制有关因素的物理量；使用本质安全工艺过程和动力源。2） 限制机械应力；3） 材料和物质的安全性；4） 遵循安全人机工程学原理；5） 设计控制系统的安全原则。机构启动及变速的实现方式；重新启动的原则；零部件的可靠性；定向失效模式；关键件的加倍（或冗余）；自动监控；可重编程序控制系统中安全功能的保护；有关手动控制的原则；I•特定操作的控制模式。6） 防止气动和液压系统的危险7） 预防电的危险（尤其应注意防止电击、短路、过载和静电）（2）采用机械化和自动化技术①操作自动化；②装卸搬运机械化；③调整、维修的安全（3） 安全防护措施（4） 符合人机工程学原理1） 操纵（控制）器的安全人机工程学要求A.操纵器的表面特征；B.操纵力和行程；C.操纵器的布置；D.操纵器的功能；操纵方向与系统过程的协调；F.防止附加风险。2） 显示器的安全人机工程学要求A.显示信息的形式；B.显示器的布置；C.显示器的数量；D.危险信号和报警装置。3） 工作位置的安全性工作空间；工作台面；座椅装置；良好的视野；高处作业位置；工作环境。4） 操作姿势的安全要求负载限度；工作节奏；作业姿势；提供必要的支撑；保持平衡。（5） 安全信息的使用（使用由文字、标记、信号、符号或图表组成）（6） 特种设备安全对策措施①锅炉安全对策措施；②压力容器安全对策措施；③压力管道安全对策措施；④起重机械安全对策措施（7） 其他安全对策措施①防高处坠落、物体打击；②安全色、安全标志；③储运安全；④焊割作业安全；⑤防腐蚀；⑥采暖、通风、照明、采光。有害因素的措施；职业健康毒窒分。——有害因素6项49、有害因素控制：（1）预防中毒的对策措施①物料和工艺；②工艺设备（装置）；③通风净化；④应急处理；⑤急性化学物中毒事故的现场急救；⑥其他措施（隔离、遥控操作）。（2） 预防缺氧、窒息的对策措施（3） 防尘对策措施①工艺和物料；②限制、抑制扬尘和粉尘扩散；③通风除尘。（4） 噪声控制措施（隔声、消声、吸声和隔振降噪）（5） 振动控制措施（6） 其他有害因素控制措施①防辐射（电离辐射）对策措施；②防非电离辐射对策措施；③防激光辐射措施；④防电磁辐射对策措施；⑤高温作业的防护措施；⑥低温作业、冷水作业防护措施。其他措施比体力；定员女工辅助室。——其他对策措施4项50、其他对策措施：（1） 体力劳动；（2） 定员编制、工时制度、劳动组织（包括安全卫生机构的设置）（3） 工厂辅助用室的设置①生产卫生用室：浴室、存衣室、洗衣房；②生活卫生用室：休息室、食堂、厕所；③医疗卫生、急救设施。（4） 女职工劳动保护（女职工“四期”保护｝二级安全评价师培训笔记2012051751、使用安全标志应遵守的原则：醒目清晰、简单易辨、易懂易记。52、 安全管理对策措施：安全管理有对策；建章立制机构人。教培投入与设施；过控监督与检查。过控重大危险源；警示类别双特种。——安全管理对策6项53、 建立各项安全管理制度：（1）建立健全企业安全生产责任制（核心）（2）制定各项安全生产规章制度和操作规程①规范人的安全管理；②规范专业技术的安全管理；③规范设备与物的安全管理；④规范生产环境的安全管理。54、 安全技术措施计划编制范围：（1） 以改善劳动条件、减轻劳动强度、预防职业危害为目的的安全卫生设施；——改善条件（2） 以防止火灾、爆炸、工伤等事故为目的的安全技术措施；——防止事故（3） 为防止事故发生和扩大的防范与应急救援的安全技术措施；——控制事故（4） 以安全培训教育、开展安全科学研究和建立与贯彻安全生产法律、法规、规章、标准为目的的安全管理措施。——安全管理55、 安全技术部门负责编制企业年度安全技术措施计划，报总工程师或主管厂长（经理）审核。安全技术措施计划应包括以下内容：（1）安全技术措施项目；（2）项目的资金；（3）项目负责人；（4）竣工或投产使用日期。56、 常用的安全管理方法有：（1） 人的可靠性分析与评价；（2） 有害作业分级管理；（3） 安全巡检“挂牌制；（4） 现场“物流”定置管理；（5） 现场“三点”控制（危险点、危害点、事故多发点）（6） 工作票制度等。57、 安全管理主要包括如下几个方面的管理：（1）工艺操作过程控制；（2）重要岗位；（3）特种作业；（4）特种设备；（5）重大危险源；（6）消防；（7）防尘与防毒；（8）物资储存；（9）储罐区；（10）电气安全；（11）施工与检修；（12）设备内作业；（13）检修完工后的处理；（14）动土作业；（15）安全装置和防护用品（器具）；（16）建设项目“三同时”等。★其重点是对重大危险源、特种设备、特种作业和安全标志的管理。58、 特种作业包括：（1）电工作业；（2）金属焊接切割作业；（3）起重机械（含电梯）作业；（4）企业内机动车辆驾驶；（5）登高架设作业；（6）锅炉作业（含水质化验）；（7）压力容器操作；（8）制冷作业；（9）爆破作业；（10）矿山通风作业（含瓦斯检验）；（11）矿山排水作业（含尾矿坝作业）；（12）省二级安全评价师培训笔记20120517或行业主管部门提出，经贸委批准的其他作业。事故应急救援预案编制预案六准备；——应急预案的编制程序险析能力估。编制评审与发布；四现七专十一综。综案总则机构责；——综合预案11步预防预警应急响。信息发布后期置；保障培演奖惩附。专案事型危分析；——专项预案7步急置原则机构责。预防预警报告序；急置物资与保障。现案事征组织责；急置注意事项多。——现场方案4步——应急预案打油诗组，余晋禧2011年11月10日於乌鲁木齐编制预案六准备；程序险析能力估。编制评审与发布；四现七专十一综。——应急预案的编制59、应急预案的编制过程：6步。（1）编制准备；（2） 编制程序（应急预案编制工作组、资料收集）（3） 危险源与风险分析；（4）应急能力评估；（5） 应急预案编制；（6）