筑工程专项施工方案1

墙体砌筑工程施工方案一、工程概况XXXXXX工程，位于XXXXXXo系由XXXXX开发的住宅小区项目。该工程总建筑面积约64620.82平方米。本工程外墙釆用MU5级烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑，200mm厚。顶层釆用M7.5混合砌筑砂浆。内墙釆用A3.5加气役砌块，M7.5混合砂浆砌筑，100mm、200mm厚。二、施工准备1技术准备2.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算岀窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2.1.2施工前，应认真比对结构施工图和建筑施工图，在校结构处预留墙体拉结筋。2.1.3施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。2.1.4由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2.2材料要求2.2.1水泥：釆用P032.5普通硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥。水泥进入施工现场后应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时应复试，并按实验结果使用。不同种水泥不得混用。

2.2.2砂：釆用中砂，并应过筛，含泥量不得大于5%。2.2.3石灰膏：块状生石灰熟化成石灰高时用不大于3mmX3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于1天；严禁使用脱水硬化的石灰膏。2.2.4砖：MU5级烧结多孔砖和A3.5加气役砌块必须符合设计及规范要求，经检测后再投入使用。2.2.5钢筋：4>6墙体拉结筋。2.3作业条件後结构2.3.1结构施工时，先根据结构施工图和建筑施工图进行拉结筋的预埋，根据砖砌体皮数，沿墙体高度不大于500设置24)6墙体拉结筋，拉结筋预埋玲结构内的长度为15d,拉结筋的施工大样图见下图。後结构2.3.2砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净。基层用水湿润，按图放岀墙体轴线及门窗口位置；基层不平时用水泥砂浆找平,高低差超过25mm的用C20细石役找平。2.3.3MU5级多孔砖和A3.5加气役砌块应预先2天浇水湿润，不要现浇现用，以水浸入砌块两面8〜10为宜。2.3.4厨房间、卫生间等有水房间的隔墙砌筑墙体底部浇筑高200mm,同墙宽的C20素役，并与楼板一起浇筑。2.3.5砌筑前抄测岀建筑1M线，施工人员根据现场提供的标高，制作皮数杆。2.3.6在墙角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮树杆，并办好预验手续。2.3.7随砌随搭好的脚手架、垂直运输机准备就绪。2.4砂浆的拌制及使用2.4.1砂浆现场拌制，各组分材料釆用重量计量。砂浆各组分的计量（按重量计）允许误差为：水泥±2%；石灰膏和细骨料土5%o2.4.2砌筑砂浆釆用机械搅拌，以保证拌合物均匀。自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；掺有外加剂的砂浆不得少于3min02.4.3砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。2.4.4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。三、施工组织及人员配置1、 墙体工程施工前由施工员负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理；2、 专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识；3、 班组砌筑工人要求中、高级工很多于70%。4、 施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。四、施工工艺4.1烧结多孔砖工艺流程放线、立皮数杆->砌筑的基层表面杂物清扫一确定组砌方法一排砖摆底（砂浆拌制）一砌筑一质量验收4.1.1多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。即砌筑时砖的孔洞朝上。砌筑前应试摆，砌体应上下对缝，内外搭砌。组砌方法釆用一顺一丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。砌多孔砖宜釆用“三一”砌筑法，竖缝宜釆用刮浆法。4.1.2排砖揭底：一般外墙第一层砖揭底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。4.1.3多孔砖砖墙的砌筑工艺：抄平、放线一立皮数杆一铺灰砌砖一修缝、清理等。4.1.4抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。4.1.5砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15〜20m,转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。4.1.6砌筑砂浆M7.5混合砂浆砌筑，釆用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。4.1.7门洞口的预埋木砖或混凝土预制块等应釆用与多孔砖截面一致的规格。多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用实心砖来补砌,配砖位于砖墙外角。4.1.8构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为60剛，每一马牙槎高度不大于300mm,沿高度每500mm设266拉结钢筋，马牙槎从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。拉结筋从马牙槎外齿边算起，外伸1000mm或等于墙垛长，马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸岀的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。4.1.9多孔砖墙的转角处和交接处砌法同普通粘土砖墙转角处和交接处相对应砌法。除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。4.1.10多孔砖墙的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为lOnmi,但不应小于8mm,也不应大于12mmo多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%,垂直灰缝宜釆用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。4.1.11与上部梁板部位相接处，待墙体砌筑完7d后用标准砖裁减成相对应的墙宽呈60°斜砌挤紧，使其与上部结构连接牢固，或与梁板之间的缝隙在20〜40时，釆用C20细石役填塞，同时每隔600填置20^40X50X100的木锲。4.1.12在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。4.2加气砕砌块工艺流程放线、立皮数杆->砌筑的基层表面杂物清扫->确定组砌方法一排砖摆底(砂浆拌制)一砌筑一质量验收4.2.1砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的能够锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。4.2.2砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。4.2.3组砌方法应正确，上下错缝，上下皮竖向灰缝错开不宜小于1/3(200)砌块长，交接处咬槎搭砌。掉角严重的砌块不宜使用。砌筑顺序一般从转角或结构墙柱定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横交错搭接。砌块砖模数应符合整砖和半砖，确有不足时可用页岩实心砖补缺。（200高），加气佐砌块砖墙砌至梁或楼板下应设拉结筋中8@500,锚入梁板内250mm,锚入砌体内250mm，待过7天后，用c20细石混凝土填实。每天砌筑高度不得高于2叽4.2.5砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。严禁用水冲洗浆浇灌灰缝。砌体水平缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在15mm和20mm,其饱满度应N90%。每层墙体中部设高度为120mm与墙体同宽的钢筋玲带，配筋4620、4>6@200o4.2.5砌体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3,如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须釆用留设拉结钢筋互锚1000o4.2.6对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，局部埋线管必须开槽时，应先用切割机弹线切割，严禁直接剔凿。4.2.7砌筑墙体内原则上不设脚手眼，如必须设置时，可釆用留孔方式，当砌体完工后，应用不低于C20混凝土将脚手眼分层堵严。另外，当安装开槽或剔洞时，应必须用C20役分层封严，并在表面应加设钢丝网处理以防空裂，严禁用水泥砂浆堵封。4.2.8对墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼面上及时进行校正。4.3构造柱施工当墙净长大于5.0M时，按设计图纸要求加设间距不大于3m构造柱。墙厚200时纵筋4d)12,箍筋4)6@200。墙厚100时纵筋44)10,箍筋4>6@200o4.3.1设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。构造柱有外露面。在每层砖墙砌好后，立即支设构造柱模板。构造柱模板釆用竹胶合板和木方。支设构造柱模板时，釆用对拉螺栓式夹具，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠。为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，釆用双面胶条粘结。4.3.2在浇灌构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。在砌砖墙时，应在各层构造柱底部(圈梁面上)以及该层二次浇灌段的下端位置，留出2皮砖的洞眼，以便清除模板内杂物。杂物清除完毕应立即封闭洞眼。4.3.3因釆用泵送混凝土，构造柱的混凝土浇灌能够每层一次浇灌。每次浇筑在新老混凝土的接槎处注入适量与构造柱混凝土相同的去石子水泥砂浆。再进行构造柱混凝土浇筑施工。考虑到构造柱模板支撑相对较弱，禁止釆用泵管直接伸入构造柱模板上口进行混凝土的下料。必须先泵送至平台，釆用人工二次翻运的方式下料，以确保构造柱不跑模、胀模。4.3.4浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。振捣时，振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。都必须密实饱满。构造柱内钢筋的混凝土保护层厚度宜为20mm,且不小于15mm。构造柱与马牙槎的设置见下图：/—厂—/尽500/——ZW300/$50(1//—匕W300/////////////////构造柱、马牙槎示意图4.3.6构造柱从基础到顶层必须垂直，对准定位轴线。其尺寸的允许偏差见下表。在逐层安装模板前，必须根据柱轴线随时校正竖筋的位置和垂直度。构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置W10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位W8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层W10用2m托线板检查全高W10m15mm用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查全高＞10m 20mm4.4墙体内拉梁及门洞过梁墙体与框架柱或很强连接时应设拉结筋24)6@500,每边沿墙通长设置。凡过梁或圈梁当一端支承在柱或剪力墙时应预留插筋，插筋直径同相对应过梁或圈梁钢筋，伸出柱或剪力墙边500mm,位置及标高参见建施有关图纸。当过梁底标高与主梁底标高贴近时过梁可与梁整浇。当门窗口宽度3米到3.6米之间且不顶主梁梁底时，过梁高300宽同墙厚，拉筋24>16,箍筋66@200,两边锚入墙内500。当门窗口宽度3.6米到4.8米之间且不顶主梁梁底时，过梁高300宽同墙厚，拉筋2620,,箍筋4)6@200,两边锚入墙内600。五、质量要求5.1主控项目5.1.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，同种规格、同一强度，按混凝土多孔砖15万块各为一验收批，抽检数量为1组。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。5.1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。5.1.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3o抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。5.1.4砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查3全高WlOm10全高＞10m 20用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20川查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间，每间不应少于2处，柱很多于5根。5.2一般项目5.2.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3〜5m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间。检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。5.2.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。5.2.3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（顾）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标髙±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度混水墙、柱W8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3问，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽（后塞口）+5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移W20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处5水平灰缝直度混水墙W10拉10m线和尺检査有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处6水平灰缝厚度（10皮折算）10±2mm六、冬期施工1、冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合第五章的要求及国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。2、 冬期施工所用材料应符合下列规定：（1） 拌制砂浆用