2013qc发布-qc小组成果报告

提高井下光面

质量中煤第五建设公司第一工程处昌达煤矿项目部111队QC小组一、小组概况小组名称中煤第五建设 第一工程处昌达煤矿111队QC小组成立时间小组人数7活动次数每季度一次ZMWJ-2011-111平均38活动出勤率98％活动时间2013.7.1～2013.10.1课题类型现场型TQC培训人均48小时巩固期13.10.1－12.31活动课题提高井下光面 质量111队QC小组文化程度职务小组职务47高中主管队长组长44高中副队长副组长于43高中副队长方案实施33大专副队长检验、统计许34高中副队长活动实施胡团结35高中班长活动实施28高中班长活动实施QC小组成员情况（见下表）111队QC小组二、工程概况主斜井井筒设计总长为909.801m，钢筋混凝土段设计长度为118m，基岩段设计长度为791.801m，以192°27′16″提升方位角开口，井筒开口处底板中心坐标为：X＝4287499.300m，Y＝19611654.440m，H＝

.0m，倾角为-17°00'00"，落平标高为H＝

.0m。主斜井井筒断面设计为半圆拱形，其中浇筑段118m，基岩段设计长度为779.904m。111队QC小组三、课题选择理由主斜井围岩为急倾斜岩层（55°-65°）岩石裂隙发育，淋水较大、加之顺层掘

进、导致在施工过程中出现严重超挖现

象，致使光面 质量较差。111队QC小组四、现状QC小组在5、6月份对主斜井掘进质量进行了实测，并将实测数据进行了统计、分析。统计结果如下表所示：111队QC小组序号实测围岩情况测量点数优良点数合格点数不合格点数优良率最大偏差值1稳定或较稳定48415285.4+2102不稳定或极不稳定（煤层或破碎带）32236371.8+380111队QC小组从上表可以看出，在巷道围岩稳定或较稳定（即Ⅲ类围岩）的情况下，掘进分项优良率达到了85％以上，而在裂隙较为发育、岩石较硬（即Ⅳ类围岩）时，掘进分项优良率较低，不到75％。111队QC小组五、确定目标将在围岩不稳定、裂隙较为发育、有淋水（即Ⅲ、Ⅳ类围岩）时，掘进分项优良率控制在80％以上。111队QC小组1、项目部 重视，全过程给予监督、指导和支持。2、主管队长 参与，亲自抓，小组成员均为一线骨干，在执行能力上有保证。3、在我项目部111队以前在副斜井100-300m施工时有过成功经验，说明在不稳定巷道中实行光面技术是可行的。111队QC小组六、目标可行性分析见下图因果图影响巷道光爆成形质量的因素发急育倾巷斜道围光岩爆、成裂形隙差较为机法环人工人培训时间短打眼工、放员技术不熟练左、右帮为滑面裂隙发育眼布置不合理装药量不符合要求料111队QC小组七、要因分析确认一

工人培训时间短末端因素工人培训时间短2013年6月28日是否要因时间地点安监站否人确认过程对打眼工、点眼工、放员的培训记录进行了查看，都经过了培训，并且成绩合格，如下表所示：打眼点眼工人数放员人数参加培训人数培训率合格率平均成绩工人数153321100％100％86111队QC小组确认二、打眼工、点眼工、放员技术不熟练末端因素工人技术不熟练时间是否要因人地点施工现场是确认过程在3个班的打眼工中，每个有2个为新手，打眼技术不熟练，打眼的方向和角度有所偏差；3个点眼工中有1个新手，在围岩条件较差的情况下，对眼位的布置掌握；3个放员中有1个实践经验少，时间短，对装药量控制111队QC小组确认三、眼布置不合理，装药量不符合要求末端因素眼布置不合理、装药量不符合要求时间～6月30日是否要因人地点施工现场是确认过程通过20多天的现场 ，发现在造成巷道成形质量差（主要表现为超挖）的掘进循环中，由于

眼布置不合理占主导因素引起的占较大比例，其统计结果入下：观察光爆较差的循环数所占比例主要所占比例主要由装药量不符合要求引起的次数所占比例其他因素引起的次数所占比例循环由眼布置不合理引起的次数数402870％1864.3％828.6％27.1％111队QC小组确认四、煤质松软、裂隙发育、煤层顶底板岩性差末端因素左帮滑面、裂隙发育时间～6月10日是否要因人地点施工现场是确认过程通过10天的现场

，造成破坏引起巷道超挖的共发生21个点，其中有一部分是因滑面、裂隙发育造成的，其余部分是其他原因造成的，其统计结果入下：观察点数因滑面、裂隙发育造成的所占比例其他原因造成的所占比例211257％943％111队QC小组八、制定对策对策一、对技术不熟练的点眼工、打眼工、放员进行培养要因点眼工、打眼工、放

员技术不熟练对策对技术不熟练的点眼工、打眼工、放 员进行培养目标3个月内上述 能够成为熟练的技术工措施1、签订师徒合同，实行师徒帮带制度，一带一2、在围岩条件较好的情况下，让徒弟独立操作，师傅在一旁指导；在围岩较差时，由师傅示范，讲解要领，徒弟观察、学习。3、班后总结经验，写出心得。完成时间2013年7月～9月执行人检查人地点现场、队部111队QC小组对策二、调整 眼布置，控制装药量要因

眼布置不合理，装药量不符合要求对策 调整 眼布置，控制装药量参数调整到最合理，并从中目标

10天内根据工作面围岩情况，将

眼布置图及掌握软岩

的特点及软岩

要求措施1、由技术员根据工作面围岩情况，编制出《 眼布置图》、《装药量及

参数表》以及《预期

效果表》，并做出图挂在现场明示。2、班前会传达到每一位职工。3、在施工现场严格按照所编制的图表要求进行施工。4、对放

后的巷道成形进行实测和效果检验。5、对仍造成局部巷道成形较差的原因进行分析，制定

措施，并根据

措施重新调整 图表。6、在现场反复实践，重复改进，直至找出针对软岩巷道最理想的

参数。7、由技术员组织召开一次 ，队所有职工全部参加，认真总结经验，讲明原理并严格执行。完成时间～7月10日执行人检查人地点现场、队部111队QC小组九、实施方案实施一：1、由

场监督；负责

师徒关系，并负责现2、由许

负责对徒弟进行定期的技能考核，并把每位徒弟的技能水平、熟练程度以及存在的不足向QC小组进行反映，要求在3个月后所有新手均成为熟练技术工。111队QC小组实施二：1、由

负责根据工作面围岩的实际情况编制专项技术措施。其中调整后的爆破参数及技术要求必须经QC小组成员讨论确认可行。2、由

在班前会上向每一位职工进行传达、讲解。3、由胡团结、许

、

负责在施工现场组织实施，并负责每次放

后的巷道掘进成形进行实测和效果检验，同时对存在的不足之处进行分析总结。111队QC小组十、效果检验自2013年7月措施实施以来，3个月所施工的巷道的光爆质量，对产生的超挖现象统计如下：月份七月份八月份九月份总观测循环数存在超挖循环数项目观测循环数存在超挖循环数观测循环数存在超挖循环数观测循环数存在超挖循环数数量2862533118410百分比21.4％12.0％3.0％12.0％111队QC小组结论：可以看出，巷道过煤层或软岩时的光爆成形质量，自2013年7月份以来出现超挖的比例明显降低，掘进分项优良率由原来的不到50％上升到

9月份的80％以上。111队QC小组在施工过程中，光面成形质量明显提高，巷道超挖现象得到了有效的控制，不仅能减少对围岩的破坏，有效防止冒顶、片帮事故的发生，确保施工安全，更能节约支护材料，特别是喷浆料，经济效益明显，同时也加快了施工速度，从而为该巷道的快速施工奠定了基础。111队QC小组十一、巩固措施2013年10月～12月为巩固期，在巩固期内采取如下措施：